沿海綠色家園武漢賽洛城一期樣板房裝飾工程施工組織設計沿海綠色家園武漢賽洛城一期樣板房裝飾工程施工組織設計

建設單位：沿海綠色家園發展（武漢）有限公司

監理單位：

施工單位：

日

期：

目

錄

第一章

總則說明

1.1

本施工組織設計將對如下問題提出解決方案………1

1.2

本施工組織設計的任務………………2

1.3

編制依據………………2

1.4

施工工藝規范及技術標準……………3

1.5

編寫原則………………3

第二章

工程概況

2.1

工程概況………………4

2.2

本施工段裝修工程難點與主要策略…………………4

第三章

技術設計保障體系

3.1

為設計與施工的技術交接建立橋梁…………………6

3.2

對設計變更以及為使本工程達到完美的幾點做法…6

3.3

我公司將與監理公司同心協力，全力監控…………7

第四章

對材料品質的控制措施

4.1

材料“樣板制

9.2

質量管理體系

………50

9.3

組織保證措施

………57

9.4

質量管理制度

………60

第十章

確保安全生產的技術組織措施

10.1

安全措施組織機構

…………………68

10.2

安全控制措施

………68

10.3

裝飾工程施工多發事故

……………72

10.4

安全檢查的形式及作業標準化

……80

10.5

對安全管理的檢查

…………………81

第十一章

確保文明施工的技術組織措施

11.1

施工環境目標制度

…………………87

11.2

環境保護措施

………87

附件：

《項目部組建成員》及聯系方式

第一章

總則說明

我公司有幸為沿海綠色家園武漢賽洛城一期樣板房裝飾工程的中標單位，為了取得該樣板房精裝修工程的完美結果，我公司召集了項目領導班子和各專業施工班組的成員，共同編寫了本份二次裝修施工組織設計。本施工組織設計是將來指導該樣板房精裝修施工全過程各項活動的一個技術、組織安全等方面的綜合性文件，供審閱：

1.1本施工組織設計將對如下問題提出解決方案

1.1.1溝通是設計和施工的橋梁，并對原設計的施工可能性和經濟合理性提出方案。我們將對結果負全部責任，對原設計未完善的做法將進行深入設計，并有義務提出最合理、最經濟的方案，選擇最佳效果價格比的材料供甲方選擇，同時必須在原設計效果保證的前提下實施。

1.1.2提出材料準備和人員準備措施，從施工準備到竣工驗收交鑰匙全過程的各步驟方案。

1.1.3對協調施工過程中各工種交叉作業之間，各種資源供應之間的合理方案。

1.1.4對施工活動全過程實行科學規范管理，建立行之有效的質量保證體系。

1.1.5對各專業的協調，提出建議方案。

1.1.6對成本控制、財務資金管理提出管理方案。

1.1.7合理劃分施工工程段、化整為零逐個擊破。將整個項目劃分為四個施工段：第一施工段為：室內水電及隱蔽工程施工；第二施工段為：木工基層施工；第三工程段為：泥工貼面施工；第四工程段為：油漆工飾面工程施工；注上述施工分段各工種可以依據情況交叉施工。具體劃分詳見施工進度橫道圖。

1.2本施工組織設計的任務

本施工組織設計的根本任務，就是根據高文安設計有限公司的設計方案和全套施工圖，以及設計要求，從物力、人力、空間等諸要素著手，在組織勞動力、專業協調、空間布置、材料供應和時間安排等方面進行科學、合理地部署，從而達到設計上精益求精，在時間上能保證快，工期短，在質量上巧奪天工，精度高，在經濟上達到合理開支，降低成本。從而為本工程的目標“優良工程”奠定科學依據。

1.3編制依據

1.3.1《中華人民共和國建筑法》、《建筑裝飾行業標準》以及其他的法律法規。

1.3.2國家現行的建筑裝飾工程施工及驗收規范，武漢市現行有關規定。

1.3.3高文安設計有限公司的設計方案和我公司的裝修工程投標書。

1.3.4勘察現場所了解的具體情況。

1.3.5我公司企業標準和質量保證體系。

1.3.6我公司現有施工力量和技術裝備情況。

1.3.7我公司合作技術力量和行業資源、專業廠商、材料供應商。

1.3.8我公司在其他類似工程施工中總結的經驗。

1.3.9其他參考資料（工程施工合同）。

1.4施工工藝規范及技術標準

本項目的施工工藝規范及技術標準編制依據：

1.4.1《建筑裝飾工程施工及驗收規范》GB50210-2001。

1.4.2《建筑安裝工程質量檢驗驗收統一標準》GB50303-2002。

1.4.3《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88。

1.4.4本公司有關施工、施工質量、安全生產、技術管理文件。

1.4.5建設單位對該工程提出的施工工期、質量的要求。

1.4.6為保證本文件在施工中得以實行，參與本文件編寫的人員均為施工班組人員，保證“現在寫到”將在“以后做到”。

1.5編寫原則

本施工組織設計編寫人員由項目領導班子和各專業施工班組人員組成，我們這些成員都將參與本項目的施工管理（項目班子成員資料作為附件單列）。

本施工組織設計將從實際出發，以實事求是的做法介紹本工程實施過程中的實際工程流程，對各分項工程做法和質量保證措施進行詳細介紹，為日后施工打下基礎。

第二章

工程概況

2.1工程概況

沿海綠色家園武漢賽洛城一期樣板房精裝修工程位于漢口東西湖區金山大道，土建由中鐵二局施工，深圳市中海監理工程有限公司對整個項目監理。裝飾設計方案由高文安設計有限公司設計及設計跟蹤，我公司以建設單位要求及設計單位的設計方案組織施工。

2.2本施工段裝修工程難點和主要策略

2.2.1本工程難點

本工程居于小中型裝飾工程，工期緊，工程質量要求精細，本工程各工種間施工交叉作業頻繁，給工程的管理帶來了較大的難度。

2.2.2針對此實際情況我項目部特制訂如下九條主要工作重點：

⑴科學劃分相對獨立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整為零，逐個擊破。

⑵成立技術部，現場深入設計交底和指導現場施工。

⑶利用深圳市中海監理工程有限公司的質量監理權威性加強質量管理。

⑷利用總包土建施工單位的資源為本工程服務。

⑸利用專業廠商和專業隊伍參與施工。

⑹利用社會資源為工人后勤生活提供保障。

⑺對材料的供應科學合理安排，即不影響進度又不占用大額資金。

⑻準備充足的流動資金，以應付業主進度款不能及時到位時，工程能依計劃進度。

⑼貯備充足的工人資源做后備力量，可隨時調用。

⑽以圖、表等書面形式向施工班組進行技術交底，并做詳細解釋，將設計圖、施工方法等內容清楚的傳遞到施工班組手中，工序交接以書面形式進行交接記錄。并對工人進行安全文明施工和質量要求崗前培訓，嚴格執行現場巡查制度和現場技術人員全過程監掛重要工序施工的制度。

