ICS83.020

CCSC2921

團體標準

T/GDEIAxx—2023

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜

Spraypaintingadvertisingfilmforbuses

（征求意見稿）

廣東省薄膜及設備行業協會??發布

T/GDEIAxx—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利，本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由廣東省薄膜及設備行業協會提出。

本文件由廣東省薄膜及設備標準化技術委員會（GD/TC64）歸口。

本文件起草單位：廣州冠一新材料有限公司、廣州標明機械技術研究有限公司、廣東邦固薄膜涂料

創新研究院有限公司、廣東省薄膜及設備行業協會。

本文件主要起草人：

II

T/GDEIAxx—2023

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜

1范圍

本標準規定了公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的技術要求、檢測方法、檢驗規則、標識、包裝、運輸和

貯存。

本標準適用于數碼噴繪的公交車身外觀漆面、櫥窗等基材表面裝飾的宣傳廣告貼膜。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB6675.14-2014玩具安全第14部分：指畫顏料技術要求及測試方法

GB/T251紡織品色牢度試驗

GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分：總則

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T2410-2008透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T2828.1-2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計

劃

GB/T3920-2008紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度

GB/T4851膠粘帶持粘性的試驗方法

GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T8808-1988軟質復合塑料材料剝離試驗方法

GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定

GB/T11547塑料耐液體化學試劑性能的測定

GB/T12027-2004塑料-薄膜和薄片-加熱尺寸變化率試驗方法

GB/T16422.1-2019塑料實驗室光源暴露試驗方法第1部分：總則

GB-T16422.2-2014塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分

GB/T16422.3-2022塑料實驗室光源暴露試驗方法第3部分：熒光紫外燈

GB/T30921.7-2016工業用精對苯二甲酸（PTA）試驗方法第7部分：b*值的測定色差計法

GB/T31125膠粘帶初粘性試驗方法環形法

HJ/T370-2007環境標志產品技術要求膠印油墨

QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能試驗方法

HG/T5675-2020光學功能薄膜自修復硬化膜

QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能試驗方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1公交車用噴繪宣傳廣告貼膜Spraypaintingadvertisingfilmforbuses

膜背面具有黏合性能，用于公交車的車身漆面、櫥窗等基材表面裝飾及宣傳廣告的薄膜。

3

T/GDEIAxx—2023

3.2噴繪性能Spraypaintingperformance

車身貼膜經噴繪操作后，墨水在介質表面干燥、顏料展色后的圖案效果達到圖案設計目

標的狀況。

3.3耐候性Weatherresistance

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜抵抗氣候條件，如光照、冷熱、風雨、細菌等綜合破壞因素的能力。

3.4異物foreignmatter

成分與膜不一致的雜質。

3.5熱老化ageing

膜因熱、光和氧氣等作用下，產生非預期性的顏色變化或龜裂、失光等現象。

3.6光澤斑Glossinessspot

指漆飾、壓花成型當中岀現光澤不一致的缺陷。

4技術要求

4.1外觀質量

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的外觀質量應符合表1中的規定。

表1外觀質量要求

質量要求

指標名稱

瑕疵尺寸指標值

直徑≥3mm不允許

2mm≤直徑＜3mm允許個數：≤2（個/m2）

點狀瑕疵

1mm≤直徑＜2mm允許個數：≤6（個/m2）

（晶點、異物、斑點等）

0.6mm≤直徑＜1mm允許個數：≤8（個/m2）

直徑＜0.6mm允許個數：≤20（個/m2）

線狀瑕疵長度＞3mm不允許

（壓痕、流痕、氣痕、

長度≤3mm允許個數：≤2（個/m2）

料柱痕等）

寬度＞0.5mm，或長度＞10mm不允許

劃傷

寬度≤0.5mm，且長度≤10mm允許條數：≤2（條/m2），且劃傷間距≤10mm

≤0.5m的針孔不應超過一個，≥0.5m的針孔不允

針孔在3n長內

許有

漏涂?不允許

光澤斑?不應有明顯的光澤斑

附著雜質0.3mm?0.6mm每平方米的雜質不得超過1個

4

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卷膜面平整、松緊一致，端面整齊度偏差≤5mm。

卷材?不應有縱紋、橫紋、褶皺、吐霜、翹邊，不應有

毛絲、破損、臟污、碎屑。

應不超過1.5min，膜脫紙后滑移性好，不卷縮，

膜在水中脫離紙時間?

