施工現場小型機具作業安全教育培訓安全第一預防為主目錄安全第一預防為主0011千斤頂0192土斗車0273機動翻斗車0434手推獨輪車與架子車0565軌道撬棍0636手持電動工具0646.1沖擊電鉆與電錘0696.2手持式（角向）砂輪機0847手拉葫蘆1108電動葫蘆1159木工機械16610型材切割機16710.1切割前準備16910.2切割注意事項18611臺式砂輪機19912扒桿20713空氣壓縮機1.千斤頂使用前應檢查各部分是否完好，油液是否干凈。對于油壓式千斤頂應檢查其活塞閥門是否良好，油箱中的油量是否充足，一旦發現漏油或機件故障，應立即更換檢修。安全第一預防為主21千斤頂安全第一預防為主32.油壓式千斤頂的安全栓有損壞，或螺旋、齒條式千斤頂的螺紋、齒條的磨損量達20%時，嚴禁使用。1千斤頂安全第一預防為主43.液壓千斤頂應按說明書要求，定時清洗和加油。立式液壓千斤頂不應側置或倒置使用。1千斤頂安全第一預防為主54.千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。1千斤頂安全第一預防為主65.千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。1千斤頂安全第一預防為主76．千斤頂頂升重物的受力點，要選擇有足夠強度的部位，以防變形和損壞。1千斤頂安全第一預防為主87.千斤頂嚴禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規定人數操作。8.使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。1千斤頂安全第一預防為主99.千斤頂頂升重物時，應先將重物稍微頂升一些，然后檢查其千斤頂底部是否穩固平整，稍有傾斜必須重新調整，直至千斤頂與重物垂直、平穩、牢固時，方可繼續頂升。1千斤頂安全第一預防為主1010.千斤頂在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，其脫空距離應保持在50mm以內，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。到達頂升高度后應及時將重物墊牢。1千斤頂安全第一預防為主1111.千斤頂頂升高度不得超過限位標志線，如無標志線者，不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。1千斤頂安全第一預防為主1212.一臺千斤頂頂升重物時，必須掌握重物重心，防止傾倒。兩臺以上千斤頂頂升重物時，應盡量選用規格型式一致的千斤頂，并保持受力均勻，頂升速度相同。1千斤頂安全第一預防為主1313.數臺千斤頂同時頂升一個物件時，應有專人指揮，以保持升降的同步進行，防止受力不均，物體傾斜而發生事故。不同型號的千斤頂應避免在同一端使用。1千斤頂安全第一預防為主1414.千斤頂不得長時間承受荷重。1千斤頂安全第一預防為主1515.千斤頂下降時應緩慢，不得猛開油門使其突然下降。齒條千斤頂應防止突然下降造成搖把跳動傷人。1千斤頂安全第一預防為主1616.千斤頂要定時維護保養。不能長時間放置不管，更不能作寄存件用。存放時，要將機體表面涂以防銹油，把頂升部回落到最低位置，妥善保管。1千斤頂安全第一預防為主1717.保持千斤頂的清潔，防止泥砂、雜物混入造成磨損，降低使用壽命。1千斤頂安全第一預防為主1818.千斤頂應放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、露天處存放。1千斤頂2土斗車安全第一預防為主19安全第一預防為主201.土斗車必須保證剎車良好。剎車損壞的嚴禁使用。2.翻轉式土斗車應有卡鎖，運行及裝車時，必須將卡鎖鎖住。2土斗車安全第一預防為主213.人力推車時，應在后方推行，嚴禁在兩側推行或用肩扛推。2土斗車安全第一預防為主224.僅在上坡時，才允許在車前幫助拖拉，但必須注意繩的堅固。2土斗車安全第一預防為主235.下坡時，嚴禁溜放。2土斗車安全第一預防為主246.人力推土車時，在視線不良及有障礙物的施工地段，應及時鳴笛。2土斗車安全第一預防為主257.土斗車在軌道上推行時，軌道盡頭處應有擋車裝置，卸砟軌道應做成1%的上坡道。2土斗車安全第一預防為主268.在坡道上停車應加止輪器。2土斗車3機動翻斗車安全第一預防為主27安全第一預防為主281.機動翻斗車行駛前，應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時卸裝掉斗。2.起步時應平衡，不得突然加大油門，不得用二、三擋起步，應從一擋起步。3.不得用離合器處于半結合狀態來控制車速。3機動翻斗車安全第一預防為主294.機動翻斗車上坡時，當路面不良或坡度較大時，應提前換入低擋行駛。3機動翻斗車安全第一預防為主305.機動翻斗車下坡時嚴禁空檔滑行。3機動翻斗車安全第一預防為主316.機動翻斗車轉彎時應先減速。急轉彎時應先換入低擋。3機動翻斗車安全第一預防為主327.翻斗車制動時，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制動。3機動翻斗車安全第一預防為主338.機動翻斗車通過泥濘地段或雨后濕地時，應低速緩行，應避免換擋、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應防側滑。3機動翻斗車安全第一預防為主349.翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應加大間距。3機動翻斗車安全第一預防為主3510.機動翻斗車在坑溝邊緣卸料時，應設置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。3機動翻斗車安全第一預防為主3611.機動翻斗車停車時，應選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應采取防止車輪與地面凍結的措施。3機動翻斗車安全第一預防為主3712.受條件限制，機動翻斗車只能在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒擋，上坡停放應掛上一擋，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。3機動翻斗車安全第一預防為主3813.機動翻斗車嚴禁料斗載人。3機動翻斗車安全第一預防為主3914.機動翻斗車不得在卸料情況下行駛。15.不得利用料斗進行平地作業。3機動翻斗車安全第一預防為主4016.內燃機運轉或料斗內有載荷時，嚴禁在車底下進行任何操作。3機動翻斗車安全第一預防為主4117.操作人員離機時，應將內燃機熄火，并掛擋、拉緊手制動器。3機動翻斗車安全第一預防為主4218.作業后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上的臟物。