化工焦化培訓課件講解contents目錄化工焦化概述原料與輔助材料生產設備與操作安全生產與環保要求質量檢測與控制方法現場實踐案例分析化工焦化概述01化工焦化是指將煤炭在高溫下與空氣隔絕，經過熱解和縮聚反應生成焦炭和煤焦油等產品的過程。定義根據生產工藝和產品種類的不同，化工焦化可分為高溫煉焦、中溫煉焦和低溫干餾等幾種類型。分類化工焦化定義與分類化工焦化工藝流程選擇適當的煤種，進行破碎、篩分和配煤等預處理。將備好的煤料送入煉焦爐中，在高溫下進行干餾，生成焦炭和荒煤氣。將荒煤氣進行冷卻、凈化和加壓等處理，得到凈煤氣。從凈煤氣中分離出各種化工產品，如苯、甲苯、二甲苯等。備煤煉焦煤氣凈化化工產品回收焦炭煤焦油煤氣其他化工產品化工焦化產品及應用01020304主要用于高爐煉鐵、鑄造、氣化等領域。可提取多種化工原料，用于生產染料、醫藥、農藥、合成纖維等。可作為燃料或化工原料，用于發電、合成氨、制氫等。如苯、甲苯、二甲苯等，廣泛用于化工、醫藥、農藥等領域。原料與輔助材料02包括煤的工業分析、元素分析、物理性質、化學性質等方面，如揮發分、灰分、水分、硫分、發熱量等指標。根據焦化工藝要求和產品質量標準，選擇符合要求的煤種。一般來說，優質煉焦煤應具有低灰分、低硫分、高揮發分、高粘結性等特點。煤質特性及選用標準選用標準煤質特性在保證焦炭質量的前提下，盡量降低生產成本，實現經濟效益最大化。同時要考慮資源利用、環境保護等因素。配煤原則根據煤質特性和工藝要求，采用不同的配煤方法，如單種煤煉焦、配合煤煉焦等。配合煤煉焦時，要確定各單種煤的比例和添加順序。配煤方法配煤原則與方法輔助材料種類粘結劑瘦化劑催化劑輔助材料種類及作用包括粘結劑、瘦化劑、催化劑等。降低煤料的粘結性和膨脹性，減少焦炭裂紋，提高焦炭塊度。提高煤料的粘結性和結焦性，改善焦炭質量。加速煤的熱解和結焦過程，提高焦炭產率和質量。生產設備與操作03焦爐結構類型根據加熱方式、爐體結構和裝煤方式的不同，焦爐可分為多種類型，如頂裝焦爐、側裝焦爐等。焦爐結構特點焦爐結構復雜，包括爐體、加熱系統、煤氣系統、廢氣系統等多個部分。各部分之間相互關聯，協同工作，確保焦炭的均勻成熟和高效產出。焦爐結構類型及特點煤氣凈化系統組成煤氣凈化系統包括冷凝器、鼓風機、電捕焦油器、脫硫脫硝裝置等多個設備，用于去除煤氣中的雜質和有害物質。設備配置原則根據煤氣產量、成分和凈化要求，合理配置煤氣凈化系統設備，確保煤氣質量達標，同時降低能耗和減少環境污染。煤氣凈化系統設備配置操作規程與注意事項操作規程嚴格遵守焦爐和煤氣凈化系統的操作規程，包括裝煤、推焦、熄焦、煤氣調節、設備維護等各個環節的操作步驟和順序。注意事項在操作過程中，要注意安全事項，如穿戴防護用品、檢查設備安全狀況、避免高溫燙傷等。同時，要關注環保要求，減少廢氣排放和噪音污染。安全生產與環保要求04危險因素識別高溫、高壓、易燃、易爆、有毒有害等危險因素。設備故障、操作失誤、管道泄漏等潛在風險。危險因素識別及防范措施防范措施嚴格遵守安全操作規程，加強員工培訓，提高安全意識。定期對設備、管道進行檢查和維護，確保其安全可靠運行。配備齊全的安全防護設施和應急救援器材，確保在緊急情況下能夠及時有效地進行處置。01020304危險因素識別及防范措施廢水處理技術采用物理、化學、生物等方法對廢水進行處理，去除其中的有害物質，達到排放標準。加強廢水處理設施的運行管理，確保其穩定達標排放。廢水、廢氣、廢渣處理技術廢氣處理技術采用吸附、吸收、催化轉化等方法對廢氣進行處理，降低其污染物的排放濃度。加強廢氣處理設施的運行監控，確保其正常運行并達標排放。廢水、廢氣、廢渣處理技術廢渣處理技術采用分類收集、綜合利用、安全處置等方法對廢渣進行處理，減少其對環境的危害。加強廢渣處理設施的建設和管理，確保其符合環保要求。廢水、廢氣、廢渣處理技術節能減排政策法規解讀國家節能減排政策解讀國家節能減排政策的目標、任務和要求，了解政策對企業的影響和機遇。介紹國家在節能減排方面的支持措施和優惠政策，鼓勵企業積極參與節能減排工作。介紹地方節能減排法規的內容和實施要求，了解法規對企業的約束和引導作用。分析地方節能減排法規的執行情況和監管措施，提醒企業注意合規風險和應對策略。地方節能減排法規質量檢測與控制方法05包括物理指標（如密度、粘度等）、化學指標（如成分含量、雜質含量等）以及使用性能（如耐磨性、耐腐蝕性等）。產品質量指標根據產品用途和行業標準，制定相應的合格品與不合格品界限，確保產品質量的穩定性和可靠性。評價標準采用先進的檢測儀器和技術手段，對產品質量進行全面、準確的檢測和評估。檢測方法產品質量指標評價體系包括溫度、壓力、流量、液位等關鍵工藝參數，直接影響產品質量和生產效率。工藝參數參數設置參數調整根據生產工藝要求和設備性能，合理設置各項工藝參數，確保生產過程的穩定性和可控性。根據生產實際情況和產品檢測結果，及時調整工藝參數，優化生產流程，提高產品質量和產量。030201過程控制參數設置和調整不合格品識別01通過質量檢測環節，及時發現并準確識別不合格品，防止其流入下一道工序或客戶手中。原因分析02針對不合格品產生的原因進行深入分析，找出問題根源，為后續改進提供依據。處理措施03根據不合格品的性質和嚴重程度，采取相應的處理措施，如返工、降級、報廢等，確保產品質量符合標準要求。同時，對生產過程和質量控制措施進行改進和優化，防止類似問題再次發生。不合格品處理流程現場實踐案例分析0603原因分析01案例一：焦化廠煤氣泄漏事故02事故經過描述典型事故案例剖析123教訓與防范措施案例二：焦爐高溫燒傷事故事故經過描述典型事故案例剖析01原因分析02教訓與防范措施03案例三：化產回收系統故障事故典型事故案例剖析事故經過描述原因分析教訓與防范措施典型事故案例剖析焦爐溫度控制技巧煤氣流量調節方法焦爐操作經驗分享操作經驗分享和交流常見故障及處理方法化產回收系統操作經驗分享回收工藝流程簡介操作經驗分享和交流關鍵設備操作要點優化運行與節能措施安全操作規范交流操作經驗分享和交流個人防護用品選用與佩戴安全操作規程執行情況檢查危險源辨識與風險控制措施操作經驗分享和交流問題解決思路探討010203事故原因分析思路應急處理措施制定與實施針對典型事故案例的解決思路預防措施完善與落實操作問題