縉云縣新永茂不銹鋼有限公司初步設計說明第一篇建筑設計一、工程概況：1、項目名稱：縉云縣新永茂不銹鋼有限公司2、建設單位：縉云縣新永茂不銹鋼有限公司。3、項目規模：用地面積29851.0平方米（約44.8畝），總建筑面積39908.30平米。4、規劃用地范圍及地理條件：·項目地塊位于縉云新興路北側，4和5號出讓地塊東側，1號出讓地塊南側，330國道西面。·整個地塊呈L型塊，場地略為平整。二、設計依據：1、業主提供的地形圖及規劃紅線圖；2、業主提供的項目建議書；3、縉云縣新永茂不銹鋼有限公司委托設計協議書；4、國家及地方現行的有關設計法律、法規及規范；5、縉云縣建設局提供的《建設項目規劃設計條件》。三、設計原則與指導思想1、嚴格遵守國家和地方有關政策、法規和規定。2、堅持“三同時”原則，對環境保護、安全衛生、消防等各方面全面考慮，綜合規劃設計。3、根據節省投資、縮短工期的原則。盡量減少土方石，做到挖方和填方基本平衡。4、根據廠房工藝流程并結合原地形的實際特點，進行合理的規劃布局。5、按照工業建筑自身的特點，按照實用、經濟、美觀的原則進行建筑單體設計。四、總平面設計：1、按照廠房生產工藝的規定，合理布局，便于生產，便于原材料進入，便于成品的運出。根據以上原則進行合理的總平面設計2、主入口設在南面的工業區主干道上，主入口寬度為12米，廠區內設立了12米的環路，廠區內布置了兩幢車間，一幢廠區綜合樓，一幢研發樓。五、建筑單體設計：1、車間共有兩幢，均為一層廠房，排架結構（詳見單體設計圖紙）2、廠區綜合樓，為五層，局部三層，一~三層為辦公區、四層為宿舍，五層為會議室，框架結構（詳見單體設計）3、門衛為一層，磚混結構廠房及廠區辦公樓等建筑技術指標名稱建筑面積（m2）結構類型其它1#車間25079.5全鋼結構耐火等級二級，火災危險性戊類2#車間5871.8全鋼結構耐火等級二級，火災危險性戊類綜合樓4650.2框架結構耐火等級二級，建筑等級小型倉庫及生產車間4550.8框架結構耐火等級二級，建筑等級小型門衛50磚混結構耐火等級二級，建筑等級小型六、建筑材料：1、墻體：廠區辦公樓、車間圍護墻體均為燒結多孔磚砌體。2、外飾：外飾面均以外墻涂料為主，綜合樓為干掛花崗巖，顏色由園區管理委員會商議后擬定。3、樓地面：樓地面辦公樓、研發樓、門面考慮用玻化磚，廠房均考慮混凝土地面。4、屋面：除車間外均采用保溫平屋面，做二道防水。車間采用保溫彩鋼板屋面。5、內磚墻飾面：中級抹灰，面做乳膠漆。6、門窗：窗均采用鋁合金窗；車間門采用卷簾門，除車間外建筑室內門采用實木工藝門，室外采用地彈簧門和鋁合金平開門，詳見單體設計圖紙。六、總技術經濟指標：總用地面積：29851.0㎡總建筑面積：40202.3㎡（其中：1#車間：25079.5㎡2#車間：5871.8㎡綜合樓：4650.2㎡倉庫及生產車間：4550.8㎡門衛50㎡建筑占地面積：17419.45㎡（其中：1#車間：12539.75㎡2#車間：2935.9㎡綜合樓：952㎡倉庫及生產車間：941.8㎡門衛50㎡綠地面積：4477.65㎡容積率：1.35建筑密度：58.35％綠化率：15.0％工藝設計不銹剛鍋生產工藝如下：不銹鋼板→縱剪→粗軋→清洗→退火→精軋→退火→防銹→平整（拉矯）→縱剪→平整→薄板→成型→金加工→裝配→檢查→入庫不繡剛壺生產工藝如下：不銹鋼板→縱剪→粗軋→清洗→退火→精軋→退火→防銹→平整（拉矯）→縱剪→平整→薄板→下料→拉伸(脹形)→切邊→沖壺口→反口三道→尾孔三道→水位孔→沖咀孔→割邊→清洗→拋光→裝配第三篇結構設計說明一、工程概況本工程為縉云縣新永茂不銹鋼有限公司的廠房和廠區辦公樓。1#、2#廠房的結構體系采用門式剛架結構;廠區綜合樓、倉庫及生產車間的結構體系為現澆鋼筋混凝土框架結構，門衛采用磚混結構。