3機動翻斗車4手推獨輪車與架子車安全第一預防為主43安全第一預防為主444手推獨輪車與架子車1.手推獨輪車道路的縱坡，重車方向上坡不得大于3%，下坡不得大于10%。安全第一預防為主454手推獨輪車與架子車2.手推獨輪車載重量不得大于200kg。3.嚴禁使用獨輪車載運危險物品及易燃易爆物品。安全第一預防為主464手推獨輪車與架子車安全第一預防為主474.使用獨輪車應做到：（1）使用前應確認車況良好，設專人維修、保管。（2）推車時必須思想集中，向前瞭望。4手推獨輪車與架子車安全第一預防為主484.使用獨輪車應做到：（3）數車橫排并行時，車與車應有2m以上凈距。（4）在坡口向前傾倒卸車時，肩帶應先摘下。（5）車上堆物不得過高，以免妨礙視線。4手推獨輪車與架子車安全第一預防為主495.架子車道坡度不得大于12%。6.架子車載重量不宜大于400kg。4手推獨輪車與架子車安全第一預防為主507.架子車推行速度不得大于6km/h。8.架子車道應派專人維修，懸崖陡壁處應設置防護欄桿，交叉道口應設標志。4手推獨輪車與架子車安全第一預防為主519.使用架子車應做到：（1）使用前應檢查確認車況良好，設專人維修保管。（2）拉車時必須思想集中，下坡時須提高前把，后架著地緩慢運行。4手推獨輪車與架子車安全第一預防為主529.使用架子車應做到：（3）嚴禁利用沖力跑步前進。4手推獨輪車與架子車安全第一預防為主534手推獨輪車與架子車9.使用架子車應做到：（4）會車時應輕車讓重車，通過窄路、十字路口、交通繁忙處及轉彎時，應注意來往行人及車輛。（5）裝、卸物品材料應穩放穩取，堆碼穩固。安全第一預防為主544手推獨輪車與架子車9.使用架子車應做到：（6）重車運行時，兩車間距必須大于5m，下坡時不小于10m。安全第一預防為主554手推獨輪車與架子車9.使用架子車應做到：（7）嚴禁車上載人。5軌道撬棍安全第一預防為主56安全第一預防為主571.在有軌道電路的鐵路營業線區段，不得用金屬物搭接兩股鋼軌和絕緣接頭、引入線及軌距桿。2.使用撬棍翻動鋼軌、轍叉等重物時，應組織有經驗的人員操作，撬棍要插牢，聽從指揮、統一行動，其他人員應遠離撬棍和鋼軌、轍叉等翻動方向。5軌道撬棍安全第一預防為主583.禁止用手翻動鋼軌。5軌道撬棍安全第一預防為主594.使用撬棍撥道時，撬棍要插牢。5軌道撬棍安全第一預防為主605.嚴禁用肩扛撬棍。5軌道撬棍安全第一預防為主616.嚴禁向后仰著騎壓翻動鋼軌或撥道。5軌道撬棍安全第一預防為主627.在有軌道電路的鐵路營業線區段，撬棍要裝絕緣套管。撬棍不能插在絕緣接頭，鋁熱焊（氣壓焊）縫處。5軌道撬棍6手持電動工具安全第一預防為主63安全第一預防為主646.1沖擊電鉆與電錘1.作業時應緊握電鉆或電錘的手柄。6.1沖擊鉆與電錘安全第一預防為主652.打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動。若轉速急劇下降，應減小用力，防止電機過載。6.1沖擊鉆與電錘安全第一預防為主663.嚴禁用木杠加壓或其他操作人員加壓。6.1沖擊鉆與電錘安全第一預防為主674.鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。6.1沖擊鉆與電錘安全第一預防為主685.電鉆和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用。6．高處作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。6.1沖擊鉆與電錘安全第一預防為主696.2手持式（角向）砂輪機6.2手持式（角向）砂輪機1.角磨機的砂輪均安裝有防護罩，應確保其可靠有效。如果防護罩不在正確位置，角磨機不能使用。安全第一預防為主706.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機2.使用角磨機前仔細檢查保護罩、輔助手柄，必須完好無松動。插頭插上之前，務必檢查機器開關是否處在關閉的位置。安全第一預防為主716.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機3.裝好砂輪片前注意是否出現有受潮現象、缺角裂紋等現象，并且安裝必須牢靠無松動，嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。安全第一預防為主726.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機4.使用的電源插座必須裝有漏電開關裝置，并檢查電源線有無破損現象。角磨機（角向砂軟機）在使用前必須要開機試轉，看打磨片運行是否平穩正常，檢查碳刷的磨損程度，由專業人員適時更換，確認無誤后方正常使用。安全第一預防為主736.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機5.角磨機磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員，嚴禁對著易燃易爆危險物品，以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。安全第一預防為主746.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機6.事前夾緊工件，磨片與工件的傾斜度約在30°～40°為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃，根據材料的材質適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行，不可側壓方式歪斜下切。安全第一預防為主756.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機7.使用角磨機時要切記不可用力過猛，要徐徐均勻用力，以免發生打磨片撞碎的現象，如出現打磨片卡阻現象，應立即將角磨機提起，以免燒壞角磨機或因打磨片破碎，造成不安全隱患。安全第一預防為主766.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機8.嚴禁使用無安全防護罩的角磨機。對于防護罩出現松動而無法堅固的角磨機，嚴禁使用，并由專人及時修理。嚴禁擅自拆卸角磨機。安全第一預防為主776.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機9.角磨機工作時間較長，而機體溫度大于50?C以上，并有燙手的感覺時，應立即停機待自然冷卻后再行使用。安全第一預防為主786.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機10.操作角磨機前必須配戴防護眼鏡及防塵口罩，防護設施不到位不準作業。安全第一預防為主796.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機11.