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文檔簡介
《汽車制造質量管理與控制》教學設計PAGEPAGE8《汽車制造質量管理與控制》學習單元教學設計方案
學習模塊2零部件質量管理單元1開發設計階段零部件質量管理一、教學目標:(以能力描述的目標):通過本情境的學習,使學生具備:了解本課程能力目標、知識目標理解零部件質量管理的重要性3、理解產品開發階段零部件的質量管理4、理解產品量產階段零部件的質量管理二、學習單元教學內容與建議學時學習單元名稱開發設計階段零部件質量管理技能點知識點教學形式學時備注1、掌握零部件質量管理的重要性2、掌握產品開發階段零部件的質量管理3、理解產品量產階段零部件的質量管理1、零部件質量管理的重要性2、產品開發階段零部件的質量管理方法3、產品量產階段零部件的質量管理方法教師講授—學生討論—師生討論—教師答疑2H重點難點重點:1、產品開發階段零部件的質量管理方法2、產品量產階段零部件的質量管理方法難點:1、零部件的質量管理要點學習型工作任務能夠描述設計開發及量產階段零部件的質量管理過程。教學方法設計:講授法、引導文法、案例教學法等教學媒介:多媒體課件、投影儀、圖片、車身實物、案例學習任務與學習成果:能夠描述設計開發及量產階段零部件的質量管理過程。課時分配:課堂教學環節接受工作任務資訊計劃決策實施總結與評價時間分配(分)5min20min5min5min5min5min課程執行情況:良好學習情境模塊2零部件的質量管理學習單元單元1開發設計階段零部件質量管理學習型工作任務:能夠描述設計開發及量產階段零部件的質量管理過程。教學過程項目學習與工作內容教學組織資訊接受工作任務,明確任務要求,學習車身結構1.講授法‘引導行動的知識’講述工作任務,學生分組進行調查與資訊,形成調查報告,教師評價。計劃決策確定工作過程與方法,制定工作計劃2.‘學中做’指導性的方法,講授‘解釋行動的知識’幫助學生制定工作計劃,審查工作計劃,并提出修改意見。實施填寫工單3.任務設計教學法,教師指導,學生自主,在‘做中學’中‘反思行動的知識’。總結評價對學生寫出的工單進行檢查,由老師和其他小組的成員進行評估。檢查學生的工作成果,組織學生進行相互評價,教師再作示范,并給出最終評價結果。教學資源:1.WORD文檔2.PPT文檔3.FLASH4.視頻文檔5.車身實物PPT課件版式設計:教學內容教學組織與教學方法單元1開發設計階段零部件質量管理【資訊】汽車零部件分類開發階段零部件管理產品設計開發過程的質量管理是全面質量管理的首要環節。統計資料表明,產品質量的好壞,約60﹪~70﹪是由產品設計的質量所決定的。因此,必須加強產品設計的質量管理。1.設計開發過程:市場調查;產品設計;工藝準備;試制過程。2.設計開發過程主要工作:通過市場調查研究,根據用戶要求、科技情報與企業的經營目標,制定產品質量目標;組織有銷售、采購、科研、設計、工藝、制度和質管等多部門參加的審查和驗證,確定適合的設計方案;保證技術文件的質量;做好標準化的審查工作;督促遵守設計試制的工作程序。3.設計開發過程質量控制:1)根據市場調研結果,掌握用戶質量要求,做好技術經濟分析,確定適宜的質量水平;2)嚴格認真地按產品質量設計所規定的程序和要求開展工作,對設計質量進行控制;3)安排好“早期報警”,包括設計評審、幫障分析、實驗室試驗、現場試驗、小批試驗等,把設計造成的先天性缺陷消滅有形成過程之中;4)做好質量特征重要程度的分級和傳遞,使其他環節的質量職能按設計要求進行重點控制,確保符合性質量。量產階段零部件管理量產階段的基本任務是保證產品的制造質量,建立一個能夠穩定生產合格品和優質品的生產系統。1.主要工作內容:組織質量檢驗工作;組織和促進文明生產;組織質量分析,掌握質量動態;組織工序的質量控制,建立管理點。2.采購外檢3.檢驗的相關知識鑒別功能把關功能預防功能報告功能質量檢驗的步驟1.檢驗的準備2.獲取檢測的樣品3.測量或試驗4.記錄5.比較和判定6.確認和處置圖片演示圖片教學舉例說明案例教學講解講授,討論計劃決策行動提示:1.現在,我們要為從信息、資料收集開始到實施、完成任務并做出評價,制定一套詳盡的工作計劃。2.為什么要制定工作計劃?我們可以去參考一些優秀的計劃?3.請把你們制定好的計劃向老師和同學陳述,聽聽他們的意見請決策并寫出制定好的計劃:實施1、分成四個小組,討論零部件質量管理的過程2、開發量產階段零部件質量管理的過程3、組長總結展示結果總結與評價總結本次任務完成情況,將好與不好都進行歸納和分析,能促進我們的學習和工作。1.好的方面:2.問題及原因:3.解決辦法:4.拓展思考:5.填寫小組自評、互評表;教師填寫總評《汽車制造質量管理與控制》學習單元教學設計方案