移貼瓷面不斷裂，有良好的延展性。

4.2厚度與尺寸

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的厚度與尺寸應符合表2中的規定。

表2厚度與尺寸要求

規格要求

指標名稱

指標允許偏差

使用層厚度1/μm90～120±20

≥0.92±0.02

幅寬/m

＜1.52±0.01

≥50±0.2

長度/m

＜50±0.1

注：使用層厚度指去除膜表面及網格離型紙/離型膜后的厚度。

4.3噴繪性能

噴繪性能應符合表3中的質量要求的規定。

表3噴繪性能

指標名稱質量要求

套印誤差多色版花面圖像輪廓及"+”字規線應準確套印，套印允許誤差不大于0.25m。

線條線條清晰、光滑、粗細均勻、無鋸齒、無斷線。

實地塊面平實、墨色飽滿、邊緣光潔、無條杠、無缺塊。

網點網點清晰飽滿、角度準確、無鬼紋、層次豐富柔和、還原效果好。

文字文字完整、清楚、無明顯缺筆斷劃。

顏色同批產品不同印張的顏色應基本一致。

版面整潔度版面干凈、無明顯的臟跡、破損、殘損。

4.4物理性能要求

5

T/GDEIAxx—2023

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜物理性能要求應符合表4中質量要求的規定。

表4貼膜物理性能要求

序號項目指標

1拉伸強度，MPa≥12

2斷裂伸長率，％≥150

3直角撕裂強度，kN/m≥40

縱≤8.0

4尺寸變化率，％

橫≤2.0

5加熱損失率，%2.0'

6耐摩擦色牢度/級別4級

7壓花保持性花紋清晰

8耐光性/級別3級

拉伸強度，MPa10％

9熱老化性能

伸長率120％

10耐寒性無裂紋

11透光率90%

12霧度3％

13剝離強度強N/M≥3.5

14紫外線阻隔率≥90％

15附著力，N≥15

16膜的邊緣距紋邊緣應不≤2.0mm

4.5粘接性能

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的力學性能應符合表5中的規定。

表5粘接性能要求

指標名稱性能要求

20min后180°剝離強度（N/25mm）10-13

24h后180°剝離強度（N/25mm）12-16

180°剝離強度檢測現象不脫膠、不殘膠

環形初粘（N/25mm）≥9

常溫持粘（h）≥99

60℃、3d應用老化后180°剝離強度（N/25mm）8~20，剝離不殘膠

60℃、3d儲存老化180°剝離強度（N/25mm）≥6

85℃、85%RH、7d應用老化后180°剝離強度（N/25mm）≥8，剝離不殘膠

4.6抗拉性能

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的抗拉性能應符合表6中的規定。

6

T/GDEIAxx—2023

表6抗拉性能要求

指標名稱性能要求

拉伸強度/MPa≥15

斷裂伸長率/%≥100

拉伸時現象拉伸伸長率達到100%時，釋放后不卷曲、不發白

4.7抗碎石沖擊性能

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的經過抗碎石沖擊試驗后，沖擊區內漆膜外觀應無明顯破損痕跡。

