目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據、標準及范圍 31.1編制依據 31.2編制標準 31.3編制范圍 42、工程概況 52.1設計概況 53、施工布署及施工組織機構 83.1施工部署及施工流向 83.2施工進度安排 93.3和各專業接口關系 94、關鍵施工工藝及方法 134.1鍍鋅鋼板風管制作 134.2風管及部件安裝 144.3漏光法檢測 164.4管道保溫 174.5空調水系統管道安裝 184.6風機安裝 224.7消聲器安裝 244.8空調機安裝 254.9冷水機組安裝 264.10水泵安裝 264.11設備標識 274.12成品、半成品保護 274.13確保防排煙試驗能順利經過消防驗收方法 295、質量管理 315.1質量目標 315.2建立健全質量確保體系及各部門質量管理職責 315.3質量管理方法 335.4質量通病預防和糾正方法 385.5資料檔案管理方法 386、安全施工管理方法 406.1安全施工目標 406.2建立安全確保體系 406.3安全確保體系管理制度 416.4安全施工確保方法 451、編制依據、標準及范圍1.1編制依據（1）《合肥地鐵一號線車站設備安裝工程2標施工協議》。（2）業主提供施工圖紙等技術資料。（3）國家、建設部、合肥市現行相關規范、標準、定額及施工管理措施、要求文件。（4）本項目工程現場踏勘及現場條件和施工場地水、電供給、交通等情況。（5）業主及監理單位下發相關工期進度文件。（6）企業管理體系文件。（7）同類工程施工經驗及施工能力。（8）關鍵采取規范、標準及相關要求：1）《地鐵設計規范》GB50157-2）《地下鐵道工程施工及驗收規范》GB50299-1999（）3）《采暖通風和空氣調整設計規范》GB50019-4）《通風和空調工程施工質量驗收規范》GB50243-5）《人民防空工程設計防火規范》GB50098-6）《社會生活環境噪聲排放標準》GB22337-7）《聲環境質量標準》GB3096-8）《建筑設計防火規范》GBJ50016-（）9）《公共建筑節能設計標準》GB50189-10）《環境空氣質量標準》GB3095-9611）《工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-和全部和此次招標范圍相關國際標準、國家標準、行業標準、合肥市地方標準及要求。1.2編制標準（1）依據本工程專業技術特點，結合現場施工條件和我單位技術設備能力，認真選擇合理施工方案，確保工程質量和施工安全。（2）注意環境保護和文明施工。認真落實合肥市相關施工管理要求，制訂切實可行施工技術方法，嚴格控制噪音、污水、建筑垃圾污染，做到文明施工，同時做好環境保護工作。針對本工程專業性強、精度要求高特點，按系統工程統籌計劃，突出關鍵工序，注意和其它專業配合協調，確保工期。1.3編制范圍本工程施工范圍包含大東門站、蕪湖路站、南一環路站、太湖路站、大東門站~蕪湖路站、蕪湖路站~南一環路站、南一環路站~太湖路站區間及明光路站~大東門站、太湖路站~水陽江站半個區間內通風空調安裝工程。2、工程概況合肥市軌道交通1號線一、二期工程（以下簡稱：本工程）北起合肥站，南至徽州大道站，合肥站預留三期向北延伸條件，三期工程遠期適時修建。本工程線路全長24.58km，全地下線，設車站23座，最大站間距2462m，最小站間距714.5m，平均站間距1106m，其中換乘站6座，分別為合肥站和3號線換乘、大東門站和2號線換乘、高鐵站和4、5號線換乘、紫云路站和7號線換乘、太湖路站和6號線換乘、徽州大道站和5號線換乘。設濱湖車輛段及綜合維修基地1座和大連路停車場1座，在大東門站周圍設置控制中心，為1、2號線共用控制中心，全線設勝利路和廬州大道2座主變電站。1號線遠期全線平均旅行速度35km/h，采取B型車6輛編組，合肥市軌道交通1號線一、二期工程同時設計、同時運行，底建成通車。工期要求：階段名稱時間設備開始安裝1月系統設備安裝調試完成1月31日全線綜合聯調完成9月30日試運行10月1日試運行122.1設計概況本工程設計范圍包含大東門站、蕪湖路站、南一環路站、太湖路站、大東門站~蕪湖路站、蕪湖路站~南一環路站、南一環路站~太湖路站區間及明光路站~大東門站、太湖路站~水陽江站半個區間內通風空調安裝工程。通風空調系統安裝施工工程內容包含但不限于以下內容：1）隧道通風系統（含區間隧道活塞風井、迂回風道）2）車站公共區通風空調系統（簡稱車站大系統）3）車站設備管理用房通風空調系統（簡稱車站小系統）4）空調水系統5）本系統防火封堵6）本系統裝配式支吊架7）調試（含系統聯調）、驗收、培訓8）圖紙及工程量清單中所含內容2.2關鍵工程量序號關鍵工程項目單位工程數量大東門站南一環路站太湖路站蕪湖路站1風管制作、安裝m2966810063980986482消聲器臺182428313風閥安裝個1911661711984風口安裝個4854254154275風機、空調器安裝臺344254326空調水管安裝m1508147916169897冷水機組安裝臺22222.3自然條件（1）海拔高度：＜1000米。（2）環境溫度：1）最高日平均溫度：+40.1oC2）最低溫度：-9.7oC（3）相對濕度：10%≤φ≤95%，25oC時相對濕度不超出95%，投入運行前和運行早期可達成95%。高濕度可能產生凝露，應采取方法預防凝露對設備危害；在較低濕度時，應采取方法預防可能產生靜電危害。（4）地震烈度：7度。2.4施工條件（1）通風空調系統施工特點為：協調配合專業多和相關系統承包商接口關系親密。（2）通風空調系統施工難點為：同低壓配電、給排水及其它系統專業在綜合管線部署上統一協調；大型設備吊裝搬運。（3）通風空調系統施工關鍵為：①各站大型通風空調設備就位安裝是地下車站暖通空調系統“心臟”，直接影響到各站空調效果，所以大型暖通空調設備吊裝就位安裝是暖通空調系統施工關鍵；②通風空調系統調試是暖通空調專業施工關鍵。（4）針對上述問題協調方案、方法①針對協調配合專業多和相關承包商接口關系親密，怎樣搞好協調配合工作方面，我方認為首先了解其它承包商施工進度計劃，了解各專業施工接口部位，施工所含有邊界條件，主動為其它承包商施工發明條件，我方需其它承包商配合問題經過電話、書面聯絡單、會議等多個方法進行溝通協調。仔細閱讀綜合管線圖將管線交叉干擾現象降低到最低，經過以上方法來做好協調配合工作。②和低壓配電、給排水及其它系統專業協調問題對策。由項目總工程師組織各專業工程師參與設計交底并對各站施工面水、電、暖通空調系統及其它系統綜合管線進行統一協調排布，使各專業全部能清楚其它專業管線并能清楚施工前后次序、注意事項，標注清楚使生產工人全部能了解，按圖紙施工，確保施工順利進行。③軌行區設備及材料運輸首先要遵守軌行區作業管理措施，按要求設置信號燈，嚴格遵守作業時間。設備及管道運輸采取租用軌道車。站臺層軌頂風管安裝要求施工測量正確，確保測量精度滿足限界要求。大型設備吊裝搬運依據設備幾何尺寸、重量，結合施工現場實際情況制訂吊裝搬運方案，明確吊裝搬運工作人員組織，需準備材料機具齊全到位。④暖通空調設備吊裝就位安裝由專業吊裝隊負責進行，確保吊裝運輸安裝工作萬無一失。⑤系統調試工作是暖通空調專業關鍵工作。我方從以下幾點做好調試工作：制訂調試計劃和調試組織機構；編制好調試作業指導書；按程序作好各項調試過程，并統計分析數據；編制整理調試匯報。確保系統運行工況滿足車站使用功效要求和設計性能指標。3、施工布署及施工組織機構3.1施工部署及施工流向施工場地部署及加工區部署詳見附圖1-附圖4依據總體工期及關鍵工期要求，通風空調系統工程施工工序總體安排是先設備區后公共區，先站廳層后站臺層。多種設備安裝次序應盡可能按先大后小、先設備后材料管道標準進行；頂部管道是先上后下，側墻管道是先里后外。開工之始，在進行風管制作前提下，首先安排設備管理用房和公共區域風管、水管安裝，其次集中力量完成設備管理用房和其它通風空調設備安裝，最終完成通風空調設備支管和水系統支管連接及隸屬件安裝及單機調試和系統調試工作。多種管道在安裝過程中，要依據車站各專業綜合管線圖和施工圖進行安裝。