污水廠運(yùn)營設(shè)備管理手冊(cè)前言為了適應(yīng)這種發(fā)展需要,作為公司經(jīng)營發(fā)展基本與保障設(shè)備管理工作，就顯得更加重要了，因素在于設(shè)備管理工作是公司產(chǎn)品質(zhì)量保證,產(chǎn)品質(zhì)量是公司生命競爭支柱。設(shè)備管理是提高公司經(jīng)濟(jì)效益重要途徑

，是公司適應(yīng)市場需要獲得良好經(jīng)濟(jì)效益基本。因而公司編制了設(shè)備管理手冊(cè)力求在設(shè)備管理工作由過去較隨意化向正規(guī)化、制度化轉(zhuǎn)變。這次編制設(shè)備管理手冊(cè)從專業(yè)角度全面闡述了設(shè)備管理任務(wù)、方針、原則、作用。闡明了設(shè)備管理從設(shè)備采購、開箱檢查、安裝、驗(yàn)收、試運(yùn)營、設(shè)備初期管理、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、大修規(guī)程、三級(jí)保養(yǎng)制度、設(shè)備檔案管理、備品管理、庫房管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、特種管理等設(shè)備管理工作所有過程。只要全面理解并完全撐握了設(shè)備管理手冊(cè)內(nèi)容和精華，咱們?cè)O(shè)備管理工作就能步入對(duì)的軌道，為公司創(chuàng)造出更多價(jià)值。目錄1設(shè)備管理重要任務(wù)1.1設(shè)備管理方針1.2設(shè)備管理原則1.3設(shè)備管理作用1.4設(shè)備管理“六個(gè)環(huán)節(jié)”及“五個(gè)關(guān)系”1.5設(shè)備管理對(duì)象1.6設(shè)備管理及設(shè)備工程2設(shè)備前期管理2.2設(shè)備前期管理工作程序2.3設(shè)備前期管理工作內(nèi)容2.4設(shè)備前期管理與設(shè)備畢生管理2.5設(shè)備物質(zhì)（物理）壽命2.6設(shè)備技術(shù)壽命2.7設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命2.8設(shè)備壽命周期費(fèi)用構(gòu)成3設(shè)備選型應(yīng)遵循原則3.1設(shè)備選型應(yīng)考慮重要因素3.2選取設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備維修性3.3選取設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備操作性3.4選取設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備可靠性3.5選取設(shè)備必要考慮環(huán)保性

4設(shè)備開箱應(yīng)檢查內(nèi)容4.1設(shè)備安裝工程實(shí)行4.2設(shè)備驗(yàn)收交接程序

4.3新設(shè)備考核、考驗(yàn)4.4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄涉及內(nèi)容5設(shè)備制造產(chǎn)品售后服務(wù)應(yīng)涉及內(nèi)容5.1產(chǎn)品售后服務(wù)內(nèi)容：5.2設(shè)備實(shí)行售后“三包”內(nèi)容

6設(shè)備使用初期管理含義6.1設(shè)備使用初期管理重要內(nèi)容7為什么要對(duì)的使用設(shè)備

7.1為什么要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)7.2為什么要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查8設(shè)備崗位責(zé)任制基本內(nèi)容8.1設(shè)備操作規(guī)程基本內(nèi)容

8.2設(shè)備操作人員交接班制度8.3操作人員應(yīng)掌握“三好”“四會(huì)”內(nèi)容8.4設(shè)備使用規(guī)程基本內(nèi)容8.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程基本內(nèi)容8.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容8.7設(shè)備點(diǎn)檢制度

8.8設(shè)備點(diǎn)檢制基本內(nèi)容9設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理9.1設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理重要內(nèi)容9.2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評(píng)價(jià)辦法9.3設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測基本目和規(guī)定9.4設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)基本功能10反映設(shè)備技術(shù)狀況重要指標(biāo)10.1通過檢查可掌握設(shè)備技術(shù)狀況11設(shè)備技術(shù)性能12設(shè)備綜合效率13完好設(shè)備必要達(dá)到規(guī)定14設(shè)備可靠性與可靠度15設(shè)備磨損形式16設(shè)備故障按其發(fā)展?fàn)顩r可分種類16.1追查摸索故障因素基本辦法16.2設(shè)備故障管理展開辦法16.3實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為“零”基本辦法17設(shè)備檢修管理17.1設(shè)備檢修規(guī)程17.2設(shè)備檢修技術(shù)原則17.3設(shè)備檢修時(shí)間17.4設(shè)備檢修籌劃安排17.5設(shè)備檢修成本費(fèi)用構(gòu)成17.6設(shè)備檢修資金定額17.7設(shè)備檢修消耗定額17.8設(shè)備檢修儲(chǔ)備定額17.9設(shè)備檢修停機(jī)時(shí)間定額17.10縮短檢修停機(jī)時(shí)間可采用些技術(shù)辦法18設(shè)備維修管理18.1設(shè)備維修性18.2設(shè)備維修技術(shù)管理工作重要內(nèi)容18.3防止維修、改進(jìn)維修和事后維修18.4定期維修和狀態(tài)維修18.5全員生產(chǎn)維修基本要點(diǎn)19設(shè)備修理類別20制定設(shè)備大修理質(zhì)量原則原則20.1設(shè)備大修費(fèi)用管理重要內(nèi)容20.2設(shè)備大修理基金20.3修理周期、修理間隔期和修理周期構(gòu)造21大修前準(zhǔn)備工作21.1拆機(jī)修理工作21.2評(píng)估驗(yàn)收工作22設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)規(guī)程22.1三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容22.2設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)22.3一級(jí)保養(yǎng)22.4二級(jí)保養(yǎng)23設(shè)備更新23.1設(shè)備更新方式23.2對(duì)的解決設(shè)備更新改造與修理關(guān)系24設(shè)備改造25設(shè)備檔案

25.1設(shè)備檔案資料重要內(nèi)容25.2設(shè)備檔案管理26備件管理工作重要任務(wù)26.1備件管理工作內(nèi)容26.2備件籌劃管理26.3備品備件26.4公司儲(chǔ)備備件普通種類26.5如何制定備品配件消耗定額26.6如何制定備品配件儲(chǔ)備定額26.7如何擬定備件周轉(zhuǎn)期27庫房管理28資產(chǎn)管理28.1設(shè)備折舊28.2設(shè)備增值28.3固定資產(chǎn)28.4設(shè)備固定資產(chǎn)管理基本工作28.5固定資產(chǎn)使用管理原則28.6固定資產(chǎn)報(bào)廢條件29設(shè)備潤滑管理29.1潤滑管理基本任務(wù)29.2潤滑工作：“五定”29.3潤滑基本原理29.4潤滑方式29.5

設(shè)備潤滑良好應(yīng)具備如下條件：29.6潤滑油代用應(yīng)遵守原則28.7如何辨認(rèn)潤滑油與否變質(zhì)29.8潤滑油傾點(diǎn)29.9潤滑油閃點(diǎn)29.10潤滑油酸值29.11潤滑油粘度30潤滑劑分類30.1潤滑劑重要功能31影響齒輪潤滑因素31.1齒輪潤滑常用問題32漏油形式及治理辦法32.1漏油防治辦法33設(shè)備密封33.1設(shè)備動(dòng)密封33.2設(shè)備靜密封34設(shè)備泄漏點(diǎn)34.1管道無泄漏原則35特種設(shè)備管理35.1什么是特種設(shè)備35.2起重設(shè)備檢查周期35.3負(fù)荷實(shí)驗(yàn)期限35.4起重設(shè)備“五不起吊”內(nèi)容35.5起重機(jī)定期檢查內(nèi)容35.6轎式行車定期檢查內(nèi)容35.7電動(dòng)葫蘆定期檢查內(nèi)容36空氣管道尋常檢查內(nèi)容36.1空氣管道大修理內(nèi)容37電力電纜定期檢查內(nèi)容37.1電力電纜線路定期檢查重要項(xiàng)目38設(shè)備故障管理38.1目38.2故障分類38.3故障解決1設(shè)備管理重要任務(wù)設(shè)備管理重要任務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配備、擇優(yōu)選購、對(duì)的使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時(shí)改造更新，不斷改進(jìn)和提高公司技術(shù)裝備素質(zhì)，以達(dá)到壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，設(shè)備綜合效能最高目的。

1.1設(shè)備管理方針設(shè)備管理必要以效益為中心，堅(jiān)持依托技術(shù)進(jìn)步，增進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和防止為主方針。1.2設(shè)備管理原則

1.堅(jiān)持安全第一、防止為主，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)營；

2.堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與籌劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。

3.堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展，努力保護(hù)環(huán)境，做到節(jié)能、減排、降耗。

4.堅(jiān)持依托技術(shù)進(jìn)步科技創(chuàng)新作為發(fā)展動(dòng)力，推廣應(yīng)用當(dāng)代設(shè)備管理理念和自然科學(xué)技術(shù)成果，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理科學(xué)、規(guī)范、高效、經(jīng)濟(jì)。

1.3設(shè)備管理作用

1.設(shè)備管理是公司生產(chǎn)經(jīng)營管理基本工作

當(dāng)代公司依托機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)和工序規(guī)定嚴(yán)格地銜接、配合。

2.設(shè)備管理是公司產(chǎn)品質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量是公司生命，競爭支柱。

3.設(shè)備管理是提高公司經(jīng)濟(jì)效益重要途徑

，是公司適應(yīng)市場需要獲得良好經(jīng)濟(jì)效益基本。

4.設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)保前提,設(shè)備技術(shù)落后和管理不善,是發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害重要因素，也是排放有毒、有害氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境重要因素。消除事故、凈化環(huán)境，是人類生存、社會(huì)發(fā)展長遠(yuǎn)利益所在。

5.設(shè)備管理是公司長遠(yuǎn)發(fā)展重要條件

科學(xué)技術(shù)進(jìn)步是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要?jiǎng)恿?。公司科技進(jìn)步重要體當(dāng)前產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)工藝革新和生產(chǎn)裝備技術(shù)水平提高上。1.4設(shè)備管理“六個(gè)環(huán)節(jié)”及“五個(gè)關(guān)系”設(shè)備管理“六個(gè)環(huán)節(jié)”是指使用維護(hù)、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供應(yīng)、基本工作等六個(gè)方面。

設(shè)備管理“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護(hù)、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備關(guān)系。1.5設(shè)備管理對(duì)象設(shè)備管理對(duì)象是：涉及對(duì)直接和間接生產(chǎn)機(jī)器、工藝設(shè)備和管道、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)送設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基本等。1.6設(shè)備管理及設(shè)備工程設(shè)備管理；是指以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用一系列理論、辦法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織辦法，對(duì)設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購買、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢直至更新）科學(xué)管理。它涉及設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)兩個(gè)方面管理。

設(shè)備工程；設(shè)備工程是指為了最有效地發(fā)揮設(shè)備效能，提高公司生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果而對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)、選型、維修、改進(jìn)等各種技術(shù)活動(dòng)和管理活動(dòng)總和。也就是說，設(shè)備工程是當(dāng)代設(shè)備管理同義語。依照設(shè)備所處不同階段，設(shè)備工程可分為設(shè)備規(guī)劃工程和設(shè)備維修工程。前者是指設(shè)備誕生之前（即前半生）管理，涉及設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造；后者是指設(shè)備誕生之后（即后半生）管理，涉及設(shè)備購買、安裝、使用、維修、改造等。設(shè)備規(guī)劃工程和維修工程，都涉及技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)側(cè)面管理。

