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文檔簡介

ICS55.220

C70

備案號:AQ

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ4224—2012

倉儲業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范

Guidelinesofdustandpoisonpreventionandcontrolforwarehousing

trade

2012-03-31發(fā)布2012-09-01實施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

AQ4224—2012

II

AQ4224—2012

倉儲業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了倉儲企業(yè)防塵防毒的技術(shù)要求和管理措施。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于儲存各類物品的庫房、貨場、貨棚、儲罐等作業(yè)過程中粉塵、毒物危害控制的工程技

術(shù)和管理,也適用于相關(guān)部門對倉儲作業(yè)過程中粉塵、毒物危害的監(jiān)督。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB190危險貨物包裝標(biāo)志

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB11651勞動防護用品選用規(guī)則

GB12463危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件

GB13690常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志

GB13733有毒作業(yè)采樣規(guī)范

GB15603常用危險化學(xué)品貯存通則

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

GB17916毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件

GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識

GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護

GB/T21070倉儲從業(yè)人員職業(yè)資格

GB50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

AQ3018危險化學(xué)品儲罐區(qū)安全作業(yè)通則

AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GA838小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范

GBZ/T223工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范

SBJ09物資倉庫設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

倉儲業(yè)warehousingtrade

專門從事貨物倉儲、貨物運輸中轉(zhuǎn)倉儲,以及以倉儲為主的物流送配活動。

3.2

倉庫warehouse

3

AQ4224—2012

儲存物資的建構(gòu)物。

3.3

貨場freightyard

車站、商店或交易市場等專門用來堆放大宗貨物的場地。

3.4

貨棚storageshed

指用于存放物品的棚子。

3.5

儲罐storagetank

用于儲存液體、液化氣體、氣體的容器。

3.6

倉儲作業(yè)weldingprocedure

進行物品的入出庫、保管、保養(yǎng)等業(yè)務(wù)活動的各項具體作業(yè),包括裝卸、搬運、存儲、分揀、理貨、

包裝、運輸?shù)取?/p>

4一般要求

4.1倉儲企業(yè)防塵防毒工作應(yīng)堅持源頭控制、過程監(jiān)測、綜合治理的原則,對產(chǎn)生嚴重粉塵危害或接

觸有毒物品的作業(yè),應(yīng)優(yōu)先使用機械裝置或機器人代替人工操作,使作業(yè)人員遠離塵毒危害。

4.2儲存危險化學(xué)品和民用爆破器材、煙花爆竹以及產(chǎn)生嚴重塵毒危害的新建、改建、擴建倉庫,其

防塵防毒設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

4.3對移動的揚塵和逸散毒物的作業(yè),應(yīng)與主體工程同時設(shè)計移動式輕便防塵和排毒設(shè)備。

4.4儲存危險化學(xué)品且儲存量超過臨界量的儲存場所、儲罐(區(qū)),應(yīng)符合GB18218標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)重大

危險源管理的規(guī)定。

4.5定期對防塵防毒裝置和其他衛(wèi)生防護裝置的效果進行評價,防塵防毒設(shè)施不得隨意拆除或停用。

4.6定期對倉儲作業(yè)中產(chǎn)生粉塵和有毒氣體的場所進行塵毒危害檢測,塵毒濃度超過GBZ2.1的規(guī)定

時,及時查找原因,采取有效措施。

4.7接觸塵毒的倉儲作業(yè)崗位應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合GB2894、GBZ158的要求。

4.8倉儲作業(yè)人員應(yīng)按照GB/T21070的要求,經(jīng)培訓(xùn)考試合格方可上崗。

5儲存場所防塵防毒要求

5.1倉庫的設(shè)計和選址應(yīng)符合SBJ09和GB50187、GBZ1的相關(guān)要求。

5.2危險化學(xué)品倉庫的儲存條件應(yīng)符合GB15603的規(guī)定。

5.3民用爆破器材倉庫的儲存條件應(yīng)符合GA838的規(guī)定。

5.4空調(diào)倉庫的設(shè)計按GB50019等有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度、濕度測量裝置,庫房

內(nèi)的溫度、濕度應(yīng)依據(jù)物品的儲存要求嚴格控制、及時調(diào)整。

5.5倉庫防毒要求

5.5.1劇毒化學(xué)品專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合GB17916的要求,設(shè)置明顯標(biāo)志,并保證其有暢通的通訊和報警

