某某項目工程

某

某

技

術

交

底

編制：

審核：

接受人：:

編制日期：___________

某某建筑工程有限公司項目部

技術交底

工程名稱

建設單

交底部門

位

施工期

交底人年月日至年月日

限

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

補充作業指導內容:

混凝土工程技術交底

一、一般梁板混凝土澆筑

1.施工準備

1.1材料計劃組織，進場檢驗。

1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。

1.3施工機具組織進場，到位安裝。

1.4進行三級安全教育和技術安全交底。

2.操作工藝要點

2.1混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規范及有關規定，使

用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合質量要求。

2.2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理符合施工規范規定、

混凝土澆筑的一般要求。

2.3混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2cm,如超過2m時必須采

取措施。

2.4澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜

槽或在模板側面開門子洞（生口）。

2.5澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密

決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的L25倍,最大不超過55mm,

平板振動器的分層厚度為200mm。

2.6使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行,

不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的L5倍（一般為

300~400mm）,振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫,

平板振動器的移動間距應能保持振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

2.7澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前

層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用水泥品種

及初凝時間確定，一般超過2小時應按施工縫處理。

2.8澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞預埋件、插筋等有無

位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修

整完畢。

2.9梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內，并用模板與水平擋好,

留成直槎（企口）。繼續施工時，接縫處混凝土應先先鑿去浮漿，用水濕潤并澆

一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼

續澆筑混凝土。

2.10樁基承臺梁混凝土澆筑

2.10.1承臺梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板中，如留縫超過初

凝時間應按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時其吊斗出料口距操作面高度，

以300~400mm為宜，并不得集中一處傾倒。

2.10.2振搗時應沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約

60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間

以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜，混凝土表面應隨振搗按標高線進行抹平。

3.安全規定

3.1澆筑碎必須搭設臨時橋道才準車仔行走，橋道搭設要用橋凳架空，不允許

橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。

3.2禁止在碎初凝前在上面行走車仔或堆放什物。

3.3澆灌碎面至碎出口面距離不宜超過2米,如超過要用串筒漏斗送料澆灌碎。

3.4澆搗碎時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

4.本卡無規定者按有關施工規范和JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》執行。

二、柱、墻混凝土澆筑

1.施工準備

1.1材料計劃組織，進場檢驗。

1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。

1.3施工機具組織進場，到位安裝。

1.4進行三級安全教育和技術安全交底。

2.操作工藝要點

2.1柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與

混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。

2.2柱墻混凝土應分層澆振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散

布置循環推進，連續進行，并應控制好混凝土澆筑的延續時間。

2.3澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應距洞邊300

mm以上，并從兩側同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。

2.4構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。

2.5施工縫設置：墻體宜設在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內。墻體其他部位的垂直縫留設

應由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面/吊車梁上面/無梁樓板的

柱帽下面。

2.6柱、板混凝土澆筑

2.6.1肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆

筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。

2.6.2和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應留設板底下20~30mm處。第一

層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推

進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。263樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚用平板振動器