本工程建筑結構的安全等級為二級，建筑物安全等級為二級，本工程合理使用年限50年。二、設計依據：1、《建筑結構制圖標準》GB/T50105-20232、《建筑結構可靠度設計統一標準》GB50068-20233、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20234、《混凝土結構設計規范》GB50010-20235、《建筑結構荷載規范》GB50009-20236、《砌體結構設計規范》GB50003-20237、《鋼結構設計規范》GB5003-20238、《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB50018-2023）9、《建筑鋼結構焊接技術規程》（JGJ81-2023）10、《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規程》（JGJ82-91）11、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2023）三、設計資料（1）根據“中國地震裂度區劃圖”縉云地震烈度小于6度區，按非抗震設計。（2）根據《建筑結構荷載規范》GB50009-2023①基本風壓值W0=0.3KN/m2，風載體系系數、風壓高度變化系數及Z高度處風振系數均按《建筑結構荷載規范》取用。②基本雪壓值S0=0.45KN/m23、使用活荷載屋面0.5KN/㎡32噸橋式起重吊車按一臺組數計算。墻體：固定位置按實際取用四、結構體系及計算依據1、廠區綜合樓為框架結構．樓蓋、屋蓋為現澆梁板體系，柱重要尺寸為400×400;400x500;400x600;500x500;500x700;600x600，梁重要尺寸為240×570，240×600，240×700，240×800。2、1#廠房為門式剛架結構，開間為7.5m,跨度為21m/24m/24m;柱重要尺寸為H700×320×10×14，H600×300×10×14,抗風柱為H400×250×8×10，剛梁重要尺寸為H350×250×6×10，H800×250×6×10，2#廠房為門式剛架結構,開間為8m,跨度為18m/18m;柱重要尺寸為H700×300×8×14，H600×300×8×14,抗風柱為H400×250×8×10，剛梁重要尺寸為H350×200×6×8，H700×200×6×8,1#、2#廠房吊車梁重要斷面為900X450X250X10X16X16;屋面檁條采用C250X70X20X2.5;系桿采用φ114×3.0。3、結構計算分析：本工程采用建研院PKPM系列之三維分析與設計軟件SATWE及PK、鋼結構對結構進行分析。五、材料選用1、柱砼強度等級：C25-C30，梁板砼強度等級：C25-C30。2、鋼筋：HPB235級，HRB335級。3、墻體：燒結多孔磚。4、鋼材材質采用Q235B、Q345B．六、基礎設計1#、2#廠房，綜合樓、倉庫及生產車間均采用柱下獨立基礎，門衛采用墻下條形基礎。第四篇給排水部分一、設計依據：1、《建筑給排水設計規范》（GB50015-2023）2、《室外給水設計規范》（GB50013-2023）3、《室外排水設計規范》（GB50014-2023）4、《建筑設計防火規范》GB50016-20235、《建筑滅火器配置設計規范》GB50140-20236、《建設項目環境影響報告表》7、《縉云縣新永茂不銹剛有限公司年產600萬套不銹鋼制品生產線技改項目可行性研究報告》8、業主提供的有關資料二、設計內容：1、給水系統2、排水系統3、雨水系統4、消防系統（消火栓系統）三、給水設計：1、水源：從新興路的市政給水管網中引入二條DN100的給水管進入用地紅線，在紅線內以DN100的管道構成環狀供水管網。