第一章LNG站交接作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員。二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱?場站交接指導四、作業關鍵控制點?資料、外觀檢驗、現場檢驗、設備檢驗試車。五、工具材料準備及安全防護設施配置?防靜電工作服若干、萬用電表一只、防爆對講機4只、絕緣手套2副、絕緣膠鞋2雙。六、關鍵人員?交接雙方責任人、技術員、統計員、設備操作員2名、電工1名七、作業氣候、環境要求?施工，含掃尾工程，全部結束，場站內衛生整齊，無雷雨等惡劣氣候。作業步驟前提1.場站工程按設計內容、設計要求、施工規范、驗收標準等全部施工完成是□否□2.各項驗收合格，滿足儲存、輸配要求，操作工培訓合格、持證上崗是□否□資料交接1.大型設備基礎測量原始統計復印件是□否□2.關鍵設備，LNG低溫設備、自動化儀表監控系統、進口調壓計量裝置、壓力容器、氣化器等、質保書、合格證、使用、技術、說明書復印件。是□否□3.關鍵設備及配套設施單體試車合格證實是□否□外觀檢驗1.檢驗站區建筑內外壁、地面清潔是□否□2.設備基礎到位無缺點是□否□3.設備表面清潔無污垢，操作臺，面板，標牌齊全、正確是□否□4.設備標識、安全標志、安全警語、設備銘牌齊全是□否□現場檢驗1.操作規程、規章制度和應急預案齊全是□否□2.設備基礎、支架、管道連接等固定裝置緊固到位是□否□3.安全閥、放散閥、緊急切斷閥齊全是□否□4.消防器材配置齊全是□否□5.防雷接地裝置、跨接齊全、到位是□否□檢驗試車1.設備單體試車合格，低溫設備預冷合格?是□否□2.設備聯合試車合格是□否□3.現場配置消防設施齊全有效，消防系統試車合格是□否□4.現場安全設施，安全閥、放散閥、緊急切斷閥等，安裝正確，經試驗符合設定要求是□否□5.防雷接地裝置經過檢測合格是□否□6.監控儀表和現場儀表連接對應關系正確，顯示一致是□否□交接7.檢驗、試車合格后辦理交接手續是□否□九、安全注意事項和應急方法?1進入場站交接收人員必需將通訊工具、火種交于門衛統一保管并換穿防靜電工作服。2設備試車、調試必需由施工單位專業技術人員或由施工單位委托有資質持證人員進行操作，接收人員能夠提出合理要求，但不得私自開啟、調試設備。3現場調試設備時安全輔助設施必需到位有效。4接收過程遇雷暴雨等惡劣氣候應暫停交接。十、交接簽字?1.交接雙方認真做好交接過程中各項檢驗、調試統計，雙方現場簽字。2.全部檢驗調試合格后雙方填寫場站工程驗收交接單并簽字認可。3交接雙方應進行安全提醒。第二章LNG站儲罐預冷作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員。二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱?LNG儲罐預冷作業四、作業關鍵控制點LNG儲罐、緊急切斷閥、安全閥、低溫截止閥、液位計、變送器、升壓調壓閥、降壓調壓閥、壓力表五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆工具一套/扳手、螺絲刀、鉗子等/護目鏡、面罩、防凍手套、防爆對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣八、儲罐預冷作業步驟?前期準備1.確定設備及其配套管路合格，儲罐真空度合格是□否□2.儲罐已經用氮氣置換潔凈并保持正壓，滿足充裝要求是□否□3.在用液氮給儲罐預冷前，確保管網用氮氣置換潔凈是□否□4.檢驗確定閥門所處狀態正確，緊急切斷系統、現場顯示儀表、安全閥、變送器、調壓閥合格有效是□否□儲罐預冷操作1.將卸車臺氣、液相軟管和槽車對應法蘭連接好，吹掃軟管內空氣，吹掃程序參考卸車吹掃，除進液閥門外打通需預冷儲罐管路閥門在空溫氣化器后放散不能連續放散。是□否□2.打開卸車臺自增壓系統給槽車增壓，打開進液閥、槽車氣相閥，用槽車內BOG給管網、儲罐預冷是□否□3.在預冷開始后，立即打開和液位計、差壓變送器、壓力變送器連接細管末端放散口，充足吹掃，避免出現冰堵是□否□4.預冷過程要注意安全，發覺問題，漏點、設備故障等，立即處理，不能處理時應立即停止預冷，待問題處理后再恢復預冷作業是□否□5.用BOG預冷2小時后，關閉槽車氣相閥，微開槽車出液閥，待儲罐有一定液位時，打開液位計組合閥，顯示液位為10m3\u24038X右時關閉槽車出液閥、氣化器后放散閥是□否□6.不間斷巡視儲罐壓力，壓力超出0.7MPa時，打開氣化器后放散閥放散，每次放散不超出0.2MPa是□否□7.當天天壓力升高不超出0.1MPa時，預冷合格是□否□8.檢驗確定儲罐、管線、附件合格后，儲罐可正常使用是□否□9.嚴格按卸車操作規程向儲罐內充裝LNG是□否□九、安全注意事項和應急方法?1.操作LNG儲罐，除了應了解儲罐結構、管路工藝步驟外，還應了解LNG特征。2.操作中，應緩慢啟閉閥門，預防過快過猛。3.操作中不能讓LNG和皮膚接觸，應穿戴適宜防護用具。如有產生噴射或飛濺可能，應戴上護目鏡或面罩，確保人身安全。4.不得穿化纖服裝，不得穿釘鞋。十、作業統計、總結?1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即統計、分析、總結，并提出預防改善方法。第三章LNG站儲罐儲運、保養作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員。二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱?LNG儲罐儲運、保養作業四、作業關鍵控制點?LNG儲罐、緊急切斷閥、安全閥、低溫截止閥、液位計、變送器、升壓調壓閥、降壓調壓閥、壓力表五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆扳手、螺絲刀、護目鏡、面罩、對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣八、LNG儲罐儲運、保養?充裝1.LNG儲罐預冷合格后，充裝、儲存LNG前.檢驗確定設備、附件正常是□否□2.嚴格按卸車操作規程卸車是□否□使用管理1.嚴格按LNG儲罐使用說明書使用是□否□2.遵守每小時巡檢制度，同時觀察儲罐及附件情況，統計現場儀表顯示和自動控制壓力、液位數值，做好比對，發覺異常立即處理。是□否□3.使用過程中應尤其保護儲罐夾層真空度，并定時檢測。真空閥在儲罐出廠時已作了鉛封不準任意扳動，真空度不合格或鉛封損壞應立即通知生產單位是□否□4.儲罐外容器屬于真空容器，嚴禁在外罐上施焊，嚴禁敲打和碰撞外容器，以免外容器受損，影響真空度是□否□5.儲罐出現外表面結霜等異常情況，應立即和廠家售后服務部聯絡，并立即采取應急方法，緊急降壓、倒罐等是□否□6.第一次灌裝或檢修后第一次投產前，必需進行置換，使罐內含氧量符合要求，然后預冷、投入使用是□否□7.充裝、供氣時必需控制儲罐液位，最大充裝量小于等于儲罐容積85%，最小液位為罐容15%是□否□8.儲罐運行時壓力不得超出0.8MPa，若超壓立即打開BOG旁通降壓。在卸車操作時，最高壓力應小于0.76MPa是□否□9.安全閥起跳最大值是儲罐最大設計壓力，安全閥每十二個月校驗一次，確保其在使用期內使用，正下方閥門應常開是□否□10.儲罐液位計定時檢驗、校驗，液位計要靈敏，液位計誤差不應過大，對有問題液位計要立即修復是□否□11.儲罐壓力表要定時檢驗，每六個月校驗一次不合格立即更換是□否□12.儲罐上全部閥門應開關靈活，嚴密不漏，儲罐根部閥保持常開，但要每個月做一次開關試驗是□否□13.罐區排污應做到安全可靠，排出污物立即取出，在罐區外進行處理是□否□14.對儲罐和附件每七天全方面排查一次，發覺問題立即上報處理是□否□15.壓力容器定時檢驗應按《壓力容器安全技術監察規程》要求進行是□否□保養1.定時檢驗儲罐外壁及底座，發覺掉漆、腐蝕斑點應立即處理，避免器壁鋼板變薄或鉆孔2.儲罐基礎固定螺栓要定時保養，避免生銹3.固定噴淋管角鋼支架，要定時除銹刷漆，避免長久銹蝕損壞噴淋管道，造成危險是□否□九、安全注意事項和應急方法?1.操作LNG儲罐，除了應了解儲罐結構、管路工藝步驟外，還應了解LNG特征。2.操作中，應緩慢啟閉閥門，預防過快過猛。3.操作中不能讓LNG和皮膚接觸，應穿戴適宜防護用具。如有產生噴射或飛濺可能，應戴上護目鏡或面罩，確保人身安全。