1箱體式環保型雨水口本標準規定了箱體式環保型雨水口的術語和定義、產品分類、結構要求、材料、安全、性能要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于箱體式環保型雨水口（以下簡稱“雨水口”或“產品”）。本標準適用于該產品生產企業原材料選用及相關技術要求，相關雨水口生產企業可參照執行。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T11901—1989水質懸浮物的測定重量法GB/T23858—2009檢查井蓋GB/T50081普通混凝土力學性能試驗方法CJ/T327—2010球墨鑄鐵復合樹脂檢查井蓋JGJ63混凝土用水標準06MS201-8市政排水管道工程及附屬設施雨水口3術語和定義3.1雨水口gully收集道路路面雨水的構筑物。3.2無機高性能纖維復合材料Highperformancefiberreinforcedinorganiccompositemixtures以硅酸鹽類水泥、活性摻合料、填充摻合料、鋼纖維、有機合成纖維、外加劑等材料組成，與水拌合后經蒸養可獲得高強、高韌等性能硬化體的干粉料。3.3箱體式環保型雨水口Box-typeenvironmentfriendlygully一種具有箱體結構，箱體由無機高性能纖維復合材料制成，用于處理面源污染的海綿設施，在小雨時能凈化初期雨水，大雨時不影響雨水順暢排放，實現截污環保功能的雨水口。23.4截污掛籃Sewagehangingbasket在水處理過程中，將體積較大的垃圾阻截下來同時可以儲存垃圾的容器所采用的一套設備。3.5溢流件overflowmembers大雨時不影響雨水順暢排放，可打開過水閘片，讓雨水順利排出的裝置。3.6過水面積flowarea井箅的進水面積總和。3.7試驗荷載testingload在測試雨水口井箅承載能力及箱體承載能力時規定施加的豎向荷載。4產品結構與分類4.1產品結構產品為裝配式預制雨水口，將預制的箱體外框和預制的井箅在施工現場直接安裝，箱體中依次放置溢流件（帶防蚊閘）、專用濾料、截污掛籃。結構三視圖見圖1。圖1箱體式環保型雨水口結構示意圖34.2產品分類產品按尺寸規格分為兩個型號，具體見表1。安置于其它區域的尺寸可結合實際環境及使用功能需求進行設計。表1產品分類表5結構要求5.1公稱尺寸偏差箱體和井箅的公稱尺寸偏差不應超過±1mm。5.2幾何尺寸5.2.1井箅的嵌入深度(A)、井座支承面寬度（B）和井箅斜度（e）見圖2。圖2井箅嵌入深度（A）、井座支承面寬度（B）和井箅斜度（e）示意圖5.2.2井箅的嵌入深度（A）應與井箅高度一致。井箅置于井座后，入座深度（b1）≤2mm。見圖3。圖3入座深度（b1）示意圖5.2.3井座的支承面寬度（B）≥25mm。45.2.4井箅斜度（e）宜為1:10。5.3井座開口尺寸5.3.1井座開口示意見圖4。圖4井座開口示意圖5.3.2井座開口尺寸見表2，偏差不應超過±10mm。表2井座開口尺寸5.4總間隙5.4.1總間隙:a=al+ar，見圖5。圖5總間隙示意圖55.4.2井箅與井座總間隙（a）≤5mm。5.5井箅格柵條間距凈尺寸井箅格柵條應均勻分布，過水面積不小于井箅面積的40%，井箅格柵條間距尺寸見表3。表3井箅格柵條間距長5.6截污掛籃5.6.1截污掛籃結構示意見圖6。圖6截污掛籃結構示意圖5.6.2截污掛籃尺寸：A型：680mm×375mm×120mm；B型：558mm×355mm×75mm，偏差不應超過±1mm。5.7溢流件（帶防蚊閘）5.7.1溢流件尺寸：A型：665mm×360mm×300mm；B型：550mm×345mm×250mm，偏差不應超過±1mm。5.7.2雨水口設置防蚊閘，實現防蚊功能。5.7.3防蚊閘擋板圓片（直徑260mm）材質為不銹鋼，其與溢流件為自動開合模式。5.7.4防蚊閘結構示意見圖7。6圖7防蚊閘結構示意圖6材料6.1無機高性能纖維復合材料6.1.1箱體材料為無機高性能纖維復合材料，其抗壓強度和抗折強度應符合本標準7.3規定。6.1.2無機高性能纖維復合材料拌和用水應符合JGJ63的規定。6.2專用濾料雨水口填充專用濾料，初期雨水經過濾后，可過濾部分污染物。7安全、性能要求7.1井箅承載能力及性能要求井箅承載能力及性能要求應符合06MS201-8的規定。7.2箱體承載能力箱體承載能力≥60噸。7.3箱體材料抗壓強度及抗折強度箱體材料抗壓強度≥130MPa，抗折強度≥15MPa。