實驗十一級圓柱齒輪減速器工程裝配圖繪制實踐10.1實驗任務和目的機器或部件是由若干個零件按一定的關系和技術規定組裝而成，表達機器或部件的圖樣稱為裝配圖。表達一臺完整機器的裝配圖，稱為總裝圖。表達機器中某個部件或組件的裝配圖，稱為部件裝配圖。本次實踐基于實驗九裝配完畢的一級圓柱齒輪減速器，用Creo完畢其工程裝配圖的繪制，并生成PDF文獻，供圖紙打印和一級圓柱齒輪減速器裝配、維修、檢測等使用，工程裝配圖規定包含四個方面內容：1）必要的視圖：能對的、完整、清楚地表達裝配體工作原理、零件的結構形狀及零件間的裝配關系。2）必要的尺寸：在裝配圖中需標出機器或部件的性能（規格）尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、整體外形尺寸等。3）技術規定：對用視圖難于表達清楚的技術規定，如機器或部件的裝配方法、檢查要點和安裝調試手段、表面油漆包裝運送等技術規定，用規定的符號或文字補充說明，技術規定要注寫在視圖的右方或下方。4）零部件的編號（序號）明細表和標題欄：裝配圖中每一種零部件均應編一序號，并將其零件名稱圖號、材料、數量等情況填寫在明細表和標題欄的規定欄目中，同時要填寫好標題欄，以方便于工程圖紙的管理。10.2實驗環境CreoParametric2.0軟件，win7（32位）操作系統10.3實踐準備1）配置符合中華人民共和國國家標準的Creo工程圖環境①將隨書光盤的Dtest10\文獻復制替換creo安裝目錄D:\Creo2.0M40\Creo2.0\CommonFiles\M040\text下的文獻。該文獻按國標規定進行好了配置。②打開CreoParametric2.0，單擊“文獻”選項卡右下角的小黑三角形調出文獻菜單，單擊“選項”按鈕彈出“CreoParametric選項”對話框，單擊左欄里的“配置編輯器”項，在右欄中調出“查看并管理CreoParametric”選項，單擊右下角的“導入/導出”按鈕，在彈出的菜單欄中選擇“導入配置文獻”項，彈出“文獻打開”對話框，在對話框中選擇目錄D:\Creo2.0M40\Creo2.0\CommonFiles\M040\text下的文獻（前面復制的文獻），單擊“打開”按鈕將在右欄的上面顯示如圖10.1所示信息。然后單擊右下角“擬定”按鈕完畢工程圖環境配置。圖10.1工程圖國標環境配置圖10.1工程圖國標環境配置2）創建A0的工程圖模板標題欄202020201189841①準備數據，根據公司的制圖標準，將圖框(如圖10.標題欄202020201189841圖10.2A0圖框（不留裝訂邊）圖10.2A0圖框（不留裝訂邊）圖10.3標題明細欄格式圖10.3標題明細欄格式②繪制圖框將隨書光盤CreoStudy\Dtest10的文獻拷貝到E:\下，打開CreoParametric2.0軟件，單擊主頁下選擇工作目錄按鈕，將工作目錄設立在E:\CreoStudy\Dtest10\work_file。單擊新建按鈕，在彈出的“新建”對話框中“類型”區域選取“格式”單選項，在名稱中輸入文獻名A0，單擊對話框中的“擬定”按鈕。彈出新格式菜單如圖10.4所示，在指定模板區域選擇“空”單選按鈕，在方向區域選擇“橫向”，在標準大社區域調出下拉列表框選擇“A0”圖幅，然后單擊“擬定”按鈕進入工作區。