代替GB/T131—1993產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法GeometricalProductSpecifications(GPS)—IndicationofSurfacetextureintechnicalProductdocumentation2006-07-19發(fā)布 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號 25表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號的組成 46表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的標(biāo)注 7加工方法或相關(guān)信息的注法 88表面紋理的注法 99加工余量的注法 10表面結(jié)構(gòu)要求及數(shù)值標(biāo)注方法的總結(jié) 11表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣和其他技術(shù)產(chǎn)品文件中的注法 附錄A(規(guī)范性附錄)圖形符號的比例和尺寸 附錄B(資料性附錄)表面結(jié)構(gòu)符號、代號的含義 附錄C(資料性附錄)表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注示例 附錄D(資料性附錄)控制表面功能的最少標(biāo)注 附錄E(資料性附錄)表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號 附錄F(資料性附錄)評定長度ln 附錄G(資料性附錄)傳輸帶和取樣長度 附錄H(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)的重要性 附錄I(資料性附錄)標(biāo)準(zhǔn)的演變 附錄J(資料性附錄)在GPS矩陣模式中的位置 參考文獻(xiàn) lGB/T131—2006/ISO1302:2002本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO1302:2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》(英文版)。為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)作下列編輯性修改：——刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言和導(dǎo)言； -將一些適用于國際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國標(biāo)準(zhǔn)的表述，如：國際標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)注示例中的Ra0.3和Rz0.9等，改為Ra0.2和Rz0.8等。本標(biāo)準(zhǔn)遵循1996和1997年以來發(fā)布的(GPS)表面結(jié)構(gòu)系列標(biāo)準(zhǔn)制訂。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T131—1993《機(jī)械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法》。本標(biāo)準(zhǔn)與20世紀(jì)80年代的國家標(biāo)準(zhǔn)相比，技術(shù)內(nèi)容上有很大變化。如標(biāo)準(zhǔn)中的某些標(biāo)注示例已全部重新解釋。附錄J是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國產(chǎn)品尺寸和幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：機(jī)械科學(xué)研究院中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、中國計量科學(xué)研究院、時代集團(tuán)公司、江蘇技術(shù)師范學(xué)院。1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法同時給出了表面結(jié)構(gòu)標(biāo)注用圖形符號和標(biāo)注方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對表面結(jié)構(gòu)有要求時的表示法。表示法涉及到下面的參數(shù)：——W輪廓(波紋度參數(shù));——P輪廓(原始輪廓參數(shù))。c)與GB/T18778.2和GB/T18778.3相關(guān)的支承率曲線參數(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于對表面缺陷(如孔、劃痕等)的標(biāo)注方法，如對表面缺陷有要求時，參見2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有GB/T3505—2000產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語、定義及GB/T4458.4—2003機(jī)械制圖尺寸注法GB/T6062—2002產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法接觸(觸針)式儀器的標(biāo)稱GB/T10610—1998產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和GB/T13361—1992技術(shù)制圖通用術(shù)語(neqISO10209-1:1992)GB/T14691.4—