聯(lián)絡(luò)。

5.5.2儲存有毒物品的倉庫,根據(jù)物品的種類、特性,設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、調(diào)溫、中和、防潮、

防滲漏、防護圍堤等設(shè)施、設(shè)備。

5.5.3有毒氣體應(yīng)通過凈化處理后排出;直接排入大氣的,根據(jù)排放氣體的落地濃度確定引出高度,使

工作場所作業(yè)人員接觸的落點濃度符合GBZ2.1的要求,還應(yīng)符合GB16297和GB3095的規(guī)定。

5.5.4在固定方便的地方配備與有毒物品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材、急救藥箱和沖洗設(shè)施。

5.6倉庫防塵要求

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AQ4224—2012

5.6.1對于逸散粉塵的作業(yè)過程,應(yīng)對產(chǎn)生粉塵的設(shè)備采取密閉措施。

5.6.2粉塵性質(zhì)可采取濕法作業(yè)的,應(yīng)采取濕法抑塵。采取濕法抑塵的庫房地面應(yīng)做防水處理并設(shè)置

坡向排水系統(tǒng)。

5.6.3當(dāng)濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時,應(yīng)采用適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施對塵源進行控制。除塵設(shè)施

應(yīng)依據(jù)倉庫自然通風(fēng)風(fēng)向、揚塵和毒物的性質(zhì)、作業(yè)點的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進行設(shè)計。

5.7貨場的地面應(yīng)平整,其通道應(yīng)便于貨物裝卸車、船或進行貨物檢查、分類。對儲存過程中易受自

然條件影響而揚塵的物品,應(yīng)加以苫蓋。

5.8貨棚應(yīng)有牢固的支柱和頂蓋,頂蓋應(yīng)保證物品避免日曬雨淋。對儲存過程中易受自然條件影響而

揚塵的物品,應(yīng)加以苫蓋。

5.9貨棚或露天貨場儲存商品,貨垛下應(yīng)有隔潮設(shè)施,一般不低于300mm。

5.10儲罐應(yīng)嚴密不漏。儲存危險化學(xué)品的儲罐(區(qū)),應(yīng)配備靈敏可靠的監(jiān)控報警裝置、消防設(shè)施、

疏散通道和警示標(biāo)識。危險化學(xué)品儲罐的安全泄放裝置,應(yīng)設(shè)有排放管道,將排放物排至安全地點。

5.11使用符合國家有關(guān)規(guī)定要求的包裝物、儲罐盛裝劇毒化學(xué)品。

6倉儲作業(yè)過程中的防塵防毒

6.1物品的包裝應(yīng)當(dāng)嚴密、牢固,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當(dāng)及時進行

處理。物品包裝破漏時,必須更換包裝方可入庫,更換包裝需在專門場所進行。散落在地上的有毒物品

和粉塵要清掃干凈。

6.2遇火、遇熱、遇潮能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體的物品不得在露天或在潮濕、積水的倉庫中儲存。

6.3倉儲作業(yè)防毒

6.3.1有毒物品應(yīng)倉儲在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所,不得露天堆放。

6.3.2有毒物品倉庫嚴禁存放其他物品,以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成其他有毒有害氣體。

6.3.3不同種類的有毒物品應(yīng)當(dāng)分類分項分垛存放,不得超量儲存。危險程度和滅火方法不同的要分

開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫混存。

6.3.4有毒物品的包裝應(yīng)當(dāng)符合GB13690、GB190的規(guī)定,包裝完整無損,無水濕、污染;包裝材料、

容器襯墊等應(yīng)符合GB12463的要求。

6.3.5有毒物品的包裝應(yīng)有醒目的警示標(biāo)識和中文警示說明。劇毒化學(xué)品包裝內(nèi)應(yīng)附有與劇毒化學(xué)品

完全一致的化學(xué)品安全技術(shù)說明書,并在包裝(包括外包裝件)上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)劇毒化學(xué)品完

