膠黏劑拉伸剪切強度試驗機 強度試驗機常見問題解決方法_第1頁
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文檔簡介

第第頁膠黏劑拉伸剪切強度試驗機強度試驗機常見問題解決方法膠黏劑拉伸剪切強度試驗機膠黏劑拉力測試方法概述:

膠黏劑剪切強度試驗機緊要用于膠黏劑的拉伸剪切強度試驗。另外配置種類繁多的試驗附具還可適用于對金屬、非金屬、建筑材料及保溫材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、抗壓、抗折等力學性能的測試。在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面,具有特別廣闊的應用前景。

膠黏劑剪切強度試驗機設備概述:緊要適用于試驗負荷低于20KN的各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析討論。具有應力、應變、荷重、位移四種閉環掌控方式,可求出zui大力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延長率、屈服強度等參數。依據GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等國際標準進行試驗和供應檢測數據。并能對試驗數據曲線進行疊加分析處理、存儲、打印、繪制曲線,打印完整報告單,進行工藝調整與生產掌控。符合《GB/T16491—2023電子試驗機》標準要求。機型結構均充分考慮了現代工業設計,人體工程學之相關原則,外殼接受合金框架構以加強剛度系數及表面雙層金屬烤漆,延長主機使用壽命及美化外觀。上下空間兼可應用.

膠黏劑拉伸剪切強度試驗機試樣寬度:試樣尺寸為:100*25*10(厚度一般為10mm以內,依據情況再議)

膠黏劑拉伸剪切強度試驗機試驗方法:將試樣對稱地夾在夾具上,夾持處至距離近的粘接端的距離為501mm夾具中可使用墊片,以保證作用力在粘接面內。

拉力試驗機以恒定的測試速度進行試驗,使一般破壞時間介于65s20s。若拉力機可以恒定速率加載,將剪切力變化速率定在每分鐘8.3MPa9.8MPa之間。記錄試樣剪切破壞的大負荷作為破壞載荷。

試驗結果以有效試樣的破壞載荷(N)或拉伸剪切強度(MPa)算術平均值表示。拉伸剪切強度(MPa)由破壞載荷(N)除以剪切面積(mm2)來計算。

膠黏劑剪切強度試驗機技術參數:

1.產品規格:MX—2080(龍門式)

2.精度等級:0.5級(以內)

3.額定負荷:1N5N10N20N50N100N200N500N1000N2000N3000N5000N20kN(可配多只)

4.有效測力范圍:0.1/100—滿量程;

5.試驗力辨別率,負荷500000碼;內外不分檔,且全程辨別率不變。

6.有效試驗寬度:380mm(可依據樣品加寬)

7.有效試驗空間:800mm(可依據樣品加高)

8.試驗速度::0.001~500mm/min(任意調)

9.速度精度:示值的0.5%以內;

10.位移測量精度:示值的0.5%以內;

11.變形測量精度:示值的0.5%以內;

12.應力控速率范圍:0.005%~6%FS/S

13.應力控速率精度:速率<0.05%FS/S時,為設定值的1%以內;速率0.05%FS/S時,為設定值的0.5%以內;

14.應變控速率范圍:0.002%~6%FS/S

15.應變控速率精度:速率<0.05%FS/S時,為設定值的2%以內;速率0.05%FS/S時,為設定值的0.5%以內;

16.恒力/位移/變形測量范圍:0.5%~FS

17.恒力/位移/變形測量精度:設定值<10%FS時,為設定值的1%以內;設定值10%FS時,為設定值的0.1%以內;

18.試臺升降裝置:快/慢兩種速度掌控,可點動;

19.試臺安全裝置:電子限位保護

20.試臺返回:手動可以以高速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結束后自動返回;

21.試驗定時間自動停車,

22.超載保護:超過以大負荷10%時自動保護;

23.自動診斷功能,定時對測量系統、驅動系統進行過載、過壓、過流、超負荷等檢查,顯現異常情況立刻進行保護

24.電源功率:750W

25.主機重量:210kg試驗定變形自動停車,試驗定負荷自動停車

26.電源電壓:220V(單相)

27.主機尺寸:700*420*1510mm

拉力強度試驗機是力學計量檢定中常常需要的檢測儀器,計量部門對其進行計量檢定時,其示值誤差緊要通過三種方式體現:一、示值正偏差超差。二、示值負偏差超差。三、示值誤差在度盤上呈現“前正后負”或“前負后正”且個別點超差。對于以上三種情況,我認為該作如下調整:第一種情況:在確認拉力強度試驗機安裝水平度符合規程要求后,首先要檢查工作部分的摩擦力是否過大,假如是,應調整導輪間隙,除去摩擦力,必要時清洗工作油缸,如排出摩擦力影響后仍舊存在正差,則應將測力部分(讀數機構)中的擺桿與推板連結軸套的緊固螺釘松開,將推板向內側調整,固緊緊固螺釘后,由小度盤逐級檢定,反復數次,直至檢定合格,假如小度盤合格,而大、中度盤仍超差時,應適當加添B鉈及C鉈的重量,直至檢定合格。第二種情況:應首先檢查拉力強度試驗機的測力活塞是否安裝正確,摩擦力是否過大,排出此原因后,將推板向外側調整,將小度盤調整合格,如大、中度盤仍超差,應適當減輕B鉈及C鉈的重量,直至檢定合格。第三種情況:此時應更改推板與齒桿頭接觸面的角度,該接觸面通常是用一塊平整的鋼片通過上下兩個螺釘固定在推板表面,調整方法是將兩個螺釘松開,用銅皮或者其他輕薄的金屬片墊在鋼片與推板之間的上側或下側(只能墊在一側),借以更改角度,反復檢定調整后直至合格。

分裂強度試驗機是國際通用型朗德(lander)國際通用式儀器,廣泛地適用于包裝材料,緊要用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板,也可用于絲綢、棉布等非紙質材料的耐破強度的測試。只要放進材料,即自動偵測,自動試驗,自動油壓回位及自動計算、儲存測試數據、打印,儀器用數字顯示并能自動打印測試結果和數據處理。

分裂強度試驗機操作方法

1.試樣處理:

試樣的實行及檢驗前的處理依照GB450—89及GB10739—89進行。

2.操作方法:

(1)接通電源,按儀器面板上的綠色按鈕開關,注意電動機的旋轉方向與塵罩透亮面板標志的紅色箭頭方向是否一致,顯現“嗒嗒”聲時,說明電機轉向已錯,需停機更改電機方向。

(2)將按標準規定實行的試樣放在上夾環與下夾環間。

(3)順時針旋轉手輪,使試樣夾緊于兩夾環之間,當手輪旋緊到壓力表所反映的單位壓力值為以下數值時需停止加壓:1.25MPa,此時上下夾環夾緊為720MPa。

(4)向左推動手柄,離合器與齒輪結合,螺桿軸帶動活塞向前推動,對液體硅油加壓,直至試樣分裂,數位顯示出試樣的耐破度。試樣分裂被限位器推到中心位置,活塞停止移動。完成上述動作后,儀器可進行第二次工作。

(5)逆時針旋轉手輪,松開上夾環并使其上升到確定高度取出試樣。

(6)

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