4.8耐化學性能

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的耐化學性能應符合表7中的規定。

表7耐化學性能要求

指標名稱性能要求

耐酒精性表面無收縮、開裂、變形、脫落現象

耐丁酮性1min內無變色、無變形

耐乙酸乙酯性不開層

表面無起泡、軟化、粉化、收縮、開裂、變形、脫落現象，且無

耐酸性（pH=5）明顯變色和失光

表面無起泡、軟化、粉化、收縮、開裂、變形、脫落現象，且無

耐堿性（pH=9）明顯變色和失光

4.9耐候性能

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜經過熒光紫外老化試驗后，性能應符合表8中的規定。

表8耐候性老化試驗的性能要求

指標名稱性能要求

180°剝離強度（N/25mm）≥10

180°剝離強度檢測現象不起泡、不殘膠

光澤度變化率（%）≤30

*

色差ΔEab≤5

4.10環保要求

4.10.1禁止添加物質

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜原輔料不得添加物質按照表9所列之規定。

表9公交車用宣傳廣告貼膜原輔料禁止添加物質清單

中文名稱英文名稱縮寫

鄰苯二甲酸二正辛酯Di-n-octylphthalateDNOP

鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯Di-DEHP

(2-ethylhexyl)phthalate

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鄰苯二甲酸二異癸酯Di-isodecylphthalateDIDP