笄直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖

板抹平表面。

2.6.4在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，使其

獲得初步沉實，再繼續澆筑。

2.6.5施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內，施工

縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向

受力板、厚大結構、拱、薄殼、水池、多層剛架等結構復雜的工程，施工縫位置按設計要求

留置。

2.6.6施工縫宜用木板、鋼絲網擋牢。

2.6.7施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa,才允許繼續澆筑。

2.6.8在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水薄膜和松動石子、

并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與混凝土成分相同的5?10mm厚水泥砂漿然后繼

續澆筑混凝土。

2.6.9澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。

3.安全規定

3.1澆筑碎必須搭設臨時橋道才準車仔行走，橋道搭設要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼

筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。

3.2禁止在碎初凝前在上面行走車仔或對方什物。

3.3碎自由傾落度不宜超過2米，如超過要用串筒進行送漿搗固。

3.4澆搗碎時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

4.本卡無規定者按有關施工規范和JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》執行。

三、樓梯混凝土澆筑

1.施工前準備

1.1材料計劃組織，進場檢驗。

1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。

1.3施工機具組織進場，到位安裝。

1.4進行三級安全教育和技術安全交底。

2.操作工藝要點

2.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝

土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。

2.2樓梯混凝土宜連續澆筑完成。

2.3施工縫位置，根據結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。

2.4大模板輕骨料混凝土澆筑

2.4.1應連續施工，不留或少留施工縫。

2.4.2應分層澆筑，每層厚度不大于300mmo

2.4.3由于輕骨料容量輕，容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮，使用插入式振動器時

要快插慢撥，震點要適當加密，公布均勻，其振搗間距不大于振蕩棒作用半徑的一

倍，振動時間不宜過長，防止分層離析。

2.4.4施工縫設在內外墻交接處，用鋼絲網或木板擋牢。

2.5混凝土的養護

2.5.1混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。

2.5.2混凝土澆水養護日期一般不小于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混

凝土不得少于14天。

2.5.3每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態，常溫下每日澆水兩次。

254大面積結構如地坪、樓板、屋面等可蓄水養護，貯水池一類工程，可在拆除

內模板后，待混凝土達到一定強度后注水養護。

2.5.5可噴曬養護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發，達到養護的目的。

2.5.6采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保持薄膜內有凝結水。

2.5.7養護用水與拌制混凝土用水相同。

3.安全規定

3.1澆筑碎必須搭設臨時橋道才準車仔行走，橋道搭設要用橋凳架空，不允許橋

道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。

3.2禁止在硅初凝前在上面行走車仔或對方什物。

3.3碎自由傾落度不宜超過2米，如超過要用串筒進行送漿搗固。

3.4澆搗碎時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

4.本卡無規定者按有關施工驗收規范和JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》執行。

四、大體積混凝土澆筑

1.施工準備

1.1材料計劃組織，進場檢驗。

1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。

1.3施工機具組織進場，到位安裝。

1.4進行三級安全教育和技術安全交底。

2.操作工藝要點

2.1大體積混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土的內部的溫度

不斷上升，混凝土表面和內部溫差很大，表面與內部混凝土收縮不一致，產生很大的拉應力，

由于此期間混凝土的早期抗拉強度很低，因此極易出現混凝土的表面裂縫，因此要采取有效

的降溫和保溫措施或其它方法，以減少混凝土內外溫差，防止裂縫的產生和發展。

2.2處理水化熱的措施

2.2.1采用水化熱較低的水泥（如礦渣硅酸鹽水泥），并且要儲備足夠數量的同一品種水泥。

222在保證混凝土等級的前提下，使用適當的緩凝減水劑，減少水泥用量，以減少水化熱。

2.2.3采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等方法，降低混凝土入模溫度如果在熱天澆筑混

凝土時，宜設置簡易遮陽裝置。

2.2.4選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提

高混凝土的密實性和抗拉強度。

2.2.5分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm,以加快熱量散發，并使溫度分布較均

勻，同時便于振搗密實，上層混凝土澆筑要在下層混凝土初凝前進行。

2.2.6預埋冷卻水管，用循環水降低混凝土內溫度，進行人工導熱。

2.2.7在巖石地基或厚大的老混凝土層上澆筑大體積混凝土時，可在巖石地基或老混凝土層

上澆瀝青膠并撒鋪5mm厚砂子或鋪二層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用。

2.3產品保護

2.3.1大體積混凝土澆筑后，必須進行監測，專人檢測表面溫度與結構中心溫度測量時間不

少于14天，前7天每隔4小時測溫一次，后7天每隔8小時測溫一次，測溫過程如發現溫

差大于250c時（重要結構200C）,要采取有效措施，如覆蓋保溫等，當溫差小于250c時,

可停止測溫。

2.3.2大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產生位移，因此澆筑混凝土過程中應隨時復核筋的位

置，并采取措施，以保證位置正確。

2.3.3混凝土初凝后即覆蓋濕潤的麻包袋。

2.3.4混凝土養護不少于14天后，才允許下工序施工。

3.安全規定

3.1澆筑碎必須搭設臨時橋道才準車仔行走，橋道搭設要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼

筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。

3.2禁止在碎初凝前在上面行走車仔或對方什物。

3.3碎自由傾落度不宜超過2米，如超過要用串筒進行送漿搗固。

3.4澆搗碎時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

4.本卡無規定者按有關施工驗收規范和JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》執行。

XX工程施工操作人員簽到表

序號接底人簽字從事工種備注

注意事項

1、技術交底必須在單位工程圖紙綜合會審的基礎上進行，并在單位

工程或分部、分項工程施工前進行。技術交底應為施工留出適當的準

備時間，并不得后補。

2、技術交底應以書面形式進行，并輔以口頭講解。交底人和被接受

人應及時履行交接簽字手續，并應及時交資料員進行歸檔、妥善保存。

3、技術交底應根據工程任務和施工需要，逐級進行操作工藝交底和

施工安全交底。

4、接受交底人在接受技術交底時，應將交底內容搞清弄懂。各級交

底要實行工前交底、工中檢查、工后驗收，將交底工作落在實處。

5、技術交底要字跡