全一致的化學(xué)品安全標(biāo)簽。

6.3.6劇毒物品嚴禁在倉庫分裝,應(yīng)移至毒品投料室分裝,分裝后再交倉庫核實。分裝時,作業(yè)人員

必須穿戴專用服裝和使用專用用具,并派專人監(jiān)護;分裝完畢后,一切用具必須徹底處理,作業(yè)人員必

須經(jīng)浴室沖洗干凈后,方可離開現(xiàn)場。

6.3.7有毒物品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、

滲漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。

6.3.8泄漏或滲漏有毒物品的儲罐應(yīng)及時堵漏,或迅速移至安全區(qū)域。

6.4倉儲作業(yè)防塵

6.4.1粉料應(yīng)儲存在專用庫房或料倉中,不得開敞堆放。料倉應(yīng)嚴密不漏。

6.4.2粉料包裝盡量采用包裝機,包裝材料應(yīng)具有良好的密封性及強度。

6.4.3對粉料篩分、包裝時,作業(yè)點宜設(shè)置局部密封罩,并在上部或后側(cè)進行排風(fēng)。

6.4.4產(chǎn)生粉塵的倉儲作業(yè)配備除塵裝置,作業(yè)開始時,應(yīng)先啟動除塵裝置、后啟動作業(yè)設(shè)備;作業(yè)

結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉作業(yè)設(shè)備、后關(guān)閉除塵裝置。

6.4.5在貨場、貨棚內(nèi)進行倉儲作業(yè),出現(xiàn)揚塵時,應(yīng)佩戴好防護用品。當(dāng)風(fēng)力使揚塵嚴重,應(yīng)停止

作業(yè),并苫蓋好物品。

6.5危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)防毒

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AQ4224—2012

6.5.1罐裝作業(yè)前確認危險化學(xué)品的品種、數(shù)量、儲罐有效容積和工藝流程,確認安全設(shè)施、監(jiān)測監(jiān)

控系統(tǒng)完好。

6.5.2檢維修作業(yè)前根據(jù)需要采取通風(fēng)、置換、吹掃、隔斷和檢測等安全措施,并根據(jù)有毒有害物質(zhì)

的特點,現(xiàn)場配置消防、氣體防護等安全器具。

6.5.3清罐作業(yè)前對儲罐進行吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)等工藝處理后,經(jīng)分析檢測確認符合安全要求

后,方可作業(yè)。作業(yè)人員進罐作業(yè)時罐外應(yīng)有兩人以上監(jiān)護。

6.6具有塵毒危害的倉儲企業(yè)應(yīng)定期對儲存場所塵毒物質(zhì)及其濃度進行檢測,塵毒物質(zhì)濃度檢測應(yīng)在

正常作業(yè)情況下進行,檢測點的位置和數(shù)量等參數(shù)選擇應(yīng)符合GB13733的相關(guān)規(guī)定。檢測報告應(yīng)整理

歸檔,妥善保存。

6.7對倉儲場所進行日常檢查,檢查內(nèi)容包括:堆垛是否牢固,有無泄漏,有無異常,有無刺激性氣

體,包裝有無破碎。

7儲存場所環(huán)境衛(wèi)生

7.1庫區(qū)和庫房內(nèi)要經(jīng)常保持整潔。對散落的有毒物品和庫區(qū)的雜草應(yīng)及時清除。

7.2有毒物品倉庫的環(huán)境衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB17916。

7.3存放易揮發(fā)有毒物品的倉庫,其溫度應(yīng)控制在32℃下,相對濕度應(yīng)在85%以下,對于存放易潮解

有毒物品的倉庫,其相對濕度應(yīng)控制在80%以下。

7.4更換儲存的有毒物品品種后,要將庫房清掃干凈。

7.5庫房內(nèi)墻壁、懸掛標(biāo)志物應(yīng)無浮塵,貨架存放物料排放應(yīng)整齊,無撒漏。存放物料的貨架、用具

應(yīng)定期清潔。

7.6定期對倉庫墻面、頂棚、窗戶、照明設(shè)施等除塵,庫房內(nèi)無清潔死角。

7.7每日清掃庫房內(nèi)外地面,處理廢棄物。

7.8應(yīng)在庫房周圍進行綠化,以減少粉塵對環(huán)境的污染。

7.9貨棚應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥,露天貨場應(yīng)地面高、干燥。

8個體防護

8.1倉儲企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全勞動防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度。