7.4泄水能力在箅前1.2m處，水深6cm時，產品泄水能力應：≥40L/s。7.5初雨水質小雨時，經濾料過濾后的初雨，水中懸浮物（SS）去除率大于70%。7.6外觀要求7.6.1井箅外觀表面應保持光潔、平整，材質均勻；表面不應有裂紋、凹凸等現象。同時應符合GB/T23858—2009中6.1.2的規定。7.6.2箱體表面應平整，材質均勻，有清晰的標志。8試驗方法78.1井箅的性能要求承載能力按GB/T23858—2009中7.2.3.3規定的方法進行，性能要求按GB/T23858—2009附錄A表A.3的規定進行。8.2箱體承載能力按CJ/T327—2010中7.1.1的方法進行。試驗裝置示意見圖8。說明：1——加載能力；2——剛性墊塊；3——橡膠墊片；4——箱體；5——井座；6——臺面。圖8箱體材料承載能力試驗示意圖8.3箱體材料抗壓強度和抗折強度試驗8.3.1抗壓強度試驗：按照GB/T50081規定的方法進行，并應符合下列規定：抗壓強度試驗應采用100mm×100mm×100mm立方體試件，加載速率（0.8～1.2）MPa／s。抗壓強度試驗值不乘以折算系8.3.2抗折強度試驗：按照GB/T50081規定的方法進行，并應符合下列規定：抗壓強度試驗應采用100mm×100mm×400mm棱柱體試件，加載速率（0.08～0.10）MPa／s。抗折強度試驗值不乘以折算系數。8.4泄水能力試驗見附錄A。8.5初雨水質試驗按GB/T11901—1989規定的方法進行。稱得初雨水質水中懸浮物質量C1,再稱得經過濾后的初雨水質水中懸浮物質量C2，水中懸浮物（SS）去除率A的計算方法如式（1）：1-C2)C18.6外觀檢查目測及手感進行檢查，應符合7.5的要求。89檢驗規則9.1檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2組批產品按同一型號規格、同一批原料、同一班次生產的為同一批次。9.3出廠檢驗9.3.1抽樣：從同一批次產品中采用隨機抽樣的方法抽取5件產品，逐件進行外觀質量和尺寸的檢驗。檢驗合格后，再抽取其中2件，進行井箅承載能力、箱體承載能力、箱體材料抗壓抗折強度和初雨水質的檢驗。9.3.2產品經本單位質檢部門檢驗合格后方能出廠，并附出廠檢驗合格證。出廠檢驗項目見表4。9.3.3出廠檢驗項目中若有不合格項目，允許自同一批產品中重新加倍抽樣，對不合格項目進行復檢。復檢合格則判該批產品合格，復檢不合格則判該批產品不合格。9.4型式檢驗9.4.1抽樣：從出廠檢驗合格的產品中采用隨機抽樣的方法抽取3件產品進行檢驗。9.4.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品鑒定定型時；b)正常生產每年時；c)停產三個月以上，重新恢復生產時；d)原材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質量監督部門提出進行型式檢驗的要求時。9.4.3型式檢驗項目見表4。9.4.4全部項目檢驗合格則判該批產品合格。檢驗結果中若有不合格項目允許重新加倍抽樣，對不合格項目進行復檢。復檢合格則判該批產品合格，復檢不合格則判該批產品不合格。9.5檢驗項目產品的出廠檢驗和型式檢驗項目見表4。表4出廠檢驗、型式檢驗項目1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√8√續表（4）型式檢驗9√√√√10標志、包裝、運輸和貯存10.1標志箱體表面應有標志，標志內容清晰且具有永久性。標志內容包括：a)產品名稱及型號；b)箱體承載能力；c)生產單位名稱或商標；生產單位地址、電話；d)產品執行標準號；e)生產日期或生產批號。10.2包裝10.2.1產品用瓦楞紙箱包裝，箱內應附有檢驗合格證和產品使用說明書。10.2.2包裝標志內容包括：a)產品名稱及型號；b)生產單位名稱或商標；生產單位地址、電話；c)產品執行標準號；d)生產日期或生產批號。10.2.3包裝箱上“小心輕放”、“嚴禁拋擲”等標志應符合GB/T191的規定。10.3運輸產品在運輸裝卸時應小心輕放，嚴禁拋擲。10.4貯存包裝好的產品應貯存在倉庫中，分類碼放。倉庫應遠離火源和熱源，環境溫度不應高于50℃。A（規范性附錄）泄水能力試驗A.1泄水能力試驗A.1.1試驗模型基本要求試驗模型最小尺寸應符合圖A.1要求，試驗場地的路面粗糙