2005技術(shù)產(chǎn)品文件字體第4部分：拉丁字母表的區(qū)別標(biāo)識與特殊標(biāo)識GB/T15757—2002產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面缺陷術(shù)語、定義及參數(shù)(eqvISO8785:GB/T18777—2002產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法相位修正濾波器的計量2表面第1部分：濾波和一般測量條件(eqvISO13565-1:1996)GB/T18778.2—2003產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法具有復(fù)合加工特征的表面第2部分：用線性化的支承率曲線表征高度特性(IDTISO13565-2:1996)GB/T18778.3-2006產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法具有復(fù)合加工特征的表GB/T18780.1—2002產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何要素第1部分：基本術(shù)語和定義ISO81714-1:1999技術(shù)產(chǎn)品文件圖形符號設(shè)計第1部分：基本規(guī)則GB/T18778.3、GB/T18780.1中確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。基本圖形符號basicgraphicalsymbol對表面結(jié)構(gòu)有要求的圖形符號，簡稱基本符號(見圖1),擴(kuò)展圖形符號expandedgraphicalsymbol對表面結(jié)構(gòu)有指定要求(去除材料或不去除材料)的圖形符號，簡稱擴(kuò)展符號(見圖2和圖3)。完整圖形符號completegraphicalsymbol表面(結(jié)構(gòu))參數(shù)surface(tex注：表面結(jié)構(gòu)參數(shù)見附錄E。(表面)參數(shù)代號(surface)parametersymbol在技術(shù)產(chǎn)品文件中對表面結(jié)構(gòu)的要求可用幾種不同的圖形符號表示。每種符號都有特定含義。4.2、4.3中的圖形符號應(yīng)附加對表面結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充要求，其形式有數(shù)字、圖形符號和文本(見第5章～第84.2基本圖形符號基本圖形符號由兩條不等長的與標(biāo)注表面成60°夾角的直線構(gòu)成，如圖1所示。圖1所示的基本圖形符號僅用于簡化代號標(biāo)注(圖23、圖26)沒有補(bǔ)充說明時不能單獨使用。如果基本圖形符號與補(bǔ)充的或輔助的說明一起使用(見5章),則不需要進(jìn)一步說明為了獲得指定的表面是否應(yīng)去除材料(見4.3.1)或不去除材料(見4.3.2)。3(見圖2)。在基本圖形符號上加一個圓圈，表示指定表面是用不去除材料方法獲得，如圖3所示。當(dāng)要求標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)特征的補(bǔ)充信息時，應(yīng)在如圖1～圖3所示的圖形符號的長邊上加一橫線(見圖4)。在報告和合同的文本中用文字表達(dá)圖4符號時，用APA表示圖4a),MRR表示圖4b),NMR表示a)允許任何工藝b)去除材料c)不去除材料圖4完整圖形符號當(dāng)在圖樣某個視圖上構(gòu)成封閉輪廓的各表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時，應(yīng)在圖4的完整圖形符號上加一圓圈，標(biāo)注在圖樣中工件的封閉輪廓線上，如圖5所示。如果標(biāo)注會引起歧義時，各表面應(yīng)分別4注：圖示的表面結(jié)構(gòu)符號是指對圖形中封閉輪廓的六個面的共同要求(不包括前后面)。在完整符號中，對表面結(jié)構(gòu)的單一要求和補(bǔ)充要求應(yīng)注寫在圖6所示的指定位置。-表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號；圖6中位置a～e分別注寫以下內(nèi)容：a)位置a注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求根據(jù)第6章標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號、極限值和傳輸帶或取樣長度。為了避免誤解，在參數(shù)代號和極示例3:0.008-0.5/16/R10。注：傳輸帶是兩個定義的濾波器之間的波長范圍，見GB/T6062和GB/T18777;對于圖形法，是在兩個定義極限值之間的波長范圍(見GB/T18618)。b)位置a和b注寫兩個或多個表面結(jié)構(gòu)要求5在位置a注寫第一個表面結(jié)構(gòu)要求，方法同a)。在位置b注寫第二個表面結(jié)構(gòu)要求。如果要注寫第三個或更多個表面結(jié)構(gòu)要求，圖形符號應(yīng)在垂直方向擴(kuò)大，以空出足夠的空間。擴(kuò)大圖形符號時，ac)位置c注寫加工方法d)位置d注寫表面紋理和方向e)位置e注寫加工余量注寫所要求的加工余量，以毫米為單位給出數(shù)值(見第9章)。——滿足評定長度要求的取樣長度的個數(shù)；標(biāo)注三類表面結(jié)構(gòu)參數(shù)時應(yīng)使用完整符號。參數(shù)定義見GB/TGB/T18778.2、GB/T18778.3,表面結(jié)構(gòu)參數(shù)類型見表1。表1表面結(jié)構(gòu)參數(shù)類型一覽表輪廓圖形參數(shù)支承率曲線線性概率RWPRWRRP代號見E.4.2見E.4.3評定長度公差帶傳輸帶6.2參數(shù)代號的標(biāo)注見附錄E。