1T/ZACAXXXXX—XXXX預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程本標準規(guī)定了預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理的術語和定義、基本要求、組織機構和職責、試驗室管理、原材料管理、技術管理、營銷管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗與評定、訂貨與交貨、技術資料與管理等內(nèi)容。本標準適用于預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加劑GB/T14902預拌混凝土GB/T10171建筑施工機械與設備混凝土攪拌站(樓）GB/T13333混凝土泵GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T26408混凝土攪拌運輸車GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準GB50164混凝土質(zhì)量控制標準GB50666混凝土結構工程施工規(guī)范GB/T51003礦物摻合料應用技術規(guī)范JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ63混凝土用水標準JGJ/T104建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T221纖維混凝土應用技術規(guī)程JGJ/T328預拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術規(guī)程T/ZACAXXX-XXXX預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)試驗室管理規(guī)程3術語和定義GB/T14902中界定的以及下列術語和定義適用于本標準。3.12T/ZACAXXXXX—XXXX工作性能workability混凝土拌合物流動性、保水性、粘聚性的總稱。3.2混凝土運送時間concretedeliverytime是指混凝土由攪拌機卸入運輸車至混凝土運到施工現(xiàn)場開始卸料之間時間段。4基本要求4.1企業(yè)應按規(guī)定取得相應資質(zhì)后方可生產(chǎn)。4.2混凝土攪拌站（樓）應符合GB/T10171的規(guī)定。4.3企業(yè)應設置質(zhì)量管理組織機構，配備相應的專業(yè)技術人員，制定相應的質(zhì)量管理制度，建立完善的質(zhì)量管理體系。4.4企業(yè)應建立并實施人力資源管理制度，關鍵崗位人員應經(jīng)過培訓，具備相應的知識和技能，并考核合格后方可上崗。4.5企業(yè)應制定相應的環(huán)境保護、職業(yè)健康安全、安全生產(chǎn)管理制度，保證安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。5組織機構和職責5.1企業(yè)應設置滿足質(zhì)量管理要求的組織機構，根據(jù)質(zhì)量管理的需要，明確管理層次，設置相應的部門和崗位。5.2企業(yè)法定代表人是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。5.3企業(yè)應按規(guī)定設置試驗室。5.4企業(yè)應規(guī)定各職能部門質(zhì)量管理的職責和權限。6試驗室管理應符合T/ZACAXXX-XXXX的規(guī)定。7原材料管理7.1一般規(guī)定7.1.1企業(yè)應建立健全原材料管理制度。7.1.2企業(yè)原材料采購應簽訂采購合同，原材料質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定，并在合同中注明原材料主要性能指標。7.1.3企業(yè)應建立材料供應商檔案，對材料供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保及服務情況進行評價，形成穩(wěn)定的材料采購渠道。