FZ壓紗型賈卡拉舍爾經編機中華人民共和國工業和信息化部發布1壓紗型賈卡拉舍爾經編機1范圍本標準規定了壓紗型賈卡拉舍爾經編機的術語和定義、規格參數、要求、試驗方法、檢驗規則及標本標準適用于使用復合針的壓紗型賈卡拉舍爾經編機(以下簡稱經編機)。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB5226.1—2008機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T7111.1紡織機械噪聲測試規范第1部分：通用要求GB/T7111.6紡織機械噪聲測試規范第6部分：織造機械FZ/T90001紡織機械產品包裝FZ/T90074紡織機械產品涂裝FZ/T90084經編機用分段整經軸術語及主要尺寸FZ/T90089.1紡織機械銘牌型式、尺寸及技術要求FZ/T90089.3紡織機械銘牌針織機械銘牌內容JB/T7929—1999齒輪傳動裝置清潔度3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。賈卡裝置采用壓電陶瓷原理控制賈卡導紗針發生偏移，形成花紋的裝置。壓紗板裝置在經編機整幅內，配置一個薄板且做上下運動，使位于其前面的梳櫛形成立體花紋效應的裝置。壓紗型賈卡拉舍爾經編機帶有賈卡提花裝置和壓紗機構，且壓紗機構能對賈卡紗進行壓紗處理，使織物具有立體花紋效應的少梳櫛拉舍爾經編機。4規格參數壓紗型賈卡拉舍爾經編機的規格參數見表1。2表1規格參數規格參數針型復合針機號E16、E18、E24、E28公稱寬度(mm/代號)梳櫛數/把賈卡梳：1或2地梳櫛：2～6編織速度范圍/(r/min)密度范圍/(橫列/cm)橫移方式凸輪，電子橫移送經方式電子積極送經，消極送經主機額定功率按銘牌標示牽拉方式電子牽拉卷取方式恒張力卷取卷取機構可調速式恒張力卷取機構5要求5.1運動機構部分5.1.1凸輪與滾子共軛要求，內外滾子與凸輪最大間隙油浴式不大于0.04mm,干式不大于0.06mm。5.1.2針床升降連桿臂兩極限位置同步允差0.05mm,其余位置同步允差0.10mm。5.1.3針床擺臂連桿臂兩極限位置同步允差0.05mm,其余位置同步允差0.10mm。5.1.4脫圈擺臂的兩極限位置同步允差0.03mm,其余位置同步允差0.05mm。5.2成圈機構部分5.2.1成圈機件中的長向件(梳櫛、擺軸、針床、針芯床、壓紗板、脫圈板、沉降針床)直線度公差值為0.15mm(1600mm～2500mm)、0.20mm(2500mm～4200mm)。5.3梳櫛橫移機構部分5.5賈卡裝置5.5.1經編機花型的控制系統能讀取經編系統軟件所設計的花型數字信號，各賈卡針準確工作，編織花35.6傳動系統5.6.3各軸承溫升不超過20℃。5.6.4床身油池內的潤滑油應保持清潔，清潔度要求按照JB/T7929—1999中規定的B級。5.7牽拉卷取機構5.8.2控制系統控制準確可靠。管理授權功能工作正常。5.9安全保護5.9.1運轉部分的防護裝置安全可靠。5.9.3接地電路應符合GB5226.1—2008中18.2的規定。5.9.4電氣設備的絕緣電阻應符合GB5226.1—2008中18.3的規定。5.9.5電氣絕緣強度應符合GB5226.1—2008中18.4的規定。5.9.6電氣控制裝置作用靈敏、準確，并有指示操作控制功能的標牌或標志，標牌或標志應與功能相5.9.7電氣控制系統具有停電保護功能。經編機空車運轉最高轉速時，主電機功耗應不大于額定功率的80%。5.11振動和噪聲5.11.1經編機以最高轉速空車運轉時，床身基準平面之下100mm處外側雙向振幅不5.11.2空車運轉最高轉速時，聲功率級噪聲應不大于98dB(A)(仲裁檢驗),或聲壓級噪聲應不大5.12.3產品涂裝應符合FZ/T90074的規定。