按避讓標準，處理各專業管道干擾、碰撞問題，協調好風管、水管、電纜橋架、消防、給排水管及通信、信號等問題矛盾。大型設備安裝運輸要注意隔墻砌筑次序，大型組合風閥應在其內側設備安裝定位后再行安裝。依據通風空調系統施工特點和難點，結合工期、技術等方面要求，我企業擬采取下述施工方案進行通風空調系統施工。（1）對全部參與本工程技術管理及施工人員進行上崗前技術、質量和安全培訓。施工正式開始前，組織各工種技術骨干熟悉圖紙，勘察施工現場，查對風管、水管和設備正確位置。對狹窄區域中管路并行、交叉較復雜部位做好統計，并提前做出施工工序安排。（2）施工中選擇成套輕巧風管加工機具及其它必需設備，在施工現場組成金屬風管生產線，機械化生產風管和附件。（3）組織適量各類規格型號運輸和吊裝機具，負責設備、材料成品場外運輸裝卸和場內二次搬運，提升勞動生產效率；在安裝過程中，采取優異機具工具替換手工作業，以提升工程質量和進度。（4）用計算機進行施工過程中物料管理和技術管理，提升工作效率和工作正確性。（5）依據項目經理部統一布署，完善和落實文明施工方法，使施工過程規范化。3.2施工進度安排序號任務名稱工期（工作日）開始時間1公共區風管、風閥安裝602月6日2公共區風管保溫454月7日3公共區風口安裝405月22日4關鍵設備房風管及消聲器、風閥等安裝404月8日5設備區風管保溫407月17日6設備區風口安裝408月26日7大小系統風機安裝357月1日8風道內片式消聲器安裝307月1日9空調設備安裝307月1日10空調水管及配件安裝607月31日11空調水管試壓、沖洗209月29日12空調水管保溫3010月19日13單機調試602月1日14綜合聯調904月1日3.3施工機具準備序號設備名稱型號

規格數量國別

產地進場時間額定功率

KW生產

能力用于

施工部位備注1咬口機FEY-12A2國產.010.65良好綜合自有2折方機WS-12型2國產.010.5良好綜合自有3手槍鉆JIZ-SD0310國產.010.5良好綜合自有4擴孔器2國產.010.15良好綜合自有5電焊機BX3-3002國產.011.5良好綜合自有6手提電動砂輪機148三相4國產.010.75良好綜合自有7剪板機QC12Y液壓擺式2國產.010.8良好綜合自有8臺鉆J36-SL4國產.010.75良好綜合自有9沖擊鉆GBH256國產.010.68良好綜合自有10發電機星光1國產.01良好發電自有3.4施工人員準備勞務作業隊伍、各工種勞動力進場計劃依據工程施工進度安排確定，分階段、分工種組織進場。在施工過程中，由項目部統一協調，各標段項目部合理調配施工人員，確保各工種之間相互協調，降低窩工和施工人員浪費現象。工程完工后，在項目部統一安排、調度下，分批安排富余施工人員退場，項目部將安排經驗豐富工程師及施工人員配合聯合調試工作，并為后期試運行保駕護航。依據本項目總體施工布署及進度安排，對通風空調專業各階段勞動力進行配置，其中施工高峰期投入勞動力累計298人。具體勞動力計劃詳見下表。勞動力計劃表單位：人序號工種按工程施工階段投入勞動力情況1-3月4-6月7-9月10-12月1-3月4-9月10-12月1電工12211112電焊工12321003起重工23622005儀表工01212106測量工11211008鉗工44441009架子工468420015普工3684221累計1625351912423.3和各專業接口關系（1）和甲供設備材料接口1）冷水機組冷水機組供貨商獨立完成群控系統，群控系統控制設備為：冷水機組、冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵、補水設備、分集水器間壓差控制器、水處理設備和相關閥門，群控系統間控制線纜及群控設備由群控系統完成，安裝和調試由群控系統完成。各群控設備動力線纜、控制線纜埋管由動力照明完成。其它見冷水機組供貨范圍，供貨范圍以外均由通風空調系統完成。2）組合空調機組（含新風機組）組合空調機組供貨商負責現場組裝，冷凍水進出口由供貨商安裝一對配套法蘭，安裝承包商接駁水管。凝結水排放口由供貨商提供水封裝置并安裝。混風段回風口、新風口及送風段送風口由供貨商安裝單個法蘭，安裝承包商接駁風管或軟接。設備單機調試由供貨商完成，安裝承包商配合。3）柜式空調機組安裝承包商負責安裝，接駁冷凍水管、凝結水管及風管；設備調試由安裝承包商完成，供貨商督導。4）風機設備安裝、調試由安裝承包商完成，供貨商督導。5）消聲器、電動組合風閥安裝承包商負責安裝及調試，供貨商督導。6）冷卻塔現場組裝由設備供貨商完成，接口在供回水管接閥門第一個法蘭處，閥門由安裝承包商提供及安裝，設備單機調試由供貨商完成，安裝承包商配合，圍欄由安裝承包商提供及安裝。（2）和裝修承包商接口和裝修承包商接口：車站站廳、站臺公共區送回風口安裝，機電系統施工安裝承包商需和裝修承包商配合。（3）和綜合監控系統接口通風空調系統提供壓力傳感器、壓差傳感器、液位傳感器、流量傳感器等，綜合監控系統完成上述儀器儀表校驗及調試，并完成站級控制調試。通風空調系統負責壓力傳感器、壓差傳感器、液位傳感器、流量傳感器安裝，完成冷水機組及其連鎖輔助設備控制調試，配合冷站設備監控系統實現站級控制調試。通風空調系統提供風管溫濕度傳感器和電動二或三通閥，設備監控系統完成上述儀器儀表校驗及調試，并完成站級控制調試。通風空調系統負責風管溫濕度傳感器、供回水管溫度傳感器、壓力傳感器、末端壓差傳感器、流量計等及電動二或三通閥安裝，完成通風空調各工況調試，配合車站設備監控系統實現站級控制調試。車站公共區、風道、風亭、設備管理用房等溫濕度、CO2傳感器等由綜合監控系統提供和安裝，通風空調專業配合。（4）和火災自動報警系統接口通風空調系統提供防火排煙閥開啟、關閉狀態反饋信號端子，配合火災自動報警系統調試；火災自動報警系統負責其信號端子接線。（5）和自動氣體滅火系統接口在自動氣體滅火保護區內，通風空調系統提供防火排煙閥24V電信號關閉接線端子，配合全自動氣體滅火系統和FAS系統調試；全線FAS系統提供24V、0.5A電源，并負責接線。具體接口見相關接口規范4、關鍵施工工藝及方法4.1鍍鋅鋼板風管制作下料檢驗鉚接材料采購上法蘭咬口折邊下料檢驗鉚接材料采購上法蘭咬口折邊鍍鋅鋼板風管制作工藝步驟圖（1）制作關鍵點：1）材料采購、檢驗檢驗材料是否符合要求，有沒有出廠合格證實或質量判定文件。板材表面應平整，厚度均勻，不平度及表面質量須符合規范要求，并不得有裂紋、砂眼、結疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應該等型、均勻、不應有裂紋、夾層、凹穴深度≥0.5mm及其它影響質量缺點。2）剪板下料風管下料時，應按工藝卡要求尺寸加工制作。為了便于和法蘭配合，避免風管和法蘭尺寸產生誤差，造成風管和法蘭組裝困難，風管尺寸以外徑或外邊長為準，板厚嚴格按設計圖紙說明選擇。3）焊接或咬口a.制作金屬風管時，采取焊接或咬邊，取決于板材厚度及材質。在可能情況下應盡可能采取咬接，因為咬接口縫能夠增加風管強度，變形小，外形美觀。風管采取焊接，接縫處平整、嚴密，但焊后往往輕易變形，焊縫處輕易銹蝕或氧化。b、鍍鋅鋼板風管采取咬接，咬接時，側板和上下板分別咬邊后，再相互咬接。常見咬口形式有單咬口、立咬口、聯合咬口、轉角咬口和按扣咬口。4）上法蘭，焊接(或鉚焊)法蘭有圓形和矩形兩種，所用材料規格應依據圓形風管直徑或矩形風管大邊長度來確定。法蘭制作次序為：①下料；②打坡口；③焊接；④車加工。法蘭連接螺栓和風管連接鉚釘間距，應接管路系統使用性質來確定，對于高速通風空調系統和空氣潔凈系統，間距要求較小，以預防空氣泄露，影響使用效果。對于空調系統和除塵系統，其間距要求較大。通常通風空調系統法蘭螺栓間距不應大于150mm，凈化空調系統，當潔凈度等級為1~5級時，不應大于65mm；為6~9級時，鉚釘孔距不應大于100mm。5）檢驗按制作數量抽查20％，每個相對獨立功效系統不少于5個。抽查時，分別檢驗確保項目和基礎項目。確保項目有：風管規格，風管咬縫、焊縫、風管壁厚。基礎項目有：風管外觀、風管法蘭、風管加固。