土方開挖和基坑支

護施工安全專項施

工方案

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

目錄

一、編制依據及編制原則..................................錯誤!未定義書簽。

1、相關國家、地方、企業管理規定........................錯誤!未定義書簽。

2、相關標準、規范、規程.................................錯誤!未定義書簽。

3、編制原則................................................錯誤!未定義書簽。

二、工程概況..............................................錯誤！未定義書簽。

1、工程概述................................................錯誤!未定義書簽。

2、基坑地質情況...........................................錯誤!未定義書簽。

3、基坑支護設計...........................................錯誤!未定義書簽。

4、施工條件、周邊環境及管線布置........................錯誤!未定義書簽。

三、施工部署..............................................錯誤！未定義書簽。

1、工程目標................................................錯誤!未定義書簽。

2、組織機構及項目管理...................................錯誤!未定義書簽。

3、擬投入的機械設備......................................錯誤!未定義書簽。

4、勞動力安排.............................................錯誤!未定義書簽。

5、主要材料計劃表........................................錯誤!未定義書簽。

6、工期安排................................................錯誤!未定義書簽。

7、施工進度計劃...........................................錯誤!未定義書簽。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

四、基坑支護施工方案.....................................錯誤!未定義書簽。

1、施工準備................................................錯誤!未定義書簽。

2、施工工藝................................................錯誤!未定義書簽。

3、工期保證體系及保證措施..............................錯誤!未定義書簽。

五、土方開挖方案..........................................錯誤!未定義書簽。

1、土方開挖特點...........................................錯誤!未定義書簽。

2、土方開挖方法...........................................錯誤!未定義書簽。

六、質量保證措施..........................................錯誤！未定義書簽。

1、質量管理保證體系......................................錯誤!未定義書簽。

2、設備材料保證措施......................................錯誤!未定義書簽。

3、其它保證措施...........................................錯誤!未定義書簽。

七、安全管理及安全技術措施.............................錯誤!未定義書簽。

1、安全管理組織機構......................................錯誤!未定義書簽。

2、管理措施................................................錯誤!未定義書簽。

3、預防邊坡土方坍塌措施.................................錯誤!未定義書簽。

4、預防觸電措施...........................................錯誤!未定義書簽。

5、預防機械傷害措施......................................錯誤!未定義書簽。

6、預防墜落及物體打擊措施..............................錯誤!未定義書簽。

7、預防噴射作業傷人措施.................................錯誤!未定義書簽。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

8、雨季施工安全技術措施.................................錯誤!未定義書簽。

9、人員上下通道、護欄、基坑邊的限載措施..............錯誤!未定義書簽。

10、旋挖機安全技術交底內容及備案措施..................錯誤!未定義書簽。

11、挖掘機安全技術交底內容及備案措施..................錯誤!未定義書簽。

12、噴射混凝土安全技術交底內容及備案措施.............錯誤!未定義書簽。

13、臨時用電安全技術交底內容及備案措施...............錯誤!未定義書簽。

14、截排水措施............................................錯誤!未定義書簽。

八、地下管線及其它地上地下設施的加固措施.............錯誤!未定義書簽。

九、文明施工和環境衛生措施.............................錯誤!未定義書簽。

1、建立和健全文明施工保證體系..........................錯誤!未定義書簽。

2、施工現場...............................................錯誤!未定義書簽。

3、生活及辦公設施........................................錯誤!未定義書簽。

4、保健急救................................................錯誤!未定義書簽。

十、施工監測..............................................錯誤!未定義書簽。

1、圍護體頂水平位移......................................錯誤!未定義書簽。

2、圍護體頂垂直位移（沉降）.............................錯誤!未定義書簽。

3、周圍建筑物沉降........................................錯誤!未定義書簽。

4、周圍建（構）筑物及基坑邊坡裂縫監測................錯誤!未定義書簽。

5、監測工序和測點........................................錯誤!未定義書簽。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

6、監測頻率及報警值......................................錯誤!未定義書簽。

7、監測計劃................................................錯誤!未定義書簽。

H^一、項目部安全生產事故應急救援預案.................錯誤!未定義書簽。

1、應急預案的任務和目標.................................錯誤!未定義書簽。

2、危險源識別及控制措施.................................錯誤!未定義書簽。

3、項目部應急指揮及救援組織機構........................錯誤!未定義書簽。

4、項目部應急指揮及救援組織職責........................錯誤!未定義書簽。

5、預警行動原則...........................................錯誤!未定義書簽。

6、項目部安全資料與設施.................................錯誤!未定義書簽。

7、應急救援程序圖........................................錯誤!未定義書簽。

8、應急救援基本措施......................................錯誤!未定義書簽。

9、基坑邊坡發生坍塌事故的應急預案.....................錯誤!未定義書簽。

10、高空墜落事故的應急預案.............................錯誤!未定義書簽。

11＞物體打擊事故的應急預案..............................錯誤!未定義書簽。

12、觸電事故的應急預案..................................錯誤!未定義書簽。

13、機械傷害的應急預案..................................錯誤!未定義書簽。

十二、附表.................................................錯誤!未定義書簽。

1、巡視檢查日報表........................................錯誤!未定義書簽。

2、水平位移和豎向位移監測日報表........................錯誤!未定義書簽。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

