ICS13.100

C77

備案號(hào)：XXXXGB

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB12710—202×

焦化安全規(guī)程

Safetycodeforthecokingplant

（修訂版征求意見稿）

202×-××-××發(fā)布202×-××-××實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局

發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替GB12710—2008《焦化安全規(guī)程》，與之相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——規(guī)范性引用文件，全面增修所引用標(biāo)準(zhǔn)。

——術(shù)語(yǔ)和定義：參照引用標(biāo)準(zhǔn)，做了部分修訂和增補(bǔ)。

——基本要求：補(bǔ)充、調(diào)整了適用于全廠的條款，刪除了焦?fàn)t煤氣制甲醇的內(nèi)容。

——廠址、廠區(qū)和廠房：增加了焦化廠廠址選擇要求；細(xì)化了總平面布置中防火間距的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)GB50201

《防洪標(biāo)準(zhǔn)》，明確了焦化廠防洪要求；進(jìn)一步細(xì)化了焦化廠主要生產(chǎn)場(chǎng)所建筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，增加了焦

化廠主要生產(chǎn)裝置（設(shè)備）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類。

——消防設(shè)施：補(bǔ)充苯、焦油、洗油等儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置事故存液池、生產(chǎn)及裝車區(qū)域應(yīng)配備消防器材的要求。

——電氣設(shè)施：完善了爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分；修訂了爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)電纜選型要求。增加了中央控制室布置的

要求，增加了大中型焦化企業(yè)負(fù)荷分級(jí)要求

——化工裝置：修訂了全廠性工藝管線的布置要求；修訂了可燃液體儲(chǔ)槽的布置、防火堤的設(shè)置及防火間距依

據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，增加了揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）處理的安全內(nèi)容，。

——備煤：增修了受煤安全要求；增加了煤調(diào)濕安全要求。

——煉焦：增加了焦?fàn)t煙道氣余熱利用及脫硫脫硝、上升管余熱利用和推焦、裝煤除塵的安全要求，刪除干熄

焦相關(guān)內(nèi)容。

——煤氣凈化：增加了克勞斯?fàn)t工藝安全聯(lián)鎖的內(nèi)容，可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器設(shè)置依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)入脫硫塔器內(nèi)作

業(yè)的安全要求等內(nèi)容。

——粗苯加工：增加了加氫、蒸餾、火炬系統(tǒng)等安全技術(shù)要求，刪除了酸洗法（淘汰工藝）的相關(guān)內(nèi)容。

——焦?fàn)t煤氣制甲醇：刪除該章節(jié)。增加公輔系統(tǒng)安全要求。

——檢修：進(jìn)一步明確在爆炸危險(xiǎn)區(qū)及火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)不宜動(dòng)火的安全要求。

——工業(yè)衛(wèi)生：修訂了焦化廠酚、氰污水總排放口的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出并歸口。

本文件及所代替或廢止的文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——1991年首次發(fā)布為GB12710—1991

——2008年第二次發(fā)布為GB12710—2008；

——本次為第2次修訂

I

焦化安全規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦化廠安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于焦化廠新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護(hù)、檢修和

管理。

因采用新技術(shù)，引進(jìn)技術(shù)和引進(jìn)工程而不能執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定時(shí)，需提出相應(yīng)的安全規(guī)定（附科學(xué)依據(jù)），

組織相關(guān)專家論證通過(guò)后，方能使用和運(yùn)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單

（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些

文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)

GB2626呼吸防護(hù)用品—自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB4053固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求

GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程

GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

GB/T6067起重機(jī)械安全規(guī)程

GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

GB7231工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

GB16171煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18871電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)

GB/T20801壓力管道規(guī)范工業(yè)管道

GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB/T32966煉焦入爐煤調(diào)濕技術(shù)規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50151泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)

GB50177氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50201防洪標(biāo)準(zhǔn)

1

GB50351儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50414鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50432煉焦工藝設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50770石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

GB51066工業(yè)企業(yè)干式煤氣柜安全技術(shù)規(guī)范

GB51128鋼鐵企業(yè)煤氣儲(chǔ)存和輸配系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GBZ/T260職業(yè)禁忌證界定導(dǎo)則

AQ3035危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范

AQ3036危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范

AQ7012煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程

HG/T20508控制室設(shè)計(jì)規(guī)范

SH3009石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

SH3097石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范

TSGG0001鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1設(shè)計(jì)水位designedwaterlevel

根據(jù)防護(hù)對(duì)象的重要程度和洪災(zāi)損失情況，確定適當(dāng)?shù)姆篮闃?biāo)準(zhǔn)，并推算出該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的最高水位為設(shè)計(jì)水位。

3.2內(nèi)澇水位waterlevelofwaterlogging

在地勢(shì)低洼處，由于區(qū)外徑流浸入或暴雨期間雨水匯集而無(wú)法及時(shí)排泄造成積水叫內(nèi)澇；或因廠區(qū)附近的河

流在大汛期間不能通暢地向下游河道排泄而造成河水上漲，此時(shí)的地面積水或河道水面的水位稱為內(nèi)澇水位。

3.3全年最小頻率風(fēng)向annual.minimumfrequencyofwinddirection

全年各風(fēng)向中頻率出現(xiàn)最少的風(fēng)向。

3.4防火間距fireseparationdistance

防止著火建筑在一定時(shí)間內(nèi)引燃相鄰建筑，且便于消防撲救的間隔距離。

3.5爆炸危險(xiǎn)區(qū)域hazardousarea

爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)