2設(shè)備前期管理設(shè)備前期管理又稱設(shè)備規(guī)劃工程，是指從制定設(shè)備規(guī)劃方案起到設(shè)備投產(chǎn)這一階段所有活動(dòng)管理工作，涉及設(shè)備規(guī)劃決策、外購設(shè)備選型采購和自制設(shè)備設(shè)計(jì)制造，設(shè)備安裝調(diào)試和設(shè)備使用初期管理四個(gè)環(huán)節(jié)。其重要研究內(nèi)容涉及：設(shè)備規(guī)劃方案調(diào)研、制定、論證和決策；設(shè)備貨源調(diào)查及市場情報(bào)收集、整頓與分析；設(shè)備投資籌劃及費(fèi)用預(yù)算編制與實(shí)行程序擬定；自制設(shè)備設(shè)計(jì)方案選取和制造；外購設(shè)備選型、訂貨及合同管理；設(shè)備開箱檢查、安裝、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收與投產(chǎn)使用，設(shè)備初期使用分析，評(píng)價(jià)和信息反饋等。做好設(shè)備前期管理工作，為進(jìn)行設(shè)備投產(chǎn)后使用、維修、更新改造等管理工作奠定了基本，創(chuàng)造了條件。

2.2設(shè)備前期管理工作程序設(shè)備前期管理按照工作時(shí)間先后可分為規(guī)劃、實(shí)行和總結(jié)評(píng)價(jià)三個(gè)階段：

1.規(guī)劃階段重要是進(jìn)行規(guī)劃構(gòu)思、初步選取、編制規(guī)劃、評(píng)價(jià)和決策。本階段工作重點(diǎn)是進(jìn)行規(guī)劃項(xiàng)目可行性研究，擬定設(shè)備規(guī)劃方案。

2.實(shí)行階段重要是進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)制造，或者是進(jìn)行選型、訂貨和購買（招標(biāo)）等工作，并對(duì)這些工作加以管理。且含設(shè)備正式使用前人員培訓(xùn)、檢查驗(yàn)收和試運(yùn)營等管理。本階段工作重點(diǎn)是盡量縮短設(shè)備投資周期，及時(shí)發(fā)揮設(shè)備投資效益。

3.總結(jié)階段重要進(jìn)行設(shè)備在規(guī)劃、設(shè)計(jì)制造或選型采購、安裝調(diào)試、使用初期等階段數(shù)據(jù)和信息收集、整頓、分析和反饋，為后來公司設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型及其管理提供根據(jù)。2.3設(shè)備前期管理工作內(nèi)容新購買（或自制）設(shè)備在投入正式運(yùn)營前管理工作，普通應(yīng)涉及設(shè)備規(guī)劃方案調(diào)研、制定、可行性研究和決策；設(shè)備貨源調(diào)查、情報(bào)收集整頓分析；設(shè)備投資籌劃編制、費(fèi)用預(yù)算、實(shí)行程序；設(shè)備采購、訂貨、合同及運(yùn)送管理；自制設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、鑒定；設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收；設(shè)備初期使用效果分析、評(píng)價(jià)及信息反饋等。2.4設(shè)備前期管理與設(shè)備畢生管理從設(shè)備畢生全過程來看，設(shè)備規(guī)劃對(duì)設(shè)備畢生綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修本質(zhì)來說是事后補(bǔ)救，而設(shè)計(jì)制造中問題，在單純維修中往往無法解決。

普通來說，減少設(shè)備成本核心在于設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)與制造階段。由于在這個(gè)階段設(shè)備成本（涉及使用器材、施工工程量和附屬裝置等費(fèi)用）已基本上決定了。顯然，精湛優(yōu)良設(shè)計(jì)會(huì)使設(shè)備造價(jià)和壽命周期費(fèi)用大為減少，并且性能完全達(dá)到規(guī)定。

設(shè)備壽命周期費(fèi)用重要取決于設(shè)備規(guī)劃階段，經(jīng)研究表白；在設(shè)備規(guī)劃到50％時(shí)，費(fèi)用實(shí)際支出20％費(fèi)用，但已決定了85％設(shè)備壽命周期。在規(guī)劃后期耗費(fèi)用多，但對(duì)壽命周費(fèi)用影響不大。

設(shè)備前期管理若不涉及外購設(shè)備設(shè)計(jì)和制造，設(shè)備壽命周期費(fèi)用普通無法直接控制。因此，首要任務(wù)就是要把握設(shè)備規(guī)劃決策和外購設(shè)備選型購買兩個(gè)核心環(huán)節(jié)，做好了這一某些工作，就抓住了前期工作核心，也就基本上做好了設(shè)備前期管理工作。（這點(diǎn)很重要，但運(yùn)營公司在兩個(gè)核心環(huán)節(jié)上如何介入?yún)s更為重要，望在可行性介入機(jī)制方面予以陳述）2.5設(shè)備物質(zhì)（物理）壽命

設(shè)備物質(zhì)壽命，又稱物理壽命和自然壽命，是指設(shè)備從開始使用直到報(bào)廢為止所通過時(shí)間。設(shè)備經(jīng)使用磨損后，通過維修可以延長物質(zhì)壽命。但隨著設(shè)備使用時(shí)間延長，支出維修費(fèi)日益增長，設(shè)備技術(shù)性能不斷劣化。過度延長設(shè)備物質(zhì)壽命，在經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上都是不合理。

2.6設(shè)備技術(shù)壽命

設(shè)備技術(shù)壽命是指從設(shè)備開始使用，到因技術(shù)落后而裁減所通過時(shí)間?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展，使設(shè)備技術(shù)壽命趨于縮短。要延長設(shè)備技術(shù)壽命，就必要用新技術(shù)對(duì)設(shè)備加以改造。

2.7設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命

設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命又稱為價(jià)值壽命，是指設(shè)備平均每年使用代價(jià),設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命期滿后，如不進(jìn)行改造可更新，就會(huì)影響公司經(jīng)濟(jì)效益。因而，要從經(jīng)濟(jì)角度來選取最佳使用年限。2.8設(shè)備壽命周期費(fèi)用構(gòu)成

設(shè)備壽命周期費(fèi)用是設(shè)備從研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、改造和報(bào)廢整個(gè)壽命周期內(nèi)所消耗費(fèi)用總和。它重要涉及購買費(fèi)用和維持費(fèi)用兩某些。購買費(fèi)用是一次性投資，因此又叫非再現(xiàn)費(fèi)用；維持費(fèi)用是使用過程中與使用維修設(shè)備關(guān)于人員、動(dòng)力、物資等所消耗費(fèi)用，又叫再現(xiàn)費(fèi)用。

設(shè)備壽命周期費(fèi)用=購買費(fèi)+維持費(fèi)+拆除費(fèi)-殘值

1.購買費(fèi)；其直接費(fèi)用涉及：開發(fā)規(guī)劃費(fèi)、市場調(diào)查費(fèi)；設(shè)計(jì)費(fèi)、專利使用費(fèi)；制造費(fèi)；運(yùn)送費(fèi)、保管費(fèi)；操作、維護(hù)圖紙資料費(fèi)；操作、維修人員培訓(xùn)費(fèi)，培訓(xùn)設(shè)施費(fèi)。間接費(fèi)用涉及：圖書資料費(fèi)、計(jì)算機(jī)解決費(fèi)、關(guān)于人員管理費(fèi)用及合同關(guān)于費(fèi)用。

2.維持費(fèi)；其直接費(fèi)用有運(yùn)營費(fèi)、維修費(fèi)、后勤費(fèi)、報(bào)廢解決費(fèi)。運(yùn)營費(fèi)涉及：操作人員費(fèi)、輔助人員費(fèi)；電、氣、油、汽等動(dòng)力費(fèi)；消耗材料費(fèi)、空調(diào)費(fèi)。維修費(fèi)涉及：維修材料及備件費(fèi)、人工勞務(wù)費(fèi)、工具器具費(fèi)、設(shè)備改造費(fèi)。后勤費(fèi)涉及：備件、維修材料采購、保管費(fèi)，實(shí)驗(yàn)設(shè)備租賃費(fèi)等。間接費(fèi)用涉及搬運(yùn)費(fèi)、調(diào)查費(fèi)、辦公費(fèi)等。

3設(shè)備選型應(yīng)遵循原則選型原則是；技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上合用、環(huán)保上減排原則。

1.生產(chǎn)上合用；所選購設(shè)備應(yīng)與本公司現(xiàn)階段生產(chǎn)（規(guī)模）、擴(kuò)大再生產(chǎn)和開發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。2.技術(shù)上先進(jìn)；在滿足生產(chǎn)工藝需要前提下，規(guī)定其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，以利提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長其技術(shù)壽命。

3.經(jīng)濟(jì)上合理；即規(guī)定設(shè)備價(jià)格合理，在使用過程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低，并且回收期較短。4.環(huán)保上減排：滿足節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定。

3.1設(shè)備選型應(yīng)考慮重要因素設(shè)備選型要統(tǒng)籌考慮設(shè)備可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性、防腐性、成套性、生產(chǎn)性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性等性能。且要掌握國內(nèi)外新設(shè)備信息。對(duì)引進(jìn)國外設(shè)備要多方技術(shù)交流、詢價(jià)、對(duì)比，認(rèn)真談判，選取先進(jìn)、合用設(shè)備。

1.設(shè)備可靠性：是指在規(guī)定期間內(nèi)，規(guī)定條件下完畢規(guī)定功能能力。它表達(dá)一種系統(tǒng)，一臺(tái)設(shè)備在規(guī)定期間內(nèi)，在規(guī)定使用條件下，無端障地發(fā)揮規(guī)定機(jī)能限度。2.設(shè)備安全性：是指設(shè)備在生產(chǎn)和使用過程中保證安全限度。

3.設(shè)備經(jīng)濟(jì)性：是指設(shè)備在壽命周期內(nèi)支出總費(fèi)用大小。

4.設(shè)備技術(shù)性：是指設(shè)備在使用過程中滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定特性。

5.設(shè)備防腐性：是指設(shè)備自身具備防止介質(zhì)腐蝕性能。

6.設(shè)備成套性：是指各類設(shè)備之間及主輔機(jī)之間配套限度。

7.設(shè)備生產(chǎn)性：生產(chǎn)性即設(shè)備生產(chǎn)效率。選取設(shè)備時(shí)，力求選取以最小地輸入獲得最大地輸出設(shè)備。

8.設(shè)備節(jié)能性：是設(shè)備對(duì)能源運(yùn)用性能，普通以設(shè)備單位開動(dòng)時(shí)間能源消耗量來表達(dá)。如小時(shí)耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產(chǎn)品能源消耗量表達(dá)。

9.設(shè)備維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設(shè)備維護(hù)和修理工作量和費(fèi)用，維修性能好設(shè)備，普通是指設(shè)備構(gòu)造簡樸，零部件組合合理，維修時(shí)零部件可迅速拆裝，易于檢查、易于操作，通用化和原則化，零部件互換性強(qiáng)，配件供應(yīng)充分。

10.設(shè)備環(huán)保性：是指設(shè)備噪聲、泄漏或排放有害物質(zhì)時(shí)對(duì)環(huán)境污染限度。選取設(shè)備時(shí)要把噪聲控制在原則范疇之內(nèi)，杜絕泄漏點(diǎn)，對(duì)排放廢氣、廢渣、污水要配備治理設(shè)施。3.2選取設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備維修性

人們但愿投資購買設(shè)備一旦發(fā)生故障后能以便地進(jìn)行維修，即設(shè)備維修性要好。選取設(shè)備時(shí)，對(duì)設(shè)備維修性可從如下幾方面衡量。

1.設(shè)備技術(shù)圖紙、資料齊全。便于維修人員理解設(shè)備構(gòu)造，易于拆裝、檢查。2.構(gòu)造設(shè)計(jì)合理。設(shè)備構(gòu)造總體布局應(yīng)符合可修性原則，各零部件和構(gòu)造應(yīng)易于接近，便于檢查與維修。

3.構(gòu)造簡樸性。在符合使用規(guī)定前提下，設(shè)備構(gòu)造應(yīng)力求簡樸，需維修零部件數(shù)量越小越好，拆裝容易，并能迅速更換易損件。

4.原則化、組合化原則。設(shè)備盡量采用原則零部件和元器件，容易被拆成幾種獨(dú)立部件、裝置和組件，并且不需要特殊手段即可裝配成整機(jī)。

5.構(gòu)造先進(jìn)。設(shè)備盡量采用參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)、磨損自動(dòng)補(bǔ)償和防止辦法自動(dòng)化原理來設(shè)計(jì)。

