《全地面起重機GB/T27996-2022》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4技術要求4.1工作條件4.2整機4.3底盤contents目錄4.4結構4.5駕駛室與操縱室4.6機構及零部件4.7液壓系統4.8電氣系統4.9環境保護要求4.10安全要求5試驗方法contents目錄6檢驗規則6.1分類6.2出廠檢驗6.3COP試驗6.4型式檢驗7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志7.2包裝contents目錄7.3運輸7.4貯存附錄A(資料性)全地面起重機主要工作狀態附錄B(資料性)全地面起重機帶超起工作狀態附錄C(資料性)全地面起重機可能存在的危險011范圍1范圍相關標準和規范本標準可能引用或參考了其他相關的國家標準、行業標準或國際標準，以確保全地面起重機的設計、制造和使用符合一系列綜合要求。這些標準和規范可能涉及材料、設計、安全、電氣系統、液壓系統等各個方面。不適用情況標準中可能明確指出不包括某些特殊類型或用途的起重機，例如固定式起重機、塔式起重機等。此外，對于在特定環境（如爆炸性環境）中使用的起重機，可能需要遵守額外的規定或標準。適用對象本標準規定了全地面起重機的術語和定義、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。它適用于全地面起重機，這是一種能在各種路面和場地上行駛的，進行吊裝作業的起重設備。022規范性引用文件2規范性引用文件引用標準該部分詳細列出了在制定全地面起重機標準GB/T27996-2022時所引用的其他相關國家或行業標準。這些被引用的標準構成了本標準制定的重要參考和依據。文件的權威性和時效性規范性引用文件確保了本標準的權威性和時效性，因為這些被引用的標準通常都是經過嚴格審查并廣泛認可的。此外，通過引用這些標準，還可以避免在本標準中重復敘述相同的技術要求或測試方法。引用文件的作用規范性引用文件在全地面起重機標準的制定中起著至關重要的作用。它們不僅為本標準提供了技術支持和依據，還確保了本標準與其他相關標準的協調性和一致性。同時，這些引用文件也為本標準的實施提供了具體的操作指南和方法。033術語和定義全地面起重機是一種高性能的起重設備，結合了汽車起重機和越野起重機的特點，具有快速轉移、長距離行駛以及在狹小和崎嶇不平或泥濘場地上作業的能力。定義包括多橋驅動、全輪轉向、三種轉向方式、離地間隙大、爬坡能力高等，使其能在各種復雜環境中進行吊裝作業。功能特點3術語和定義044技術要求關鍵部件如吊臂、轉臺、底盤等應滿足強度和剛度要求，以承受規定的載荷和工作條件。應考慮抗風、抗震等環境因素對起重機結構的影響。起重機整體結構設計應合理，確保在各種工況下的穩定性和安全性。4技術要求054.1工作條件4.1工作條件支腿作業條件當使用支腿進行作業時，所有輪胎應離地，整機必須保持水平狀態。回轉支承安裝平面的傾斜度不應超過1%，以維持起重機的穩定性和防止意外的發生。環境溫度與風速全地面起重機在環境溫度介于-20℃到40℃之間時能正常工作。此外，工作風速不應超過14.1m/s。當風速超過限制時，需要采取相應的安全措施，如收回副臂或整個臂架，以確保起重機不受損壞。地面承載力全地面起重機在工作時，要求地面應堅實，作業過程中地面不得下陷。地面的承載能力需滿足起重機的接地比壓和軸荷要求，以確保穩定性和安全性。030201064.2整機構造與配置全地面起重機整機結構應合理設計，確保在各種工況下的穩定性和安全性。包括底盤、轉臺、臂架系統、配重等部分的合理配置和布局。性能參數整機應滿足一定的性能參數要求，如起重量、工作幅度、起升高度等，以適應不同作業需求。這些參數在國家標準GB/T27996-2022中有明確規定。安全保護裝置全地面起重機應配備完善的安全保護裝置，如超載限制器、力矩限制器、高度限制器等，以確保操作過程中的安全。這些裝置應符合相關標準和規定，且在整機設計中應充分考慮其布局和功能性。4.2整機074.3底盤底盤結構與設計底盤作為全地面起重機的基礎部分，承載著整機的重量和各種工作裝置。其設計應堅固耐用，能夠適應復雜多變的工作環境。4.3底盤行走機構底盤上的行走機構是實現起重機移動的關鍵部分，應具備良好的越野性能和穩定性，確保起重機能夠在不同地形條件下順利移動。配重設置底盤上的配重用于平衡起重機的重心，保證起重機的穩定性和安全性。配重的重量、位置和形狀應符合設計要求，以確保起重機在作業過程中的穩定性和安全性。