4.不得穿有靜電效應化纖服裝，不得穿釘鞋。十、作業統計、總結?1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即統計、分析、總結，并提出預防改善方法。第四章LNG站儲罐停運作業指書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱?LNG儲罐停運、拆除作業四、作業關鍵控制點?LNG儲罐、緊急切斷閥、安全閥、低溫截止閥、液位計、變送器、升壓調壓閥、降壓調壓閥、壓力表五、材料準備及安全防護設施配置?吊車、運輸車輛、防爆工具、護目鏡、面罩、防凍手套、檢漏儀、防爆對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣儲罐停運作業步驟暫時停運作業1.確定LNG儲罐及其附件、管路合格、儲罐真空度合格是□否□2.短期停用，不要將罐中液體排盡，以免重新啟用時帶來麻煩，快速停運時，開啟倒罐作業，通常停運時，打開需停運儲罐出液閥，關閉其它儲罐出液閥：是□否□（1）將準備停運儲罐液位降至20m3左右，關閉出液閥是□否□（2）因靠近低液位閉鎖，應時刻監控、巡視現場情況，避免緊急切斷閥關閉是□否□（3）儲罐壓力保持在0.7MPa左右，不能過快放散停運儲罐內BOG，避免液位過快下降，使緊急切斷閥手動打開而失去自動控制功效是□否□3.長時間停用，不是因為檢修需要，則應用BOG使罐內保持0.3MPa左右余壓，如檢修需要，已將罐內LNG和BOG排盡，重新使用時，應對系統進行氣密性試驗，置換、預冷合格后，才能重新灌裝LNG：是□否□（1）手動打開停運儲罐出液緊急切斷閥是□否□（2）使用倒罐或供液，在保持0.6-0.7MPa壓力下，使儲罐液位降為零，直到壓力降為所需壓力，關閉停運儲罐出液閥是□否□（3）如需壓力降為零，應打開BOG旁通閥，儲罐壓力和管網平衡后，關閉BOG旁通閥，降壓調整閥前端閥，打開EAG系統，直到壓力為零，據情況進行下面作業是□否□停運并拆除1.按以上長久停用儲罐作業，將儲罐壓力降為零是□否□2.在確保安全情況下，讓停運拆除儲罐和運行管網隔離是□否□3.確定閥門位置正確，用氮氣將儲罐內天然氣置換潔凈，并使LNG儲罐壓力保持在0.05MPa左右，要有具體置換方案是□否□4.拆卸儲罐附件，噴淋管、支架、變送器、壓力表、液位計等是□否□5.嚴格按相關要求施工，如施工單位資質、拆除方案、安全管理方法等是□否□6.用盲板將拆除儲罐和其它管網根本隔離是□否□7.檢驗確定一切正常后?.儲罐停運拆除作業完成是□否□九、安全注意事項和應急方法1.操作LNG儲罐，除了應了解儲罐結構、管路工藝步驟外，還應了解LNG特征。2.操作中，應緩慢啟閉閥門，預防過快過猛。3.操作中不能讓LNG和皮膚接觸，應穿戴適宜防護用具。如有產生噴射或飛濺可能，應戴上護目鏡或面罩，確保人身安全。4.不得穿化纖服裝，不得穿釘鞋。十、作業統計、總結1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即統計、分析、總結。第五章LNG站倒罐操作作業指書一、適用范圍本操作規程適用陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱LNG倒罐操業四、作業關鍵控制點液位、壓力、儲罐運行狀態、閥門啟閉次序、閥門開度五、工具材料準備及安全防護設施配置，防護服、防凍手套、防爆扳手、防護鞋、對講機兩部六、關鍵人員現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求站內無安全隱患、非雷雨天氣、周圍無明火作業步驟準備1.檢驗儲罐、管路各閥門處于正常狀態，安全閥在檢定使用期內，切斷閥正常有效是□否□2.檢驗并合適緊固和倒罐相關全部螺栓是□否□3.進液或出液管道需要預冷時，使用儲罐內BOG預冷是□否□操作流程1.檢驗進、出液儲罐內壓力,盡可能降低進液儲罐壓力，升高出液儲罐壓力，確定壓力差為0.2MPa-0.3MPa是□否□2.緩慢開啟倒入儲罐出液操作閥是□否□3.緩慢開啟倒出儲罐出液操作閥是□否□4.觀察兩儲罐液位計改變情況，達成倒罐要求時緩慢關閉倒出儲罐出液閥是□否□5.緩慢關閉倒入儲罐出液操作閥是□否□6.在不卸車情況下，也能夠用進液對進液倒罐：如進、出液有連通閥，也能夠進液對出液倒灌是□否□九、安全注意事項和應急方法1兩儲罐壓力差≤0.2MPa時，則需提前增壓，具體操作見增壓操作指導書。2倒罐操作人員應堅守現場，親密注意儲罐液位、壓力，直至作業結束。3.倒罐前應事先確定倒出儲罐和倒入儲罐液位，方便倒罐作業控制。十、作業統計、總結?1.立即填寫倒罐統計。2.如出現問題應立即具體地分析、總結。第六章LNG站儲罐手動增壓操作作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱LNG儲罐手動增壓四、作業關鍵控制點?液位、壓力、儲罐運行狀態、閥門啟閉次序、閥門開度五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣作業步驟準備1.檢驗確定儲罐、管路各閥門處于正常狀態，安全閥在檢定使用期內，切斷閥正常有效是□否□2.確定儲罐自增壓液相操作閥為關閉狀態是□否□3.關閉減壓閥前端閥門（減壓閥設定值低于欲增壓力時）是□否□4.檢驗并合適緊固自增壓系統全部螺栓是□否□操作流程1.確定自增壓系統氣相閥處于開啟狀態是□否□2.緩慢打開被增壓儲罐液相操作閥是□否□3.觀察被增壓儲罐壓力，當儲罐壓力達成增壓要求時，關閉，自增壓液相閥是□否□4.打開減壓閥前端閥門（如增壓前關閉）是□否□5.再次確定全部閥門處于正常狀態，儲罐手動自增壓操作完成是□否□九、安全注意事項和應急方法?1.現場應有兩人作業，一人負責操作，一人現場督，嚴禁離開現場，并隨時將操作情況匯報控制室監控人員，直至操作完成。2.當LNG儲罐液位靠近安全下限時嚴禁進行自增壓操作。3.發覺異常應立即停止作業，待故障排除再進行自增壓操作。十、作業統計、總結?1.認真統計當班手動增壓情況。2.如出現問題應立即具體地分析總結。第七章LNG站接車、泊車作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱LNG站接車、泊車指導四、作業關鍵控制點槽車、槽車附件、液位計、壓力表、溫度計、安全閥、緊急切斷閥、低溫截止閥、放散管等，地磅五、工具材料準備及安全維護設施配置防爆應急燈一盞、三角墊木四個、車前警示標志、防凍手套兩付、防凍服兩套、接地線一根、防爆對講機2臺六、關鍵人員?含有操作證卸車人員二人、監控室一人，槽車司機一人七、作業氣候和環境要求雷雨天氣、周圍有明火或發生火災、站內發生泄漏、LNG儲罐壓力異常及其它不許可進入罐區情況除外作業步驟接車檢查1.卸車人員檢驗確定LNG槽車排氣管安裝阻火器是□否□2.檢驗槽車液位、壓力及溫度正常是□否□3.檢驗槽車無漏氣，問題槽車處理后進入罐區，必需在罐區處理時，按搶險預案中“事故類型和應急處理”操作?是□否□4.LNG槽車車況、閥門無異常是□否□5.LNG槽車貨運單，核實無誤后做好統計是□否□6.督促槽車司機及押運員提起靜電導除線，留下通訊工具、火種等是□否□泊車1.卸車人員在LNG槽車首尾各一人指揮引導槽車復磅然后進入卸車區是□否□2.進入罐區時車速不得大于5公里/小時，并按指定位置停好，熄火、拉起手剎，拔下車鑰匙是□否□3.兩側車輪前后分別放置好三角墊木、車前警示標志是□否□4.將LNG槽車和卸車臺靜電接地線連接好是□否□5.現場設置“準備卸車，請勿靠近”警示牌是□否□6.再次確定一切正常后（接車、泊車結束，臨時不卸車時，司機和卸車人員可離開現場）是□否□九、安全注意事項和應急方法?1進站后槽車車速每小時不得超出5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手閘，墊上三角木，車前放好警示標志，設置“正在卸車請勿靠近”警示牌。2車上操作及連接由押運員負責，場站工作及卸車臺連接由操作工負責連接時雙方協作完成。3操作人員必需充足了解槽車性能、工藝步驟及設備上多種閥門、儀表作用，熟練掌握操作規程、安全管理制度，了解LNG性能及危害，接收技術及安全培訓。十、作業統計及總結1.作業結束，具體填寫卸車統計。2.卸車過程中出現問題應立即具體地分析總結第八章卸車步驟作業指導書1、作業名稱：LNG卸車作業