在使用過程中，如果發現砂輪片破損嚴重或有裂紋，必須立即更換。更換砂輪片時，必須關閉電源或拉掉電源線，確認無誤后方可進行砂輪片的更換，務必使用專用工具拆裝，嚴禁亂敲亂打。12.定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好，適時對轉動部位加注潤滑油，以延長角磨機的使用壽命。安全第一預防為主806.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機13.打磨作業點周圍3m內的其他作業人員，也應該配備和打磨操作人員相同的勞動保護用品。安全第一預防為主816.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機14.手持式（角向）砂輪機保存和使用砂輪片，應注意如下事項：（1）新砂輪片應保存于靠近打磨作業場所干燥的環境中。安全第一預防為主826.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機14.手持式（角向）砂輪機保存和使用砂輪片，應注意如下事項：（2）運送過程必須非常小心，不能拋扔或磕碰任何物體。安全第一預防為主836.2手持式（角向）砂輪機手持式（角向）砂輪機14.手持式（角向）砂輪機保存和使用砂輪片，應注意如下事項：（3）如果砂輪片曾經被摔過或重擊過，絕對不能使用，即使砂輪片表面沒有明顯破損。7手拉葫蘆安全第一預防為主84安全第一預防為主857手拉葫蘆1.手拉葫蘆嚴禁超負荷起吊。安全第一預防為主867手拉葫蘆2.手拉葫蘆嚴禁斜吊。安全第一預防為主873.手拉葫蘆禁止吊拔埋在地下的重物。7手拉葫蘆安全第一預防為主884.手拉葫蘆禁止吊拔凝結在地面上的重物。7手拉葫蘆安全第一預防為主895.懸掛手拉葫蘆的支承點必須牢固穩定。7手拉葫蘆安全第一預防為主906.嚴禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物。7手拉葫蘆安全第一預防為主917.不允許拋擲手拉葫蘆。7手拉葫蘆安全第一預防為主928.手拉葫蘆起吊前的檢查：（1）各機件必須完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空運轉正常。7手拉葫蘆安全第一預防為主938.手拉葫蘆起吊前的檢查：（2）不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物。7手拉葫蘆安全第一預防為主948.手拉葫蘆起吊前的檢查：（3）起重鏈條不得扭轉和打結。7手拉葫蘆安全第一預防為主958.手拉葫蘆起吊前的檢查：（4）雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉。7手拉葫蘆安全第一預防為主968.手拉葫蘆起吊前的檢查：（5）吊鉤應在重物重心的鉛垂線上，嚴防重物傾斜、翻轉。7手拉葫蘆安全第一預防為主979.手拉葫蘆操作中應注意以下事項：（1）操作時應首先試吊，當重物離地后，如運轉正常，制動可靠，方可繼續起吊。7手拉葫蘆安全第一預防為主989.手拉葫蘆操作中應注意以下事項：（2）作業時，操作者不得站在重物上面操作。7手拉葫蘆安全第一預防為主999.手拉葫蘆操作中應注意以下事項：（3）不得將重物吊起后停留在空中而離開現場。7手拉葫蘆安全第一預防為主1009.手拉葫蘆操作中應注意以下事項：（4）起吊過程中，嚴禁任何人在重物下行走或停留。7手拉葫蘆安全第一預防為主1019.手拉葫蘆操作中應注意以下事項：（5）不得使用非手動驅動方式起吊重物。7手拉葫蘆安全第一預防為主1029.手拉葫蘆操作中應注意以下事項：（6）發現拉不動時，不得增加拉力，要立即停止使用。檢查重物是否與其他物件牽連，重物重量是否超過了額定起重量，葫蘆機件有無損壞等。7手拉葫蘆安全第一預防為主1039.手拉葫蘆操作中應注意以下事項：（7）上升重物的距離不得超過規定的起升高度，以防損壞機件。7手拉葫蘆安全第一預防為主1049.手拉葫蘆操作中應注意以下事項：（8）下降重物的距離不得超過規定的下降高度，以防損壞機件。7手拉葫蘆安全第一預防為主1059.手拉葫蘆操作中應注意以下事項：（9）嚴禁用2臺及2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物。7手拉葫蘆安全第一預防為主10610.使用完畢的手拉葫蘆，應存放在干燥場所。長期放置不用時應適當防護和妥善保管。7手拉葫蘆安全第一預防為主10711.手拉葫蘆超過規定標準應報廢。如棘輪棘爪和彈簧出現嚴重磨損或腐蝕，必須報廢不得使用。7手拉葫蘆安全第一預防為主10812.懸掛支承點必須牢固，使用三角架懸掛時，基礎應堅實，三角架腿受力要均勻，防止滑動和傾覆。7手拉葫蘆安全第一預防為主10913.重物吊起后發生卡鏈時，應在重物下方支墊后進行檢查修理，不得硬拉。7手拉葫蘆8電動葫蘆安全第一預防為主110安全第一預防為主1111.起吊前應檢查設備的機械部分、鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。2.每次吊重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。3.露天作業應設置防雨棚。4.不準超載起吊。5.起吊時手嚴禁握在繩索與物體之間。6.吊物上升時，嚴防沖撞。7.起吊物體要捆扎牢固，并在重心。8電動葫蘆安全第一預防為主1128.吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過。8電動葫蘆安全第一預防為主1139.工作間休期不得交物懸在空中。10.電動葫蘆在起吊過程中發生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續工作。8電動葫蘆安全第一預防為主11411.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊。12.當吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。13.使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。14.在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。15.起吊重物必須做到垂直起升，不許斜拉重物。16.起吊時，若不清楚待吊物重量，不得起吊。17.在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。8電動葫蘆9木工機械安全第一預防為主115安全第一預防為主116木料加工區應配備滅火器。木料加工區嚴禁抽煙。9木工機械安全第一預防為主1179.1圓鋸機1.圓鋸機操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當的鋸路，不得有連續缺齒。