屋頂花園及公共部位貼面磚工程給排水施工方案及技術措施1.1施工流程安裝準備→預制加工→支吊架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→調試1.2施工準備（1）技術準備：組織專業技術人員熟悉設計圖紙技術資料，相應的施工及驗收規范，標準、圖集等。（2）人員準備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。（3）材料準備：包括施工用料和施工措施用料，根據材料計劃備好用料及時送到現場，能達到配套及陸續供應。（4）施工機械準備：包括汽車、吊車、電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機等應及時提供。1.3支架預制、安裝（1）制作前認真核對圖紙設計要求、支架圖集及材料材質、規格。（2）放樣所用量具應符合計量標準，最好用劃針來劃線，以保證準確性。（3）型鋼和板材切割盡量采用機械切割方法，如采用氣割時，應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應除熔渣和飛濺物。（4）支架制作焊接坡口尺寸應符合工藝要求。（5）支架的制作應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。（6）支架制作質量檢驗合格后，應進行支架的除銹和油漆。1.4給水管道安裝1.1.1管材檢驗提供的管材和管件符合國家現行有關產品標準，其實物與資料三致，并附有產品說明書和質量合格證書。施工前應了解建筑物的結構，并根據設計圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應經專業培訓，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點。對管材和管件的外觀和接頭應進行認真檢查，管材、管件上的污物和雜質及時清除。1.1.2三般規定（1）管道組對前應用潔凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用95%以上的無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內表面和管道焊接處的清潔度，同時應清理電熱熔接頭電源插孔內的泥沙。（2）管道組對前應對電熱熔接頭進行試裝，將準備好的電熱熔接頭用手推入管口，以能推入2～3cm為宜。如太大或太小，應另行選配。（3）組對時，在兩根管道上刻上焊接區的標記，用鋼緣于刷打毛熔接表面，將電熱熔接頭推入管口2～3cm，然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍，將第1根管道擊打至刻度線位置。（4）當電熱熔接頭在其中三根管道上安裝結束后，將另三根待裝管道擺正，然后插入電熱熔接頭內。（5）當管道裝配結束后，將扶正器裝上，使扶正器上的兩個卡環調整到適當位置，并避開電熱熔接頭上的電源插孔。（6）扶正器卡環夾住管道后擰緊卡環螺栓，在卡環四個角上用4根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準備進行焊接。（7）焊接時應保持接點和安裝點之間的安全距離，DN200及以上的管道其安全距離必須保持在20～30m以上。（8）現場應進行焊接工藝試驗，本工程中鋼骨架塑料復合管的焊接技術參數詳見相關規范。（9）注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常，以及有無異常聲音。（10）焊接完畢后，應保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭曲。（11）冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時間不少于1h。（12）焊接結束后不得馬上拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會產生熱脹冷縮現象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動后，方可拆除扶正器。1.1.4水壓試驗管道系統的水壓試驗應符合下列規定：（1）在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規定后，方可進行水壓試驗。（2）水壓試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。（3）水壓試驗前，應檢驗試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護措施。供試驗的接頭部位應明露。（4）水壓試驗合格后方可進行后續土建施工。水壓試驗時，工程監理人員到場觀察、做好記錄，并出具驗收書面報告。（5）水壓試驗應按下列步驟進行：1）將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內氣體排出。2）管道系統注滿水后，進行水密性檢查。3）對管道系統加壓宜采用手動泵緩慢進行，升壓時間不應小于10min。4）升至規定的試驗壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過0.02MPa；然后將試驗壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗，以不漏為合格。5）管道系統加壓后發現有滲漏水或壓力降超過規定值時，應檢查管道，在排除滲漏水原因后，再按以上規定重新試壓，直至符合要求。6）在溫度低于5℃的環境下進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應采取可靠的防凍措施，試驗結束后，應將存水放盡。（6）生活飲用水管道在試壓合格后，應按規定進行消毒并沖洗管道。沖洗前，應對系統內的儀表加以保護，并將有礙沖洗工作的節流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復位。1.5UPVC管道施工施工所使用的硬聚氯乙烯管材、管件分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》（GB10002.1-88）及《給水用硬聚氯乙烯管件》（GB10002.2-88）的要求。如發現有損壞、變形、變質跡象或其存放超過規定期限時，使用前進行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管道采用粘接連接，當發現所選用的粘接劑沉淀、結塊時，不得使用。硬聚氯乙烯管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放時放平墊實，堆放高度不超過1.5ｍ；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。（1）配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1/2～2/3為宜，并作出標記。（2）管道的粘接要求①涂抹膠劑應使用鬢刷或尼龍刷。②在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。粘接表面不得沾有塵埃，水跡及油污。③涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并返重。④涂抹膠粘劑后，應在20S內完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。⑤粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉。⑥初粘接好的接頭，應避免受力，須靜置固化三定時間，牢固后方可繼續安裝。（3）管道敷設①室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核預留孔洞的位置是否正確。②管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應準確，埋設應平整，牢固；管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。③管道敷設嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。④在塑料管道的各配水