如果附錄E中標(biāo)注參數(shù)代號后無“max”,這表明引用了給定極限的默認(rèn)定義或默認(rèn)解釋(16%規(guī)則，見GB/T10610—1998中5.2)。否則應(yīng)用最大規(guī)則解釋其給定極限(GB/T10610—1998中5.3)。——R輪廓見F.2。如果評定長度內(nèi)的取樣長度個數(shù)不等于5(默認(rèn)值，見GB/T10610—1998的4.4),應(yīng)在相(要求評定長度為3個取樣長度)。6——P輪廓見F.2。P參數(shù)的取樣長度等于評定長度(見GB/T3505—2000的3.1.9),并且評定長度等于測示例：0.008-0.5/12/R10。注：評定長度的概念及其在圖形參數(shù)中的意義與其他表面結(jié)構(gòu)參數(shù)不同，不存在取樣長度的概念。因此，在圖形參數(shù)的參數(shù)代號中，無需標(biāo)注取樣長度個數(shù)。見F.4。如果評定長度內(nèi)的取樣長度個數(shù)不等于5(默認(rèn)值)(見GB/T18778.1—2002的7),應(yīng)在ke、Rvke等),應(yīng)根據(jù)6.3.3標(biāo)注評定長度。——P輪廓見F.4。P參數(shù)的取樣長度等于評定長度，并且評定長度等于測量長度(見GB/T3505—2000的表面結(jié)構(gòu)要求中給定極限值的判斷規(guī)則有兩種(分別見GB/T10610—1998的5.2和5.3):16%規(guī)則是所有表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注的默認(rèn)規(guī)則。當(dāng)應(yīng)用于附錄E中的某個參數(shù)代號時(見圖7),16%規(guī)則即用于該參數(shù)代號代表的表面結(jié)構(gòu)要求。如果最大規(guī)則應(yīng)用于表面結(jié)構(gòu)要求，則參數(shù)代號中應(yīng)加上“max”(見圖8)。最大規(guī)則不適用于圖形參數(shù)。a)在文本中b)在圖樣上圖7當(dāng)應(yīng)用16%規(guī)則(默認(rèn)傳輸帶)時參數(shù)的標(biāo)注Ramax0.8a)在文本中b)在圖樣上16%規(guī)則和最大規(guī)則均適用于GB/T3505中定義的輪廓參數(shù)。7圖形參數(shù)只采用16%規(guī)則(見GB/T18618—2002的5.4)。16%規(guī)則和最大規(guī)則均適用于GB/T18778.2和GB/T18778.3中定義的與支承率曲線相關(guān)的6.5傳輸帶和取樣長度的標(biāo)注當(dāng)參數(shù)代號中沒有標(biāo)注傳輸帶時(如圖7、圖8),表面結(jié)構(gòu)要求采用默認(rèn)的傳輸帶(默認(rèn)傳輸帶定義見附錄G)。如果表面結(jié)構(gòu)參數(shù)沒有定義默認(rèn)傳輸帶、默認(rèn)的短波濾波器或默認(rèn)的取樣長度(長波濾波器),則表傳輸帶標(biāo)注包括濾波器截止波長(mm),(圖9)。示例1:0.008-短波濾波器標(biāo)注。示例2:-0.25長波濾波器標(biāo)注。6.5.2輪廓參數(shù)(GB/T3505)——R輪廓見G.2。如果標(biāo)注傳輸帶，可能只需要標(biāo)注長波濾波器λc(如-0.8)。短波濾波器λs值由GB/T6062—2002的4.4表1中給定。如果要求控制用于粗糙度參數(shù)的傳輸帶內(nèi)的短波濾波器和長波濾波器，二者應(yīng)與參數(shù)代號一起——W輪廓見G.2。波紋度應(yīng)標(biāo)注傳輸帶，即給出兩個截止波長。傳輸帶可根據(jù)GB/T10610規(guī)定的表面粗a)在文本中b)在圖樣上圖10基于表面粗糙度默認(rèn)的截止波長值λc的波紋度傳輸——P輪廓在默認(rèn)情況下，P參數(shù)沒有任何長波濾波器(取樣長度)。如果對工件功能有要求，對P參數(shù)可以標(biāo)注長波濾波器(取樣長度)。8見G.3。短波長度界限A和長波長度界限B應(yīng)該一起標(biāo)注。如果相應(yīng)的組合(A、B)取自GB/T18618—2002的表1,就不必標(biāo)注評定長度值，但仍應(yīng)標(biāo)出兩條斜線。如果不標(biāo)注短波長度界限——P輪廓確的要求。默認(rèn)情況下，P參數(shù)沒有任何長波濾波器(取樣長度)。如果對工件功能有要求，應(yīng)對P參標(biāo)注單向或雙向極限以表示對表面結(jié)構(gòu)的明確要求。偏差與參數(shù)代號應(yīng)一起標(biāo)注，參數(shù)值和傳輸當(dāng)只標(biāo)注參數(shù)代號、參數(shù)值和傳輸帶時，它們應(yīng)默認(rèn)為參數(shù)的上限值(16%規(guī)則或最大化規(guī)則的極限值);當(dāng)參數(shù)代號、參數(shù)值和傳輸帶作為參數(shù)的單向下限值(16%規(guī)則或最大化規(guī)則的極限值)標(biāo)注時，參數(shù)代號前應(yīng)加L。上下極限值為16%規(guī)則或最大化規(guī)則的極限值(見圖11)。如果同一參數(shù)具有雙向極限要求，在不引起MRRURz0.8;LRa0a)在文本中b)在圖樣上圖11雙向極限的注法輪廓曲線的特征對實際表面的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值影響很大。標(biāo)注的參數(shù)代號、參數(shù)值和傳輸帶只作為表面結(jié)構(gòu)要求，有時不一定能夠完全準(zhǔn)確地表示表面功能。加工工藝在很大程度上決定了輪廓曲線的特征，因此，一般應(yīng)注明加工工藝。加工工藝用文字按圖12和圖13所示方式在完整符號中注明。圖13表示的是鍍覆的示例，使用了GB/T13911中規(guī)定的符號。