3T/ZACAXXXXX—XXXX7.1.4企業(yè)應加強原材料質(zhì)量控制，做好原材料進廠驗收記錄。原材料進場應按有關標準的規(guī)定取樣、留樣和檢驗，供應單位應按規(guī)定提供出廠合格證或出廠檢驗報告。7.1.5企業(yè)應根據(jù)正常生產(chǎn)需求及技術要求，制定切實可行的材料供應和貯存計劃，保證材料連續(xù)供應。7.1.6原材料應按品種、規(guī)格分倉儲存，并設有明顯標識。標識應注明材料的品名、產(chǎn)地（廠家）、等級、檢驗狀態(tài)、規(guī)格等信息。7.1.7企業(yè)應制定不合格原材料評審處置措施與制度，避免使用不合格原材料。7.2水泥7.2.1水泥應符合GB175或相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。7.2.2水泥品種、等級應根據(jù)混凝土工程特點、混凝土強度等級、所處環(huán)境以及設計、施工要求及施工季節(jié)等確定。水泥使用前應進行水泥與外加劑相容性檢驗。7.2.3水泥宜選用質(zhì)量穩(wěn)定的同一廠家、同一品種的水泥。7.2.4不同廠家、不同品種、不同強度等級的水泥應分倉貯存。水泥入倉應有專人負責管理，不得受潮。7.2.5不同廠家、不同品種、不同強度等級的水泥不應混合使用。水泥用于生產(chǎn)時的溫度不宜高于60℃。水泥出廠超過3個月應進行復檢，合格者方可使用。7.2.6水泥的進場檢驗項目、抽樣方案見附錄A。7.3骨料7.3.1普通混凝土用骨料的質(zhì)量除應符合JGJ52的規(guī)定，還應符合我國環(huán)保和安全相關標準和規(guī)范，不應對人體、生物、環(huán)境及混凝土性能產(chǎn)生有害影響。使用再生混凝土骨料、鐵尾礦砂應分別符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。7.3.2堆放骨料的料場（倉）及相關設施應符合GB/T14902的有關規(guī)定。7.3.3同品種、規(guī)格的骨料應分倉貯存，不應混存或污染。7.3.4骨料的放射性應符合GB6566的有關規(guī)定。7.3.5骨料的進場檢驗項目、抽樣方案見附錄A。7.4礦物摻合料7.4.1用于混凝土中的礦物摻合料包括粉煤灰、礦渣粉、硅灰、石灰石粉或復合摻合料等；可采用兩種或兩種以上的礦物摻合料按一定比例混合使用，混合比例應通過試驗確定，其最大摻量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。7.4.2礦物摻合料應符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行相關標準的規(guī)定并滿足混凝土性能要求；礦物摻合料的放射性應符合GB6566的規(guī)定。7.4.3礦物摻合料應按廠家、品種、規(guī)格分別標識和貯存，不應混存、受潮，同時應防止污染環(huán)境。4T/ZACAXXXXX—XXXX7.4.4礦物摻合料的進場檢驗項目、抽樣方案見附錄A。7.5外加劑7.5.1外加劑應符合GB8076或相應產(chǎn)品標準要求。7.5.2應根據(jù)工程設計、施工及使用環(huán)境要求選擇外加劑的品種。7.5.3試配摻外加劑的混凝土應采用生產(chǎn)實際使用的原材料，檢測項目應根據(jù)設計和施工要求確定，當生產(chǎn)所用原材料或混凝土性能要求發(fā)生變化時，應重新試配。7.5.4不同品種的外加劑復合使用時，使用前應進行相容性試驗；外加劑使用前應進行原材料相容性試驗，符合要求后方可使用。7.5.5不同廠家、不同品種、不同型號外加劑應分別存儲，標識清楚。7.5.6預拌混凝土宜使用液體減水劑。液體外加劑應貯存在密閉容器內(nèi)，并應采取避光和均化措施。外加劑如有沉淀、結晶和異味等異常現(xiàn)象，應經(jīng)檢驗合格后方可使用，不得使用變質(zhì)的外加劑。7.5.7外加劑在貯存、運輸和使用過程中應采取安全防護措施。7.5.8外加劑的進場檢驗項目、抽樣方案見附錄A。