PAGE電梯安裝施工方案編制：審核：批準：目錄一、工程慨況二、施工組織三、安裝工藝說明四、技術措施五、安全措施六、施工中需配合協調的內容七、相關管理文件一.工程概況：項目名稱：工程地址：電梯制造商：施工單位：該工程建設單位為:監理單位為：設計單位為：主承包單位為：該工程共有電梯臺，具體參數如下:電梯編號類別型號額定載重額定速度提升高度層/站備注本項目電梯安裝工程特點：該項目占地面積廣，共設計安裝電梯15臺，其中主樓設計安裝11臺電梯，最大運行速度4米每秒，最大載重1600公斤。裙樓設計安裝4臺電梯。該項目具有施工量大范圍廣，施工人員眾多，交叉作業復雜，施工要求高和影響大等特點，所以對電梯的要求非常高，對安裝質量的控制就更為重要。針對上述特點通力公司將安排技術熟練和有足夠施工能力的優秀安裝隊伍進行施工，并且對安裝和調試過程進行嚴格監控管理。在確保施工安全和工程質量的前提下，使工程進度能夠更好的配合甲方和土建的要求，達到工程項目目標，特編制此施工組織方案，作為施工的主要參考依據。此方案主要依據招標文件設計圖紙、合同要求，通力電梯安裝規范、技術要求，并結合我國電梯安裝規范、經驗積累制定。1.編制依據1.1《電梯制造與安裝安全規范》（GB7588-2003）1.2《電梯安裝驗收規范》（GB10060）1.3《電梯工程施工質量驗收規范》（GB50310）1.4《電梯技術條件》（GB/T10058）1.5《電梯試驗方法》（GB/T10059）1.6招投標文件中的要求內容及客戶的相關要求2.項目進度計劃2.1安裝進度的一般說明：在電梯安裝隊伍正式進場前一個月左右，公司將派出前期跟蹤人員對土建尺寸進行實地勘察，并書面提出整改意見，填寫（施工聯系函）。在此基礎上，商定一個雙方都能接受的進場時間以及電梯竣工交付的時間表。2.2為了確保電梯安裝施工進度，施工現場必須具備下列條件：進貨通道、堆放場地。適當面積的庫房。裝飾層面的標高線。相關土建的灌漿和填塞。施工電源至電梯井道口附近。動力調試電源至機房。在土建符合設計要求及相關配合工作順利的情況下：單臺低層電梯的安裝周期一般控制在一個月左右。單臺高層電梯的安裝周期一般控制在三個月左右。為了確保準時交付使用，我們將根據實際啟用時間做出全面管理和組織安排隊伍。我們將根據客戶的實際需要，及時調整安裝計劃和安裝進度，提供最完善的服務。3．施工現場臨時設施計劃及設備管理根據現場施工情況及設備分布特點，將積極同總包溝通協商解決施工現場臨時庫房，以解決設備開箱后的零部件堆放問題。在臨時庫房內，我司將嚴格進行安全防護，對物料堆放、清點及出入庫都將建立嚴格的管理制度。3.1安裝期間的物料存放3.1.1開箱后的物料必須放在室內干爽位置并與其它分包商或者土建物料分開放置；3.1.2開箱后的物料如因體積太大而不能存放在室內，應存放于干爽位置并盡快安裝，如必要應加防雨措施；3.1.3細小的物料在開箱后必須用盒子裝好，并存放于工地臨時庫房內；3.1.4套在控制柜外的膠袋不可拆除，直至接線工序開始，但當接線工序開始后，除工作正在進行中，控制柜門應保持關閉；3.1.5廳門應垂直靠墻放置；3.1.6對易損件或關鍵零部件應合理放置，避免不必要的損壞；3.1.7用適當的方式標識“已檢物料”，并根據物料類別、型號等適當標識物料和分開放置，以防混淆和誤用；3.1.8報廢或無用物料標識“無用物料”，并隔離放置。3.2機具配置及人員計劃：3.2.1電梯安裝配置機具名稱 型號單位數量 單滑輪 5T 個4單滑輪3T 個6倒鏈 5T 個2倒鏈3T 個4萬用表 MF-30 塊4兆歐表 ZC-7500V/500MΩ塊 2盒尺3m（3LS-32）個 10氧氣表 0-425mpa塊 2乙炔表0-0.252.5mpa 塊 2電錘把2電焊機20A臺2機具檢驗合格并標識有效期3.2.2項目管理及施工人員安排公司將指派資深項目經理擔任該項目的管理之職，現場項目組還將配置若干專職人員共同參與項目管理，同時，公司將安排其他資深的技術專家全力支持該項目運作。施工隊伍將從我司眾多的曾多次參與過各重大項目安裝、尤其是已參與過類似項目安裝的隊伍中進行選擇，挑選其中安裝力量最強大，技術最精湛的班組完成該項目的安裝任務。4．電梯施工主要技術要求電梯工程施工必須嚴格按照國家頒布的施工驗收規范（GB10060）、（GB7588-2003）及電梯隨機文件的技術要求，并在施工中由通力電梯有限公司技術人員指導及監督。電梯安裝過程中應著重注意要點：4.1.認真做好設備材料的清點工作，開箱應遵循施工工藝順序的先后進行，并加強產品的保護管理。4.2電梯井道上下樣架放線定位工作是一項非常重要的施工工藝環節，必須仔細認真多次復核，千萬不可粗心大意，對于并列布置的電梯應先考慮電梯中心距及縱橫軸線的一致性。4.3電梯導軌和導軌支架安裝是整個電梯安裝中的一個重要環節，安裝時的誤差必將造成轎廂運行中的噪音、振動與沖擊。4.3.1導軌支架的間距應合理布置，一般每根導軌至少設2個支架，支架的間距應不大于2.5m，水平度應不超過5mm。4.3.2導軌安裝前兩端先清洗干凈，檢查導軌接頭部分是否有毛刺，如有則用銼刀修光。4.3.3從下往上進行導軌吊裝，然后，根據井道樣板線對導軌根據國標要求進行調校。4.3.4電梯導軌安裝校正是安裝質量的關鍵，必須嚴格檢查好導軌工作面垂直度，兩列導軌側工作面相互偏差，導軌接口的校正。4.4電梯廳門地坎的安裝是廳門、門套、門扇等安裝的基礎，應嚴格控制好其水平地坎間距、中心偏移及標高等質量要求。4.5由于無機房電梯的特性，曳引輪將直接安裝在井道內。通力無機房電梯的曳引機安裝在一側主導軌上，曳引繩通過曳引輪及轎廂導向輪與對重架及繩頭梁進行懸掛連接。曳引機就位時應注意電梯轎廂中心對重中心的偏心距和方向，應控制好曳引輪、轎廂對重之間的尺寸偏差。4.6轎廂框架安裝時，先將頂層及次頂層之間的腳手架拆除，同時做好安全防護及檢查工作。