2、作業關鍵控制點：

卸車前LNG儲罐降壓，LNG槽車增壓至0.6MPa-0.7MPa，對氣、液相卸車軟管及增壓器進行吹掃置換，各法蘭接口無漏氣、漏液。

3、工具材料準備及安全維護設施配置：

防爆梅花扳手（24－27）兩把、呆扳手（24－27）兩把、聚四氟乙烯墊片

（?50、?35等）若干、防爆應急燈一盞（夜間）、三角墊木四個、車前警示標

志、防凍手套兩付、防凍服兩套、接地線一根、防爆對講機2臺。

4、關鍵人員：

含有操作證卸車人員二名、監控室一人，LNG槽車押運工一名

5、作業氣候和環境要求：

雷雨天氣、周圍有明火或發生火災、站內發生泄漏、LNG儲罐壓力異常

及其它不許可卸車情況不得從事卸車作業。

6、作業步驟：

卸車準備：

6.1打開進液儲罐BOG旁通閥，提前給儲罐降壓（適具體情況限制降壓儲罐數量或開度，控制BOG出氣量，避免低溫出站）；微開進液儲罐第二道上進液閥，加緊預冷速度

6.2檢驗LNG槽車壓力、液位，確定正常

6.3連接好靜電接地線

6.4LNG槽車氣、液相軟管和卸車臺氣、液相軟管對應連接牢靠（對帶自增壓氣化器槽車不用連接自增壓軟管）

6.5打開槽車全部緊急切斷閥，打開卸車臺自增壓系統放空閥，微開槽車自增壓液相閥，對自增壓液相軟管進行吹掃，當放空處見到白色氣霧后，證實吹掃合格，關閉放空閥

6.6關閉自增壓氣相和BOG系統連通閥，打開卸車臺自增壓液相閥、氣相閥、槽車放空閥（不能打開槽車放散總閥），對自增壓氣相軟管吹掃，合格后，關閉槽車放空閥，打開槽車氣相閥。

6.7打開卸車臺進液第一道放空閥，微開槽車出液閥，對卸車臺進液軟管進行吹掃，吹掃合格后關閉放空閥

卸車操作：

6.8合適打開槽車自增壓液相閥，進行自增壓操作（依據實際情況控制自增壓液相閥開度），將槽車壓力升至0.5MPa-0.6MPa，關閉槽車自增壓液相閥

6.9當進液儲罐壓力降到0.3MPa以下時，關閉卸車臺第二道氣液連通閥，緩慢打開卸車臺第一道氣液連通閥、進液儲罐第二道上進液閥，用槽車BOG預冷進液管道15分鐘左右（此時如槽車壓力降到0.3MPa以下，應再次增壓，再次預冷）。預冷完成，關閉卸車臺第一道氣液連通閥

6.10打開槽車自增壓液相閥，進行自增壓操作，將槽車壓力升到0.6MPa-0.7MPa

6.11依次打開進液儲罐沿線閥門卸液（若上進液無止回閥，先上進液后下進液）

6.12當槽車壓力和系統壓力靠近時，臨時停止卸車，增壓器進液閥合適增加開度或降低儲罐壓力，待形成一定壓力差后繼續卸車

6.13卸車靠近結束時，關閉增壓器液相入口閥，借助增壓器內剩下液體繼續氣化和槽車內余壓排液，直至排液結束

6.14當液位計指針為零而且槽車壓力顯著下降時，關閉儲罐進液閥

6.15打開BOG系統和進液管線連通閥，回收槽車、管線內余液及BOG

6.16當槽車壓力降為0.20Mpa左右時，關閉槽車進液閥，微開BOG系統和進液管線連通閥6.6.17關閉卸車臺進液閥、槽車自增壓液相閥、卸車臺增壓器氣相出口閥，打開自增壓氣化器和BOG連通閥、放散閥，軟管無力時關閉放散閥