6.狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷能力。可以運(yùn)用設(shè)備上儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設(shè)備關(guān)于部位溫度、壓力、電壓、電流、振動(dòng)頻率、消耗功率、效率、自動(dòng)檢測成品及設(shè)備輸出參數(shù)動(dòng)態(tài)等，以判斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和故障部位。此后，高效、精密、復(fù)雜設(shè)備中具備診斷能力將會(huì)越來越多，故障診斷能力將成為設(shè)備設(shè)計(jì)重要內(nèi)容之一，檢測和診斷軟件也成為設(shè)備必不可少一某些。

7.提供特殊工具和儀器、適量備件或有以便供應(yīng)渠道。

此外，要有良好售后服務(wù)質(zhì)量，維修技術(shù)規(guī)定盡量符合設(shè)備所在區(qū)域狀況。

3.3選取設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備操作性

設(shè)備操作性屬人機(jī)工程學(xué)范疇內(nèi)容，總規(guī)定是以便、可靠、安全，符合人機(jī)工程學(xué)原理。普通要考慮重要事項(xiàng)如下

1.操作機(jī)構(gòu)及其所設(shè)位置應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)規(guī)定，適合普通體型操作者規(guī)定。

2.充分考慮操作者生理限度，不能使其在法定操作時(shí)間內(nèi)承受超過體能限度操作力、活動(dòng)節(jié)奏、動(dòng)作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作輪位置及操作力必要合理，腳踏板控制部位和節(jié)拍及其操作力必要符合勞動(dòng)法規(guī)規(guī)定。

3.設(shè)備及其操作室設(shè)計(jì)必要符合有助于減輕勞動(dòng)者精神疲勞規(guī)定。例如，設(shè)備及其控制室內(nèi)噪聲必要不大于規(guī)定值；設(shè)備控制信號(hào)、油漆色調(diào)、危險(xiǎn)警示等都必要盡量地符合絕大多數(shù)操作者生理與心理規(guī)定。

3.4選取設(shè)備應(yīng)考慮設(shè)備可靠性

普通地說，設(shè)備可靠性指是機(jī)器設(shè)備精度、精確度保持性，機(jī)器零件耐用性，執(zhí)行功能可靠限度，操作與否安全等。在衡量、比較、選取設(shè)備時(shí)，要依照所用設(shè)備使用條件、環(huán)境及某些特殊規(guī)定，依照被選設(shè)備加工產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)備自身性能構(gòu)造和零部件物理性能、化學(xué)成分、設(shè)備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置可靠限度等技術(shù)參數(shù)，來進(jìn)行綜合考慮。同步要用辯證分析辦法，權(quán)衡利弊。如選用高速化設(shè)備可提高生產(chǎn)率，但不安全因素也許性增大。設(shè)備自動(dòng)化限度越高，構(gòu)造越復(fù)雜，出故障也許性也就越大。對(duì)于在高速、高壓、易爆等條件下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，特別要考慮到被選用設(shè)備安全自動(dòng)控制裝置、連鎖裝置等穩(wěn)定可靠。3.5選取設(shè)備必要考慮環(huán)保性工業(yè)設(shè)備環(huán)保性對(duì)保護(hù)環(huán)境、防止職業(yè)病等有著重要影響。環(huán)保是一項(xiàng)基本國策，也是提高人民生活質(zhì)量一種重要方面。

在設(shè)備選型中，要注意所選設(shè)備開動(dòng)后噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)與否被控制在環(huán)保規(guī)定原則之風(fēng)；設(shè)備使用中排放廢氣（粉塵）、廢渣、污水以及有毒、有害物質(zhì)應(yīng)配有相應(yīng)治理裝置。要把工業(yè)裝備改進(jìn)和環(huán)境建設(shè)同步規(guī)劃和實(shí)行。4設(shè)備開箱應(yīng)檢查內(nèi)容

1.檢查外觀包裝狀況；

2.按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、備品、闡明書和其她技術(shù)文獻(xiàn)齊全；

3.檢查設(shè)備各部位、各零部件、附件等有無銹蝕和破損；

4.核對(duì)設(shè)備基本圖和電氣線路圖與齊備地腳螺釘孔、電源接線口位置及關(guān)于參數(shù)與否相符；

5.對(duì)不需安裝備品、附件、工具等應(yīng)妥善裝箱保管，注意集中移送，防止丟失；

6.保護(hù)好搬運(yùn)及吊裝裝置，凡屬未清洗過滑動(dòng)面禁止移動(dòng)，以防損傷設(shè)備；

7.做好詳細(xì)檢查記錄，對(duì)破損、銹蝕狀況要拍照或作圖示闡明。4.1設(shè)備安裝工程實(shí)行

1.由設(shè)備管理部門提出安裝工程籌劃及安裝作業(yè)進(jìn)度表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部門作為正式籌劃下達(dá)各關(guān)于部門執(zhí)行；

2.設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝部門提供安裝平面位置圖、基本圖及施工技術(shù)規(guī)定。動(dòng)力或有關(guān)管理部門負(fù)責(zé)提供動(dòng)力配線、水、氣、汽等管圖及施工技術(shù)規(guī)定；

3.設(shè)備安裝單位按安裝作業(yè)進(jìn)度表及關(guān)于圖紙和技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工，設(shè)備管理部門會(huì)同設(shè)計(jì)、使用部門進(jìn)行施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)察、驗(yàn)收和設(shè)備調(diào)試。

4.設(shè)備安裝籌劃實(shí)行狀況由設(shè)備管理部門會(huì)同生產(chǎn)管理部門進(jìn)行評(píng)價(jià)考核。4.2設(shè)備驗(yàn)收交接程序

新置設(shè)備進(jìn)廠后，經(jīng)驗(yàn)查驗(yàn)收、安裝調(diào)試，由關(guān)于單位依照規(guī)定驗(yàn)收規(guī)定作出安裝調(diào)試記錄，經(jīng)共同鑒定和關(guān)于人員簽證后，移送設(shè)備管理部門進(jìn)行設(shè)備編號(hào)、建立臺(tái)帳及檔案；財(cái)務(wù)部門辦理轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)手續(xù)。然后，按規(guī)定程序交付生產(chǎn)使用。在用設(shè)備經(jīng)大修理或技術(shù)改造后，也要辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)、圖紙資料和交接憑證記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案。

4.3新設(shè)備考核、考驗(yàn)

新設(shè)備通過安裝、試車、移送，已有了初步鑒定，但設(shè)計(jì)、制造和安裝中存在某些缺陷尚未完全暴露出來，因而仍需進(jìn)一步對(duì)新設(shè)備進(jìn)行考核和考驗(yàn)?？己酥攸c(diǎn)是對(duì)設(shè)備性能、效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能量消耗、安全環(huán)保等指標(biāo)與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于規(guī)定。達(dá)到原則才干正式驗(yàn)收?？己穗A段普通為1~3個(gè)月?？简?yàn)階段重要是對(duì)設(shè)備可靠性及薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行考驗(yàn)，時(shí)間普通為9~11個(gè)月。兩個(gè)階段加起來普通為一年，也基本與進(jìn)口設(shè)備索賠期一致。

4.4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄涉及內(nèi)容

設(shè)備經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)作如下列記錄：

1.設(shè)備幾何精度、生產(chǎn)精度檢查記錄，其她機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)記錄；

2.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，涉及發(fā)生異常狀況、故障狀況及故障排除狀況；

3.無法調(diào)節(jié)和消除問題，并歸納分析也許產(chǎn)生因素；

4.對(duì)整個(gè)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)人員，所用工具、儀器，日期及評(píng)價(jià)意見進(jìn)行記錄。

5設(shè)備制造產(chǎn)品售后服務(wù)應(yīng)涉及內(nèi)容

5.1產(chǎn)品售后服務(wù)內(nèi)容：

1.負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品使用保證期內(nèi)“三包”服務(wù)；

2.負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品使用保證期內(nèi)“三?！薄ⅰ叭r”服務(wù)；

3.負(fù)責(zé)“三包”“三?！薄叭r”以外顧客技術(shù)服務(wù)；

4.負(fù)責(zé)向顧客提供產(chǎn)品備件；

5.負(fù)責(zé)向顧客提供設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)和維修技術(shù)及其技術(shù)培訓(xùn)工作；

6.負(fù)責(zé)向購買大型、精密、技術(shù)復(fù)雜和成套產(chǎn)品顧客，提供安裝調(diào)試技術(shù)指引服務(wù)；

7.依照產(chǎn)品顧客檔案和信息解決檔案，及時(shí)做好產(chǎn)品售后跟蹤服務(wù)；

8.負(fù)責(zé)“三?！薄叭r”產(chǎn)品技術(shù)鑒定和辦理補(bǔ)償手續(xù)。

5.2設(shè)備實(shí)行售后“三包”內(nèi)容包修；下列狀況予以包修：

1.整機(jī)精度性能達(dá)不到產(chǎn)品出廠原則；

2.零部件精度不符合產(chǎn)品圖紙技術(shù)規(guī)定；

3.產(chǎn)品有三漏現(xiàn)象（漏油、漏水、漏氣）；

4.產(chǎn)品質(zhì)量低劣，導(dǎo)致設(shè)備事故或故障。

包換；下列狀況予以包換：

1.因設(shè)備設(shè)計(jì)制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量原則，可換同型號(hào)、同規(guī)格產(chǎn)品；

2.產(chǎn)品零部件達(dá)不到圖紙規(guī)定，影響使用，顧客提出有效證據(jù)可以更換；

3.因大型鑄件裂紋或重要零件超差，影響使用，可酌情更換重要零件或整機(jī)；

4.因運(yùn)送過程中導(dǎo)致隨機(jī)附件、工具銹蝕和技術(shù)資料損壞，應(yīng)予以修復(fù)和更換；

包退；下列狀況予以包退：

1.產(chǎn)品質(zhì)量低劣，經(jīng)調(diào)節(jié)修復(fù)后仍不能達(dá)到出廠精度性能規(guī)定，顧客規(guī)定退貨，應(yīng)予以辦理退貨手續(xù)。

2.因產(chǎn)品質(zhì)量低劣，無法修復(fù)，又無現(xiàn)貨，顧客規(guī)定退貨，應(yīng)予以辦理退貨手續(xù)。

6設(shè)備使用初期管理含義

設(shè)備使用初期管理是指設(shè)備正式投產(chǎn)運(yùn)營后到穩(wěn)定生產(chǎn)這一初期使用階段（普通約6個(gè)月）管理。也就是對(duì)這一觀測期內(nèi)設(shè)備調(diào)節(jié)試車、使用、維護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、操作人員培訓(xùn)、維修技術(shù)信息收集與解決等所有工作管理。加強(qiáng)設(shè)備使用初期管理目是為了掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)初期生產(chǎn)效率、精度、加工質(zhì)量、性能和故障跟蹤排除，總結(jié)和提高初期運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量，從而使設(shè)備盡早達(dá)到正常穩(wěn)定良好狀態(tài)。同步將設(shè)備前期設(shè)計(jì)、制造、安裝中所帶來問題作為信息反饋，以便采用改進(jìn)辦法，為此后設(shè)備設(shè)計(jì)、選型或自制提供也許根據(jù)。

6.1設(shè)備使用初期管理重要內(nèi)容

1.設(shè)備初期使用中調(diào)節(jié)試車，使其達(dá)到原設(shè)計(jì)預(yù)期功能。

2.操作工人使用維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)工作。3.對(duì)設(shè)備使用初期運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀測、記錄和分析解決。

4.穩(wěn)定生產(chǎn)、提高設(shè)備生產(chǎn)效率方面改進(jìn)辦法。

5.開展使用初期信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障原始記錄，填寫設(shè)備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。

6.使用部門要提供各項(xiàng)原始記錄，涉及實(shí)際開動(dòng)機(jī)時(shí)、使用范疇、使用條件、零部件損傷和失效記錄、初期故障記錄及其她原始記錄。