4.6.1然后安裝兩根支承梁，支承梁應承受轎廂的重量，吊入轎廂底架，放在支承梁上并調整好水平。4.6.2再將兩根立柱吊入并與底架初步連接，再將上梁吊入連接，形成一個整體。4.6.3最后將底板吊入并進行調整，檢查轎廂地坎與廳門地坎間的水平距離符合圖紙要求，偏差范圍控制在0～＋3mm。4.7對重架安裝時用手拉葫蘆將對重架吊入對重導軌之間，裝上導靴，并加入適量的對重塊。4.8緩沖器安裝好后，用水平儀及鉛垂線調正緩沖器垂直度偏差并控制在國標要求范圍內。4.9電梯井道內線槽及其它部件安裝應符合規范要求，電氣接線應準確無誤。5．電氣裝置安裝要點5.1接線：動力電線和多股電線線頭要涮錫，壓接使用線鼻子；保護地線使用黃綠相間的專用線，接線力求做到美觀且線號清晰一致。5.2調試前必須檢查接線，把所有開關接通，注意安全開關嚴禁短封。同時用500V兆歐表搖測絕緣阻值，對地阻值大于0.5兆歐。5.3各種安全保護裝置固定可靠，禁止焊接固定。5.4放線時按圖紙規定的規格放線。5.5必須由調試員調試，非調試員禁止擅自合閘送電。調試時提前通知，調試過程中由調試員填寫調試記錄。5.6調試過程中聽從調試員指揮，分工明確，各負其責。5.7在調試中必須安裝好所有安全裝置且功能有效，禁止短接安全回路中任何開關。5.8設備在調試前清除轎頂上及轎廂內所有雜物，并手動盤車一圈后方可通電試車。6．設備的運輸以及吊裝設備到場后電梯的大型設備的運輸擬采用總包方的施工升降機使用卷揚機，道木、滑車以及吊鏈進行水平及垂直運輸。6.1應提前和總包協調安排施工升降機。6.2起吊前應對參加員工進行安全交底，專職安全員至現場。6.3起吊前應仔細檢查設備是否完好。6.4起吊時應嚴格遵守吊裝規范。6.5起吊時應保證人身和設備安全。6.6起吊時吊物下不得站人。6.7吊裝前檢查好起吊設備是否合格。二.施工組織1．主要人員配置電梯工程組織架構業主方：業主方：項目經理項目經理安裝設計現場管理內部支援安裝設計現場管理內部支援安裝隊調試小組安裝隊調試小組2.主要設備序號名稱序號名稱12噸卷揚機6電錘2電焊機7兩用電錘3切割機8手拉葫蘆5t4氧氣乙炔9手拉葫蘆3t5安裝必備工具3.工程配合3.1提供電梯開箱后，用于零部件臨時存放的封閉的庫房，平均每臺不少于15平方米。3.2提供電梯安裝施工電源（220V）及井道低壓臨時照明電源（36V）到每個電梯首層廳門口或頂層門口。3.3按時提供電梯調試動力電源（三相五線380V專用配電箱）到機房進口處。3.4提供全部電梯裝飾層面標高線。3.5按設計要求提供升降梯所需灌漿，填塞工作及機房混凝土底座的制作。3.6確定專門聯系人負責組織和協調電梯安裝的有關配合工作。3.7協助提供安裝人員的食宿等生活方便。3.8根據電梯營業設計圖的要求，做好底坑的防水工作；清除底坑垃圾、積水及其他雜物，保證底坑深度；清除井道內剩余的鋼管、鋼筋等，保證井道尺寸垂直度。3.9在現場升降梯每個井道口設置安全防護欄。在安裝施工中禁止向井道內投擲雜物，以保證施工安全。3.10做好安裝后期廳門等的成品保護工作。4.電梯施工主要技術要求4.1溫度、濕度：要求室內溫度：5~40度相對濕度：85%（常溫25度）4.2電力供應電壓：三相五線制~380V單相：~220V頻率：50HZ功率：36.2kw（單臺以圖紙表注為準）電壓波動：±5%頻率波動：±2%滿載電流：82A單臺以圖紙表注為準加速電流：182.6A單臺以圖紙表注為準接地電阻：不大于4Ω零線和地線始終分開4.3環境4.3.1土建環境：a)應該符合提供的電梯土建布置圖要求。一切有關尺寸問題在我公司沒有同意更改之前，以設計圖為準。b)一定要在規定場所動火。用火作業應在下班一小時前結束。倉庫和休息室均要放置消防器材。易燃物品的容器不應使用易損瓶。在噴燈點火中，操作人員絕對不應離開。動火作業需兩人以上同時進行，保證對火情隱患進行監護，專職安全人員檢查后方可進行操作，并隨時接受工地安全人員的檢查。4.3.2危險品的處理氧氣、乙炔等危險品不能擅自處理，另外要嚴格遵守氧氣、乙炔等引火的操作規定，特別要小心不要讓容器倒下撞擊，不要放在高溫的地方或長時間受日光直接照射的地方。應放在規定的地方，采取防止倒下的措施。應做好空罐和滿罐的標識，在其附近不應放置可燃物體，要經常檢查氣體有無泄漏和瓶體有無破裂。4.3.3消防器材的配置在倉庫等地方放置消防器材，以防萬一。安全員每月對消防器材進行檢驗。滅火器每個庫房均需放置。滅火器定期檢查其完好程度，使用過的要馬上更換。動火作業需將滅火器帶至工作現場。滅火器要放置在便于拿取的地方并要設有明顯的標識。總之，安全工作是關系到人身及財產安全的頭等大事，必須長抓不懈，我公司歡迎現場有關部門嚴格監督管理我們的工作，同時作為電梯分包單位，也希望各相關部門能夠積極配合，并擔負起應盡的責任。5.保證工程質量的質量保證體系我公司根據中華人民共和國國家標準：《電梯制造與安裝安全規范》（GB7588）《電梯安裝驗收規范》（GB10060）《電梯技術條件》（GB10058）嚴格執行本公司安裝質量檢驗工作的有關規章制度,在施工過程中實施如下質量保證措施：5.1特制定下列質量控制點導軌、地坎安裝（即井道腳手架拆除前）轎廂、廳門電梯電氣安裝電梯調試電梯最終驗收5.2安裝班組長對每天的工作應填寫“施工日記”、“安裝過程記錄”等質量記錄。5.3根據上述質量控制點，班組長作好質量記錄進行自檢。5.4配合現場監理作好質量檢驗工作。5.5上述每階段施工完畢，由施工班組長進行自檢工作，自檢完成后申報用戶單位，由用戶單位安排監理共同進行抽查，合格后才能進行下道工序。5.6自檢結束報公司質檢部門由專職檢驗員進行公司驗收。5.7驗收合格后，工程部申報市質量技術監督局和市質量監督站驗收。5.8上述各質量自檢、檢驗中凡發現不合格工序，必須先整改合格后方可進入下道工序安裝。凡安裝過程中發現的技術、質量問題必須向技術主管匯報，得到技術修正通知后方可繼續施工。