在工作區選擇“草繪”選項，單擊“線”按鈕，在工作區單擊右鍵，調出右鍵菜單，單擊“絕對坐標”項，在彈出的絕對坐標對話框中分別在x、y的文本框中輸入20和20，如圖10.5所示，然后單擊按鈕完畢坐標點的輸入。單擊右鍵，在彈出的右鍵菜單中選擇“相對坐標”，在相對坐標的輸入對話框的x的文本框中輸入0，y文本框中輸入801，單擊按鈕完畢另一坐標點的輸入，同時完畢左邊框線的繪制。圖10.5絕對坐標對話框圖10.4新格式對話框圖10.5絕對坐標對話框圖10.4新格式對話框單擊“線”按鈕，在彈出的“捕獲參考”對話框中單擊按鈕將左邊框線放到參考區，然后捕獲左邊框線的左上角作為繪制直線的第一點，右鍵調出右鍵菜單，單擊“相對坐標”項，在彈出的對話框x的文本框中輸入1149，y文本框中輸入0，單擊按鈕完畢上邊框線的繪制。再捕獲左邊框線的左下角作為繪制直線的第一點，在右鍵調出的相對坐標對話框的x文本框中輸入1149，y文本框中輸入0，單擊按鈕完畢下邊框線的繪制。然后分別捕獲上下邊框線的右側點作為繪制直線的兩點繪制右邊框線。當邊框線繪制完畢后關閉“捕獲參考”對話框。③繪制標題明細欄進入表選項，單擊表按鈕在彈出菜單中選擇“插入表”項，將彈出如圖10.6所示的插入表對話框，在對話框中的“方向”區域選擇向左且向上，在“表尺寸”區域將列數設立為7、行數設立為8，在“行”區域將高度設立為8，“列”區域將寬度設立為12。單擊“擬定”后，在工作空間任選一點，新建的表將被放入工作空間。選中表的第二列，在表選項的操控板中單擊按鈕，彈出“寬度和高度”的調整對話框如圖10.7所示，在列區域的“以繪圖單位計的寬度”文本框中輸入28，單擊“擬定”按鈕完畢第二列寬度的調整。參照圖10.3調整第三列寬度為35，第四列寬度為12，第五列寬度為18，第六列寬度為10，第7列寬度為25。按住ctrl件同時選中第一行中第二列和第三列單元格，然后單擊操控板中合并單元格按鈕完畢單元格合并，按照此方法參照圖10.3可完畢其余單元格的合并。選中第一行第一列單元格，雙擊彈出“注釋屬性”對話框，如圖10.8所示，在對話框中輸入“序號”，單擊“擬定”按鈕完畢這一單元格的文本輸入，按照此方法參照圖10.3可完畢其余單元格的文本輸入。圖10.7寬度和高度調整對話框圖10.6插入表對話框圖10.7寬度和高度調整對話框圖10.6插入表對話框圖10.8注解屬性對話框圖10.8注解屬性對話框將表格所有選中，將鼠標移到表格的右下角，右鍵彈出右鍵菜單，選中“移動特殊”命令項，彈出圖10.9所示移動特殊對話框，選擇將“對象捕獲到指定點”按鈕，再選擇圖框右下角頂點，標題欄就移動到了合適的位置，單擊“保存”按鈕，完畢了A0圖紙模板的創建。圖10.9移動特殊對話框圖10.9移動特殊對話框3）齒輪簡化表達①大齒輪（gear）簡化表達打開工作目錄（E:\CreoStudy\Dtest10\work_file）的大齒輪（gear.prt）零件，單擊視圖選項中的“管理視圖”按鈕，打開“視圖管理器”對話框如圖10.10所示，點擊“簡化表達”選項中“新建”按鈕，輸入名字Rep_gear，彈出“菜單管理器”菜單如圖10.11所示，執行“特性”命令后，在彈出的菜單中選擇“排除”命令，選擇圖10.12所示的輪齒，單擊“擬定”，假如輪齒沒有所有遮蔽，繼續選擇輪齒直至所有的輪齒被遮蔽完，然后單擊“菜單管理器”中的“完畢/返回”命令，完畢所有的輪齒遮蔽。