7.對(duì)典型故障和零、部件失效狀況進(jìn)行研究，提出改進(jìn)辦法和對(duì)策。

8.對(duì)設(shè)備原設(shè)計(jì)或制造上缺陷提出合理化改進(jìn)建議，采用改進(jìn)性維修辦法。

9.對(duì)使用初期費(fèi)用與效果進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并作出評(píng)價(jià)。

10.對(duì)使用初期所收集信息進(jìn)行分析解決。

①屬于設(shè)計(jì)、制造上問題，向設(shè)計(jì)、制造單位反饋。

②屬于安裝、調(diào)試上問題，向安裝、試車單位反饋。

③屬于需采用維修對(duì)策，向設(shè)備維修部門反饋。

④屬于設(shè)備規(guī)劃，采購方面信息，向規(guī)劃，采購部門反饋并儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?為什么要對(duì)的使用設(shè)備

設(shè)備在負(fù)荷下運(yùn)營并發(fā)揮其規(guī)定功能過程，即為使用過程。設(shè)備在使用過程中，由于受到機(jī)械力和化學(xué)作用、用法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時(shí)間等影響，其技術(shù)狀況發(fā)生變化而逐漸減少工作能力。要控制這一時(shí)期技術(shù)狀態(tài)變化，延緩設(shè)備工作能力下降進(jìn)程，必要依照設(shè)備所處工作條件及構(gòu)造性能等特點(diǎn)，掌握變化規(guī)律；創(chuàng)造適合設(shè)備工作環(huán)境條件，遵守對(duì)的合理用法、容許工作規(guī)范，控制設(shè)備負(fù)荷和持續(xù)工作時(shí)間；精心維護(hù)設(shè)備。這些辦法都要由操作者來執(zhí)行。只有操作者對(duì)的使用設(shè)備，才干保持良好設(shè)備性能，充分發(fā)揮設(shè)備效率，延長設(shè)備使用壽命。也只有操作者對(duì)的使用設(shè)備，才干減少和避免突發(fā)故障。

7.1為什么要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備運(yùn)營客觀規(guī)定，設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備機(jī)械力作用，必然會(huì)產(chǎn)生技術(shù)狀況不斷變化和不可避免不正?，F(xiàn)象，以及人為因素導(dǎo)致?lián)p耗，例如松動(dòng)、干磨擦、腐蝕等。這是設(shè)備隱患，如果不及時(shí)解決，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過早磨損，甚至形成嚴(yán)重事故。做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，就能防患于未然，避免不應(yīng)有損失。實(shí)踐證明，設(shè)備壽命在很大限度上決定于維護(hù)保養(yǎng)限度。

因而，對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作必要強(qiáng)制進(jìn)行，并嚴(yán)格督促檢查。設(shè)備管理人員和維修人員都應(yīng)把工作重點(diǎn)放在維護(hù)保養(yǎng)上，強(qiáng)調(diào)“防止為主、養(yǎng)為基本”。

7.2為什么要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查

設(shè)備檢查是對(duì)設(shè)備運(yùn)營狀況、工作性能、磨損限度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。檢查是設(shè)備維修中一種重要環(huán)節(jié)，也可說是設(shè)備故障防止及維修精髓。通過檢查可以全面掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化和磨損狀況。針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明和消除設(shè)備隱患；指引設(shè)備對(duì)的使用和維護(hù)保養(yǎng)；提出改進(jìn)維修辦法；有目地做好修理前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以提高修理質(zhì)量、縮短修理時(shí)間和階段修理成本。8設(shè)備崗位責(zé)任制基本內(nèi)容

公司對(duì)設(shè)備操作、使用、維護(hù)、修理和保管等管理工作應(yīng)建立崗位責(zé)任制。其內(nèi)容是明確公司與設(shè)備關(guān)于各級(jí)人員、各個(gè)崗位對(duì)設(shè)備使用、維護(hù)、修理及管理責(zé)任。對(duì)操作人員應(yīng)建立設(shè)備操作、維護(hù)專人負(fù)責(zé)制，并實(shí)行點(diǎn)檢制及交接班制度。對(duì)維修人員應(yīng)建立區(qū)域負(fù)責(zé)制、巡回檢查制、重點(diǎn)設(shè)備定檢制等。對(duì)設(shè)備管理人員，涉及設(shè)備、財(cái)務(wù)、企管、勞動(dòng)安全、教誨、質(zhì)量等部門關(guān)于人員，應(yīng)建立相應(yīng)責(zé)任制。同步，將設(shè)備崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制緊密結(jié)合，使設(shè)備使用、維修、管理好壞與職工個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，以利于設(shè)備崗位制長期堅(jiān)持下去。8.1設(shè)備操作規(guī)程基本內(nèi)容

設(shè)備操作規(guī)程是操作人員對(duì)的掌握操作技能技術(shù)性規(guī)范。其內(nèi)容是依照設(shè)備構(gòu)造和運(yùn)營特點(diǎn)，以及安全運(yùn)營等規(guī)定，對(duì)操作人員在其所有操作過程中必要遵守事項(xiàng)涉及：

1.操作設(shè)備前對(duì)現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查內(nèi)容和規(guī)定；

2.操作設(shè)備必要使用工器具；

3.設(shè)備運(yùn)營重要工藝參數(shù)；

4.常用故障因素及排除辦法；

5.開車操作程序和注意事項(xiàng)；

6.潤滑方式和規(guī)定；

7.點(diǎn)檢、維護(hù)詳細(xì)規(guī)定；

8.停車程序和注意事項(xiàng)；

9.安全防護(hù)裝置使用和調(diào)節(jié)規(guī)定；10.交、接班詳細(xì)工作和記錄內(nèi)容。8.2設(shè)備操作人員交接班制度

交班人在下班前除完畢尋常保養(yǎng)作業(yè)外，必要將本班設(shè)備運(yùn)營狀況、運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)中問題、故障維修狀況詳細(xì)記錄在“交接班記錄本”上，并積極向接班人簡介狀況，并在記錄本簽字，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，記錄不清，設(shè)備狀況不明未按規(guī)定維護(hù)或未闡明時(shí)可回絕接班。如因交接后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。

設(shè)備管理和維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班制度執(zhí)行狀況，隨時(shí)查看交接班記錄，從中分析設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，為狀態(tài)管理和維修提供信息。8.3操作人員應(yīng)掌握“三好”“四會(huì)”內(nèi)容

三好：即管好、用好、修好。

1.管理好設(shè)備：操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)其她人操作使用。附件、零部件、工具要保持清潔，不得遺失。

2.用好設(shè)備：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)的使用、合理潤滑。做好交接班記錄和認(rèn)真填寫規(guī)定記錄。

3.修好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，懂得設(shè)備性能操作原理，及時(shí)排隊(duì)故障；配合檢修人員檢修設(shè)備并參加試車驗(yàn)收工作。

四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

1.會(huì)使用：熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造、工作原理，學(xué)習(xí)和掌握操作規(guī)程，操作技術(shù)純熟精確。

2.會(huì)保養(yǎng)；學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)、潤滑規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行清掃、擦洗，保持設(shè)備及周邊環(huán)境清潔。

3.會(huì)檢查：熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能，理解工藝原則和檢查項(xiàng)目，依照點(diǎn)檢規(guī)定，對(duì)設(shè)備各部位技術(shù)狀況進(jìn)行檢查判斷；能鑒別出設(shè)備異?，F(xiàn)象及發(fā)生部位。

4.會(huì)排除故障：設(shè)備浮現(xiàn)故障時(shí)，能及時(shí)采用辦法防止故障擴(kuò)大；能完畢普通調(diào)節(jié)和簡樸故障排除。

8.4設(shè)備使用規(guī)程基本內(nèi)容

設(shè)備使用規(guī)程是依照設(shè)備特性和構(gòu)造特點(diǎn)，對(duì)使用設(shè)備作出規(guī)定。其內(nèi)容普通涉及：

1.設(shè)備使用工作范疇和工藝規(guī)定；

2.使用者應(yīng)具備基本素質(zhì)和技能；

3.使用者崗位責(zé)任；

4.使用者必要遵守各種制度，如定人定機(jī)、憑證操作、交接班、維護(hù)保養(yǎng)、事故報(bào)告等制度；

5.使用者必備規(guī)程，如操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程等；

6.使用者必要掌握技術(shù)原則，如潤滑卡、點(diǎn)檢和定檢卡等；

7.操作或檢查必備工器具；

8.使用者應(yīng)遵守紀(jì)律和安全注意事項(xiàng)；

9.對(duì)使用者檢查、考核內(nèi)容和原則。

8.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程基本內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對(duì)設(shè)備尋常維護(hù)方面規(guī)定和規(guī)定。堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保持安全、舒服工作環(huán)境。其重要內(nèi)容應(yīng)涉及：

1.設(shè)備要達(dá)到整潔、清潔、結(jié)實(shí)、潤滑、防腐、安全等作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)辦法、使用工器具及材料、達(dá)到原則及注意事項(xiàng)；

2.尋常點(diǎn)檢及定其檢查部位、辦法和原則；

3.檢查和評(píng)比操作工人維護(hù)設(shè)備限度內(nèi)容和辦法等。8.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)節(jié)等普通辦法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定重要有四項(xiàng)：

1.清潔

；設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周邊雜物、要清掃干凈；

2.整潔；工具、附件、要放置整潔，管道、線路要有條理；

3.潤滑良好

準(zhǔn)時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合規(guī)定，油槍、油杯、清潔。

4.安全；遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容普通涉及尋常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要內(nèi)容。8.7設(shè)備點(diǎn)檢制度

設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心設(shè)備管理體制。專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理，是操作和維修之間橋梁與核心。點(diǎn)檢體系由五個(gè)方面構(gòu)成：崗位操作人員尋常點(diǎn)檢；專業(yè)點(diǎn)檢人員定期點(diǎn)檢；專業(yè)技術(shù)人員精密點(diǎn)檢；專家技術(shù)診斷和傾向性診斷；技術(shù)專家精度測試檢查，在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目的下，使這些各類專業(yè)技術(shù)各個(gè)層次人互相配合、協(xié)調(diào)，形成完善有效設(shè)備管理體系。

8.8設(shè)備點(diǎn)檢制基本內(nèi)容

按照規(guī)定人和時(shí)間周期，用擬定辦法檢查設(shè)備指定部件，根據(jù)原則判斷設(shè)備技術(shù)狀況和決定維護(hù)檢修工作設(shè)備維護(hù)管理制度，叫點(diǎn)檢制。

1.實(shí)行全員管理，特別是生產(chǎn)工人要參加力所能及檢查和維護(hù)工作。

2.要有專職點(diǎn)檢員，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理。

3.點(diǎn)檢員不只是檢查設(shè)備，一定要有管理職能，并應(yīng)按其責(zé)任予以相應(yīng)權(quán)力。點(diǎn)檢員管理職能重要是：檢查和掌握設(shè)備狀態(tài)，管理和分析事故，制定修理籌劃，提出維修資料籌劃和費(fèi)用預(yù)算等。

4.要有一套科學(xué)點(diǎn)檢原則、帳卡和制度。

5.加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢，即生產(chǎn)點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。9設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理就是指通過對(duì)在用設(shè)備（涉及封存設(shè)備）尋常檢查、定期檢查（涉及性能和精度檢查）、潤滑、維護(hù)、調(diào)節(jié)、尋常維修、狀態(tài)監(jiān)測和診斷等活動(dòng)所獲得技術(shù)狀態(tài)信息進(jìn)行記錄、整頓和分析，及時(shí)判斷設(shè)備精度、性能、效率等變化，盡早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測設(shè)備功能失效和故障，適時(shí)采用維修或更換對(duì)策，以保證設(shè)備處在良好技術(shù)狀態(tài)所進(jìn)行監(jiān)督、控制等工作。普通地說，設(shè)備在實(shí)際使用中經(jīng)常處在三種技術(shù)狀態(tài)：一是完好技術(shù)狀態(tài)，即設(shè)備性能處在正?？捎脿顟B(tài)；二是故障狀態(tài)，即設(shè)備重要性能已喪失狀態(tài)；第三種狀態(tài)是處在上述兩者之間，即設(shè)備已浮現(xiàn)異常、缺陷，但尚未發(fā)生故障，這種狀態(tài)有時(shí)稱為故障前狀態(tài)。

