安全風險分級管控與隱患排查治理雙重預防機制建設風險（過程）---隱患（狀態）---事故（后果）風險：是某一特定危害事件發生的可能性與其后果嚴重性的組合。風險（R）＝可能性（L）

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后果（C）風險分類按可接受水平分：可接受風險、不可接受風險。按時態關系分：原始風險（固有風險）、現有風險（剩余風險）。按嚴重程度分：重大風險、較大風險、一般風險、低風險。1風險辨識評價2制定管控措施3落實管控措施4管控措施無效風險（過程）---隱患（狀態）---事故（后果）隱患：對安全風險所采取的管控措施存在缺陷或缺失時就形成事故隱患，包括物的不安全狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷等方面。法律法規和標準規范規定、事故案例教訓等。隱患按嚴重程度通常分為兩類：重大隱患和一般隱患。可接受風險與不可接受風險現有風險中的重大風險、較大風險通常稱為不可接受風險，一般風險、低風險通常稱為可接受風險。不可接受風險應通過采取措施管控（隱患治理）至可接受水平，最終轉變成可接受風險。三個思考風險是絕對的，“零風險”是不存在的。風險辨識評價與分級管控工作只有起點，沒有終點。隱患是可被消除的，但隱患又是動態的。隱患排查治理工作必須舉一反三地“反復抓、抓反復”。事故是可預防的，當前想徹底杜絕事故是不現實的。為什么構建雙重預防機制《國務院安委辦關于實施遏制重特大事故工作指南構建雙重預防機制的意見》（一）全面開展安全風險辨識。企業要組織專家和全體員工，采取安全績效獎懲等有效措施，全方位、全過程辨識生產工藝、設備設施、作業環境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風險，做到系統、全面、無遺漏，并持續更新完善。（二）科學評定安全風險等級。企業要對辨識出的安全風險進行分類梳理，參照《企業職工傷亡事故分類》（

6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，確定安全風險類別。對不同類別的安全風險，采用相應的風險評估方法確定安全風險等級。安全風險等級從高到低劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險，分別用紅、橙、黃、藍四種顏色標示。其中，重大安全風險應填寫清單、匯總造冊，按照職責范圍報告屬地負有安全生產監督管理職責的部門。要依據安全風險類別和等級建立企業安全風險數據庫，繪制企業“紅橙黃藍”四色安全風險空間分布圖。（三）有效管控安全風險。企業要根據風險評估的結果，針對安全風險特點，從組織、制度、技術、應急等方面對安全風險進行有效管控。要通過隔離危險源、采取技術手段、實施個體防護、設置監控設施等措施，達到回避、降低和監測風險的目的《國務院安委辦關于實施遏制重特大事故工作指南構建雙重預防機制的意見》（四）實施安全風險公告警示。企業要建立完善安全風險公告制度，并加強風險教育和技能培訓，確保管理層和每名員工都掌握安全風險的基本情況及防范、應急措施。要在醒目位置和重點區域分別設置安全風險公告欄，制作崗位安全風險告知卡，標明主要安全風險、可能引發事故隱患類別、事故后果、管控措施、應急措施及報告方式等內容。對存在重大安全風險的工作場所和崗位，要設置明顯警示標志，并強化危險源監測和預警。（五）建立完善隱患排查治理體系。風險管控措施失效或弱化極易形成隱患，釀成事故。企業要建立完善隱患排查治理制度，制定符合企業實際的隱患排查治理清單，明確和細化隱患排查的事項、內容和頻次，并將責任逐一分解落實，推動全員參與自主排查隱患，尤其要強化對存在重大風險的場所、環節、部位的隱患排查。要通過與政府部門互聯互通的隱患排查治理信息系統，全過程記錄報告隱患排查治理情況。對于排查發現的重大事故隱患，應當在向負有安全生產監督管理職責的部門報告的同時，制定并實施嚴格的隱患治理方案，做到責任、措施、資金、時限和預案“五落實”，實現隱患排查治理的閉環管理。《全國安全生產專項整治三年行動計劃》）二是推動企業定期開展安全風險評估和危害辨識,針對高危工藝、設備、物品、場所和崗位等,加強動態分級管理,落實風險防控措施,實現可防可控,2021年底前各類企業建立完善的安全風險防控體系。三是建立完善隱患排查治理體系,規范分級分類排查治理標準,明確“查什么、怎么查”“做什么、怎么做",2021年底前建立企業“一張網”信息化管理系統,做到自查自改自報,實現動態分析、全過程記錄和評價,防止漏管失控。《安全生產法》第四條