簡化后的效果如圖10.13所示，并將結果保存。圖10.11菜單管理器圖10.10移動特殊對話框圖10.11菜單管理器圖10.10移動特殊對話框②大齒輪（gear）簡化表達在工作目錄（E:\CreoStudy\Dtest10\work_file）下打開齒輪軸（gearShaft.prt），單擊視圖選項中的“管理視圖”按鈕，打開“視圖管理器”對話框，點擊“簡化表達”選項中“新建”按鈕，輸入名字Rep_gearshaft參照前面的環節將所有的輪齒遮蔽，完畢其簡化表達，并將結果保存。遮蔽的輪齒特性遮蔽的輪齒特性圖10.13簡化后的效果圖10.12選擇遮蔽輪齒圖10.13簡化后的效果圖10.12選擇遮蔽輪齒③裝配模型（reductor.asm）簡化表達在工作目錄（E:\CreoStudy\Dtest10\work_file）下打開裝配模型（reductor.asm），單擊視圖選項中的“管理視圖”按鈕，打開“視圖管理器”對話框，點擊“簡化表達”選項中“新建”按鈕，輸入名字Rep_reductor，在后續彈出的“編輯：Rep_reductor”對話框中，先點擊模型樹上的REDUCTOR.ASM將模型樹的所有零件顯示為主表達，然后打開INPUTSHAFTASM.ASM（輸入軸）的子節點GEARSHAFT.PRT（齒輪軸）行相應的“表達”列的下拉菜單，單擊“用戶定義”項（如圖10.14所示），在彈出的“選擇表達”對話框中選中REP_GEARSHAFT（如圖10.15所示），單擊應用。按同樣的方法打開OUTPUTSHAFTASM.ASM（輸出軸）的子節點GEAR.PRT（大齒輪）行相應的“表達”列的下拉菜單，單擊“用戶定義”項，在彈出的“選擇表達”對話框中選中REP_GEAR并應用。然后單擊擬定按鈕完畢減速器裝配圖的表達。圖10.15選擇表達圖10.14簡化表達編輯對話框圖10.15選擇表達圖10.14簡化表達編輯對話框4）剖切面繪制①剖切面A繪制在工作目錄（E:\CreoStudy\Dtest10\work_file）下打開裝配模型（reductor.asm），選中模型樹中的箱蓋（BOXCOVER.PRT）打開右鍵菜單執行隱藏命令，將箱蓋隱藏。單擊視圖選項中的“管理視圖”按鈕，打開“視圖管理器”對話框，點擊“截面”選項中“新建”按鈕，如圖10.16所示在彈出菜單中執行“平面”命令，在名稱相應的文本框中輸入名稱A，選擇圖10.16所示平面為剖切面。然后打開操控板中“模型”選項，選中“排除選定的模型”單選按鈕，將齒輪軸（gearShaft）和軸（shaft）通過ctrl鍵同時選入“選擇項”框中。單擊擬定按鈕完畢A剖切面制作。圖10.16剖切面A制作圖10.16剖切面A制作圖10.17編輯剖面線圖10.17編輯剖面線編輯剖面線，如圖10.17所示，選擇切面A，打開“編輯”按鈕的下拉菜單，執行“編輯剖面線”的命令，打開“編輯剖面線”對話框，選擇大齒輪（gear.prt），單選“使用庫的剖面線”，剖面線圖案選擇用戶定義，類型選擇iron，通過“調整圖案大小”按鈕調整剖面線的疏密，“角度”文本框調整剖面線的角度。上述操作完畢后單擊“應用”按鈕完畢大齒輪（gear.prt）剖面線調整。