a、全部風管及配件均應依據系統運行調試要求（或在風機送/回風段氣流較平穩處及干管上分支節點前）在合適部位配置測量孔，測量孔做法參見國家標準T615。（2）質量標準1）圓形風管外徑φ≤300mm，許可偏差0～-lmm；φ＞300mm，許可偏差0～-2mm；2）矩形風管大邊≤300mm，許可偏差0～-1mm；矩形風管大邊＞300mm，許可偏差0～-2mm；3）圓形法蘭直徑：內徑許可偏差0～+2mm；矩形法蘭邊長：內徑許可偏差0～+2mm；4）矩形法蘭兩對角線之差：許可偏差+3mm；5）法蘭平整度：許可偏差+2mm；6）法蘭焊接、搭接處平整度：許可偏差+1mm。（3）成品保護1）風管及其半成品應碼放平整、穩固，并有防潮、雨、風方法（如設置現場成半品存放庫），不一樣材質風管分別堆放；2)風管搬運、裝卸應輕拿輕放，放在運輸工具上運輸前，要綁扎牢靠，風管和風管擠壓處需要用軟材料隔開壓實，且風管在運輸工具上堆碼高度不超出3m。4.2風管及部件安裝測量放線測量放線確定標高設置吊點安裝吊架地面組裝吊裝就位找平找正檢驗風管及部件安裝工藝步驟圖結構層風管風管墊木2～3m2～3m風管吊裝圖（1）安裝關鍵點在車站設備安裝過程中，風管所占空間位置最大且安裝工作最復雜，所以風管安裝在同時施工各專業中優先考慮，這一點在車站兩端管理及設備用房、夾層、過道等空間較小區域里施工時顯得尤為關鍵，須待風管安裝完成后，再開始其它工程施工。風管安裝時先里后外，先上后下，安裝方向從大到小，從主風管到支風管。依據作業場地、空間大小，風管或單節(≤2m)安裝，或在地面組裝成段(每段≤12m)后整體吊裝。風管成段整體吊裝時，采取特制吊架控制風管變形。防火閥、調整閥和風管在地面組裝好后一起吊裝。假如風管頂部和建筑內頂部間隙小，法蘭螺栓不易連接時，可將風管吊架有意做長點，風管安裝時先不一次到位,待在空中成段全部連接好后再整體移至要求標高，去除風管吊架多出部分風管安裝時，支吊架間距必需符合要求，安裝牢靠，風管走向、標高、水平度正確。風管法蘭接口嚴密，墊料不得擠入或凸入管內，送風管法蘭墊片采取橡膠片，回排風管排煙管法蘭墊片采取耐熱橡膠片。法蘭連接時，螺栓露出長度適宜一致，同一管段法蘭螺母在法蘭同一側，法蘭兩側必需加法蘭墊圈，螺栓需作防腐處理，采取碳素鋼。風口安裝在裝修工程吊頂工作時配合完成，風口安裝位置和裝修吊頂相協調統一，做到位置正確，排列整齊，平整美觀。風管上可拆卸接口不得設在墻體內。風管穿越混合室、靜壓室、風機房等部位時，采取防火膠泥填充風管和墻體間縫隙或按總體統一要求實施。全部送風管在靠近風口處均設置導流片；90度矩形彎頭，風管大邊尺寸≥500mm時，設置簡易可調導流片。和管道相連電動風閥、調整閥、防火閥、排煙閥安裝時，應單獨設置支吊架，電動風閥、調整閥實施機構應設在便于操作位置，防火閥、排煙閥安裝時，應嚴格按防火相關規程和廠家產品安裝指南進行，易熔片迎氣流方向安裝，氣流方向必需和閥體上標志方向一致，嚴禁反向，防火閥必需單獨設置吊架，防火排煙風管支吊架也必需單獨設置。風管吊裝時，應正確選定吊桿位置，確保不和風口、閥門、法蘭位置沖突，部件方向正確，操作方便，防火閥檢驗孔位置必需設在便于操作部位。全部水平或垂直風管必需設置風管吊、支托架，且不得設于風口、風閥、檢驗門及自動機構處，吊桿不得直接固定在法蘭上，風管水平安裝時，當邊長≤400mm時，間距小于4m；當邊長>400mm，間距小于3m。風管垂直安裝時，吊支托架間距<4m，且每根立管固定件不少于2個。管道減振和防火處理：風管和風管法蘭之間采取3mm厚耐熱橡膠片密封連接。風管和風機采取軟接，排煙管和排煙風機連接軟管應耐溫300℃通風管道及空調送風管道穿過防火墻及通風空調機房及珍貴物品房間處均用不燃材料封堵。（2）質量標準1)風管水平度每米許可偏差小于3mm，總偏差小于20mm；垂直度每米許可偏差小于3mm，總偏差小于20mm；2)風口水平度許可偏差小于3／1000；垂直度許可偏差小于2／1000mm。4.3漏光法檢測（1）漏光檢測法：檢測應采取有一定強度安全光源，手持移動光源不低于100W帶保護罩低壓照明燈，或其它低壓光源。系統風管漏光檢測時，光源可置于風管內側或外側，但其相對側應為暗黑環境，檢測光源應沿著被檢測接口部位和接縫做緩慢移動，在另一側進行觀察，當發覺有光線射出，則說明查到顯著漏風處，并應做好統計。對系統風管檢測，宜采取分段檢測、匯總分析措施。在嚴格安裝管理基礎上，系統風管檢測以總管和干管為主，低壓系統風管以每10m接縫漏光點小于2處，且100m接縫平均小于16處為合格。中壓系統風管每10m接縫漏光點小于1處，且100m接縫平均小于8處為合格。風管漏風測試儀關鍵有高速風機、變頻器、流量管及傾斜微壓計等部分組成。將需測試風管段密封，將高速風機連接到風管上，風管和測試儀用軟管連接，開啟測試儀風機，調整變頻器，使風機轉速由低到高，風管測試段壓力由低到高，當壓力升高到測試所需壓力時，使之穩定，這時測試段漏風量等于風機補充風量，在傾斜壓力計上直接顯示負壓讀數。測試段漏風量：Q=F*a*P*pF-送風機管截面積a-流量系數取0.97至0.98P-傾斜壓力計顯示負壓p-空氣密度取1.293再依據測試風管面積，計算出單位面積漏風量。4.4管道保溫本工程風管保溫材料采取離心玻璃棉，采取保溫釘固定。下料下料粘保溫釘敷覆保溫材料上保溫釘帽修整貼縫檢驗風管保溫工藝步驟圖保溫釘（1）安裝關鍵點保溫釘保溫材料下料正確，切割面平齊，裁料時水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫釘粘接前，應用棉紗將風管擦拭潔凈，保溫釘粘接要牢靠，密度要合理，保溫材料輔覆須必需在保溫釘凝固二十四小時粘牢后才可進行。保溫材料接縫要嚴密，無縫隙，以防產生凝結水，保溫后保溫層平整度符合規范要求。風管法蘭處保溫，既要便于擰緊螺絲，又要確保法蘭處于足夠厚度，所以各墊層應留出一定距離，待風管連接后，在空隙部分填上隔熱層碎料，外面再貼一層隔熱層。保溫層外貼專用鋁箔。風管穿墻，穿樓板處保溫層不得間斷，矩形風管及設備保溫釘應均布，其數量底面不應少于16個，側面不應少于10個，頂面不應少于8個，首行保溫材料邊緣距離應小于120mm。（2）質量標準1)保溫材料材質、規格及防火性能必需符合設計和防火要求；接頭及產生凝結水部位必需保溫良好、嚴密、無縫隙；粘貼牢靠，填嵌密實，拼縫整齊、平整；搭接順水流方向，寬度均勻，接口平整。2)保溫后閥門啟閉標識明確、清楚、美觀，且操作方便。3)表面平整度板材許可偏差5mm；保溫層厚度δ許可偏差+0.10δ～-0.05δ。4.5空調水系統管道安裝本工程冷凍水（冷卻水）管道關鍵采取熱鍍鋅管及熱鍍鋅無縫鋼管，管徑大于80采取無縫鋼管，卡箍連接，和閥門、設備等處連接采使用方法蘭連接;管徑小于等于80采取熱鍍鋅管，絲扣連接。（1）空調冷凍、冷卻水管道施工步驟空調冷凍、冷卻水管道施工步驟見圖：空調冷凍、冷卻水管道施工步驟圖。（2）管道絲扣連接絲扣連接螺紋應清潔、規整、無斷絲，并連接牢靠，管螺紋根部外露2～3個螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進行防腐處理。和冷凍機組、空調機等閥門連接水管，應采取絲扣活接頭或法蘭連接，方便維修拆卸。和水泵采取彈性連接，現有利于泵正常運轉，又起到隔振作用，同時也能夠降低噪聲強度。（3）管道支吊架安裝1)空調管道采取膨脹螺栓現場吊裝，支吊架位置應正確，最大間距不得大于下表要求：鋼管支吊架最大間距(m)公稱直徑(mm)支架最大間距(m)保溫管非保溫管151.52.520232523.5322.544034.550356546804.6.01004.56.5125571506820079.5250811材料檢驗材料檢驗防銹油漆開料管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫（冷凍水）刷面漆（冷卻水）閥門單體試壓支架制安 空調冷凍、冷卻水管道施工步驟圖2）管網中大型或重型設備比如電子除垢儀加上獨立支撐避免對管道造成過大壓力。3）全部螺絲及螺母須加以鍍鋅。