十三、附圖.............................................錯誤!未定義書簽。

1、基坑支護平面布置及周邊設施平面布置圖.............錯誤!未定義書簽。

2、施工剖面示意圖.....................................錯誤!未定義書簽。

3、監測點平面布置圖...................................錯誤!未定義書簽。

4、施工進度計劃圖.....................................錯誤!未定義書簽。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

一、編制依據及編制原則

1、相關國家、地方、企業管理規定

1.1國家和地方頒發的現行建筑工程施工規范、標準及相關文件；

1.2《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》［國發()23

號］;

1.3《住房和城鄉建設部關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦

法的通知》［建質()87號］;

1.4南寧市建委《關于加強建筑邊坡和深基坑工程建設管理的通知》；

1.5本工程《建設工程施工合同》；

1.6本工程《施工組織設計》；

1.7廣西華南巖土工程有限公司提供的《橫縣市民中心項目建筑工程地質勘

查巖土工程勘察報告》；

1.8本工程建筑施工圖及結構施工圖；

1.9本工程的基坑支護設計圖紙。

2、相關標準、規范、規程

類另I編號名稱

GB50202-《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》

GB50330-《建筑邊坡工程技術規范》

GB50086-《錨桿噴射混凝土支護技術規范》

GB50300-《建筑工程施工質量驗收統一標準》

國家標準

GB50010-《混凝土結構設計規范》

GB50009-《建筑結構荷載規范》

GB50007-《建筑地基基礎設計規范》

GB50720-《建設工程施工現場消防安全技術規范》

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

類別編號名稱

GB50666-《混凝土結構工程施工規范》

GB/T50107-《混凝土強度檢驗評定標準》

GB50203-《砌體工程施工質量驗收規范》

GB50497-《建筑基坑工程監測技術規范》

JGJ59-《建筑施工安全檢查標準》

JGJ46-《施工現場臨時用電安全技術規范》

JGJ79-《建筑地基處理技術規范》

JGJ80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》

JGJ33-《建筑機械使用安全技術規程》

JGJ120-《建筑基坑支護技術規程》

行業標準

JGJ106-《建筑基樁檢測技術規范》

JGJ94-《建筑樁基技術規范》

JGJ85-《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規

行業標準程》

JGJ3U-《建筑深基坑工程施工安全技術規范》

CECS22：《巖土錨桿（索）技術規程》

《廣西建筑工程施工工藝標準》

企業標準企業標準公司《質量標準化管理圖集》

企業標準公司《安全文明施工標準化管理圖集》

施工手冊第四版《建筑施工手冊》

3、編制原則

3.1堅決遵照建筑工程施工合同和補充協議中各項標準和條款要求；

3.2嚴格遵守設計規范、施工規范和驗收標準以及施工圖紙、施工細則、

設計修改通知書及有關技術文件要求；

3.3堅持先進性、科學性、經濟合理性與實事求是相結合；

3.4堅持施工過程嚴密監控、動靜結合、科學管理的原則；

3.5科學地安排施工順序，采用平行流水作業法組織施工，保證施工的連

續性和均衡性，充分發揮人力、物力作用;