⑾建立與質量標準掛鉤的獎罰制度。管理人員分層分段管理各段施工班組人員掛牌施工，責任明確分壓，獎罰分明，嚴格執行。

⑿與各專業隊共建成的保護制度，全場掛牌統一成品保護標志。

第三章

技術設計保障體系

鑒于本工程的設計交底工作需要在施工中進一步完善，我項目部決定，由公司總部成立針對此項目的技術設計部，這樣技術設計部與施工部能在現場進行施工的技術銜接，設計部工程師同時作為施工部管理人員。

3.1為設計與施工的技術交接建立橋梁

3.1.1設計部將每個分項的設計思想、具體做法、要求以及要達到的效果，同技術交底的形式給施工組施工組實施。

3.1.2施工部向設計部就圖紙缺陷，設計的做法不明之處等問題向設計者咨詢，并完善原計劃，經設計者確認后實施。

3.1.3確定設計工作與施工管理工作的銜接方式。

3.1.4設計部根據施工工程段展開的前后順序提前完成各段的圖紙說明及施工作法。

3.1.5施工班組遇到需要解決的設計問題，須統一由技術部負責人與設計部成員商討解決，不能自作主張。

3.2對設計變更以及為使本工程達到完美的幾點做法

3.2.1對業主提出的修改意見，原則上同意，并征求設計師的意見，同時本著對業主高度負責的精神，我們會反復研究設計修改意見的合理性，提出多種方案供優選，力爭做到經濟合理。

3.2.2主要材料如石材、木材等和購入的成品，我們將先拿樣品，力求花色、規格、品種與設計意圖完全一致，并征得業主的認可后購入。

3.3我公司將與監理公司同心協力，全力監控

3.3.1對于監理公司對設計的合理修改意見，在業主同意的基礎上，我們將采納。

3.3.2對監理公司提出的更選進、更合理的施工工藝，我們會積極接受。

3.3.3對監理公司的合理整改，我們會虛心接受。

3.3.4實施“終檢制度”

每道工序完工，我們項目部將邀請深圳市中海監理工程有限公司的公司成員以及業主代表一起對完成的工序進行檢查和驗收，作為施工班組質量評定標準，同時也作為施工班組獎罰制度依據。

第四章

對材料品質的控制措施

妤的設計，配合專業精細的施工，才能達到最佳的效果，而材料的選擇也非常重要。因此，要選定符合品質要求的每一種材料及部件。

材料品質保證體系流程如圖4-1所示。

圖4-1

材料品質保證體系流程圖

4.1

材料“樣板制度”

我公司對業主指定的裝飾材料品牌及樣板，采取從業專業生產廠家采購樣板回來，并把實物樣板送給業主鑒定。達到滿意后，直接從廠家按樣本品牌規格訂購回現場使用。

4.2材料供應“需求制度”

4.2.1材料需求流程

材料需求流程如圖4-2。

圖4-2材料需求流程圖

4.2.2

材料需用計劃

根據本裝修工程項目的設計文件、施工圖紙，以及我公司的施工方案、施工設施編制而成，反映該工程項目實體的各種材料的品種、規格、數量和時間要求，詳見材料需求表。

4.2.3

材料來源計劃

根據需用計劃和我公司的可供貨源編制，凡映構成該工程裝飾材料的來源方向，例如直接采購，專業廠家定購，市場采購等。

4.2.4

材料申請（采購）計劃

申請（采購）計劃是根據供應計劃編制的，凡映我公司須從外部獲得材料的數量，是進行采購、訂貨的依據。

4.3

材料驗收制度

本工程中所有材料，包括多種原材料，必須先將生產廠家簡介，材料技術資料和試驗數據及材料樣品，實地實驗結果等各種技術指標報請監理工程師和業主審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現場。用量大的而對質量又至關重要的原材料，雖具備各種上報資料，但仍須對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。原材料的質量控制，除資料報批以及對生產廠家實地考察外，對材料在使用前的復檢都要嚴格執行。

在進材料過程中，材料部根據樣板及有關技術指標對進貨材料進行嚴格驗收，杜絕不合要求的材料進入現場。

4.4

材料保管制度

對購入材料和成品，設置專門的倉庫由專人保管、發放，需要防水、防污的材料按要求分類堆放，妥善保管。

裝飾材料的堆放方式：

4.4.1

石材堆放、要用枕木放于地上，小心碰角。

4.4.2

石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。

4.4.3

制作一些木箱，用于存放呈圓球等形狀的小單件物品。

4.4.4

制作一定的貨架，用于存放規格繁多的小件物品，以易于尋找。

在倉庫中存儲的各種材料必須加強保管和維護。針對不同的材料，采取響應的存儲措施。如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發現問題，及時處理，并要注意倉庫保安、防火工作。油漆等易染易爆產品要盡量減少庫存，并要單獨分開存放。

4.5對主要裝飾材料控制的具體做法

4.5.1

大理石材料

為確保大理石質量和色彩與設計效果達到完全一致，對大理石的控制擬從進貨儲道入手。確保1—3層柱面花色一致。

（1）根據施工圖，精確計算出相關部位所需大理石石料總用量。

（2）由現場施工人員測量出水平后，計算出統一下料單。經現場負責人核實無誤后，上報項目部。

（3）材料員接到公司項目部的材料計劃單后，到供貨廠家選擇與材料樣品一批的石材毛板，進行統一加工。

（3）切割好的石材按如下標準驗收：

①長度、寬度誤差為±1mm；

②兩條對角線長度誤差為±2mm；

③平整度誤差對角線量1mm內，用鋁合金靠尺檢查；

④厚度為誤差±2mm。

4.5.2

用于干掛大理石輔材的控制措施

（1）干掛大理石的槽口膠，采用品牌的大力膠。

（2）用于大理石與鋼骨架連接作用的掛件，采用不銹鋼掛件。規格為：50mm×60mm×25mm×3mm。

（3）準備足夠數量5mm厚白色有機膠片，用于施工留縫操作時間，嚴禁用木塊或鐵塊，以防污染大理石塊，碰崩大理石邊。

（4）封縫膠用國產“白云”牌中性石材膠，包邊再用分色美紋紙，寬為30mm。

4.5.3

對木材的控制

（1）飾面板嚴格按照最后確認的樣板購買，達到面飾效果為準則。

（2）各類夾板、大芯板以優質品為佳，根據業主選定的品牌購進。

（3）木龍骨采用干燥、無變形、變曲的優質香杉。

4.5.4

對其他板材如紙面石膏板，將根據施工進度，直接到廠家進購特等品，沒有現貨的瓷片要提前訂貨。

4.5.5

其他附材的購買將采取預算下料單，成批采購，驗收標準和主材一樣，杜絕以次充好。

4.5.6

對購入的成品，如燈具，采取業主指定品派，先送樣品，滿意后直接到廠家定購發貨。對玻璃品質的控制

（1）全部玻璃委托專業廠家生產制作，噴砂玻璃、背面上色玻璃，另附詳細專業資料。全部玻璃均先送樣板，再訂貨生產。

（2）各種玻璃品質控制按國際驗收。

（3）注意玻璃成品保護，絕對不允許有劃花玻璃的現象發生，缺角、崩邊、噴砂不均勻、顏色不一致、有氣泡等小毛病均不允許。

4.6

材料進場計劃

材料進場計劃見材料進場計劃表（見材料訂貨表）

材料訂貨表

專業：

序號

材料名稱

產地

品牌

規格

單位

數量

訂貨日期

生產周期

到貨日期

備注

第五章

對工人素質的控制策略

好的設計，好的材料，最后一關是好的施工工藝，為做到巧奪天工的藝術效果，工人的施工工藝是關鍵。

對工人素質的控制體系流程如圖5-1所示。

圖5-1

對工人素質的控制體系流程圖

5.1

對工人素質的控制措施

5.1.1

我們首先要選用專業施工人員，利用專業施工隊，以最熟練、最直接的方法作到最佳效果。

5.1.2

以合理的工價，嚴格的達標管理，制定獎罰辦法，按工種單價提取一定的獎金額給達到工種優秀標準的工人。借助監理的力量，監理工程師確認達標即可領到本項目獎金，將目標結果與工人勞動收入直接掛鉤，實行激勵制度。

