5.1主要施工方案選擇 15.2拉森鋼板樁施工方案 25.2.1鋼板樁施工流程 25.2.2鋼板樁施工要點 25.3鋼支撐施工方案 25.3.1鋼支撐施工流程 25.3.2鋼支撐施工要點 35.4管井降水施工方案 45.4.1施工流程 65.4.2施工準備 65.4.3管井施工 75.4.4質量標準 85.4.5施工注意事項 85.4.6封井方案 85.5土方開挖方案 95.5.1土方開挖施工總體部署 95.5.2土方開挖施工要點 105.5.3出土口坡道加固措施 115.6護坡噴錨方案 115.6.1施工流程 115.6.2施工方法 11采用技術措施 115.1主要施工方案選擇考慮到本工程的體量大、工期緊的特點，在確保工程質量的基礎上，我們對各分部分項工程的特點難點進行了分析，根據本單位在類似工程中積累的成功經驗，選擇針對性很強的方案。樁機投入分析如下表5.1-1所示。表5.1-1樁機選擇工況分析序號項目名稱施工方法圖例5.2拉森鋼板樁施工方案5.2.1鋼板樁施工流程鋼板樁施工流程如圖5.2.1-1所示。圖5.2.1-1鋼板樁施工流程5.2.2鋼板樁施工要點用于基坑支護的成品鋼板樁如為新樁，可按出廠標準進行檢驗；重復使用的鋼板樁使用前，應對外觀質量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻面的平整度，在鋼板樁打入時應設置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁、托架等焊接部位必須要滿焊，經過驗收合格后方可進入下道工序。打樁前，在鋼板樁的鎖口涂油脂，以方便拔出。選用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插一塊即套上樁帽，并輕輕地加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，同是在圍檁上預先計算出每一塊板樁的位置，以但隨時檢查校正。鋼板樁的制作和搭設有誤差或者基坑支護平面較為復雜時，均會給鋼板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，因此轉角處可采用異型板樁法、騎縫搭接法或軸線調整法等進行局部微調。5.3鋼支撐施工方案5.3.1鋼支撐施工流程鋼支撐施工流程如圖5.3.1-1所示。圖5.3.1-1鋼支撐施工流程5.3.2鋼支撐施工要點鋼支撐施工具體要點見表5.3.1-1。表5.3.1-1鋼支撐施工要點序號項目內容5.4管井降水施工方案根據設計圖紙，坑內采用管井降水方式，管井共布置135口，井深12m。大樣圖如下：圖5.4-1降水井施工大樣圖圖5.4-2降水井封堵大樣圖5.4.1施工流程鉆孔鉆孔鉆孔定位池漿排放清孔下波紋管填濾料封井洗井安裝水泵試抽水降水運行拔除管井配制泥漿泥漿池沉淀池井點測量定位購置波紋管封井5.4.2施工準備1、了解地質勘探資料、掌握地下土質和水位變化情況，特別是地下石灰巖層情況，以便確定鉆孔工藝和準備必要材料。2、據總的平面布置和所開挖地下工程的面積，確定管井位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及與污水管道連按地點。

3、設置井點位置進行平整、放線，用白灰標明其位置。

4、施工隊伍組織臨時排水溝和污水沉淀池的開挖，抽出的地下水經污水沉淀池沉淀后排入工地下水管。5、機械設備：進場前井點泵全部檢修合格，確保正常運行，并備足備用件，除正常使用外，適當準備可供調度使用潛水泵90臺。

6、人員準備：為確保工期，每15臺潛水泵配備1名人員，并做好崗前教育。

