項目五

模具主要零件的加工及智能制造技術應用

任務二

模具型芯、滑塊、斜頂及電極的編程加工寧波職業技術學院王正才能力目標

能力目標1.掌握CAM軟件編程加工方法和技巧。2.掌握數控加工中心的使用方法。3.掌握模具主要零件的加工工藝。4.掌握模具智能制造加工單元中工業機器人的調試。5.掌握模具智能制造執行系統MES的使用6.掌握三坐標測量機的測量方法。知識目標知識儲備能力目標

知識目標1.熟悉模具主要零件、電極的加工原理。2.熟悉模具零件加工自動編程、加工刀具、走刀路線、去除余量等知識。3.熟悉機床結構原理及機床的使用方式。4.熟悉模具智能制造加工單元的運行流程。5.掌握模具智能制造單元內各加工設備的連接方式與操作要求。6.熟悉運用三坐標等測量設備和工具控制模具零件加工精度的方法。知識目標知識儲備能力目標

知識目標

型芯、滑塊、斜頂的編程與凹模編程方式一致，具體操作可掃描書上165頁的型芯、滑塊、斜頂零件編程的二維碼觀看視頻。知識目標知識儲備能力目標

知識儲備一、電極制作的一般要求知識目標知識儲備

1.電極制作的注意事項：

（1）透明件模具電極；（2）需要保留電火花紋的模具電極；（3）型腔體積較大的精電極；（4）難以拋光的深腔、筋位、柱位電極。

（5）大電極要盡量采用鑲拼方式，避免用整體電極，以節約成本。（6）電極設計要依據工件形狀，合理截取圖形或拼湊圖形。（7）當電極規格超70mm×40mm時要用收螺絲方式裝夾。如果具體形狀不便采用收螺絲方式，方可用臺鉗裝夾。能力目標

知識儲備一、電極制作的一般要求知識目標知識儲備

2.電極尺寸設定一般要求：

（1）電極基準邊單邊寬5mm，臺鉗裝夾位高度為5～8mm，預留避空位2mm；（2）基準邊直角請倒圓0.5mm，對應模架基準角倒斜角2×45。，或用“0”字碼打記號，以方便電火花碰數對基準。（3）粗電極電火花間隙單邊一般取0.3～0.4mm，精電極取0.1mm，單個電極取0.15mm。（4）電極定位基準提示：（5）限制3個轉動自由度，即用一個基準平面可限制2個轉動自由度，再用一個基準邊限制最后一個自由度。也可用兩個鉛垂側面限制3個轉動自由度，以省略基準臺階。（6）限制3個平移自由度，即一般用基準邊分中限制兩軸，z方向碰單邊限制第三軸；也可用定位孔、銷限制2個平移自由度，方便異形電極定位。（7）電極材料紫銅較軟易粘刀，多用高速鋼進行加工，盡量避免選用硬質合金涂層刀粒能力目標

知識儲備一、電極制作的一般要求知識目標知識儲備

3.電極圖形生成：

（1）MODELING狀態下，在母圖需要電火花加工部位用直線畫出電極大小、基準臺階、中心線，將圖形元素復制到以電極編號命名的層內，并用曲面修剪出四周。

（2）進入NC狀態，建立以電極編號命名的加工坐標系，將圖形沿x軸或y軸旋轉180。，再移動圖形，使其中心與加工坐標原點一致，即可得到電極編程圖形，開展編程工作。

（3）返回MODELING狀態，原圖形不變，可記錄放電加工時碰數基準與具體尺寸。能力目標

知識儲備二、電極的編程過程知識目標知識儲備

3.電極圖形生成：

電極編程具體操作可掃描書上166頁電極零件編程二維碼觀看視頻。能力目標

知識儲備三、電火花加工作業指導知識目標知識儲備

3.電極圖形生成：（1）看圖紙：看清楚所要加工的位置，尺寸有無清楚；（2）檢查電極：電極是否正確，是否要讓位；（3）開機：打開總電源啟動電尺表→啟動機頭→關掉液面檢測→打開軸位鍵；（4）校工件：工件需先用油石修平周圍和底部，然后校正在工作臺中間；（5）校電極：應看清楚電極方向后再校正；（6）分中：分中前應先設定小電流參數，碰火花才會準確；（7）定深度：應以圖紙所標示的基準面定深度，并注意正負深度；（8）走尺寸：應注意工件基準面走尺寸，走完尺寸手輪插銷應拔出，以免碰到錯位；（9）設定參數：以電極火花位及麻面要求來設定電流參數；（10）放電時觀察：放電后應先看是否正常，如有不正常（不放電、電極擺動、電極撞壞等）立刻停（11）機，查找原因（電極與工件中有雜物、短路、電極或機頭不緊固、或機臺出故障），并解決問題，如果正常，沖油繼續加工觀察，加工有一定深度時，應停下來量一下型腔和周邊的尺寸是否準確；（12）加工完畢