9.1圓鋸機安全第一預防為主118圓鋸機2.鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm。9.1圓鋸機安全第一預防為主119圓鋸機3.鋸片的安裝應保持與軸同心。鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。9.1圓鋸機安全第一預防為主120圓鋸機4.夾持鋸片的法蘭盤必須緊固牢靠，且直徑應為鋸片的1/4。9.1圓鋸機安全第一預防為主121圓鋸機5.被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。9.1圓鋸機安全第一預防為主122圓鋸機6.操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。9.1圓鋸機安全第一預防為主123圓鋸機7.圓鋸機機械啟動后，應待鋸片轉速正常后進行鋸料。9.1圓鋸機安全第一預防為主124圓鋸機8. 進料必須緊貼“靠山”。9.1圓鋸機安全第一預防為主125圓鋸機9.進料時，嚴禁將木料左右搖晃或高抬。9.1圓鋸機安全第一預防為主126圓鋸機10.送料不能用力過猛，遇硬節疤要緩慢送料。9.1圓鋸機安全第一預防為主127圓鋸機11.鋸料長度應不小于500mm，上鋸人員的手離鋸不得少于300mm，接近端頭時，應用推棍送料。9.1圓鋸機安全第一預防為主128圓鋸機12.下手應待木料推出工作臺后，才允許接料。接料后不允許猛拉。13.需要回料時，木料應離開鋸片后再回送。9.1圓鋸機安全第一預防為主129圓鋸機14.鋸下的半成品應堆放整齊，邊料應集中堆放。15.鋸短料時，一律使用推棍，不得直接使用手推。16.鋸短料時，推料的速度不得太快，用力不得過猛。17.鋸短料時，接料必須使用刨鉤。9.1圓鋸機安全第一預防為主130圓鋸機18.長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。9.1圓鋸機安全第一預防為主131圓鋸機19.如鋸線走偏，就逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立即停車處理。20.鋸片運轉時間過長而溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。9.1圓鋸機安全第一預防為主132圓鋸機21.鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接揀拾。9.1圓鋸機安全第一預防為主133圓鋸機22.清除鋸末或調整部件，必須在機械停止運轉后再進行，嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。9.1圓鋸機安全第一預防為主134圓鋸機23.停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩后要將水擦干，防止鋸片生銹。9.1圓鋸機安全第一預防為主135圓鋸機24.鋸舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。9.1圓鋸機安全第一預防為主136圓鋸機25.嚴禁在運行中戴手套操作。9.1圓鋸機安全第一預防為主137圓鋸機26.工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。9.1圓鋸機安全第一預防為主1389.2平刨機1.平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。使用前應檢查刀片完好沒有裂損。9.2平刨機安全第一預防為主139平刨機2.刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩定，雙手持料。9.2平刨機安全第一預防為主140平刨機3.刨大面時，手應按在料上面。刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。9.2平刨機安全第一預防為主141平刨機4.嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。9.2平刨機安全第一預防為主142平刨機5.被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推送。9.2平刨機安全第一預防為主143平刨機6.厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。7.每次刨削量不得超過1.5mm，進料速度保持均勻。經過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。9.2平刨機安全第一預防為主144平刨機8.被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作。9.2平刨機安全第一預防為主145平刨機9.料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。9.2平刨機安全第一預防為主146平刨機10.被刨木料如有裂破、硬節等缺陷時，必須處理后再施刨。9.2平刨機安全第一預防為主147平刨機11.刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。9.2平刨機安全第一預防為主148平刨機12.遇木槎、節疤要緩慢送料。9.2平刨機安全第一預防為主149平刨機13.嚴禁將手按在節疤上送料。9.2平刨機安全第一預防為主150平刨機14.活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源，停止運轉，嚴禁在運動中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。9.2平刨機安全第一預防為主151平刨機15.換刀片前應拉閘斷電上鎖。16.刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭。刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過緊或過松。17.機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。18.禁止拆除安全擋板進行刨削。9.2平刨機安全第一預防為主152平刨機19.嚴禁帶手套操作。9.2平刨機安全第一預防為主153平刨機20.木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后再進行調頭，同時注意周圍環境，防止碰傷人和物。9.2平刨機安全第一預防為主154平刨機21.做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。