鄰苯二甲酸丁芐酯ButylbenzylphthalateBBP

鄰苯二甲酸二丁酯DibutylphthalateDBP

4.10.2限量物質

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜有害物質限量應符合表10的要求。

表10公交車用宣傳廣告貼膜有害物質限量

序號項目單位限值

1銻(Sb)mg/kg≤60

2砷(As)mg/kg≤25

3鋇(Ba)mg/kg≤1000

4鉛(Pb)mg/kg≤90

5鎘(Cd)mg/kg≤75

6鉻(Cr)mg/kg≤60

7汞(Hg)mg/kg≤60

8硒(Se)mg/kg≤500

5檢測方法

5.1檢測環境

除特殊規定外，試驗均應在下列條件下進行：

a)溫度：（23±2）℃；

b)相對濕度：（50±5）%。

5.2試樣采取

從公交車用噴繪宣傳廣告貼膜批次產品中隨機抽取整卷膜，在裁去最初長度1000mm后的任意位置，

裁取長度為1000mm、寬幅為包裝寬幅的試樣。試樣根據試驗要求按照規定尺寸直接裁取使用，或將試

樣撕去表面保護膜和網格離型紙/離型膜后，壓敏膠面粘貼在基板上使用。

試驗預處理

除特殊規定外，粘貼鏡面鋼板上的試樣，在粘貼后試驗應按5.1.1試驗環境要求，至少放置24h，再

進行各種實驗。

5.3外觀質量

5.3.1檢測裝置

試驗裝置應使用具有良好照明的工作臺。工作臺為玻璃臺面，尺寸不應小于試樣；臺面下宜采用日

用熒光燈管，照度均勻，適宜于目視觀察。

5.3.2檢測步驟

外觀質量的試驗步驟如下：

a)隨機抽取膠膜試樣，將試樣平放在工作臺上，在背面光照條件下距試樣500mm處目測觀察試

樣外觀；

b)檢測外觀質量，使用分度值為0.1mm的讀數顯微鏡測量點狀瑕疵、線狀瑕疵的尺寸以及劃傷

的寬度，用最小刻度為1mm的鋼直尺測量劃傷的長度，計算點狀瑕疵的直徑時，應取其最大

長度和最大寬度的算術平均值作為直徑。

8

T/GDEIAxx—2023

c)關閉背面光源，在較好的自然光或散射光照條件下距試樣500mm處觀察并記錄膜的斑點、褶

皺、吐霜、橘皮、翹邊等外觀缺陷。

5.4厚度與尺寸

5.4.1厚度

將試樣撕去表面保護膜和網格離型紙/離型膜后，按GB/T6672中有關厚度檢測方法的規定進行檢測。

5.4.2尺寸

按GB/T6673中有關尺寸檢測方法的規定進行檢測。

5.5噴繪性能

5.5.1套印誤差

使用30倍讀數放大鏡觀測產品“+”字規線及花面圖像部位進行檢測。

5.5.2線條、實地、網點、文字、顔色、版面整潔度的檢測

在磨光臺上應用400mm的距離進行透光目測。

5.6物理性能

5.6.1拉伸強度和斷裂伸長率

按GB/T1040.3的規定進行，試樣為I型，試驗速度為(200土20)mm/min。

5.6.2直角、裂強度

按QB/T1130-1991的規定進行檢測。

5.6.3尺寸變化率

試樣的準備、尺寸、數量和試樣狀態調節及計算，按GB/T12027規定進行，將試樣平放在平板玻

璃上，并水平放人(100土2)C烘箱中，歷時1h取出，放置在室溫30nin后，測量尺寸變化率。

5.6.4加熱損失率

取100max100皿試樣三片，試樣經稱量精確到0.0001g,然后放入(100土2)C烘箱內歷時5h取

出，放置在常溫下30min后,再重新稱量，精確到0.0001g,以三個試樣測試結果的算術平均值作為試

驗結果，取兩位有效數字。

加熱損失率以W(%)表示，按(1)式計算。

W=Wo—WoX100.........................(1)

式中：Wo

Wo----驗前試樣質量，g。

Wo—驗后試樣質量，g。

5.6.5耐摩擦色牢度

按GB/T3920-2008的規定，取220mmX60mm試樣二片，在每片試樣不同部位任選兩處，每處往復

摩擦10次，然后按GB/T251-2008的規定，確定耐摩擦色牢度等級，取四次試驗中的低值為試驗結果。

5.6.6壓花保持性

沿試樣橫向(寬度)方向，分別在兩端的中間部位各取一片50mmXlOOmm試樣，兩個試樣分別投入

(150±3)℃甘油中浸泡30s取岀后立即水洗，并與試驗前原始試樣比較，觀察壓花花紋。

5.6.6耐光性

9

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侃燈光源曝露試驗，按照GB-T16422.2-2014的規定進行。