9a)在文本中b)在圖樣上NMRFe/Ep·Ni15pCr0.3r;Rz0.8a)在文本中b)在圖樣上圖13鍍覆和表面粗糙度要求的注法8表面紋理的注法表面紋理及其方向用表2中規(guī)定的符號按照圖14標(biāo)注在完整符號中。采用定義的符號標(biāo)注表面紋理(如圖14中的垂直符號)不適用于文本標(biāo)注。圖14垂直于視圖所在投影面的表面紋理方向的注法注：紋理方向是指表面紋理的主要方向，通常由加工工藝決定。表2中的符號包括了表面結(jié)構(gòu)所要求的與圖樣平面相應(yīng)的紋理及其方向。解釋和示例紋理平行于視圖所在的投影面紋理方向紋理方向紋理垂直于視圖所在的投影面紋理方向紋理方向X紋理呈兩斜向交叉且與視圖所在的投影面相交紋理方向紋理方向表2(續(xù))解釋和示例紋理呈多方向紋埋呈近似同心圓且圓心與表面中心相關(guān)R紋理呈近似放射狀且與表面圓心相關(guān)紋理呈微粒、凸起，無方向注：如果表面紋理不能清楚地用這些符號表示，必要時，可以在圖樣上加注說明。9加工余量的注法中給出加工余量(見圖15)。圖15中給出加工余量的這種方式不使用于文本。加工余量可以是加注在完整符號上的唯一要求。加工余量也可以同表面結(jié)構(gòu)要求一起標(biāo)注(見圖15)。圖15在表示完工零件的圖樣中給出加工余量的注法(所有表面均有3mm加工余量)技術(shù)圖樣上標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求由圖1～圖5中至少一個符號和相關(guān)的要求按第5章～第9章中獨立使用圖形符號作為表面結(jié)構(gòu)要求只有在下列情況時才有意義：——根據(jù)11.3進(jìn)行簡化標(biāo)注時； 當(dāng)圖1表示的基本符號使用在加工工藝的圖樣中表面結(jié)構(gòu)要求對每一表面一般只標(biāo)注一次，并盡可能注在相應(yīng)的尺寸及其公差的同一視圖上。除非另有說明，所標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求是對完工零件表面的要求(見附錄C).致(見圖16)。Rp1.6圖16表面結(jié)構(gòu)要求的注寫方向用帶箭頭或黑點的指引線引出標(biāo)注(見圖17、圖18)。圖17表面結(jié)構(gòu)要求在輪廓線上的標(biāo)注圖18用指引線引出標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求在不致引起誤解時，表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上(見圖19)。圖19表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在尺寸線上表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在形位公差框格的上方，如圖20a)和b圖20表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在形位公差框格的上方表面結(jié)構(gòu)要求可以直接標(biāo)注在延長線上，或用帶箭頭的指引線引出標(biāo)注(見圖17和圖21)。11.2.6標(biāo)注在圓柱和棱柱表面上圓柱和棱柱表面的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次(見圖21)。如果每個棱柱表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要圖21表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在圓柱特征的延長線上圖22圓柱和棱柱的表面結(jié)構(gòu)要求的注法如果在工件的多數(shù)(包括全部)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求，則其表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。此時(除全部表面有相同要求的情況外),表面結(jié)構(gòu)要求的符號后面應(yīng)有：——在圓括號內(nèi)給出無任何其他標(biāo)注的基本符號(見圖23);——在圓括號內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求(見圖24)。圖23大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法(一)圖24大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法(二)不同的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)直接標(biāo)注在圖形中(見圖23和24)。11.3.2多個表面有共同要求的注法11.3.2.2用帶字母的完整符號的簡化注法簡化標(biāo)注(見圖25)。圖25在圖紙空間有限時的簡化注法可用圖1、圖2和圖3的表面結(jié)構(gòu)符號，以等式的形式給出對多個表面共同的表面結(jié)構(gòu)要求(見圖26～圖28)。圖26未指定工藝方法的多個表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法圖27要求去除材料的多個表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法圖28不允許去除材料的多個表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，當(dāng)需要明確每種工(規(guī)范性附錄)A.1一般要求為了協(xié)調(diào)本標(biāo)準(zhǔn)中的符號尺寸與技術(shù)圖樣中的其他符號的尺寸，應(yīng)采用ISO81714-1:1999中給出應(yīng)根據(jù)圖A.1～A.3畫出基本圖形符號和附加部分(見第4章)。