9.2平刨機安全第一預防為主155平刨機22.現場清掃干凈后，在刀片處加上木質防護罩。9.2平刨機安全第一預防為主1569.3壓刨床1.作業前必須檢查刨刀不得有裂紋缺口或其他破損。2.機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要按順序開動。9.3壓刨床安全第一預防為主157壓刨床3.送料和接料人員不準戴手套，并應站在被刨料的一側，而不能正對刨口。9.3壓刨床安全第一預防為主158壓刨床4.作業時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料。9.3壓刨床安全第一預防為主159壓刨床5.被刨木料的厚度不得大于50mm。9.3壓刨床安全第一預防為主160壓刨床6.送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準接料。9.3壓刨床安全第一預防為主161壓刨床7.操作時，應按順序連續送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發現材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，再開機繼續進刨。8.每次進刀量應為2～5mm，如遇硬木或木節，除了減小進刀量外，還應降低進料速度。9.進料時，須先進大頭并隨時注意被刨木料回彈。9.3壓刨床安全第一預防為主162壓刨床10.被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離。刨短料時須連續進料，如木料不走時，可用其他木料推送，不許用手推動。9.3壓刨床安全第一預防為主163壓刨床11.刨削厚度小于10mm的薄板時，必須墊托板方可推進壓刨。9.3壓刨床安全第一預防為主164壓刨床12.刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10～30mm之間，同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力均勻一致，不得過緊或過松、嚴禁使用帶口槽的刨刀。13.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1～2mm，光輥應高出臺面0.3～0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。9.3壓刨床安全第一預防為主165壓刨床14.操作中如發現故障時，應立即切斷電源，并待停止運轉后進行修理，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。9.3壓刨床10型材切割機安全第一預防為主166安全第一預防為主16710.1切割前準備1.使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。對電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板、電源等作詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。10.1切割前準備安全第一預防為主1682.使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。10.1切割前準備安全第一預防為主16910.2切割注意事項1.切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。10.2切割注意事項安全第一預防為主1702.電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。10.2切割注意事項安全第一預防為主1713.穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服。10.2切割注意事項安全第一預防為主1724.不要戴首飾或留長發。女工有長發時，必須將其卷入安全帽。10.2切割注意事項安全第一預防為主1735.嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。10.2切割注意事項安全第一預防為主1746.加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。10.2切割注意事項安全第一預防為主1757.嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。10.2切割注意事項安全第一預防為主1768.切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。10.2切割注意事項安全第一預防為主1779.嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。10.2切割注意事項安全第一預防為主17810.防護罩必須安裝正確。11.中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。10.2切割注意事項安全第一預防為主17912.必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。13.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。14.為了提高工作效率，對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好輔助性裝夾定位工作。10.2切割注意事項安全第一預防為主18015.不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。10.2切割注意事項安全第一預防為主18116.不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。10.2切割注意事項安全第一預防為主18217.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。10.2切割注意事項安全第一預防為主18318．護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15cm以內。不得探身越過或繞過鋸機。10.2切割注意事項安全第一預防為主18419.出現有不正常聲音，應立刻停止檢查。維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。10.2切割注意事項安全第一預防為主18520.在潮濕處所使用切割機，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。