4）支吊架受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規格應符合設計或相關標準圖要求。5）全部和沒連接軟接頭包含：橡膠軟接頭、設備連接伸縮器等均應就近采取固定支吊托架緊固。6）靠墻安裝垂直水管應用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝垂直水管采取吊支架。（4）管道安裝1）全部鐵件、管道(鍍鋅鋼管除外)安裝完成后，油漆顏色應符合設計或規范要求。2）水管和風管交叉重合處，風管做“馬鞍”型避過，盡可能不降低水管標高。3）管道之間應有足夠距離提供給保溫及未來維修。4）當管道穿越墻、樓板時均須上管套，管套為無縫鋼管(加防銹油)或鍍鋅鋼管。當管套裝在樓板時，管套須引出完成面并符合裝飾面配合。5）當管道穿過防火墻或樓板時，應采取防火材料密封。6）冷凍水管最高點安裝排氣閥，冷凍、冷卻水最低點安裝排水閥。7）冷凝水管坡度不少于3‰。8）組合空調機組、柜式空調機冷凝水管未端要安裝存水彎（見圖4-13）。9）配合FAS和其它和空調水系統相關專業確定流量計，溫度傳感器等監測部件定位、開孔、焊接短管。（5）系統組件安裝1）系統組件關鍵是閥，如蝶閥、截止閥、電磁閥等。2）閥門安裝位置、方向和高度應符合設計要求，不得反裝。安裝帶手柄截止閥，手柄不得向下。3）閥門和法蘭連接要定位、同心，其填料采取橡膠墊片，厚度δ＝5mm。4）閥門安裝在便于操作位置，如有天花要作標識。閥門安裝后要開啟靈活。（6）空調水系統管道試壓和沖洗1）空調水系統管道試壓、沖洗：在空調系統設備及管道安裝完成后，并經檢驗符合施工驗收規范要求，可進行系統試壓，冷凍水系統分段分段試壓，整個系統安裝完成后沖洗。①基礎情況：各車站空調水系統分為冷凍水、冷卻水系統，分別管網系統進行試壓沖洗。②檢驗：依據施工圖和施工規范檢驗管網是否符合設計要求。尤其對支架、排氣閥設置。按施工規范，對液體管道，應在管網高點和管道穹頂設置排氣閥，使管道內空氣能排清，讓水充盈管道；另在空調關鍵設備進出口應設置壓力表和溫度計，以監視系統工程壓力和溫度情況。③試壓、沖洗前準備工作A依據施工通例，管網試壓、沖洗工作不應影響空調設備，所以首先要配置旁通管使管網閉合，切斷進入設備通道。B確定管網入水點和排水點當往管網灌水時，應考慮方便讓管內空氣排空，入水點應選擇在管網低點，現計劃設在冷水機房內分水器處，用DG20管將試壓機接入，并在閥前裝壓力表；另外，為了將沖洗管道內污水根本排清，選擇排水量大低位管口。現計劃在冷水機房集水器設一排放口，并將排水引至排水溝；④管道試壓以上準備工作做好后可向管網灌水，在其過程中，需要勤檢驗，勤排氣。最好在第一次灌滿水后，靜待12小時再排氣補水，使管網根本排清空氣；根據規范要求，管道試驗壓力為工作壓力1.5倍。在試壓過程中，將相關試驗情況統計齊全，經工程監理確定驗收即可完成。⑤管道沖洗在試壓工作完成后，著手進行管道沖洗。首先接好灌水管和排水管。在排水點接上一個活門式排放閥，能夠忽然全開啟，利用管道內水壓，將管道內沉渣雜物排出；同時將系統中Y型過濾器濾網臨時拆除，使管道更通暢。沖洗程序1步驟急促排水充水灌水沖洗前準備：接進水管和排水管急促排水充水灌水沖洗前準備：接進水管和排水管在集水器，分水器進水口位置加裝一臨時濾網，并裝回進行“程序1”時拆去濾網，另把管網中止回閥蕊拆除。打開所要沖洗系統管道連接集、分水器閥門，開啟水泵，對管道系統進行循環沖洗。沖洗程序2步驟：→灌水排氣→開啟水泵運行15min→仃泵排水，拆開水泵進水口位置Y型過濾、集水器分水器加裝濾網，清除污物。再繼續灌水→排水→開泵沖洗，直至排出水由混濁變清，符合水質要求。管道沖洗合格后，應填寫好沖洗統計，并經工程監理確定。（7）管道和支架油漆1）管道支架涂漆前鐵銹、污垢應清除潔凈。2）管道支架安裝后，不易涂漆部位應預先涂漆。3）油漆顏色和光澤應均勻。4）涂層應完整，無損壞、流淌。5）漆膜應附著牢靠，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺點。（8）管道保溫1）冷凍、冷凝水管均采取離心玻璃棉管殼保溫。2）在支架處應采取經防腐處理硬木，其厚度和保溫層厚度相同，硬木和水管間空隙應填實。3）全部室外部分保溫管道做防水。4）閥門、過濾器及法蘭處保溫應能單獨拆卸。5）水管和空調設備接頭處和產生凝結水部位必需保溫良好，嚴密無縫隙。6）保溫搭接順水流方向，寬度適宜且均勻、接口平整、固定牢靠、外形美觀、縱向縫應錯開。7）保溫后閥門啟閉標識明確，清楚、美觀且操作方便。（9）管道標識1）全部管道和設備(不管是否有保溫層)應有標識。2）在設備出入口、直線段管道和三通處，顏色箭頭用模板印刷到保溫層外皮或管道上以指示流向。并用油漆模板印刷出回路和系統。無油漆修飾管道，漆以色碼條紋和文字以示識認，對50mm直徑及以下管道，箭頭應為75mm長，字高不少于15mm，大直徑管道箭頭150mm長，字高40mm。4.6風機安裝基礎基礎驗收開箱檢驗搬運安裝找平、找正試運轉檢驗驗收風機安裝工藝步驟圖風機在安裝前檢驗葉輪重量是否對稱，葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動，葉輪和機殼間隙是否符合要求，安裝時安裝方向和葉輪旋轉方向必需正確。安裝水平度、標高、聯軸器同心度符合規范要求，風機減振器受力均勻，運轉時不得出現整體振動現象，軸承部位溫升不得過高。對于安裝在管道中間風機須設置專用支吊架，和風機相連異徑風管在風機就位找平后安裝。通風機底座采取減震裝置時，基礎頂面宜附設底座水平方向限位裝置，但不得妨礙底座垂直方向運動。（1）風機落地安裝：1）使風機懸空呈水平狀，使防振架支撐板均不觸及混凝土表面預埋鋼板，調整填隙板，使四塊支撐板和基礎表面預埋鋼板之間距離保持相等。2）將帶有防振架風機放至混凝土基礎表面預埋鋼板上，旋松防振架和支撐板之間四只底腳螺栓，將每塊支撐板和凝土基礎表面預埋鋼板點焊兩處。3）借助于一般千斤頂，將風機抬起，使其不和已點焊支撐板接觸，沿支撐板周長每50mm長度作點焊，待冷卻至環境溫度，把風機就位，底腳螺栓全部擰緊。4）全部鐵件均去毛刺、倒鈍后刷兩度防銹底漆、兩度面漆。5）送、排風機、射流風機兩端配有消聲器，風機房兩端均設隔墻封堵，全部檢修門均為防火密閉門。TVF風機兩端軟接頭應采取防火材料或涂防火漆。（2）風機吊裝安裝：1）風機吊裝前，在地面上將風機落在風機吊架上，并將風機和風機吊架連接固定。2）設備房頂板選擇四個適宜吊點，將手拉葫蘆掛在吊點吊鉤上，經過手拉葫蘆利用人力將風機逐步緩慢起吊。3）起吊時為確保風機平穩，風機吊架四個角必需同時同時起吊。4）當風機起吊到風機吊架和頂板預埋鋼板接觸時，停止起吊。5）在四個角將風機吊架和預埋鋼板同時焊接，焊接完成，再將手拉葫蘆去除。安裝風機兩端消聲器及風機軟接。4.7消聲器安裝基礎驗收開箱檢驗搬運安裝驗收基礎驗收開箱檢驗搬運安裝驗收消聲器安裝工藝步驟圖（1）安裝關鍵點通風空調系統中消聲器有管式消聲器、消聲彎頭和片式消聲器(消聲片固定在金屬殼體上稱金屬殼體式消聲器，消聲片固定在通風道混凝土上稱自聯組合式消聲器)等多個類型。1）管式消聲器和消聲彎頭安裝時，應單獨設置支吊架，其重量不得由風管承受安裝前檢驗消聲器外表面應平整，不應有顯著凹凸、劃痕及銹蝕；緊固消聲器部件螺釘應分布均勻，接縫平整，不得松動脫落；消聲片外包玻纖布應平整無破損，兩端設置導風條應完好，穿孔板表面應清潔，無蝕及孔洞堵塞；消聲器法蘭和相連接風管或管件法蘭應進行配鉆，法蘭間加墊圈，螺栓連接，螺栓連接方向應一致，確保法蘭連接嚴密平整牢靠。2）金屬殼體式消聲器安裝，安裝前應檢驗金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。制訂工藝卡，確定其組裝次序為先連接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝次序為先安裝兩側壁，后由一端開始逐片裝入。消聲片和金屬殼體上下壁板連接處鋪設耐熱橡膠板，并劃線定位確保消聲片片距符合要求。