5.1.3

為工人提供良好的住宿伙食條件。

5.1.4

工地施工人員服裝統一發放，提高工人各項福利。

5.1.5

提供數量充足、性能完備的施工機具給予工人發揮技術水平的最大空間。

5.1.6

對現場的施工人員進行嚴格的資格審查。

5.1.7

所有工程段各班組施行掛牌施工，責任明確，獎罰分明。

5.2

計劃用于本工程各專業施工班組及相關管理措施

5.2.1

大理石干掛安裝專業施工班組

負責安裝柱面干掛大理石是本公司有多年施工經驗福建籍專業工人，在湖北有多處大工程施工經驗。福建籍工人是石材施工界最有實力的，本項目將挑選一批最有經驗的工人親自操作，確保達到最佳效果。同時施行激勵措施，達到本項目優秀標準（由監理工程師確認）獎勵5元/m2，直接發放給工人。

5.2.2

木工班組

從本公司有多年經驗的木工中挑選一批精英參與本項目施工，他們大多是湖北籍工人，有多年的高級裝飾經驗。工人施工事實計件和計面積管理法，職責明確，自己對自己工序的全過程負全盤責任，比如石膏板吊頂頂棚由輕鋼龍骨吊設、石膏板封裝、收口全部做好，均由同一班組負責，自檢驗合格后，交由油漆班驗收接收，項目技術組確認達到優良標準，獎勵10%工資額獎金；不合標準者返工自負工資，直至作到合格為止；不能一次通過驗收的，沒有獎金。

5.2.3

油漆班組

油漆工基本是本公司有多年經驗的，湖北籍工人，實施計件或計面積管理法，責任到人，獎罰分明，必須一次驗收通過。達到優秀標準，獎勵10%工資額獎金。返工自負工料費，直到達到標準，若不返工則退場，由另一班組重新施工，扣除前期工資款作為罰款。

5.2.4

電安裝工班

選用一級電工，參與本項目施工，實施計件管理。成品保護至為關鍵，在安裝過程中工人要對成品損壞負全部責任，安裝完成后要負責成品保護，直至通過驗收。還注意與其他專業安裝隊的協調。

5.2.5

特殊工藝工人包括玻璃安裝工、精細五金工，在公司內或從專業供應商內挑選合格者參與工序的施工，確保專業水平。

5.3

對各專業工人技術水平要求

5.3.1

為確保施工參與人員的素質，所有專業技術工人必須經過預審程序，經審查合格者方可進場施工。

附素質審查表。憑通過的素質審查表，在后勤部正式辦理上崗手續，辦理工卡，領取統一工作服等，素質審查表為工人資料，由項目部保留。

5.3.2

素質審查表中要求審查的各專業工人技術水平要求

5.3.2.1

石材干掛安裝工技術水平要求

（1）看懂裝飾施工圖、石材干掛施工圖。

（2）熟悉石材、鋼材、石材干掛件的基本性能。

（3）熟悉掌握石材安裝的技能。

（4）熟悉常用的鋼材焊接與安裝鋼構架施工方法。

（5）熟練操作常用石材干掛安裝機具。

（6）熟練操作使用封膠槍。

5.3.2.2

木工技術水平要求

（1）看懂裝飾施工圖、家具施工圖。

（2）熟悉常用木材、膠合板的基本性能。

（3）熟練掌握木結構制作安裝的技能。

（4）熟悉在木結構上的飾面工藝和操作方法。如粘貼各種裝飾板面等。

（5）掌握使用各種合成革和紡織布料進行包面工藝操作。

（6）掌握各種木結構收邊、收口的處理工藝和技巧。

（7）掌握玻璃安裝的操作方法。

（8）掌握常用地毯、墻氈的基本性能及鋪貼與剪裁工藝方法。

（9）掌握常用的防火板基本性能，以及木結構的防火處理方法。

（10）熟練掌握輕鋼龍骨頂棚、隔墻與鋁合金頂棚、隔墻門窗的施工工藝及方法。

5.3.2.3

金屬工技術水平要求

（1）看懂裝飾施工圖以及機械類圖紙。

（2）懂得普通力學常識和鋼結構受力常識。

（3）熟悉常用鋼材、鋁合金材料、銅材、不銹鋼材料的基本性能。

（4）熟悉常用鋼材焊接與安裝鋼構架的施工方法。

（5）掌握各種招牌框家的制作安裝方法。

（6）掌握各種玻璃的基本性能及安裝操作技術。

5.2.3.4

油漆涂料工技術水平要求

（1）看懂裝飾施工圖。

（2）懂得各種顏色的性能及色彩的調配方法。

（3）熟悉各種油漆主輔材料的品種及性能。

（4）熟悉各種涂料的品種及性能。

（5）熟練掌握油漆施工工藝技能。

（6）熟練掌握各種涂料的施工工藝及操作方法。

（7）熟練掌握各種飾面的底層處理工藝及技巧。

5.3.2.5

電工技術水平要求

（1）看懂裝飾施工圖、電器系統施工圖。

（2）掌握電工基本原理、常用電器基本原理。

（3）掌握各種燈具的安裝工藝及操作方法。

（4）熟悉常用電器設備的安裝。

第六章

施工機具的準備措施

工欲善其事，必先利其器。工具設備精良對保障工藝水平和工程質量有著舉足輕重的作用。本項目計劃用的工具，原有舊工具不足部分，應提前購進，自行加工的應提前加工好。

6.1

工具的保管、發放、維修均有保障措施

6.1.1

工具設專門工具房保管，用木箱或木架存放各種小型工具和配件，易于清楚發放。

6.1.2

對經常性易損配件要有足夠存貨，易于馬上整修。

6.1.3

云石切割機、沖擊鉆、風釘槍等易損壞工具要備存貨10件以上。

6.1.4

對損壞工具自己不能維修的馬上送專業店維修。

6.1.5

應掌握工具使用動態，不能用的工具馬上通知項目部購進。

6.1.6

應在開工前15分鐘發放工具，做好記錄，下班時收好工具，清點清楚，并作隨時保養。

6.2

施工工具進場計劃表

施工現場主要機具設備表

表6-1

序號

設備名稱

數量

計劃進場日期

備注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

第七章

施工總體部署

開工前，做好施工人員及管理人員的部署工作，明確劃分各工序工種的職責范圍；開工前組織召開全體施工人員會議，交代有關工期、質量、防火安全、工地紀律和管理人員分工等工作，讓所有人員明確自己的職責或所屬工序工種。