9.1設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理重要內(nèi)容

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理重要內(nèi)容涉及：制定科學(xué)管理制度和相應(yīng)規(guī)程原則，對(duì)的合理地使用設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、檢查工作，理解和掌握設(shè)備故障征兆與劣化狀況，并采用消除和控制辦法，積累設(shè)備檢查修理過程中各種信息，為制定合理修理方案或更新方略提供根據(jù)。其詳細(xì)內(nèi)容如下。

1.建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理原始根據(jù)。涉及設(shè)備能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運(yùn)營特性等原始性能指標(biāo)，關(guān)于技術(shù)特性指標(biāo)，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特性參數(shù)指標(biāo)等。

2.制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理工作原則。涉及設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測規(guī)程等。

3.建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程。涉及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、籌劃維修、故障管理、重點(diǎn)設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查辦法，關(guān)于基本工作內(nèi)容、形式與流程等。

4.貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)制度。合理使用設(shè)備、對(duì)的合理潤滑設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備。

5.實(shí)行設(shè)備檢查制度。涉及所有生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備尋常檢查、生產(chǎn)重點(diǎn)設(shè)備定期性能檢查和精密設(shè)備定期精度檢查，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息。

6.定期進(jìn)行設(shè)備完好狀態(tài)檢查，精度檢測及特種容器檢測等。

7.采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測，及時(shí)掌握設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備狀態(tài)維修提供精確信息根據(jù)。

8.按照設(shè)備檢查點(diǎn)和檢查路線進(jìn)行巡回檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)異常征兆和隱患，要及時(shí)排除或進(jìn)行有籌劃維修，以控制和減少故障發(fā)生。

9.對(duì)突發(fā)故障（涉及事故）按照規(guī)定進(jìn)行分析解決和搶修，并做好記錄。

10.收集各種檢查記錄資料，尋常維修、故障修理及其她修理記錄資料，進(jìn)行記錄、整頓和分析，摸索故障因素與規(guī)律，擬定維修對(duì)策。

11.采用相應(yīng)對(duì)策和辦法，改進(jìn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。對(duì)原則與制度進(jìn)行完善，不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理水平。

9.2設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評(píng)價(jià)辦法

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評(píng)價(jià)是指把設(shè)備使用過程中技術(shù)性能、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率及關(guān)于技術(shù)質(zhì)量原則與設(shè)備原給定值作比較，并用定量表達(dá)辦法反映其磨損限度大小，以此為根據(jù)分析存在差別，以提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理水平。對(duì)設(shè)備整機(jī)技術(shù)狀態(tài)評(píng)價(jià)辦法，慣用有：

1.設(shè)備完好狀態(tài)評(píng)估；

2.設(shè)備綜合精度評(píng)估；

3.設(shè)備生產(chǎn)能力評(píng)估。9.3設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測基本目和規(guī)定

對(duì)設(shè)備整體或局部在運(yùn)營過程中物理現(xiàn)象進(jìn)行隨機(jī)或定期檢測（涉及點(diǎn)檢和檢查），就是狀態(tài)監(jiān)測。狀態(tài)監(jiān)測目，是隨時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況和劣化規(guī)律，合理安排維修，防止發(fā)生故障，保證設(shè)備正常運(yùn)營。

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測作為整個(gè)設(shè)備狀態(tài)管理一某些，其工作開展必要滿足和適應(yīng)系統(tǒng)工作下列規(guī)定：

1.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測必要以設(shè)備故障分析為基本，以技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析為基本根據(jù)，反過來又指引故障分析進(jìn)一步進(jìn)行。

2.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)作為一種基本手段，為防止性維修提供了切實(shí)根據(jù)。

3.對(duì)實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析，決定其采用方式和開展限度。

9.4設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)基本功能

設(shè)備診斷技術(shù)重要是在設(shè)備運(yùn)營中或基本不拆除所有設(shè)備狀況下，掌握設(shè)備運(yùn)營狀態(tài)，鑒定產(chǎn)生故障部位和因素并預(yù)測、預(yù)報(bào)將來硬件和軟件綜合技術(shù)。

設(shè)備診斷技術(shù)是能擬定設(shè)備運(yùn)營狀態(tài)有效技術(shù)，能對(duì)設(shè)備狀態(tài)迅速而高效作出概括評(píng)價(jià)，它具備兩種功能。一是在不分解拆散設(shè)備狀況下，能定量地檢測和評(píng)價(jià)設(shè)備所承受應(yīng)力，故障劣化，強(qiáng)度和性能；二是可以預(yù)測可靠性，理解異常因素、危險(xiǎn)限度，預(yù)測其發(fā)展并擬定修復(fù)辦法。10反映設(shè)備技術(shù)狀況重要指標(biāo)

設(shè)備技術(shù)狀況是指設(shè)備技術(shù)性能、負(fù)荷能力、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和運(yùn)營安全等方面實(shí)際狀況。

設(shè)備完好率、故障停機(jī)率，是反映公司設(shè)備技術(shù)狀況好壞重要指標(biāo)。

10.1通過檢查可掌握設(shè)備技術(shù)狀況

1.設(shè)備影響產(chǎn)品質(zhì)量問題和因素；

2.設(shè)備故障對(duì)均衡生產(chǎn)影響限度；

3.設(shè)備出力與負(fù)荷能力與否達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)定原則。

4.能源及物料消耗有無異常；

5.安全防護(hù)與潤滑裝置與否完善和有效；

6.重要零部件磨損限度和損壞狀況；

7.操縱及控制系統(tǒng)與否敏捷可靠；

8.設(shè)備完整狀況；

9.設(shè)備基本及安裝質(zhì)量與否符合技術(shù)規(guī)定；

10.對(duì)環(huán)境污染影響限度等。11設(shè)備技術(shù)性能

設(shè)備技術(shù)性能是技術(shù)規(guī)格、精度級(jí)別、構(gòu)造特性、運(yùn)營參數(shù)、工藝規(guī)范、生產(chǎn)能力總稱。設(shè)備技術(shù)性能先進(jìn)與落后，是反映公司生產(chǎn)技術(shù)水平高低重要標(biāo)志，是擬定設(shè)備更新改造重要根據(jù)之一。評(píng)價(jià)設(shè)備技術(shù)性能有如下幾種方面：

1.設(shè)備精度高低及其保持性，它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定滿足限度及其穩(wěn)定性；

2.設(shè)備生產(chǎn)效率高低，即在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品數(shù)量多少；

3.設(shè)備工作能力（出力）與能耗水平比率高低；

4.設(shè)備可靠性和維修性優(yōu)劣，即平均故障間隔期和平均修理時(shí)間長短；

5.設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化限度，它反映勞動(dòng)強(qiáng)度大小和勞動(dòng)效率高低。12設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率，是指設(shè)備完好率、重要設(shè)備可開動(dòng)率、重要設(shè)備大修理實(shí)現(xiàn)率、重要設(shè)備運(yùn)用率、重要設(shè)備有效運(yùn)用率、設(shè)備維修費(fèi)用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合指標(biāo)。只有綜合效率才干反映設(shè)備管理水平。

提高設(shè)備綜合效率，就是要充分運(yùn)用和發(fā)揮公司既有設(shè)備潛力，為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè)，及為增長社會(huì)財(cái)富服務(wù)。詳細(xì)辦法如下：

1.應(yīng)用當(dāng)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造與更新，改進(jìn)和提高設(shè)備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備效能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2.在保證質(zhì)量前提下，縮短檢修工期，減少停機(jī)損失，減少檢修成本。

3.物盡其用，積極清理并調(diào)劑、運(yùn)用閑置設(shè)備。

4.采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。

5.大搞綜合運(yùn)用，節(jié)約資金支出。13完好設(shè)備必要達(dá)到規(guī)定

1.設(shè)備性能良好：機(jī)械設(shè)備精度、性能必要滿足相應(yīng)生產(chǎn)工藝規(guī)定；動(dòng)力設(shè)備功能達(dá)到原設(shè)計(jì)原則；運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫、超壓和其她超額定負(fù)荷現(xiàn)象。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常：零部件齊全，磨損、蝕耗限度不超過規(guī)定技術(shù)原則；操縱和控制系統(tǒng)，計(jì)量儀器、儀表、液壓、氣壓、潤滑和冷卻系統(tǒng)，工作正常可靠。

3.消耗原材料、燃料、油料、動(dòng)能等正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整潔。

4.設(shè)備安全防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖裝置齊全，性能可靠。14設(shè)備可靠性與可靠度設(shè)備可靠性是指設(shè)備功能在時(shí)間上穩(wěn)定性，也就是設(shè)備或系統(tǒng)在規(guī)定期間內(nèi)、規(guī)定條件下無端障地完畢規(guī)定功能能力。這種能力用概率量表達(dá)，叫做可靠度?？煽慷仁窍到y(tǒng)、機(jī)器、產(chǎn)品或零部件在規(guī)定條件下和預(yù)期有效期限內(nèi)完畢其功能概率。普通用符號(hào)R（t）表達(dá)，其含義是在時(shí)間t內(nèi)不發(fā)生故障概率。15設(shè)備磨損形式

設(shè)備磨損普通有兩種形式——有形磨損和無形磨損。依照設(shè)備損耗狀況，可采用設(shè)備更新或改造不同方式進(jìn)行補(bǔ)償。

1.設(shè)備有形磨損也稱為物質(zhì)磨損，是設(shè)備在使用或閑置過程中，由于力或自然力作用，使設(shè)備實(shí)體產(chǎn)生磨損和損耗而形成；

2.設(shè)備無形磨損也稱為精神磨損，是由于科學(xué)進(jìn)步而不斷浮現(xiàn)性能更完善、生產(chǎn)效率更高設(shè)備，使原有設(shè)備價(jià)值貶低而形成。16設(shè)備故障按其發(fā)展?fàn)顩r可分種類

所謂設(shè)備故障，普通是指設(shè)備或系統(tǒng)喪失或減少其規(guī)定功能事件或現(xiàn)象。

故障按其發(fā)展?fàn)顩r可劃分為漸發(fā)性故障和突發(fā)性故障兩類。

1.漸發(fā)性故障;是由各種使設(shè)備參數(shù)劣化老化過程發(fā)展而產(chǎn)生。如零件磨損、腐蝕、疲勞、蠕變等。

2.突發(fā)性故障;是由于各種不得因素及偶爾外界影響共同作用，超過設(shè)備所能承受限度而產(chǎn)生。如潤滑突然中斷、過載、超壓等。

16.1追查摸索故障因素基本辦法

從設(shè)備、系統(tǒng)功能聯(lián)系出發(fā)，追查摸索故障因素基本辦法有順向分析法和逆向分析法兩種。

順向分析法亦稱歸納法，它是從因素系統(tǒng)出發(fā)，按其功能聯(lián)系，調(diào)查因素（下位層次）對(duì)成果（上位層次）影響分析法，也就是從設(shè)備系統(tǒng)下位層次向上位層次分析辦法。

逆向分析法亦稱演繹法。是從上位層次發(fā)生故障成果出發(fā)，向下位層次故障因素進(jìn)行分析辦法，也就是逆向地以成果向因素進(jìn)行辦法

16.2設(shè)備故障管理展開辦法

設(shè)備故障管理一方面要擬定專門技術(shù)人員，完善故障記錄和狀態(tài)監(jiān)測方式（主觀或客觀）。通過故障記錄和狀態(tài)監(jiān)測掌握發(fā)生故障因素信息，從常發(fā)故障和典型故障在積累資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行故障分析，找出各類設(shè)備故障頻率，平均故障間隔期等故障動(dòng)態(tài),找出故障發(fā)生規(guī)律，然后擬定故障管理重點(diǎn)，擬定監(jiān)測、檢查、維護(hù)、預(yù)修等辦法，以避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)故障發(fā)生。

16.3實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為“零”基本辦法

實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為“零”有五項(xiàng)辦法：1.完善基本條件：清掃、加油、緊固、調(diào)節(jié)、防腐。