6.18關閉槽車液相緊急切斷閥，檢驗關閉其它閥門，確定增壓器進液閥門關閉，保持出氣閥門微開

6.19卸液結束后，再次檢驗槽車和LNG儲罐壓力、液位

6.20槽車殘留氣體（通常不超出0.2MPa）經過BOG回收到管網

6.21將對應閥門關閉，開啟液氣連通閥，確保液相管內無液

6.22打開放散閥，當軟管無力時卸下軟管并拆下接地線，關閉放散閥

6.23拆除三角墊木，關好車門

6.24指揮槽車稱皮重，離站（提醒司機：出站后放下靜電導線）。

7、注意事項和應急方法：

7.1進站后槽車車速每小時不得超出5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手閘，連接好靜電連接線，墊上三角木，車前放好警示標志，設置“正在卸車請勿靠近”警示牌。

7.2車上操作及連接由押運員負責，場站工作及卸車臺連接由操作工負責，連接時雙方協作完成。

7.3操作人員必需充足了解槽車性能、工藝步驟及設備上多種閥門、儀表作用，熟練掌握操作規程、安全管理制度，了解LNG性能及危害，接收技術及安全培訓。7.4LNG槽車內壓力應保持在0.6MPa-0.7MPa，進行卸車作業時，操作人員和押運人員不得離開現場，并嚴格根據操作規程操作，觀察壓力改變情況，避免壓力增加過快，影響卸車安全。