生產經營單位必須遵守本法和其他有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立健全全員安全生產責任制和安全生產規章制度，加大對安全生產資金、物資、技術、人員的投入保障力度，改善安全生產條件，加強安全生產標準化、信息化建設，構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，健全風險防范化解機制，提高安全生產水平，確保安全生產。第二十一條

生產經營單位的主要負責人對本單位安全生產工作負有下列職責：（一）建立健全并落實本單位全員安全生產責任制，加強安全生產標準化建設；（二）組織制定并實施本單位安全生產規章制度和操作規程；（三）組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計劃；（四）保證本單位安全生產投入的有效實施；（五）組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制，督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；（六）組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案；（七）及時、如實報告生產安全事故。第四十一條

生產經營單位應當建立安全風險分級管控制度，按照安全風險分級采取相應的管控措施。生產經營單位應當建立健全并落實生產安全事故隱患排查治理制度，采取技術、管理措施，及時發現并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應當如實記錄，并通過職工大會或者職工代表大會、信息公示欄等方式向從業人員通報。其中，重大事故隱患排查治理情況應當及時向負有安全生產監督管理職責的部門和職工大會或者職工代表大會報告。第一百零一條

生產經營單位有下列行為之一的，責令限期改正，處十萬元以下的罰款；逾期未改正的，責令停產停業整頓，并處十萬元以上二十萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處二萬元以上五萬元以下的罰款；構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任：（四）未建立安全風險分級管控制度或者未按照安全風險分級采取相應管控措施的；（五）未建立事故隱患排查治理制度，或者重大事故隱患排查治理情況未按照規定報告的。Contents

目錄12雙重預防機制概述風險分級管控體系3隱患排查治理體系01雙重預防機制概述什么是雙重預防機制第一重預防機制：把安全風險管控好，不讓安全風險管控措施失控而出現事故隱患。第二重預防機制：對風險管控措施不足而出現的隱患及時發現并治理，防止發生事故。02風險分級管控體系建平臺

定規矩

抓落實企業應結合企業實際制定風險辨識分級管控制度和隱患排查治理制度，重點：機構職責：明確牽頭領導、參與成員，制定工作方案；建章立制：風險辨識分級與管控制度、隱患排查治理制度，含職責分工、工作方法、工作頻次、資料管理、績效考核等；教育培訓：學習相關法規、標準及公司制度規程的具體要求，讓職工知道做什么、怎么做；工作實施推進，定期檢查考核工作落實情況。1.排查風險點（危險源）企業要全方位、全過程排查本單位可能導致事故發生的風險點，包括工藝系統、設備設施、電氣儀表、輸送管線、操作行為、職業健康、環境條件、作業過程、工作場所、安全管理等方面存在的風險。本次先以各生產單元（即相對獨立的生產裝置，包含與之對應的公輔單元）為基礎，以各廠房、罐區、倉庫等相對獨立的場所為風險分析對象，重點分析可能存在的火災、爆炸、中毒、灼燙等易造成嚴重影響的生產安全事故風險點。2.確定風險等級對排查出來的風險點進行分級，先確定風險類別（泄漏、火災、爆炸、中毒、坍塌、墜落等危險因素和高溫、粉塵、有毒物質等有害因素），然后按照危險程度及可能造成后果的嚴重性，將風險分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險。風險等級確定方法企業應經過研究論證確定適用的風險評價方法，從方便推廣和使用角度，建議采用作業條件危險性分析（LEC）或者風險矩陣分析（LS）進行風險大小的判定。當法規文件有具體要求時按法規文件要求執行。3.明確管控措施針對風險類別和等級，將風險點逐一明確管控層級（公司、部門、班組、崗位），落實具體的責任單位、責任人和具體的管控措施（工程技術、維護保養、人員操作、