084.4結構4.4結構整體結構設計全地面起重機的整體結構經過精心設計，以滿足穩定性、強度和剛度的要求。其結構特點包括多橋驅動、全輪轉向等，使得起重機能夠在狹小和崎嶇不平的場地上靈活作業。01底盤設計底盤是全地面起重機的關鍵部分，其設計技術中的油氣懸架系統和多橋轉向系統設計是全地面起重機的獨有技術。油氣懸架系統能夠提供更好的承壓能力、行駛的平順性和整機的側傾剛度，從而增強起重機的穩定性和安全性。02安全保護裝置全地面起重機在結構上還配備了多種安全保護裝置，如制動系統、限位開關等，以確保起重機在作業過程中的安全性。這些裝置能夠在緊急情況下及時采取措施，防止意外事故的發生。03094.5駕駛室與操縱室設計與布局-駕駛室與操縱室的設計應符合人體工程學原理，確保操作員在長時間工作時能夠保持舒適。4.5駕駛室與操縱室-布局應合理，便于操作員觀察和操作所有控制裝置，同時減少不必要的身體移動。安全設施4.5駕駛室與操縱室-駕駛室應配備安全帶，確保操作員在起重機移動或作業時的人身安全。-應有緊急逃生裝置，如安全錘或逃生門，以應對緊急情況。-應有減少噪音和震動的措施，為操作員創造一個安靜、穩定的工作環境。環境控制-駕駛室內應有良好的通風和空調系統，以保持適宜的工作溫度，并提供清新的空氣。4.5駕駛室與操縱室010203104.6機構及零部件伸縮機構應靈活可靠，能夠實現吊臂的快速伸出和縮回，提高工作效率。吊臂和伸縮機構的連接處應設置可靠的鎖緊裝置，防止意外滑移。吊臂設計應符合強度和穩定性要求，確保在各種工況下的安全可靠。4.6機構及零部件114.7液壓系統要點三系統要求全地面起重機的液壓系統應符合相關標準和規范，確保系統的穩定性和安全性。液壓系統應設計合理，能夠滿足起重機在各種工況下的需求。工作壓力液壓系統的實際工作壓力值不應大于液壓泵的額定工作壓力。這是為了防止系統過載，保護液壓元件免受損壞，從而延長起重機的使用壽命。安全溢流閥各液壓回路應設計有安全溢流閥，其調定壓力不應大于系統額定工作壓力的110%。安全溢流閥的作用是在系統壓力過高時自動釋放壓力，以防止系統發生爆裂等危險情況。這一設計確保了起重機在異常情況下的安全性。4.7液壓系統010203124.8電氣系統4.8電氣系統系統組成全地面起重機的電氣系統主要由電源、控制電路、電動機、傳感器及顯示屏等部分組成，負責供電、控制、監測起重機各項電氣設備和功能。安全保護電氣系統中設有多種安全保護裝置，如過載保護、短路保護、接地保護等，確保起重機在電氣方面的安全性。智能化控制現代全地面起重機電氣系統采用先進的計算機控制技術和傳感器技術，實現起重機的智能化操作，提高工作效率和安全性。134.9環境保護要求01排放限制全地面起重機應符合國家相關排放標準，包括但不限于廢氣、廢水和噪聲的排放，確保在施工或作業過程中對環境的影響最小化。節能措施標準倡導采用先進的節能技術，如使用高效發動機、優化液壓系統和電氣系統等，以降低能耗，提高能源利用效率。材料回收與再利用對于起重機的制造和維修過程中產生的廢棄物，應按照環保要求進行回收、處理和再利用，減少對環境的污染。同時，鼓勵使用可再生材料和環保材料，以降低對環境的影響。4.9環境保護要求0203144.10安全要求操作安全起重機的操作界面應簡潔明了，易于理解和操作。同時，應提供必要的操作指導和安全警示，以降低誤操作的風險。結構安全全地面起重機的結構設計應確保在各種工況下的穩定性和強度，防止因超載、疲勞等因素導致的結構失效。控制系統安全控制系統應設計有完善的安全保護功能，包括但不限于過載保護、限位保護、緊急停機等，以確保在異常情況下能夠及時停機，防止事故擴大。4.10安全要求155試驗方法穩定性試驗通過對起重機關鍵結構部件進行加載試驗，檢驗其結構強度和剛度是否滿足設計要求，確保在額定載荷下不會發生破壞或過度變形。結構強度試驗性能試驗對起重機的各項性能指標進行測試，如起升速度、回轉速度、行走速度等，以驗證起重機的作業效率和性能是否達到預期要求。對全地面起重機在不同工況下進行穩定性測試，包括靜態穩定性和動態穩定性試驗，以驗證起重機在各種作業條件下的穩定性和安全性。5試驗方法166檢驗規則對全地面起重機的性能、結構強度和安全保護裝置進行全面檢測，以確保產品符合國家標準。型式檢驗每臺全地面起重機出廠前必須進行的常規檢驗，主要檢查產品的外觀質量、結構尺寸和基本性能。出廠檢驗用戶購買全地面起重機后，按照合同規定進行驗收，確認產品是否符合購買要求。驗收檢驗6檢驗規則176.1分類6.1分類產品類型根據全地面起重機的結構特點和功能用途，可以將其分為不同類型，如履帶式、輪胎式等。起重能力分類全地面起重機按照其最大起重能力進行分類，這有助于用戶根據實際需求選擇合適型號的起重機。