混凝土結構用630MPa熱處理（熱軋）帶肋高強鋼筋技術條件A.1主要性能技術要求A.1.1鋼筋的牌號和化學成分應滿足下列要求：1鋼筋牌號及化學成分和碳當量（熔煉分析）應符合表4.1.1的規定。根據需要，鋼中還可加入V、Nb、Ti等元素。表4.1.1HHRB630高強鋼筋的牌號及化學成分和碳當量牌號化學成分（質量分數）%碳當量Ceq%CSiMnPS不大于HHRB630HHRB630E0.280.801.600.0350.0350.582碳當量Ceq（%）可按式（4.1.1）計算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15（4.1.1）3鋼中銅、鎳、鉻的殘余含量應各不大于0.30%，其總量不大于0.60%。經需方同意，銅的殘余含量可不大于0.35%。4鋼的氮含量應不大于0.012%。供方如能保證可不作分析。鋼中如有足夠數量的氮結合元素，含氮量的限制可適當放寬。5鋼筋的成品化學成分允許偏差應符合《鋼的成品化學成分允許偏差》GB/T222的規定，碳當量Ceq的允許偏差為+0.03%。A.1.2鋼筋的力學性能應滿足本下列要求：交貨狀態的力學性能特性值應符合表A.1.2的規定。表A.1.2交貨狀態的力學性能特征值牌號ReL（MPa）Rm（MPa）A（%）Agt（%）不小于不大于HHRB630630790157.5——HHRB630E9.01.251.30注：A為鋼筋標準中鋼筋的斷后伸長率，Agt為鋼筋標準中鋼筋的最大力總延伸率，為鋼筋的抗拉強度實測值；為鋼筋的屈服強度實測值；為鋼筋的屈服強度標準值。A.1.3工藝性能應滿足下列要求。1彎曲性能應符合表A.1.3的規定，按表A.1.3規定的彎曲壓頭直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。表A.1.3鋼筋彎曲壓頭直徑（mm）牌號公稱直徑d彎曲壓頭直徑HHRB630HHRB630E6～256d28～327d2反向彎曲性能應滿足下列要求：反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋公稱直徑。反向彎曲試驗：先正向彎曲90°后，再反向彎曲20°。經反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。A.1.4鋼筋宜采用機械連接，鋼筋的機械連接的質量檢驗與驗收應符合相關國家和行業標準的規定。1公稱直徑不小于16mm的受力鋼筋連接推薦采用采用直螺紋套筒方式連接。2鋼筋機械連接接頭應根據極限抗拉強度、殘余變形、最大力下總伸長率以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能分Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個等級。3Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋機械連接接頭應能經受規定的高應力和大變形反復拉壓循環，且在經歷拉壓循環后，其實測極限抗拉強度應符合表A.1.4的規定。4Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋機械連接接頭變形性能應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107中表3.0.7的規定。表A.1.4接頭的實測極限抗拉強度接頭等級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級接頭實測極限抗拉強度鋼筋拉斷；或連接破壞注∶1表中為鋼筋極限抗拉強度標準值，為鋼筋屈服強度標準值;2連接件破壞指斷于套筒、套筒縱向開裂或鋼筋從套筒中撥出以及其他形式的連接組件破壞。A.1.5HHRB630高強鋼筋的尺寸、重量、允許偏差及表面質量應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的規定，外形如圖A.1.5所示，外形尺寸應符合表A.1.5的規定。表A.1.5HHRB630高強鋼筋尺寸及允許偏差（mm）公稱直徑d內徑d1橫肋高h縱肋高hl(不大于）橫肋寬b縱肋寬a間距l橫肋末端最大間隙（公稱周長的10%弦長）公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差65.8±0.30.6±0.30.80.41.06.0±0.51.887.7±0.40.8+0.4-0.31.10.51.58.32.5109.61.0±0.41.30.61.510.53.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.512.03.71413.51.41.80.81.813.54.31615.51.51.90.91.815.05.01817.41.6±0.52.01.02.015.05.62019.4±0.51.72.11.22.015.0±0.86.22221.41.9±0.62.41.32.515.86.82524.32.12.61.52.518.87.72827.3±0.62.22.71.73.018.8±1.08.63231.12.4+0.8-0.73.01.93.021.09.9注1縱肋斜角θ為0°~30°。2尺寸a、b為參考數據。d1——鋼筋內徑；α——橫肋斜角；h——橫肋高度；β——橫肋與軸線夾角；h1——縱肋高度；θ——縱肋斜角；a——縱肋頂寬；l——橫肋間距；b——橫肋頂寬。圖A.1.5HHRB630高強鋼筋表面及截面形狀A.1.6鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量列于表A.1.6。表A.1.6鋼筋的公稱橫截面與理論重量公稱直徑（mm）公稱橫截面面積（mm）理論重量（kg/m）628.270.222850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.9825490.93.8528615.84.8332804.26.31注：理論重量按密度為7.85g/cm3計算。