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文檔簡介

——密閉式管鏈輸送投料系統一、工藝技術裝備簡介密閉式管鏈輸送投料系統，采用管道和鏈條進行輸送，通過鏈輪的帶動，將物料連續、均勻地輸送到指定位置，可以實現長距離、大流量的輸送。配備多種安全保護裝置及先進的控制系統，可廣泛應用于化工、糧食加工、制藥、冶金、建材等行業不同工業領域，適用于原料倉、配料倉、輸送線、投料站等操作單元的粉狀、顆粒狀、小塊狀、膏體等物料的輸送投料。二、主要技術特點1、密閉式管鏈輸送投料系統具備高度的自動化程度，通過智能控制系統可以實現無人值守操作，減少了操作人員的干預，同時能夠實現遠程監控和故障診斷，提高了整體的生產效率和可靠性。2、相較于傳統的輸送設備，密閉式管鏈輸送投料系統在輸送過程中更為封閉，密閉式設計可以有效防止物料與空氣接觸，減少污染和交叉污染的可能性，同時避免了危險化學品原料在生產過程中泄漏引發的中毒、爆炸等安全事故。此外，它具有更強的適應性，能在高溫、高壓、腐蝕性等惡劣的環境下穩定工作。3、系統的設計考慮了防塵、防爆、防堵等多種安全因素，配置氧含量檢測、溫度、壓力等傳感器，溫度、氧氣數據超標時自動注入低溫惰性氣體，降低助燃物含量和系統溫度；壓力超標時定向泄爆口自動介入，釋放壓力至安全指標；當爆炸事故發生時，通過定向泄爆口釋放能量，保障人員的安全。特殊的管道鏈條結構具有很好的防塵性能，確保了物料的順暢輸送，避免了物料在輸送過程中的堵塞現象。系統采用防爆電器、靜電接地釋放，做了整體防爆設計，采用防靜電材質杜絕電火花的產生。系統設置緊急停止按鈕、數據異常報警裝置等安全保護措施，防止安全事故發生。同時，封閉式的結構，能有效防止物料的泄漏，保障了人員的安全，對環境更友好。

三、有關技術資料四、應用案例案例一：山東海利爾化工有限公司該項目物料為亞硝酸鈉，淡黃色結晶，無機械雜質，含水率<1.4%，堆積密度2000kg/m3，粒徑范圍85(pm)，易結塊，無機氧化劑。與有機物、可燃物的混合物能燃燒和爆炸，并放出有毒物料特性和刺激性的氧化氤氣體。與銨鹽、可燃物粉末或氰化物的混合物會爆炸。加熱或遇酸能產生劇毒的氮氧化物氣體。項目建設完成后實現原料亞硝酸鈉輸送、投料、出料生產全流程自動化控制，現場無人操作，通過大屏實時監控設備運行狀態，實現精確的投料和流量控制，減少人為誤操作，投料精度提高了95%，生產效率提高35%，每班保留1人巡檢，減員13人，年節省人工成本180萬元；密閉式設計，有效降低亞硝酸鈉泄漏帶來的中毒風險，實現安全生產。案例二：內蒙古三愛富萬豪氟化工有限公司該項目原料為電石，塊狀，物料粒度<80mm，松散密度1300kg/m3，流動性一般，靜堆積角38°，物料溫度<55℃，具有粘附性、磨削性、吸濕性、易爆性。項目建設完成后實現電石原料輸送、投料、出料生產全流程自動化控制，現場無人操作，通過大屏實時監控設備運行狀態，生產效率提高40%，每班保留1人巡檢，減員11人，年節省人工成本1

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