根據現場條件和工藝程序確定施工順序，做好平面和空間的立體交叉，按工藝順序視工作面和目前世界條件，組織分段流水施工。本項目將分為三個工程段，一工程段為一層天花柱梁面，二工程段為二層天花柱裝飾，三工程段為三層天花吊頂柱面及五間餐飲包房。

7.1

施工準備

7.1.1

綜合現場資料

檢查施工范圍內的現場情況，道路及場內運輸等條件；工人住地和現場辦公室的確定；各專業前期施工完成情況；確認第一、第二、第三工程段施工條件。

7.1.2

落實施工用水用電

裝修施工的用水、用電是進場前期準備工作的重要環節。首先必須對個裝修施工工程段的總用電量進行立體綜合及估算，作出整體施工用電的計劃報告，呈交總包土建單位審批，經有關部門協調，制訂明確的施工用水、用電方案，提供給施工單位使用。以下為用電容量計算表（見表7-1）：

施工現場主要機具設備用電表

表7-1

序號

設備名稱

數量

功率

備注

此表按實際情況填寫

7.1.3

施工區的合理布置

施工區域的合理布置是施工組織的重要環節，其主要是通過立體的整體規劃，平面的具體安排這兩種基礎手段，達到施工區域安排的合理化、程序化、系統化，有助于簡化交叉施工的復雜關系或方便綜合管理，實現文明施工。

主要考慮內容有：

（1）

作業區：各工種作業區、二次加工區、半成品臨時堆放區、施工區等。

（2）

后勤區：普通材料倉庫、易燃易爆品專門倉庫、機械工具倉庫、指定垃圾堆放點、指定小便處等。

（3）

居住區：在建筑物外部解決，擬租用土建隊工棚或其他附近臨時建筑。現場只住少量保安人員，所有工人不住現場。

7.2

腳手架工程準備

本裝修工程施工采用的腳手架為鋼管移動腳手架，其層數為二層。底下安裝固定滑輪，施工部位隨意推行。施工時確保輪子固定牢固，施工完后拆下上層腳手架順序堆放、保管。

7.3

項目組織構架

根據工程管理的需要建立一個權限明確、責任明晰、分工細致、要求嚴格和高效率的管理組織架構，其組織形式見附件。作業層同時開工最大人數為40人。

7.4

各部門職責及協調手法

項目部由項目經理、現場施工員、材料員、安全員、后勤等人員組成，直接主管下屬各部、各段、各班。

項目經理職責：

1.對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司質量方針，科學地組織和管理進入施工現場的人、財、物等生產要素。

2.協調好與建設單位、監理單位和地方主管部門、土建總包單位等各方面的關系。

3.深入現場及時解決施工中出現的問題，確保工程質量。

施工員職責：

1.全面負責工程上的技術處理問題。

2.開展技術咨詢，搞好技術培訓。不斷加強本部人員的質量意識和安全意識的訓練，提高技術業務素質。

3.負責施工項目的圖紙會審和技術交底工作。

4.了解材料信息，審核材料價格、質量，在保質保量的前提下，努力降低成本。

5.做好工程的現場管理，組織策劃、編制實施施工計劃；組織圖紙會審，技術交底。

6.對工程質量、安全生產、材料設備維修等與工程有關的人力、物力、財力資源管理負全責。

材料部職責：

1.負責項目物資供應、現場材料和倉庫管理。

2.會同設計人員對圖紙中所要求的材料作全面了解。

3.會同管理人員了解施工進度安排，制定材料需求計劃表，確定材料的品種、數量及進場時間。

4.材料選購應貨比三家，力求在符合設計要求的前提下降低工程成本。

5.合理堆放材料，做到分類堆放，便于取用，避免反復搬遷、損材費工。每批材料堆放前，需與施工班組協商有關要求。

6.嚴格按政府有關規定控制易燃、易爆物品的堆放，確保施工安全。

7.切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與設計圖相符，并按材料品種、數量進行登記。

8.嚴格控制材料的使用，減少材料浪費。

9.負責了解各工序進度情況，即使掌握材料供需動態。

后勤部職責：

1.

負責掌握各班組人員流動情況，及時登記。

2.

負責全工地安全保衛工作。

3.

負責解決工地管理員的住宿。

4.

負責協調解決工人用水電用餐住宿問題。

對各部門的共同要求：

對各部門的管理工作標準為以下準則：

1.熟悉了解各部的工作范圍。

2.熟悉本施工范圍的技術要求。

3.各部門都有詳細的施工日記。

4.各部門每日下午下班后碰頭一次匯報并解決現場問題。

5.各部門既分工、又合作，各司其職，統一服從上一級主管的安排及協調。

7.5

工期的控制

根據工程的設計方案、施工圖以及該工程的投標文件內容，我項目將本工程的施工總工期定為45天，將科學合理安排人力、物力，精心組織施工。

（具體詳見工程進度表）

第八章

主要工序的作業標準和難點解決

8.1、天花工程作業指導書

8.1.1、輕鋼龍骨石膏板工藝要求及技術要點

8.1.1.1、依據圖紙吊頂標高，沿墻、柱面1米高四周彈水平標高線作為吊頂安裝標準線。

8.1.1.2、吊桿采用新型全絲鍍鋅成品吊件，根據吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點，彈線并復驗吊點間距，吊點間距為800-1200mm之間，在吊點處可用沖擊鉆將吊點對應的樓板底打Φ12或Φ10洞口，將裝有吊桿的Φ8膨脹螺絲固定于吊點處，并調直吊桿使之牢固不變形，確定大龍骨排列時，盡可能避開燈洞及風口等位置。

8.1.1.3、安裝大龍骨時，先將大龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長可用接桿件連接，大龍骨安裝后進行調平，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的1/1000（10米跨內水平線上中心提高1公分）跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距1000*1000之間。

8.1.1.4、中龍骨用中掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，U型腿用鉗子插入大龍骨內卡牢，中龍骨間距按板材尺寸而定，且不大于400*600。當間距大于400mm時，中龍骨間應增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行與大龍骨垂直，用小吊掛件固定。

8.1.1.5、橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小掛件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用中小龍骨截取，對裝在罩面板內部或作邊龍骨時宜用小龍骨截取，安裝時橫撐龍骨與中小龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。

8.1.1.6、龍骨調平：在安裝龍骨前，因為已經拉好標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜同時完成。調平關鍵是調平主龍骨，只要主龍骨平整標高確定下，次龍骨一般不會有傾斜、高低不平等問題。

8.1.1.7、罩面板安裝前需要對已安裝完的龍骨和罩面板材進行檢查，龍骨底面要平整，燈洞、風口、控頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨則要作加固處理，一切符合要求后方可進行面板安裝，固定面板釘帽要沉入面板0.5-1mm并作防銹處理，后用油漆膩子嵌平。