應急措施等），形成風險辨識與分級管控清單記錄。注意事項：高層級管控的危險源，低層級必須管控。風險等級管控層級紅色----重大風險公司級橙色----較大風險部門級黃色----一般風險班組級藍色------低風險崗位級風險控制措施策劃企業應按照工程技術、維護保養、人員操作、

應急措施等方面對每個風險點制定精準的風險控制措施。常見風險管控措施分類工程技術類管控措施：主要針對關鍵設備部件、安全附件、工藝控制、安全儀表等方面；維護保養類管控措施：主要保障動設備和靜設備正常運行；人員操作類管控措施：主要包括人員資質、操作記錄、交接班等內容；應急措施類管控措施:主要包括應急設施、個體防護、消防設施、應急預案等內容。如何制定控制措施作業步驟風險點辨識控制措施叉車行駛風險點叉車傾覆開展安全培訓；執行操作規程；加強日常管理；強化應急救援。后果砸傷作業步驟風險點辨識控制措施叉車行駛風險點叉車傾覆車速小于5km/h；貨叉離地15-20cm；上車系好安全帶；行駛時握緊方向盤。后果砸傷假、大、空、虛全是管理手段無直接控制措施有量化指標有管理措施便于檢查和考核4.風險公告警示向員工公布本企業的主要風險點、風險類別、風險等級、管控措施和應急措施。對存在安全生產風險的崗位設置告知卡，標明本崗位主要危險危害因素、后果、事故預防及應急措施、報告電話等內容。對可能導致事故的工作場所、工作崗位，應當設置報警裝置，配置現場應急設備設施和撤離通道等。重大風險必須實施風險公告警示。倉庫風險告知卡（例）風險點名稱3#甲類倉庫主要危險因素違章操作或誤操作，易燃易爆物資遇明火引起火災、爆炸；貨物倒塌或墜落砸傷人員。風險點編號3#風險等級重大風險安全標志主要管控措施專人負責，上鎖管理，嚴禁帶入火種；每天至少巡檢2次，發現問題及時處理；禁止叉車等機動車輛進入倉庫；貨物必須堆放整齊，嚴禁超高；貨物嚴格按“五距”要求堆放；配備滅火救援應急物資并定期巡查記錄其完好性；注意通風，倉庫內溫度不得超過30℃。責任單位物資管理部主要事故類型火災、爆炸、物體打擊等責任人及聯系電話張三139****2688應急處置措施對受傷人員實施緊急救護并送醫治療；疏散周邊無關人員，現場實施警戒；落實現場處置方案，控制事故影響，同時上報事故信息，爭取應急資源。5.排查消除隱患針對各個風險點制訂隱患排查治理制度、標準和清單，明確企業內部各部門、各崗位、各設備設施排查范圍和要求，建立起全員參與、全崗位覆蓋、全過程銜接的閉環管理隱患排查治理機制，實現企業隱患自查自改自報常態化。----按事故隱患排查治理要求實施。風險等級確定方法一、作業條件危險性分析法--LEC法二、風險矩陣方法—LS法風險評價-LEC01020304L表示發生事故的可能性大小E表示暴露于危險環境的頻繁程度C表示事故產生的后果的嚴重程度D（風險值）=L×E×C,

D值越大，事件越嚴重作業條件危險性分析法--LEC法風險評價-LEC事故事件發生的可能性（L）判定準則10完全可以預料無控制方法或沒有檢查，一定會發生事故

（每年發生事故3次或3次以上）6相當可能無本質安全的防護措施，基于人的安全意識要求等措施（每年發生事故1~2次）3可能，但不經常采取了硬件的防護措施，但過程仍有可能失控（每兩年發生事故1次）1可能性小，完全意外采取了可靠的防護措施過程基本受控，現有條件下幾乎不可能發生安全事故（每三年發生事故1次）0.5很不可能，可以設想采取了本質安全的防護措施，過程受控，但理論上會發生安全事故（每五年發生事故1次）0.2極不可能采取了本質安全的防護措施，采用防錯法，過程受控，極不可能發生安全事故（每十年發生事故1次）0.1實際不可能本質安全，過程受控，不可能發生安全事故（0事故）風險評價-LEC暴露于危險環境的頻繁程度（E）判定準則10連續暴露每1000小時內，暴露的時間≥200