圖A.2c)～g)中的符號形狀與GB/T14691(B型，直體)中相應(yīng)的大寫字母相同，尺寸見A.3。圖A.1b)符號的水平圖A.3中在“a”、“b”、“d”和“e”區(qū)域中的所有字母高應(yīng)該等于h。在圖A.3區(qū)域c中的寧體可以是大寫字母、小寫字母或漢字，這個區(qū)域的高度可以大于h,以便能夠?qū)懗鲂懽帜傅奈膊俊.3尺寸圖形符號和附加標(biāo)注的尺寸見表A.1。數(shù)字和字母高度h(見GB/T14690)57符號線寬d'12字母線寬d57高度H?(最小值)*aH?取決于標(biāo)注內(nèi)容。NoB.1.1基本圖形符號，未指定工藝方法的表面，當(dāng)通過一個注釋解釋時可單獨使用(見4.2)B.1.2擴(kuò)展圖形符號，用去除材料方法獲得的表面；僅當(dāng)其含義是“被加工表面”時可單獨使用B.1.3擴(kuò)展圖形符號，不去除材料的表面，也可用于表示保持上道工序形成的表面，不管這種狀況是通過去除材料或不去除材料形成的No含義/解釋B.2.1C表示不允許去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，粗糙度的最大高度0.4μm,評定長度為5個取樣長度(默認(rèn)),“16%規(guī)則”(默認(rèn))B.2.2RzRzmax0.2表示去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，粗糙度最大高度的最大值0.2μm,評定長度為5個取樣長度(默認(rèn)),“最大規(guī)則”B.2.30.008-0.8/Ra3.2表示去除材料，單向上限值，傳輸帶0.008-0.8mm,R輪廓，算術(shù)平均偏差3.2μm,評定長度為5個取樣長度(默認(rèn)),“16%規(guī)則”(默認(rèn))B.2.4-0.8/Ra33.2表示去除材料，單向上限值，傳輸帶：根據(jù)GB/T6062,取樣長度0.8μm(λs默認(rèn)0.0025mm),R輪廓，算術(shù)平均傀差3.2μm,評定長度包含3個取樣長度，“16%規(guī)則”(默認(rèn))B.2.5URamax3.2表示不允許去除材料，雙向極限值，兩極限值均使用默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，上限值：算術(shù)平均偏差3.2μm,評定長度為5個取樣長度(默認(rèn)),“最大規(guī)則”,下限值評定長度為5個取樣長度(默認(rèn)),“16%規(guī)則”(默認(rèn))B.2.60.8-25/Wx0.8-25/Wx310表示去除材料，單向上限值，傳輸帶0.8-25mm,W輪廓，波紋度最大高度10μm,評定長度包含3個取樣長度，“16%規(guī)則”(默認(rèn))No含義/解釋B.2.70.008-/Pt0.008-/Ptmax25表示去除材料，單向上限值，傳輸帶λs=0.008mm,無長波濾波器，P輪廓，輪廓總高25μm,評定長度等于工件長度(默認(rèn)),“最大規(guī)則”B.2.80.0025-0.1//Rx0.0025-0.1//Rx0.2表示任意加工方法，單向上限值，傳輸帶As=0.0025mm,A=0.1mm,評定長度3.2mm(默認(rèn)),粗糙度圖形參數(shù)，粗糙度圖形最大深度0.2μm,“16%規(guī)則”(默認(rèn))B.2.9表示不允許去除材料，單向上限值，傳輸帶λs=0.008mm(默認(rèn)),A=0.5mm(默認(rèn)),評定長度10mm,粗糙度圖形參數(shù)，粗糙度圖形平均深度10μm,“16%規(guī)則”(默認(rèn))B.2.10表示去除材料，單向上限值，傳輸帶A=0.5mm(默認(rèn)),B—2.5mm(默認(rèn)),評定長度16rum(默認(rèn)),波紋度圖形參數(shù)，波紋度圖形平均深度1mm,“16%規(guī)則”(默認(rèn))B.2.11-0.3/6/AR-0.3/6/AR0.09表示任意加工方法，單向上限值，傳輸帶λs=0.008mm(默認(rèn)),A=0.3mm(默認(rèn)),評定長度6mm,粗糙度圖形參數(shù)，粗糙度圖形平均間距0.09mm,“16%規(guī)則”(默認(rèn))注：這里給出的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)，傳輸帶/取樣長度和參數(shù)值以及所選擇的符號僅作為示例。B.3帶有補(bǔ)充注釋的符號(表B.3)表B.3的標(biāo)注可以與表B.2中相應(yīng)圖形符號一起使用。銑銑加工方法：銑削(見5.2)表面紋理：紋理呈多方向(見第8章)對投影視圖上封閉的輪廓線所表示的各表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求(見4.5)加工余量3mm(見5.2)注：這里給出的加工方法，表面紋理和加工余量僅作為示例。符號及所加字母的含義由圖樣中的標(biāo)注說明(見11.3.1和11.3.2.2)(資料性附錄)表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注示例見表C.1。表面粗糙度：—雙向極限值；一下限值Ra=6.3μm;-均為“16%規(guī)則”(默認(rèn));—兩個傳輸帶均為0.008-4mm;…默認(rèn)的評定長度5×4mm=20mm;—表面紋理呈近似同心圓且圓心與表面中心相關(guān)；一加工方法：銑。