2.遵守使用條件：對(duì)的使用設(shè)備。

3.使設(shè)備劣化得以修復(fù)：修復(fù)或更換零件。

4.提高操作、保養(yǎng)技能：執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程。

5.改進(jìn)設(shè)備上弱點(diǎn)：進(jìn)行改造或改裝。17設(shè)備檢修管理

17.1設(shè)備檢修規(guī)程

設(shè)備檢修規(guī)程是對(duì)設(shè)備檢修工藝、修理辦法、質(zhì)量原則、竣工驗(yàn)收等作出規(guī)定技術(shù)性文獻(xiàn)。

1.檢修前設(shè)備技術(shù)狀態(tài)調(diào)查，涉及設(shè)備缺陷、故障、事故、隱患及功能失常等狀況。

2.檢修前預(yù)檢測試記錄，涉及設(shè)備各項(xiàng)性能、精度參數(shù)、噪音、振動(dòng)、泄漏、磨損、失效及老化、靈活限度等。

3.設(shè)備修理時(shí)所需更換部件、檢修工具、修復(fù)件明細(xì)表。

4.設(shè)備修復(fù)件及設(shè)備詳細(xì)修理程序和工藝。

5.設(shè)備修理質(zhì)量原則和關(guān)于規(guī)定。

6.設(shè)備修理后試運(yùn)營、等規(guī)定。

17.2設(shè)備檢修技術(shù)原則

檢修技術(shù)原則是規(guī)定設(shè)備檢修中零部件、配套裝置應(yīng)達(dá)到技術(shù)準(zhǔn)則，設(shè)備檢修后應(yīng)達(dá)到精度和性能，以及關(guān)于安全防護(hù)裝置和外觀規(guī)定等技術(shù)文獻(xiàn)，它是衡量設(shè)備檢修質(zhì)量根據(jù)。

衡量設(shè)備檢修質(zhì)量原則

設(shè)備檢修質(zhì)量是指設(shè)備經(jīng)檢修后達(dá)到預(yù)期效果限度。普通從如下兩方面衡量：

1.達(dá)到檢修技術(shù)原則所規(guī)定技術(shù)參數(shù)、技術(shù)條件和容許偏差限度。

2.設(shè)備檢修驗(yàn)收后在保修期內(nèi)返修率。

17.3設(shè)備檢修時(shí)間

指設(shè)備從停止生產(chǎn)后交付檢修起至檢修試車完畢，經(jīng)施工、檢查、使用、管理部門等關(guān)于人員檢查，確認(rèn)合格并辦理驗(yàn)罷手續(xù)止所經(jīng)歷所有時(shí)間。17.4設(shè)備檢修籌劃安排

設(shè)備檢修籌劃是消除設(shè)備狀況劣化一項(xiàng)設(shè)備管理工作籌劃,應(yīng)依照設(shè)備規(guī)定運(yùn)營周期、技術(shù)狀況、檢測數(shù)據(jù)、零部件失效規(guī)律，在生產(chǎn)過程中所處地位及其復(fù)雜限度等，采用與實(shí)際需要相適應(yīng)修理類別并綜合考慮生產(chǎn)、技術(shù)、物資、勞動(dòng)力與費(fèi)用等各方面條件，來安排檢修日期和擬定檢修時(shí)間。

17.5設(shè)備檢修成本費(fèi)用構(gòu)成

檢修成本是檢修設(shè)備時(shí)所發(fā)生各項(xiàng)費(fèi)用總和，普通由下列費(fèi)用構(gòu)成：

直接費(fèi)用：工資附加費(fèi)，備件材料費(fèi)，協(xié)作勞務(wù)費(fèi)。

間接費(fèi)用：車間經(jīng)費(fèi)、公司管理費(fèi)。上述兩種間接費(fèi)用，普通以直接費(fèi)用總和為基數(shù)。上述兩種時(shí)間接費(fèi)用，普通以直接費(fèi)用總和為基數(shù)按一定比例攤?cè)霗z修成本。17.6設(shè)備檢修資金定額

為了合理掌握和有籌劃地支付設(shè)備修理費(fèi)用、主管部門或公司依照原則，對(duì)各類設(shè)備檢修費(fèi)用所規(guī)定限額。

對(duì)的制定和執(zhí)行檢修資金定額，可以充分發(fā)揮檢修費(fèi)用作用，滿足維持簡樸再生產(chǎn)以及局部擴(kuò)大再生產(chǎn)對(duì)技術(shù)裝備素質(zhì)規(guī)定。

設(shè)備檢修資金定額分為維護(hù)費(fèi)用定額和修理費(fèi)用定額。

設(shè)備修理費(fèi)用；是指修理過程實(shí)際發(fā)生費(fèi)用，由備件費(fèi)、材料費(fèi)、廠內(nèi)外協(xié)作勞務(wù)費(fèi)以及人工費(fèi)（各種工時(shí)換算為原則工時(shí)乘單位原則工時(shí)籌劃價(jià)格）構(gòu)成。把修理費(fèi)用與行業(yè)規(guī)定設(shè)備修理特性量（修理復(fù)雜系數(shù)、修理工作日、修理設(shè)備噸位等）比值作為核算指標(biāo)。

維護(hù)費(fèi)用定額；是公司依照固定資產(chǎn)總額、歷年消耗記錄數(shù)據(jù)、設(shè)備維護(hù)復(fù)雜限度規(guī)定限額。公司應(yīng)建立單臺(tái)設(shè)備維護(hù)費(fèi)用記錄核算管理并不斷修訂和完善設(shè)備檢修費(fèi)用定額。

17.7設(shè)備檢修消耗定額

設(shè)備檢修消耗定額是指為了完畢單位檢修工作量所規(guī)定物資消耗數(shù)量原則，它是編制公司物資供應(yīng)、訂貨籌劃根據(jù)之一。

設(shè)備檢修消耗定額；是指設(shè)備檢修材料消耗定額、備件消耗定額、油料消耗定額和輔助材料定額。合理制定和認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備消耗定額時(shí)，要考慮舊件修復(fù)、舊物回收以及采用新工藝、新材料等因素，做到既能保證檢修質(zhì)量，又能節(jié)約檢修費(fèi)用。

17.8設(shè)備檢修儲(chǔ)備定額

檢修儲(chǔ)備定額，是指檢修材料和備件儲(chǔ)備定額，它是在一定條件下，為了保證公司檢修生產(chǎn)正常進(jìn)行所必須，經(jīng)濟(jì)合理檢修用原材料和備件儲(chǔ)備數(shù)量原則。

檢修原材料和備件儲(chǔ)備定額和儲(chǔ)備量要恰當(dāng)。過小容易導(dǎo)致供應(yīng)脫節(jié)，影響檢修籌劃準(zhǔn)時(shí)完畢；過大則會(huì)導(dǎo)致積壓而多占用資金。

因而，科學(xué)地制定檢修原材料和備件儲(chǔ)備定額，對(duì)保證完畢檢修任務(wù)，加速資金周轉(zhuǎn)、減少積壓揮霍有重要作用，是實(shí)現(xiàn)公司增產(chǎn)節(jié)約一項(xiàng)重要辦法。17.9設(shè)備檢修停機(jī)時(shí)間定額

停機(jī)時(shí)間（停歇天數(shù)）是從設(shè)備停歇檢修起到修理完畢、經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格可以投產(chǎn)使用所經(jīng)歷所有時(shí)間。為了盡量縮短停機(jī)時(shí)間，需要做好修前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如圖紙及資料準(zhǔn)備、各種修理工藝編制以及備件、更換件準(zhǔn)備。

機(jī)械行業(yè)采用以被修設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)乘上鉗工檢修工時(shí)定額得到總修理臺(tái)時(shí)，將總修理臺(tái)時(shí)除以作業(yè)班班次、人數(shù)、每班實(shí)作時(shí)間得到停機(jī)時(shí)間（天）。在擬定停機(jī)時(shí)間定額時(shí)，還需加上附加停機(jī)時(shí)間（如現(xiàn)場清理、切接電源、在地基上校正，灌溉地基、修后涂漆干燥、鑒定驗(yàn)收等時(shí)間）。

17.10縮短檢修停機(jī)時(shí)間可采用些技術(shù)辦法

1.應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)安排修理籌劃，找出核心路線，并加以調(diào)節(jié)優(yōu)化。

2.采用同步修理法。做到同次修理、同步更換；將生產(chǎn)過程中工藝上互相聯(lián)系若干臺(tái)設(shè)備，安排在同一時(shí)間修理。

3.采用分步修理法。有籌劃地分幾次修理設(shè)備各相對(duì)獨(dú)立某些，每次只修一某些、可運(yùn)用節(jié)假日進(jìn)行修理。

4.采用冗余技術(shù)，涉及采用備機(jī)、備用部件替代修理法。

5.采用無維修設(shè)計(jì)或易維修設(shè)計(jì)。18設(shè)備維修管理18.1設(shè)備維修性設(shè)備維修性是指設(shè)備保養(yǎng)與維修難易限度。維修性好設(shè)備可減少維修時(shí)間、減少維修成本。維修性好設(shè)備應(yīng)具備下例條件：設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，構(gòu)造比較簡樸；零部件組合裝配合理、維修時(shí)易拆、易裝、易檢查；零部件、配件通用性、原則性、互換性好，易于選購；潤滑性、密封性好，潤滑油品易于代替，密封元件易于置換。

18.2設(shè)備維修技術(shù)管理工作重要內(nèi)容

1.設(shè)備維修用技術(shù)資料管理。

2.編制設(shè)備維修用技術(shù)文獻(xiàn)。重要涉及：維修技術(shù)任務(wù)書、修換件明細(xì)表、材料明細(xì)表、修理工藝規(guī)程及維修質(zhì)量原則等。

3.制定磨損零件修、換原則。

4.在設(shè)備維修中，推廣關(guān)于新技術(shù)、新材料、新工藝，提高維修技術(shù)水平。

5.設(shè)備維修用量、檢具管理等。18.3防止維修、改進(jìn)維修和事后維修1．防止維修是為了防止設(shè)備性能、精度劣化或減少，按事先規(guī)定籌劃和相應(yīng)技術(shù)規(guī)定所進(jìn)行維修活動(dòng)。2.改進(jìn)維修則是為了消除設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，對(duì)設(shè)備局部構(gòu)造或零件設(shè)備加以改進(jìn)，結(jié)合修理進(jìn)行改裝以提高其可靠性和維修性有效辦法。它同步也是防止維修一項(xiàng)重要工作內(nèi)容。

3.事后維修又稱為故障修理，即設(shè)備發(fā)生故障或性能、精度減少到合格水平如下時(shí)所進(jìn)行非籌劃性修理。

18.4定期維修和狀態(tài)維修定期維修是以時(shí)間為基本防止維修方式。它具備對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性修理特點(diǎn)，是依照設(shè)備磨損規(guī)律，預(yù)先擬定修理類別、修理間隔期及修理工作量；所需備件、材料可以預(yù)測，因而可作較長時(shí)間安排；修理籌劃擬定是按設(shè)備實(shí)際開動(dòng)時(shí)數(shù)為根據(jù)。合用于已掌握設(shè)備磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過程中平時(shí)難以停機(jī)維修重要設(shè)備。

狀態(tài)維修是以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基本防止維修方式，也叫預(yù)知維修。它是依照設(shè)備尋常點(diǎn)檢、定期檢、狀態(tài)監(jiān)測和診斷提供信息，經(jīng)記錄分析解決，來判斷設(shè)備劣化限度，并在故障發(fā)生前有籌劃地進(jìn)行恰當(dāng)維修。由于這種維修方式對(duì)設(shè)備適時(shí)地、有針對(duì)性地進(jìn)行維修，不但能保證設(shè)備經(jīng)常處在完好狀態(tài)，并且能充分延長零件壽命，因而比定期維修更為合理。但因進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測往往需要停機(jī)和使用價(jià)格昂貴監(jiān)測儀器，故它重要合用于持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)用率高重點(diǎn)設(shè)備和核心設(shè)備。18.5全員生產(chǎn)維修基本要點(diǎn)