7.6水7.6.1預拌混凝土生產(chǎn)用水應符合JGJ63的規(guī)定。7.6.2嚴禁使用海水拌制混凝土。7.6.3生產(chǎn)廢水和廢漿可用作混凝土攪拌部分拌合用水，其用量應通過混凝土試配確定，并應符合JGJ/T328的規(guī)定。7.6.4拌合用水應每3個月至少取樣一次送有資質(zhì)的檢驗機構對其性能進行檢驗。7.7其它原材料用于混凝土中的其它原材料應符合國家、行業(yè)和地方相關標準規(guī)范的規(guī)定。8技術管理8.1配合比設計8.1.1普通混凝土配合比設計應根據(jù)設計要求的強度等級、耐久性能及施工性能要求，按JGJ55的規(guī)定執(zhí)行。特種混凝土配合比設計，應按國家現(xiàn)行有關標準執(zhí)行。8.1.2試驗室設計試配的混凝土拌合物應具有良好的和易性，混凝土性能應滿足設計、施工和使用環(huán)境要求。配合比試驗與生產(chǎn)使用的原材料應一致。試驗室應做好混凝土配合比的技術儲備工作。8.1.3混凝土試配過程中應詳細記錄混凝土拌合物性能指標，并留置相關技術要求的檢測試件。8.1.4特殊泵送條件下的混凝土配合比設計，應根據(jù)混凝土性能特點、泵送施工技術要求，確定混凝土泵送性能評價關鍵控制指標，必要時宜進行實體模擬泵送試驗。5T/ZACAXXXXX—XXXX8.2配合比管理8.2.1混凝土配合比應進行編號，并匯編成冊，經(jīng)技術負責人或其授權人審核批準后備用。8.2.2混凝土配合比在使用過程中，應根據(jù)混凝土出廠檢驗統(tǒng)計分析的結果進行相應的調(diào)整，對各種混凝土配合比進行確認、驗算或設計，并重新匯編成冊。8.2.3原材料品種、質(zhì)量有顯著變化，對混凝土性能有特殊要求時，應重新進行配合比設計。原材料品種、質(zhì)量無顯著變化，對混凝土性能無特殊要求時，混凝土配合比停用半年以上，恢復使用前應驗證配合比。8.3工程技術配合8.3.1預拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)供應的混凝土應滿足工程設計和合同要求的約定。8.3.2技術交底與溝通：混凝土銷售合同簽訂后，供方應向需方進行有關工作的技術交底。8.3.3其他技術配合應符合下列規(guī)定：a)混凝土供應過程中，供方應做好混凝土供應的協(xié)調(diào)以及質(zhì)量的跟蹤服務，并做好詳細記錄。b)供方應按要求向需方提供與混凝土相關的技術資料。9營銷管理9.1預拌混凝土企業(yè)應建立完善的營銷管理制度，設置營銷部門，負責簽訂和管理混凝土合同。9.2預拌混凝土企業(yè)應制定混凝土合同管理制度，供應預拌混凝土前，供需雙方應簽訂書面合同，并建立合同臺賬。合同內(nèi)容除符合國家《合同法》規(guī)定的條款要求外，還應符合GB/T14902中的相關規(guī)9.3合同內(nèi)容確定后，營銷部門宜組織材料、試驗、質(zhì)量、財務、生產(chǎn)等相關部門進行合同評審并記錄。9.4需方每次澆筑混凝土前，有關部門負責準確接收訂貨通知，并及時將混凝土訂貨單下發(fā)相關部門，及時安排生產(chǎn)、供貨。9.5對于需方提出的質(zhì)量等問題，營銷部門及時反饋，相關部門及時受理處理。9.6預拌混凝土企業(yè)應建立用戶回訪制度。9.7預拌混凝土企業(yè)宜建立客戶資信檔案，營銷部門應定期進行合同履約情況的檢查和評價。10生產(chǎn)質(zhì)量管理10.1計量與攪拌10.1.1預拌混凝土企業(yè)每一工作班混凝土計量上料前，攪拌站（樓）控制室操作人員應對生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)設備、計量設備等進行檢查和確認，對計量設備進行零點校準。10.1.2原材料計量應嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的規(guī)定。原材料的計量允許偏差應符合GB/T14902中的規(guī)定。6T/ZACAXXXXX—XXXX10.1.3攪拌應保證預拌混凝土拌合物質(zhì)量均勻，同一盤混凝土的攪拌勻質(zhì)性應符合GB50164的規(guī)定。