21.加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔。10.2切割注意事項11臺式砂輪機安全第一預防為主186安全第一預防為主187限于篇幅，其他砂輪機與臺式砂輪機類似，本書不作介紹。1.操作過程中應注意：（1）應穿緊身防護服，袖口扣緊。11臺式砂輪機安全第一預防為主1881.操作過程中應注意：（2）嚴禁上衣下擺敞開。11臺式砂輪機安全第一預防為主1891.操作過程中應注意：（3）嚴禁將衣服圍布于身上。11臺式砂輪機安全第一預防為主1901.操作過程中應注意：（4）嚴禁穿拖鞋。11臺式砂輪機安全第一預防為主1911.操作過程中應注意：（5）要戴好防護鏡和口罩，以防鐵屑飛濺傷眼。11臺式砂輪機安全第一預防為主1922.砂輪機要專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。調換砂輪時不可用手錘敲擊，擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換后，先試車，運轉正常三分鐘后才能工作。11臺式砂輪機安全第一預防為主1933.使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求。確認無問題后，再開動砂輪機。11臺式砂輪機安全第一預防為主1944.不準在普通砂輪上磨硬質合金物，嚴禁在砂輪機上磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬等物品。11臺式砂輪機安全第一預防為主1955.使用砂輪機時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故。11臺式砂輪機安全第一預防為主1966.磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。11臺式砂輪機安全第一預防為主1977.在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削。8.砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡。11臺式砂輪機安全第一預防為主1989.砂輪磨薄、磨小及磨損嚴重時不準使用，應及時更換，保證安全。10.砂輪機用完后，應立即切斷電源，不要讓砂輪機空轉。11臺式砂輪機12扒桿安全第一預防為主199安全第一預防為主2001.每套扒桿必須指定專人負責指揮，操作時協調一致。12扒桿安全第一預防為主2012.扒桿各部結構的主要材料（木料、鋼絲繩、纜風繩等）的規格尺寸應根據起吊物的重量經設計決定，不得超載，不得使用與設計不符合的代用料起吊物件。12扒桿安全第一預防為主2023.木扒桿的接頭應用鐵夾板螺栓聯結或以足夠強度的鐵絲捆扎。4.每日開工和交接班前，應對地壟絞盤主柱、支桿、底盤，滑輪、繩索和各個接頭進行詳細檢查，發現不良情況應修理后方準使用。12扒桿安全第一預防為主2035.使用扒桿應做到：（1）吊的重物必須捆牢。起吊開始，所有有員嚴禁站在超重物下，并應至少離開扒桿擺動面以外5m。12扒桿安全第一預防為主2045.使用扒桿應做到：（2）人力轉動扒桿，應緩慢進行，嚴禁猛拉猛放。如遇轉動不靈時，應立即放下重物，檢查修理。12扒桿安全第一預防為主2055.使用扒桿應做到：（3）操作時，如聽到異響或發現繩索絞摩等情況時，應立即放下重物，檢查修理。12扒桿安全第一預防為主2066.遇有風力4級以上時，應停止起吊工作，如必須起吊時，必須有保證安全的措施。12扒桿13空氣壓縮機安全第一預防為主207安全第一預防為主2081.長期停用后首次啟動前，必須進行檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。新裝機械必須按說明書規定進行試車。2.開車前應作好如下準備工作：（1）保持油池中潤滑油在標尺范圍內，并檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產品說明書的規定。（2）檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。（3）檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。（4）檢查排氣管路是否暢通。（5）接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。3.機械必須在無載荷狀態下啟動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。13空氣壓縮機安全第一預防為主2094.正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整。5.工作中還應檢查下列情況：（1）電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。（2）各機件運行聲音是否正常。（3）吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。（4）各種安全防護設備是否可靠。13空氣壓縮機安全第一預防為主2106.每工作兩小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。13空氣壓縮機安全第一預防為主2117.空氣壓縮機在運轉中發現下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除：（1）潤滑油終斷或冷卻水終斷。（2）水溫突然升高或下降。（3）排氣壓力突然升高，安全閥失靈。（4）負荷突然超出正常值。（5）機械響聲異常。（6）電動機或電器設備等出現異常。壓力表，示值較大。水溫突然升高或下降。電動機冒煙。遇到這些情況，要停車檢查。8.正常停車時應先卸去負荷然后關閉發動機。9.停車后關閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風筒內的存水，以免發生凍裂事故。13空氣壓縮機安全第一預防為主21210.如因電源中斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。13空氣壓縮機安全第一預防為主21311.空氣壓縮機停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。12.移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20km/h。13.空氣壓縮機的空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。13空氣壓縮機完畢謝謝安全第一預防為主手拉葫蘆吊裝用具安全作業知識葫蘆的分類及簡介手動葫蘆動力葫蘆目錄一、葫蘆的分類及簡介