7.5卸車結束，駕駛員在確定好槽車和裝卸軟管脫離后，方可開啟車輛。

7.6設備上閥門、管口及接口等處凍結時，控制流量，嚴禁用明火或熱物體烘烤，也不得用物體敲打。

7.7操作人員必需戴防護手套，穿防護服、防護鞋，搶險時還應戴面罩、呼吸器等，以防凍傷或窒息。

7.8現場應配置充足滅火器，站內操作人員必需熟練掌握滅火器使用方法。

7.9全部閥門操作應緩慢，嚴禁快速開、關操作。

8、作業統計及總結

8.1作業結束，具體填寫卸車統計。

8.2卸車過程中出現問題應立即具體地分析總結。第九章LNG站空溫氣化器作業指書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員。二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱空溫氣化器作業四、作業關鍵控制點空溫氣化器氣化器前端氣動閥、前端低溫截止閥、后端球閥、后端安全閥、法蘭五、工具材料準備及安全防護設施配置防爆扳手、四氟墊片、檢漏儀、對講機兩部六、關鍵人員現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求站內無事故、周圍無明火、非雷雨天氣八、作業步驟：1.檢驗確定安全閥、氣動閥正常，有問題立即處理2.檢驗閥門、管道、法蘭沒有內、外泄漏情況，發覺漏點立即維修，不能處理立即上報并停止作業；3.確定氣化器無質量缺點如有應廠家和廠聯絡處理；4.確定氣化器及附件正常，確定氣化器后端出液管網打；5.開啟氣化器后端安全直通閥使安全閥正常工作；6.開啟氣化器前端氣動閥使氣動閥正常工作；7.緩慢開啟氣化器后端球閥、氣化器前端低溫截止閥空溫氣化器操作完成；8.依據實際需要氣化量，選擇打開對應組數氣化器。開啟每組氣化器程序同上；9.緩慢開啟儲罐出液閥，供氣系統打通；10.關閉供氣系統應反向操作以免超壓。九、安全注意事項和應急方法：1.確保緊急切斷系統、安全放散系統正常。2.開啟閥門要緩慢、平穩。3.定時檢漏，發覺漏點立即處理，不能自行處理立即上報并停止作業。4.依據瞬時氣化量、環境溫度等指標決定打開氣化器組數。5.立即合適地給氣化器化霜，確保氣化器正常氣化能力。十、作業統計、總結：1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即統計、分析、總結。第十章LNG移動加注車使用作業指導書1、作業名稱：移動加注車操作步驟2、危險原因：燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等,及壓力異常影響用戶正常使用。3、工具材料準備及安全維護設施配置：防爆應急燈一盞、防凍手套兩雙、防凍服二套、防護面罩兩頂、接地線一根。4、關鍵人員含有操作證充裝人員二名5、作業氣候環境要求：保持設備區有良好通風，保持無明火、無火源和避免高溫，照明條件良好。雷雨天氣、周圍有明火或發生火災、站內發生泄漏、LNG儲罐壓力異常及其它不許可充裝情況下不得從事充裝作業。6、作業步驟：6.1市電（使用380V三相四線電源線直接對加氣機供電）加注步驟：6.1.1將配電柜開關轉換至市電，將總控電開關打開6.1.2佩戴好安全手套，并指揮駕駛員把汽車駛入加注機前指定位置停車并熄火，等候駕駛員下車打開加氣接口窗，并交出鑰匙交給加氣人員臨時保管，等候加氣結束時還給司機鎖好加氣接口窗，才能上車開啟發動機，預防拉斷加氣槍事故發生。6.1.3將加注機底部接地端子引線接到汽車鋼瓶上，并保持良好接觸（接地電阻要求≦4歐）。6.1.4使用裝有高壓空氣槍頭沖洗加注槍頭和回氣槍頭，將槍頭內部冷凝水蒸氣吹出，預防因加注機高壓液體將其壓入鋼瓶面造成冰堵現象發生，并依次將加注槍插入車載LNG鋼瓶進液口，回氣槍插入車載LNG鋼瓶回氣口（悶充時就不用回氣槍了，通常只有第一次加氣瓶或氣壓過高瓶才會用到回氣管，平時全部只用加氣槍管子就行了，）。6.1.5將鋼瓶上回氣閥完全打開，操作人員回到加注機操作平臺上，對加注機進行設置，做好加注前一切準備工作，具體操作步驟以下：6.1.5.1按一次操作面板上“預冷”按鈕，并按“確定”鍵進入小循環“預冷”狀態，此時液晶屏上將顯示：“進氣溫度”、“進氣密度”、“進氣增益”，此時工作人員不許可再操作鍵盤。6.1.5.2等候加液機管道內液體溫度和密度達成設定值時，加注機將自動打開加注槍進入加注狀態，并在加注機左右兩側液晶屏上刷新目前加注狀態：“加液量”、“加液金額”和“單價”，在鍵盤旁邊LCD顯示器上顯示：“進氣流量”、“”、“回氣流量”、“回氣增益”。6.1.5.3加注到定量值時，加注機會自動關閉加注槍上汽動閥門停止加液，并把此次加注加液量，加液金額和單價顯示在加注機左右兩側液晶屏上。6.1.5.4關閉鋼瓶上回氣閥門，并統計鋼瓶上壓力表顯示目前加注后鋼瓶內部壓強、加液總量、加液金額、單價等參數。依次拔下回氣槍、加注槍、靜電接地線并插回到加注機上對應位置上。6.1.5.5使用橡皮錘敲擊鋼瓶上回氣口單向閥，把回氣軟管內氣體全放掉，以預防因汽車在行駛過程中因溫度升高造成軟管內壓強過高而損壞軟管。6.1.5.6使用裝有高壓空氣槍頭沖洗車載LNG鋼瓶進液口和車載LNG鋼瓶回氣口，預防因溫度過低而造成空氣中水蒸氣冷凝而結冰堵塞管道口，并蓋上蓋子，結束此次加注過程。6.1.5.7請駕駛員關好加氣門窗，并將汽車駛離加注機。6.2自發電加注步驟：6.2.1著車——按下鍵——等氣壓上升至0.8MPa時掛四檔，怠速1500轉保持平穩——按下PTO鍵——配電箱電壓穩定至51hz——配電柜打到自發電——開發電機6.2.2打開控制柜面板上開關總電源合Plc電源合空間加熱器合手自動選擇自動步驟選擇按實際情況選擇停用時打到等候6.2.3檢驗氣壓氣壓在0.4--0.7之間0.5左右為最適宜（其它過程同市電加注）7、對操作人員和隨車押運人員資格和素質要求：操作人員和押運人員必需經過低溫液體運輸車設備操作專門培訓，并取得上崗操作資格證須持證上崗。另外，還應經過健康檢驗，確保含有正常操作和處理緊急情況身體條件。總而言之，操作者必需含有上崗資格和健康方面及知識能力方面基礎素質。操作人員和隨車押運人員經過陪訓學習，起碼應掌握以下知識和熟悉以下資料7.1《壓力容器安全技術監察規程》7.2《液化氣體汽車罐車安全監察規程》7.3JB6898《低溫液體貯運設備使用安全規則》7.4設備所帶出廠資料，包含使用說明書。7.5消防基礎知識和消防器材使用知識。7.6運輸車所載介質理化特征、災難特征、對人體及環境影響。7.7發生意外事故時緊急處理方法。7.8勞動防護用具使用方法。8、操作人員安全防護8.1操作低溫液體設備人員應戴上潔凈易脫下皮革或石棉橡膠手套，為防噴射和飛濺還戴上護目鏡或口罩，處理大量低溫液體或低溫液體嚴重泄漏事故時，須穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。8.2操作者皮膚因接觸低溫介質被凍傷時，應立即使受傷部位浸入溫水中沖洗（水溫20℃~40℃為宜）8.3相關人員因氣體窒息失去知覺時，應立即將人移到開闊、空氣流通處。8.4發生危害人身安全事故時，在現場緊搶救護同時應立即呼叫救護車，或快速送醫院搶救。9、作業統計及總結9.1立即填寫充裝統計。9.2如出現問題應立即具體地分析、總結。第十一章燃氣報警系統保養、測試作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱燃氣報警系統保養、測試四、作業關鍵控制點監控系統測試，探頭外殼拆卸維護，報警靈敏度試驗五、工具材料準備及安全防護設施配置取樣袋一只、管夾一個、手套1副、軟毛刷1把、防靜電工作服1套,維修工具1套六、關鍵人員?維修員一人，標準氣微量七、作業氣候、環境要求?雨、雪、大風等惡劣天氣不宜作業作業步驟前期準備1.檢測確定遠程監控完好是□否□2.取樣袋、管夾完好是□否□3.穿戴防靜電服裝、工作鞋，使用防爆工具是□否□4.年檢時訂購標準氣（所測燃氣爆炸下限20%含量）是□否□5.檢驗報警器顯示正常是□否□探頭保養檢測1.關閉電源是□否□2.拆卸檢測探頭外殼，使探頭露出是□否□3.用軟毛刷清理探頭上灰塵及雜物是□否□4.檢驗探頭固定良好,將外殼安裝好是□否□5.閉合電源是□否□6.取樣合格后、用管夾夾緊取樣袋軟管是□否□7.