域。

3.6非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域non-hazardousarea

爆炸性混合物出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。

2

3.7火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所fireriskplace

存在火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)以致有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所。

3.8應(yīng)急照明emergencylighting

因正常照明的電源失效而啟用的照明。

3.9可靠隔斷裝置reliablepartitiondevice

凡在系統(tǒng)無(wú)異常狀況下，處于關(guān)閉封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍，具有被隔斷介質(zhì)不泄漏到隔

斷區(qū)域功能的裝置。

3.10改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫strefordprocess

以碳酸鈉為堿源，以蒽醌二磺酸鈉、偏釩酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法（簡(jiǎn)稱ADA法脫硫）。

3.11TAKAHAX—HIROHAX法脫硫TAKAHAX—HIROHAXdesulphurizationprocess

以煤氣中氨為堿源，以1，4萘醌二磺酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法，其廢液處理采用濕式氧化

法（簡(jiǎn)稱T—H法脫硫）。

3.12H.P.F法脫硫H.P.Fdesulphurizationprocess

以煤氣中氨為堿源，以醌、鈷、鐵的復(fù)合物為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法。

PDS法脫硫PDSdesulphurizationprocess

以Na2CO3或氨為堿源，PDS為催化劑的脫硫工藝。

ZL法脫硫ZLdesulphurizationprocess

以ZL為催化劑（主要成分為雙核鈦氰鈷砜十磺酸）脫除煤氣中硫化氫的方法。

3.13氨水(A-S）法脫硫ammonialiaquordesulphurizationprocess

以煤氣中的氨為堿源，以含氨水溶液為洗滌介質(zhì)，采用氨硫聯(lián)合洗滌（吸收）脫除煤氣中的硫化氫工藝。

3.14真空碳酸鹽法脫硫vacuumcarbonatedesulphurizationprocess

利用碳酸鹽溶液吸收焦?fàn)t煤氣中的硫化氫和氰化氫，并在真空狀態(tài)解吸出硫化氫和氰化氫的脫硫工藝。

3.15散發(fā)火花地點(diǎn)sparkingsite

有飛火的煙囪、室外的砂輪、電焊、氣焊（割）、室外非防爆的電氣設(shè)備等固定地點(diǎn)。

4基本要求

4.1新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)

施的投資應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。

4.2焦化設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)保證安全可靠，對(duì)于危險(xiǎn)作業(yè)、惡劣勞動(dòng)條件作業(yè)及笨重體力勞動(dòng)作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采取機(jī)械

化、自動(dòng)化措施。

4.3焦化主體設(shè)施、安全設(shè)施的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件，設(shè)計(jì)審查應(yīng)有使用單位的安全管理部門參加。

4.4施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理

單位和施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說(shuō)明書及竣工圖，交付使用單位存

檔。

4.5新建、擴(kuò)建、改造和大修的焦化設(shè)施，應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，并有完整的安全操作規(guī)程，才能投入運(yùn)行。焦

化設(shè)施的驗(yàn)收，應(yīng)有使用單位的安全管理部門參加。

4.6采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)有關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進(jìn)行專門的安

3

全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。

4.7對(duì)焦化作業(yè)人員，每1~2年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)健康監(jiān)護(hù)體檢，體檢結(jié)果存入“職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案”。對(duì)身患職業(yè)

病、職業(yè)禁忌證者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離崗位，并妥善安置。

4.8企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，職工應(yīng)正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.9企業(yè)應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并配備必要的應(yīng)急救援器材與設(shè)施，定期組

織演練。

4.10企業(yè)應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、安全評(píng)估及分級(jí)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、登記建檔，編制事故應(yīng)急預(yù)案，

定期組織演練。

4.11存在危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志.

4.12安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

4.13企業(yè)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)置消防設(shè)施。

4.14在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的生產(chǎn)設(shè)施和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣

體進(jìn)行檢測(cè)，按照GB/T50493設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置。

4.15安全裝置和防護(hù)設(shè)施不應(yīng)擅自拆除，檢修后應(yīng)立即恢復(fù)，并保持完好有效。

4.16兼具電動(dòng)和手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電聯(lián)鎖。手動(dòng)操作前，應(yīng)切斷設(shè)備的電源。

4.17應(yīng)根據(jù)設(shè)備設(shè)施的介質(zhì)特性、工藝條件，設(shè)置工藝參數(shù)顯示、報(bào)警、聯(lián)鎖及緊急停車功能。

4.18通行、操作和檢修場(chǎng)所，應(yīng)按GB4053的要求裝設(shè)鋼梯、平臺(tái)及防護(hù)欄桿。

4.19易燃、易爆場(chǎng)所的作業(yè)人員不應(yīng)穿著易產(chǎn)生靜電服裝。高溫明火場(chǎng)所的作業(yè)人員應(yīng)穿阻燃防護(hù)服。

4.20在易燃、易爆場(chǎng)所，不應(yīng)使用易產(chǎn)生火花的工具。

4.21不應(yīng)使用輕油、洗油、苯類等易散發(fā)可燃蒸汽的液體或有毒液體擦洗設(shè)備、用具、衣物及地面。

4.22管式爐、克勞斯?fàn)t、焚燒爐、熱風(fēng)爐、加熱爐等使用煤氣的燃燒裝置應(yīng)設(shè)煤氣低壓報(bào)警及緊急切斷裝置，

應(yīng)設(shè)火焰檢測(cè)及熄火保護(hù)裝置。強(qiáng)制送風(fēng)時(shí)，在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆裝置。