5.9接收準則該項工程必須符合GB7588《電梯制造與安裝安全規范》，GB10060《電梯安裝驗收規范》，GB10059《電梯技術條件》的要求，以優質的工程，優良的服務來贏得顧客的滿意。6.系統調試和聯動調試方案及措施6.1在電梯設備安裝完成后，項目部必須按照KONE公司的相關規定進行檢查在電梯動慢車前所有必須完成的工作，包括：井道及門洞是否已封閉并達到安全標準調試用電是否已具備，是否已完成接地工作并達到要求所有廳門已安裝完畢且能自由關閉已完成所有（控制柜、限速器、主機等）的接線工作減速箱及緩沖器油已正確加注轎廂/轎架/導靴/導軌/鋼絲繩已正確安裝完成制動器已安裝完成且動作可靠安全鉗已正確安裝完成安全回路已接通且有效對重鐵已按要求安裝并已鎖住機房、井道、轎頂已清理干凈無雜物6.2調試組按照工序要求逐項進行慢車調試工作，并認真做好調試記錄。進行慢車全程運行并檢查相關部件運行情況檢查主機抱閘間隙是否符合規定要求且無異常噪音調整轎廂垂直度及靜平衡調整轎廂門刀與廳門門鎖的間隙6.3在完成慢車調試工作后項目部和調試組須再作進一步的作安全檢查工作，在符合條件后進行快車調試工作進行快車運行工作調整轎廂和對重間的動平衡精調轎廂平層精度調整秤量裝置進行在各種載荷情況下的運行測試工作進行舒適感測試工作，包括水平、垂直振動及噪音測試工作，并將記錄保存進行各項功能的聯動調試工作，包括內外按鈕、到站鐘、顯示、光幕、并聯功能、對講以及BA監控等方面的工作.7.竣工驗收和工程收尾階段的管理措施7.1在電梯和自動扶梯安裝調試完畢后，安裝班組須認真進行自檢工作，并對不合格項目立即采取措施進行整改工作，同時認真填寫自檢記錄。7.2在完成自檢工作后，項目部積極安排政府相關職能部門對電梯進行驗收工作并獲取相關的驗收報告。7.3項目部積極協調安排業主/監理/總承包/物業單位對電梯進行驗收和設備的移交工作。7.4在設備投入使用前安排業主的物業管理人員對電梯設備進行相關的使用和維護方面的培訓，以使相關人員在設備投入使用后能進行日常的管理工作。7.5項目部向KONE公司維保部進行移交工作，并使維保部熟悉工地設備運作情況以及同物業部門的聯系渠道，使之能向客戶提供KONE公司優質的售后服務。7.6項目部在整個施工過程中須完整保存有關設計變更、過程質量控制、工序驗收、產品合格證、施工日志等質量記錄資料，并在工程竣工前按有關規定負責整理三套交總包單位。7.7在電梯工程完工前，項目部須將一套竣工圖提交業主、監理、總包單位進行審核，在審核通過后將所有三套竣工藍圖和一套電子版圖紙交付給總承包單位。7.8積極配合業主/監理/總包部門對整個工程的竣工驗收工作。三.安裝工藝說明安裝流程詳見附圖（附7）1.樣板架在機房樓板下面500-600mm的井道墻上，水平地用膨脹螺栓，角鋼固定，托著樣板架。在樣板架上標記懸掛鉛垂線的各處，用0.4-0.5mm直徑鋼絲掛上10-20公斤的重錘放到底坑，待垂線張緊固定后，根據各層層門口、承重梁校正樣架的正確位置后釘牢固定在木梁上。固定鉛垂線，在底坑距地800-1000mm高處，固定一個與頂部樣板架相似的底坑板架，樣板架符合要求后，用U形釘固定在底坑樣板架上。2.導軌支架安裝導軌支架距離：每根導軌應有2個支架其間距應不大于2.5m；壁側支架膨脹螺栓的具體尺寸按設計固定；核對導軌支架與導軌連接之間的間距不得相互干涉。導軌支架安裝：導軌支架和墻壁間的襯墊總厚度為5mm以下，如遇墻壁存在平面誤差時，可以在單側墊入10mm以下的襯墊；膨脹螺栓間距因導軌支架高度(H尺寸)而異；按公司安裝材料指定，膨脹螺栓尺寸規格為M16。3.緩沖器及緩沖器座的安裝緩沖器座緩沖器座的水平誤差，全長應在3mm以內。緩沖器緩沖器的垂直度應≤0.5mm。4.限速器張緊輪的安裝根據設計安裝要求，安裝限速器。設定懸臂安裝板，使漲緊輪與電梯井道底面的距離符合要求，懸臂安裝水平。5.層門有關部件的安裝5.1地坎定位地坎安裝位置允許誤差值：左右水平度在開門寬度間不大于1/1000。前后水平度在地坎寬上的尺寸±O.5mm以內。地坎間隙30+3mm。5.2門套安裝門套上框架安裝時水平度誤差應≤1/1000。門套直框架安裝時垂直度誤差應≤1/1000。施工方法:固定用鋼筋與墻部的鋼筋或地腳螺栓和門套的裝配支撐件進行螺栓或焊接固定。5.3層門上坎架及門導軌的安裝。按樣板架掛線定出層門出入口中心及層門上坎架位置。5.4層門安裝，規定要求。層門地坎與轎門地坎水平距離偏差為0-3mm。層門、門鎖、滾輪與轎廂地坎間隙為7-9mm。門鎖與門鉤咬合量為7mm，其咬合間隙為1-2mm。偏心輪與導軌下端面的間隙為O.2-O.5mm。層門扇之間，門扇與裝飾框之間隙：在上、下端l00mm處為5±1mm。門扇關閉時，門扇之間平面差≤1.0mm。層門下端面與地坎的間隙為3-6mm。地坎高出裝飾地面2-5mm。各層站召喚盒按要求固定，土建方按要求將召喚盒埋設，其垂直偏差不大于1mm。6.強迫關門裝置的安裝強迫關門裝置安裝好以后，要確認下述事項：1.用手上、下扯動重錘時，重錘應在導向件內輕輕滑動。2.鋼絲繩護擋止鐵和滑輪的間隙應在0.5-1mm內。7.機房內有關部件安裝控制屏的工作面的距離應確保不小于600mm。限速器離墻面的距離至少確保100mm以上。控制柜、屏與機械設備距離應不小于500mm。在機房承重梁和吊鉤上應標明最大允許載荷。配電盤類要安裝在機房門附近高度約為1300-1500mm的位置上。承重梁的安裝承重梁的兩端在墻內的架設量應不小于75mm并且應超過墻厚中心20mm以上。承重梁中心與樣板架中心的位置允差在±2.0mm以內。承重梁的水平誤差不超過1.5/l000，相互間的水平誤差不超過1.5/1000，總長方向量誤差不超過3mm。屏類的安裝材料及施工根據公司提供的有關材料及要求，用指定的地腳螺栓牢固安裝。8.曳引機及導向輪安裝。8.1曳引輪及導向輪的垂直度允差應≤0.5mm。8.2對于從曳引輪端面引出的延長線，導向輪的兩端面誤差應為≤1.0mm。