1.指引思想。指“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員。

全效率就是綜合效率。涉及產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、出產(chǎn)期、勞動(dòng)情緒和環(huán)境六個(gè)方面及壽命周期費(fèi)用。

全系統(tǒng)就是對(duì)設(shè)備畢生進(jìn)行系統(tǒng)管理。并把與設(shè)備畢生管理關(guān)于各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作和涉及部門構(gòu)成一種有機(jī)管理系統(tǒng)。

全員指從領(lǐng)導(dǎo)到工人，從設(shè)計(jì)到使用所有參加生產(chǎn)維修管理，分別承擔(dān)并切實(shí)盡到相應(yīng)職責(zé)。

2.維修方式和辦法；在設(shè)備維護(hù)方面實(shí)行尋常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和專項(xiàng)檢查、防止性實(shí)驗(yàn)及狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷。在修理方面，從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，以提高設(shè)備效益為目，依照設(shè)備對(duì)生產(chǎn)影響限度區(qū)別對(duì)待，分別采用事后修理、防止維修、改進(jìn)維修及預(yù)知維修等。

3.生產(chǎn)維修目的；以最經(jīng)濟(jì)維修費(fèi)用保持設(shè)備最佳技術(shù)狀態(tài)；以最低故障停機(jī)率贏得設(shè)備最多運(yùn)用時(shí)間；以最佳維修方式和手段達(dá)到設(shè)備最高效率為目，擬定生產(chǎn)維修工作方向及達(dá)到詳細(xì)原則。

4.維修記錄及分析；對(duì)原始記錄、記錄數(shù)據(jù)和成果數(shù)據(jù)提供信息，進(jìn)行定期科學(xué)分析，反映設(shè)備維修工作過程在時(shí)間和空上分布狀況和變化限度，據(jù)此找出重要問題，摸清規(guī)律，擬定重點(diǎn)對(duì)象，進(jìn)行決策。建立合理、有效、文明生產(chǎn)秩序和工作秩序。19設(shè)備修理類別修理類別普通有四種：大修、中修、項(xiàng)修和小修。大修是一種對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行恢復(fù)性定期籌劃修理辦法。修理時(shí)應(yīng)將設(shè)備大部或所有解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換磨損所有零部件，同步檢查、修理、調(diào)節(jié)設(shè)備電氣系統(tǒng)，全面消除故障和缺陷，并進(jìn)行外部噴漆，以恢復(fù)設(shè)備規(guī)定精度、性能和外觀。

中修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行某些解體，修理或更換重要零部件與基準(zhǔn)件，或修理有效期限等于或不大于修理間隔期零件。

項(xiàng)修是依照設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，對(duì)狀態(tài)劣化已滿足不了工藝規(guī)定設(shè)備精度和性能項(xiàng)目，按實(shí)際需要進(jìn)行針對(duì)性修理。項(xiàng)修時(shí)普通要進(jìn)行某些解體，檢查、修復(fù)或更換磨損失效零（部）件，必要時(shí)對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修某些精度和性能，現(xiàn)時(shí)進(jìn)行外觀局部補(bǔ)漆。其工作量按實(shí)際狀況而定。

小修是按照設(shè)備定期維修規(guī)定內(nèi)容工尋常點(diǎn)檢和定期檢查中所發(fā)現(xiàn)問題，拆卸關(guān)于零部件，進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、修復(fù)或更換失效零件，以恢復(fù)設(shè)備正常功能。當(dāng)設(shè)備運(yùn)營到8,000小時(shí)至10,000小時(shí)或突然浮現(xiàn)無法運(yùn)營重大故障時(shí)，就必要對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修；當(dāng)設(shè)備運(yùn)營到1,500小時(shí)至2,500小時(shí)或設(shè)備局部浮現(xiàn)較大故障時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行中修；設(shè)備隨時(shí)浮現(xiàn)較小故障要進(jìn)行項(xiàng)修或小修20制定設(shè)備大修理質(zhì)量原則原則

1.以設(shè)備原出廠原則為基本。

2.修后設(shè)備性能和精度應(yīng)滿足產(chǎn)品工藝規(guī)定，并有足夠精度儲(chǔ)備。如設(shè)備原有某項(xiàng)性能或精度是產(chǎn)品工藝不需要，則可不列入質(zhì)量原則或者免檢。如設(shè)備原有某項(xiàng)性能或精度不能滿足產(chǎn)品工藝規(guī)定、或者原先精度儲(chǔ)備量局限性，在確承認(rèn)通過技術(shù)辦法解決狀況下，可在修理質(zhì)量原則中提高其性能和精度指標(biāo)。

3.如整機(jī)有形磨損嚴(yán)重，難以修復(fù)到原出廠精度原則，在保證產(chǎn)品工藝、加工前提下，可按原出廠原則恰當(dāng)減少精度。20.1設(shè)備大修費(fèi)用管理重要內(nèi)容

大修理費(fèi)用指大修時(shí)所支付各項(xiàng)費(fèi)用總和。它涉及：工資、附加費(fèi)、備件材料費(fèi)、協(xié)作勞務(wù)費(fèi)、能源費(fèi)及車間經(jīng)費(fèi)等。對(duì)于外委托大修項(xiàng)目，大修費(fèi)用總額中除涉及以上各項(xiàng)費(fèi)用外，還應(yīng)涉及公司管理費(fèi)、稅金及利潤。公司內(nèi)部設(shè)備大修理費(fèi)用由公司大修理基金中開支。

設(shè)備大修理費(fèi)用管理重要內(nèi)容是：大修理基金提存；年度使用大修理費(fèi)用籌劃編制；使用控制與核算等。20.2設(shè)備大修理基金

設(shè)備大修理基金是設(shè)備在預(yù)測使用年限內(nèi)大修理費(fèi)用總和，是公司固定資產(chǎn)大修理專用基金構(gòu)成某些。

此基金用于對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行所有拆卸修理和更新某些重要部件、配件需要。由公司固定資產(chǎn)原值和國家規(guī)定大修理提存率，按月從生產(chǎn)成本中預(yù)提而形成專用基金。預(yù)提專用基金，應(yīng)專戶存儲(chǔ)，這樣，即可以保證設(shè)備大修時(shí)費(fèi)用，又可以避免大修理費(fèi)用一次攤?cè)氤杀?，使其波?dòng)較大。

20.3修理周期、修理間隔期和修理周期構(gòu)造

修理周期；是指相鄰兩次大修理之間間隔時(shí)間。對(duì)新設(shè)備來說，就是指從投產(chǎn)到第一次大修理之間間隔時(shí)間。

修理間隔期；是指相鄰兩次修理間隔時(shí)間。例如大修與小修之間、小修與小修之間、小修與項(xiàng)修之間等。

修理周期構(gòu)造；在籌劃預(yù)修制度中是指一種大修理周期內(nèi)，將采用各種不同修理類別修理及次數(shù)按照規(guī)定順序排列而成構(gòu)造。修理周期構(gòu)造和修理復(fù)雜系數(shù)是指設(shè)備籌劃預(yù)修制度兩大支柱，但是修理周期構(gòu)造不是一成不變，它因行業(yè)及設(shè)備使用場合而異，由于工作性質(zhì)、工作班次、保養(yǎng)好壞，原有質(zhì)量、使用維護(hù)等不同，其修理周期構(gòu)造也不同。因此國家對(duì)此沒有統(tǒng)一規(guī)定，由于公司內(nèi)部依照實(shí)情自行制定。隨著狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)發(fā)展，以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)基本防止維修方式將逐漸取代老式，以修理周期構(gòu)造為基本定期籌劃維修。21大修前準(zhǔn)備工作1.依照尋常點(diǎn)檢、巡邏設(shè)備狀況和運(yùn)營狀態(tài)以及設(shè)備合計(jì)運(yùn)營時(shí)間己經(jīng)達(dá)到或超過設(shè)備所規(guī)定大修時(shí)間，并綜合考慮生產(chǎn)、技術(shù)、物資、勞動(dòng)力與費(fèi)用等各方面條件，來安排大修日期和擬定大修時(shí)間。2.準(zhǔn)備設(shè)備技術(shù)圖紙及設(shè)備出廠時(shí)精度、性能、原則等資料。3.按大修原則備齊必要零配件、原則件及各種油品，及清單。4.各種維修工具及專用工具準(zhǔn)備齊全，備清單。5.外協(xié)件外購件及低值易耗品準(zhǔn)備齊全，備清單。6.維修人員擬定，分工明確，責(zé)任清晰。21.1拆機(jī)修理工作1.按籌劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體或某些解體清洗，并分門別類，整潔擺放。2.認(rèn)真檢查拆下零部件，對(duì)照技術(shù)資料，擬定更換或修復(fù)。3.對(duì)設(shè)備殼體及齒輪箱等進(jìn)行清洗，該做防腐地方所有重新做防腐解決。4.更換和修復(fù)所有不合格零部件和原則件。5.按拆裝順序、認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行組裝，組裝完畢后，整體做噴油防銹防腐。21.2評(píng)估驗(yàn)收工作大修竣工后由設(shè)備管理部門、運(yùn)營部門及有關(guān)技術(shù)人員共同對(duì)設(shè)備性能、精度進(jìn)行驗(yàn)正，所有性能指標(biāo)及精度原則需達(dá)到設(shè)備出廠時(shí)原則，或滿足既有生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備規(guī)定，即可交付使用，并將大修資料進(jìn)入檔案。22設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)規(guī)程22.1三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度內(nèi)容涉及：設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重強(qiáng)制性維修制度。三級(jí)保養(yǎng)制是依托群眾、充分發(fā)揮群眾積極性，實(shí)行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)有效辦法。

22.2設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備尋常維護(hù)保養(yǎng)，普通有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

日例保;由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

1.班前四件事；

檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與否對(duì)的、靈活，安全裝置與否可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)檢查設(shè)備與否正常，潤滑、冷卻與否暢通。

2.班中五注意；

注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備溫度、壓力、液位、液壓、氣壓系統(tǒng),電氣設(shè)備電流、電壓、溫度、儀表信號(hào)、安全保險(xiǎn)裝置與否正常。

3.班后四件事；

按順序關(guān)閉運(yùn)營設(shè)備。清潔所操作設(shè)備,清掃工作場地，整頓附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。

周例保;由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：普通設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。

1.外觀

；清潔設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露某些，清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外干凈無死角、無銹蝕，周邊環(huán)境整潔。

2.操縱傳動(dòng)；檢查各部位技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)節(jié)配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。

3.液壓潤滑；清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

4.電氣系統(tǒng)；擦拭電動(dòng)機(jī)、配電箱、柜表面，檢查配電線路、接線端子、絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。

22.3一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按籌劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)節(jié)設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h，一保完畢后應(yīng)做記錄并注明尚未清除缺陷，應(yīng)由關(guān)于人員組織驗(yàn)收。一保范疇?wèi)?yīng)是公司所有在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保重要目是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完畢到下次一保期間生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

22.4二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完畢。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備檢修籌劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行某些解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣某些，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好原則規(guī)定。二級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為3天左右。

二保完畢后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間負(fù)責(zé)人和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備管理部門存檔。二保重要目是使設(shè)備達(dá)到完好原則，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。23設(shè)備更新

所謂設(shè)備更新，是指采用新設(shè)備代替技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效益差原有設(shè)備。

設(shè)備更新可對(duì)設(shè)備有形和無形磨損進(jìn)行綜合補(bǔ)償，以保證簡樸再生產(chǎn)需要，同步對(duì)擴(kuò)大再生產(chǎn)起到一定作用。設(shè)備更新普通不應(yīng)是原樣或原水平設(shè)備去舊換新，而要依照需要，盡量以新技術(shù)設(shè)備替代技術(shù)落后老設(shè)備，增進(jìn)公司技術(shù)進(jìn)步和提高經(jīng)濟(jì)效益。