5.13試車坯布質量5.13.1坯布不允許有因機器本身的原因而引起的橫條和縱條。5.13.2由機器本身引起的平均疵點數不大于10個/100m46試驗方法6.1運動機構部分，凸輪與滾子的共軛要求(5.1.1),最大間隙用塞尺測量。6.2機構運動的同步要求(5.1.2～5.1.4),用帶百分表的測量架固定在油箱上平面，測量觸點在各擺臂小軸上進行檢測。6.3成圈機件中長向件的直線度公差(5.2.1)沿機床導軌方向用百分表測量。6.4織針部件相對于安裝基面和側面位置度公差(5.2.2)用投影儀測量。6.5梳櫛橫移量精度誤差(5.3)用百分表檢測。6.6送經機構部分(5.4)在空車運行過程中操作驗證，并目測檢驗。6.7賈卡裝置(5.5)的檢測，結合模擬試驗和操作驗證，按數控系統裝配和試驗的相關工藝文件逐項檢查驗證。6.8各軸承溫升(5.6.3)在空車運轉2h后用點溫計進行測量。6.9床身油池內的潤滑油清潔度(5.6.4)按照JB/T7929—1999的規定進行檢驗。6.10電控部分(5.8)的檢驗，結合模擬試驗和操作驗證，按控制系統裝配和試驗的相關工藝文件逐項檢6.11電氣安全保護要求(5.9.3～5.9.5)分別按GB5226.1—2008中18.2～18.4的規定進行試驗。6.12功率消耗(5.10)用功率表測定。6.13振動(5.11.1)振幅在床身基準平面之下100mm處外側雙向，用百分表或振動測試儀測量。6.14噪聲(5.11.2)按GB/T7111.1和GB/T7111.6的規定測量。6.15產品涂裝(5.12.3)按FZ/T90074的規定檢查。6.16其余項目用常規測量工具或感官檢測。7.1空車運轉試驗4h,其中以最高速度運轉不少于2h,無異常。7.2檢驗5.3～5.11。8.1試驗條件8.1.1在空車運轉4h(其中最高速度運轉不少于2h)合格后，進行編織試驗。8.1.2符合以下正常工作條件要求：a)環境溫度為22℃~26℃且在24h周期內平均溫度不超過24℃;b)海拔不超過1000m;c)環境相對濕度為60%～70%;d)工作的環境空氣中無酸、堿等腐蝕性氣體、爆炸性粉塵和異常塵埃；e)電源適應性：電源電壓(交流)380V,且工作電壓的持續波動范圍不超過額定電源電壓的-5%～+10%,電源頻率：50Hz±1Hz。8.1.3常用編織速度不低于最高編織速度的80%,最高編織速度應符合本標準第4章的規定。8.1.4編織試驗原料需達到紡織行業標準所規定的一等品指標值。8.1.5整經質量：a)分段經軸主要尺寸按FZ/T90084的規定；5c)分段整經軸上經紗圓柱面母線直線度公差值1mm;d)分段整經軸上經紗圓柱面錐度差異值不大于0.15:100;e)同組分段整經軸(紗)外圓周長差異值不大于0.3%;8.2掛布試驗編織常規賈卡織物正常后，按5.13檢查100m。9檢驗規則9.1檢驗分類經編機檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2出廠檢驗9.2.2每臺產品出廠前，應按第7章進行空車運轉試驗，并經企業質量檢驗部門出廠檢驗合格，簽發質量合格證后方能出廠。9.3型式檢驗9.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品試制定型或定型鑒定；b)正常生產中每三年進行一次；c)產品結構、工藝或關鍵成品件有重大改變可能明顯影響產品質量或性能時，此時可對受影響項目進行單項檢驗；d)國家質量監督部門提出型式檢驗的要求時。9.3.2型式檢驗項目為本標準第5章全部項目。9.3.3型式檢驗中如有不合格項目，允許對不合格項目加倍抽樣復檢一次或經制造廠調試一次后進行復10.1標志10.1.1經編機銘牌及內容應符合FZ/T