8.1.1.8、陰角、陽角裝飾線條的安裝，采用由一個角點到雙邊雙向流水鋪安，裝飾線條與石膏板間距根據裝飾線的不同材質采用粘接或鑲釘。

8.1.2.1、石膏板的安裝應符合下列情況：

8.1.2.2、板材應在自由狀態下進行固定，防止出現彎橫、起鼓現象。

8.1.2.3、石膏板的長邊（既包封邊）應按縱向次龍骨鋪設。

8.1.2.4、白玫瑰釘與石膏板邊距離：包封邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。

8.1.2.5、固定石膏板的次龍骨間距一般應大于600mm，我公司采用450mm。

8.1.2.6、釘距以150-170mm為宜，螺釘應與板面垂直，彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘。

8.1.2.7、石膏板的接縫應妥善處理，由經理部組織專業工長認真研究采取嚴格防裂措施。

8.1.2.8、石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向棉線的四邊固定，不得多點同時作業。

8.1.2.9、螺釘頭宜略直入板面，并不使板面破損，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。

8.1.2.10、拌制石膏膩子，必須用清水和清潔容器。

8.1.3.1、驗收標準：

執行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001標準。

8.1.3.2、數量，按有代表性的片段間抽查10%。

8.1.3.3、檢查所有材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法等是否符合設計要求。

8.1.3.4、面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致。

8.1.3.5、罩面板不得有漏、透、翹角現象。

罩面板及鋼木骨架安裝允許偏差及檢驗方法（引自GB50210-2001）

罩面板及鋼木骨架安裝允許偏差及檢驗方法表

項次

項

目

允許偏差（mm）

檢驗方法

膠合板

塑料板

纖維板

鈣塑板

刨花板

木絲板

木板

1

罩

面

板

表面平整

2

2

3

4

4

3

3

用2米靠尺和楔形塞尺檢查

2

立面垂直

3

3

4

4

4

4

4

用2米托線板檢查

3

壓條平直

3

3

3

3

3

--

--

拉5米線，不足5米拉通線和尺量檢查

4

接縫平直

3

3

3

3

3

3

3

用直尺和塞尺檢查

5

接縫高低

0.5

0.5

1

--

--

1

1

尺量檢查

6

壓條間接

2

2

2

3

3

--

--

尺量檢查

8.1.3.5、成品保護：裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴禁上下人損壞吊頂，安裝燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂：邊續作業時，應采取保護措施，以防污染。

8.1.3.6、跌級天棚施工，在地面上開線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝跌級造型的準確位置。安裝好吊裝的支撐吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調平，再把跌級造型件緊固。所用木方、夾板均要進行防火、防蟲處理。

8.1.4、輕鋼龍骨+T龍鋁合金板吊頂

8.1.4.1、施工工藝

確定標高——放線——吊桿主龍骨安裝——T龍安裝——燈線到位——隱藏工程驗收——安裝扣板

8.1.4.2、施工準備及安裝

8.1.4.3、施工基本條件：彈線定位，材料與機具進場，龍骨選材校正等工序。

8.1.4.4、吊件的加工與固定，采用全絲吊桿吊點間距小于1200

8.1.4.5、安裝與調平龍骨架，吊桿架各個龍骨順吊起到預定高度，進行水平校正：安裝T龍，直通次龍須與主龍垂直安裝，找正后安裝模撐T龍骨及沿墻三角。

8.1.4.6、安裝燈位及檢修口、風口等加強龍骨。

8.1.4.7、報驗合格后安裝及調整鋁合金扣板（按規范施工時須帶塑膠手套）。

8.1.4.8、節點處理：吊頂與墻柱結合的平接處安排燈位時，應晝避免使主龍骨截斷，如果不可避免，應將兩段主龍骨在上部連接。

8.1.5、檢驗標準和方法

執行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001標準。

8.2、柱面工程作業指導書

8.2.1、木龍骨夾板墻及飾面裝修

木龍骨夾板墻是固定于結構墻向的木龍骨上安裝木質夾板，根據施工圖的設計要求和造型，按照防火、防腐規范要求進行內部處理，再在木夾板層上做飾面層或飾面板。

8.2.1.1、施工條件

在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢，需要通入墻面的電氣管線應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機、工、具已準備就緒。

8.2.1.2、施工準備

8.2.1.2.1、彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據。

8.2.1.2.2、刷防火漆：室內裝飾中的木結構墻身均需防火處理。應在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。

8.2.2、木墻身安裝施工

8.2.2.1、拼裝木龍骨架：墻身結構通常使用30mm*30mm的帶凹槽木龍骨架可在地面上進行拼裝，拼裝框體的規格通常是300mm*300mm、400mm*400mm。可一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定：對于大面積墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。

8.2.2.2、木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以內的墻體抹灰修平；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。

8.2.2.3、安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45度倒角。用15mm或25mm直釘固定，9mm左右夾板用30-35mm直釘固定，12mm厚夾板用35-40mm直釘固定，9mm左右夾板用30-35mm直釘固定，12mm厚夾板用35-40mm直釘固定。釘入夾板的釘頭，可預先打扁，直接釘入夾板，或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內1mm；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果，使用射釘槍時，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內。

8.2.2.4、裝面板：面板不論是原木板材或膠合板，均應挑選顏色花紋近似的用在同一房間內；裁板時要大于龍骨架的實際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部向下；長度方向需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍，一般窗筒子板拼縫應在室內地坪2m以上，木護墻、木筒子板拼縫一般在離地坪1.2m米以下；同時，接頭位置必須留在橫撐上。當用原木板材做筒子板時，板背面應做卸力槽，以免板面彎曲；卸力槽一般間距為100mm，槽寬10mm，深度5-8mm。木護墻需要分塊留縫時，如設計無要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置應在豎龍骨架上。配好的面板要蝕平凈光，經試裝適后，在護墻或筒子板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要抹膠釘牢，固定面板釘子長度約為面板厚度的2-2.5倍，間距一般為100mm，釘帽要砸扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1-2mm。筒子板里側要裝進門窗裁口內，或與框齊平，但必須加壓條封堵接頭縫。外側要與墻面齊平，外加貼臉蓋信抹灰墻面應不小于10mm，割角要嚴密方正。

8.2.2.5、質量標準

8.2.2.5.1、保證項目

樹種、材質等級、含水率和防腐措施必須符合設計要求和施工規范規定。細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。

8.2.2.5.2、基本項目

制作：制作尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無線槎，刨痕，毛刺和錘印。安裝：安裝位置正確，割角整齊，交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。

8.2.2.6、成品保護

8.2.2.6.1、細木制品來料后應儲存在倉庫或料棚中，并按制品的種類規格水平堆放，底層應擱置墊木，在倉庫墊木離地面高度不小于200mm，在臨時料棚中離地面高度不小于400mm，使其能自然通風并加蓋防雨、防曬措施。