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

3.6充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，降低能

源消耗；

3.7堅持“項目法”原則，即經過勞動力、資金、設備、材料、施工方法

和信息的優化處理、實現造價、工期、質量、安全、環保的目標效果。

二、工程概況

1、工程概述

橫縣市民中心建設工程由廣西橫縣國泰投資發展有限責任公司開發建

設，項目座落于廣西南寧橫縣茉莉花大道南側，距地下室東面10m、西面

10m處為已建市政道路，地下室南面l（）m處為擬建市政道路。建筑層數：地

上4層（共4棟），地下2層，總建筑面積為60998.87疔，其中地下建筑面

積43619.28m2,地上4個單體建筑及配套設施分別為：①青少年活動中心，

高18.9m,建筑面積4260.88m2；②工人文化宮，高18.9m,建筑面積

4432.15m2；③科技館，高20.4m,建筑面積4478.84m2；④群眾藝術館，高

18.3m,建筑面積4207.72m2；⑤配套道路、主要景點、廣場綠化等市政基礎

設施附屬工程。

本工程為框架結構，地下室底板面標高為-10.65m,基礎形式采用柱下獨

立基礎結合滿堂基礎，以紅黏土②為持力層，承載力特征值=220KPa,基礎

入持力層不得小于500mmo±0.00（）相當于絕對高程60.30m,基坑底標高

49.15m。

本工程重要性等級為二級；場地地形地貌較簡單，無不良地質作用，抗

震設防烈度為7度，屬二級場地（中等復雜場地）；地基巖土種類較多，土層性

質有一定的變化，地基等級為二級（中等復雜地基），綜合確定本工程勘察

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

等級為乙級。

巖土工程勘察單位為廣西華南巖土工程有限公司，基坑支護設計單位為

廣西華南巖土工程有限公司。

本次施工組織為橫縣市民中心建設工程土方開挖和基坑支護，基坑支護

整體方案為：采用排樁+預應力錨索支護，樁間布設掛鐵絲網噴射混凝土封

土。

2、基坑地質情況

2.1場地工程地質條件

擬建場地原始地貌上屬準巖溶平原，場地上覆第四系殘積黏性土，下伏

基巖為泥盆系(D)石灰巖，第四系與泥盆系地層呈角度不整合接觸。場地巖土

層的分布及特征分述如下：

(1)雜填土①1(Qml)：褐色、褐黃色等雜色，松散，稍濕，主要由

黏性土及碎磚塊等建筑垃圾組成，欠固結，結構松散，堆填時間約5年。該

層分布于大部分場地，層厚約0.7?6.0m,平均層厚3.66m。

(2)耕土①2(Qpd)：褐色、褐黃色等雜色，松散，稍濕，主要由黏

性土及植物組成，欠固結，結構松散，該層分布于大部分場地，層厚約0.3?

0.8m,平均層厚0.61m。

(3)紅黏土②(Qel)：黃褐色，以硬塑為主，局部可塑，稍濕，切面

光滑，無搖振反應，干強度高，韌性高，裂隙稍發育。該層全場均有分布，

層厚約8.1?21.5m,平均層厚12.86m。

(4)石灰巖③1(D)：灰、灰黃色，隱晶質結構，巖芯呈碎塊，中厚

層構造，裂隙發育，巖體極破碎，裂隙大量黏性土充填，巖芯采取率為10?