8.2具有塵毒危害的倉儲企業(yè)必須根據(jù)粉塵和毒物的特性,按照GB/T11651、GB/T18664的規(guī)定,為

作業(yè)人員選擇、配備合格的勞動防護用品。

8.3倉儲作業(yè)中接觸粉塵或毒物的作業(yè)人員應(yīng)具備正確使用個體防護用品的能力,掌握個體防護用品

的適用性和局限性。

8.4倉儲作業(yè)中接觸粉塵或毒物的作業(yè)人員每天作業(yè)前應(yīng)穿戴好個體防護用品,作業(yè)完畢必須及時洗

凈面部、手部。嚴禁穿工作服進入非作業(yè)場所。

8.5用過的工作服、防塵防毒用品、手套等必須放在庫房外安全地點,妥善保管或及時處理。

8.6個體防護用品應(yīng)按要求進行維護、保養(yǎng),并按規(guī)定定期更換。

8.7嚴禁在有粉塵或毒物的倉儲作業(yè)場所飲食、休息。

8.8作業(yè)環(huán)境中只存在一些氣體的異味,不存在使人中毒的氣體時,可使用帶活性炭層的防塵口罩。

9管理措施

9.1具有塵毒危害的倉儲企業(yè)應(yīng)設(shè)置防塵防毒管理部門或崗位,配備專職或兼職管理人員,建立健全

有關(guān)防毒防塵的管理制度以及防毒防塵設(shè)施維修保養(yǎng)和定期檢驗等制度。

9.2企業(yè)與從業(yè)人員簽訂勞動合同(含聘用合同)時,應(yīng)當(dāng)將倉儲作業(yè)中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其

后果、職業(yè)病防護措施和待遇等如實告知從業(yè)人員,并在勞動合同(含聘用合同)中寫明,不得隱瞞或

者欺騙。

6

AQ4224—2012

9.3教育與培訓(xùn)

9.3.1具有塵毒危害的倉儲企業(yè)應(yīng)定期對作業(yè)人員進行防塵防毒教育培訓(xùn),每年應(yīng)至少組織一次防塵

防毒知識技能再教育和考核。

9.3.2倉儲作業(yè)人員上崗、換崗以及長期停工后復(fù)崗前應(yīng)經(jīng)過“三級安全教育”和防塵防毒知識技能

培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。

9.4防塵防毒設(shè)施管理

9.4.1倉儲企業(yè)應(yīng)根據(jù)防塵防毒系統(tǒng)設(shè)備的數(shù)量和性能制定切實可行的維護管理制度。

9.4.2倉儲企業(yè)應(yīng)制訂治理粉塵和毒物的技術(shù)措施計劃,完善防塵防毒措施,使作業(yè)場所空氣中粉塵

和有毒氣體濃度和有毒氣體排放濃度達到國家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)。

9.4.3倉儲企業(yè)應(yīng)對所配備的防塵防毒設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)和檢修,確保其始終處于完

好狀態(tài)。

9.4.4防塵防毒設(shè)備、設(shè)施停運、拆除或閑置必須向企業(yè)防塵防毒管理部門申報,嚴禁擅自停運、拆

除或閑置防塵防毒設(shè)備、設(shè)施。

9.4.5應(yīng)有專人監(jiān)督檢查防塵防毒設(shè)備、設(shè)施的運行使用、維修改造情況。

9.5劇毒化學(xué)品必須單獨存放在配備防盜報警裝置的專用倉庫內(nèi),嚴格實行雙人收發(fā)、雙人記賬、雙

人雙鎖、雙人運輸、雙人使用的“五雙”制度。

9.6倉儲企業(yè)應(yīng)對倉儲作業(yè)過程中的粉塵、毒物危害至少每二年進行一次辨識和評估,并建立檔案。

當(dāng)倉儲物品、倉儲工藝、設(shè)備設(shè)施發(fā)生重大變化時,應(yīng)重新開展危害辨識和評估工作。

9.7倉儲企業(yè)防塵防毒管理部門應(yīng)每年對倉儲作業(yè)防塵防毒技術(shù)措施和管理措施至少進行一次檢查,

對其中不符合倉儲作業(yè)防塵防毒要求的設(shè)施及部件及時進行整改。

10事故應(yīng)急處置措施

10.1應(yīng)在倉儲作業(yè)場所的顯著位置設(shè)置標(biāo)識牌,說明有毒有害物質(zhì)的危害性、預(yù)防措施和應(yīng)急處理措

施。

10.2對倉儲作業(yè)過程中可能突然逸出大量有害氣體或易造成急性中毒的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝

置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖的泄漏報警裝置。

10.3根據(jù)倉儲作業(yè)方式和毒物特性,在有可能發(fā)生急性職業(yè)中毒的倉庫,設(shè)計自動報警或檢測裝置。

檢測報警點應(yīng)根據(jù)GBZ/T233的要求,設(shè)在存放高毒、劇毒氣體的地點,宜采用固定式,當(dāng)不具備設(shè)置

固定式的條件時,應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。

10.4倉庫的出入口和通向消防

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