取200mmX200mm試樣三片，將試樣分別置于飢燈光源矇露試驗箱內，試樣正面朝向光源，黑板溫度

為(63±3)C,保持400h取出試樣，放置在常溫下24h后，按GB/T251-2008規定，確定酎光后的顏

色等級，取三個試樣中的低值為試驗結果。

5.6.7熱老化性能

取250mmX250mm試樣三片，將試樣擺放在平板玻璃上，然后水平放人(80±2)*C的鼓風干燥箱

內，保持48h取出，放置在常溫1h后再做拉伸強度及斷裂伸長率試驗。按GB/T1040.3規定在受熱

老化后的試樣上沿縱、橫向各取試樣五片，試樣為I型，試驗速度為(200±20)mm/ndn,拉伸強度及斷

裂伸長率以每組五個試樣的測試結果的算術平均值作為試驗結果，取3位有效數字。

5.6.8耐寒性

5.6.8.1試驗設備

低溫試驗箱溫度控制在(-30土2)C；落球沖擊試驗儀附有質量為500g的鋼球一個，并備有密度為

(45?60)kg/m的150mmX150mm厚度15皿?20皿軟質聚氨酯泡沫墊一塊；200mmX200mmX30mm木

質墊板一塊。

5.6.8.2試驗步驟

取200-X200Z樣三片，將試樣分別水平放置在低溫試驗箱內，在溫度(~30±2)*0下保持5h,然后

分別取出試樣立即置于落球沖擊試驗儀上，見圖1示，令鍋球(事先將鋼球置于試樣上方，鋼球心距試

樣表面正上方1m)自由落下，目測試樣受沖擊后狀態以三個試樣中受損最嚴重的作為試驗結果。

5.6.9透光率、霧度

按GB/T2410-2008的規定進行檢測。

5.6.10剝離強度

按GB/T8808-1988的規定進行檢測。

5.6.11紫外線阻隔率

采用紫外線強度檢測儀進行比對檢測。

5.7粘接性能

5.7.1將試樣撕去表面保護膜和網格離型紙/離型膜后，按GB/T31125中規定的方法進行檢測。

5.7.2將試樣撕去表面保護膜和網格離型紙/離型膜后，按GB/T4851中規定的方法進行檢測。

5.8抗拉性能

5.8.1試樣制備

按照GB/T1040.3中6.1.1的要求，將試樣裁成20mm×60mm的長條試樣，試樣中部應有間隔為20mm

的兩條平行實標線，實標線中間部分為標距長度L0；如圖1所示：

圖1抗拉試樣示意圖

10

T/GDEIAxx—2023

5.8.2抗拉性能的測試

將試樣樣條撕去膜表面和網格離型紙/離型膜后，兩端按平行實標線位置固定在拉伸試驗機夾具上，

按GB/T1040.1中規定的方法檢測，拉伸速度為（200±10）mm/min，觀察樣條表面變化情況。

當樣條斷裂時停止拉伸，記錄樣條斷裂時的拉伸強度。測量兩條平行實標線間的長度，即為樣品拉

伸長度L1，樣條斷裂時伸長率=[(L1-L0)/L0]×100%。

5.9抗碎石沖擊性能

按QC/T1171-2022的6.13中規定的方法進行檢測。

5.9耐化學性能

5.9.1試樣制備

將試樣裁成60mm×60mm，撕去表面保護膜。

5.9.2耐酒精檢測

按GB/T11547和HG/T5675-2020的6.5.1中規定的方法進行檢測。

5.9.3耐丁酮檢測

用棉簽蘸取丁酮（分析純），涂在樣品的表面，涂抹成直徑10mm~20mm的圓斑，觀察涂抹區域

顏色和形狀變化情況。

5.9.4耐乙酸乙酯檢測

將樣品浸泡于乙酸乙酯中3min，取出后自然晾干，觀察樣品是否分層。

5.9.5耐酸檢測

按GB/T11547和HG/T5675-2020的6.5.2中規定的方法檢測。

5.9.6耐堿檢測

按GB/T11547和HG/T5675-2020的6.5.3中規定的方法檢測。

5.10耐候性能

5.10.1試樣制備

按GB/T16422.1-2019要求，將試樣裁成100mm×25mm樣條，撕去表面保護膜和離型膜后，貼在鏡

面鋼板上。

5.10.2耐紫外光老化

光源采用GB/T16422.3-2022中4.1.1的1A型（UVA-340）熒光紫外燈，按照GB/T16422.3-2022中6.6

的方法A：人工氣候老化中循環序號2的方法檢測，即采用8h干燥、0.25h噴淋、3.75h凝露的循環暴露

周期，輻照度和黑標溫度按對應規定操作，試驗總時間為960h。試驗結束后觀察外觀變化及殘膠情況，

并按照表6中的性能要求進行檢測。

5.10.3光澤度

試驗裝置采用符合GB/T9754的光澤度儀，檢測角度選取60°，將試樣置于黑色不反光絨布上，按照

GB/T9754的規定光澤度檢測。試驗結果以3片試樣檢測值的平均值表示。

注：光澤度變化率是指耐候性能檢測前后試樣表面光澤度的差值除以耐候性能檢測前試樣表面光澤度。

5.10.4色差

以耐候性能檢測后的樣品為試樣，以耐候性能檢測前的樣品為參比樣品，采用符合GB/T

*

30921.7-2016中5.1的色差計，測量試樣和參比樣品的色度值，讀取總色差ΔEab，至少檢測3個位置，取

平均值。

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T/GDEIAxx—2023

5.11環保要求

5.11.1公交車用宣傳廣告貼膜原輔料不得添加物質，按HJ/T370規定的方法進行測定，

5.11.2公交車用宣傳廣告貼膜有害物質限量，按GB6675.14-2014規定的方法進行測定。

6檢驗規則

6.1檢驗項目

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.2出廠檢驗

公交車用宣傳廣告貼膜的出廠檢驗項目包括：外觀質量、厚度與尺寸、180°剝離強度、環形初粘、

拉伸強度和斷裂伸長率等。

6.3型式檢驗

公交車用宣傳廣告貼膜的型式檢驗項目為全部檢驗，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b)正式生產后，如結構、材料和工藝等有較大改變，可能影響產品性能時；

