ICS91.120.30CCSQ17JC代替JC/T864—2008Polymeremulsionarchitecturalwaterproof2023-12-20發布中華人民共和國工業和信息化部發布IJC/T864—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替JC/T864—2008《聚合物乳液建筑防水涂料》，與JC/T864—2008相比，除結構調整與編輯性修改動外，主要技術變化如下：a)修改了標準的范圍(見第1章，2008年版的第1章)；b)修改了產品分類，增加外露型和非外露型的區分(見4.1，2008年版的3.1)；c)修改外觀技術指標(見5.1，2008年版的4.1)；d)刪除低溫柔性項目；增加了“密度、-10℃斷裂伸長率、撕裂強度、低溫彎折性(標態、熱處理、堿處理、酸處理、人工氣候老化)、耐水性、粘結強度(標準狀態、潮濕基面)、燃燒性能、吸水率(可選項目)、有害物質限量”檢測項目、技術指標及試驗方法；修改拉伸性能(標準狀態、熱處理、堿處理、酸處理、人工氣候老化)的試驗方法，延長了熱處理和人工氣候老化時間(見5.2和6.2，2008年版的4.2和5.4)；e)對試件制備方法做了調整，涂膜厚度由“1.2mm～1.5mm”修改為“(1.5±0.2)mm”(見6.3，2008年版的5.4.2)；f)修改判定規則(見第7章，2008年版的第6章)；g)修改標志、包裝、運輸和貯存要求(見第8章，2008年版的第7章)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國建筑材料聯合會提出。本文件由全國輕質與裝飾裝修建筑材料標準化技術委員會(SAC/TC195)歸口。本文件負責起草單位：上海建科檢驗有限公司、上海東方雨虹防水技術有限責任公司、廣東巴德富新材料有限公司、浙江科力森化學有限公司。本文件參加起草單位：浙江天和樹脂有限公司、深圳市廣田環保涂料有限公司、上海豫宏（金湖）防水科技有限公司、中國建材檢驗認證集團蘇州有限公司、立邦涂料（中國）有限公司、上海三棵樹防水技術有限公司、萬華化學集團股份有限公司、北新防水有限公司、上海賽禹建筑材料有限公司、廣東嘉寶莉科技材料有限公司、德高（廣州）建材有限公司、廣東恒和永盛集團有限公司、安德士新材料(中山)有限公司、雨中情防水技術集團股份有限公司、江門市禹成新型建材有限公司、河南華瑞興業防水科技有限公司、中德新亞建筑材料有限公司、天津市禹神建筑防水材料有限公司、美巢集團股份公司、四川省材科院檢驗檢測有限公司、浙江方圓檢測集團股份有限公司、中國國檢測試控股集團股份有限公司、上海華桓涂料有限公司、亞士創能科技（上海）股份有限公司、上海彩谷新材料科技有限公司、陶氏化學（中國）投資有限公司、上海燁加建筑材料有限公司、巴斯夫（中國）有限公司、科順防水科技股份有限公司、上海偉星新材料科技有限公司、科思創（上海）投資有限公司、江蘇凱倫建材股份有限公司、盛禧奧聚合物（張家港）有限公司、上海匯麗涂料有限公司。本文件主要起草人：高玨、陳春榮、劉燕、毛雄偉、胡曉珍、馬勇、吳林榮、石九龍、余奕帆、孫小磊、李笑俠、高旭東、欒淇雅、魏現璞、林杰生、閆小梅、趙飛、鄭濤、沈軍、袁駿、張丹武、李偉、楊燦、耿融、黃生輝、趙國武、陳友彬、劉濤、楊福成、孟玲玉、徐禎杰、沈曉鈞、孫惠芬、李婷、宋海波、周結、王會元、桂義才、熊樟、劉鳳琴、許錚、郭青。本文件所代替文件的歷次版本發布情況為：JC/T864—2023——2000年首次發布為JC/T864—2000，2008第一次修訂；——本次為第二次修訂。1JC/T864—2023聚合物乳液建筑防水涂料本文件規定了聚合物乳液建筑防水涂料的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于各類以合成高分子乳液為主要原料，加入其他添加劑而制得的水性防水涂料。本文件的產品適用于非長期浸水環境下的建筑防水工程。