小時6每天工作時間內暴露每1000小時內，暴露的時間≥50

小時3每周一次，或偶然暴露每1000小時內，暴露的時間≥5

小時2每月暴露一次每1000小時內，暴露的時間≥1小時1每年幾次暴露每1000小時內，暴露的時間≥0.1小時0.5非常罕見地暴露每1000小時內，暴露的時間≥0.01小時風險評價-LEC發生事故事件偏差產生的后果嚴重性（C）判定準則分值法律法規及其他要求人員傷亡直接經濟損失（萬元）停工公司形象100嚴重違反法律法規和標準10人以上死亡，或50人以上重傷5000以上公司停產重大國際、國內影響40違反法律法規和標準3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重傷1000以上裝置停工行業內、省內影響15潛在違反法規和標準3人以下死亡，或10人以下重傷100以上部分裝置停工地區影響7不符合上級或行業的安全方針、制度、規定等喪失勞動力、截肢、骨折、聽力喪失、慢性病10以上部分設備停工公司及周邊范圍2不符合公司的安全操作程序、規定輕微受傷、間歇不舒服1以上1套設備停工引人關注，不利于基本的安全衛生要求1完全符合無傷亡1以下沒有停工形象沒有受損風險評價-LEC風險等級判定準則（D）及控制措施風險值風險等級應采取的行動/控制措施實施期限＞320重大風險在采取措施降低危害前,不能繼續作業,對改進措施進行評估立刻160～320較大風險采取緊急措施降低風險，建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估立即或近期整改70～160一般風險可考慮建立目標、建立操作規程，加強培訓及溝通2年內治理20～70低風險可考慮建立操作規程、作業指導書，但需定期檢查有條件、有經費時治理<20低風險無需采用控制措施，但需保存記錄/作業條件危險性分析（LEC）記錄表序號風險點名稱危險和有害因素風險類別LEC分析計算風險等級采取的管控措施LECD1甲醇充裝操作錯誤；設備、設施、工具、附件缺陷；無關人員未離危險區；操作規程不完善。火災中毒車輛傷害367126一般風險人員持證上崗，一人作業一人監護，確保操作符合安全要求；每次作業前檢查確認設備、設施、工具、附件完好；設置緊急切斷閥；充裝前清理現場無關人員撤離；完善崗位操作規程并監督操作人員嚴格執行。2甲醇儲罐檢修作業甲醇；易燃易爆場合明火；照明光線不良。火災爆炸觸電中毒3240240較大風險制定檢修作業方案，與其他系統有效隔絕，作業前清洗置換至合格；辦理動火作業、受限空間作業票證，落實票證上的各項安全措施；采用安全燈具保證照明良好。13861-2022，

6441-1986風險評價-LS風險矩陣方法是一種簡單易行的評價作業條件危險性的方法，它給出了兩個變量，分別表示該危險源潛在后果的可能性（L）和后果（S），辨識、評估者者需識別出每個作業活動可能存在的危害，并判定這種危害可能產生的后果及產生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的風險。然后進行風險分級，根據不同級別的風險，采取相應的風險控制措施數學表達式為：R=L×SR-代表風險值；L-代表發生事故的可能性；S-代表事故后果的嚴重程度風險評價-LS事故發生的可能性（L）取值L值取值要素風險評價-LS事故后果的嚴重程度（S）取值L值取值要素風險評價-LS風險評價指數矩陣重大風險較大風險立刻采取措施立刻或近期采取措施一般風險2年內采取措施低風險有條件時采取措施或者分四級:

(1)R<8(2)8≤R≤12(3)15≤R≤16(4)20≤R≤25重大風險較大風險一般風險8-125-6低風險1-4低風險15-1620-25全廠重大風險清單序號風險點名稱風險等級已采取的控制措施擬增加的管控措施備注工程技術維護保養人員操作應急措施1234全廠不可接受風險清單序號風險點名稱風險內容現有管控措施擬增加的管控措施風險管控責任人123企業安全風險四色分布圖安全風險空間分布四色圖是對原始風險而言的。現有風險只有一般風險和低風險，現有風險只能繪制兩色圖。風險告知風險公告風險培訓企業應建立安全風險公告制度，在醒目位置和重點區域分別設置安全風險公告欄，制作崗位安全風險告知卡，標明主要安全風險、可能引發事故隱患類別、事故后果、管控措施、應急措施及報告方式等內容。對存在重大安全風險的工作場所和崗位，要設置明顯警示標志，并強化危險源監測和預警根據風險分級管控清單將設備設施、作業活動及工藝操作過程中存在的風險及應采取的措施通過培訓方式告知各崗位人員及相關方，使其掌握規避風險的措施并落實到位公告培訓風險公告警示風險點名稱3#甲類倉庫主要危險因素違章操作或誤操作，易燃易爆物資遇明火引起火災、爆炸；貨物倒塌或墜落砸傷人員。風險點編號3#風險等級重大風險安全標志主要管控措施專人負責，上鎖管理，嚴禁帶入火種；每天至少巡檢2次，發現問題及時處理；禁止叉車等機動車輛進入倉庫；貨物必須堆放整齊，嚴禁超高；貨物嚴格按“五距”要求堆放；配備滅火救援應急物資并定期巡查記錄其完好性；注意通風，倉庫內溫度不得超過30℃。責任單位物資管理部主要事故類型火災、爆炸、物體打擊等責任人及聯系電話張三139****2688應急處置措施對受傷人員實施緊急救護并送醫治療；疏散周邊無關人員，現場實施警戒；落實現場處置方案，控制事故影響，同時上報事故信息，爭取應急資源。安全風險辨識分級管控工作要點雙重預防機制工作推進方案（企業文件）；雙重預防機制管理制度（可分成風險和隱患兩個管理制度）；雙重預防機制工作推進有關培訓記錄；風險辨識分級管控過程記錄表（各單元風險清單）；各類風險分類統計匯總表、數據庫；全廠重大風險及管控清單；全廠不可接受風險清單及對應的整改督辦清單（閉環管理）；形成全廠安全風險空間分布“四色圖”；重大風險公告警示及各崗位風險管控知識培訓。03隱患排查治理體系建設術語定義事故隱患企業違反安全生產、職業衛生法律、法規、規章、標準、規程和管理制度的規定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生或導致事故后果擴大的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷隱患排查企業組織安全生產管理人員、工程技術人員、崗位員工以及其他相關人員依據國家法律法規、標準和企業管理制度，采取一定的方式和方法，對照風險分級管控措施的有效落實情況，對本單位的事故隱患進行排查的工作過程隱患治理消除或控制隱患的活動或過程基本要求1243主體責任 激勵措施企業是安全風險隱患排查治理的主體，要逐級落實安全風險隱患排查治理責任。企業對發現、排除和舉報事故隱患的有功人員，應當給予物質獎勵和表彰。明確方式

確定頻次安全風險隱患排查形式包括日常排查、綜合性排查、專業性排查、季節性排查、重點時段及節假日前排查、事故類比排查、復產復工前排查和外聘專家診斷式排查等。化工企業各類隱患排查開展頻次按應急【2019】78號要求執行。建立制度