松開管夾，將在距離燃氣檢測探頭5厘米處擠壓取樣袋，將標準氣噴到探頭上檢測，觀察、調整顯示數字為20并報警（擠壓氣量報警即可)是□否□8.報警測試完成后,觀察、調整顯示數字歸零是□否□9.做好調試統計，測試完成是□否□九、安全注意事項和應急方法?檢測時注意杜絕明火，拆卸、安裝時要先關閉儀表電源。十、作業統計、總結?1將檢測結果統計臺帳，每十二個月一次。2立即處理出現問題。第十二章燃氣報警處理作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱?燃氣報警點隔離、釋放作業四、作業關鍵控制點?報警控制模塊、顯示器五、工具材料準備及安全防護設施配置?萬用表1個、電工工具一套六、關鍵人員?操作工一人、電工一人七、作業氣候、環境要求?適宜電器作業八、作業步驟?隔離操作1.檢驗確定報警系統正常是□否□2.按編程?→按“↓”選擇“編程系統”→按“確定”是□否□3.按“↓”選擇“隔離點”→按“確定”→進入隔離界面是□否□4.按“確定”使“光標”變成“數值”→按“↑”改變數值，數值為幾即幾號報警點，按“確定”是□否□5.分兩種情況：5.1一直按“消音”直到退出報警系統，顯示正常畫面，隔離指示燈亮，隔離成功5.2按“↓”設置第二個報警點…N個報警點是□否□釋放操作1.按編程→按“↓”選擇“編程系統”→按“確定”是□否□2.按“↓”選擇“隔離點”→按“確定”→進入隔離界面是□否□3.按“確定”使“光標”變成“數值”→按“↓”使數值歸零?.按“確定”是□否□4.分兩種情況：4.1一直按“消音”直到退出報警系統，顯示正常畫面，釋放成功4.2按“↓”釋放第二個…N個報警點是□否□備注，“→”為下一步意思，釋放即解除九、安全注意事項和應急方法?1.熟練掌握操作規程，嚴禁誤操作。2.此操作較少，要定時演練，發覺問題立即處理，避免需要時不能作業。十、作業統計、總結?1將隔離、釋放報警點統計清楚，備查。2發覺問題，應分析原因，立即處理、總結，不能自行處理時和廠家聯絡。第十三章LNG站緊急切斷系統作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員。二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱緊急切斷系統作業作業關鍵控制點?定時檢驗、維修、保養、測試，空壓機定時排水，氮氣氣量、壓力檢驗、緊急切斷閥、電磁閥正常五、工具材料準備及安全防護設施配置?扳手，規格據實際情況定2把、鉗子1把、螺絲刀1個、內六方扳手1套、防護手套2副、生料帶2卷、靠近開關2只六、關鍵人員操作人員兩名、控制室監控人員1名，氮氣2瓶，備用、15度電/月，針對1.5kw/220v壓縮機?七、作業氣候、環境要求雷雨天氣、燃氣泄漏、周圍有明火、設備故障情況下不得進行現場作業作業步驟系統啟動前準備1.確定自控顯示系統正常（參考其作業指導書排查）是□否□2.檢驗確定電磁閥、緊急切斷閥、空壓機、干燥塔、壓力表及全部管道接口處連接牢靠，無漏氣現象，發覺漏氣隨時維修是□否□3.確定空壓機最高關閉壓力、最低開啟壓力，是否保持0.4-0.8MPa范圍內是□否□4.確定干燥塔一次工作時間（最長不應超出10分鐘）是□否□5.確定緊急切斷閥汽缸、閥桿運動正常，無內、外漏情況是□否□系統操作規程切斷閥1.調整好閥桿行程、感應開關位置，使其處于最好狀態，然后手動關閉待用是□否□電磁閥1.檢驗確定電磁閥電信號系統正常是□否□2.檢驗確定電磁閥安裝正常是□否□3.調整好流量閥，打開電磁閥氣路總閥、分氣閥待用是□否□干燥塔1.檢驗確定干燥塔電源、開關、電路、電磁閥、單項閥及壓力表正常是□否□2.關閉雙塔之間連通閥是□否□3.將干燥塔一次工作時間調整到事先確定時長，待用是□否□空壓機1.檢驗確定空壓機、電源、開關、線路及壓力表正常是□否□2.將空壓機最高關閉壓力、最低開啟壓力調整到事先確定數值，待用是□否□系統啟動操作1.合上干燥塔電源、開關，使其正常工作是□否□2.打通緊急切斷系統氣路是□否□3.合上空壓機電源，等壓力升至0.4MPa±0.02MPa左右時，用控制電腦逐一打開緊急切斷閥，并反復試驗，直到正常是□否□5.逐一關閉現場緊急切斷按鈕，然后用控制電腦打開正常后，系統操作完成，緊急切斷系統正常工作是□否□九、安全注意事項或應急方法1.操作時要一人在切斷閥現場，一人在緊急切斷控制柜，一人在控制室用對講機聯絡。2.遇停電，短時不能恢復、供氣，驅動氣源、遠程操作失靈，應立即改用手動打開，此時緊急切斷系統失效，應加強現場巡視，發覺問題立即處理。3.空壓機、干燥塔要定時排污，確保設備正常運行。4..進行現場緊急切斷試驗時要逐一進行，并做好現場監護，避免造成超壓引發事故。5.天天察看氣動系統曲線，發覺異常立即檢修。6.每個月進行一次緊急切斷系統測試，發覺問題立即處理，確保該系統正常運行。十、作業統計、總結1試驗結果認真統計，每個月一次。2發覺問題立即處理并分析總結。第十四章LNG站緊急切斷系統測試作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響用戶正常使用。三、作業名稱緊急切斷系統測試作業四、作業關鍵控制點定時保養、調試，空壓機定時排水，氮氣氣量、壓力檢驗、電磁閥完好五、工具材料準備及安全防護設施配置防護手套2副、生料帶2卷、靠近開關2只、氮氣2瓶、（備用）六、關鍵人員操作人員兩名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求雷雨天氣、燃氣泄漏、周圍有明火、設備故障情況下不得進行現場作業作業步驟準備1.檢驗確定氣路正常（經過計算機曲線分析保壓情況）是□否□2.檢驗確定控制電腦信號顯示正常是□否□3.檢驗確定空壓機工作正常是□否□4.確定UPS電源工作正常是□否□5.現場檢驗確定緊急切斷閥處于自動狀態是□否□試驗1.在控制室用電腦遠程逐一關閉、隨即打開緊急切斷閥是□否□2.統計各緊急切斷閥遠程動作情況是□否□3.現場檢驗、統計各緊急切斷閥動作情況是□否□4.將造成緊急切斷閥不能正常工作原因分析清楚后，在測試匯報中注明是□否□5.能修復，應立即修復，不能處理問題，應隨時上報，并跟催處理是□否□6.用現場操作柱緊急按鈕進行總關，用現場按鈕、遠程控制逐一開，用現場按鈕逐一關閉、打開，再用遠程控制打開是□否□7.在操作室統計儀表盤，控制柜顯示器上觀察各閥門動作情況是□否□8.檢驗現場操作柱上各閥位指示動作情況是□否□9.現場檢驗、統計各切斷閥動作情況是□否□九、安全注意事項或應急方法1操作時要一人在切斷閥現場，一人在操作按鈕旁，一人在控制室，用對講機聯絡。2遇停電，短時不能恢復、停氣，驅動氣源、遠程操作失靈，應立即改用手動打開，此時安全保護失效，應現場監護運行并立即處理。十、作業統計、總結1試驗結果認真統計，每個月一次。2發覺問題立即處理并分析總結。第十五章安防系統作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業名稱?監控系統操作作業關鍵控制點?監控探頭、遠程顯示系統、信號線等五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆扳手、萬用表、電工工具、膠布、對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、電工一名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣作業步驟維修保養1.定時檢驗保養電路、探頭、設備，確保系統正常運行是□否□2.隨時檢驗遙控器，立即更換電池，使遙控和手動全部能操作避免某開關失靈，造成某項功效喪失是□否□3.調整好探頭方向，最大程度地覆蓋關鍵區域，確保立即發現危險信息是□否□4.發覺問題立即處理，不能自行處理，立即和廠家聯絡是□否□錄像回放操作1.按播放鍵，輸入用戶名、密碼，按確定鍵是□否□2.畫面出現后，選擇回放通道、時段、方法、速度、頁碼等，然后搜索文件，按時間播放是□否□3.依據實際需要能夠使用，方向控制鍵、調整焦距控制鍵、調整光圈控制鍵、燈光控制使用鍵等，從不一樣方位、不一樣角度、不一樣畫面效果等觀看回放錄像是□否□4.觀看完成按面板〔退出/ESC〕鍵，能夠退出回放菜單并反回到瀏覽界面，回放操作結束是□否□九、安全注意事項和應急方法?1.