手拉葫蘆手扳葫蘆電動葫蘆氣動葫蘆手動葫蘆

動力葫蘆手動葫蘆手拉葫蘆和手板葫蘆均屬于手動葫蘆，俗稱斤不落、鏈條葫蘆、倒鏈、神仙葫蘆特點重量輕體積小攜帶方便操作簡單適應各種作業環境一、葫蘆的分類及簡介應用廣泛小型設備和各類重物的短距離移位安裝大型構件吊裝時的軸線找正較大的設備和構件運輸時捆綁、拉緊捆綁繩索許多拆除工作中的扯、拽吊裝輕型構件拉緊拔桿纜風繩可在水平、垂直、傾斜等任何方向使用一、葫蘆的分類及簡介工作級別手拉葫蘆工作級別，按其使用工況分為兩級:Z級一重載頻繁使用;Q級—輕載、不經常使用一、葫蘆的分類及簡介型號表示方法

額定起重量2t，工作級別為Q級，起升高度4m的產品標記為:手拉葫蘆HSQ2-4JB/T7334-94一、葫蘆的分類及簡介一、葫蘆的分類及簡介動力葫蘆電動葫蘆和氣動葫蘆均屬于動力葫蘆按吊索形式有鋼絲繩和環鏈兩種類型起重量：一般為0.1～80噸起升高度：3～30米起升速度：一般為8m/min，10t以上7m/min一、葫蘆的分類及簡介動力葫蘆多數動力葫蘆采用由人在地面使用尾線控制按紐跟隨操控或在司機室內操縱隨著科學技術的進步，現在有一些企業已采用無線遠距離遙控的方式一、葫蘆的分類及簡介動力葫蘆動力葫蘆除可單獨使用外，還可同手動、鏈動或電動小車裝配在一起，懸掛在建筑物的頂棚或起重機的梁上使用用途十分廣泛的輕小型起重設備。特點是體積小、重量輕、承載能力大一、葫蘆的分類及簡介動力葫蘆安裝于單軌起重機、旋臂起重機和手動單梁起重機、電動單梁橋門式起重機和懸掛式起重機上,用來升降和運移物品由于其結構簡單、制造和檢修方便、互換性好，操作容易，所以在工廠中廣泛使用一、葫蘆的分類及簡介氣動葫蘆因為不用電，目前是世界上最理想的防爆起重工具，在工業發達國家已被廣泛使用，是企業安全生產，提高工作效率，降低生產成本的最新一代起重工具把壓縮空氣的壓力能轉化為機械能，從而達到起吊貨物的目的一、葫蘆的分類及簡介氣動葫蘆的優點無電火花可連續、頻繁作業運行速度快，是電葫蘆的３倍，手動葫蘆的5倍可無級調速體積小、重量輕（鋁合金外殼）零沖擊力制動迅速可靠、定位準確操作簡單、方便可在特殊、惡劣環境下工作（防水、防腐蝕、防爆）二、手動葫蘆手扳葫蘆是通過人力扳動手柄借助杠桿原理獲得與負載相匹配的直線牽引力，輪換地作用于機芯內負載的一個鉗體，帶動負載運行手拉葫蘆是通過曳動手鏈條、手鏈輪轉動，將摩擦片棘輪、制動器座壓成一體共同旋轉，5齒長軸轉動片齒輪、4齒短軸和花鍵孔齒輪,裝置在花鍵孔齒輪上的起重鏈輪帶動起重鏈條，從而平穩地提升重物不同點是手拉葫蘆是用手拉鏈條進行驅動，多用于垂直提升重物；手扳葫蘆是用搬手柄方式進行驅動，多用于水平方向移動重物中華人民共和國機械行業標準JB9010--1999手拉葫蘆安全規則

Safetyrulesformanuallyoperatedchainhoists代替ZBJ80015—89

1范圍本標準規定了手拉葫蘆的設計、使用、維護和保養規則,以及主要零部件的報廢標準。本標準適用于起重量為0.5－20t、一般用途的正齒輪傳動機構手拉葫蘆，其他結構型式的手拉葫蘆亦應參照使用。國家機械工業局1999-06-28批準2000-01-01實施一般規則產品使用維護說明書生產許可證標記產品合格證標牌清晰耐久嚴禁超負荷起吊嚴禁歪拉斜吊埋在地下不吊凝結在地面上不吊必須附有二、手動葫蘆一般規則支承點牢固、穩定鋼絲繩、鏈條安全系數≥6