全員參與企業應建立健全安全風險隱患排查治理工作機制，建立安全風險隱患排查治理制度并嚴格執行，全體員工應按照安全生產責任制要求參與安全風險隱患排查治理工作。排查內容 閉環管理化工企業應按應急【2019】78號檢查內容及其他有關法規標準要求實施隱患排查治理，對排查出的隱患實行閉環管理，直至隱患徹底整改銷號，企業應對隱患排查治理全過程建立臺賬檔案。隱患分級與分類一般事故隱患AB危害和整改難度較小，發現后能夠立即整改排除的隱患危害和整改難度較大，無法立即整改排除，需要全部或者局部停產停業，并經過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產經營單位自身難以排除的隱患安監總管三〔2017〕121號---列舉了20條應急〔2019〕78號-----------列舉了37條重大事故隱患隱患分級與分類——設備設施；——場所環境；——從業人員操作行為；——消防及應急設施；——供配電設施；——職業衛生防護設施；——輔助動力系統；----現場其他方面生產現場類隱患——生產經營單位資質證照；——安全生產管理機構及人員；——安全生產責任制；——安全生產管理制度；——教育培訓；——安全生產管理檔案；——安全生產投入；——應急管理；——相關方安全管理；——基礎管理其他方面基礎管理類隱患工作程序和內容編制排查清單企業應依據確定的各類風險的全部控制措施和基礎安全管理要求，編制包含全部應該排查的項目清單。隱患排查項目清單包括生產現場類隱患排查清單和基礎管理類隱患排查清單制定排查計劃或方案企業應根據生產運行特點，制定隱患排查計劃或方案，明確各類型隱患排查的排查時間、排查目的、排查要求、排查范圍、排查重點、組織級別及排查人員等隱患排查類型包括：日常隱患排查、綜合性隱患排查、專業性隱患排查、季節性隱患排查、重大活動及節假日前隱患排查等組織實施隱患排查工作隱患治理及驗收銷號隱患治理應堅持分級治理、分類實施。所有隱患應實現閉環管理，建立臺賬并逐一驗收銷號隱患排查治理臺賬（例）隱患排查常見類型1.日常排查；3.專業性排查；2.綜合性排查；4.季節性排查；重點時段及節假日前排查；事故類比排查； 7.復產復工前排查；8.外聘專家診斷式排查等。隱患治理實行分級治理、分類實施的原則，主要包括崗位糾正、班組治理、車間治理、部門治理、公司治理等隱患治理應做到方法科學、資金到位、治理及時有效、責任到人、按時完成；能立即整改的隱患必須立即整改，無法立即整改的隱患，治理前要研究制定防范措施，落實監控責任，防止隱患發展為事故一般隱患治理隱患治理五定

:人員、責任、時間、措施、標準隱患治理流程通報隱患信息隱患排查結束，將隱患名稱、存在位置、不符合狀況、隱患等級、治理期限及治理建議等信息進行通報，通報方式根據企業實際情況確定下發隱患整改通知對于當場不能立即整改的，應下達隱患整改通知，按照管控層級下發至隱患所在位置責任部門或者責任人進行整改，隱患整改通知應包含隱患描述、隱患等級、建議整改措施、治理責任單位和主要責任人、治理期限等內容實施隱患治理隱患存在單位在實施隱患治理前應當對隱患存在的原因進行分析，參考治理建議制定可靠的治理措施和應急措施或預案，估算整改資金并按規定時限落實整改驗收按照“誰排查誰驗收“的原則，隱患排查組織部門應當對隱患整改效果組織驗收并出具驗收意見治理情況反饋隱患存在單位在規定的期限內將治理完成情況反饋至隱患整改通知下發部門驗收，未能及時整改完成的應說明原因與整改通知制發部門協同解決重大隱患治理經判定屬于重大事故隱患的，企業應當及時組織評估，并編制事故隱患評估報告書。評估報告書應包括隱患的類別、影響范圍和風險程度以及對事故隱患的監控措施、治理方式、治理期限的建議等內容企業應根據評估報告書制定重大事故隱患治理方案,并將治理方案報告給當地縣（市、區）人民政府負有安全生產監督管理職責的部門業應當按照隱患整改通知和治理方案對重大事故隱患進行治理，治理資金從安全費用支出，治理時,應當采取嚴密的防范、監控措施,防止事故發生。重大事故隱患治理前或者治理過程中,無法保證生產安全的,企業應當暫時停產、停業或者停止使用重大隱患治理——治理的目標和任務；——采取的方法和措施；——經費和物資的落實；——負責治理的機構和人員；——治理的時限和要求；防止整改期間發生事故的安全措施治理方案應包括以下內容隱患治理完成后，應根據隱患級別組織相關人員對治理情況進行驗收并出具驗收意見，實現閉環管理，并建立隱患排查治理臺賬重大事故隱患治理工作結束后，企業應組織對治理情況進行復查評估，并將治理結果向當地縣（市、區）人民政府負有安全生產監督管理職責的部門報告重大隱患治理驗收五落實：責任、措施、資金、時限和預案單位名稱單位負責人隱患名稱隱患類型發