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T529—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T6750色漆和清漆密度的測定比重瓶法GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8626—2007建筑材料可燃性試驗方法GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB/T16777—2008建筑防水涂料試驗方法GB/T18244—2022建筑防水材料老化試驗方法GB/T23990—2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的測定氣相色譜法GB/T23991涂料中可溶性有害元素含量的測定GB/T23993水性涂料中甲醛含量的測定乙酰丙酮分光光度法GB/T30647涂料中有害元素總含量的測定GB/T41078—2021建筑防水材料有害物質試驗方法JC/T2435—2018單組分聚脲防水涂料JC/T2663—2022建筑防水涂料涂膜吸水性試驗方法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類和標記4.1分類4.1.1產品按應用需求分為通用型(T)和高彈型(G)。2JC/T864—20234.1.2產品按是否能夠暴露使用分為外露型(E)和非外露型(N)。4.2標記產品按產品名稱、文件號、產品類型和是否能夠暴露使用的順序標記。5要求5.1外觀產品為均勻黏稠體，無凝膠、無分層和結塊現象。5.2物理力學性能5.2.1基本性能產品基本性能應符合表1的規定。表1產品基本性能TG1固體含量/%23456斷裂伸長率/%-78-15℃,無裂紋-35℃,無裂紋9加熱伸縮率/%斷裂伸長率/%-13℃,無裂紋-33℃,無裂紋3JC/T864—2023表1(續)TG斷裂伸長率/%-10℃,無裂紋-30℃,無裂紋2SO4斷裂伸長率/%-10℃,無裂紋-30℃,無裂紋-10℃,無裂紋-30℃,無裂紋B-E吸水率b/%5.2.2有害物質限量產品有害物質限量應符合表2的規定。表2有害物質限量123456鄰苯二甲酸酯類化合物含量/%76試驗方法4JC/T864—20236.1標準試驗條件試驗室標準試驗條件為：溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)％。6.2試驗設備6.2.1拉力試驗機：測量值在量程1585％之間，示值精度不低于1伸長范圍大于500mm。6.2.2天平：精度0.1mg。6.2.3低溫彎折儀：符合GB/T16777—2008中第14章彎折儀的要求。6.2.4低溫冰柜：-40℃~0℃,精度±2℃。6.2.5電熱鼓風干燥箱：精度±2℃。6.2.6沖片機及符合GB/T528要求的1型啞鈴型裁刀、符合GB/T529—2008要求的直角撕裂裁刀。6.2.7不透水儀：壓力0MPa～0.4MPa，精度2.5級，三個七孔透水盤，內徑92mm。6.2.8厚度計：接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01mm。6.2.9半導體溫度計：量程-40℃~30℃,精度0.1℃。6.2.10低溫拉伸試驗箱：溫度可調至-10℃,精度±2℃,并可容納試件進行拉伸試驗的箱子。6.2.11氙弧燈老化試驗箱：符合GB/T16422.2要求的采用日光濾光器的氙弧燈老化試驗箱。6.2.12燃燒試驗箱：符合GB/T8626—2007要求的燃燒試驗箱。6.3試件制備6.3.1在試件制備前，試樣及所用試驗器具應在標準試驗條件下放置至少24h。6.3.2涂膜制備與養護：按GB/T16777—2008中4.2.2條規定進行涂膜制備，并按水性高分子類進行涂膜養護，最終涂膜厚度應達到(1.5±0.2)mm。6.3.3試件形狀(尺寸)及數量：檢查涂膜外觀，表面應光滑平整、無明顯氣泡。按表3的要求從涂膜上裁取試驗所需試件。表3試件形狀、尺寸及數量152535435363738539535JC/T864—2023表3(續)533536.4外觀試樣攪拌后目測檢查。6.5固體含量按GB/T16777—2008中第5章水性類要求進行試驗。6.6密度按GB/T6750進行試驗。6.7表干時間按GB/T16777—2008中第16章進行試驗。濕膜厚度為(0.5±0.1)mm。表干時間不超過2h的，精確到0.5h，表干時間大于2h的，精確到1h。