注：因為不會引起爭議，不必加U和L銑除一個表面以外，所有表面的粗糙度為：—單向上限值；—“16%規(guī)則”(默認(rèn));一默認(rèn)傳輸帶：—默認(rèn)評定長度(5×λc);—表面紋理沒有要求；一去除材料的工藝不同要求的表面的表面粗糙度為；單向上限值；-“16%規(guī)則”(默認(rèn));一默認(rèn)傳輸帶；一默認(rèn)評定長度(5×λc);一表面紋理沒有要求；去除材料的工藝表面粗糙度：-兩個單向上限值：b)默認(rèn)傳輸帶(GB/T10610和GB/T6062);c)默認(rèn)評定長度(5×λc)(GB/T10610);a)最大規(guī)則；b)傳輸帶-2.5pm(GB/T6062);c)評定長度默認(rèn)(5×2.5mm);—表面紋理垂直于視圖的投影面；-加工方法：磨削磨-2.5/Rzmax6.3No表面粗糙度：—單向上限值-“16%規(guī)則”(默認(rèn))(GB/T10610);一默認(rèn)傳輸帶(GB/T10610和GB/T6062);—默認(rèn)評定長度(5×λc)(GB/T10610),—表面紋理沒有要求；一表面處理：銅件，鍍鎳/鉻；一表面要求對封閉輪廓的所有表面有效CuCu/Ep·Ni5bCr0.3r表面粗糙度：—單向上限值和一個雙向極限值：b)傳輸帶-0.8mm(λs根據(jù)GB/T6062確定);c)評定長度5×0.8=4mm(GB/T10610);2)雙向Rza)上限值Rz=12.5μm;d)上下極限傳輸帶均為-2.5mm(λs根據(jù)GB/T6062確定);e)上下極限評定長度均為5×2.5=12.5mm(即使不會引起爭議，也可以標(biāo)注U和L符號)。—表面處理：鋼件，鍍鎳/鉻Fe/Ep·Nil0bCr0.3rL-2.5/Rz3.2表面結(jié)構(gòu)和尺寸可以標(biāo)注在同一尺寸線上：鍵槽側(cè)壁的表面粗糙度：—一個單向上限值；—“16%規(guī)則”(默認(rèn))(GB/T10610);一默認(rèn)評定長度(5×Ac)(GB/T6062);一默認(rèn)傳輸帶(GB/T10610和GB/T6062);一表面紋理沒有要求；—去除材料的工藝。倒角的表面粗糙度：—一個單向上限值；—“16%規(guī)則”(默認(rèn))(GB/T10610);—默認(rèn)評定長度5×λc(GB/T6062);一默認(rèn)傳輸帶(GB/T10610和GB/T6062);一表面紋理沒有要求；—去除材料的工藝表面結(jié)構(gòu)和尺寸可以標(biāo)注為：—一起標(biāo)注在延長線上，或—分別標(biāo)注在輪廓線和尺寸界線上。示例中的三個表面粗糙度要求為：—單向上限值；—“16%規(guī)則”(默認(rèn))(GB/T10610);—默認(rèn)評定長度5×λc(GB/T6062);一默認(rèn)傳輸帶(GB/T10610和GB/T6062);—表面紋理沒有要求；—去除材料的工藝表面結(jié)構(gòu)、尺寸和表面處理的標(biāo)注：示例是三個連續(xù)的加工工序。第一道工序：—單向上限值；—“16%規(guī)則”(默認(rèn))(GB/T10610);—默認(rèn)評定長度(5×λc)(GB/T6062);—默認(rèn)傳輸帶(GB/T10610和GB/T6062);—表面紋理沒有要求；—去除材料的工藝。第二道工序：—鍍鉻，無其他表面結(jié)構(gòu)要求。第三道工序：一一個單向上限值，僅對長為50mm的圓柱表面有效；—“16%規(guī)則”(默認(rèn))(GB/T10610);一默認(rèn)評定長度(5×λc)(GB/T6062);—默認(rèn)傳輸帶(GB/T10610和GB/T6062);一表面紋理沒有要求；一磨削加工工藝Fe/Ep·Cr50磨(資料性附錄)控制表面功能的最少標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求通過幾個不同的控制元素建立，它們可以是圖樣中標(biāo)注的一部分或在其他文件中給出的文本標(biāo)注，這些元素見圖D.1。上限或下限符號U或傳輸帶*評定長度極限值濾波器類型°表面結(jié)構(gòu)參數(shù)極限判斷規(guī)則：“16%或最大”*磨一磨一U“X”0.08-0.8/Rz8max3.2表面結(jié)構(gòu)紋理i加工工藝類型加工工藝*a上限或下限符號U或L,詳見6.6。√濾波器類型“X”。標(biāo)準(zhǔn)濾波器是高斯濾波器(GB/T18777)。以前的標(biāo)準(zhǔn)濾波器是2RC濾波器。將來也可能對其他的濾波器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。在轉(zhuǎn)換期間，在圖樣上標(biāo)注濾波器類型對某些公司比較方便。濾波器類型可以標(biāo)注C傳輸帶標(biāo)注為短波或長波濾波器，詳見6.5。d輪廓(R、W或P),詳見6.2。e特征/參數(shù)，詳見6.2。f評定長度包含若干取樣長度，詳見6.3。當(dāng)使用圖形參數(shù)時，評定長度標(biāo)注在表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號前兩個斜線之間見6.3.3。E極限判斷規(guī)則(“16%規(guī)則”或“最大化規(guī)則”),詳見6.4。h以微米為單位的極限值。i加工工藝類型，詳見4.3和4.4。J表面結(jié)構(gòu)紋理，詳見第8章。k加工工藝，詳見第7章。經(jīng)驗證明，所有這些元素對于表面結(jié)構(gòu)要求和表面功能之間形成明確關(guān)系是必要的。只有在很少的情況下，當(dāng)不會導(dǎo)致歧義時，其中的一些元素才可以省略。而多數(shù)元素對于設(shè)置儀器的測量條件在某些情況下，標(biāo)注多個表面結(jié)構(gòu)參數(shù)是必要的，這些參數(shù)可能是輪廓或特征，或兩者都有，目的是在圖樣要求和表面功能之間建立明確的關(guān)系。并不是所有的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)和表面功能之間都存在一種普遍適用的關(guān)系。某些參數(shù)與表面類型或表面功能或同時與兩者存在很強(qiáng)的相關(guān)性。通常存在兩個主要參數(shù)組用于如下的兩個主要類型表面。經(jīng)過一道加工工序得到的表面(如車削，銑，刨或噴涂)。