4.23焦化企業(yè)的防雷應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.24煤氣儲(chǔ)配（煤氣氣柜、加壓機(jī)等）應(yīng)符合GB6222、GB51128、GB51066等的相關(guān)規(guī)定。

4.25在生產(chǎn)加工、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，設(shè)備、管道、操作工具及人體等，有可能產(chǎn)生和積聚靜電而造成靜電危害時(shí)，

應(yīng)按照GB12158、SH3097等的規(guī)定采取靜電接地措施，設(shè)置消除人體靜電裝置。

4.26在軌道上行走的設(shè)備，其兩端應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)電氣限位器和機(jī)械安全擋。

4.27在同一軌道上行走的兩臺(tái)設(shè)備，應(yīng)有防止碰撞的信號(hào)或自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。

4.28行走設(shè)備和無(wú)法安裝防護(hù)設(shè)施的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，均應(yīng)設(shè)聲、光信號(hào)及制動(dòng)閘，聲音信號(hào)應(yīng)區(qū)別于其他專用信號(hào)。

4.29轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和提升設(shè)備周圍，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或其他隔離設(shè)施；自動(dòng)或遙控的設(shè)備，其周圍應(yīng)有防止人員接近

的措施和警示標(biāo)識(shí)。

4.30壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝、使用和管理，應(yīng)符合TSG21和國(guó)家相關(guān)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。

4.31壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝、使用和管理，應(yīng)符合TSGD0001、GB/T20801和國(guó)家相關(guān)規(guī)范和規(guī)

程的規(guī)定。

4.32爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)使用防爆型通訊設(shè)備。

4.33起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、報(bào)廢、使用和管理，應(yīng)符合GB/T6067的有關(guān)規(guī)定。

4

4.34密閉的帶式輸送機(jī)通廊，應(yīng)設(shè)置風(fēng)帽，通風(fēng)換氣。

4.35水、蒸汽、空氣等輔助管線與可燃或有毒介質(zhì)的設(shè)備、管線連接時(shí)，若有發(fā)生倒流的可能，則輔助管線的

設(shè)置應(yīng)符合GB50160的規(guī)定。

4.36低于地面的水泵房宜設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖排水裝置。

4.37地下泵房應(yīng)設(shè)監(jiān)控裝置或液位報(bào)警裝置。

4.38進(jìn)入煤氣區(qū)域，應(yīng)兩人以上，并應(yīng)佩戴便攜式一氧化碳報(bào)警器。

4.39中控室應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警器和空氣呼吸器。

4.40煤氣管道排水器應(yīng)符合GB6222和AQ7012的規(guī)定。

4.41煤氣設(shè)施的吹掃介質(zhì)管道使用后應(yīng)斷開或加盲板隔離。

4.42爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)設(shè)置地下隧道。

5廠址、廠區(qū)和廠房

5.1廠址選擇

5.1.1焦化廠應(yīng)布置于鄰近城鎮(zhèn)或居民區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；在山區(qū)或丘陵地區(qū)，應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地

帶；在沿江河岸布置時(shí)，應(yīng)位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游。焦

化企業(yè)與居民區(qū)之間的距離應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.1.2鋼鐵聯(lián)合企業(yè)或其他企業(yè)中的焦化廠，在其企業(yè)中的位置應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

5.1.3焦化廠不應(yīng)布置在下列地區(qū)：

a）發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度高于9度的地震區(qū)；

b）有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；

c）很嚴(yán)重的自重濕陷性黃土場(chǎng)地或厚度大的新近堆積黃土和高壓縮性的飽和黃土地段等地質(zhì)條件惡劣地區(qū)；

d）采礦陷落及錯(cuò)動(dòng)區(qū)界內(nèi)；

e）爆破危險(xiǎn)范圍內(nèi)；

f）水庫(kù)下游，當(dāng)?shù)虊螞Q堤時(shí)，不能保證安全的地段；

g）受洪水、潮水或內(nèi)澇水淹沒的區(qū)域；

h）生活飲用水水源保護(hù)區(qū)內(nèi)；

i）國(guó)家規(guī)定的機(jī)場(chǎng)凈空保護(hù)區(qū)內(nèi)；

j）有嚴(yán)重放射性物質(zhì)污染影響區(qū)；

k）全年靜風(fēng)頻率超過(guò)60%的地區(qū)。

5.2廠區(qū)布置

5.2.1煤氣凈化區(qū)域應(yīng)布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)或一端，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距焦?fàn)t爐體邊緣不應(yīng)小于40m。

5.2.2當(dāng)采用搗固煉焦工藝，煤氣凈化區(qū)域布置在焦側(cè)時(shí)，其建（構(gòu)）筑物最外邊緣距焦?fàn)t熄焦車外側(cè)軌道邊緣

不應(yīng)小于45m（當(dāng)焦側(cè)同時(shí)布置有干熄焦裝置時(shí)，該距離為距干熄爐外壁邊緣的距離）。當(dāng)荒煤氣管道可能受到

紅焦灼烤時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。

5.2.3粗苯加工區(qū)域不宜布置在焦化廠的中心地帶，所屬建（構(gòu)）筑物邊緣與焦?fàn)t爐體之間的距離，不應(yīng)小于50m。

5.2.4煤場(chǎng)和焦油加工區(qū)域宜設(shè)在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，瀝青生產(chǎn)裝置宜布置在焦油蒸餾生產(chǎn)裝置的