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

20%o該層全場均有分布，巖面埋深10.5?25.8m,標高35.86?49.33m；厚

度為1.4?6.6m,平均層厚3.5m。

(5)石灰巖③2(D)：灰、灰白色，隱晶質結構，巖芯呈柱狀、短柱

狀，巨厚層構造，裂隙稍發育，巖體呈較破碎，屬較硬巖，巖石基本質量等

級IV級，巖芯采取率為50?70%。該層全場均有分布，巖面埋深13.7-

28.2m,標高32.42~46.65m。

2.2場地水文地質條件

擬建場地范圍內揭露到一層地下水，為裂隙水，賦存于紅黏土②層中，

土層地下水主要接受大氣降水補給，地下水動態受季節變化影響較大，水位

變幅一般在3.0m左右。初見水位埋深為2.4?6.0m,標高為52.2?58.4m,對

基坑支護設計和施工影響有一定影響，需做好地表水的截排水措施。

3、基坑支護設計

本工程屬臨時性基坑支護工程，基坑支護結構安全等級：二級，采用支

護樁+預應力錨索+掛鋼筋網噴射碎封面的方式進行護坡。根據地質勘察報告

顯示，土層地下水主要接受大氣降水補給，本方案主要考慮在坡頂截水、坡

底有組織排水等措施來排除地表水及雨水對基坑安全的影響。

(1)支護樁

根據各段不同地層，支護樁采用旋挖樁，樁徑為0.8m,樁間距為2.0m,

樁長在17m?18.5m之間(具體詳見基坑設計圖)，樁身通長配筋，樁身混

凝土強度等級為C25,樁頂設置高度0.6mX樁徑尺寸寬度的C25混凝土冠

梁。

(2)預應力錨索

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

為控制樁頂位移量及保證支護樁的整體穩定性，在樁身設置2道預應力

錨索，錨索采用壓力型錨索，由2根或3根無粘結鋼絞線內錨于鋼質承載體

組成，要求其單根的連接強度大于200kN,錨頭設置腰梁鎖于樁身上。鋼絞

線為直徑15.24mm、強度1860mPa的高強度低松弛無粘結鋼絞線。預應力錨

索在腰梁澆筑7天及注漿體強度達到75%后可施加預應力，錨索錨定張拉力

為設計荷載的0.9?L0倍。

（3）掛鋼筋網噴射混凝土

支護樁樁間設置（））6.5@250X250mm的鋼筋網片，噴射C20細碎，厚度

8cm,在噴射碎護面上設泄水孔，泄水孔孔徑為50mm,間距3X3m,按梅花

形布置，泄水孔向外坡度為5%,最低一排泄水孔高出坑底20cm。泄水孔應

保持直通無阻，每排泄水孔應于護面背處設置反濾包。

4、施工條件、周邊環境及管線布置

4.1自然條件

橫縣屬亞熱帶季風氣候，年平均日照時數1778時，平均氣溫21.5℃,平

均降雨量1427毫米。每逢臺風季雨水豐沛，這對施工極為不利，同時應注意

高溫對機械及人員帶來的不利影響，加強對機械的維修保養、合理安排勞動

力的作息時間，做好后勤保障工作。

4.2工程特點

本工程建筑用地面積29074.33m2,總建筑面積60998.87m2,其中兩層地

下室建筑面積43619.28m2o

基坑開挖深度大，現場整平后標高約為59.24?62.06m之間，基坑底標

高為49.15m,開挖深度10.09?12.91m。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

4.3周邊環境及管線布置

擬建場地較平坦，開挖深度范圍內主要有雜填土、耕土和紅黏土，場地

上層為填土層，填土最大厚度在6.0m左右，填土推填時間約五年。場地北面

是茉莉花大道，基坑邊距道路中心線約45m,東面和西面距基坑邊線7m處

是磚砌圍墻，高2.0m,外側隔著15nl的市政道路是龍池新城小區，樓高11

層,基礎埋深約5.5m,采用筏板基礎。南面是空地，距基坑邊45?50m處有

高壓線經過。基坑北面8.5m處有國防光纜，市政路邊布有排水管（距基坑邊

約10m,埋深約2.0m）,其余場地內無地下管線埋藏。

4.4方案論證

依據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[]87號）中的

關于深基坑開挖要求，開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）土方開挖、支

護、降水工程；開挖深度雖未超過5m,但地質條件、周圍環境和地下管線復

雜，或影響毗鄰建筑（構筑）物的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工

程，需要編制安全專項施工方案，并組織專家論證。該工程基坑開挖深度超

過10m,達到編制專家論證安全專項施工方案要求。

三、施工部署

1、工程目標

1.1工期目標及計劃

本支護工程計劃安排工期為110日歷天，須合理安排作業程序、機械、

人力、物力，搞好施工過程中的銜接，優化施工方案，注重工序質量控制，

杜絕返工，確保滿足合同工期要求。

L2質量目標

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

分部、分項工程合格率100%0工程總體質量達到按國家驗收合格標

準。遵照公司管理方針，確保工程質量達到合格。

嚴格按我公司質量管理體系文件要求，使工程從設計、施工組織計劃安

排及實施到交付后服務的全過程按公司質量管理體系文件要求運行。組織實

施QC小組活動，提倡全員參與質量管理、持續改進質量。

1.3職業健康安全目標

a、杜絕責任死亡、重傷、火災、食物中毒、基坑坍塌等事故。