用于這些表面的參數(shù)在GB/T3505和GB/T18618中定義。在某些情況下，GB/T18778.2中定義的參數(shù)可用于單工序表面。用于單工序表經(jīng)過兩道加工工序得到的表面，兩道工序得到的表面紋理都部分存在并且對表面功能都有影響(如部分重疊的磨削表面，超精加工或鏜磨)。這些表面的參數(shù)在GB/T18778.2和GB/T18778.3中表面結(jié)構(gòu)參數(shù)和表面功能之間關(guān)系的密切程度以及何種參數(shù)適合于控制一個特定的表面功能，可的默認(rèn)值，例如，極限值判斷規(guī)則、傳輸帶和評定長度。有了默認(rèn)定義便可更加簡化表面結(jié)構(gòu)標(biāo)注(如每個標(biāo)準(zhǔn)都包含默認(rèn)定義的信息。如果默認(rèn)定義不存在，全部的信息都應(yīng)該標(biāo)注在圖樣的表面結(jié)a)使用全部默認(rèn)定義(標(biāo)準(zhǔn)中給出),在圖樣中只用一個簡化注法。b)在圖樣中標(biāo)注所有可能的要求和細(xì)節(jié)，詳細(xì)的要求根據(jù)表面結(jié)構(gòu)要求和表面功能之間已知的a)項的優(yōu)點在于能減少標(biāo)注并且節(jié)約圖樣空間，但它不能保證按照標(biāo)準(zhǔn)的默認(rèn)定義作出的選擇適選擇GB/T10610中定義的默認(rèn)傳輸帶時需特別注意。選擇默認(rèn)傳輸帶的規(guī)則對測量表面參數(shù)值也許有很大的影響。根據(jù)GB/T10610的規(guī)則，表面的細(xì)微變化也許導(dǎo)致測量參數(shù)值達(dá)50%的變化。加工工藝以及某些情況下的表面紋理對表面功能和圖樣中的表面結(jié)構(gòu)要求之間的關(guān)系有非常重要的加工工藝時，為了得到相同的表面功能，表面的測量參數(shù)值的差異可能會超過100%。三個主要的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)組已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化并與完整符號一起使用。在GB/T3505、GB/T18618、GB/T18778.2和GB/T18778.3中可以找到這些參數(shù)的定義。它們的參數(shù)代號見表E.1～表E.9。表E.1、表E.2和表E.3給出了GB/T3505中定義的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號。GB/T3505中定義的輪廓參數(shù)是針對三種表面輪廓的(R、W和P輪廓)。輪廓參數(shù)是使用GB/T18618中高斯濾波器定義的。表E.1根據(jù)GB/T3505標(biāo)準(zhǔn)中定義的R輪廓參高度參數(shù)間距參數(shù)混合參數(shù)曲線和相關(guān)參數(shù)峰谷值平均值參數(shù)(粗糙度參數(shù))RskRkuRSmR△qRmr(c)RòcRmr表E.2根據(jù)GB/T3505中定義的W輪廓參數(shù)代號高度參數(shù)間距參數(shù)混合參數(shù)曲線和相關(guān)參數(shù)峰谷值平均值W輪廓參數(shù)(波紋度參數(shù))WpWtWzWcWtWaWqWskWkuWSmWAqWmr(c)WòcWmr表E.3根據(jù)GB/T3505中定義的P輪廓參數(shù)代號高度參數(shù)間距參數(shù)混合參數(shù)曲線和相關(guān)參數(shù)峰谷值平均值P輪廓參數(shù)(原始輪廓參數(shù))PskPkuPSmP△qPmr(c)P0cPmr表E.4和表E.5給出了GB/T18618中定義的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號。GB/T18618中定義的參數(shù)僅GB/T18778.2和GB/T18778.3中定義的參數(shù)體系中所使用的濾波方法。粗糙度輪廓(粗糙度圖形參數(shù))RAR——波紋度輪廓(波紋度圖形參數(shù))WWteE.4基于GB/T18778.2、GB/T18778.3和GB/T18618支承率曲線的參數(shù)a)基于線性支承率曲線的參數(shù)；b)基于概率支承率曲線的參數(shù)。E.4.2基于線性支承率曲線的參數(shù)表E.6和表E.7給出了與線性支承率曲線相關(guān)的參數(shù)代號，這些參數(shù)通過兩個不同的濾波方法，即GB/T18778.1和GB/T18618僅針對R輪廓定義。表E.6基于GB/T18778.1和GB/T18778.2線性支承率曲線的R輪廓參數(shù)根據(jù)GB/T18778.2的粗糙度輪廓參數(shù)(濾波器根據(jù)GB/T18778.1選擇)MrlMr2表E.7基于GB/T18778.2和GB/T18618線性支承率曲MrleMr2e注：所加的“e”表示已經(jīng)根據(jù)GB/T18618進(jìn)行了濾波。E.4.3基于概率支承率曲線的參數(shù)表E.8和表E.9給出了根據(jù)GB/T18778.3給出的與概率支承率曲線相關(guān)的參數(shù)代號。這些參數(shù)針對R輪廓和P輪廓定義。粗糙度輪廓(濾波器根據(jù)GB/T18778.1)原始輪廓濾波λs評定長度In評定長度是在評定圖樣上表面結(jié)構(gòu)要求時所必須的一段長度。部分參數(shù)是基于取樣長度定義的；另一部分參數(shù)是基于評定長度定義的(見GB/T3505、GB/T18618、GB/T18778.2和GB/T18778.3)。當(dāng)參數(shù)基于取樣長度定義時，在評定長度內(nèi)取樣長度的個數(shù)是非常重要的。取樣長度見附錄G。GB/T3505所定義的輪廓參數(shù)的默認(rèn)評定長度在GB/T10610中定義。——R輪廓：粗糙度參數(shù)默認(rèn)評定長度在GB/T10610-1998的4.4和第7章中定義。