其它零件的剖面線調整參照上面方法可以完畢。上述操作完畢后選擇選擇“截面”選項下的“無橫截面”，彈出右鍵菜單執行“激活”命令將它激活。②剖切面B的繪制選中模型樹中的箱蓋（BOXCOVER.PRT）打開右鍵菜單執行取消隱藏命令，將箱蓋顯示。單擊視圖選項中的“管理視圖”按鈕，打開“視圖管理器”對話框，點擊“截面”選項中“新建”按鈕，在彈出菜單中執行“偏移”命令，在名稱相應的文本框中輸入名稱B，選擇箱蓋的底面為草繪面，單擊操控板中的“參考”按鈕，將放油孔處六角螺塞的中心線、通氣塞的中心線，箱蓋處連接螺栓（M14）的中心線、窺視孔處的螺釘孔的中心線，油標的中心線選入參考選項中。在草繪面中繪制切面直線如圖10.18所示，單擊按鈕完畢切面直線的繪制。然后打開操控板中“模型”選項，選中“排除選定的模型”單選按鈕，將六角螺塞6plug，箱蓋連接處的螺栓（boltM14），彈簧墊圈（springWasherD14），螺母（nutM14），通氣塞（breatherPlug），平墊圈（gaskcetD20），油標（checkingPole）通過ctrl鍵同時選入“選擇項”框中。單擊擬定按鈕完畢B剖切面制作。然后參照A截面剖面線的調整方法對B截面的剖面線進行調整。圖10.18B剖面的切面直線圖10.18B剖面的切面直線③剖切面C的繪制單擊視圖選項中的“管理視圖”按鈕，打開“視圖管理器”對話框，點擊“截面”選項中“新建”按鈕，在彈出菜單中執行“偏移”命令，在名稱相應的文本框中輸入名稱C，選擇箱蓋的底面為草繪面，單擊操控板中的“參考”按鈕，將箱蓋連接處銷釘的中心線，起蓋螺釘中心線、箱蓋處連接螺栓（M10）的中心線選入參考選項中。在草繪面中繪制切面直線如圖10.19所示，單擊按鈕完畢切面直線的繪制。然后打開操控板中“模型”選項，選中“排除選定的模型”單選按鈕，將定位銷（dowel），起蓋螺釘（openningLidBolt），箱蓋連接處的螺栓（boltM10）通過ctrl鍵同時選入“選擇項”框中。單擊擬定按鈕完畢C剖切面制作。然后參照A截面剖面線的調整方法對C截面的剖面線進行調整。圖10.19C剖面的切面直線圖10.19C剖面的切面直線10.4實驗內容和環節Step1建立減速器（reductor）裝配工程圖圖10.21圖10.21打開表達圖10.20新建繪圖打開CreoParametric2.0軟件，將工作目錄設立到E:\CreoStudy\Dtest10\work_file處，單擊新建按鈕，在彈出的“新建”對話框中“類型”區域選取“繪圖”單選項，在名稱中輸入文獻名reductordrw，取消復選框，單擊對話框中的擬定按鈕。將彈出新建繪圖對話框如圖10.20所示，在“默認模型”區域單擊“瀏覽”按鈕，在彈出的“打開文獻”對話框中選中減速器（reductor.asm）模型將其調入。在“指定模板”區域選擇“格式為空”單選按鈕，在“格式”區域，單擊“瀏覽”按鈕，在彈出的“打開文獻”對話框中選擇工作目錄中前面創建a0的工程圖模板。單擊“擬定”調出圖10.21所示的“打開表達”對話框，選取前面完畢的REP_REDUCTOR（裝配圖簡化表達）。單擊“擬定”進入工程圖繪圖環境。