端部，并位于廠區(qū)的邊緣。

5

5.2.5總平面布置的防火間距應(yīng)符合GB50160、GB50414和GB50016的規(guī)定。

5.2.6廠外道路不應(yīng)穿越廠區(qū)。汽車及火車裝卸站等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，應(yīng)布置在裝置邊緣或廠區(qū)邊緣的

安全地帶。可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，不應(yīng)種植綠籬或茂密的灌木叢。

5.2.7在江、河、湖、海沿岸的廠區(qū)，場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)按下列情況確定，符合下列規(guī)定：

a）焦化企業(yè)的防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的等級(jí)和GB50201的有關(guān)規(guī)定確定；

b）場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)按防洪標(biāo)準(zhǔn)確定洪水重現(xiàn)期的計(jì)算水位加不小于0.5m安全超高值；

c）當(dāng)按第b）款確定的場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，填方量大，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，可采用設(shè)防洪（潮）堤的方案。

場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于廠區(qū)周圍匯水區(qū)域內(nèi)的設(shè)計(jì)頻率內(nèi)澇水位；當(dāng)采用可靠的防、排內(nèi)澇水措施，消除內(nèi)澇水威

脅后，對(duì)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高不作規(guī)定。

5.2.8基礎(chǔ)荷載較大的建（構(gòu)）筑物或裝置（如焦?fàn)t等），宜布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較大、地下水位較低的

地段。

5.2.9煤氣凈化區(qū)、粗苯加工區(qū)及焦油加工區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置與之無(wú)關(guān)的設(shè)施及建（構(gòu)）筑物。

5.2.10煤氣緊急排放裝置的防火間距，應(yīng)符合GB50160有關(guān)火炬的規(guī)定。

5.2.11廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸易燃、易爆及有毒危險(xiǎn)品道路的最大縱坡不應(yīng)大于6%。

5.2.12存在高毒物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所不應(yīng)布置化驗(yàn)室、維修間和生活室等輔助用房。

5.3廠房建筑

5.3.1焦化生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素分類，并應(yīng)符合GB50016、GB

50160的規(guī)定。按照GB50016的規(guī)定，主要生產(chǎn)場(chǎng)所建（構(gòu)）筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)遵守表5.1的規(guī)定。按

照GB50160的規(guī)定，主要生產(chǎn)裝置（設(shè)備）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)遵守表5.2的規(guī)定。

表5.1主要生產(chǎn)場(chǎng)所建（構(gòu)）筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類

類別備煤煉焦煤氣凈化粗苯加工焦油加工生產(chǎn)輔助設(shè)施

煤氣鼓風(fēng)機(jī)室、輕吡

吡啶精制泵房、吡啶產(chǎn)

啶生產(chǎn)廠房、苯類產(chǎn)蒸餾泵房、油庫(kù)泵

品裝桶和倉(cāng)庫(kù)、吡啶蒸

品泵房及真空泵房、房、油槽車清洗泵油漆間、油槽車

焦?fàn)t集氣管直餾真空泵房、焦油蒸餾

甲萃取劑為輕苯或粗房、加氫泵房、加清洗站洗車房、

接式儀表室輕油泵房、焦油脫酚輕

苯脫酚溶劑泵房、煤氫循環(huán)氣體壓縮機(jī)甲類氣體氣瓶間

油泵房、酚精制酚鹽分

氣放散水封室、直接房

解輕油泵房

式儀表室

焦油蒸餾泵房、氨氣法

氨硫系統(tǒng)尾氣洗滌

硫酸吡啶分解廠房、工

泵房、蒸氨脫酸泵

業(yè)萘蒸餾泵房、萘結(jié)晶

房、硫磺包裝及硫磺

室、工業(yè)萘包裝和倉(cāng)

庫(kù)，硫磺切片室、熔

庫(kù)、酚產(chǎn)品泵房、酚產(chǎn)

硫廠房、硫磺排放冷古馬隆樹脂餾分蒸

品裝桶和倉(cāng)庫(kù)、酚蒸餾

卻廠房、漿液離心機(jī)餾閃蒸廠房、樹脂柴油發(fā)電站油箱

真空泵房、萘精制泵

無(wú)煙煤碾磨高爐煤氣水封廢液濃縮廠房、柴油餾分油洗滌廠房、間，燃油鍋爐房

乙房、萘結(jié)片包裝室、萘

部位室驅(qū)動(dòng)循環(huán)氨水泵房、樹脂聚合廠房、樹油泵間、臭氧制

洗滌室、精制萘倉(cāng)庫(kù)、

粗苯熱貧油泵房、吸脂制片包裝廠房、備間

精蒽洗滌廠房、溶劑蒸

收法脫硫真空泵房、古馬隆樹脂倉(cāng)庫(kù)

餾法蒽精餾泵房、精蒽

洗萘油泵房、無(wú)水氨

包裝間、精蒽倉(cāng)庫(kù)、精

氨水泵房、液氨泵

蒽油庫(kù)泵房、萘酐冷卻

房、蒸氨泵房、氨壓

成型、萘酐倉(cāng)庫(kù)、改質(zhì)

縮機(jī)房

瀝青泵房、酚精制泵

6

類別備煤煉焦煤氣凈化粗苯加工焦油加工生產(chǎn)輔助設(shè)施

房、萘酐苊芴包裝廠

房、蒽醌主廠房、蒽醌

包裝間及倉(cāng)庫(kù)

帶式輸送機(jī)

通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)