8.3在曳引盤車手輪處應明顯標出轎廂升降方向的標志。9.限速器的安裝。9.1鋼絲繩和導管的內壁面均應有最小為5mm的間隙。9.2限速器繩輪的垂直度誤差應在±O.5mm以內。9.3機房地板混凝土厚度≥50mm時，用固定的地腳螺栓牢固地固定在要房地面上，如厚度＜50mm時，要在限速器下設置加強材料。10.轎廂及有關部件安裝安全鉗安裝安全鉗的定位固定可放在井字腳手架上進行，也可采用鉗塊動作鎖緊在導軌上來進行。轎廂架的安裝立柱的上、下端之間垂直度誤差應≤1.5mm。轎廂底平臺四角的水平誤差應在3-5mm之間。轎廂底安裝轎廂底中心對準層門出入口中心線，將轎廂的轎門中心設在0±lmm內。轎廂和操縱廂的安裝轎廂安裝誤差：前、后、左、右方向都應在1.0mm之間。轎廂壁板拼接處的高低差應在0.5mm以內。在轎壁板裝配前除掉折彎部份的保護膜。轎門的安裝轎門關閉時應無碰擊聲，門縫的尺寸在整個高度不大于1mm(允許門縫在下方向)。轎門之間的平面差≤1mm。門機裝置的安裝按設計要求安裝。導靴的安裝將工廠已經裝配好的導靴固定到與導靴配件的位置上，將螺母擰松到尺寸6±1，復核確認在規定要求內。鋼絲繩的安裝在鋼絲繩截斷前，將要截斷處的兩側先用l6號鉛絲包扎處理，再截斷鋼絲繩。將鋼絲繩的端頭從錐套孔的小口一頭插入，拆開端部的包扎鉛絲截斷麻芯。將各股線的端頭向鋼絲繩的中心部分折彎插入，折彎插入部分股線長度為鋼絲繩直徑的2.5倍。將鋼絲繩向小口方向拉、縮至與鋼絲繩維套孔的大口拉平或者稍微露出一些為止。按安裝方法將鋼絲繩穿入繩頭接頭處，外部預留長度不小于150mm。對重的安裝將對重架懸至適當的高度，并在其底部與地面用木枕墊穩固后，裝上安裝前拆去的對重架一側上、下各一只導靴。按50%平衡系數(對重裝置總重二轎廂凈重量+額定載重量×50%)，將平衡鐵裝至所需重量。必須將對重鐵與對重架穩固。平層裝置的安裝在安裝臂上裝上支架。在轎廂平層位置，把安裝臂裝在導軌上，將安裝臂固定適當位置。精確地調節支架，達到需要的正確位置。11.機房管理電源電壓、頻率，必須符合電梯技術資料中規定。電壓波動必須在±5%范圍內。機房應當干燥，機房和井道應無灰塵及化學有害氣體。機房溫度必須在+5℃-40℃范圍內。機房門應加鎖，并標有“機房重地，閑人免進”字樣。機房門須向外開啟。四.技術措施1． 電梯安裝過程中保證工程質量的技術措施：安裝中嚴格執行安裝過程檢驗記錄以保證電梯安裝質量1.1工程開工前準備工作：1.1.1安裝人員應認真做好圖紙會審，熟悉工程內容性質工程進度；1.1.2施工員應熟悉甲方提供的各類技術問題擬定具體方案；1.1.3應組織有關人員會同甲方進行全面的技術交底工作；1.1.4施工人員應編制好施工預算，擬定簡要的施工方案，對施工班組進行詳細的施工技術交底簽發班組任務單；1.1.5施工班組必須全面熟悉圖紙、技術資料安裝手冊，在施工全過程中應嚴格按照施工方案指導施工；1.2施工全過程中：1.2.1施工員應加強現場施工的安全質量，技術進度，橫向協調配合等管理，施工班組服從施工員及甲方技術指導人員的質量技術監督，發現施工技術問題應及時信息反饋，協同解決；1.2.2施工班組應嚴格遵照施工工藝操作規范標準要求施工，并對每一個施工工藝環節進行自檢互檢，認真及時準確地做好安裝質量檢查數據記錄；1.2.3施工班組人員應服從班長的指揮安排，合理安排勞動力搭配，加強產品保護，搞好文明施工；1.2.4強化質保體系在施工全過程中應抓好重要環節的定點質量檢查工作，施工人員班組應積極配合質檢人員的質量檢查工作，發現質量問題，班組應及時整改；1.3設備調試階段：1.3.1電梯的調試及試車，根據電源的種類及驅動方式故其功能作業上的安全性亦有所不同，在確認施工后結果和設定規格書的要求相符再開慢車，只有在開慢車中各種設定確認后，符合設計要求才能開快車。1.3.2在調試過程中，應測定電源電壓，同時進行記錄、檢查，配電箱內的保險絲應符合規定，并且準備必要的工具（各種手用工具和各種表具）；1.3.3進行電梯電路絕緣測定時，為保護速度控制裝置及電腦裝置應進行以下措施：A將速度控制裝置及電腦裝置的連接器拆開B不在各印刷線路板處進行測量C在進行絕緣電阻測定后一定將連接器復位1.3.4在調試一定要注意本人及其他人安全，在電氣調試中若有必要則應將電源切斷，可動部位的作業應慎重小心，應穿戴不影響工作的工作服，袖口、褲腿應做好防卷或掛住措施，機房及層門應做好防止他人入內的標志和柵欄。五.安全措施1.保證安全施工的措施1.1工程開工前，項目管理人員和專職安全員應對班組進行安全技術的交底工作，對施工方案的要求逐條向現場人員進行交底，同時，所有施工人員應做到持證上崗，并隨時接受工地安全人員檢查；1.2作好每周的安全檢查，施工人員應認真做好施工安全上崗記錄，公司安全員不定期的對施工現場進行安全檢查監督，安裝班組應日常對現場進行安裝檢查，發現安全隱患及時消除；1.3電梯井道腳手架搭好后，必須驗收合格后，才能投入施工，且在整個施工期間需經常對腳手架情況進行檢查，并做好書面記錄；1.4對具有安全隱患的區域，包括井道門口、機房、庫房等重點部位必須設置明顯的安全標志及警告牌，做好圍欄防護措施，井道應配置足夠的照明，電動工具使用應有良好的接地保護，電源配電箱應裝設漏電開關；1.5現場施工人員必須嚴格遵守安全生產六大紀律，班組必須堅持每周的安全活動制度，貫徹班組安全值日輪流制，每天上班前做好班組安全上崗記錄；1.6施工現場必須嚴格遵守防火規定，做好防火措施，按規定設置足夠的消防器材，對防火有要求的現場，必須辦好動火證，持證上崗并派人監護方能進行動火施工；1.7在電梯井道內施工凡遇有身體不良適者應向班長提出不能進入井道內施工；1.8在施工全過程中，公司經常組織有關人員進行安全檢查，對施工工藝的重要環節要進行重點的安全定點檢查，若發現安全事故隱患應立即督促班組整改；1.9電梯在調試過程中，施工人員應絕對服從主要的調試人員指揮，決不可盲目操作；1.10在施工的全過程中，施工人員應正確使用勞防用品，做好設備零部件的防盜防火工作，專職安全不定時在施工現場巡視，除遵守公司規定的安全制度外，還必須嚴格遵守施工現場業主/總包方的各項安全管理規定。