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現代化水泥廠控制生料細度的重要意義1很久以來，在水泥生產工藝中，生料細度并不受過多的關注，這是因為：該指標比容易實現，對下道工序的生產沒有影響。也有不少人認為生料細度越細，只能給窯的熟生產帶來增產降耗的好處，因此，并沒有對此指標付出過多的精力。事實上，從精細運（1）生料細度并非越細越好，這不僅是直接關系到生料磨的電耗及產量問題，更是關系到窯的產量與熱耗問題。隨著新型干法工藝的深入普及，越來越多的人已經認識到過細的生料會有如下弊病：細粉在預熱器傳熱中相對粗粉并沒有多大優勢，相反，它在道中的停留時間短，在預熱器中又是最不容易與熱氣流分離的部分，更容易從某級預熱飛逸至上一級預熱器，同時將接收到的熱帶至上一級，增加了熱耗；細粉易于進入廢氣理系統，增加了廢氣中所含的粉塵量，既浪費熱能，也浪費電能；在生料的儲存過程中細粉容易結團，不利于出庫及均化，造成了更不均齊的顆粒，更不利于在預熱器內的選（2）對生料粒徑范圍的要求與水泥粒徑分布范圍有截然不同，生料的顆粒分布越窄越好。因為生料細粉在制備過程中不僅浪費能量，還會對下道煅燒工序有上述的不利影響的于0m于m生料主機先進的電耗水平應該是：對于球磨機，磨制軟物料時，主電機大約為t到25kWh/是～8.5kWh/耗會增加，系統電耗仍要比球磨機低%。目前能達到這種水平的企業不多，應該說，2（1）只要在窯的煅燒允許范圍內，生料粒度宜于放粗。一般講，生料應當磨至#為，而#(300μm)的篩余量為%業已基本掌握此控制原則。實際上，根據上述理論依據，細度仍可進一步放粗。所為m量%（加m制m對m將m到于m為m是mμm在%使m3（1）通過變頻手段調節立磨、閉路球磨機的選粉機轉速是很容易的事，從而實現生（用V技術，V的K選粉機進行改造，改造不僅提高了氣流的上升速度，還降低了壓降，減少了對轉子的磨損個V顯截然分開，并讓粗顆粒在回落到磨盤的過程中，不再與上升的顆粒發生碰撞，從而避了能量損失。又由于碰撞返回的物料減少，物料在磨盤上的厚度也趨于穩定，不僅可以過V生料粒徑進行調整，經過它的選粉，不僅選出的細粉中沒有粗料，而且在下降的粗料中這種技術在國外已廣泛推廣，國內已有云浮等少數工廠改造，效果都很滿意。該技術專利最近幾年已陸續被非凡、史密斯等公司購買，所以，對于新近購買的立磨，就不的V4磨機的生產既要靠連續的在線分析系統進行監督，也要靠每小時的瞬時樣品或混合品的實驗分析，細度的檢驗樣品可以來自檢驗生料成分的樣品，檢驗

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