Step2減速器（reductor）裝配工程圖布局設計1）調入減速器模型在工作區單擊右鍵彈出如圖10.22所示右鍵菜單，選擇“插入普通視圖”命令彈出圖10.23所示“選擇組合狀態”對話框，在“組合狀態名稱”區域選取“無組合狀態”項，單擊“擬定”按鈕，完畢減速器模型調入相應的工作區內存。圖10.23圖10.23選擇組合狀態圖10.22右鍵菜單2）繪圖視圖設立①視圖方向設立：鼠標左鍵單擊工作區，將彈出繪圖視圖對話框如圖10.24所示，在“類別”區域選擇“視圖類型”項，在右邊的“視圖方向”區域選中“幾何參考”單選按鈕，在“參考1”區域下拉菜單中選擇“底部”，在工作區中選擇箱座（BOXSEAT）底面作為視圖的視圖底部；在“參考2”區域下拉菜單中選擇“右”，在工作區中選擇箱座（BOXSEAT）的一個側面作為視圖的右部，單擊“應用”按鈕完畢視圖方向設立底部底部右面圖10.2圖10.24視圖方向設立②比例設立：在圖10.25所示“類別”區域選擇“比例”項，然后選擇“自定義比例”單選按鈕，在相應的文本框中輸入1/1.5，單擊“應用”按鈕完畢比例設立。圖10.2圖10.25比例設立③視圖顯示設立：選擇圖10.26所示“類別”區域的“視圖顯示”項，然后打開顯示樣式的下拉列表，選擇“消隱”單擊“應用”按鈕完畢視圖顯示設立。圖10.2圖10.26視圖顯示設立3）視圖布局點擊操控板的“鎖定視圖移動”按鈕，將其解鎖，將主視圖移動到左上角適當位置，選中主視圖，單擊右鍵彈出右鍵菜單，執行“插入投影視圖”命令，將鼠標移動到右側適當位置，單擊鼠標左鍵得到左視圖。雙擊左視圖彈出圖10.27所示“視圖顯示設立”對話框，參照前面的操作將顯示樣式設立為消隱。再選中主視圖，單擊右鍵彈出右鍵菜單，執行“插入投影視圖”命令，將鼠標移動到下部適當位置，單擊鼠標左鍵得到俯視圖，參照前面的操作將俯視圖顯示樣式設立為消隱。完畢的視圖布局如圖10.27所示。圖10.2圖10.27視圖布局Step3減速器（reductor）剖視圖制作1）主視圖剖視圖的繪制①油標處局部視圖繪制選中主視圖，雙擊彈出圖10.28所示“繪圖視圖”對話框，選擇“類別”區域的“截面”項，在“截面選項”區域選中“2D橫截面”單選按鈕，點擊將“橫截面添加到視圖”按鈕，表中將增長一剖截面，然后單擊“名稱”列的下拉列表框，選擇截面B，單擊在“剖切區域”列的下拉列表，選擇“局部”，用左鍵在油標上任選一點，并圍繞這點繪制封閉的局部區域的顯示區，單擊“應用”按鈕完畢油標處局部視圖繪制。布局顯示區域布局顯示區域圖10.2圖10.28油標局部視圖繪制②箱蓋連接螺栓處局部視圖繪制點擊將“橫截面添加到視圖”按鈕，在下面表中將增長一剖截面，然后單擊“名稱”欄的下拉列表框，選擇截面B，單擊在“剖切區域”列的下拉列表，選擇“局部”，用左鍵在箱蓋連接螺栓上任選一點，并圍繞這點繪制封閉的局部區域的顯示區，單擊“應用”按鈕完畢圖10.29所示的箱蓋連接螺栓處局部視圖繪制。通氣孔窺視孔通氣孔窺視孔放油孔圖10.30圖10.30通氣孔、窺視孔、放油孔處局部視圖繪制圖10.29箱蓋連接螺栓處局部視圖繪制③通氣孔、窺視孔、放油孔處局部視圖繪制通氣孔、窺視孔、放油孔處局部視圖參照前面的箱蓋連接螺栓處局部視圖繪制方法繪制，繪制后的結果如圖10.30所示。在選中主視圖單擊右鍵，執行右鍵菜單命令“添加箭頭”，用鼠標左鍵選擇俯視圖，在俯視圖中將剖面箭頭添加上。