b、項目部按《建筑施工安全檢查評分標準》要求開展工作，并按“評分

標準”評價施工現場的安全工作，爭取每次檢查取得80分及其以上的成績。

1.4文明生產目標

文明施工、環境保護目標：劃分職責，嚴格按施工平面圖進行管理，材

料堆放有序，設專人打掃現場和周圍道路的清潔工作，做到物流有序，施工

順暢，文明施工，無污染環境的現象發生。

2、組織機構及項目管理

2.1項目管理組織機構圖

本工程按照中華人民共和國國家標準《建設工程項目管理規范》

GB/50326-成立“金地時代廣場基坑支護工程項目經理部”，對工程進

度、工程質量、安全生產、文明施工、環境保護及施工成本實施全過程管

理。項目部將責任落實到人，以保證工程快速、優質、高效、安全竣工。項

目部施工組織機構采用直線制管理模式進行管理，這樣有利于指令能有效的

傳達。如下為項目管理組織機構圖：

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

2.3項目管理措施

(1)由項目經理按照職能分配將管理人員劃分到位，執行各司其責，并

協助合作。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

(2)總工長進行工作計劃的安排及進行人力資源調配，且各主管工長要

提前1個星期以上將工程材料計劃做好，由材料員負責組織材料如期進場。

(3)工作計劃要按照總進度計劃要求，每月、每周、每日的具體工作要

求落實到責任人，而且實施后隨即進行計劃的復查，發現問題，及時改進，

保證計劃的實施。

(4)本工程的施工范圍廣，工序作業多，交叉作業時，要有明確的專人

專管專負責，要靈活機動的安排各工種的搭接、交接，在保證質量的前提

下，爭取利用全部的工作面進行施工。由于工序的交叉作業，難免出現各工

種之間的碰撞、磨擦，這就要求工長具有高度的責任心及積極的工作態度，

時時在施工現場進行工序質量的把握及矛盾的協調，并定期對工人進行安全

教育及責任心教育。

(5)質檢員要真正起到全面監督工程質量的作用，保證每道工序施工能

按照施工作業指導書進行，質量符合現行施工及驗收規范的目標要求。

2.4各施工管理人員職責

2.4.1項目經理：是工程履行合同的組織者和指揮者，對工程的進度、質

量、安全負全面責任，具體做好以下幾個方面工作：

(1)施工方案的選擇與制訂；

(2)施工方法的落實；

(3)施工作業方法和順序；

(4)勞動力需要量計劃及來源；

(5)施工機具、設備使用計劃；

(6)施工材料供應計劃及來源；

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

2.4.2項目技術負責人：是本工程項目技術和施工質量管理工作的直接組

織者，負責帶領工程技術管理人員按技術規范和設計圖紙全面完成合同規定

的責任人，是全面貫徹上級及監理工程師質量意圖的直接指揮者，技術工作

必須細致踏實，方可保證施工質量達到施工合同的要求。

243項目總工長：根據項目經理下達的任務制訂本項目組的月、周工作

計劃，并做好勞動力、機械設備、材料計劃表，予以組織實施。

244施工員：負責生產計劃的實施，并對質量、安全負責，因此，必須

對施工全過程按技術規范、規程、設計圖紙等有關要求制訂具體科學施工方

法及施工程序，并付之實施。如果本周工作計劃未能完成，應對下周工作計

劃進行調整，使月內計劃得以完成。施工過程中從準備工作、每道工序到分

項工程的測量、工序檢查到交工驗收，都應該做好自檢自查自糾，不留隱

患，確保施工質量。施工過程做好記錄和填寫驗收表格，一經監理檢驗合格

簽認，將檢表、簽表分類分項存檔，以便于計量、竣工資料整理。

245材料員：負責工程材料的采購和發放工作，對不合格的工程材料一

概拒絕驗收。

246質檢員：按國家有關技術標準、工程質量驗評標準、施工技術操作

規程、建筑施工規范等質量標準，深入施工現場，及時發現、提出施工中存

在的問題并提出改正措施，參與基礎、主體驗收，工程預檢及工程交工。

247安全員：根據國家和上級的安全操作規程、標準及公司安全管理制

度，對施工中的安全隱患，提出整改意見，并進行復檢。

2.4.8資料員：負責整理各種工程技術資料的歸檔管理。

249預算員：負責整個工程項目的預算和結算工作，協助項目經理認真

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

履行合同條款。

3、擬投入的機械設備

依本工程情況，主要設備計劃如下:

序號設備名稱規格數量單位進場階段

1.旋挖鉆機280型2臺套支護樁施工

2.汽車吊25t1臺支護樁施工

3.泥漿泵4臺泥漿處理

4.錨索鉆機YC1003臺套錨索施工

5.千斤頂YCW60B2臺預應力張拉

6.高壓油泵ZB4-5002臺預應力張拉

7.高壓注漿泵BW-2501臺錨索施工

8.低壓注漿泵BMY-1.81臺錨索施工

9.灰漿攪拌機JS3502臺噴錨施工

10.空氣壓縮機KVF121臺噴錨施工

11.混凝土噴射機PT52臺噴錨施工

12.反鏟挖掘機PC-2202臺挖土

13.自卸汽車12臺運土

14.潛水泵30m揚程12臺基坑抽水

15.電焊機20KW2臺鋼筋焊接

16.鋼筋彎曲機2臺鋼筋制作

17.鋼筋切斷機2臺鋼筋制作

18.手推車手推6臺拉運砂石料

19.全站儀DTM3321臺測量放線

20.水準儀1臺測量放線

4、勞動力安排

計劃安排9個專業作業隊組，共75人，具體詳見下表:

序號工種計劃人數工作內容

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

1.樁孔組16負責支護樁的成孔、安放鋼筋籠、混凝土灌注工作

2.支護組12負責鋼筋制作、模板支撐、柱澆筑工作

3.土方組35負責土方開挖及外運

4.制錨索組8負責錨索鉆進工作

5.注漿組8負責錨索注漿工作

6.鋪網組8負責掛鋼筋網工作

7.噴射組10負責噴射於工作

8.機電組2負責現場臨時用水、用電及機械維修保養工作

9.后勤組2負責后勤保障工作

5、主要材料計劃表

序號材料名稱型號規格單位數量用途

1.鋼筋O10以內t60.2支護樁

2.鋼筋或10以上t409.05支護樁、冠梁、腰梁

3.鋼筋010以內t40.53冠梁、腰梁、網片

4.鋼筋014t4.978支護樁

5.鋼絞線015.24t36.23預應力錨索

6.混凝土C20m3983.58噴射舲

3

7.混凝土C25m4384.38支護樁、冠梁、腰梁

8.水泥P032.5t288.93集水井、排水溝

9.水泥P042.5t240.16注漿

6、工期安排

施工工期11()個日歷天，如遇供電不足、停電、場地因素或大雨等自然

因素及不可抗因素，工期順延。

7、施工進度計劃

本工程土方開挖及基坑支護施工進度計劃詳見后附件《施工進度計劃

圖》。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

四、基坑支護施工方案

1、施工準備

1.1技術準備

1.1.1圖紙會審

a、與業主、監理等相關單位就施工及生產安排中可能遇到的問題充分交

換意見，作好內部技術交底、安全交底工作。對現場施工環境、排水系統、

交通運輸、土方堆放場地、施工限制等后作出施工總體安排并對投標時的施

工組織設計進行優化、細化。

b、組織技術、生產管理人員熟悉設計圖紙、工程內容、工期安排等，明

確總體工作的基礎上對各分項工程的施工工藝流程、質量控制要點、施工準

備所需的人、材、物、外部環境等做到心中有數，項目主管工程師負責澄清

項目實施中存在的疑問，并作好技術交底工作。

c、根據場地情況合理布置測量控制點，要求通視好、不影響交通，并考

慮到基坑開挖。

d、進行圖紙會審，提出圖紙存在的問題及答復情況，并形成記錄。

e、組織技術、生產人員就施工可能遇到的技術難題進行解決問題及最優

方案的探討，為圓滿完成工程打好基礎。

LL2技術交底

由項目技術負責人對項目部施工員、質檢員等作圖紙、《施工方案》的

技術交底；由項目施工員對作業班組作《作業指導書》的交底，包括對軸

線、標高、樁（孔）位、孔深、技術參數等方面的交底。

1.1.3建立測量控制網

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

根據業主所交紅線（或軸線點）和水準點，建立適合本工程的測量定位

網絡和標高控制網絡，其中重要的控制座標要做成相對永久性座標點，同時

得到監理（或業主）的認可。

1.1.4做好各類原材料的復檢工作。

1.2施工現場準備

因施工現場場地有多個施工工序同時進行，施工前要求保證施工設備、

施工材料能運進施工現場，場地要平整，保證施工設備的安裝。供電要滿足

施工需要，水源要充分，水管、排水系統等要鋪設到場。為了保證基坑支護

工程施工的連續性，公司備用一臺套柴油發電機組。

2、施工工藝

2.1支護樁施工

2.1.1施工工藝流程

2.1.2施工工藝要點

（1）鉆孔前施放樁位點，放樣后四周設護樁并復測。進一步確定是否有

障礙物，必須待甲方或監理驗收合格后方可進行成孔施工。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

（2）鉆機就位應保持平穩，不發生傾斜、位移，鉆頭對準孔位開啟電機

進行開孔。

（3）設置護筒（如遇松散地層塌孔時需設置）：根據樁位點設置護筒，

護筒的內徑應大于鉆頭直徑100mm,護筒位置應埋設正確且穩定，護筒中心

和樁位中心偏差不得大于50mm,傾斜度的偏差不大于1%,護筒與坑壁之間

應用粘土填實。施工中，護筒的埋設采用旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確

就位鉆機，使其機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆

桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直

壓入土體中。

（4）鉆機就位：旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內有

儀表準確顯示電子讀數，當鉆頭對準樁位中心十字線時，各項數據即可鎖

定，勿需再作調整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應對正準確，誤差控制在

2cm內o

（5）鉆進：當鉆機就位準確后即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在

60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩，提斗要慢，特別是在

孔口5?8m段旋挖過程中要注意經過控制盤來監控垂直度，如有偏差及時進

行糾正。

（6）清孔：鉆進至設計孔深后，將鉆斗留在原處機械旋轉數圈，將孔底

虛土進行清理。

（7）鋼筋籠制作應符合設計要求，鋼筋籠存放場地應平整，鋼筋籠應先

進行隱蔽工程驗收后方能下放，下放時應保證鋼筋籠順直，嚴禁擺動碰撞孔

壁，就位后焊制定位鋼筋。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

（8）鋼筋籠下放至設計深度后，立即下放混凝土輸送導管，避免導管與

鋼筋籠碰撞，遇導管下放困難應及時查明原因。導管一般由直徑為200?