站、翻車機(jī)粗蒽結(jié)晶、分離室及泵

化驗(yàn)室、環(huán)境監(jiān)

室、受煤坑、房、粗蒽倉(cāng)庫(kù)和裝車、

煤氣中間冷卻油泵測(cè)站、機(jī)車庫(kù)機(jī)

儲(chǔ)煤槽、配焦臺(tái)、切焦機(jī)連續(xù)或餾分脫酚廠房、

房、溶劑泵房（重苯油間、綜合電氣

煤室、破粉室、篩焦樓、帶餾分脫酚泵房、碳酸鈉

溶劑油作萃取劑）、室、除塵地面站

碎機(jī)室、煤式輸送機(jī)通廊法硫酸吡啶分解廠房、

丙循環(huán)氨水泵房、粗苯卸灰間、預(yù)噴涂

堆取料廠及轉(zhuǎn)運(yùn)站、貯焦固體瀝青裝車倉(cāng)庫(kù)、洗

洗滌泵房、脫硫泵室、吸附上料間、

房、煤制樣槽、焦制樣室、油精制廠房、瀝青焦油

房、初冷器冷凝泵吸附排料間、活

室、焦油渣焦堆取料廠房類泵房、酚精制酚鹽分

房、性炭粉投加間、

添加裝置、解泵房（不含輕油泵）、

污水處理站房

混合機(jī)室、瀝青倉(cāng)庫(kù)、苊芴結(jié)晶室

煤調(diào)濕主廠

房

硫酸銨干燥燃燒爐

丁解凍庫(kù)

及風(fēng)機(jī)房

硫銨廠房、硫銨倉(cāng)

庫(kù)、氨硫洗滌泵房、

煙道氣加壓機(jī)煤氣中間冷卻水泵循環(huán)水泵房、制

戊推土機(jī)庫(kù)固體堿倉(cāng)庫(kù)

房房、脫硫液洗滌泵氮機(jī)房

房、酸堿泵房、磷銨

溶液泵房

注1：氨硫洗滌泵房（不含富油泵）是焦?fàn)t煤氣洗氨和脫除硫化氫（H2S）裝置中的一個(gè)泵房，其任務(wù)是輸送稀氨水或稀堿液等非

燃燒液體，故氨硫洗滌泵房（不含富油泵）的火災(zāi)危險(xiǎn)為戊類。

表5.2主要生產(chǎn)裝置（設(shè)備）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類

類別備煤煉焦煤氣凈化粗苯加工焦油加工

電捕焦油器、初冷器、脫硫塔、

洗苯塔、終冷塔、脫苯塔、兩

焦?fàn)t地下室、側(cè)噴式焦?fàn)t苯塔、粗苯槽、粗苯裝車臺(tái)、生產(chǎn)裝置區(qū)、

甲解凍庫(kù)熱風(fēng)爐

煙道走廊硫銨飽和器、洗萘塔、洗氨塔、油庫(kù)區(qū)

無(wú)水氨吸收塔、無(wú)水氨槽、克

勞斯?fàn)t、粗苯再生器

焦油管式爐、蒸餾裝置

焦油氨水分離槽、蒸氨塔、濃

高爐煤氣單熱式焦?fàn)t地區(qū)、瀝青反應(yīng)釜、瀝青

氨水貯槽、濃氨水裝車站、酸

乙下室、高爐煤氣煙道走管式爐、萘管式爐、酚

汽冷卻器、無(wú)水氨解析塔及精

廊、脫硫脫硝氨水罐精制、萘酐蒸餾及冷凝

餾塔、脫酸塔

冷卻裝置區(qū)

焦油槽、洗油槽、蒽油

槽、酚油槽、改質(zhì)瀝青

丙焦油槽、洗油槽

槽、蒽油及粗酚及瀝青

裝車臺(tái)

注1：焦?fàn)t應(yīng)視為生產(chǎn)裝置。

注2：散發(fā)火花地點(diǎn)與其它化工裝置（設(shè)備）防火間距同明火設(shè)備，距甲類可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房為22.5m，距其它甲、乙類可燃?xì)怏w

設(shè)備或房間分別為15m、9m，且應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定的與化工工藝設(shè)備或房間的防火間距要求。

7

5.3.2廠房建（構(gòu)）筑物、主要生產(chǎn)裝置（設(shè)備）等防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016、GB50160及GB50414等相關(guān)規(guī)范

的規(guī)定。

5.3.3易燃與可燃性物質(zhì)生產(chǎn)廠房或庫(kù)房的門窗應(yīng)向外開，油庫(kù)泵房靠?jī)?chǔ)槽一側(cè)不應(yīng)設(shè)門窗，且應(yīng)采用耐火極限

不小于3小時(shí)的不燃燒材料實(shí)體墻。

5.3.4容易積存可燃性粉塵的廠房、帶式輸送機(jī)通廊的內(nèi)表面應(yīng)平整、易于清掃。

5.3.5安全出入口（疏散門）、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房門應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。

5.3.6廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對(duì)車輛、設(shè)備運(yùn)行頻繁的地點(diǎn)，否則應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置或懸掛醒目的警

告標(biāo)志。

5.3.7生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道凈寬不應(yīng)小于1m，僅通向一個(gè)操作點(diǎn)或設(shè)備的不應(yīng)小于0.8m，局部特殊

情況不應(yīng)小于0.6m。

5.3.8有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房，宜采用敞開或半敞開式建筑；必須采用封閉式建筑物時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)換氣措