7、材料準備：本基坑降水井擬采用的材料及設備主要有：無砂井管、成孔鉆機、潛水泵、吸水管、排水管、水泵控制自動系統、20目中粗砂（或4～8mm豆石）、木底座或混凝土底座、瀝青、麻布等。5.4.3管井施工管井定位：根據基坑支護設計圖紙軸線控制點，用全站儀定出井位，其位置要避開承臺、梁、柱、墻。成孔：管井理設可采用泥漿護壁鉆孔方法成孔，鉆孔孔徑為800mm，鉆孔底部應比濾水井管深200mm以上。鉆機就位后要平整穩固確保在施工中不發生傾斜移動，成孔孔斜度應小于１％。洗井：井管下沉前應進行清洗濾井，沖除沉渣，可灌入稀泥漿用吸水泵抽出置換，或用空壓機洗井法，將泥渣清出井外，并保持濾網的暢通，然后下管。安裝管井：井管采用無砂濾水管，連接要采取有效措施，使其緊密牢固，防止井管錯位，造成漏泥。井管安裝完成后，向四周填中粗砂濾料。濾水井管應置于孔中心，下端用圓木堵塞管口，井管與孔壁之間用4～8mm細石填充作過濾層，地面以下0.5m內用粘土填充夯實。管井安裝后，立即抽水洗井，防止時間閑置，使濾管堵塞。抽水：洗井12h后流出清水，此時即可連續抽水。采用深井潛水泵進行管井降水，為保持降水穩定,宜采用動力電源。各水泵井口外管線長度＜10m，故配電盤及排水溝(集水井)距井口不應超過10m。應保持20%的完好備用泵，井內水泵損壞后，應即時進行更換、維修。水泵抽水后，降水人員采取兩班制24小時連續值班，單人管理井數＜10口。如果較混濁，泥砂含量大，應查找原因。在土方開挖前20天應進行降水，為了達到最佳降水效果，應采用群井抽水。排水：為保證將水效果宜盡可能的縮短降水揚程，坑內設置一周排水盲溝，將各個降水井內的水都通過排水盲溝匯集到集水井內，然后采用大功率高揚程潛水泵將水排出基坑內。井管封閉：在主體結構至4層后，進行井管封閉，停止降水，封閉時井管底到地下室底板頂采用與底板同強度砼填充。為了加強施工縫處的防水效果，底板側壁處用雙道環形止水鋼板處理。5.4.4質量標準井點管埋設位置、間距、深度應符合設計要求，垂直度應小于井深的1/100。井底沉渣厚度應小于80mm，使用應無嚴重淤塞，沒有出水不暢或死井等情況。最低降水深度應符合設計要求。5.4.5施工注意事項安裝井管要垂直，并保持在孔中心，放到底后，在管四周分層均勻填砂礫或碎石濾層，并使之密實，最上部0.5m范圍內用粘土填壓密實。井管要高出地面200mm，以防泥砂流入井管內。洗井是管井沉設中的一道關鍵工序，其作用是清除井內泥砂和防止過濾層淤塞，使井的出水量達到正常要求，洗井后井底泥渣厚度應控制在小于80mm。管井降水時，應對稱、同步地進行，使水位差控制在0.5m以內。管井供電系統采用雙電路，避免中途停電或發生故障時造成水淹基坑、破壞基土。當管井采用離心式水泵降水深度不能滿足要求時，應改用潛水泵在井管內進行降水，降水過程中注意地下水位觀測。在基坑開挖前及開挖過程中，降水井全部啟動強力降水，之后可以根據水位觀測情況及天氣狀況適當調整降水井數。管井內水泵位置置于地面下8米處，當管井內水位低于水泵時，停止抽水，當水位高于水泵位置，繼續抽水。在基坑周邊設置明排水溝防止雨水回灌基坑。排水溝深35cm，寬度40cm，深35-55cm，在排水溝上每40m留一個集水井，排水溝底按3％坡度向集水井找坡。管井所抽地下水經由排水溝由建設單位指定位置排出現場。5.4.6封井方案1）針對坑內的降水井，在確定停抽、封井時，應注意以下幾點：（1）所有降水井均應在降水井所在區域底板澆筑完畢并養護一周以上方可考慮停止抽水。（2）由于底板可能分塊澆筑，可考慮對分布在已澆筑底板且養護一周以上區域的降水井進行試停抽1～2天；但試停抽只適用于井內水位不高于當前井口的降水井，以防止井內地下水溢出；試停抽期間降水井內抽水泵不應拔除，且應確保抽水泵可以隨時正常開啟。（3）封井應會同設計方以及降水方確定封井原則并形成相關文件（并出具相關計算書）。在滿足封井原則提出的相應要求時，由總承包發方出封井指令或降水方提出封井申請由總承包方確認。收到相應指令或確認文件后，降水方按指令或確認文件停止所有降水井抽水并實施降水井封井。