8.2.2.6.2、配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。

8.2.2.6.3、為避免施工中碰撞或污染成品，尤其是出入口處，應及時采取保護措施，如釘保護條，釘護角木板釘塑料薄膜，設專人看管等。

8.2.3、墻、柱面掛貼石材

8.2.3.1、選材要求：按設計圖紙選出石材樣品送甲方設計師簽證認可。大批量采購時要派質檢員到工廠檢查質量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統一，所有板塊邊緣切口要直，不能崩角崩邊，平面不能有裂紋，色彩要均勻，厚度要基本一致，長、寬尺寸要準確，角線誤差小于等于5mm。石料在貼墻之前應要進行色差挑選，同色歸類、紋理方面通過排列之后編號，然后堆放。

8.2.3.2、施工工藝

8.2.3.2.1、石板定位：先在墻體上定出水平線、垂直線，然后開始貼石作業。石板上邊二側鉆孔，用直徑4mm的銅條作為墻體與云石的牽掛。銅條二端分別插入石板與墻體中，調平調直后再用云石膠將銅條貼固在孔中，并用水淋濕墻身。

8.2.3.2.2、灌漿：用水泥砂漿（1：2.5）灌漿搗實。為防止石板因灌漿不當收進或跑出，必須分層罐漿，凝固后再灌漿。在施工過程中如遇到墻體不夠垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱處理，必須在墻體上做一層鐵架調平，用拉爆螺絲固定在墻體上，然后掛鐵網，在鐵網上焊接直徑6mm鋼筋。石板與鋼架的連接用直徑4mm的銅條牽掛緊固，然后灌砂漿。

8.2.3.2.3、使用淺色地面、白色大理石貼墻裝飾，一定要用白水泥砂漿和專用膠水在石板背后進行技術處理，封閉石板中的隱形縫裂，防止石板表面顯現雜色和泛堿流露。

8.2.3.3、半成品、成品保護：

8.2.3.3.1、存放石板，要避免長期受雨淋和水泡；采取立放、光面相對，板塊下支墊木方。

8.2.3.3.2、石圓柱、方柱及墻角的石面用木夾板、纖維板包起來保護。

8.2.3.4、質量要求：

8.2.3.4.1、石板的品種、顏色及紋理排列必須符合設計要求，不得崩邊崩角，“十字”線要對齊。板材與基層粘接要牢固，不得有空鼓。

8.2.3.4.2、光面石板：表面平整小于等于1mm，室內墻面垂直小于等于2mm。

8.2.3.4.3、粗麻面石板：表面平整小于等于1mm，室內墻面垂直小于等于3mm。

8.2.4、墻、柱面干掛石材

8.2.4.1、工藝流程

施工準備——放線定位——預埋鐵件——安裝豎龍（直挺）——焊接處刷富鋅防銹漆（鋅鉻防銹漆）——安裝橫龍——調整固定——馬片安裝——調整固定——清理嵌膠條——密封——整膠縫——成品保護。

8.2.4.2、主要施工方法

8.2.4.2.1、板材切割。按設計圖在施工現場進行切割，保持直角邊挺直（或上加工廠按排版圖加成品）。

8.2.4.2.2、磨邊。使邊角光滑，按圖紙要求加工成鉆石切或正槽切或密縫。用手提磨或機磨。

8.2.4.2.3、鉆孔。相鄰板用不銹鋼銷釘固定，孔徑耳徑深12，要求位置正確無誤。

8.2.4.2.4、開槽。將大板上下口開槽，托承馬片，必要時在中部開設支撐馬片槽。

8.2.4.2.5、涂防水劑，在板折背面涂上一層丙烯酸防水涂料，以加強外飾面的防水性能。

8.2.4.2.6、墻面修整。凸出過大時影響扣件的安裝，必須鑿除。

8.2.4.2.7、彈線。從結構中了解樓面標高的軸線位置，在墻面上彈上安裝板材的水平位置和垂直控制線，必要時做砂漿塌餅以控制板材安裝平整度。

8.2.4.2.7、涂墻面防水劑。為防止因石材性能或施工質量可能造成的滲漏，在外墻上涂刷一層防水劑，以加強外墻的防水性能。

8.2.4.2.8、板材安裝。安裝自上而下，注意水平陰陽角偏差，經核準后固定，一排安裝完后，再進行第二排，板材要求四角平整，縱橫對縫。

8.2.4.2.9、板材固定。打膠、系螺栓等。

8.2.4.2.10、外飾面接縫防水處理。接縫用防水密硅膠嵌縫，嵌縫前用柔性泡沫聚乙稀材料作為填充襯底，以控制密封膠深度和加強密封材料的粘接性能。

8.2.4.3、清理、成品保護。

8.3、門窗工程作業指導書

8.3.1、木門套的制作

8.3.1.1、工藝流程圖：

8.3.1.2、操作要點：

8.3.1.2.1、基層處理：包括彈線分格、墻與門窗套表面平整度和基層防潮等項工作，其中基層防潮處理采用滿刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度則統一采用調整龍骨斷面尺寸的方法進行處理。

1.6.1.2.2、磚墻、砼墻釘木稱，先采用不著手持沖擊鉆作Φ12引孔（深50mm左右），然后將用防腐防潮劑浸泡過的木稱（小木楔，通稱木稱）打入孔內，間距400-500，以龍骨方格網為準。

8.3.1.2.2、采有氣釘槍在木稱上直接釘裝木龍骨。木龍骨要事先進行防腐處理，注意門套龍骨施工時預埋木磚，木磚作防腐處理。

8.3.1.2.3、飾面板材應對木紋、顏色等進行挑選拼對，尤其是門套、窗套兩側飾面板、色澤、花紋及圖案要基本一致，板塊間預留0.5mm裝飾品豎縫，飾面板增采用立時得膠水粘膠，收口采用45度戧邊碰角，不得露出飾面板端部。

8.3.1.2.4、陰陽角線均采用實木線條，材質、顏色、花紋同飾面板、陰陽角采用45度碰角，采用氣釘槍直接釘裝。

8.3.1.2.5、墻面飾物大小要與墻飾面板上預留位置相一致，且同一種飾物在同一房，間內大小基本一致，誤差小于等于0.5mm。當飾面與飾面板是同一種材料時，采用在已安裝到位的飾面板上劃開口線，比照飾物開口，然后將飾物粘貼在開口位置的辦法。

8.3.1.2.6、門套、窗套安裝完成后要注意成品保護，避免意外撞擊的損壞。

8.3.2、裝飾木門制作

8.3.2.1、質量要求

木門材質、品種、規格、尺寸符合設計要求。

門框、扇的榫槽須嵌合嚴密，面層膠結牢固。

表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。

木門裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密、無膠跡。

釘壓牢固、釘帽不突出。

8.3.2.2、施工工藝

8.3.2.2.1、加工條件

加工木門的機具齊備：有專門的木料干燥設施；門窗所需加工的尺寸、形狀、數量清楚明了；制作門窗所需材料備齊。

8.3.2.2.2、木材干燥：烘干或自然通風干燥。

8.3.2.2.3、配材和制材：按照設計要求進行木材品種、規格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關規定。