2）俯視圖剖視圖的繪制①俯視圖剖視圖建立選中俯視圖，雙擊彈出“視圖顯示設立”對話框，選擇“類別”區域的“截面”項，在“截面選項”區域選中“2D橫截面”單選按鈕，點擊將“橫截面添加到視圖”按鈕，表中將增長一剖截面，然后單擊“名稱”列的下拉列表框，選擇截面A，單擊在“剖切區域”列的下拉列表，選擇“完全”，單擊“應用”按鈕完畢俯視圖剖視圖的繪制。②調整俯視圖的剖面線選中俯視圖的剖面線，單擊右鍵，彈出右鍵菜單，選擇“屬性”將彈出菜單管理器（如圖10.31所示），選擇“拾取”命令，拾取大齒輪，單擊菜單管理器中的“間距”，在菜單管理器“修改模式”選擇適當的方式調整剖面線間距，參照此方法調整其余零部件的剖面線。圖10.3圖10.31剖面線調整③試出多余顯示的線點擊“層樹”區域的“設立”按鈕，彈出下拉列表，在下拉列表中選擇執行“繪圖層狀況”命令，將彈出如圖10.32所示“層狀況控制”對話框。將“忽略模型中層的顯示狀況”復選框選中去掉。模型中多余的線條將被隱藏。圖10.3圖10.32層狀況控制④齒輪軸不剖顯示選中俯視圖的剖面線，單擊右鍵，彈出右鍵菜單（如圖10.32所示），選擇“屬性”將彈出菜單管理器，在菜單管理器中選中“排除”項，再選擇“拾取”命令，拾取齒輪軸，然后執行“完畢”，齒輪軸就可以不剖顯示。2）左視圖剖視圖的繪制選中左視圖，雙擊彈出圖10.33所示“繪圖視圖”對話框，選擇“類別”區域的“截面”項，在“截面選項”區域選中“2D橫截面”單選按鈕，點擊將“橫截面添加到視圖”按鈕，表中將增長一剖截面，然后單擊“名稱”列的下拉列表框，選擇截面C，單擊在“剖切區域”列的下拉列表，選擇“局部”，用左鍵在定位銷處任選一點，并圍繞這點繪制封閉的局部區域的顯示區，單擊“應用”按鈕完畢定位銷處局部視圖繪制。同樣方法完畢起蓋螺釘，箱蓋連接螺釘（M10）處局部剖視圖的繪制，完畢的三處剖面如圖10.34所示。圖10.33繪圖視圖圖10.33繪圖視圖定位銷處定位銷處起蓋螺釘處連接螺栓處圖10.34左視圖的局部剖視圖圖10.34左視圖的局部剖視圖Step3齒輪齒廓線繪制1）齒輪嚙合線繪制①齒輪軸嚙合處的輪廓線繪制在“草繪”點擊“線”按鈕彈出“捕獲參考”對話框如圖10.35所示，點擊選擇參考按鈕，將齒輪軸的齒廓邊捕獲到參考區，再點擊“線”按鈕按圖10.36所示環節繪制直線，環節4改變線型通過下面操作實現：選中直線→右鍵彈出右鍵菜單→執行線造型命令→調出圖10.37所示的修改線造型對話框，在“樣式”的下拉列表框選擇“中心線”，單擊“應用”按鈕完畢線型的修改。環節5的倒角通過下面的操作實現：點擊倒角命令→按ctrl同時選中要倒角的兩條邊→單擊在按鈕→彈出“倒角屬性”對話框→參照10.39“倒角屬性”對話框進行設立。環節1環節1，畫線環節2，畫線環節3，連線環節4，畫線并改變線型環節5，倒角環節6，倒角圖10.36捕獲參考圖10.35捕獲參考圖10.36捕獲參考圖10.35捕獲參考圖10.37修改線造型圖10.38圖10.37修改線造型圖10.38倒角屬性②大齒輪嚙合處的輪廓線繪制大齒輪嚙合處的輪廓線繪制參照齒輪軸嚙合處的輪廓線繪制方法完畢，其結果如圖10.39所示。2）齒輪軸和齒輪其它部分輪廓線齒輪軸和齒輪其它部分輪廓線參照前面的方法完畢，完畢后與視圖關聯，其結果如圖10.39所示。