2、供水方式：由市政直接供水。3、用水量：生活用水量宿舍、綜合樓職工用水最高日生活用水量為24t/d,最高時生活用水量為2.5t/h。澆灑用水量道路、場地澆水標準：1.5L/m2·次（一天按澆灑一次計），最大日用水量為18t/d。綠地澆水標準：2.0L/m2·次（一天按澆灑二次計），最大日用水量為18t/d。生產用水最大日補充用水量約為300t/d。（業主提供）考慮其他10%的不可預計用水量，則本廠區最大日用水量為36t\d。用水量：最高日用水量約為396m3/d四、排水設計：1、采用雨水、污水分流，且生活污水與生活廢水分流的原則，本工程將清洗廢水經格柵池沉淀解決后與預解決后的生活污水（沖廁廢水先經化糞池解決）一起排至廠區地埋式污水解決裝置解決后達成《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級標準后排入新建溪。五、雨水系統：1、屋頂按不大于200m2/個設立雨水口。2、雨水的暴雨強度公式采用縉云的暴雨強度公式。且徑流系數采用0.6值。六、消火栓系統：根據建筑設計防火規范規定：廠房1和廠房2為戊類廠房，應設立室內消火栓給水系統，其消防用水量為10L/s；綜合樓和倉庫幾生產車間應設立室內消火栓給水系統，其消防用水量為15L/s。廠區的室外消防用水量為20L/s（按室外消防用水量最大一棟建筑計）。1、水源：從新興路的市政給水管網中引入二條DN100的給水管，經倒流防止器后進入用地紅線，在紅線內與市政管道形成環狀供水管網。2、按消火栓栓口的靜水壓力不大于1.0Mpa，消火栓口的出水壓力不大于0.5Mpa，故不需要分區。3、綜合樓屋頂設一9m3消防水箱，4、車間（一）、（二）均設有單出口消火栓，消火栓的口徑為：DN65，水帶長度：25m，水槍口徑為19mm4、車間消防管網上設有水泵結合器2個，按每個流量為：10L5、室外消火栓布置考慮120m的布置間距，且需結合單體的室外消防水量規定，盡量將消火栓布置在靠近消防用水量最大的建筑物的一側，并根據用水量的多少在保護半徑內增設室外消火栓，以供消防車取水滅火，保證火場的用水量。6、對于需要設立消火栓的建筑單體仍需考慮滅火器的配置，但可按折減系數0.7來選定滅火系數及添置數量。七、管材：1、室內給水采用PP-R塑料給水管。2、室內排水采用UPVC塑料排水管。3、室外給水管管徑>100采用球墨鑄鐵管，管徑<100的采用鋼塑復合管。4、室外排水采用塑料加筋排水管。5、消防管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管。第五篇電氣部分本工程為縉云縣新永茂不銹鋼有限公司的廠區，建筑總面積為33428.39m2一、設計依據1、國家有關的設計規范和規程《民用建筑電氣設計規范》JGJ16-2023《建筑照明設計標準》GB50034-2023《低壓配電設計規范》GB50054-95《建筑物防雷設計規范》GB50057-94(2023年版)《10KV及以下變電所設計規范》GB50053-94《建筑設計防火規范》GB50016-2023《供配電系統設計規范》GB50052-952、專業提供的設計圖紙及本地電業部門規定和甲方的設計規定。二、設計范圍1、照明、動力配電系統；2、防雷及接地系統（變配電、工藝設備自動化控制、電視、電話及智能化系統須業主此外委托設計）。三、負荷等級本工程用電均按三級負荷供電。四、負荷計算根據單位面積法計算容量如下：車間照明用電為20VA/m2辦公及生活用電為80VA/m2負荷記錄結果：照明負荷合計為1025KVA；動力負荷總計為3000KVA（建設單位提供），本廠區總計算負荷：4025KVA.