8.3.2.2.4、刨料：根據木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。

8.3.2.2.5、按圖劃線。

8.3.2.2.6、開榫：開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關規定。

8.3.2.2.7、打榫眼。

8.3.2.2.8、裁口、打槽、起線。

8.3.2.2.9、減榫：減榫時要保證減榫部位與榫平齊。

8.3.2.3、拼裝

木門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規方，釘好斜拉條（不得小于兩根），無下坎的釘好水平拉條。

木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構件，拼裝先里后外，校正規方，榫眼加膠用榫加緊。用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門必板的凹槽深度應于鑲入后尚余2-3mm的間隙。

膠合板門：拼裝前按圖紙各部構件，邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規方用膠榫或膠加釘方式固定。面層下邊框及橫楞加壓膠潔，正面、側面不允許離膠。扇邊四周尺寸縮減封邊厚度齊后進行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。

8.3.2.4、門扇封邊

刨封邊時不允許刨傷夾板表層。封邊厚度方向應刨平光滑，不允許傾斜。封邊刨光厚度方向不允許有戧槎。刨封邊前膠合板面如有膠水印跡，要清除后開刨。

8.3.2.5、驗收標準及方法

執行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001標準。

裝飾木門制作允許偏差見下頁表。

項

目

允許偏差

檢

驗

方

法

一級

二級

三級

翹曲

框

3

3

4

用平臺、靠尺和楔形塞尺檢查

扇

2

2

3

對角線長度差（框、扇）

2

2

3

用尺量檢查

膠合板門扇在1m2內平整度

2

2

3

用平臺、靠尺和楔形塞尺檢查

寬、高

框

0

0

0

用尺量檢查

扇

1

2

2

裁口線條和結合處高差（框、扇）

0.5

1

1

靠直尺和楔形塞尺檢查

扇的冒頭或欞子對水平線

±1

±2

±2

用尺量檢查

8.3.2.6、注意事項

防止竄角、翹曲、表面磨損。產品保護。存放得法，防止吸潮腐爛、平穩輕放。表面整潔，膠水應用濕布抹凈。不得在表面站立或放置生物。

8.3.3、裝飾木門安裝

8.3.3.1、質量要求

安裝位置須符合設計要求。安裝牢固、開頭靈活、穩定、順直嚴密、無回彈倒翹。小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結合牢固嚴密、無縫隙。

8.3.3.2、作業條件

結構工程已完成并經驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線已彈好。木門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離、如有上述情況要進行修理。門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。

8.3.3.3、操作工藝

8.3.3.3.1、門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。

8.3.3.3.2、砌墻前安框，應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。

8.3.3.3.3、因受條件限制及其他原因留框洞時：

在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于0.8-0.9m。用木榫將框臨時固定在門洞內后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1-2mm。

在砌體不留木磚時，用寬30mm、長80mm、厚1.5-2mm直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。

安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。

8.3.3.4、門扇安裝

依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規格。

用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。

門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。

門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）。

8.3.3.5、木門小五金的安裝

合頁鉸距門上、下端立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關靈活。

小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。

不得在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。

門拉手位于門高度中點以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m，門拉手距地面以0.9。

小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。

8.3.3.4、驗收標準及方法

執行行業標準：

木門安裝允許偏差

項

目

允許偏差（mm）

檢驗方法

一級

二級

框的正、側面垂直度

3

用1m托線板檢查

框與角線長度差

2

3

用尺量檢查

框與扇、扇與扇接觸高低差

2

用直尺和楔形塞尺檢查

門扇對口和扇與框間留縫高度

1.5—2.5

用楔形塞尺檢查

框與扇上縫留高度

1.0—11.5

門扇與地面間留縫高度

外門

4—5

內門

6—8

間留縫高度

外門

4—5

門扇與下坎

內門

3—5

8.3.3.5、注意事項

8.3.3.5.1、防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。

8.3.3.5.2、產品保護。

8.3.3.5.3、安裝后應避免劃傷避免重物撞擊。

8.3.3.5.4、嚴禁臟物污染。

8.4、油漆飾面工程作業指導書

8.4.1、乳膠漆涂料工程

8.4.1.1、質量要求

墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。涂料顏色一致，無色差。刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現象。

8.4.1.2、施工條件

選用設計所要求的合格乳膠漆。

墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道洞口等處應提前抹灰找平；環境溫度保持在5度以上。

8.4.1.3、操作工藝

清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并找掃干凈。

修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。

刮膩子：其遍數可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。

刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、為脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。

刷第二、三遍：操作要求同第一遍。涂刷注意均勻，不得露底，表面光潔，平滑。

注意保護涂層表面關閉門窗，以防風雨沙塵污染。

8.4.1.4、檢驗標準和方法

涂料工程應待涂層完全干燥后，方可進行驗收。

驗收時，檢查所有的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。

8.4.1.5、注意事項

避免工程質量通病：透底、接槎明顯、刷紋明顯、顏色不一致等。

8.4.1.6、產品保護：

墻柱表面的乳膠未干前，不得清掃地面；干燥后要防止表面沾水。表面涂刷完成后，要防碰撞。涂刷作業時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工的工程。

8.4.2、木料面油漆

8.4.2.1、施工準備

根據圖紙要求，先將一塊300*300的裝飾飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設計師簽證認可。

8.4.2.1.2、工具：油漆排筆保持清潔、干凈、無異物，噴漆的壓縮機、管道和噴槍要干凈。

8.4.2.1.3、環境：油漆施工應在干凈的環境中進行，嚴禁在封閉的地方進行油漆作業。為了減少氣體聚積密度，一定要通風透氣。

8.4.2.1.4、材料：油漆的顏色和種類一定要按設計要求并經甲方和設計師簽證認可，包有油漆必須有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。

8.4.2.2、主要施工工序

8.4.2.2.1、清掃

清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡。對木材各種節疤中滲出的松脂，應用鏟刀刮去，再用酒清清洗，點漆片，防止以后松酯滲出。

8.4.2.2.2、打磨

經過清掃、整理后的木材面要用1.5號木砂紙打磨，使其表面干凈、平整，使木材盡量恢復其原來色澤。根據材質和工藝工序不同，

采用不同的砂紙打磨，木砂紙一般用于磨光木材、膩子等的表面，還可用于去除木制品表面白坯木毛等。水砂紙一般用于濕磨漆膜。

8.4.2.2.3、刷油

8.4.2.2.3.1、清油、鉛油、調合漆面做法：

8.4.2.2.3.1.1、刷清油，清油一般的配合比以熟桐油加松香水為1：2.5較好。這種配合比調配清油較稀，故能滲透入木材內部，起到防止木料受潮變形，增強防腐作用，并使后道嵌批的膩子、刷鉛油等都有很好地與底層粘結作用。

8.4.2.2.3.1.2、清油干后應立即進行嵌批膩子。所有洞眼、裂縫、榫頭處都要批整齊。待膩子干后。用1.5號木砂紙打磨，清掃干凈。

8.4.2.2.3.1.3、刷鉛油，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷的過厚，以免產生皺紋。

待鉛油干后，用1號木砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，需要補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油作到平整。