要不間斷地觀察監控器，巡視監控探頭，確保正常監控。如不能有效監控，就不能立即發覺危險信息，將對站區安全造成隱患。2.了解系統工作原理，嚴禁誤操作。3.雨天嚴禁室外作業。十、作業統計、總結1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即統計、分析、總結。第十六章LNG站消防系統作業指書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業名稱?消防系統維修保養、操作指導四、作業關鍵控制點?設備完好、水位檢驗、定時試車、定時檢測五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆對講機3個、消防栓扳手1把、安全帽2只、水靴2雙、手套2副、黃油、浸油盤根六、關鍵人員?義務消防隊員2名、泵房運行人員1名，消耗水量25噸/次作業氣候、環境要求站內無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣作業步驟消防水池1.定時檢驗水位，立即補足存水2.立即清理雜物、清洗水池，保持存水清潔3.定時檢驗清理進、出水口濾網消防水泵操作步驟啟動1.確定打開泵進出口閥、旁通閥，給泵體注水2.確定手動盤車運轉靈活3.確定消防泵電源正常4.合上電源開關，按下消防泵開啟按鈕，消防泵開啟。確認電機由低速達成額定轉速，運轉正常5.緩慢關閉旁通閥運轉1.觀察儀表讀數、感知軸承溫度，確定運轉正常2.檢驗確定各接口處無漏水、漏油現象3.檢驗確定軸承油位正常停機1.開啟旁通閥，切斷電源，關閉旁通閥2.如環境溫度靠近或低于0oC，應關閉消防泵進口閥，放掉下端消防水，避免凍壞消防設施消防栓1.定時檢驗消防栓，無土埋、漏水、打不開等情況2.三米范圍內無堆積物，保持消防通道通暢3.消防栓定時維護保養消防箱1.確保消防箱內扳手、水帶齊全完好，門開關靈活、嚴實2.消房箱及附件要定時檢驗、維修保養3.定時檢驗消防水帶，確保接口不漏水，水帶不老化、無破損消防槍、水炮1.定時維修保養，確保正常運轉2.定時試射，提升使用者駕馭能力3沒有固定消防水槍，用腳踩牢后方可使用消防閥門、井1.對消防井、閥門要定時清理、抽水、晾曬、維護和保養2.定時排查閥門內外漏情況，漏水時應立即修復。如無法修復應更換閥門高倍數泡沫滅火器操作1.定時檢驗泡沫劑，確保儲量正常、有效2.開啟消防水泵（按前述操作步驟進行）3.打開通往泡沫滅火器消防閥門4.檢驗葉輪運轉及泡沫噴射情況，確定正常5.要停止使用滅火器，應首先關閉消防泵6.關閉通往泡沫滅火器消防閥門7.等沒有泡沫噴出時，按要求收好滅火器及附件CO2氣體滅火器1.定時檢驗，確保外觀完好，接口牢靠，噴筒不老化、不漏氣2.十二個月檢驗一次重量，重量少50g即應檢修3.滅火器每隔5年進行一次水壓試驗，同時測定殘余變形率，其值小于6%，試驗后在筒體肩部打上試驗年月日、單位、代號鋼印4.滅火器一經開啟，必需重新充裝干粉滅火器1.定時打開滅火器箱晾曬，確保滅火器處于陰涼干燥環境2.每星期檢驗一次滅火器壓力，確保壓力正常，發覺異常應立即上報并跟催處理3.定時檢驗連接管、管卡、管頭，確保完好4.按要求每十二個月重新檢修、充裝一次，一經開啟（必需重新充裝）噴淋裝置1.定時檢驗、維修保養2.每個月試運轉一次，經過開啟消防泵（發覺問題立即處理）3.冬季來臨以前應立即將噴淋總管內積水排盡，以免凍壞管道九、安全注意事項和應急方法?1消防水泵每個月定時運轉1次，檢驗水泵運行情況，當環境溫度低于0℃前，必需將消防泵內水排出，以免凍裂。2定時檢驗保養消防設施，確保運行正常。3消防泵房內不得住人或堆放雜物。4北方氣溫較低地域應對消防栓進行冬季保溫十、作業統計、總結?1.檢驗、維護、保養消防系統全部要立即統計在消防臺帳上，每班次定時巡視消防系統，交接班必需和接班人現場交接消防系統。2.發生故障應立即統計，具體分析原因，不能自行處理時立即上報并跟催處理。第十七章照明系統作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業名稱?站區照明系統維修保養、操作四、業關鍵控制點?電路、路燈、燈泡、電纜、配電箱五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆扳手、防靜電工作服、工作鞋、萬用表、電工工具、絕緣膠布、對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、電工一名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無泄漏、周圍無明火、非雷雨天氣作業步驟維修保養1.定時檢驗、維修、保養電路和設備，確保照明系統正常2.定時測量電壓、電流，確保在正常范圍內，以免燒壞振流器、燈泡、開關、電線等3.定時巡視照明系統，發覺異常，要分析原因，查清原因后立即修理，不能修復立即上報并跟催處理4.燈泡損壞后要立即更換，確保人身安全5.現用線路出現故障?.應立即開啟備用線路6.如忽然停電，且短期內不能供電，應啟用發電機照明系統操作1.檢驗確定照明系統各部分正常2.合上照明系統電源，依據實際需要打開不一樣分路照明開關3.觀察正常后，作業完成4.關閉照明系統時應反向操作九、安全注意事項和應急方法?1.操作現場應有兩人以上(包含兩人)。2.檢修或更換燈泡時，應關閉對應電源，非緊急情況嚴禁帶電作業。3.雨天嚴禁室外電器作業。十、作業統計、總結?1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即分析總結。第十八章LNG站現場顯示儀表作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業名稱?運行儀表作業指導四、作業關鍵控制點?變送器、安全閥、低溫氣、液相截至閥、低溫、常溫球閥、壓力表、氣化器、儲罐、調壓閥等工具材料準備及安全防護設施配置防爆扳手、檢漏儀、防靜電工作服、工作鞋、防護手套、對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無事故、周圍無明火、非雷雨天氣作業步驟日常管理1.了解儀表原理，能立即發覺并處理問題2.確保報警、監控、避雷、接地等系統正常3.定時檢驗、保養，發覺問題立即維修，不能修復，應隨時上報或和廠家聯絡4.加強現場巡視，掌握儀表情況，立即和控制室溝通，發覺異常立即處理，確保運行安全5.隨時和自動顯示數據比對，發覺誤差大或異常，應查原因?.原因查清后立即處理，原因不明或不能處理時應更換備用表、上報或和廠家聯絡6.定時校驗，確保在使用期內使用現場顯示儀表作業液位計1.定時對液位計組合閥、連接絲處進行檢漏，發覺漏點及時處理，危險性高時停止作業應向上級匯報并和廠家聯絡2.液位計拆卸：2.1安裝前充足吹掃連接管道，使其干燥、清；潔2.2關閉LNG儲罐和液位計連接根部閥，打開液相、氣相放散閥充足放散，如需要動組合閥以下配件，儲罐液位計沒有設根部閥，應首先將罐內存液出靜，再將儲罐壓力降到0.05-0.1MPa而且穿好防護服、防護鞋，戴好防護面罩、手套，然后才可進行液位計作業；?2.3關閉液位計下端組合閥開關，用防爆扳手緩慢松組合；閥上端和液位計連接螺帽及罐體上固定液位計螺絲拿下液位計2.4換上另外合格液位計或用膠帶封好組合閥上端出氣打開組合閥開關；2.5檢驗確定液位計根部閥無泄漏，液位計拆卸作業完成。3.液位計安裝：3.1打開并清理組合閥上端密封口，緩慢打開液位計根部閥吹掃，然后關閉液位計根部閥、組合閥；3.2將組合閥上端出氣口和液位計氣、液相管線對應連；3.3將液位計和罐體固定部分連接好，檢驗各接口處不漏氣；3.4打開液位計放散口、組合閥開關，緩慢打開液位計根部閥開關，吹掃，合格后，關閉液位計放散口；3.5再次確定各接口不漏氣，液位計安裝作業完成。壓力表1.拆卸：1.1關閉壓力表下端閥門，放散后，緩慢、平穩擰下壓力表；1.2確定壓力表下端閥門無內、外漏后，換上另外合格壓力表或用膠帶密封出氣口，拆卸壓力表作業完成。2.安裝：2.1打開并清理密封口，打開閥門吹掃；2.2緩慢、平穩擰緊壓力表，打開正下端閥門，檢漏合格后安裝壓力表作業完成。溫度計拆卸：1.1松開固定溫度計螺帽，從盲管內緩慢抽出溫度計感應探頭；1.2換上另外合格溫度計或用膠帶密封盲管出口，溫度計拆卸作業完成。