施。

5.3.9封閉式廠房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，可燃介質(zhì)的設(shè)備和儲(chǔ)槽上的放散管應(yīng)引出室外，并設(shè)阻火器。

5.3.10危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6消防設(shè)施

6.1焦化廠應(yīng)按照GB50160的要求設(shè)置消防站。

6.2封閉式運(yùn)煤棧橋、皮帶通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站、筒倉(cāng)頂部運(yùn)煤輸送機(jī)通廊的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用不燃材料，當(dāng)未設(shè)置自動(dòng)

滅火系統(tǒng)時(shí)，其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)防火保護(hù)措施。

6.3封閉式運(yùn)煤棧橋與運(yùn)煤地下廊道、轉(zhuǎn)運(yùn)站、筒倉(cāng)、粉碎室連接處的洞口，大于3000m2的卸煤裝置地下室與

運(yùn)煤地下廊道之間，應(yīng)設(shè)置防火分隔水幕。

6.4煤、焦儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)建筑及占地面積大于300m2的甲、乙、丙類單、多層生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)室內(nèi)消火栓。工藝

裝置內(nèi)的甲、乙類設(shè)備的構(gòu)架平臺(tái)高出其所處地面15m時(shí)，宜沿梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管，并宜設(shè)蒸汽

滅火接頭。

6.5煤堆取料廠房的擋煤墻應(yīng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)煤庫(kù)內(nèi)與煤堆垛邊緣水平距離小于或等于3m范圍

內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件應(yīng)采取防火保護(hù)措施，且耐火極限不應(yīng)低于2.50h。

6.6當(dāng)消防給水由市政給水或工廠水源直接供給時(shí)，市政給水或工廠水源的進(jìn)水管不應(yīng)少于2條，當(dāng)其中1條發(fā)

生事故時(shí)，另1條應(yīng)能滿足100%的消防用水和70%的生產(chǎn)、生活用水總量的要求。當(dāng)市政給水或工廠水源直

接供給不能滿足消防水量、水壓和火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)消防用水總量要求時(shí)，應(yīng)建消防水池（罐），市政給水或工廠

水源的進(jìn)水管，應(yīng)能滿足消防水池｛罐）的補(bǔ)充水和100%的生產(chǎn)、生活用水總量的要求。消防給水設(shè)計(jì)應(yīng)符合

GB50974的規(guī)定。

6.7當(dāng)消防給水系統(tǒng)供水壓力不能滿足建構(gòu)筑物內(nèi)消防系統(tǒng)最不利點(diǎn)消防設(shè)備的供水壓力時(shí)，應(yīng)設(shè)置區(qū)域消防給

水增壓泵。增壓泵的啟動(dòng)宜在火災(zāi)確認(rèn)后遠(yuǎn)距離手動(dòng)啟動(dòng)，并應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)功能，增壓泵的供水能力應(yīng)滿足室

內(nèi)消防用水流量及壓力要求。

6.8煤氣回收、粗苯及焦油加工的生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)運(yùn)區(qū)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的高壓或穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，消防水設(shè)計(jì)流

量應(yīng)按《石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）的有關(guān)規(guī)定確定。

8

6.9可燃液體儲(chǔ)運(yùn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火設(shè)施，泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)符合GB50151的規(guī)定。泡沫站應(yīng)

布置在防火堤外的非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，與可燃液體罐的間距不應(yīng)小于20m。泡沫液控制閥門應(yīng)設(shè)在防火堤外，與保

護(hù)對(duì)象的間距不宜小于15m。泡沫液的性能指標(biāo)應(yīng)與保護(hù)對(duì)象的滅火要求相適應(yīng)。（原6.3、6.5合并修改）

6.10高層乙、丙類廠房應(yīng)設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。

6.11消防水泵控制柜設(shè)置在專用消防水泵控制室時(shí)，其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP30；與消防水泵設(shè)置在同一空間時(shí)，

其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55，消防水泵房應(yīng)有防止水淹的措施。

6.12甲、乙類可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的高大構(gòu)架和設(shè)備群，應(yīng)設(shè)置水炮保護(hù)。消防水泡應(yīng)具有直流和水霧兩種

噴射方式，當(dāng)?shù)孛嫦琅诘纳淞魇艿捷^高大障礙物的阻擋時(shí)，應(yīng)設(shè)置消防炮塔或消防炮平臺(tái)。地面安裝的手動(dòng)消

防水炮及遠(yuǎn)控消防水炮的控制閥的設(shè)置位置距保護(hù)對(duì)象不宜小于15m。

6.13甲、乙、丙類液體儲(chǔ)槽區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)在防火堤外，距槽壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該槽可使用

的數(shù)量?jī)?nèi)。

6.14下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施：

a）粗苯和苯加氫的原料泵房、產(chǎn)品泵房、精萘、工業(yè)萘、萘酐及焦油泵房，精萘和工業(yè)萘的轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)室，吡

啶儲(chǔ)槽室、裝桶間，均應(yīng)設(shè)固定式或半固定式蒸汽滅火設(shè)施；

b）管式爐爐膛及回彎頭箱，萘酐生產(chǎn)中的汽化器、氧化器、薄壁冷卻器，應(yīng)設(shè)固定式蒸汽滅火設(shè)施；

c）二甲酚、蒽、瀝青、酚油等閃點(diǎn)大于120℃的可燃液體儲(chǔ)槽或其他設(shè)備的管道易泄漏著火地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)半固定