300mm的鋼管制作，內壁表面應光滑并有足夠的強度和剛度，管段的接頭應

密封良好和便于裝拆。下放導管的數量應有計算確定，布置時應使各導管的

澆筑面積相互覆蓋，導管的有效作用半徑一般為3?4m,導管第一節底管長

度應不小于4mo

（9）灌注混凝土成樁：配制的混凝土強度等級必須滿足設計要求，應具

備良好的和易性。開始灌注混凝土時，為使隔水栓順利排出，導管底部至孔

底的距離宜為30?50cm,使導管一次埋入混凝土面下0.8m以上。混凝土必

須連續灌注至設計標高，灌注過程中導管埋深宜為2?6m,嚴禁導管提出混凝

土面，應設專人測導管埋深及管內外混凝土液面高差。

2.2樁頂冠梁施工

2.2.1工藝流程

挖地槽：挖土一破除孔樁護壁一將樁頂碎面浮漿鑿除

鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品一鋼筋綁扎一預埋管線及鐵件一綁扎好

墊塊

模板安裝工藝：模板組裝下料-安裝模板-模板檢查驗收

碎澆筑工藝：攪拌碎一澆筑一振搗一養護

2.2.2挖地槽

按冠梁寬度及走向將樁頂挖至設計標高，挖槽寬度按冠梁寬度+600mm

（每側預留模板安裝位置300mm）,破除孔樁護壁，將樁頂碎面浮漿鑿除，

保證冠梁碎與樁身砂良好連接。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

2.2.3鋼筋綁扎

核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋。

并對其規格、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。

鋼筋綁扎：鋼筋按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另

一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。

受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭應相互錯開，上筋在跨中，下筋

在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍

內鋼筋總面積的l/4o所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎。樁內鋼筋伸入樁頂

冠梁內30do

綁扎砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，保護層的厚度不小于設計

要求，每隔1m放一塊，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不得遺漏。

2.2.4冠梁模板

冠梁模板安裝時，先在基槽底彈出邊線，再把側板對準邊線垂直豎立，

校正調平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。如基礎較長，可先立基礎兩端的兩塊

側板，校正后再在側板上口拉通線，依照通線再立中間的側板。當側板高度

大于基礎臺階高度時，可在側板內側按臺階高度彈準線，并每隔2m左右在

準線上釘圓釘，作為澆筑稅時的標志。在每隔1m左右在側板上口釘搭接

木，防止模板變形。

安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈、檢查

合格后辦預檢。

2.2.5冠梁碎澆筑

（1）使用商品混凝土。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

(2)澆筑：槽底及側模澆水濕潤。梁澆筑碎時，按順序直接將碎倒入模

板中；如接槎超過初凝時間，按施工縫要求處理。

(3)振搗：沿澆筑順序方向，采用斜向振搗法，振動棒與水平面傾角

3。左右。棒頭朝前進方向，棒間距50cm,防止漏振。振搗時間以碎翻漿出氣

泡為宜。碎表面隨振搗隨按標高線，用木抹子搓平。

(4)留槎：基礎稅一般不允許留槎，必須要留槎時，留槎應在相鄰兩樁

中間的1/3范圍內，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎.繼續施工時，接槎處碎

應用水濕潤并澆漿，使新舊稅接合良好，然后用原強度等級稅進行澆筑。

(5)養護：碎澆筑后，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養護，澆水次數

以保持碎濕潤狀態為宜。養護時間不少于7晝夜。

2.2.6梁后排水溝

完成冠梁澆灌后，可做梁后排水溝，先用砂漿抹一水平面，在面上用磚

塊砌一20cm高，凈寬24cm的凹槽，完成后再抹約10mm厚砂漿，水溝保持

一定的傾角，保證地表水能留向集水溝或下水道，防止積水。

2.3錨索施工

2.3.1施工工藝流程

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

2.3.2標定孔位和成孔

根據設計要求的里程、標高采用全站儀控制，結合拉皮尺測量的方法定

出孔位，要求孔距誤差不大于±10cm。成孔采用潛孔錘和yclOO型高速鉆機

鉆進工藝，鉆機安裝要求達到“正、平、穩、固”，確保鉆機受力后不搖

擺、不移位，減少鉆孔誤差，造孔傾角及孔深按設計要求進行操作。

233錨索的制作

錨索制作由熟練的工人在有經驗的工程師指導下，在有覆蓋的加工工棚

內進行。根據設計文件要求長度，錨索制作每束錨索用①15.24mm鋼絞線，股

數按設計要求制作，鋼絞線須采用機械切割，錨索端頭焊接導向錐，每根鋼

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

絞線預留1.0m以上張拉長度。錨固段進行除油、除銹處理，每間隔1.5m安

裝一個對中支架。自由段選用聚乙烯或聚丙烯軟塑料管分別對每一根綱絞線

進行防護，塑料管內用無黏結預應力筋專用防腐潤滑脂充填。制作好的錨索

按對應孔號進行編號。

錨索制作完成后，須經有關技術人員進行詳細檢查，對于檢查不合格的

產品不得投入進庫或使用。

234錨索安裝與灌漿

錨索安裝前，應檢查鉆孔是否通暢，若有堵塞、填埋現象，應使用空壓

機吹通后再安裝。

錨索安裝時，應謹慎小心，以防在推送時破壞鉆孔，同時裝入注漿管。

注漿管可采用直徑為①20mm的塑料管制作而成，注漿管頭部應放至距孔底

約50mm處，采用孔底返漿法注漿。在錨索推送過程中用力要均勻，防止損

壞錨索配件和防護層；不得使錨索體轉動、并不斷檢查注漿管，確保注漿管

暢通。當推送錨索困難時，應將錨索抽出，對抽出的錨索應仔細檢查，并對

配件安放固定的有效性、防護層的損壞程度、孔內清潔度及注漿管的狀況進

行觀察，發現錨索體配件有移動、脫落或錨索體黏附的粉塵和泥土較多時，

應加強配件的固定措施并對其它鉆孔的清潔程度進行檢查，必要時應對鉆孔

重新進行清洗。錨孔灌注M25水泥砂漿，水灰比為0.40?0.45(現場可視地層

親水性的強弱適當調整使用的水灰比)，水泥、砂重量配合比1：1.5,注漿壓

力一般為().4?LOMpa,水泥為PO42.5普通硅酸鹽水泥。

2.3.5錨索張拉鎖定

錨索張拉鎖定待孔內錨固段的水泥砂漿固結強度達到75%后方可施工。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