2.環境保護管理2.1日常環境管理2.1.1施工現場特別是機房，腳手架、廳門洞口及底坑在施工期間應及時清垃圾，底坑里應無水和其它液體，并做到經常清理；2.1.2在施工現場不得隨地大小便，不得在禁煙區吸煙，違者重罰；2.1.3注意個人衛生，以良好的精神狀態投入日常施工工作中；2.1.4對清除的施工垃圾須放置到業主/總包指定的區域。2.2庫房、宿舍區要求2.2.1宿舍區內個兒用品做到經常清理整頓，日常用品按序放置；2.2.2不將剩菜剩飯或其它生活垃圾隨意丟棄；2.2.3危險品（如各類油脂、油漆和其它溶劑）按公司安全處理規定單獨存放處理；2.2.4對庫房內的零部件合理堆放整齊，對報廢的廢品在專門區域內堆放并及時清理，保持庫房、宿舍的通風、暢通。2.3有機廢料處理2.3.1對在安裝過程中產生的有機廢料，應專門予以收集，及時放置在業主或總包的指定區域，不可亂丟亂放；2.3.2對安裝中多余的有機油脂、油類等應予以回收，交公司指定的存放點，不可隨意放置或置之不理。六.施工中需配合協調的內容1.甲方承擔的工作以下各項與設備安裝工程有關的準備工作是甲方應盡的義務,應由甲方根據通力電梯有限公司提供的并經雙方確認的規格配置所要求的設備布置圖執行，并應符合國家和地方性的行業法規和條例。具體要求如下：土建結構甲方應根據我公司提供的并經雙方確認的設備布置圖,向乙方提供設備安裝的土建井道結構,并相應完成滿足設備布置圖中《注意事項》內的各項要求。按乙方提報的施工計劃，甲方應在2011年7月1日前完成的具體事宜如下：-電梯井道圈梁，門過梁，廳門預留孔，外呼預留孔-電梯機房的承重墩，樓板預留孔，門窗，照明及動力電源，-底坑的防水，緩沖器墩安裝施工支持在整個安裝施工期內應向乙方無償提供以下施工支持：安裝施工、照明、調試、運行的電源。（安裝用電源點應離井道不超過20M,調試用電源點應離控制柜不超過5M）。 安裝施工、生活用水用電及相應的臨時施工辦公室。 能足以防水防盜的臨時設備材料庫房和相應的卸貨堆場地。協同乙方維護現場設備保護,負責土建結構誤差的整改和設備與土建結合部收口工作。其他施工單位所有電梯施工井道廳門及孔洞應設置防護柵欄。提供合適的電源及配線至機房配電箱。注：以上工作完成時間直接影響本電梯安裝工程的竣工時間。2.乙方承擔的工作以下與設備安裝工程有關的工作應由乙方按照通力電梯有限公司提供的并經雙方確認的布置圖和規格執行，并且符合有關地方性條例和法規。具體要求如下：工程計劃經甲乙雙方約定及現場實際情況初步預定安裝隊的進場時間為，完成安裝工程移交客戶時間為。工程準備預計安裝工程開工前，派員前往工地檢查土建是否具備開工條件，并及時跟蹤反饋土建不符合項。設備到貨后協同甲方共同接受驗貨。協助甲方向當地政府部門辦理安裝工程所需手續。會同甲方對設備進行仔細的開箱清點。安裝施工井道施工鋼制腳手架材料的搭建和拆除。必須按我公司提供的“腳手架圖”進行搭建,搭建完成的腳手架需經搭建方檢驗合格并提供合格證明。負責將以下大型（重載）設備吊至適當的位置：-將轎廂部件吊到頂層。-將曳引機、控制柜吊進機房（無機房電梯為頂層）。提供并安裝井道底坑內爬梯提供井道照明和底坑檢查用電源插座（消防電梯應為防水型）。遵守甲方和施工現場勞動和安全紀律。嚴格按照國家標準和通力電梯有限公司內部質量標準，按合同規定的進度，科學管理精細施工。向甲方和總包提供施工方案，人員組織及施工進度計劃。協同甲方和現場監理嚴管施工安全和工程質量，負責施工過程中的防火和安全作業，以及設備和人身安全，只要有人員在施工，安全人員就在現場巡視。負責承擔自己員工的安全責任。認真做好施工期間的設備保護工作。自備安裝和調試工具、儀器儀表，全面負責設備的安裝和調試。工程竣工工程竣工后，向甲方移交通過國家和地方檢測部門以及乙方內檢的優質設備和相關的證書隨機文件和設備安全準運證。向甲方提供通力優質的售后服務和24小時熱線服務與設備咨詢。與甲方建立長期友好的合作關系，提供長期的技術支持和運行維保服務。七.相關管理文件附件1電梯安裝技術交底附件2安全交底附件3施工現場安全管理附件4對總承包管理的配合措施附件5冬季雨季電梯安裝施工方案及注意事項附件6成品保護措施附件7安裝工藝流程圖附件8安裝質量驗收流程圖附件9電梯井道腳手架搭設圖附件10電梯安裝文明施工現場管理制度附件1電梯安裝技術交底1．曳引裝置組裝1.1當對重將緩沖器完全壓縮時，轎廂上方的空程h=(0.3+0.035V2)m;小型雜物電梯的轎廂和對重空程嚴禁小于0.3mm。1.2曳引輪的垂直度誤差不超過0.5mm。1.3導向輪的垂直度誤差不超過0.5mm。1.4限速器繩輪的垂直度誤差不超過0.5mm。1.5導向輪或復繞輪端面對曳引輪端面平行度偏差不超過1mm。.1.6鋼絲繩應擦拭干凈，嚴禁有死彎，松股及斷絲現象。1.7各鋼絲繩的漲力相差值不超過5%。1.8錐套錐桿端部離螺母不大于70mm。1.9制動器線圈維持電壓65V-70V，制動器吸合觸點間隙為1.5-2.5mm。1.10閘瓦與制動盤的間隙小于0.7mm，運行時無磨擦。2．導軌組裝2.1兩導軌間的距離應符合井道圖，其偏差轎廂導軌為+2mm，對重導軌為+3mm。2.2兩導軌相互間偏差在整個高度上不超過1mm。2.3當對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時，轎廂（或對重）導軌的進一步制導行程不小于(0.1+0.035V2)m。2.4每根導軌至少有2個導軌支架，導軌支架間距不大于2.5mm。2.5主副導軌架應在同一水平面上，其誤差不大于300mm。2.6導軌架水平度不超過5mm。