學習模塊2零部件質量管理單元2不合格品的質量管理一、教學目標:(以能力描述的目標):通過本情境的學習,使學生具備:了解本課程能力目標、知識目標理解不合格品的定義及種類3、理解不合格品的處理流程4、如何避免不合格品的產生二、學習單元教學內容與建議學時學習單元名稱單元2不合格品的質量管理技能點知識點教學形式學時備注1.理解不合格品的定義及種類2.理解不合格品的處理流程3.如何避免不合格品的產生1.理解不合格品的定義及種類2.理解不合格品的處理流程3.如何避免不合格品的產生教師講授—學生討論—師生討論—教師答疑2H重點難點重點:1.理解不合格品的處理流程2.如何避免不合格品的產生難點:理解不合格品的處理流程學習型工作任務能夠簡單描述組織發生不合格品時間時,具體的處理流程是怎樣的?如何避免不合格品的產生?教學方法設計:講授法、引導文法、案例教學法等教學媒介:多媒體課件、投影儀、圖片、車身實物、案例學習任務與學習成果:能夠簡單描述組織發生不合格品時間時,具體的處理流程;如何避免不合格品的產生。課時分配:課堂教學環節接受工作任務資訊計劃決策實施總結與評價時間分配(分)5min20min5min5min5min5min課程執行情況:良好學習情境模塊2零部件的質量管理學習單元單元2不合格零件質量管理學習型工作任務:能夠簡單描述組織發生不合格品時間時,具體的處理流程是怎樣的?如何避免不合格品的產生?教學過程項目學習與工作內容教學組織資訊接受工作任務,明確任務要求,學習車身結構1.講授法‘引導行動的知識’講述工作任務,學生分組進行調查與資訊,形成調查報告,教師評價。計劃決策確定工作過程與方法,制定工作計劃2.‘學中做’指導性的方法,講授‘解釋行動的知識’幫助學生制定工作計劃,審查工作計劃,并提出修改意見。實施填寫工單3.任務設計教學法,教師指導,學生自主,在‘做中學’中‘反思行動的知識’??偨Y評價對學生寫出的工單進行檢查,由老師和其他小組的成員進行評估。檢查學生的工作成果,組織學生進行相互評價,教師再作示范,并給出最終評價結果。教學資源:1.WORD文檔2.PPT文檔3.FLASH4.視頻文檔5.車身實物PPT課件版式設計:教學內容教學組織與教學方法單元2不合格品的質量管理【資訊】一、定義及分類不合格零件:零件質量特性與相關技術要求和圖樣工程規范相偏離,不符合接收準入要求的產品。二、不合格品的處理方式匯報方式(5W1H)三、如何防止不合格品的產生員工人:人是企業的第一資源,特別是一線的人員。檢驗員檢驗是一線的質量控制人員。對避免或減少產品批量不合格發揮重要的作用。儀器、設備機械設備的精度保持性、穩定性和性能可靠性等,都會直接影響到加工產品的質量特性的波動幅度。日常保養:潤滑保養(五定)二級保養:同設備操作員和維修人員共同完成三級保養(專門保養):設備點檢后發生不良的處理作業方法核心:對工藝方法和保養方法的選擇與確定、工藝紀律管理。異常作業的控制異常:人員、設備、材料、工藝方法的變更1)人員變更:按作業指導書要求對人員實施培訓,直至合格;2)設備變更:對首件產品進行確認和檢驗,合格后方可進行小批量和大批量生產;3)材料變更:修改作業指導書或工藝參數控制要求;進行試產;考慮舊材料的調配使用;不可使用的舊材料的報廢處理;4)工藝方法的變更:修改作業指導書,培訓員工。5S優化環境與提升市場5S:現場管理之基石●5S的八大作用1)虧損為零2)不良為零3)浪費為零4)故障為零5)切換時間為零6)事故為零7)投訴為零8)缺勤為零三檢、三自、三按(1)三檢●自檢:依據標準與要求,操作者對本工序進行檢查?!窕z:依據標準與要求,操作者對前工序進行檢查?!駥z:依據標準與要求,相關人員對產品進行專業檢查。(2)三按●按工藝文件、作業指導書、檢驗指導書。●按標準:國標、行業標準、企業標準、客供標準?!癜磮D樣:按設計圖紙、有效封樣(要時間、品名、封樣人簽名)。一般技術、品管人員按設計圖紙,現場操作人員按有效封樣。(3)三自●自檢●自我區分合格與不合格●自做標識(4)專檢:策劃-à檢驗實驗-à記錄-à符合性判斷-à處置-à報告。其它圖片演示圖片教學舉例說明案例教學講解講授,討論計劃決策行動提示:1.現在,我們要為從信息、資料收集開始到實施、完成任務并做出評價,制定一套詳盡的工作計劃。
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