吸聲體用定位型鋼擠牢，并將型鋼和上下壁面和吸聲體底部或頂部分別焊接牢靠。注意在裝入中間吸聲體前窄縫一側型鋼要先和壁面焊牢。如許可現場組焊，外殼四面壁板也可采取焊接連接。3）自聯組合式消聲器安裝：安裝前應檢驗風道幾何尺寸及支承磚座平整度。制訂工藝卡，確定組裝次序為先下后上，先側后中，先固定后可移。組裝消聲片，應橫平豎直，其外緣側面不垂直度<0.003。可移消聲片最終安裝，在確定可移消聲片定位銷位置時，要確保關門后各消聲片前緣平齊。在可移消聲片頂上固定消聲片采取橫擔支承，并在其頂上鋪以吊裝以確保安全。當自聯組合式消聲器頂部間隔大于50mm時，需要在消聲器兩外端加裝堵板，預防噪聲直接貫通。（2）質量標準1）消聲器型號、尺寸必需符合設計要求，并標明氣流方向。2）消聲器框架必需牢靠，共振腔隔板尺寸正確，隔板和壁板結合處緊貼，外殼嚴密不漏。3）消聲片單體安裝，固定端必需牢靠，片距均勻。按設計要求安裝活動消聲片。4）安裝方向必需正確，并單獨設置支、吊架。5）每個縱向段吸聲體，其組件豎直方向接口必需對齊，吸聲體兩側外緣垂直度許可偏差為3%。6）吸聲體各縱向段應相互平行，前端外緣應處于和氣流方向垂直同一平面內，且和中間連接結合牢靠。各段間及和結構側壁距離應符合設計要求。7）組合后吸聲體頂部、底部及吸聲體臨近側壁一邊，均應和結構壁面結合牢靠，在額定風量下不得出現松動或振顫現象。4.8空調機安裝（1）安裝工藝步驟及安裝關鍵點基礎驗收開箱檢驗接管搬運就位試運轉基礎驗收開箱檢驗接管搬運就位試運轉驗收驗收空調機安裝工藝步驟圖安裝關鍵點：機組水平安裝，四面應含有維修空間；機組運轉平穩，安裝后應首先檢驗機組外部是否完整無損，然后打開活動面板，用手轉動風機葉片，細聽內部有沒有金屬磨擦聲，如有異聲，應調整轉子部分，使其和機殼不碰為主；冷凝水排水管應外接水封或“U”形存水彎后再接排水管，且排水管要一定坡度；進出水管在機組外必需裝有閥門，用來調整水量和檢修時切斷冷(熱)水量，進出水管必需保溫；和機組相連風管和水管重量不得由機組承受。柜式空調器和基礎或支架間采取0～20mm厚橡膠減振墊進行減振處理。（2）質量標準1）柜式機組和進水管連接嚴禁滲漏，凝潔水管坡度必需符合排水要求，和進風及出風管連接必需嚴密，不得漏風。2）安裝必需平穩、牢靠，回風及新風調整閥調整靈活。3）水平誤差：每米許可偏差小于3mm；垂直誤差：每米許可偏差小于2mm;5m以上，小于10mm。4.9冷水機組安裝（1）冷水機組貨到工地后，按要求查對其機型、廠家，有沒有損壞說明書和合格證等。（2）冷水機組安裝前，空調水施工主管必需熟讀和了解技術說明書內容及施工工藝關鍵點，然后按《技術交底制度》對施工班組長進行技術交底。（3）冷水機組就位前，空調水施工主管要知道機組重量、尺寸，選擇吊裝位置，編制吊裝方案。（4）安裝放置設備，應用襯墊將設備墊妥，預防設備變形及受潮；（5）設備應捆扎穩固，關鍵承力點應高于設備重心，以防傾側。受力點不得使機組底座產生扭曲和變形。（6）吊裝機組鋼繩注意不要使儀表盤、油管、氣管、液管、各儀表引壓管受力，鋼絲繩和設備接觸處應墊以軟木或其它軟質材料，以預防鋼絲繩擦傷設備表面油漆。（7）機組安裝1）將機組搬運到基礎旁，然后起吊到基礎上方一定高度上(搬運、吊裝注意事項如上所述)。使機組對準基礎上事先劃好縱橫中心線，漸漸地下落到基礎上。機組就位后，它中心線應和基礎中心線重合。若出現縱橫偏差，可用橇棍伸入底座和基礎之間空隙處合適位置，前后左右地拔動設備底座，直至拔正為止。2）用水平儀測量機組壓縮機縱、橫向水平度。縱、橫向水平度許可偏差均為0.1/1000，機座底墊橡膠減振墊。4.10水泵安裝（1）水泵就位前應做以下檢驗1）基礎尺寸、位置、標高應符合設計要求；2）設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；3）盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。（2）泵找平符合下列要求1）臥式泵縱、橫向水平度不應超出0.1/1000；測量時，應以機加工面為基準。2）水平儀檢驗泵水平度，用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超出3塊，或調整彈簧減振器來調整水泵水平度。3）動軸和從動軸以聯軸節連接時，兩軸不一樣軸度、兩半聯軸節端面間間隙應符合設備技術文件要求。如設備技術文件無要求時，應符合《機械設備安裝施工技術規范》第一冊《通用要求》要求。4.11設備標識全部設備在其顯目位置全部漆上設備名稱及其在圖紙上編號，有流向標上流向指示，文字大小應和設備相適合。4.12成品、半成品保護（1）要保持鍍鋅鋼板光滑潔凈，放在寬大干燥隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（2）不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷表面。下料時應使用不產生劃痕畫線工具，操作時應使用木捶或有膠皮套錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產生銹斑。（3）法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取防雨、雪方法，降低生銹現象。（4）風管成品應碼放在平整，無積水，寬大場地，不和其它材料，設備等碼放在一起，并有防雨、雪方法，碼放時應按系統編號，整齊、合理，便于裝運。（5）風管搬運裝卸應輕拿輕放，預防損壞成品。（6）部件成品應存放在有雨、雪方法平整場地上，并分類碼放整齊。（7）風口成品應采取防護方法，保護裝飾面不受損傷。（8）防火閥實施機構應加裝保護罩，預防實施機構受損失或丟失。（9）多葉調整閥要注意調整連桿保護，保持螺母在擰緊狀態。（10）在裝卸、運輸、安裝、調試過程中，應注意成品保護。（11）安裝完風管要確保表面光滑潔凈，室外風管風管應有防雨、雪方法。（12）暫停施工系統風管，應將風管開口處封閉，預防雜物進入。（13）風管伸入結構風道時，其末端應裝上鋼板網，以預防系統運行時，雜物進入金屬風管內。（14）交叉作業較多場地，嚴禁以安裝完風管作為支、吊托架，不許可將其它支、吊托架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。（15）運輸和安裝閥件時，應避免因為碰撞而產生刮傷表面現象。安裝時，應盡可能降低和鐵質物品接觸。（16）運輸和安裝閥件時，應避免因為碰撞而產生實施機構和葉片變形。露天堆放應有防雨、雪方法。（17）保溫材料現場堆放一定要有防水方法，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并和地面架空。（18）鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應存放在庫房內保管。（19）保溫用料應合理使用，盡可能節省用材，收工時未用盡材料應立即帶回保管或堆放在不影響施工地方，預防丟失和損壞。（20）風機盤管運至現場后要采取方法，妥善保管，碼放整齊。應有防雨防雪方法。（21）冬期施工時，風機盤管水壓試驗后必需隨立即水排放潔凈，以防凍壞設備。（22）風機盤管安裝施工要隨運隨裝，和其它工種交叉作業時要注意成品保護，預防碰壞。（23）消聲器成品應在平整、無積水室內場地上碼放整齊，下部設有墊托，并有必需防水方法。（24）消聲器成品應按規格、型號進行編號。妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰塵和潮氣侵蝕。（25）消聲器在安裝前應進行檢驗，充填吸聲材料不應有顯著下沉。發覺質量缺點要進行修復。（26）消聲器安裝后如遇暫停工階段，應將端口包扎嚴密，以免損壞或進入渣土等。（27）整體安裝通風機，搬運和吊裝時，和機殼邊接觸繩索，在棱角處應墊好柔軟材料，預防磨損機殼及繩索被切斷。（28）解體安裝通風機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯表面和機殼、葉輪等部件。