23.1設(shè)備更新方式

1.原型更新；即用相似型號(hào)新設(shè)備把使用近年、大修多次、再修復(fù)已不經(jīng)濟(jì)舊設(shè)備更換下來。這種更新又稱為設(shè)備更換。這種方式適當(dāng)在可以滿足工藝規(guī)定、暫無新型號(hào)可替代、或市場上一時(shí)買不到新型號(hào)設(shè)備狀況下采用。

2.技術(shù)更新；即選用技術(shù)先進(jìn)、性能好、效率高、耗能少設(shè)備，替代技術(shù)性能落后又無修復(fù)、改造價(jià)值老設(shè)備，是更新重要方式。23.2對(duì)的解決設(shè)備更新改造與修理關(guān)系

設(shè)備更新改造以改進(jìn)和提高設(shè)備技術(shù)性能為目。設(shè)備修理以保持和恢復(fù)設(shè)備完好技術(shù)狀態(tài)為目。補(bǔ)償設(shè)備磨損是設(shè)備更新改造與修理共同目的。從技術(shù)發(fā)展觀點(diǎn)看問題，設(shè)備更新改造發(fā)展了先進(jìn)生產(chǎn)力，設(shè)備修理只是恢復(fù)了生產(chǎn)力。要按照設(shè)備綜合管理觀點(diǎn)，對(duì)設(shè)備磨損選取經(jīng)濟(jì)合理補(bǔ)償方式。

設(shè)備修理，特別是設(shè)備大修是恢復(fù)設(shè)備精度性能、維持簡樸再生產(chǎn)有效辦法，這是公司補(bǔ)償設(shè)備有形磨損重要辦法。因而，公司必要堅(jiān)持設(shè)備檢修制度，保持設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)，為公司生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)。

設(shè)備修理無法補(bǔ)償由于技術(shù)進(jìn)步引起設(shè)備無形磨損。由于產(chǎn)品構(gòu)造調(diào)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，原有設(shè)備性能適應(yīng)不了生產(chǎn)發(fā)展需要，因而，在設(shè)備檢修中要堅(jiān)持修改結(jié)合原則，特別是結(jié)合設(shè)備大修進(jìn)行設(shè)備發(fā)行這樣，不但可以補(bǔ)償設(shè)備有形磨損，并且可以達(dá)到改進(jìn)、提高和擴(kuò)大原有設(shè)備功能，收到投資少、周期短、見效快效果。對(duì)于那些難于修復(fù)或雖能修復(fù)、改造但經(jīng)濟(jì)上不合理設(shè)備，應(yīng)及時(shí)更新。24設(shè)備改造

所謂設(shè)備改造，是指按照生產(chǎn)需要，用當(dāng)代技術(shù)成就和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)來變化既有設(shè)備構(gòu)造，改進(jìn)既有設(shè)備技術(shù)性能，使之所有或局部達(dá)到新設(shè)備技術(shù)性能。

設(shè)備改造是克服既有設(shè)備技術(shù)陳舊狀態(tài)，補(bǔ)償無形磨損重要方式。同步，對(duì)改造不經(jīng)濟(jì)或不適當(dāng)改造設(shè)備，應(yīng)予以更新。設(shè)備改造是增進(jìn)既有設(shè)備技術(shù)進(jìn)步有效辦法之一，是提高設(shè)備質(zhì)量重要途徑。采用當(dāng)代技術(shù)，對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改裝、改造，走花錢少、見效快、道路。25設(shè)備檔案

指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修改造、直至報(bào)廢更新全過程中形成圖紙、文字闡明、憑證和記錄等文獻(xiàn)資料、通過不斷收集、整頓、鑒定而建立設(shè)備檔案，它對(duì)搞好設(shè)備管理工作可發(fā)揮重要作用。

公司設(shè)備部門要為每臺(tái)重要生產(chǎn)設(shè)備建立設(shè)備檔案。檔案卷目、編號(hào)、分類、整頓應(yīng)符合檔案主管部門規(guī)定。精密、大型、重型、稀有、核心設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備檔案，要進(jìn)行重點(diǎn)管理。

25.1設(shè)備檔案資料重要內(nèi)容

設(shè)備檔案資料由如下內(nèi)容構(gòu)成：

1.設(shè)備選型和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證報(bào)告；2.設(shè)備購買合同；3.設(shè)備購買技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評(píng)價(jià)；4.自制專用設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書和鑒定書；5.檢查合格證；6.設(shè)備裝箱單及設(shè)備開箱檢查記錄（涉及隨機(jī)備件、附件、工具等資料）；7.進(jìn)口設(shè)備索賠資料；8.設(shè)備安裝調(diào)試記錄和驗(yàn)收移送書；9.設(shè)備使用初期管理記錄；10.設(shè)備登記卡片；11.開動(dòng)臺(tái)時(shí)記錄；12.使用單位變動(dòng)狀況記錄；13.設(shè)備故障分析報(bào)告；14.設(shè)備事故報(bào)告；15.定期檢查和監(jiān)測記錄；16.定期維護(hù)和檢修記錄；17.大修竣工驗(yàn)收記錄；18.設(shè)備改造記錄；19.設(shè)備封存（啟和）單；20.設(shè)備報(bào)廢記錄；21.其他。25.2設(shè)備檔案管理設(shè)備檔案應(yīng)有專人保管，逐臺(tái)設(shè)備建立檔案進(jìn)行編號(hào)，并做成電子文檔以做備份。設(shè)備檔案是工廠技術(shù)機(jī)密，管理員應(yīng)嚴(yán)守機(jī)密，不得外泄。設(shè)備檔案借閱應(yīng)有部門主管以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，辦理手續(xù)方可借出無特殊因素，借閱資料應(yīng)當(dāng)天歸還。借閱人員應(yīng)愛護(hù)文檔，不得有撕頁、涂鴉、損壞現(xiàn)象。設(shè)備檔案應(yīng)定期檢查，防止受潮、霉變、腐爛。管理員要隨時(shí)收集設(shè)備動(dòng)態(tài)資料、按編號(hào)歸檔。對(duì)有時(shí)限資料經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，定期銷毀。26備件管理工作重要任務(wù)

1.及時(shí)有效地給設(shè)備維修提供合格備件。

2.重點(diǎn)做好核心設(shè)備所需備件供應(yīng)工作。

3.做好備件使用狀況信息收集與反饋工作。

4.在保證備件供應(yīng)前提下，盡量減少備件資金占用量。

5.有進(jìn)口設(shè)備公司，要做好備件國產(chǎn)化工作。

26.1備件管理工作內(nèi)容

1.備件技術(shù)管理，重要負(fù)責(zé)技術(shù)基本資料收集與技術(shù)定額工作。

2.備件籌劃管理，重要負(fù)責(zé)籌劃工作。

3.備件庫房管理，重要負(fù)責(zé)怪件庫存工作。

4.備件經(jīng)濟(jì)管理，重要負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)核算及記錄分析工作。26.2備件籌劃管理備件籌劃管理是指備件籌劃人員通過對(duì)備件需求量預(yù)測，結(jié)合本公司生產(chǎn)總能力、年度維修籌劃及市場備件供應(yīng)狀況來編制備件生產(chǎn)、訂貨、儲(chǔ)備和供應(yīng)等籌劃；同步規(guī)定做好各項(xiàng)籌劃組織、實(shí)行和檢查工作，以保證公司生產(chǎn)和設(shè)備維修面要及備件管理經(jīng)濟(jì)性。

26.3備品備件

備品備件通稱備件。在設(shè)備維修工作中，為了縮短修理停歇時(shí)間，按照儲(chǔ)備原則事先準(zhǔn)備好零（部）件或單體設(shè)備。備件又可分為1核心備件：備件中精度高，加工周期長，采購困難，影響生產(chǎn)大，占用資金多，需重點(diǎn)加強(qiáng)管理備件。

2易損件：備件中使用壽命較短，易損壞零部件。26.4公司儲(chǔ)備備件普通種類公司儲(chǔ)備備件普通有：

1.易損件，雖然用壽命較短備件。

2.核心件，即加工周期長、采購難、影響生產(chǎn)大、占用資金多、需重點(diǎn)加強(qiáng)管理備件。

3.原則件，即構(gòu)造、規(guī)格及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均符合國標(biāo)或行業(yè)原則，在各種設(shè)備中廣泛采用零部件。

4.通用配件，即設(shè)備上通用件，它即是主機(jī)制造廠廣泛采用配套件，也是社會(huì)上設(shè)備維修需要量大面廣零配件。

5.依照狀態(tài)監(jiān)測、修前預(yù)檢、檢修消耗記錄以及其他特殊規(guī)定必要儲(chǔ)備零部件。

26.5如何制定備品配件消耗定額

備品配件消耗定額是指公司在一定生產(chǎn)規(guī)模和特定技術(shù)條件下，在定額期內(nèi)為完畢生產(chǎn)籌劃，進(jìn)行必要機(jī)電設(shè)備檢修所消耗備件數(shù)量原則。

備件消耗量和設(shè)備使用條件、運(yùn)轉(zhuǎn)率、維修與配件質(zhì)量等關(guān)于。

消耗定額擬定有類比估算法和數(shù)理記錄累積法。

新投產(chǎn)公司用類比估算法。計(jì)算公式為：n2=A*K/P

n2__單項(xiàng)備件年消耗定額

A---同種備件設(shè)備數(shù)量

K---每臺(tái)設(shè)備裝件數(shù)

P---備件估算壽命

數(shù)理記錄累積法，是通過長期整頓后，找出每種備件平均使用壽命：

n

p=∑Pi/n

Pn=tn/Qn

i=1

Pn----每批量單件備件使用壽命

tn-----每批量備件消耗完畢總時(shí)間

Qn----每批量備件數(shù)

單項(xiàng)備件年消耗定額：n2=A*K/P

26.6如何制定備品配件儲(chǔ)備定額

指在一定條件下，庫存即能滿足生產(chǎn)和維修需要，又能較合理地占用庫存流動(dòng)資金一種指標(biāo)量。

它是以備件年消耗定額為基本，加上某些經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，所推算出來定額。計(jì)算公式：

N=A*K*C1*T/P

N----配件定額（件）

T----制造或訂貨周期（月）

P----備件有效期限（年）

A----同類設(shè)備臺(tái)數(shù)（臺(tái)）

K----每臺(tái)設(shè)備同種備件數(shù)（件/臺(tái)）

C1---不平均系數(shù)，由A*K值決定。

26.7如何擬定備件周轉(zhuǎn)期

備件儲(chǔ)備定額專用資金在流通領(lǐng)域中變化形態(tài)是：貨幣---實(shí)物---貨幣，也就是購銷活動(dòng)循環(huán)。由貨幣轉(zhuǎn)化為實(shí)物用于生產(chǎn)，生產(chǎn)出成品銷售后，又轉(zhuǎn)化為貨幣，周而復(fù)始，不斷循環(huán)、周轉(zhuǎn)，每周轉(zhuǎn)一次時(shí)間叫周轉(zhuǎn)期。

T1（月）=(m/m1)*12

m27庫房管理庫房管理“四號(hào)定位”庫房內(nèi)上架備件，按庫號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)定位。庫房管理“四對(duì)口”內(nèi)容即庫房管帳、料簽、實(shí)物和帳面金額四項(xiàng)一致，簡稱“帳、物、卡、資金”四對(duì)口。

庫房管理“四懂”倉庫保管人員要做到：懂名稱規(guī)格、型號(hào)；懂性能用途；懂維護(hù)保養(yǎng)；懂保管業(yè)務(wù)流程。

盈虧率概念庫存管理也許浮現(xiàn)差錯(cuò)，浮現(xiàn)盈虧現(xiàn)象，必要定期盤點(diǎn)，以保證“四對(duì)口”；對(duì)了現(xiàn)短少、損壞、盈余等，年未一次性辦理盈（虧）手續(xù)和報(bào)廢手續(xù)。盈虧率是倉庫保管質(zhì)量指標(biāo)，反映了管理水平和保管人員素質(zhì)。計(jì)算盈虧時(shí)，不能盈虧相抵而得出凈盈或凈虧數(shù)字。

盈虧率=本期盈虧相加金額/（期初庫