默認(rèn)評定這表示表E.1中列出的參數(shù)代號的含義為一個評定長度等于5個取樣長度。——P輪廓：原始輪廓參數(shù)默認(rèn)評定長度在GB/T10610—1998的4.4中定義為測量長度。F.3根據(jù)GB/T18618定義的圖形參數(shù)在GB/T18618—2002的5.2中給出的圖形參數(shù)默認(rèn)評定長度是(A=0.5mm和B=2.5mm)16mm。評定長度與傳輸帶極限值相聯(lián)系(見G.3)。——R輪廓：與支承率曲線相關(guān)的R輪廓參數(shù)默認(rèn)評定長度在GB/T18778.1-2002第7章中定這表示表E.6和E.8中列出的參數(shù)代號的含義為一個評定長度等于5個取樣長度。 —P輪廓：原始輪廓參數(shù)默認(rèn)評定長度在GB/T10610—1998的4.4中定義為測量長度。一般而言，表面結(jié)構(gòu)定義在傳輸帶中，傳輸帶的波長范圍在兩個定義的濾波器(見GB/T6062)之間或圖形法(GB/T18618)的兩個極限值之間。這意味著傳輸帶即是評定時的波長范圍。傳輸帶被一個截止短波的濾波器(短波濾波器)和另一個截止長波的濾波器(長波濾波器)所限制。濾波器由截止波長值表示。濾波器和傳輸帶特性在GB/T18777中定義。圖形法極限和組合算法在GB/T18618中定義(見G.3)。注：長波濾波器的截止波長值也就是取樣長度。GB/T3505定義的輪廓參數(shù)默認(rèn)取樣長度在GB/T10610中定義 粗糙度參數(shù)默認(rèn)傳輸帶由GB/T10610—1998第7章和GB/T6062—2002的4.4共同定義。 G.3根據(jù)GB/T18618定義的圖形圖形參數(shù)短波濾波器的截止波長值λs的默認(rèn)值為評定長度值(見GB/T18618-2002的5.2)。評定粗糙度參數(shù)傳輸帶的極限值是——λs,短波波長(見GB/T6062和GB/T18618);評定波紋度參數(shù)的傳輸帶的極限值是——極限值A(chǔ),短波波長(見GB/T18618);G.4基于GB/T18778.2和GB/T18778.3的線性支承率曲線參數(shù) R輪廊：R輪廓傳輸帶的截止波長值代號是λs(短波濾波器)和根據(jù)GB/T18778.1定義的λ根據(jù)GB/T18778.1,R輪廓僅使用兩個不同的取樣長度(長波濾波器),默認(rèn)傳輸帶定義的截止波用于與支承率曲線相關(guān)的R參數(shù)。GB/T18778.1中給出的第二個標(biāo)準(zhǔn)傳輸帶(特殊定義)是0.008mm～2.5mm,這是在GB/T6062本標(biāo)準(zhǔn)的修訂是為與1997年以來發(fā)布的表面結(jié)構(gòu)的國家標(biāo)準(zhǔn)一致。新版本的表面結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用文件是GB/T6062、GB/T3505、GB/T19067.1、GB/T19067.2、GB/T18777、GB/T18618、GB/T19600、GB/T18778.1、GB/T18778.2和1997年以來發(fā)布的新版本表面結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)相比20世紀(jì)80年代的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容變化很大。這些變化的-重新定義了表面結(jié)構(gòu)測量儀器(GB/T6062);帶導(dǎo)頭的儀器不再是標(biāo)準(zhǔn)儀器。表面結(jié)構(gòu)參數(shù)——采用了不同的濾波特征(GB/T18777,數(shù)字相位修正高斯濾波器)定義了新的濾波器。原來的2RC模擬濾波器不再是標(biāo)準(zhǔn)濾波器。--除已有的R輪廓或粗糙度輪廓外，還定義了兩個新的表面結(jié)構(gòu)輪廓[W輪廓(波紋度輪廓)和P輪廓(原始輪廓)]。三個表面結(jié)構(gòu)輪廓構(gòu)成幾乎所有表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的基礎(chǔ)，如Ra,Wa和Pa,見附錄E,GB/T3505和GB/T18778.3。——表面結(jié)構(gòu)(三種輪廓)現(xiàn)在通過一個傳輸帶定義(短波和長波濾波器),而不是僅通過一個“截止——表面結(jié)構(gòu)參數(shù)標(biāo)注的寫法已經(jīng)改變。參數(shù)代號現(xiàn)在為大小寫斜體(如Ra和Rz),下角標(biāo)如R,——幾乎所有的表面結(jié)構(gòu)代號和參數(shù)名稱已經(jīng)改變(GB/T3505)。原來的表面粗糙度參數(shù)R,(十點高度)已經(jīng)不再被認(rèn)可為標(biāo)準(zhǔn)代號。新的Rx為原R,的定義，原R,的符號不再使用。 -已經(jīng)定義并標(biāo)準(zhǔn)化了三組(類)新的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)(GB/T18618、GB/T18778.2和GB/T18778.3)。這些新的參數(shù)部分具有自己的濾波系統(tǒng)(GB/T18618—與以前具有默認(rèn)定義的參數(shù)(R,、R,和R?)相比，現(xiàn)在具有默認(rèn)定義的參數(shù)數(shù)量已大為增加，默認(rèn)定義包括極限判斷規(guī)則、濾波和評定長度，見GB/T10610、GB/T18618和GB/T18778.1。而所有的W參數(shù)和P參數(shù)都沒有默認(rèn)定義。原來的標(biāo)準(zhǔn)與1997年以來發(fā)布的新版本相比變化很大，若根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)評定舊圖樣中的表面要求可能會