機械制圖與典型零部件測繪 習題答案 第11章閱讀裝配圖_第1頁
機械制圖與典型零部件測繪 習題答案 第11章閱讀裝配圖_第2頁
機械制圖與典型零部件測繪 習題答案 第11章閱讀裝配圖_第3頁
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11-4閱讀裝配圖并回答問題11-4-1閱讀導輪裝配圖1)該裝配體的名稱為導輪,共由8種零件組成,其中標準件有2種。2)該裝配體的主視圖采用了全剖和簡化畫法的表達方法,左視圖的表達重點是表達安裝螺釘及螺紋孔的分布位置。3)從裝配圖可看出,件1的名稱為軸,該零件上有鍵槽、銑方、退刀槽、倒角結構。4)件2與件4靠4顆螺釘連接,它們之間的裝配尺寸為¢62H7/f7,屬于間隙配合。5)件6是(深溝球)軸承,其作用是支承軸(的旋轉運動)。它們是靠軸肩和端蓋的臺肩軸向定位的,該件與件1的配合尺寸是¢30k6,屬于過渡配合。6)在裝配體中,件7的作用是密封,件2上兩個螺紋孔(2×M6)的作用是連接其他部件。11-4-2閱讀鉆模裝配圖1)該鉆模是由9種共11個零件組成,其中標準件有2種。2)主視圖采用了全剖和局部剖,剖切面與機件前后方向的對稱面重合,故省略了標注。3)件1底座的側面有3個弧形槽,其作用是排屑和給鉆頭讓位,與被鉆孔工件的定位尺寸為Φ66h6。4)件3鉆模板上有3個?10H7孔,其定位尺寸是Φ55±0.02。件4鉆套的材料是T8,主要作用是定位、導向、耐磨、可換。圖中雙點劃線表示被加工件,屬于假想畫法。5)?26H7/n6是件號3和件號7的配合尺寸,屬于基孔制的過渡配合,H7表示(基準)孔的公差帶代號,n表示(非基準)軸的基本偏差代號代號,7和6代表公差等級。6)三個孔鉆完后,應先松開6,再取出5和3,工件便可拆下。7)與底座1相鄰的零件有2、8、9(只寫出序號)。8)鉆模的外形尺寸¢86×73。11-4-3閱讀沖壓模裝配圖1)該模具是由19種零件組成,其中標準件有6種。2)上模座和模柄之間的配合尺寸為,屬于過渡配合;固定板和凸模之間的配合尺寸為,屬于過渡配合,原因是兩零件之間需要準確定位,無相對位移,可以拆卸。3)件9和件3、件4是靠4個螺釘連接在一起;靠6個圓錐銷實現(xiàn)精確定位。4)件11的主要作用是緩沖、減震,件18的主要作用是限定沖壓板料的位置。5)描述該沖壓模具的工作原理:凸模、卸料板、墊板、上模座、模柄等零件由若干螺釘固定在一起,模柄帶動它們做上下往復運動。當向下運動時,具有很大的沖壓力,凸模在板料上沖出需要的孔,落料從凹模和下模座的大孔中落下。11-4-4閱讀閥門裝配圖,回答下列問題:1)該閥門是由16種共37個零件組成,其中標準件有4種共25個。2)該裝配體的主視圖是局部剖視圖,并采用了簡化畫法,主要表達閥體內部結構、零件之間的裝配關系、部分外部形狀;左視圖主要表達外部形狀和結構,并采用了折斷畫法;俯視圖采用了拆卸畫法,主要表達閥蓋內部結構和零件之間的裝配關系,及連接法蘭的螺釘分布。3)圖中的配合尺寸為Φ20H8/f7、Φ35H9/d9、Φ22H9/d9、Φ39J7、Φ20m6,規(guī)格尺寸為Ф36,安裝尺寸為Ф114、8×Ф16,外形尺寸為245、Ф145、200。4)件1和件7由6個螺柱連接,規(guī)格為M12×45。5)描述閥門的工作原理:當用扳手逆時針旋轉齒輪軸時,通過齒輪齒條傳動,使齒條向上移動,將閥芯提起,使管路處于開通狀態(tài);當扳手順時針旋轉時,閥芯被齒條送下,在閥芯內部彈簧的作用下,將閥體的通孔封住,使管路處于關閉狀態(tài)。11-4-5閱讀減速器裝配圖,回答下列問題:1)該減速器由32種零件組成,其中標準件14種,基本件18種。2)該裝配體用了3個視圖來表達,采用的主要表達方法為局部剖視圖,左視圖和俯視圖中的軸還采用了折斷畫法。其中主視圖主要表達減速器的外部形狀,俯視圖主要表達內部結構、各零件之間的裝配關系及工作原理。3)裝配圖中的主要裝配尺寸為150±0.032、180,配合尺寸為Ф50H7/k6、Ф45js6、Ф32js6,安裝尺寸為204、Ф20,外形尺寸為426、362、325、250。4)?50H7/k6是件號6和件號1的配合尺寸,屬于基孔制的過渡配合,H7表示基準孔的公差帶代號,k6表示非基準軸的公差帶代號,7和6代表公差等級。5)零件30與零件5是螺紋聯(lián)接,它的作用是觀察油面高度;零件31的作用是排放油污;零件24、25的作用是觀察齒輪嚙合情況,及通氣。6)箱座和箱蓋依靠6套螺栓聯(lián)接,規(guī)格為6-M12×120;二者的相對位置靠銷29確定。7)簡述減速器的拆卸順序:第一步,拆下螺釘11,拿掉軸承端蓋3、10、14、18,及氈圈4和13;第二部,拆下8套螺栓連接(20、21、22,26、27、28),再擰起蓋螺栓26,拆下箱蓋;第三部,拆出軸承8、16,軸1、17,及齒輪6等。。11-4-6閱讀真空閥裝配圖,回答下列問題:1)真空閥由25種共62個零件組成,其中標準件6種共42個。2)該裝配體的主視圖是全剖視圖,并采用了3處局部剖和簡化畫法;左視圖和俯視圖則采用了拆卸畫法,表示將已經表達清楚的外露零件拆去,以便表達被遮住的零件含義。3)當轉動手輪20時,通過零件23的螺釘連接,使21零件隨著一起轉動,而22零件不能轉動,原因是零件19卡在零件18的槽內,迫使其不能轉動。4)該裝配圖中,主視圖主要表達真空泵的內部結構、各零件之間的裝配關系、工作原理,俯視和左視圖主要表達外部形狀和結構。5)圖中有配合尺寸14處,規(guī)格尺寸為Φ15.5、Φ40,安裝尺寸為Φ70、4-Φ7,外形尺寸為177、Φ85、166。6)?14H11/h11是件號9和件號16的配合尺寸,屬于基孔制的間隙配合,原因是壓塊須要在閥體中移動。7)閥體和三通管用4個螺栓聯(lián)接,規(guī)格為M6×16。8)真空閥的工作原理:三通管4的右凸緣(法蘭盤)及壓緊螺母14均與真空系統(tǒng)的管路

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