A.2 主要應用技術條件和檢驗項目A.2.1為確保混凝土結構用高強鋼筋的質量，正確評價配置熱處理/熱軋帶肋鋼筋的混凝土結構和構件的性能，應采用《混凝土結構試驗方法標準》GB/T50152中規定的試驗方法進行相關的實驗室試驗。實驗室試驗結果應符合相關國家強制性標準的要求，并經批準標準的建設行政主管部門或其上級有關主管部門審定后，方可使用，以保證高強鋼筋在工程結構中的安全應用。A.2.2應對配置高強鋼筋的混凝土結構進行原位加載試驗，通過試驗對計算模型或設計參數進行復核、驗證或研究其結構性能和設計方法。原位加載試驗結果應滿足相關國家強制性標準的要求，并經批準標準的建設行政主管部門或其上級有關主管部門審定后，方可參照本規程進行設計、施工。A.2.3高強鋼筋應進行人防工程應用研究，并獲取國家人防主管部門出具的可應用于人防工程中的鑒定證書方可參照本規程進行設計、施工。A.2.4每批鋼筋的檢驗項目，取樣方法和試驗方法應符合表A.2.4的規定。表A.2.4取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法1化學成分*（熔煉分析）1CB/T20066GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T201252拉伸2不同根（盤）鋼筋切取GB/T28900、GB/T1499.23彎曲2不同根（盤）鋼筋切取GB/T28900、GB/T1499.24反向彎曲1任選1根鋼筋切取GB/T28900、GB/T1499.25尺寸逐根（盤）—GB/T1499.26表面逐根（盤）—目視7重量偏差GB/T1499.28金相組織*2不同根（盤）鋼筋切取GB/T13298、GB/T1499.2*對于化學成分的試驗方法優先采用GB/T4336，對于化學分析結果有爭議時，仲裁試驗應按GB/T233相關要求進行。注：疲勞性能、晶粒度、金相組織、連接性能僅在原料、生產工藝、設備有重大變化及新產品生產時需進行型式試驗。HHRB630高強鋼筋初次使用應提供金相組織與連接性能的檢測報告。A.2.5疲勞性能、晶粒度、連接性能只進行型式試驗，即僅在原料、生產工藝、設備有重大變化及新產品生產時進行檢驗。型式檢驗取樣方法和試驗方法應符合表A.2.5的規定。 表A.2.5檢驗項目及試驗方法序號檢驗項目取樣數量，個取樣方法試驗方法1疲勞性能5不同根（盤）鋼筋切取GB/T289002晶粒度*2不同根（盤）鋼筋切取GB/T63943連接性能GB55008、JGJ18、JGJ107*鋼筋晶粒度檢驗應在交貨狀態下進行。A.3試驗方法A.3.1拉伸、彎曲、反向彎曲試驗應滿足下列要求：1拉伸、彎曲、反向彎曲試驗試樣不允許進行車削加工。2計算鋼筋強度用截面面積采用公稱橫截面面積。3最大力下的總伸長率的檢驗，按表A.2.4的規定采用現行國家標準《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關試驗方法。4反向彎曲試驗時，經正向彎曲后的試樣，應在100℃溫度下保溫不少于30min，經自然冷卻后再反向彎曲。當供方能保證鋼筋經人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進行反向彎曲。A.3.2尺寸測量應滿足下列要求：1帶肋鋼筋內徑的測量精確到0.1mm。2帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測量采用測量同一截面兩側縱肋、橫肋中心高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內徑，所得數值的一半為該處肋高，應精確到0.1mm。3帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量。即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數值除以10即為橫肋間距，應精確到0.1mm。A.3.3重量偏差的測量應滿足下列要求：1測量鋼筋重量偏差時，試樣應從不同根鋼筋上隨機截取，試樣數量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應逐支測量，應精確到1mm。測量試樣總重量時，應精確到不大于總重量的1%。2鋼筋實際重量與公稱重量的偏差（%）按公式（A.3.3）計算：（A.3.3）A.3.4檢驗結果的數值修約與判定應符合現行冶金技術標準《冶金技術標準的數值修約與檢測數值的判定原則》YB/T081的要求。A.4檢驗規則A.4.1鋼筋的檢驗分為特征值檢驗和交貨檢驗。A.4.2特性值檢驗應滿足下列要求：1特征值檢驗適用于下列情況：1）供方對產品質量控制的檢驗；2）需方提出要求，經供需雙方協議一致的檢驗；3）第三方產品認證明及仲裁檢驗。2特征值檢驗應按GB/T1499.2中附錄C規則進行。A.4.3交貨檢驗應滿足下列要求：1交貨檢驗適用于鋼筋驗收批的檢驗。2組批規則應滿足下列要求：1）鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣；2）允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。3鋼筋檢驗項目和取樣數量應符合表A.2.1和A.4.3條第2款第1項的規定，以及GB/T1499.2標準中的相關規定。4各檢驗項目的檢驗結果應符合GB/T1499.2標準及本附錄A.1節的有關規定。5鋼筋的復驗與判定應符合現行國家標準《鋼及鋼產品交貨一般技術要求》GB/T17505的規定。6該材料在人防工程中應用，應提交國家人防辦出具的該產品混凝土構件爆破試驗相關技術資料及技術成果鑒定書。7HHRB630高強鋼筋交貨狀態，其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織，鋼筋上除縱向肋以外，橫向基圓上不得出現回火馬氏體組織等。A.5包裝、標志和質量證明書及訂貨A.5.1HHRB630高強鋼筋的表面標志應符合下列規定：1鋼筋應在其表面軋上牌號標志和公稱直徑毫米數字，尚應符合GB/T1499.2標準中的相關規定。2鋼筋牌號以阿拉伯數字加英文字母或鋼筋符號表示：HHRB630、HHRB630E分別以T63、T63E表示