c)產品停產1年后，恢復生產時；

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

e)國家市場監管部門提出型式檢驗要求時。

6.4型式檢驗的復檢

如果型式檢驗有不合格項，允許制造商返工整改后，由檢驗方對不合格項目進行復檢，復檢結果經

確認合格方可投入使用。

6.5組批

同一批原料、同一材質、同一工藝、同一厚度的公交車用宣傳廣告貼膜產品為一批。當該批產品數

量大于500卷時，以每500卷為一批計算。

6.6抽樣

檢驗項目的抽樣方案依據GB/T2828.1-2012中的規定執行，按正常檢驗一次抽樣、一般檢驗水平II、

AQL=6.5設計。當該批產品批量大于500卷時，以每500卷為一批分批抽取試樣。

6.7單項判定

對產品進行出廠檢驗時，若試樣檢驗結果全部符合要求，則該批產品判定為合格產品。若有一項不

合格，則應從同一批產品中加倍抽取試樣，進行該不合格項的復檢。若復檢合格，則該批產品判定為合

格；若復檢不合格，則判該批產品為不合格。

6.8綜合判定

所有檢驗項目均符合要求，則判定該批產品檢驗合格，否則為不合格。

7標志、包裝、運輸和貯存

7.1標志

產品包裝箱外表面應有合格標志，注明工廠名稱或商標、產品名稱、產品類型、規格、產品批號、

生產日期、保質期限。產品包裝箱上還應標明防潮、防曬等字樣。

7.2包裝

每卷公交車用宣傳廣告貼膜具有阻隔、防護性能的軟包裝材料包裝，外包裝采用符合GB/T6543

的瓦楞紙箱包裝。

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T/GDEIAxx—2023

7.3運輸

運輸時產品應防曬、防潮、防淋雨、不可重壓，不得與化學品、污染物品混合裝運。

7.4貯存

宜在室內通風良好、干燥，溫度低于35℃，相對濕度在65%以下的環境下貯存。

13

T/GDEIAxx—2023

目次

前言..................................................................................II

1范圍................................................................................3

2規范性引用文件......................................................................3

3術語和定義..........................................................................3

4技術要求............................................................................4

5檢測方法............................................................................7

6檢驗規則...........................................................................12

7標志、包裝、運輸和貯存.............................................................12

I

T/GDEIAxx—2023

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜

1范圍

本標準規定了公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的技術要求、檢測方法、檢驗規則、標識、包裝、運輸和

貯存。

本標準適用于數碼噴繪的公交車身外觀漆面、櫥窗等基材表面裝飾的宣傳廣告貼膜。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB6675.14-2014玩具安全第14部分：指畫顏料技術要求及測試方法

GB/T251紡織品色牢度試驗

GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分：總則

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T2410-2008透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T2828.1-2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計

劃

GB/T3920-2008紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度

GB/T4851膠粘帶持粘性的試驗方法

GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T8808-1988軟質復合塑料材料剝離試驗方法

GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定

GB/T11547塑料耐液體化學試劑性能的測定

GB/T12027-2004塑料-薄膜和薄片-加熱尺寸變化率試驗方法

GB/T16422.1-2019塑料實驗室光源暴露試驗方法第1部分：總則

GB-T16422.2-2014塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分

GB/T16422.3-2022塑料實驗室光源暴露試驗方法第3部分：熒光紫外燈

GB/T30921.7-2016工業用精對苯二甲酸（PTA）試驗方法第7部分：b*值的測定色差計法

GB/T31125膠粘帶初粘性試驗方法環形法

HJ/T370-2007環境標志產品技術要求膠印油墨

QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能試驗方法

HG/T5675-2020光學功能薄膜自修復硬化膜

QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能試驗方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1公交車用噴繪宣傳廣告貼膜Spraypaintingadvertisingfilmforbuses

膜背面具有黏合性能，用于公交車的車身漆面、櫥窗等基材表面裝飾及宣傳廣告的薄膜。

3

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3.2噴繪性能Spraypaintingperformance