攪拌過程中不得漏漿、漏料。混凝土攪拌時間應符合GB/T14902中的相關規(guī)定。10.1.4首次使用的配合比應進行開盤鑒定，其原材料與混凝土的性能應符合設計配合比的要求。預拌混凝土調(diào)整通知單應按規(guī)定進行記錄。10.1.5攪拌過程中，攪拌站（樓）控制室操作人員應密切觀察攪拌機的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時通知相關部門和人員，做出處理，并做好記錄。10.1.6混凝土試件留置應有專人負責，并建立《預拌混凝土出廠試件留置及檢驗臺帳》。10.1.7對于因骨料含水率變化、環(huán)境條件影響、工程施工技術要求等需要對混凝土生產(chǎn)配合比或拌合物性能進行調(diào)整時，應有配合比調(diào)整技術依據(jù)。預拌混凝土配合比生產(chǎn)過程調(diào)整記錄應按規(guī)定進行記錄。10.1.8生產(chǎn)調(diào)度人員、攪拌站（樓）控制室操作人員應填寫工作日志，質(zhì)檢人員應詳細填寫質(zhì)檢日志。10.2運輸管理10.2.1企業(yè)運輸管理部門應制定攪拌運輸車維護保養(yǎng)制度，建立車輛維護保養(yǎng)計劃和維護保養(yǎng)臺帳。10.2.2攪拌運輸車應做好車況日檢記錄，保證攪拌運輸車運行正常，安全可靠。10.2.3攪拌運輸車在裝料前應將攪拌罐內(nèi)積水、雜物排凈，裝料后嚴禁向攪拌罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水。運輸車司機出廠前應核對發(fā)貨單填寫內(nèi)容。10.2.4攪拌運輸車在運輸時應能保證混凝土拌合物均勻，不產(chǎn)生分層、離析。寒冷、嚴寒或炎熱天氣，攪拌運輸車的攪拌罐宜有保溫或隔熱措施。10.2.5為保證混凝土拌合物均勻，混凝土卸料前應快速旋轉罐體。10.2.6混凝土運輸應合理指揮調(diào)度車輛，并宜采用衛(wèi)星定位系統(tǒng)或對講通訊系統(tǒng)監(jiān)控、指揮車輛運行。預拌混凝土從攪拌機卸入攪拌運輸車至卸料時的運輸時間不宜大于90min。如需延長運送時間，則應采取相應的有效技術措施，并應通過試驗驗證。10.2.7攪拌運輸車在裝料及卸料結束后應及時清理干凈。攪拌運輸車在運輸過程中應采取措施，避免遺灑。10.3設備管理10.3.1預拌混凝土企業(yè)應建立健全設備管理制度、技術操作規(guī)程及安全操作規(guī)程。10.3.2預拌混凝土企業(yè)應配備專職設備管理人員，對設備進行分類管理，建立設備檔案及管理臺賬。10.3.3預拌混凝土企業(yè)應對主要生產(chǎn)設備制定相應設備維護與保養(yǎng)制度，定期保養(yǎng)和維護，保持設備完好。10.3.4預拌混凝土企業(yè)應合理配備機械操作人員和維修人員，保證正確使用和維修設備，特殊工種應經(jīng)過專門培訓，持證上崗。10.3.5攪拌站（樓）控制室應保持衛(wèi)生整潔，減少噪音、震動等，并確保溫度適宜、采光、照明良好。10.3.6攪拌機應符合GB/T10171的規(guī)定。7T/ZACAXXXXX—XXXX10.3.7應定期對強制式攪拌機的攪拌葉片和襯板檢查、調(diào)整、更換。每班工作結束應清洗攪拌機，保持攪拌機內(nèi)外清潔。檢查、清洗攪拌機時應保證安全操作。10.3.8攪拌運輸車應符合GB/T26408的規(guī)定。應定期檢查罐體內(nèi)攪拌葉片的磨損情況，及時更換磨損嚴重的攪拌葉片。10.3.9混凝土泵應符合GB/T13333的規(guī)定。10.3.10砂石分離機、生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)應有專人負責管理，保證正常運轉。10.4計量管理10.4.1預拌混凝土企業(yè)應建立計量設備管理制度，計量設備應在有效檢定期內(nèi)使用。10.4.2原材料計量應采用電子計量設備。計量設備應能連續(xù)計量不同混凝土配合比的各種原材料，并應具有逐盤記錄和貯存計量結果（數(shù)據(jù)）的功能，其準確度等級應符合GB/T10171的規(guī)定。