錨索張拉應按規定程序進行，分為預張拉和正式張拉：預張拉是在錨索正式

張拉之前，用千斤頂對各束錨索單根鋼絞線取10%的設計張拉荷載，對其預

張拉1?2次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。正式張拉：錨索張拉

應按設計荷載的10%、25%、50%、75%>100%、110%分六級逐級施加預應

力，張拉千斤頂的軸線必須與錨索軸線一致，錨環、夾片和錨索體張拉部分

不得有泥砂、腐蝕層或其它污物，待錨索預應力沒有明顯衰減時再進行鎖

定。其中，張拉鎖定后48小時，若發現有明顯應力松弛時（預應力損失大于

設計預應力的10%時），應進行補償張拉，并最后鎖定，并切除多留的錨

索，僅留錨頭外約50mm。

2.3.6錨索驗收試驗

（1）錨索非破壞性驗收試驗數量不少于錨索總數的1%,且不能少于3

根，錨索錨固性能試驗不少于3根。

（2）錨索非破壞性驗收試驗

試驗荷載應分級施加，分級加荷值分別為設計拉力值的0.3,0.5,0.75,

1.00,1.20倍，但最大試驗荷載，不應大于鋼筋強度標準值的0.8倍。

在每級荷載施加后應維持5min,在連續兩次5min內，錨頭位移量小

0.1mm時，可施加下級荷載，否則應延長觀測時間，直至錨頭位移量在2h

內，小于2mm時，方可施加下一級荷載。

錨索合格的標準：同時滿足下面2個條件，則視為滿足設計要求。①非

破壞性驗收試驗中，在最大試驗荷載下，所測得的總位移量，應超過小于1/2

錨固段長度之和的鋼筋理論彈性伸長值；②最大試驗荷載下的位移觀測期

內，錨頭位移穩定或2h內，蠕變量不大于2mm。

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

（3）錨索性能試驗，應遵守以下規定：

試驗所用的錨索結構、施工工藝及地質條件，應與工程實際情況一致。

待錨固段達到養護期限后，安裝孔口設備和量測儀器。

應采用逐級一次循環加、卸荷載法。初始荷載為最大預估荷載的0.1

倍。最大預估試驗荷載，不宜大于錨索強度標準值的0.8倍。

每級循環的峰值荷載觀測時間內，錨頭位移量小于0.1mm時，可施加下

級荷載，否則應延長觀測時間，直至錨頭位移量在2h內小于2mm時，方可

施加下一級荷載。

達到下列條件之一時，可認為錨索已達到破壞標準：①某級荷載產生的

錨頭位移增量，達到或超過前一級荷載位移增量的2倍；②在3h內，錨頭位

移不能達到穩定標準；③錨索拉斷。

（4）錨索極限承載力取破壞荷載的前一級，在最大試驗荷載下，未達到

規定的破壞標準時，錨索極限承載力取最大試驗荷載值。

（5）進行性能試驗時，應做好安全防范，防止人身傷亡和設備破壞事故

的發生。

2.3.7封錨

把外露錨索頭、用C25碎澆灌筑成整體，其保護層不小于3cm且及時保

養以防開裂，并在其上標明錨索編號。

2.3.8腰梁施工要點

為加快工程進度，腰梁

未施工完畢需進行下層土方

開挖，此時可按2.5m寬、

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

坡度1：1.0預留工作面，待錨索預應力張拉完封錨后后才挖除此工作面土

方，詳見附圖。

腰梁施工時每間隔1000即植入418鋼筋，L=350,遇樁時靠樁一側腰

梁植筋與縱筋點焊連接牢固。

2.4噴射混凝土施工

2.4.1施工工藝流程

2.4.2噴射碎用材料及機具：噴射混凝土所用水泥、水、石子及砂子的規

格要求應符合設計及有關規范要求，且砂的含水率宜控制在5%?7%。石子

應采用堅硬、耐久的碎石，其最大粒徑一般不大于15mm。采用干法施工，

空壓機風量不宜小于6m3/min以防止堵管，噴頭水壓應小于0.15MPa。碎噴

射前對操作手進行技術考核。

2.4.3噴射混凝土配合比：

噴射混凝土的配合比根據設計要求確定，采用強度等級為C20的細石

碎。

244噴射碎質量控制：

(1)混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，存放時間不應超過

Iho

文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。

(2)噴射時，噴頭處的工作風壓以保持在0.10?0.12MPa為宜，噴頭與

受噴面應盡量垂直，并保持在0.8?L5m的距離范圍。

(3)碎噴射應自下而上進行，噴頭運動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均

勻緩慢地從底部逐漸向上部噴射，射流方向一般應垂直指向噴射面，但在鋼

筋部位，應先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現空

隙。

(4)為了保證施工時的噴射混凝土厚度達到規定值，可在邊壁面上垂直

打入短的鋼筋段作為標志。當繼續進行下步噴射混凝土作業時，應仔細清除

施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕。噴射混凝土接茬，

應斜交搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上。

(5)挖出的作業面修理平整后，應盡快進行初噴混凝土，以穩定壁面，

防止松散土塌落，封閉暴露土體，土體暴露時間不宜超過4小時。初噴厚度

一般為3cmo本工程要求在初噴之后鋪設好鋼筋網，網格大小為

200x200mm,鋼筋采用(p6.5的I級鋼筋，再使用加強筋把錨索連接起來，并

起到壓住鋼筋網的作用。鋼筋網鋪設完畢后進行復噴。復噴厚度為5cm。

(6)對于較大局部超挖和小塌方部位，一般應以噴射混凝土加短土釘和

鋼筋網進行填補，并與其它部位圓滑相接。

(7)噴射碎回彈物應及時回收利用，但不宜作為噴料重新噴射工

(8)噴射混凝土終凝后2h應澆水養護，保持碎表面濕潤，養護期不少

于7天。

3、工期保證體系及保證措施

3.1工期保證體系

文檔僅供參考，不當之處