車身貼膜經噴繪操作后，墨水在介質表面干燥、顏料展色后的圖案效果達到圖案設計目

標的狀況。

3.3耐候性Weatherresistance

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜抵抗氣候條件，如光照、冷熱、風雨、細菌等綜合破壞因素的能力。

3.4異物foreignmatter

成分與膜不一致的雜質。

3.5熱老化ageing

膜因熱、光和氧氣等作用下，產生非預期性的顏色變化或龜裂、失光等現象。

3.6光澤斑Glossinessspot

指漆飾、壓花成型當中岀現光澤不一致的缺陷。

4技術要求

4.1外觀質量

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的外觀質量應符合表1中的規定。

表1外觀質量要求

質量要求

指標名稱

瑕疵尺寸指標值

直徑≥3mm不允許

2mm≤直徑＜3mm允許個數：≤2（個/m2）

點狀瑕疵

1mm≤直徑＜2mm允許個數：≤6（個/m2）

（晶點、異物、斑點等）

0.6mm≤直徑＜1mm允許個數：≤8（個/m2）

直徑＜0.6mm允許個數：≤20（個/m2）

線狀瑕疵長度＞3mm不允許

（壓痕、流痕、氣痕、

長度≤3mm允許個數：≤2（個/m2）

料柱痕等）

寬度＞0.5mm，或長度＞10mm不允許

劃傷

寬度≤0.5mm，且長度≤10mm允許條數：≤2（條/m2），且劃傷間距≤10mm

≤0.5m的針孔不應超過一個，≥0.5m的針孔不允

針孔在3n長內

許有

漏涂?不允許

光澤斑?不應有明顯的光澤斑

附著雜質0.3mm?0.6mm每平方米的雜質不得超過1個

4

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卷膜面平整、松緊一致，端面整齊度偏差≤5mm。

卷材?不應有縱紋、橫紋、褶皺、吐霜、翹邊，不應有

毛絲、破損、臟污、碎屑。

應不超過1.5min，膜脫紙后滑移性好，不卷縮，

膜在水中脫離紙時間?

移貼瓷面不斷裂，有良好的延展性。

4.2厚度與尺寸

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的厚度與尺寸應符合表2中的規定。

表2厚度與尺寸要求

規格要求

指標名稱

指標允許偏差

使用層厚度1/μm90～120±20

≥0.92±0.02

幅寬/m

＜1.52±0.01

≥50±0.2

長度/m

＜50±0.1

注：使用層厚度指去除膜表面及網格離型紙/離型膜后的厚度。

4.3噴繪性能

噴繪性能應符合表3中的質量要求的規定。

表3噴繪性能

指標名稱質量要求

套印誤差多色版花面圖像輪廓及"+”字規線應準確套印，套印允許誤差不大于0.25m。

線條線條清晰、光滑、粗細均勻、無鋸齒、無斷線。

實地塊面平實、墨色飽滿、邊緣光潔、無條杠、無缺塊。

網點網點清晰飽滿、角度準確、無鬼紋、層次豐富柔和、還原效果好。

文字文字完整、清楚、無明顯缺筆斷劃。

顏色同批產品不同印張的顏色應基本一致。

版面整潔度版面干凈、無明顯的臟跡、破損、殘損。

4.4物理性能要求

5

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公交車用噴繪宣傳廣告貼膜物理性能要求應符合表4中質量要求的規定。

表4貼膜物理性能要求

序號項目指標

1拉伸強度，MPa≥12

2斷裂伸長率，％≥150

3直角撕裂強度，kN/m≥40

縱≤8.0

4尺寸變化率，％

橫≤2.0

5加熱損失率，%2.0'

6耐摩擦色牢度/級別4級

7壓花保持性花紋清晰

8耐光性/級別3級

拉伸強度，MPa10％

9熱老化性能

伸長率120％

10耐寒性無裂紋

11透光率90%

12霧度3％

13剝離強度強N/M≥3.5

14紫外線阻隔率≥90％

15附著力，N≥15

16膜的邊緣距紋邊緣應不≤2.0mm

4.5粘接性能

公交車用噴繪宣傳廣告貼膜的力學性能應符合表5中的規定。