6.8實干時間按GB/T16777—2008中第16章進行試驗。濕膜厚度為(0.5±0.1)mm。實干時間不超過2h的，精確到0.5h，實干時間大于2h的，精確到1h。6.9拉伸性能(標準狀態)按GB/T16777—2008中9.2.1進行試驗，拉伸速度T類為(200±20)mm/min，G類為(500±50)mm/min。6.10低溫斷裂伸長率按JC/T2435—2018中7.11進行試驗，試驗溫度為(-10±1)℃,拉伸速度G類為(500±50)mm/min。6.11撕裂強度按GB/T529—2008中無割口直角形試件進行試驗，拉伸速度T類為(200±20)mm/min，G類為(500±50)mm/min。試驗5個試件，試驗結果取5個試件的平均值。若試驗數據與平均值的偏差超過15%,則剔除該數據，以剩下的至少3個試件的平均值作為試驗結果。若有效試驗數據少于3個，則需重新試驗。6.12低溫彎折性按GB/T16777—2008中第14章進行試驗。6JC/T864—20236.13不透水性按GB/T16777—2008中第15章進行試驗，金屬網孔徑(0.5±0.1)mm。6.14耐水性按JC/T2663—2022中7.1進行試件浸泡，浸泡時間(336±2)h；浸泡結束取出試件目測觀察外觀。6.15加熱伸縮率按GB/T16777—2008中第12章進行試驗。6.16粘結強度按GB/T16777—2008中7.1的A法進行試驗。6.17潮濕基面粘結強度采用按GB/T16777—2008中7.1.1.4制備的砂漿塊，浸水24h，立即用清潔布拭去砂漿塊粘結面的附著水，按GB/T16777—2008中7.1中的A法進行試驗。6.18熱處理按GB/T16777—2008中9.2.2的方法進行熱處理(336±4)h，裁切后再按6.9測定拉伸性能，按6.12測定低溫彎折性。6.19堿處理按GB/T16777—2008中9.2.3的水性涂料測試方法處理，裁切后再按6.9測定拉伸性能，按6.12測定低溫彎折性。6.20酸處理按GB/T16777—2008中9.2.4的水性涂料測試方法處理，裁切后再按6.9測定拉伸性能，按6.12測定低溫彎折性。6.21人工氣候老化按GB/T18244—2022中第6章進行氙燈輻照試驗，采用窄帶法，累計輻照度不小于5040kJ/(m2·nm)，老化時間約2745h，取出試件后在標準試驗條件下放置4h，目測觀察外觀，再按6.12測定低溫彎折性。6.22燃燒性能按GB/T8626—2007進行，采用表面點火方式，點火時間15s。6.23吸水率按JC/T2663—2022中質量變化率進行試驗，浸泡時間(168±1)h。6.24揮發性有機化合物按GB/T41078—2021中5.2進行試驗。6.25苯+甲苯+乙苯+二甲苯7JC/T864—2023按GB/T23990—2009中B法的規定進行試驗。6.26氨含量按照GB/T41078—2021中附錄B進行試驗。6.27總鉛含量按GB/T30647進行試驗。6.28可溶性重金屬按GB/T23991進行試驗。6.29鄰苯二甲酸酯類化合物含量按照GB/T41078—2021中5.5進行試驗。6.30甲醛含量按GB/T23993進行試驗。7檢驗規則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目包括：外觀、固體含量、密度、表干時間、實干時間、拉伸強度（標準狀態）、斷裂伸長率（標準狀態）、撕裂強度、低溫彎折性、不透水性。7.1.2型式檢驗型式檢驗項目根據產品類別包括5.1、表1以及表2的性能。在下列情況下進行型式檢驗：a)新產品投產或產品定型鑒定時；b)正常生產時，每年進行一次。人工氣候加速老化(外露使用產品)每兩年進行一次；c)原材料、工藝等發生較大變化，可能影響產品質量時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；e)產品停產六個月以上恢復生產時。7.2組批以同一類型15t為一批，不足15t亦可作為一批。7.3抽樣在每批產品中隨機抽取兩組樣品，一組樣品用于檢驗，另一組樣品封存備用。每組至少5kg，抽樣前產品應攪拌均勻。7.4判定規則7.4.1單項判定8JC/T864—20237.4.