2.7導軌支架離頂層不大于500mm，離底坑不大于1000mm。2.8導軌架焊接時，其鋼板厚度大于等于10mm，角鐵大于等于75mm，鋼板或角鐵與混凝土連接時，其選用膨脹螺栓大于等于12mm，鋼板大于等于800mm，用三個螺栓固定，小于800mm的一律用2個螺栓固定。2.9主副導軌安裝高頂層不大于100mm，轎廂導軌接頭不能在同一水平面，應錯位.>500mm..2.10轎廂導軌正(側)工作面垂直度偏差不大于0.7mm/5mm.2.11導軌接頭處的縫隙不大于0.5mm,導軌接頭處的臺階修正長度在250—300mm,接頭處的臺階應小于0.05mm.3．轎廂、層門組裝3.1反繩輪垂直度的誤差不超過0.5mm,兩反繩輪的平行度誤差不超過1mm.3.2層門地坎與轎廂地坎間隙為30+2(-1)mm.3.3轎門刀片與各層地坎間隙為8+(-)1mm.層門門鎖滾輪與轎廂地坎間隙為8+(-)1mm.3.4有轎門一面的轎壁垂直度誤差不超過1/1000.3.5彈性滑動導靴,滑塊面與導軌頂面無間隙,兩邊彈簧伸縮之和4mm.3.6固定滑動導靴,滑塊與導軌頂面間隙不大于1mm.3.7轎門下端與地坎的間隙,層門下端面與地坎的間隙客梯為1-6mm貨梯1-8mm.3.8層門地坎的水平度誤差不超過1/1000,層門地坎應高出最終地面2-5mm.3.9層門門套,立柱的垂直度誤差不超過1/1000.門扇與門扇,門扇與門套之間的偏差上下間隙不大于2mm.3.10雙折式,中分式門在關閉時,門縫的尺寸在整個高度上不大于2mm,雙折式層門裝飾與轎壁板應平齊,誤差應小于2mm.3.11轎門刀片與門鎖輪咬合量大于8mm，門鎖與門鉤咬合量應大于7mm，其咬合間隙一邊不大于1mm，另一邊為2+(—)1mm。3.12層門坎架、柱與墻固定時，其螺栓長度≤150mm，螺栓用電焊固定，其偏移量≤50mm。3.13開關門限位位置正確，減速均勻，無明顯撞擊聲及噪聲。3.14轎廂與對重，轎廂及其連接部件與對重及其連接部件之間的距離應≥50mm。3.15同一樓面的同一墻面上的數臺電梯的門套或地坎應在同一水平面內，前后偏差不超過5mm。3.16前后開關門的層門地坎偏差不超過5mm，轎廂地坎的水平度誤差不超過2/10004．電氣裝置安裝4.1電梯的供電源必須單獨敷設，電源板應裝在機房入口處，電源總開關手柄中心離地1.3-1.5m。4.2電氣設備絕緣電阻測試：動力電路＞0.5兆歐；其他電路，不包括電子電解電容器回路＞0.25兆歐。4.3保護接地（接零）系統必須良好，電線管、線槽、中間箱的跨接地線必須緊密，牢固無遺漏。控制屏、電動機動力接地線應≥4平方毫米的多股線；分層箱、轎頂箱、線管、線槽、層門、層外召喚應用黃綠雙色接地線，轎廂接地線不小于2.5平方米。4.4動力接線應用銅頭，銅接頭制做應符合標準，接地多股線應做圈，涮錫，固定時必須有平墊和彈墊。4.5控制屏工作面離墻距離不小于600mm，垂直度偏差≤1.5/1000。控制屏輸出端接線應有號碼管，控制屏接線應有5%的備用線。4.6制動器線圈應固定，接線應用接線柱，并用支架固定。4.7運行電纜長度應一致，轎底電纜彎曲半徑要≥400mm，運行電纜選用扁平電纜時彎曲半徑為175mm≤R≤325mm。4.8機房內線管、線槽要固定；線管線槽的垂直度、水平度偏差小于2/1000。管、槽口要有護口，固定處不能用電焊。4.9線槽轉角處的電線應有保護層，各接線箱接線應走合理、整齊，兩端備有號碼管。4.10井道電線管，線槽垂直度誤差不大于2/1000，全長誤差不大于50mm，水平誤差不大于2/1000。4.11井道內的電纜線敷設應橫平豎直，分層箱處要求垂直固定牢靠。4.12各電線管、金屬軟管固定垂直方向每隔2m-2.5m，橫向1m-1.5m。軟電纜不大于1m，加支承架并用騎馬固定。4.13導線兩端外露部分不超過30mm，并加絕緣套管，電氣元件接線處均要有號碼管。4.14在底層入口地坎下200-300mm處及轎頂應裝有36V低壓照明和220V插座，并有停止開關切斷電梯主電路。5．安全保護裝置5.1錯、斷相保護器動作正常。5.2安全窗開關，各安全開關及轎、層門電氣聯鎖開關應起作用。5.3轎頂檢修箱開關及按鈕動作正確。5.4慢車運行檢查上、下限位開關越程距離150-200mm。5.5VV、VF梯用慢車點動按鈕控制方式檢查上、下極限開關越程距離30+(—)15mm,檢查上、下極限開關越程距離260+(—)15mm。5.6檢查緩沖器越程距離：彈簧緩沖器250-350mm，液壓緩沖器300-400mm(VV、VF梯同液壓)。5.7緩沖器中心與轎廂、對重裝置的碰板中心偏差不超過20mm；在同一基礎上，兩個緩沖頂高低差不超過2mm；液壓緩沖器柱塞垂直度不超過0.5mm，復位試驗時間小于90秒。5.8限速漲緊輪轉動靈活、無碰擦，斷繩開關與檔塊的間隙大于是15mm；限速器漲緊裝置重錘底部距底坑平面的高度為：SP-VF，VV，VP是200+(—)50mm，MP-VF是300+(—)50mm。5.9安全觸板必須靈活，動作正常，無碰擦現象，安全觸板的走線必須沿著轎門中間加強板處固定，走線轉彎角留有100mm的彎勢。5.10井道內的對重裝置，轎廂地坎及門滑道的端部與井道壁的安全距離＞20mm。5.11曳引繩、運行電纜、補償鏈(繩)及其他運動部件在運行中嚴禁與任何部件碰撞或磨擦。6．運行試驗6.1靜載試驗：加200%額定載重量，歷時10分鐘，鋼絲繩無滑動，部件無損壞。6.2用電流法確定平衡系數，調整配重使平衡系數在40%-50%之內。6.3電梯在空載、50%、100%的額定載重量時，能平穩起動、運行及平層，轎廂應無明顯振動及沖擊，制動可靠。6.4電梯在110%額定載重量時，電梯能安全起動運行和停止，曳引機能正常工作。6.5電梯的電氣動作和各種顯示信號應正確無誤，各按鈕靈活可靠。電梯超載裝置動作可靠，報警信號正確。設有消防信號時應能可靠轉換。