2.安裝2.1清理盲管，使其干燥、清潔；2.1將溫度計感應探頭插入對應溫度計盲管，調整溫度計方位，擰緊固定螺帽，溫度計安裝作業完成。九、安全注意事項和應急方法1.作業完成后要立即和控制室溝通，觀察現場顯示和遠程數據差值確保在誤差范圍內，如不合格應立即更換。2.不能校驗儀表，在正常巡檢時除了憑經驗作出正確判定外，要常常和其它儀表、自動顯示數值比對，立即發覺問題。3.要有合格儀表作為備用，發覺不能修復儀表要隨時更換。4.在拆卸過程中發覺異常情況，應立即停止作業，待問題處理后再恢復正常作業。十、作業統計、總結?1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即統計、分析、總結。第十九章LNG站安全閥作業指導書一、適用范圍本操作規程適用陽泉華潤氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業名稱?安全閥作業四、作業關鍵控制點?安全閥、低溫氣、液相截至閥、低溫、常溫球閥、壓力表、氣化器、儲罐、調壓閥等五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆扳手、檢漏儀、對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、維修工1人、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無事故、周圍無明火、非雷雨天氣作業步驟?日常管理1.加強學習，了解安全閥原理，避免誤操作2.定時巡視、檢驗，發覺問題立即處理3.安全閥每十二個月校驗一次，應在使用期內使用，嚴禁超期使用4.嚴格操作規程，盡可能避免安全閥超壓起跳5.安全閥起跳后應能自動回位，如不能立即回位，在確保安全情況下幫助其回位，如影響安全閥起跳壓力，應拆下送技術監督部門校驗或直接更換合格安全閥拆卸安全閥確定安全閥及附件正常拆2.關閉安全直通閥，用防爆扳手緩慢平穩打開安全閥出口3.觀察確定安全閥出口不漏氣，放散掉安全直通閥到安全閥中間天然氣，用防爆扳手緩慢平穩拆開安全閥進口絲，拆下安全閥4.檢驗確定安全直通閥無內漏，然后換上合格安全閥或用膠帶密封安全直通閥上端出口，安全閥拆卸作業完成安裝安全閥1.確定安全閥合格并在使用期內2.緩慢打開安全直通閥，用管道內天然氣吹掃安全直通閥上端管道，然后關閉安全直通閥3.將安全閥進口和管道出口對應連接好，打開安全直通閥確定安全閥出口不漏氣4.將安全閥出口和對應EAG系統進口連接好5.檢驗確定安全閥接口、安全直通閥無外漏，安全閥安裝作業完成九、安全注意事項和應急方法?1.定時巡視、檢驗，確保安全閥正常工作，尤其安全閥起跳后。2.每十二個月有計劃校驗安全閥，最好有替換品，假如沒有足夠合格安全閥替換，在校驗時應首先確保生產安全，能夠分數次校驗。3.安全閥鉛封應受到保護，嚴禁人為破壞。發覺鉛封損壞，應隨時上報等候處理。4.安全閥是LNG站關鍵安全防護設施，在日常工作中應嚴格保避免受到損壞影響安全運行。十、作業統計、總結?1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即統計、分析、總結。第二十章LNG站低溫氣、液相截止閥作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業名稱低溫液相截止閥作業四、作業關鍵控制點?安全閥、低溫氣、液相截至閥、低溫、常溫球閥、壓力表、氣化器、儲罐、調壓閥等五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆扳手、檢漏儀、防護服、防護鞋、耐低溫手套、對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無事故、周圍無明火、非雷雨天氣作業步驟日常管理1.定時對閥門維護保養，確保閥門開關靈活2.定時檢漏，發覺漏點立即處理3.開關閥門要緩慢、平穩4.假如閥門泄漏嚴重，應關閉上下端閥門，放散，等恢復常溫后，緊固，如仍漏更換墊片，無法修復，應更換閥門5.確保報警、避雷、接地系統正常閥門操作1.確定閥門及周圍設備性能狀態良好2.緊固要操作閥門螺栓，緊固要適中，以免不起作用或開關閥門過沉?3.開閥門時，逆時針緩慢平穩地轉動手輪，同時觀察管道及周圍情況發覺異常，應立即停止作業，立即處理，恢復正常后，再繼續作業4.將閥門開到最大，再回轉半圈5.關閥門時，順時針緩慢平穩地轉動手輪，同時觀察管道及周圍情況，發覺異常，應立即停止作業，立即處理，恢復正常后，再繼續作業6.將閥門關到不漏為止，不要太過用力，避免閥口損傷安全注意事項和應急方法?1.嚴禁緊鄰閥門同時關閉，造成管道超壓甚至爆裂，引發安全事故。2.開關閥門時不要面部正對閥門，以免閥門泄漏傷人。3.正常開關閥門要緩慢平穩，但碰到緊急情況應立即采取方法，避免事故發生。4.不管任何情況，全部應首先確保人身安全。5.站區人員要不停學習相關知識，使其有能力確保運行安全。十、作業統計、總結?1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即統計、分析、總結。第二十一章LNG站常溫截止閥作業指導書一、適用范圍本操作規程適適用于陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業名稱?常溫截止閥作業四、作業關鍵控制點?安全閥、低溫氣、液相截至閥、低溫、常溫球閥、壓力表、氣化器、儲罐、調壓閥等五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆扳手、檢漏儀、防護服、防護鞋、耐低溫手套、對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無事故、周圍無明火、非雷雨天氣作業步驟：日常管理1.定時對閥門維護保養，確保閥門開關靈活2.定時檢漏，發覺漏點立即處理3.開關閥門要緩慢、平穩4.假如閥門泄漏嚴重，應關閉上下端閥門，放散、緊固。（如仍漏更換墊片，無法修復，應更換閥門）5.確保報警、避雷、接地系統正常閥門操作1.確定閥門及周圍設備性能狀態良好2.開閥門時，逆時針緩慢平穩地轉動手輪，同時觀察管道及周圍情況，發覺異常，應立即停止作業，立即處理，恢復正常后，再繼續作業3.將閥門開到最大，再回轉半圈4.關閥門時，順時針緩慢平穩地轉動手輪，同時觀察管道及周圍情況，發覺異常，應立即停止作業，立即處理，恢復正常后，再繼續作業5.將閥門關到不漏為止，不要太過用力，避免閥口損傷九、安全注意事項和應急方法1.正常開關閥門要緩慢平穩，但碰到緊急情況應立即采取方法，避免事故發生。2.不管任何情況，全部應首先確保人身安全。3.站區人員要不停學習相關知識，使其有能力確保運行安全。十、作業統計、總結?1.認真統計作業情況。2.如出現問題應立即統計、分析、總結。第二十二章LNG站低溫球閥作業指書一、適用范圍本操作規程陽泉華潤燃氣LNG站各人員二、危險原因燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染、低溫凍傷等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業名稱?低溫球閥作業四、作業關鍵控制點?安全閥、低溫氣、液相截至閥、低溫、常溫球閥、壓力表、氣化器、儲罐、調壓閥等五、工具材料準備及安全防護設施配置?防爆扳手、檢漏儀、防護服、防護鞋、耐低溫手套、對講機兩部六、關鍵人員?現場操作人員2名、控制室監控人員1名七、作業氣候、環境要求?站內無事故、周圍無明火、非雷雨天氣作業步驟:日常管理1.定時對閥門維護保養,確保閥門開關靈活2.定時檢漏,發覺漏點立即處理3.開關閥門要緩慢、平穩,如開關閥門吃力,應停止作業進行檢驗，對長阻部位修復。4.假如閥門泄漏嚴重,應關閉上下端閥門,放散,等恢復常溫后,緊固,如仍漏應打開清理、保養,參考“管網球閥維護保養作業”無法修復,應更換閥門5.確保報警、避雷、接地系統正常閥門操作1.確定閥門及周圍設備性能狀態良好2.緊固要操作閥門螺栓,緊固要適中,以免不起作用或開關閥門過沉?3.開閥門時,逆時針緩慢平穩地轉動手輪,或直接用加力桿逆時針旋轉,同時觀察管道及周圍情況,發