根據負荷計算，配電房設立4臺SCB9-1600KVA/10KV型環氧樹脂干式電力變壓器,負載率為0.7。變壓器結線均為D,Yn11。五、配電房設計本工程在廠房1內設有10/0.4KV變配電所。采用高壓計量。高壓側采用單母線分段,不設母聯開關；低壓側采用單母線分段運營，變壓器之間設立母聯斷路器。高壓柜選用XGN-VE(10)F型開關柜，低壓柜均選用GCK型低壓柜。無功功率補償采用低壓側電容自動補償，功率因數自動補償到0.9以上。配電房預留孔洞安裝排風扇，用作配電房排風作用。六、配電系統1、高壓系統：因本廠區用電量較大，擬采用兩路10KV電源供電，電源引自市政10KV電網，每路負荷約為3000VKVA。2、低壓系統：各棟樓的配電均由變配電所用YJV電纜穿混凝土電纜管引至各棟樓的總配電箱(柜)。接地系統采用TN-C-S系統。3.室內線纜采用金屬橋架及電纜溝敷設；室外采用直埋地。七、照明系統1、光源及燈具：根據不同場合的使用功能和建筑裝修標準，選用不同光源和形式的照明燈具。車間以廠礦節能燈為主光源，辦公樓以熒光燈為主光源；樓梯間、通道、衛生間等以普通節能燈為主光源。2、照度標準：車間：300LX辦公室：300LX樓梯間、通道、衛生間：75LX3、室外綠化帶中布置地燈，光電自動控制。4、應急及疏散照明：辦公樓走道和樓梯部分設立應急照明及疏散指示照明，在生產車間出口部分設立安全指示燈，燈具的應急電源采用蓄電池，應急時間大于30min。八、防雷與接地1、本工程為三類防雷建筑，采用屋頂設避雷帶防雷，采用Φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶,運用柱內對角主筋2根（Φ≥16mm2）作為引下線，所有屋頂凸出金屬構筑物均與避雷帶可靠連接。引下線間距不大于25m，避雷網格不大于20m×20m或24m×16m。運用鋼柱作為引下線，所有屋頂凸出金屬構筑物均與避雷帶可靠連接。引下線間距不大于25m。2、接地采用聯合接地極，既電氣接地與防雷接地、弱電接地共用基礎接地極，所有進出建筑的金屬管線均與等電位可靠聯接，接地電阻規定小于1Ω。3、工程設總等電位端子箱，把所有進出建筑物的金屬管線及建筑物的金屬構件與總等電位端子箱連接，在淋浴間等處作局部等電位聯接。車間內預留生產動力設備接地端子箱。電源進線及重要用電設備的配電系統加裝過電壓保護裝置（SPD）4、保護接地采用TN-C-S制。九、弱電設計1、電話系統：通過埋地的電話電纜引入，電話容量由甲方定，室內電話采用兩心雙絞線，暗敷在墻體內。2、有線電視系統：電視信號引自市有線電視網，系統采用862MHZ雙向鄰輸、集中分派的HFC網絡。有線電視信號送至部分辦公室內。

第六篇環境保護一、設計依據1、杭州瑞達環保科技開發有限公司編制的環境評價報告；2、業主提供的項目建議書；3、國家及地方的有關設計法律、法規及規范。二、項目基本情況：1、規模年產600萬套不銹剛制品2、重要原材料預計用量項目重要材料為廢鋼，年耗量約2100噸。項目重要原輔材料能源消耗序號原輔材料名稱單位年耗量備注1不銹鋼材料噸30002塑料柄萬只5003包裝材料噸6004其他材料噸8003、重要能源及水資源消耗水：10000t/a電：1500萬度/a三、重要污染因子分析：1、廢氣（1）、不銹鋼板矯平之前通過退火爐退火產生煙塵；（2）、薄板軋制工序中軋制機運作時會有油霧產生；（3）、軋制機、退火爐等生產設備產生的冷卻水；（4）、勞動定員產生的生活廢水；（5）、機械設備生產時產生的噪聲；（6）、生產過程中產生的固廢；（7）、生活垃圾；（8）、公司測厚儀產生的輻射污染。