（29）風機般動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。（30）通風機進排氣管、閥件、調整裝置應設有單獨支撐；多種管路和通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其它機件重量。4.13確保防排煙試驗能順利經過消防驗收方法在消防驗收前進行模擬試驗，模擬試驗要根據正式試驗一樣認真對待，而且最少要進行2次成功試驗，才能申請正式消防驗收。為確保防排煙試驗能順利經過消防驗收，成立以總工程師及工程管理人員參與領導機構，確保防排煙試驗工作有條不紊順利進行。（1）機構和人員組織因為地鐵工程專業復雜，施工單位多，防排煙試驗包含專業和施工單位也多，需要各施工單位主動配合，我企業將成立一小組，專門進行各站防排煙試驗，以確保經過消防驗收。試驗組由項目部總工程師任組長，由各項目隊隊長任副組長，個站技術人員任組員。防排煙試驗機構組成見圖4.15-1。防排煙試驗機構防排煙試驗機構組長：總工程師組長：總工程師副組長：各項目隊隊長副組長：各項目隊隊長組員：各站技術人員及關鍵管理人員組員：各站技術人員及關鍵管理人員防排煙試驗機構圖（2）防排煙試驗方法1）技術準備防排煙試驗前，組織全部參與防排煙試驗人員進行學習，讓每一位參與防排煙試驗人對整個車站防排煙系統有一個初步了解。將防排煙試驗相關風機、閥門等設備所在位置用圖紙標識好，方便在防排煙試驗時能快速找到對應設備和防排煙試驗失敗時能及早找到原因。2）人員準備對全部參與防排煙試驗人進行明確分工，并各自到位，確保每一個相關風機、閥門全部在監視中。3）設備、材料準備準備好防排煙試驗全部設備、材料，關鍵有火盤、汽油、木板、打火機、人字梯等。4）防排煙試驗開始后，認真觀察，由相關技術人員進行統計并錄像方便試驗結束后分析試驗過程。5）若防排煙試驗不成功，則必需重新進行，直到成功為止，且成功以后需再進行一次方可申請消防驗收，確保順利經過消防驗收。5、質量管理5.1質量目標質量目標：合格。5.2建立健全質量確保體系及各部門質量管理職責質量確保體系是利用科學管理模式，以質量為中心所制訂確保質量達成要求循環系統。質量確保體系設置可使施工過程中有據可依。但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉質保體系，才能真正達成控制質量目標。整個質量確保體系又可分為施工質量管理體系、施工質量控制體系兩大部分。（1）質量確保體系設置質量確保體系是按科學程序運轉，其運轉基礎方法是PDCA循環管理活動，它是經過計劃、實施、檢驗、處理四個階段把經營和生產過程質量有機地聯絡起來，而形成一個高效體系來確保施工質量達成預期質量確保。質量確保體系見圖。項目經理副經理總工程師物資部工程部安質部按技術標準定貨采購廠家生產許可證，產品質量檢測匯報機械設備檢測、調試、維修、管理材料設備二次搬運質量監控成品、半成品質檢入庫、管理、發放復核設計文件，優化施工設計制訂施工方案工藝標準進行技術交底制訂創優計劃及季節性施工技術方法落實部頒規范強化現場施工技術管理測量復核制按設計文件和施工方案進行質量管理工序自檢，監理工程師復驗簽證按部頒標準分項分部單位工程驗評落實部頒驗標、質量宣傳教育組織QC活動建材取樣復驗、抽驗計量檢驗管理認證質量跟蹤檢測數據分析整理信息反饋重、難、新項目質量跟蹤控制項目隊職能部門工作項目隊職能部門工作質量各作業班組工序質量各作業班組工序質量質量確保體系框圖首先，以我們提出質量目標為依據，編制對應分項工程質量目標計劃，這個分目標計劃應使全部參與項目管理全體人員均熟悉了解，做到心中有數。其次，在目標計劃制訂后，各施工現場管理人員應編制對應工作標準交施工班組實施，在實施過程中進行方法、方法調整，以使工作標準完善。再次，在實施過程中，不管是施工工長還是質檢人員均要加強檢驗，在檢驗中發覺問題立即處理，以使全部質量問題處理于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以確保在以后或下次施工時不再出現類似問題。最終，在實施完成后，對成型建筑產品或分部工程進行全方面檢驗，以發覺問題。追查原因，對不一樣產生原因進行不一樣處理方法，從人、機、料、法、環等方面進行討論，并提出改善意見，再依據這些改善意見使施工工序進入下次循環。（2）質量確保體系運轉確保1）項目領導班子組員應充足重視質保體系正常運轉，支持相關人員開展圍繞質保體系各項活動。2）配置強有力質量檢驗管理人員，作為質保體系中中堅力量。3）提供必需資金，添置必需設備，以確保體系運轉物質基礎。4）制訂強有力方法、制度，以確保質保體系運轉。5）每七天召開一次質量分析會，方便對質保體系運轉過程中發覺問題進行處理和處理。5.3質量管理方法（1）確保工程質量組織方法針對本標段工程特點和質量目標要求，對各管理部門工作和施工班組工序作業進行分解，建立質量確保體系。在工程建設全過程中，認真落實實施ISO9001:質量體系標準，各部門嚴格按程序文件要求做好分管工作，加強管理，提升工程質量。在施工過程中，經過實施質量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，對各道工序從“人、機、料、法、環”等方面加以控制。設置關鍵工序質量控制點及質量管理小組，以設計文件及現行規范標準為依據，進行全方面質量管理(TQC)，從工程材料、設備進場檢驗、施工工序檢驗、系統調試檢驗到臨管驗收各階段實施全方位控制，確保PDCA循環正常運轉。（2）確保工程質量思想確保在本項目參戰職員中，廣泛開展“責任、市場”質量觀教育，使廣大職員深刻認識到：“百年大計，質量第一”，“質量責任重于泰山”，“質量就是市場”，只有不停創建精品工程，施工企業才能贏得市場，才能生存發展。宣傳部門于開工前編發工程建設宣傳材料，把工程特點、難點和工期、質量、安全要求講清楚，從而增加參戰職員高質量建設工程光榮感、使命感和責任感。深入開展全方面質量管理教育，使參戰人員更深刻認識人、機、料、法、環境五大原因對工程質量重大影響，從而圍繞五大原因研究并實施，不停提升工程質量方法和措施。開工前組織本項目全部些人員學習業主對本項目標質量要求和對質量做出承諾和相關質量管理多種規章制度，統一參戰職員思想并明確創優計劃目標和方法。（3）確保工程質量技術確保建立并實施以總工程師為首技術責任制，同時建立各級技術人員崗位責任制，做到分工明確，責任到人，使施工程序和方法符合施工規范和施工技術管理制度要求，以此確保工程質量創優。利用統籌法、網絡計劃技術等現代管理方法，在周密調查取得可靠數據基礎上，編制切實可行實施性施工組織設計，并報業主(或監理工程師)同意。在嚴格按網絡計劃組織實施同時，實施動態管理，依據現場情況立即作必需調整，使整個施工過程一直處于受控狀態。認真編制施工技術方案。分項工程由其技術責任人牽頭，在本項目投標文件基礎上，依據現場調查，提出兩個以上施工技術方案，提交給項目總工程師，由總工程師組織相關人員對所提出施工技術方案進行對比分析、比選、優化，最終確定方案，報業主及監理工程師同意后實施。認真查對設計文件和圖紙資料，切實領會設計意圖，查找是否存在差、錯、漏，立即會同設計部門和甲方處理所發覺問題。認真進行施工技術交底。圖紙會審后由項目總工程師、技術主管、作業隊技術責任人、班組技術人員逐層進行書面及口頭技術交底，確保作業人員掌握各項施工工藝及操作關鍵點、質量標準。抓好技術資料管理。施工過程做好具體統計，多種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制完工文件和施工技術總結，為做好技術檔案工作打下基礎。（4）確保工程質量制度確保1）質量檢驗制度依據本工程特點，為了確保工程質量，制訂班組自檢制度、工序互檢制度、專職檢驗制度和質量檢驗制度。全部檢驗必需統計在案，且清楚明了，內容包含：施工項目、單位、分部、分項工程名稱、檢驗日期、檢驗內容、標準要求、實測數據、檢驗人、被檢驗單位責任人等。