式的蒸汽滅火設(shè)施。

6.15滅火蒸汽管應(yīng)從蒸汽主管上方引出，蒸汽壓力應(yīng)不小于0.4MPa，不宜大于1MPa，其控制閥門或接頭應(yīng)安裝

在便于操作的安全地點(diǎn)。（原6.4）

6.16需要遠(yuǎn)程控制的自動(dòng)滅火系統(tǒng)的消防泵及閥組的啟動(dòng)和停止按鈕，應(yīng)采用專用線路直接連接至全廠消防監(jiān)控

中心或區(qū)域消防控制室的消防聯(lián)動(dòng)控制器手動(dòng)控制盤。

6.17火災(zāi)報(bào)警控制器和消防聯(lián)動(dòng)控制器，應(yīng)設(shè)置在消防控制室內(nèi)或有人值班的房間和場(chǎng)所。消防設(shè)施值守、操作、

維護(hù)人員應(yīng)持證上崗。

6.18甲、乙類裝置區(qū)周圍，甲、乙類儲(chǔ)罐組四周的道路邊，應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，其間距不應(yīng)大于100m。

6.19粗苯生產(chǎn)、粗苯加工、焦油加工等主要火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置直通電話。

6.20消防控主制室應(yīng)設(shè)置報(bào)警電話，區(qū)域消防控制室、消防加壓泵站、泡沫站、總變配電所及其他與消防應(yīng)急操

作有關(guān)的值班崗位應(yīng)設(shè)置與消防主控制室聯(lián)系的消防專用電話分機(jī)。

6.21消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、配電室、防排煙機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍需正常工作的消防設(shè)備房

應(yīng)設(shè)置備用照明，其作業(yè)面的最低照度不應(yīng)低于正常照明的照度。消防應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合

GB51309的規(guī)定。

6.22消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路，其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。當(dāng)建筑物內(nèi)生產(chǎn)、生活用電被切斷時(shí)，應(yīng)

仍能保證消防用電，腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)所的消防配電線路及其配管，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

6.23設(shè)置在爆炸性環(huán)境區(qū)域范圍內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警、消防應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志等消防設(shè)施，應(yīng)滿足GB50058的

規(guī)定。

6.24焦化廠各類建筑和設(shè)施的滅火器配置，應(yīng)符合GB50160、GB50140等標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

6.25焦化廠區(qū)應(yīng)設(shè)事故水池，當(dāng)利用生產(chǎn)污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)收集消防排水時(shí)，應(yīng)按最大設(shè)計(jì)消防水量校核排水

9

系統(tǒng)收集能力，收集含有可燃液體的管道及事故水池應(yīng)符合GB50160和GB/T50483的有關(guān)規(guī)定。

7電氣設(shè)施

7.1防火防爆

7.1.1焦化廠爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域的劃分，應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分應(yīng)根據(jù)釋放源的種類和

性質(zhì)確定，其中主要室內(nèi)、外爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分見表7.1、表7.2。

表7.1主要室內(nèi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分

車間區(qū)域劃分

備煤破粉碎機(jī)室、煤調(diào)濕（主廠房、調(diào)濕煤帶式輸送機(jī)通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站和煤塔）22區(qū)

焦?fàn)t地下室、機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊（側(cè)噴式）、變送器室、熱值儀室1區(qū)

煉焦

機(jī)焦兩側(cè)煙道走廊（下噴式）、集氣管直接式儀表室、爐間臺(tái)底層、煤塔底層、爐端臺(tái)底層2區(qū)

篩焦干熄焦底層及地下皮帶通廊、干熄焦運(yùn)焦系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站、切焦機(jī)室、篩焦樓、儲(chǔ)焦槽、焦堆取料廠房22區(qū)

煤氣鼓風(fēng)機(jī)室、萃取劑為輕苯或粗苯脫酚溶劑泵房、苯類產(chǎn)品泵房及真空泵房、輕吡啶生產(chǎn)裝置的室內(nèi)部分、

1區(qū)

精脫硫裝置高架脫硫塔（箱）下室內(nèi)部分

煤氣

初冷器冷凝泵房、循環(huán)氨水泵房、蒸氨泵房、粗苯熱貧油泵房、氨壓縮機(jī)房、氨硫系統(tǒng)尾氣洗滌泵房、脫硫

凈化2區(qū)

泵房、無(wú)水氨氨水和液氨泵房、煤氣放散水封室、焦油泵房

硫磺切片室或造粒室、硫磺排放冷卻廠房、硫漿離心和過(guò)濾及熔硫廠房、硫磺包裝及倉(cāng)庫(kù)22區(qū)

蒸餾泵房、油槽車清洗泵房、加氫泵房、加氫循環(huán)氣體壓縮機(jī)房、油庫(kù)泵房、洗車房、古馬隆樹脂餾分蒸餾

粗苯1區(qū)

閃蒸廠房

加工

古馬隆樹脂制片及包裝廠房、古馬隆樹脂制倉(cāng)庫(kù)22區(qū)

吡啶精制泵房、吡啶蒸餾真空泵房、吡啶產(chǎn)品裝桶和倉(cāng)庫(kù)1區(qū)

熱油泵房、工業(yè)萘蒸餾泵房、萘結(jié)晶室、酚精制泵房、酚精制倉(cāng)庫(kù)及裝桶間、酚精制真空泵房、萘洗滌室、

焦油2區(qū)

萘精制泵房、精蒽熱油泵房、焦油泵房

加工

工業(yè)萘結(jié)片及包裝室、工業(yè)萘倉(cāng)庫(kù)、精萘包裝室及倉(cāng)庫(kù)、萘結(jié)晶室、蒽醌廠房、蒽醌包裝及倉(cāng)庫(kù)、苊包裝、