四、污染防治對策及措施1、廢氣（1）、公司應在退火車間設立風機，集氣罩將煙塵收集后通過15米以上的排氣筒排放，煙塵排放濃度達成《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二級保準。（2）、公司應在軋制工序設立油霧凈化裝置，通過15米以上的排氣筒排放，廢氣可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準。2、廢水（1）、清洗廢水重要具有石油類，公司需將廢水集中收集解決達標后排放;生活廢水采用地埋式生活污水解決系統進行解決，達成《污水綜合排放標準》一級標準后排放，生活廢水與清洗廢水一起最終納入園區污水管道。3、噪聲（1）、生產時關閉窗戶，限值門窗的啟動；（2）、各類設備采用減震基礎，加強平常維護更新。（3）、加強廠區綠化。4、固廢（1）、部分固廢可定期由固定廠家收購；（2）、廢乳化液必須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的規定；第七篇職業安全衛生一、消防安全：詳見消防專篇二、電氣安全：1、生產用電（強電）安全措施所有用電設備的控制開關箱內均設熔斷器或自動空氣開關保護。所有電氣設備及開關箱的金屬外殼均應妥善接地，且在室外進線處設反復接地裝置，其接地電阻不大于5歐姆。2、防雷措施新建廠房按國家規范規定在屋面設立避雷網帶保護，網格尺寸于20X20m。運用框架柱鋼筋作為引下線，運用柱基礎鋼筋作為自然接地體，同時組成防雷接地裝置，其他地電阻不大于5歐姆。三、防機械傷害：新建樓內考慮足夠的安全通道，設立必要的照明裝置，留足安全間距及安全操作位置，危險部位設立標志及危險警告指示。四、防暑降溫：做好車間四周的綠化工作，工作崗位設立通風點。車間采用水濂冷卻通風系統及排風扇換氣。五、其它1、工藝和公用各專業選用低噪設備，車間噪聲可達《工業公司噪聲控制設計規范》（GB87-85）中噪聲<85dB(A)的標準。2、車間通風、防暑防寒、采光照明都按有關進行設計。3、新建廠房設衛生間、洗手水龍頭及休息辦公室等生活設施。第八篇節約能源一、概述：隨著現代工業的飛速發展，能源消耗越來越大，成了制約國民經濟發展和影響人民平常生活的重要因素，因此必須重視能源的節約，在選擇工藝和設備時考慮節能措施。二、節能措施：1、公用設備，所有采用新型（或改型）節能型產品，以減少能耗。2、備冷卻水量≥4m33、加強能源管理，各部門分別安裝水、點、汽等計量裝置，實行分級考核，對能耗大的設備或車間單獨設立計量裝置，及時檢查；做好對公用動力管網的養護工作，防止跑、冒、滴漏現象的發生。三、廠區綜合樓、倉庫及生產車間節能設計：(一)、設計依據1、《民用建筑節能管理規定》2、《公共建筑節能設計標準》（GB50189-2023）3、《民用建筑熱工設計規范》（GB50176-93）4、浙江省《民用建筑節能設計標準》（DB33/1015-2023）5、現行的相關建筑節能設計標準和規程。(二)、設計內容1、節能按50％控制。2、各朝向的窗墻面積比控制在規范所規定的范圍內。3、建筑圍護結構的傳熱系數K值：km=0.59<[1.0][w/m2·k]建筑外墻采用外墻外保溫，隔熱材料選用25mm厚聚苯顆粒保溫漿料（導熱系數＝0.060w/m·k），墻體采用240燒結多孔磚砌筑。4、外墻上的門窗氣密性不低于《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB7107規定的4級。透明幕墻的氣密性不低于《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225規定的3級。