①班組自檢制度班組自檢本著“誰施工，誰負責質量”標準，認真落實實施國家相關施工標準要求，嚴格根據編制技術標準、方法和施工工藝標準、操作細則等進行作業，以本身工作質量確保整體工程質量。②工序互檢制度在自檢基礎上，嚴格工序管理，班組內部在上道工序完成后下道工序開始前，由下道工序作業組對上道工序質量進行檢驗，或兩個作業組之間相互進行質量檢驗，方便在檢驗時發覺施工中問題，確保一次成優。③專職檢驗制度在流水作業前前后工序間或作業班組之間，由施工技術責任人或施工隊長參與，專職質檢員參與檢驗檢驗制度。④質量檢驗制度和監理檢驗制度依據工程進展程度，由質檢部門和相關職能部門按分項、分部及單位工程進行定時、定向施工質量檢驗，通知監理工程師檢驗，逐項按《工程質量評定驗收標準》要求檢驗和評定，并按要求填寫《工程質量檢驗評定表》，對檢驗中發覺問題下發返工或處理通知單。A.工程質量管理資料管理制度為加強項目經理部質量管理，建立健全質量管理體系，確保質量管理有據可依，必需加強工程質量管理資料管理制度。多種質量管理資料必需確保其為原始資料，要清楚、正確、完整、規范化。全部工程管理資料必需歸攏、整理，登記立案后存入數據庫，方便以后查詢。工程質量管理資料內容包含：質量管理體系、工程質量目標、工程開（復）工匯報及審批單、施工組織設計及審批單、分項、分部工程質量檢驗統計、施工質量評選資料、設備及器材出廠合格證、設備及器材驗收合格統計、變更設計單、隱蔽工程檢驗證。另外，還要有相關工程質量會議統計、定測紀要等相關證實及統計。B.質量事故處理制度C.質量事故申報制度工程質量事故發生后，立即對事故部位或工點采取有效方法，預防事態擴大，并保護事故現場。工程質量事故發生后，事故發生單位立即（或于當日）用電話匯報項目部，并通知設計、監理等單位駐現場相關人員，項目部接到匯報后，立即上報企業安質部。質量事故申報過程見圖所表示：凡發生質量事故單位，在三日內向所屬上級機關提出書面匯報，并逐層上報，匯報內容包含：a.發生時間、地點、工程項目；b.發生簡明經過、損失情況；c.發生原因初步分析；d.采取應急方法及事故控制情況；e.處理方案及工作計劃；f.事故匯報單位。質量事故申報過程：項目工程項目工程安全事故事故申報電話質量事故評定填報事故匯報事故分析處理通常質量事故重大質量事故項目經理部現場設計現場監理上級部門設計單位建設單位D.質量事故分析處理程序在工程施工過程中，若有質量事故發生，事故發生后還應立即組織調查處理。調查關鍵目標是要確定事故范圍、性質、影響和原因等，經過調查為事故分析處理提供依據。一定要努力爭取全方面、正確、客觀。調查結果要整理撰寫成事故調查匯報。質量問題分析、處理程序圖所表示：E.確保工程質量獎罰制度建立從項目經理到全體職員質量經濟責任制，建立健全嚴格質量考評制度，實施獎優罰劣政策，將經濟效益和質量掛鉤。將責任成本管理和工程質量緊密聯絡起來，工程質量不達標決不進行內部驗工，用經濟手段強化質量管理。實施工程質量“一票否決制”，質量不達標，取消相關責任人評先、晉升等一切資格，并進行經濟處罰。質量問題分析、處理程序發覺事故不清楚發覺事故不清楚確定防護方法確定防護方法事故調查事故調查防護方法實施原因分析防護方法實施原因分析深入調查分析原因確定處理深入調查分析原因確定處理不要處理不要處理確定處理方案確定處理方案設計、施工設計、施工檢驗驗收檢驗驗收結論結論提交處理方案提交處理方案（5）材料、設備質量控制本標段工程施工所用材料、設備（施工機械不含在內）分甲供和我方自己采購。各施工中，由甲方控制而屬我方訂購材料技術標準和施工圖不一致時，以甲控材料技術標準(要求)或監理工程師書面通知為準。凡將組成永久性工程組成部分一切材料(含半成品、成品)，我方將果斷遵守招標文件相關材料質量規范要求和要求，并經監理工程師同意定購或自采加工，同時附有材料樣品及材質和使用相關說明。凡招標文件未就一些材料質量要求做出說明時，我方將實施監理工程師指示質量要求。我方對所購材料進行嚴格檢驗、試驗，合格后在監理認可情況下方用于工程中，并將隨時接收業主、監理對施工材料抽查檢驗。5.4質量通病預防和糾正方法（1）組合風閥關閉不嚴組合風閥關閉不嚴，出現漏風、漏光現象，關鍵原因是風葉密封膠皮破損、脫落，風閥關閉不到位。故組合風閥進場時要認真檢驗是否有風葉密封膠皮破損、脫落現象，安裝時要注意預防損傷風葉，并關閉開啟風閥，確保風閥能嚴密。（2）預留套管位移防治方法：安裝前找準坐標、標高。安裝時要穩定、牢靠，砼澆筑時應派專員看管、發覺位移立即糾正。（3）鋼支架點、氣焊開孔防治方法：暖衛管道安裝型鋼支架螺栓孔徑≤M12時,支架開孔不得使用點、氣焊。看孔、切割必需使用臺鉆、無齒鋸等專用工具。螺栓孔徑＞M12管道支架如需氣焊開孔切割時,必需對開孔及切割處進行處理,支架孔眼及支架邊緣要求平整、光滑。孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑5mm。5.5資料檔案管理方法（1）工程技術文件和資料包含：工程圖紙，圖紙會審統計，設計變更，國家、行業或地方標準、規范、規程，施工組織設計，專題施工方案，項目質量確保計劃，政府和上級主管部門和質量相關文件和資料。（2）施工組織設計和專題施工方案由項目總工程師組織編寫，項目總工程師審批。施工組織設計、專題施工方案由項目文檔管理員分發到項目部工程師、項目副經理、安質部、工程技術部等。（3）項目部相關質量管理和質量確保文件，由項目部文檔管理員保留，項目相關有些人員查閱。供貨商提供工程圖紙、技術資料由項目總工程師派人接收，并確定發放范圍，項目文檔管理員負責發放。施工過程中來往文件，由文檔管理員作收發登記，經項目經理審批后，轉發給相關人員處理落實。圖紙會審統計、設計變更由項目文檔管理員負責收、發，分發到圖紙持有些人，施工員應在設計變更通知上署名，并負責將修改傳達落實到施工班組、負責更改施工班組圖紙。施工班組領用圖紙必需登記署名。技術核定單由項目技術質安部提出，項目總工程師審核，交供貨商、設計監理單位確定后，由項目文檔管理員負責發放。質量統計管理和控制按本質量確保計劃要求進行。（4）政府或上級主管部門和質量相關行政文件和資料，由辦公室文檔管理員負責傳閱，如需復印時，須經項目經理同意后，分發到項目部相關人員或部門。（5）文檔管理員負責保管驗收規范等受控文件，受控文件有傳閱署名，確保相關人員知悉。受控文件應有標識，失效文件應撤出或蓋上“作廢”標識。文件借出時，應辦理借用手續。文件和資料接收人員應立即做好收文登記；發放文件和資料時，負責發放人員應做好發文登記。本項目實施規范、標準、規程由項目技術質安部文檔管理員建立控制清單，發至項目各部門。（6）文檔管理員依據工程進度，立即和正確地搜集、整理、判定、保管施工過程中質量統計，包含原材料、設備、半成品和成品說明書、合格證和質量檢驗統計，施工安裝檢驗、測試、試驗統計，隱蔽工程統計，工程質量檢驗驗收統計，工程質量評定統計，技術管理工作統計等。6、安全施工管理方法6.1安全施工目標落實“安全第一，預防為主，遵章遵法，保障健康”方針，建立以項目經理為首安全確保體系。項目經理部和各作業隊隊長分級負責，以加強施工作業現場控制和職員安全生產教育為關鍵，采取定時檢驗、專員檢驗、職員互檢相結合，深入開展建安全標準工地活動，確保本項目工程施工安全。6.2建立安全確保體系在施工過程中認真落實“安全第一，預防為主”方針，落實安全生產責任制，建立以項目經理為第一責任人，副經理和安質部長為直接責任人，并由項目部專職安全檢驗工程師、各綜合項目隊專職安全員、各作業隊兼職安全員參與分級管理網絡組成安全確保體系。安全確保體系框圖項目經理總工程師項目副經理工程部安質部主管工程師安全員機電工程師主任安全員安全施工技術方案安全技術方法交底施工方案安全技術方法制訂企業操作標準制訂施工安全檢驗車輛情況檢驗、司機安全教育消防安全事故分析處理機電設備使用方法制訂機電設備情況檢驗配電線路器材安全檢測安全生產教育組織定時安全檢驗違章作業及安全事故處理組織開展安全質量標準工地作業班組施工安全監督6.3安全確保體系管理制度（1）安全生產責任制度1）成立安全生產領導小組，加強對安全工作組織領導和檢驗落實。實施全方面安全管理，堅持做到管生產必需管安全。