22區(qū)

芴包裝、萘酐廠房、萘酐包裝及倉(cāng)庫(kù)、精蒽倉(cāng)庫(kù)

生產(chǎn)

輔助甲類氣體氣瓶間2區(qū)

設(shè)施

注1：焦?fàn)t爐端臺(tái)、爐間臺(tái)和煤塔的其它各層，應(yīng)依據(jù)GB50058，綜合考慮釋放源、建筑結(jié)構(gòu)、通風(fēng)條件等因素，劃分爆炸危險(xiǎn)環(huán)

境等級(jí)。

注2：熱油是指工作溫度高于其閃點(diǎn)的丙類流體的統(tǒng)稱。

注3：包裝機(jī)、投料口和出料口可能泄露點(diǎn)周圍1米區(qū)域，且延伸至地面為21區(qū)。

表7.2主要室外爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域劃分

車間區(qū)域劃分

電捕焦油器、初冷器、焦油氨水分離槽、機(jī)械化氨水澄清槽、煤氣洗滌塔、硫銨飽和器、脫硫塔(箱)、蒸氨塔、

煤氣放散裝置、無(wú)水氨精餾塔、萃取塔（輕苯、粗苯作萃取劑）、終冷塔、脫苯塔、兩苯塔、再生器、苯捕集2區(qū)

器、煤氣排水器、煤氣放散水封、洗萘塔、萘蒸餾塔

煤氣苯類冷卻器及換熱器、貧/富油換熱器、酸汽冷卻器2區(qū)

凈化苯類貯槽、油水放空槽、脫硫泡沫槽2區(qū)

粗苯產(chǎn)品裝車臺(tái)和洗車臺(tái)1區(qū)

煤氣加壓機(jī)、無(wú)水氨泵、苯類泵、酸氣風(fēng)機(jī)、脫硫泵、真空泵、熱貧油泵2區(qū)

苯精餾塔、苯加氫反應(yīng)器、古馬隆蒸餾塔及閃蒸塔聚合釜2區(qū)

粗苯

苯類冷凝冷卻器及換熱器2區(qū)

加工

苯類臥式貯槽、苯初餾分槽、苯精制類貯槽2區(qū)

10

車間區(qū)域劃分

苯產(chǎn)品裝車臺(tái)和洗車臺(tái)1區(qū)

苯類泵2區(qū)

焦油餾分塔、吡啶中和器、吡啶精餾塔、酚蒸餾塔、蒽蒸餾塔、工業(yè)萘蒸餾塔、洗油蒸餾塔2區(qū)

吡啶冷凝冷卻器及油氣換熱器、萘冷凝冷卻器及換熱器、古馬隆冷凝冷卻器及油氣換熱器、酚冷凝冷卻器及油

2區(qū)

氣換熱器

焦油

吡啶臥式貯槽、酚臥式貯槽、萘產(chǎn)品臥式貯槽、吡啶產(chǎn)品槽、酚產(chǎn)品槽、萘產(chǎn)品槽、油水分離器（苯、吡啶、

加工2區(qū)

酚類）、古馬隆聚合器、萘結(jié)晶槽

輕油、酚類及萘類產(chǎn)品裝車臺(tái)1區(qū)

萘產(chǎn)品泵、吡啶產(chǎn)品泵、酚類產(chǎn)品泵2區(qū)

煤氣凈化事故水池（地下）1區(qū)

熱風(fēng)爐煤氣閥組、煤氣摻混站2區(qū)

生產(chǎn)旋風(fēng)除塵器及粉塵倉(cāng)內(nèi)部、脫硫脫硝活性炭吸附塔及解析塔內(nèi)部、活性炭倉(cāng)內(nèi)部20區(qū)

輔助

脈沖袋式除塵器內(nèi)部區(qū)

設(shè)施21

煤調(diào)濕、煤破粉碎區(qū)域、干熄焦、裝煤、出焦、干熄焦篩焦及儲(chǔ)焦等除塵管道閥門和法蘭、除塵器上部、除塵

排出裝置（卸灰閥）、輸送裝置（螺旋給料、斗提）、氣力輸送系統(tǒng)22區(qū)

脫硫脫硝活性炭排出及輸送裝置、吸附塔、解析塔、活性炭倉(cāng)外部

注1：防爆電氣設(shè)備選擇應(yīng)同時(shí)符合5.3.1條規(guī)定的防火要求。

注2：油水放空槽地下部分為1區(qū)。

7.1.2爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)、安裝、施工、運(yùn)行、維修和安全管理，應(yīng)符合GB50058及有關(guān)規(guī)程

與規(guī)范的規(guī)定。

7.1.3無(wú)法得到規(guī)定的防火防爆等級(jí)設(shè)備而采用代用設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效的防火、防爆措施。

7.1.4中央控制室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50160、HG/T20508的規(guī)定。涉及甲乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室、交接

班室不宜布置在裝置區(qū)內(nèi),確需布置的,應(yīng)按照GB50779進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)、建設(shè)和加固。

7.1.5裝置的機(jī)柜間、變配電室等不應(yīng)與設(shè)有甲、乙類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室與其他建

筑物合建時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)。

7.1.6變、配電室不應(yīng)與甲、乙類廠房貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

7.1.7架空電線不應(yīng)跨越爆炸氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于塔桿高度的1.5倍。

7.1.8爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所不