10.4.3計量設備應按有關規(guī)定定期由法定計量部門進行檢定或校準，并取得相應證書。原材料計量設備每月應至少期間核查1次；原材料計量設備稱量準確度校準記錄按規(guī)定進行記錄。10.4.4計量設備經(jīng)過維修或搬遷，應重新校準或檢定。10.4.5原材料計量設備平時應加強檢查、防護、清潔與保養(yǎng)。10.4.6原材料計量異常時，應停止生產(chǎn)，進行原因調(diào)查。11質(zhì)量檢驗與評定11.1質(zhì)量檢驗11.1.1預拌混土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應由供方承擔；交貨檢驗的取樣和試驗工作應由需方承擔，當需方不具備試驗和人員的技術資格時，供需雙方可協(xié)商確定并委托具有相應資質(zhì)的檢測機構承擔，并應在合同中予以明確。11.1.2出廠檢驗、交貨檢驗的檢驗項目、取樣與檢驗頻率，質(zhì)量檢驗的試驗方法應執(zhí)行GB/T14902規(guī)11.2評定11.2.1預拌混凝土質(zhì)量評定應符合GB/T14902的規(guī)定。11.2.2質(zhì)檢部門宜每月對生產(chǎn)的不同等級混凝土強度進行檢驗評定。混凝土強度檢驗評定應按GB/T50107規(guī)定的方法評定。11.2.3預拌混凝土生產(chǎn)控制水平應符合GB50164的規(guī)定。11.2.4預拌混凝土企業(yè)應制定混凝土不合格品控制制度，對混凝土質(zhì)量檢驗出現(xiàn)的不合格品，應制定評審和處置措施。12訂貨與交貨8T/ZACAXXXXX—XXXX12.1供貨量預拌混凝土的供貨量應符合GB/T14902的規(guī)定。12.2訂貨預拌混凝土銷售合同簽訂后，供方應按訂貨單組織生產(chǎn)和供應。12.3交貨12.3.1供方應按分部工程向需方提供混凝土出廠合格證。預拌混凝土出廠合格證應符合GB/T14902中的規(guī)定。12.3.2供方應隨車向需方提供混凝土發(fā)貨單，預拌混凝土發(fā)貨單應符合GB/T14902中的規(guī)定。13技術資料管理13.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應加強資料管理工作，建立和健全資料管理制度。資料應真實、完整、有效、齊全。13.2預拌混凝土企業(yè)應對各種資料、數(shù)據(jù)及時整理、歸檔、保存。13.3技術資料歸檔，應符合下列規(guī)定：歸檔文件必須完整、真實、準確、系統(tǒng)，能夠追溯混凝土質(zhì)量。歸檔的文件需分類管理，建立符合要求的檔案。13.4根據(jù)企業(yè)特點，技術資料管理宜分為試驗管理、材料管理、營銷管理、質(zhì)量管理，以及其他技術管理資料。13.5技術資料的保存可采用紙介質(zhì)和電子載體的形式。13.6技術資料應設專人管理。資料存放環(huán)境應滿足檔案管理要求。13.7技術資料應按保存期限進行保存。9T/ZACAXXXXX—XXXX（規(guī)范性附錄）原材料進場檢驗方案表A.1原材料進場檢驗方案序號原材料名稱檢驗項目組批抽樣數(shù)量檢驗依據(jù)1水泥凝結時間、安定性、膠砂強度、氧化鎂、氯離子含量同一廠家、同一品種、同一代號、同一強度等級、同一批號且連續(xù)進場的散裝水泥不超過500t為一檢驗批。水泥獲得認證或同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三次進場檢驗均一次檢驗合格，其檢驗批容量可擴大一倍。為封存樣）2普通混凝土用骨料砂顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅固性、氯離子含量、有害物質(zhì)含量；(人工砂：顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅固性、石粉含量、壓碎值指標)。同產(chǎn)地同規(guī)格400m3或600t為一驗收批。當砂或石質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可