2）分片封井步驟如下：封井分為大底板前封井和大底板強度達到設計要求后封井三個主要階段。第一階段：本片地板澆筑完成，底板澆筑完畢并養護一周，封井前利用基坑內的降水井將承壓水水頭控制在安全水位以下，封掉不再需要運行的井點。第二階段：大底板全部澆筑完成并完全達到設計強度后，留部分井做應急和結構抗浮作用井外，對其余的井實施封井。第三階段：滿足施工要求后并經設計確認滿足抗浮要求后，所有井可以實施封井。5.5土方開挖方案5.5.1土方開挖施工總體部署本工程大面土方分二層進行開挖，擬投入1支施工隊伍進行施工。土方開挖量約16.7萬m3。計劃開始施工時間為2021年5月4日，完成時間為2021年5月18日。地面標高約-0.8m（相對標高，以下同），基坑底板墊層底標高為-6.35m、-5.6m、-6.1m，周邊承臺墊層底標高分別有-6.90m、-6.65m、-6.3m。基坑最大開挖深度（按承臺墊層底計算）為6.1m，土方開挖總量約16.7萬m3，待基坑降水、支護、工程樁及其它條件滿足土方開挖要求工作面后分層、分段開挖。開挖前，基坑邊坡必須根據基坑支護要求現撐后挖，待支護結構驗收合格后，方可進行開挖。基坑內地下水位應降至擬開挖下層土方的底面以下不小于0.5m。基坑開挖的分層宜控制在3m以內，并應配合支護結構的設置和施工的要求，臨近基坑邊的局部深坑宜在大面積墊層完成后開挖。多級放坡時，坡間放坡平臺寬度不宜小于3.0m，臨時邊坡坡比不小于1:2；本工程土方大面開挖整體分二層進行開挖，第一層土開挖至二級坡平臺處，開挖厚度為2.5m，第二層土方開挖時，要求主體勞務安排施工員跟蹤測量標高，挖至設計標高時，預留500mm厚度進行人工開挖；土方開挖階段擬投入大挖機20臺，小挖機8臺，自卸車輛約50輛，勞動力投入約100人。根據本工程實際情況，在樁基施工完成的情況下，3個基坑同時進行開挖，除表層土外運外，其余土方內倒至空曠場地，預留地下室回填。如圖5.5.1-1所示。圖5.5.1-2土方開挖施工區段劃分5.5.2土方開挖施工要點1、土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，保證土方開挖分層、對稱、均衡、由邊緣向中心的開挖原則。2、開挖過程中，應有專人指揮挖掘機，嚴禁碰撞支護結構及工程樁。3、反鏟挖土，充分利用挖土半徑，上下傳遞，提高效率，盡量抓緊工期，緊前不緊后。4、測量工作隨時配合，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，預留30cm，配備足夠人員進行清理槽底及樁間土，電梯井、集水坑留40cm人工清土、修坡。5、開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，挖至降水井位置時，采用專人看護，防止降水井破壞。6、嚴禁超挖，防止擾動基底土。挖至標高后，晾槽時間不可太長，否則應采取保護措施。7、挖土過程中，配備足量水泵，地下水較大時，及時抽排。8、土方開挖后應及時施工墊層，靠近基坑邊墊層應頂至支護樁邊，起固底作用。9、角撐未完成前基坑30m范圍第二步土方不得開挖，第一、二層土開挖時挖機嚴禁碰撞格構柱、塔吊樁等豎向角撐構件。10、場內交通運輸基坑開挖時，運土車輛較多，車輛必須按照分施工段行走，每個施工段內形成環線，減少等候時間，提高工作效率。5.5.3出土口坡道加固措施1、在行車道路上鋪設300厚的土路基并且將其夯實；2、在已鋪好的路基上再鋪設200厚的道渣；3、在有支撐的通道上鋪10厚鋼板；4、在行車道路兩側需放1:2的護坡；5、并且基坑內的前一段車道為1:10的坡道，車道寬度不小于8m，以便于兩輛土方車錯開行走；5.6護坡噴錨方案5.6.1施工流程自上而下分段、分層開挖工作面→修正坡面（局部人工修整）→埋設噴射混凝土厚度控制標志→噴射一層溉凝土（噴漿厚30）→鋪設鋼筋網片→噴射第二層混凝士（噴漿厚30）→設置排水系統。5.