8.4.2.2.3.1.4、刷調合漆，刷調合漆時，刷毛不宜過長或過短，刷毛過長油漆不易刷勻，容易產生皺紋、流墜現象；刷毛過短會產生漆膜上有刷痕和露底等缺陷。刷漆時要刷、理合適。

8.5、電氣安裝工程作業指導書

8.5.1、開關、插座安裝

8.5.1.1、材料準備

選擇的開關、插座的規格、型號必須符合設計要求，并有產品合格證。

8.5.1.2、工藝流程

清理—接線—安裝

清理

用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

接線

開關接線：同一場所的開關安裝位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應經開關控制。

插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相三孔的接地均應在上方，左零右火。

安裝

將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關的插座推入盒內（如果盒子較深，低于建筑面2.5cm時，應加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使用面板端正，并與墻面平齊。

8.5.1.3、產品保護

8.5.1.3.1、安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保護墻面的清潔。

8.5.1.3.2、開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保護板的清潔。

8.5.1.3.3、其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。

8.5.1.4、施工中應注意的質量問題

8.5.1.4.1、開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。

8.5.1.4.2、同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。

8.5.2、燈具安裝工程

8.5.2.1、材料要求：

各型燈具：燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩翹等現象。所有燈具應有產品合格證。

燈具導線：照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500伏，其最小線芯截面應符合下表的要求：

安裝場所的用途

線芯最小截面mm2

銅芯軟線

銅線

鋁線

照明用燈頭線

民用建筑室內

0.4

0.5

1.5

塑料臺：塑料臺應有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現象：木臺應完整，無劈裂。油漆完好無脫落。

吊管：采用鋼管做好燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小于10mm。

吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘的直徑，且不小于6mm。

瓷接頭：應完好無損，所有配件齊全。

支架：必須根據燈具的重量選用相應規格的鍍鋅材料做成支架。

燈卡具：塑料卡具不得有裂紋和缺損現象。

其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、口光燈腳、燈泡、燈管、鎮流器、電容器、起輝器、起輝器座、深斷器、吊盒、軟塑料管、自在器、吊鏈、線卜子、燈罩、尼龍絲網、焊錫、焊劑、橡膠絕帶、黑膠布、砂存貯、石棉布等。

8.5.2.2、質量標準：

8.5.2.2.1、保證項目

低于2.4mm以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。

8.5.2.2.2、基本項目

燈具的安裝

燈具的安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心，器具清潔干凈，吊桿垂直，排列整齊。

導線的安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心，器具清潔干凈，吊桿垂直，排列整齊。

導線與燈具的連接

導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。

允許偏差項目

燈具成排安裝的中心線允許偏差5mm。

8.5.2.3、應注意的質量問題：

成排燈具的中心線偏差超出允許范圍，在確定成排燈具、吊扇的位置時，必須接線，最好拉十字線。

木臺固定不牢，與建筑物兩面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。

法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料臺的中心上。其偏差超過1.5mm。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料臺的中心。

采用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措施，導線接頭應放在燈頭盒內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃塑料線槽內進行配線。第九章、確保工程質量的技術組織措施

9.1質量等級目標

本工程按照國家標準執行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001標準等要求和施工技術規范進行質量檢驗評定。在施工全過程中，以目標管理統攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用ISO9001國際質量標準為手段，開展質量管理工作，將單位工程質量總目標分成各分部工程、分項工程的分目標，各質量分目標落實到具體人頭上，并實行經濟承包，實行關鍵工序、關鍵時候重獎重罰、使每個項目員工和目標直接相關，對目標負責，并給每個項目員工以壓力、以動力、最大限度地調動和發揮每個員工的生產積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。確保該工程達到“省級優良工程”，爭創“楚天杯”。

9.2、質量管理體系

9.2.1、質量方針

在質量方針的指導下，工程具體實施中，本單位將運用先進技術、科學的管理、嚴謹的作風，精心組織、精心施工，以有竟爭力的優質產品滿足業主的愿望和要求。根據ISO9001質量保證體系，廣泛開展質量職能分析，大力推行：“一條三工序管理措施”即“質量保證方案、監督本工序、保證本工序、服務下工序”和TQC質量管理活動。強化質量檢測與質量驗收專業系統，全面推行標準化管理，健全質量管理基礎工作，確保工程施工質量。

9.2.2、組織保證體系

本單位根據項目管理的需要，建立項目管理體系，以合同為制約，推行國際質量管理和質量保證標準（ISO9001），強化質量職能。項目經理部全體管理人員將強化質量意識和質量職能；推行責任工程師和專業質檢工程師負責制，施工全過程對工程質量進行全面的管理控制；同時使質量保證體系延伸到各施工隊、公司內部各專業分公司，項目質量通過各施工隊、公司內部各專業嚴謹的管理予以實現。通過明確分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效地控制。建立由項目經理領導，總工程師中間控制，專業質檢工程師檢查的管理系統。以項目經理—項目總工程師—質檢工程師—施工工區工長—各施工隊長—工人為主線，同時抓好機會、安全、培訓及機械設備的檢修工作，使質量得以保證，并做好資料的整理與收集、存檔等工作。中間環節的報驗工作除符合設計要求及規范外，要達到過程精品。除此之外，項目部要接受公司質檢部門、技術部門的檢查與監督，從而形成雙線雙層質量控制格局。

9.2.3、質量計劃

根據ISO9001質量保證系統標準，制定二級質量保證計劃。第一級質量保證計劃是本項工程總工程師簽發的一級質量保證計劃，主要內容有：

審批認定本工程的施工組織設計；

認可本工程的技術質量負責人；

認可本工程的技術質量標準；

編制本工程的施工組織設計并根據總工的審批意見下達施工組織設計的執行令；

審批施工組織設計并下達執行令；

審批項目部對本工程各道工序的質量目標；

審批項目部編制的本工程的技術質量標準；

編制推廣新技術新工藝的執行計劃和技術質量標準，并下達執行令；

建立質量控制網絡，并根據實施情況下達質量管理指令；

9.2.4、施工過程的質量控制

9.2.4.1、施工前的質量控制

施工開始前質量控制的主要工作有：

9.2.4.1.1、對所有合同文件和技術文件、報告進行詳細審閱。如圖紙是否完整、有無漏項、各文件之間有無矛盾、技術標準是否齊全、合同條件的細節等。盡早熟悉合同文件是十分重要的。應重點審核的技術文件除合同外。

9.2.4.1.2、配備檢測試驗手段、設備和儀器，審查合同關于檢驗的方法、標準、次數和取樣的規定。

9.2.4.1.3、審閱進度計劃和施工方案。

9.2.4.1.4、對施工中將要采用的新技術、新材料、新工藝進行審核，檢查鑒定書和試驗報告。

9.2.4.1.5、對材料、工程設備的采購進行檢查，檢查采購是否符合合同的規定。對到場的材料和設備要及時檢驗。

9.2.4.1.6、為施工放線準備資料，如參考點、線等。

9.2.4.1.7、協助完善質量保證體系。

9.2.4.1.8、對工地各方面負責人和主要施工機械作進一步審核。

9.2.4.1.9、認真聽取設計人員所作設計交底，以明確工程的設計意圖