應用場景分類根據使用環境和作業需求，全地面起重機還可分為多個應用場景類型，如建筑工地用、港口物流用、風電安裝用等。這種分類有助于用戶更精確地選擇適合特定工作環境的起重機型號。186.2出廠檢驗6.2出廠檢驗全地面起重機的出廠檢驗包括多項內容，如結構件的完好無損、安全裝置的可靠性和性能、液壓系統和電氣系統的正常工作等。這些檢驗項目都是為了確保起重機的安全性和性能。檢驗項目出廠檢驗的依據是中國國家標準GB/T27996-2022《全地面起重機》。該標準詳細規定了各項技術指標和檢驗方法，為出廠檢驗提供了明確的指導。檢驗標準在進行出廠檢驗時，制造商需按照規定的流程進行。這通常包括準備階段（如設備準備、人員組織等）、實施階段（按照檢驗項目逐項進行檢查和測試）以及總結階段（整理檢驗結果，提出改進意見等）。檢驗流程196.3COP試驗6.3COP試驗COP試驗應每年至少進行一次，且應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取不少于一臺的樣機進行試驗，抽樣基數不限。試驗頻率與抽樣COP試驗的所有項目必須全部合格，這是確保起重機性能和安全性的重要環節。試驗項目要求COP試驗的主要目的是定期驗證起重機的性能和安全性，以確保其在實際使用中能夠滿足設計要求和國家標準。通過嚴格的試驗程序，可以及時發現并解決潛在的問題，從而保障起重機的可靠運行。試驗目的010203206.4型式檢驗檢驗目的型式檢驗是為了驗證全地面起重機是否符合設計要求和安全標準，確保其性能穩定、安全可靠。檢驗內容檢驗方法6.4型式檢驗型式檢驗主要包括對起重機的結構、機構、電氣系統、液壓系統等進行全面的檢查和測試，以驗證其是否符合相關標準和規定。進行型式檢驗時，需要依據國家相關標準和規定，采用專業的測試設備和方法，對起重機的各項性能指標進行逐一檢測，確保其達到設計要求。217標志、包裝、運輸和貯存標志運輸包裝貯存全地面起重機應按照標準規定進行標志，包括產品型號、制造廠名、額定起重量等關鍵信息，以確保用戶能夠清晰識別產品參數和使用范圍。在運輸過程中，應確保起重機穩定固定，避免在運輸途中發生移位或碰撞。同時，應選擇適宜的運輸方式和路線，以減少振動和沖擊對產品的影響。為確保產品在運輸和貯存過程中的安全，應采取適當的包裝措施，如使用防銹油、防潮紙等包裝材料，以防止產品生銹或受潮。產品應貯存在干燥、通風的倉庫內，避免陽光直射和雨淋。在貯存期間，應定期進行維護保養，以確保產品的性能和使用壽命。7標志、包裝、運輸和貯存227.1標志7.1標志01全地面起重機的標志應包括制造商名稱、產品型號、額定起重量、制造日期以及安全警示等內容。這些標志對于用戶識別設備性能、確保安全使用至關重要。標志應設置在起重機的顯眼位置，如駕駛室外部、操作控制臺等，以便用戶能夠清晰地看到并了解相關信息。為確保標志在起重機使用過程中始終保持清晰可辨，應采用耐磨損、抗老化的材料制作標志，并定期進行檢查和維護。0203標志內容標志位置標志的耐久性237.2包裝全地面起重機的包裝應符合相關標準和規定，確保產品在運輸和貯存過程中的安全性和完整性。包裝應具有一定的防護能力，能夠抵御正常的搬運、裝卸和運輸過程中的沖擊和振動。包裝要求7.2包裝包裝材料應選用符合環保要求的材料，減少對環境的影響。同時，包裝材料應具有一定的強度和穩定性，以確保產品在包裝內的固定和支撐。包裝材料包裝上應清晰標注產品的名稱、型號、規格、數量、生產日期、生產廠家等信息，以及必要的警示標志和操作說明，方便用戶正確識別和使用產品。包裝標識247.3運輸7.3運輸根據全地面起重機的尺寸、重量和運輸距離，合理選擇運輸方式，包括公路運輸、鐵路運輸或水路運輸等，確保起重機能夠安全、高效地到達目的地。在運輸過程中，應采取必要的安全措施，如使用專業的起重機械運輸車、固定起重機以防止滑動或翻倒、對易損部件進行特殊保護等，以確保運輸過程中起重機的完整性和安全性。隨車應攜帶必要的運輸文件，如運輸合同、發貨清單、產品合格證等。同時，起重機應在顯眼位置標注相關安全警示標識和運輸標識，以便在運輸過程中進行識別和警示。運輸方式選擇運輸安全措施運輸文件與標識257.4貯存貯存前的準備在貯存前，應對全地面起重機進行全面的檢查和保養，包括清潔機器、更換液壓油和潤滑油、檢查并緊固各部件等，以確保機器在貯存期間處于良好的狀態。貯存條件全地面起重機應在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中貯存，以確保機器的長期保存和使用壽命。貯存期間的維護在貯存期間