6.6慢車下行檢測限速器安全鉗：6.6.1安全鉗楔塊與導軌間側面間隙，固定楔塊3+(—)1mm，可動楔塊4+(—)1mm，安全鉗鉗口與導軌頂面間隙大于3mm。6.6.2安全鉗起作用后，通電向上點動，楔塊能自動復位。6.6.3安全鉗動作后，通電向上點動，楔塊能自動復位。6.7空載及100%額定負載運行時，平層應達到：6.7.1交流雙速V≤0.63m/s時，平層+(—)15mm。6.7.2交流雙速V≤1mm/s時，平層+(—)30mm。6.7.3交流調速V≤2.5m/s時,平層+(—)15mm。附件2安全交底交底內容：1.施工人員進入現場必須穿好工作服，戴好安全帽。經班組長檢查合格后，方可進行施工，施工過程中隨時接受安全管理人員的檢查。2.施工現場不準吸煙，不準打鬧，不準飲酒，不準帶病工作。3.工作中要精神集中，上下穿插作業時要有呼聲，不準帶電作業。4.各層廳門沒裝廳門時要做好防護欄，以免人員墜入井道。5.電焊工、電工在工作前要做好絕緣保護工作。6.施工隊必須嚴格遵守建設單位和消防局有關安全規定。7.電焊工動火前要辦理好動火證，并請甲方準備好消防器材，班組自己安排專人看火。8.高空作業要系好安全帶，不準拋接工具等各種物品。9.施工完畢后要關閘斷電，離開現場前鎖好機房門。10．工作間、休息室要防盜，不得使用電爐取暖。11．凡是違反上述規定的班組查出一次罰款500-2000元；出現兩次，取消安裝配合資格。12．進入工地的施工人員必須嚴格遵守蘭州地區各項安全消防規定。附件3施工現場安全管理1.電梯安裝維修工，必須經技術安全培訓和安全操作培訓，主管部門考核合格取得特殊工種操作證，方可獨立操作，嚴禁無證作業。2.電梯安裝維修工必須熟悉和掌握起重工、電工、鉗工、電梯駕駛方面的理論知識和實際操作技術，熟悉高空作業、電焊、防火等安全知識。3.電梯安裝維修工必須熟悉各種型號的電梯、扶梯結構原理，安裝工藝，以及電氣和機械安全裝置的作用。4.電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時，必須嚴格遵守高空作業和起重工的安全操作規程。5.電梯安裝維修工在安裝修理作業時，必須穿戴好規定的勞動保護用品（安全帽、絕緣鞋、安全帶等）。6.電梯安裝維修工在安裝、維修保養電梯時，堅決做到“四不作業”（不酒后作業、不違章作業、不冒險作業、不野蠻作業）。7.電梯安裝維修工在井道內作業時須有足夠的照明，且必須用36V以下低壓安全燈，嚴禁使用220V高壓照明。8.電梯安裝維修工在井道內從事電焊、氣割時，應事先辦好動火手續，并清除現場易燃易爆品和備好防火、滅火器材。9.電梯安裝維修工在拼裝轎廂時，要嚴格檢查腳手架是否安全牢固，必要時加固，防止腳手架倒塌和轎廂架擊傷人。10.在安全限速裝置未裝之前，嚴禁人工松閘移動轎廂，防止轎廂墜落和沖頂。11.電梯安裝維修工在施工中嚴禁站在電梯內、外門的騎跨處進行操作或去觸動電鈕開關，以防轎廂移動發生意外。12.電梯廳門（層門）拆除或安裝前，必須通知用戶在廳門（層門）外設置安全護攔，并掛上醒目的標志，寫上“當心墜落，當心腳下踩空”等警告字樣。13.在井道內放置對重鐵時，應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝，當用人力搬裝時應由兩人配合，防止對重塊墜落傷人。14.電梯安裝或修理完畢，必須全面檢查和調整，清除一切不需要的妨礙物，在轎頂工作時要小心謹慎。15.在試車時要統一指揮，專人負責。先試慢車，正常后再試快車。對試車中發生的問題要逐項解決，直到安全可靠。16.在動車前必須清掃、加油、校正好機械、電器的安全裝置。17.未經驗收、交接的電梯，一切與電梯安裝維修無關人員不得隨意啟動電梯。18.電梯在調試階段，進入電梯的工作人員，必須看清轎廂所處的層站位置，不要一開電梯門就往里走，轎廂在停穩之前，嚴禁從轎廂或轎頂跳出。19.在電梯調試過程中，離開機房時，必須隨手鎖門。離開轎廂時必須關好層、轎門，嚴禁非安裝維修人員隨意啟動電梯。20.對違反上述規定的人員，根據其違反規定的性質、后果追究其經濟上、行政上乃至法律上的責任。附件4：對總承包管理的配合措施1、我公司將嚴格服從總承包商的的現場管理規定，積極配合主承包方完成我公司負責的安裝工作。2、我公司在施工過程中將隨時接受現場監理工程師的監督。3、我公司將在施工前后與工程的設計人及其它承包單位積極配合，做好相關工作。4、我公司對所分包的工程進行全面管理。遵守政府部門有關用工管理規定，對所用施工人員進行入場安全教育和崗位安全教育。5、配合現場監理工程師完成對我公司工程質量的檢查與驗收。6、配合總承包商現場管理人員的對我公司進行檢查。附件5冬季雨季電梯安裝施工方案及注意事項鑒于北方天氣冬季寒冷干燥的特點，為了保證電梯安裝過程中的施工人員人身安全和設備安全，特制定此施工方案及注意事項，除按照各工種的安全操作規程嚴格執行外，現場施工人員必須特別注意以下幾點：1.冬季電梯安裝施工1.1井道作業前，認真檢查腳手架是否緊固，腳手架是否放置牢靠，工具必須在工具袋里放好，不準放在其它地方。安全帶正確使用好，已系在牢固的結構上；不準穿硬底鞋，并接受安全人員的正確指導。1.2工作中注意周圍人員及自身安全，防止工具脫落飛濺。1.3兩人以上一起工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。1.4清除鐵屑時必須使用工具，禁止手拉嘴吹。1.5用火操作時除手續齊全外，工作前必須穿戴好防護用品，操作時所有人員必須扣緊衣領扎緊袖口，戴好防護帽、眼鏡。接受安全員檢查后方可開始工作。1.6用火作業必須有專人執滅火器看火，用火前每層廳門口、底坑確保干凈無易燃物，并所有門口防護欄在正確位置。1.7用火作業完畢后，檢查焊接工作情況如無異常狀況，切斷電源、滅絕火種。2.雨季電梯安裝施工除上述安全特別事項照常遵守外，還應特別注意做好以下幾點：2.1進井道作業，應特別注意防滑倒。