5、屋面保溫隔熱措施，屋面采用平屋面，平屋面結構層上防水層下設30厚擠塑聚苯板保溫隔熱層。6、外門窗節能措施：采用鋁合金節能窗。第九篇建筑消防一、設計依據：1、《建筑設計防火規范》（GB50016-2023）及國家、地方有關防火設計的政策、法規、標準。2、提供的設計任務資料。3、工廠提供的廠區地形測量圖及產品工藝資料。二、總圖布置消防設計：本次總平面設計貫徹了全面規劃、遠近結合的指導思想，嚴格執行現行消防法規和規范，建筑設計按使用功能滿足防火規定。1、T區供水系統為生產、消防合一供水管網的低壓制管網、消防系統，設立室外消火栓，水源從城市管網接入。2、廠區四周布置有環型消防車道，最窄處為4.0米。三、建筑結構防火規范：新建建筑物按《建筑設計防火規范》（GB50016-2023）進行防火設計。生產類別為戊類，耐火等級二級，生產車間為單層廠房，出入口最大疏散距離均能滿足消防規定，廠區辦公樓等樓梯間直通戶外，同時設立泡沫滅火器若干。鋼結構耐火極限設計規定為1.5~2.5h時，鋼結構防火涂料采用薄型鋼結構防火涂料、厚型鋼結構防火涂料。四、電氣消防設計本工程變壓器采用難燃型干式變壓器，所有開關設備均為無油產品，配電線路采用銅芯塑料絕緣電線穿管暗敷設，以減少電氣火災發生；在各疏散樓梯口、通道處布置消防疏散指示燈，電梯前室、大空間車間、配電房布置應急照明燈。各疏散燈，應急燈為自帶電池式，應急時間不少于45分鐘。技術措施技術措施表類別編號名稱做法使用部位備注屋面屋1二道防水屋面=1\*GB3①結構層=2\*GB3②20厚1：3水泥砂漿找平=3\*GB3③4厚SBS防水卷材一道=4\*GB3④40厚擠塑聚苯板=5\*GB3⑤20厚1：3水泥砂漿找平層=6\*GB3⑥隔離層=7\*GB3⑦40厚C20細石混凝土，加4%防水劑，板內配直徑為Ф4雙向鋼筋中距200，提漿壓光上人屋面第二、四、七、項設分倉縫，縫寬20復合板屋面柔性防水=1\*GB3①保護層：20厚1：2水泥砂漿（編制鋼絲網片一層）.=2\*GB3②防水層：二道4厚SBS改性瀝青防水卷材.=3\*GB3③找平層：20厚1：3水泥砂漿.=4\*GB3④找坡層：建筑找坡.=5\*GB3⑤結構層：現澆鋼筋防水混凝土屋面.50mm厚保溫棉4厚SBS改性瀝青防水卷材用于檐溝及雨蓬.地面地面細石混凝土地面=1\*GB3①30厚Ｃ20細石混凝土隨搗抹平=2\*GB3②純水泥漿一道=3\*GB3③地下室鋼筋混凝土地板樓地面LD1水泥混凝土=1\*GB3①220厚混凝土=2\*GB3②180厚二灰碎石=3\*GB3③150二灰土=4\*GB3④150石灰土地面需按構造規定每６Ｍx６Ｍ設立伸縮縫。樓面樓1水泥砂漿樓面=1\*GB3①結構層=2\*GB3②刷水泥漿一道=3\*GB3③30厚C20細石混凝土隨搗抹平樓2地磚樓面=1\*GB3①結構層=2\*GB3②刷純水泥漿一道=3\*GB3③20厚1：2水泥漿結合層=4\*GB3④8-13厚地磚面層，用純水泥漿擦縫房間1、公共走道樓3防滑地磚防水樓面=1\*GB3①結構層=2\*GB3②刷純水泥漿一道=3\*GB3③25~50厚C20細石混凝土找坡層，從四周向地漏找坡，墻邊四周抹成小八字角=4\*GB3④聚胺脂涂膜一層四周墻面上翻500高=5\*GB3⑤20厚1：2水泥砂漿結合層=6\*GB3⑥10厚防滑鋪地磚面層,純水泥漿擦縫廚房、衛生間做至第三次層樓4磨光花崗石樓面=1\*GB3①結構層=2\*GB3②刷水泥漿一道=3\*GB3③15厚1：3干硬性水泥砂漿結合層，撒純水泥1-2厚（灑適量清水）=4\*GB3④20厚花崗石樓面，配色水泥漿擦縫樓梯間樓5水泥砂漿樓面=1\*GB3①結構層=2\*GB3②刷