為確保安全政策實施，項目經理部設專職安全施工、文明施工及治安責任人，各作業隊設兼職安全員，充足發揮各級安全檢驗人員作用，做到責任到位，方法落實，定時檢驗，整改有效，各項運作均應有統計，使施工過程中每道工序質量處于受控狀態。2）項目經理部職能部門、作業隊隊長及技術工人嚴格實施安全生產管理責任制度。項目經理部設安全質量部(安監工程師)，作業隊設兼職安全員，形成安全生產網絡，明確各級領導、職能部門及專業人員對安全生產應負責任，各司其職，各盡其責，通力合作，狠抓落實。3）借鑒以往施工安全生產管理經驗，結合工程特點，針對隊伍安全生產實際情況，考慮地方社會環境和地域，制訂完善細致安全制度和方法。依據施工中每個步驟和工序，細化安全生產和防護方法，使每個生產工序在安全上全部有章可循。4）在本工程施工期間，我單位在現場設一名項目副經理負責安全和文明施工工作，該副經理含有多年從事安全和文明施工工作經歷，且熟悉安全和文明施工工作。其工作任務是，制訂現場安全和文明施工規則，檢驗安全和文明施工實施情況，對職員進行安全和文明施工教育，采取多種預防方法，預防事故發生，全部安全和文明施工方法應使監理工程師滿意。（2）安全教育培訓制度特殊工種安全教育，由安質部組織安全培訓，經考試合格后持證上崗，安質部建立特殊工種培訓臺帳。加強職員安全生產教育，工程開工前，對全部參與本段工程施工人員進行安全生產教育，組織學習相關施工安全規則、要求，和相關施工安全管理、要求，使每位生產者全部能熟知安全生產知識，并結合本工程實際情況制訂具體安全方法，進行宣傳教育。施工前對施工人員進行全方面安全技術交底，提升安全工作自覺性。在施工中切實實施，杜絕一切不安全原因，做到事事有些人抓、層層有些人管。確保勞動者安全和健康，確保本工程施工安全。堅持每七天不少于兩小時安全教育，由主管工程師或安檢工程師針對施工項目，結合相關現行規范、規則、要求上安全技術課。安全生產教育須持之以恒，工地上制作安全生產宣傳牌、安全標志，做到警鐘長鳴。進入合肥市外省市特種作業人員，經過合肥市相關特種作業考評部門進行審證教育后持證上崗。新產品、新工藝、新設備、新技術使用前由總工程師組織技術、安質部門參與，對相關人員進行安全操作、技術應用培訓。工種變動時，首優異行安全教育培訓，考試合格后方可上崗。開展安全生產宣傳教育活動，利用安全月、安全周和安全競賽等各項活動促進安全生產工作。安全教育內容包含安全生產方針、政策、知識、規章制度、要求要求和操作技能等方面，并立即傳達上級安全文件精神。安全教育是提升職員素質關鍵手段，經過教育提升職員對安全工作責任感和自覺性，增強安全意識和自我保護能力。安全工作教育保持常常化、制度化，講究實效，安全教育和培訓必需建立統計臺帳，方便隨時檢驗對照。（3）安全生產檢驗制度1）建立定時和不定時現場安全檢驗制度。項目經理部每七天一次安全檢驗，項目隊每日一次安全檢驗，作業班組隨時注意安全自查。檢驗時領導帶隊、每次檢驗全部必需做好統計，發覺事故隱患要立即上報并有專員負責處理，將事故苗頭消亡在萌芽狀態。檢驗中發覺違章冒險作業和不安全問題有權阻止，對不聽阻止者，有權越級匯報組織。2）對檢驗出問題下達整改通知單，責令限期整改，對重大問題填入隱患通知書，并制訂對策方法，限期整改，專員復查。對整改不力施工點，負責安全人員有權責令其停止作業。3）對嚴重危及人身安全事故隱患，各級安全人員有權先行停止作業，以后向上級部門及工程責任人匯報直至隱患消除，方可恢復作業。4）各作業班組在班前班后對安全作業情況進行檢驗和總結，并立即處理安全作業中問題。5）施工現場發生事故時，現場領工員、班組長應立即上報，并做好事故現場保護，具體按企業《安全生產管理措施》實施。（4）安全技術交底制度1）工程分包方進場前，項目部和其簽署相關安全生產協議，明確雙方責任；2）項目部工程技術部向工程分承包方責任人進行分部分項工程安全技術方法交底；3）施工隊安全工程師在施工前，向工程分承包方全體作業人員進行進場前安全培訓及安全教育。（5）安全會議制度1）定時舉行安全會議，指定相關管理人員、工長和安全員參與，并做好統計。2）各作業班組在班前班后對該班安全作業情況進行檢驗和總結，立即處理安全作業中存在問題。（6）安全生產獎罰制度項目經理部預留工程投資0.2％作為安全獎金，按完成工程量及施工安全情況獎罰兌現。各項經濟承包有明確安全指標和包含獎勵措施在內確保方法，簽署安全生產協議書。（7）安全事故匯報制度1）事故匯報企業責任人接到重傷、死亡、重大死亡事故匯報后，立即匯報企業主管部門和施工所在地勞動部門、公安部門、人民檢察院、工會。匯報、匯報要立即、如實，延期或虛假上報將依據造成后果追究當事人責任。2）信息反饋安質部部長每季末將本單位安全監察工作小結和對下一季度安全監察工作安排報上級安全主管部門，將在建設工程安全質量標準工地建設開展情況報上級安全主管部門，方便上級安全主管部門立即掌握各單位安全監察工作動態，推廣優異單位科學管理經驗。3）事故調查①輕傷、重傷事故，由企業責任人或其指定人員組成生產、技術、安全等相關人員和工會組員參與事故調查組，進行調查。②死亡事故，由企業主管部門會同企業所在地域市勞動部門、公安部門、工會組成事故調查組，進行調查。③重大死亡事故，根據企業隸屬關系由企業主管部門會同同級勞動部門、公安部門、監察部門、工會組成事故調查組，進行調查。4）嚴格事故匯報和獎罰制度①對在確保施工安全做出貢獻人員和單位，給表彰和獎勵。②嚴格實施事故處理規則，發生事故必需按系統逐層上報，不得隱瞞。③發生事故，要根據“四不放過”標準進行聯合調查，認真分析，查明原因，對事故責任者，嚴厲處理，追究其經濟、行政、法律責任。6.4安全施工確保方法（1）安全施工技術要求1）在編制施工組織設計，制訂施工方案和下達施工計劃時，必需同時制訂和下達施工安全技術方法，遞交監理工程師同意后實施。無安全方法技術交底，不得施工。安全技術方法交底內容包含：①分項/分部安全技術方法；②關鍵部位安全技術方法；③特殊危險作業安全技術方法；④對易燃、易爆、壓力容器等危險品安全技術方法；⑤現場消防設施安全技術方法；⑥冬雨季施工安全技術方法。2）生產工人要求掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規程。凡從事電工（如光纜接續工）、電氣焊工、架子工、吊車司機、卷揚機司機等特殊工種，經專業培訓考試合格后，持證上崗操作。認真建立“職員勞動保護統計卡”，立即做好統計。3）現場施工和工作人員，依據作業種類和特點，并根據國家《勞動保護法》發給對應勞保用具，包含安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶、安全鏡、聽力保護等，并展開安全教育、培訓。4）在關鍵施工部位、作業點、危險區、關鍵通道道口全部設置安全宣傳口號或安全警示牌。應懸掛相對應安全生產標牌、安全預警標識。對預警標識按相關主管單位安全質量檢驗部門指定點懸掛，并保持其有效性。現場設“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、工地關鍵管理人員名單牌、施工總平面圖。5）警示信號設置我單位將在施工工程區域內設置一切必需滿足監理工程師要求警示標識裝置，這些標識裝置包含：標準道路信號；報警信號；危險信號；控制信號；安全信號；指示信號。我單位將指定專員日常維護我方和業主在工程區域內放置全部警示標識裝置。6）鋼管、扣件、螺栓、鋼絞線、電力線等材料質量必需符合規范要求要求。中小型施工機具，如電焊機、氧氣乙炔等全部必需專員使用，專員保養，并掛安全操作牌。7）操作平臺設安全防護欄桿，工作平臺走道四面貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側設扶手。全部孔洞周圍設置1.2米高防護圍欄，并在其下方懸掛防高空墜物標識。8）地下施工機電設備多，管線多，作業面多，要有足夠正常照明，施工區域實施加強照明，設專員負責統一組織指揮，各工種嚴格按安全規則操作，合理布設管線。電力線必需由持證電工人員架設及管理。配電箱及開關箱設防雨設施，安設牢靠，設門配鎖，并設有漏電保護器，實施一機一閘