2.2.使用手持式電動工具前，必須認真檢查是否安全，有無漏電，靜電，絕緣情況是否良好。2.3工作中所拆除電線要及時處理好，帶電的線頭必須用絕緣帶包好。2.4電焊用火操作前檢查焊機電源線引出線是否良好、有無漏電，各接地點是否連接正確。嚴禁利用腳手架接地，若線路橫越車行道時應架空或加安全護蓋。焊機二次線路及外殼必須接地良好，電焊鉗把絕緣良好，焊接回路線接頭不宜超過三個。2.5雨天不準露天進行電焊操作，在潮濕地帶工作時應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。2.6拿電焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物體上。2.7電焊機接零（地）線及電焊工作回路嚴禁搭在易燃爆物品上，嚴禁接在管道和機械設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地符合安全規定，一次回路應獨立或絕緣。2.8在使用電鉆、電錘時戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋。2.9施工完畢后，必須將設備和工具的電、氣、水源斷開。工作完畢后清理工作場地，電器設備用完后及時撥掉插頭。附件6：成品保護措施1．電梯安裝完成后，在電梯廳門處設立明顯的警告標志“電梯成品，注意保護”。2．電梯轎廂內及廳門防護膜，在施工過程中不得撕掉。3．施工方配合甲方及總包方做好電梯的成品保護工作，不得用電梯運輸工程垃圾，以免對電梯成品造成破壞。4．在電梯在為移交甲方使用前，用大新板將廳門封堵做好廳門成品保護。5．施工方將在電梯安裝后，派專人對電梯成品進行監管，發現破壞電梯成品的人員將立即給予制止并上報甲方及總包附件7安裝工藝流程圖-放樣架、吊線放樣架、吊線機房內安裝井道內安裝層門處安裝機房內安裝井道內安裝層門處安裝承重梁屏類安裝限速器承重梁屏類安裝限速器門套層門召喚指示器層門地坎開關裝置緩沖器導軌安裝門套層門召喚指示器層門地坎開關裝置緩沖器導軌安裝曳引機曳引機繩頭板導向輪繩頭板導向輪層門轎廂拼裝終點開關平層裝置對重安裝限速器漲緊輪層門轎廂拼裝終點開關平層裝置對重安裝限速器漲緊輪安全鉗門機轎廂架附件導靴等曳引鋼絲繩及安全鉗門機轎廂架附件導靴等曳引鋼絲繩及補償裝置安裝附件8安裝質量驗收流程圖實施安裝實施安裝報驗驗收驗收前準備采取糾正措施安裝質量評定考核簽發合格證驗收資料歸檔獎懲信息中心附件10電梯安裝文明施工現場管理制度現場管理制度所有參施人員進入現場必須戴安全帽及胸卡，著裝要統一。在高處2米以上作業必須系好安全帶。施工現場、生活區、辦公區嚴禁隨地大小便。嚴禁非電工人員亂拉亂接電源設備。進入施工現場嚴禁吸煙。施工現場嚴禁打架斗毆和偷盜行為。電氣焊作業人員動火前必須到安全部門開據當日動火證。施工現場嚴禁浪費各種材料。施工現場嚴禁亂寫亂畫。施工現場嚴禁亂倒垃圾和亂倒剩菜剩飯。施工現場嚴禁赤背、赤腳和穿拖鞋上崗。所有參施人員不得留長發、留小胡子、紋身等。施工現場杜絕一切野蠻施工行為。施工現場嚴禁亂放交通工具及機械設備。不得在施工現場長時間坐臥或長時間休息。嚴禁非機械人員操作機械設備。特殊工種必須持有國家指定部門核發合格有效的上崗證。嚴禁施工人員從高處向下扔雜物料。嚴禁一切違章作業及酒后作業。施工人員不得損壞成品或半成品。施工人員不得停留在鐵道上，禁止把工具、材料、機械設備放置在鐵道上，以免發生事故。廁所衛生管理制度承包人廁所設專人負責每日清掃、沖洗，保證隨時無積糞和尿，不得亂扔廢紙，廁所內無蠅無蛆。保證廁所的門窗、沙門、紗扇齊全有效。愛護廁所一切設施。定期對廁所進行打藥滅蠅滅蛆。嚴禁用鋼筋、木棍捅便池，以免破壞設施。嚴禁在上廁所時造成便池堵塞。環境保護管理制度對出入人的通道，路面及垃圾堆放區，每天需兩次清掃、灑水。施工現場和樓內在清理過程中要先灑水后清掃。攪拌站要設立沉淀池，四周要封閉，減少噪音和揚塵污染。對現場內有污染的污水要先在沉淀池進行沉淀后方可排入污水井。食堂沖水要設立隔油池，通過二次沉淀后，污水方可排入污水井。本工程夜間施工一般不準超過22點，更不可動用機械設備或打混凝土，以免噪音擾民。如遇特殊情況必須施工，必須在征得招標人同意的情況下進行施工，否則一切后果由承包人自負。在夜間施工時，施工人員不許大聲喊叫，鋼管架等材料要輕拿輕放，切割機、電鉆等噪音機械工具晚間禁止使用。現場設施管理制度施工現場鋼管腳手架、井字架、卸料平臺、塔吊等設施在搭設過程中和搭好后嚴禁施工人員在沒有項目部領導同意情況下私自拆卸。按照規定要求“四口、五臨邊”搭設好后的防護在沒有項目部領導同意情況下嚴禁拆除。各種防護設施用密目安全網和水平安全網封嚴封好后，施工人員嚴禁私自拆除，如特殊需要，必須經過項目部領導及安全員簽字認可。配電箱、開關箱安裝驗收后，使用必須有專業電工接線，嚴禁非電工人員亂接電源。現場大型機械設備安裝驗收完后，投入使用必須經過培訓取得蘭州市認可的上崗證人員，才能操作機械。操作人員要嚴格遵守安全技術操作規程，按章作業，杜絕違章操作，操作手未經機械工長管理人員的批準，嚴禁隨意拆卸各種零部件，對電氣設備或元件未經電工工長同意，禁止隨意改動修理。施工現場的消防器材嚴禁改做它用。施工現場道口的設施施工人員嚴禁損壞。生活設施宿舍內設施生活用品專柜，生活用品擺設整齊，開啟式窗戶，保持室內通風，夏季應有防暑降溫措施。食堂設施的隔油池定期進行清掏，生熟分開的刀、盆、案板等炊具要有存放柜，排風設施完好和定期對炊具進行清洗，糧食和燃氣罐等單獨存放。密閉式泔水桶清理及時干凈。盥洗設施的水池要保持干凈，水龍頭保證完好，嚴禁損壞，下水管線必須保證通暢。淋浴間必須有專人負責清理衛生，保證淋浴間干凈，定期洗澡。淋浴間設置的噴頭和掛衣架必須保證完好。淋浴間的下水管線必須保證通暢。淋浴間用電設施必須滿足用電安全照明設