齒輪軸輪廓線齒輪軸輪廓線嚙合處的齒廓大齒輪的齒廓圖10.39齒輪輪廓線圖10.39齒輪輪廓線Step4減速器（reductor）裝配圖尺寸標注標注齒輪中心距：選擇工程圖環境中“注釋”選項，單擊按鈕，將彈出圖10.40所示的尺寸標注菜單管理器，選擇“中點”項，在主視圖上選擇齒輪軸端面外圓和輸出軸的端面外圓，將鼠標移動到適當位置，單擊中鍵彈出圖10.41所示“尺寸方向”菜單，選擇“水平”項，單擊圖10.40所示的“返回”項，完畢齒輪中心距的標注。圖10.41尺寸方向圖10.41尺寸方向圖10.40尺寸標注圖10.40尺寸標注雙擊前面標注的尺寸，將彈出圖10.42所示的尺寸屬性對話框，在“公差”區域，打開“公差模式”的下拉列表，選擇“對稱”選項，在“公差”相應文本框中輸入公差值為0.032，在“值和顯示”區域中。在“小數位數”相應的文本框中輸入3（小數位數為3位）。單擊“擬定”按鈕完畢齒輪中心距公差值得設定。中心距標注后的結果如圖10.43所示，其它的性能尺寸（規格尺寸）、裝配尺寸、外形尺寸（總體尺寸）、安裝尺寸等的標注中心距的標注方法完畢，標注完尺寸的工程圖參看后面減速器成品工程圖的主視圖、左視圖和俯視圖。圖10.4圖10.42尺寸屬性對話框圖10.43齒輪中心距尺寸圖10.43齒輪中心距尺寸標注配合公差時，打開尺寸屬性對話框，單擊“顯示”選項，如圖10.44所示，在“顯示”區域的“后綴”文本框中輸入配合公差值如“k5”。圖10.44公差輸入圖10.44公差輸入Step5減速器（reductor）裝配圖球標注解標注選擇注釋選項，打開“注釋”欄的下拉列表，選擇“球標注解”彈出注釋類型對話框，在對話框中選擇“帶引線”、“輸入”、“水平”、“標準”、“默認”選項并執行“進行注解”命令，彈出“依附類型”菜單，選擇“圖元上”和“沒有箭頭”選項，在工作區選擇“六角螺塞”的一個圖元，點擊中鍵，對選擇的圖元進行擬定，同時將彈出輸入注解對話框，在文本框中輸入數字1，單擊回車鍵完畢數字輸入，再單擊回車鍵進行確認。這樣完畢了“六角螺塞”球標的輸入。其余球標的輸入參照上面的方法完畢。球標標注的具體過程實現過程如圖10.44所示。圖10.44球標標注過程圖10.44球標標注過程當球標創建完畢后可以通過“創建捕獲線”將其對齊，如圖10.45所示，其實現過程如下：在繪圖模塊中打開“注釋”選項，在工作區中單擊右鍵打開右鍵菜單，執行右鍵菜單的“創建捕獲線”命令，彈出“創建捕獲線”菜單管理器，選擇“偏移對象”，在工程圖上選擇一個圖元，單擊中鍵擬定后會彈出“輸入捕獲線與參考點的距離”對話框，在對話框的文本框中輸入值，單擊回車鍵進行擬定后彈出“輸入要創建的捕獲線的數據”對話框，在對話框的文本框中輸入要創建捕獲線的條數，單擊回車進行擬定并單擊“創建捕獲線”菜單管理器的“完畢/返回”完畢捕獲線的創建，選中捕獲線兩端的調整手柄調整其長度，選擇中間的調整手柄調整位置。按此方法將周邊的捕獲線畫好后將球標移動到捕獲線上完畢球標對齊，并刪除捕獲線。調整捕獲線對齊球標調整捕獲線對齊球標刪除捕獲線圖10.4圖10.45球標對齊Step6減速器（reductor）裝配圖明細表標注選擇“表”選項，單擊“添加行”按鈕，在表中拾取要插入行的位置，單擊鼠標左鍵便可插入行，雙擊單元格，彈出圖10.46所示的“注解屬性”對話框，在“文本”選項中輸入文本，在文本樣式中調整文本格式，當文本的寬度超