嚴禁將下吊鉤回扣到鏈條上起吊不允許拋擲不得改動原設計零部件必須達標二、手動葫蘆使用規則起吊前的檢查

各機件完好無損傳動部分、鏈條潤滑空運轉正常不許用鉤尖鉤掛吊物鏈條不得扭轉打結下吊鉤組件不得翻轉吊鉤在重物重心鉛垂線上嚴防重物傾斜翻轉二、手動葫蘆檢查要點仔細檢查吊鉤鏈條輪軸鏈盤傳動部分下列情況嚴禁使用銹蝕裂紋損傷傳動部分不靈活二、手動葫蘆操作

首先試吊，正常方可繼續不得站在重物上面操作不得將重物留空離去不得使用非手動驅動方式不得超過額定起重量不得超過規定的起升高度二、手動葫蘆操作一人拉不動時，不得增加拉力吊物不得與其他物件牽連葫蘆有損壞停止操作嚴禁重物下行走或停留嚴禁用2臺及以上葫蘆同時起吊二、手動葫蘆操作要點起吊高度不得超過標準值防止鏈條拉斷造成事故二、手動葫蘆鏈條不得翻轉、扭曲不得外拉斜吊二、手動葫蘆操作要點嚴禁將下吊鉤回扣到鏈條上進行起吊二、手動葫蘆操作要點慢慢拉動牽引鏈條起重鏈條受力后檢查：齒輪嚙合鏈條自鎖裝置確認各部分情況良好

二、手動葫蘆操作要點不得超過額定起重量(氣溫≤-10℃)以額定起重量之半進行=?二、手動葫蘆操作要點均勻和緩操作，不得猛拉鏈條與鏈輪在同一平面內猛拉、斜向曳動易跳鏈、掉槽、卡環二、手動葫蘆操作要點一人能拉動鏈條就可繼續一人拉不動，應查明原因增人加力，會拉斷鏈條，發生事故二、手動葫蘆操作要點（起重量不明或拉動物體的重量不詳）日常檢查和定期檢查項目表二、手動葫蘆日常檢查和定期檢查項目表二、手動葫蘆主要零部件的判廢標準

1、吊鉤a)斷面磨損量超過名義尺寸的10%；b)裂紋；c)危險斷面或頸部產生塑性變形；d)鉤口尺寸變形增大超過名義尺寸的15%；e)扭轉變形超過10°。2、起重鏈條a)鏈環直徑磨損超過名義尺寸的10%；b)11環節距伸長量超過3%,單環節距伸長超過5%；c)裂紋或其他有害缺陷。二、手動葫蘆主要零部件的判廢標準

3、齒輪a)齒厚磨損量超過名義尺寸的10%；b)裂紋；c)斷齒。4、摩擦片磨損量超過名義尺寸的25%。5、鏈輪凹槽尺寸磨損增大,超過名義尺寸的10%。6、軸與軸承間的間隙增大,超過名義尺寸的15%。7、棘輪棘爪和彈簧出現嚴重磨損或腐蝕。二、手動葫蘆入廠前安全檢查工用具(手動起重工具)入廠及定期安全檢查表

序號檢查內容檢查結果合格不合格本條不適用1吊鏈:應標識工作安全負重(噸)；無顯著變形、腐蝕、損傷、斷裂

2纖維索（吊帶、吊繩）:應標識工作安全負重(噸)；直徑減少量達到新索直徑7%以上，索線破損、斷裂超過10%以上，索環破損、變形，索繩扭結松散、脫股，顯著變形、腐蝕等，均需要更新

3吊勾:應標識工作安全負重(噸)；無損傷、裂痕、變形、磨損；吊勾固定螺栓及吊勾舌片無松脫；吊勾360度回轉正常

4吊索:應標識工作安全負重(噸)；直徑減少量達到新索直徑7%以上，索線破損、斷裂超過10%以上，索環破損、變形，索繩扭結松散、脫股，顯著變形、腐蝕等，均需要更新；兩端環狀部分及索扣無異常；鋼索無損傷、斷裂；鋼索有潤滑

5吊環:應標識工作安全負重(噸)；龜裂、破損、變形者需要更新

二、手動葫蘆使用完后保管拆卸清洗干凈重新上好潤滑油安裝好送庫房套上塑料罩掛好妥善保存二、手動葫蘆注意事項齒輪部分常潤滑棘爪、輪和彈簧常檢查發現異常及時更換防制動失靈發生自墜愛護器具，不得拋摔二、手動葫蘆嚴禁違章嚴禁人員在重物上開始起吊嚴禁在重物下做任何工作或行走嚴禁用兩臺及以上葫蘆串掛吊物二、手動葫蘆手動葫蘆雖然看起來似是一個構造、操作都很簡單，人人都會用的小型起重工具，但如果不懂它的機械性能，操作使用不當，管理和保養不好，也會發生事故。吊裝作業負責人和葫蘆操作人員、屬地管理