煤礦作業規程編制規范1月1日

目錄一、煤礦作業規程編制原則 3二、編制煤礦作業規程，必要具備條件和資料 3三、編制準備 4四、規程編制 4（一）基本規定 4（二）規程內容規定 51、掘進工作面作業規程編制目錄及有關規定 52、采煤工作面作業規程編制目錄及有關規定 11五、審批及發放報送 22六、執行與監督 23七、修改及審查審批 23八、職責 24九、編寫規范規定及評比 25（一）編寫規范規定 25（二）評比 26十、獎懲 26（一）編寫隨意、不負責任 26（二）報送不及時，報送不全 26（三）無規程、辦法施工 27附件1地質闡明書編制規定 28規程編制規范一、煤礦作業規程編制原則

（一）必要嚴格遵守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全監察條例》、《煤礦安全規程》等國家關于安全生產法律、法規、原則、規章、規程和有關技術規范。

（二）堅持“安全第一、防止為主”方針，積極推廣、采用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進管理手段，提高經濟效益。

（三）

單項工程、單位工程開之前，必要嚴格按照“一工程，一規程”原則編制作業規程，不得沿用、套用作業規程，禁止無規程組織施工。二、編制煤礦作業規程，必要具備條件和資料

（一）

已批準關于設計（采區、綜采工作面、基建工程等設計）文獻、資料。

（二）

由地質測量部門提供通過批準地質闡明書及施工現場地質條件變化勘查資料。

（三）

同一煤層或鄰近工作面礦壓觀測，瓦斯級別和煤塵爆炸性、煤自燃傾向性鑒定，水害等資料。

（四）

由通風部門提供通風資料。

（五）

由機電部門提供供電系統圖和機電設備資料。

（六）

《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》等。

（七）

關于安全生產管理制度，如崗位責任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機電設備維修保養制度、通風安全儀表使用維修制度等。

三、編制準備1、擬定采掘工程布局后，由技術部采掘技術人員擬定巷道撥門位置、施工方位等基本參數，并體當前采掘工程平面圖上，經設計人員、技術部長及總工程師審查簽字，一并向地測技術人員傳遞相應采掘工作面地質闡明書編制委托書2、依照巷道施工設計及各類地質資料，由生產技術部負責編制地質闡明書，詳細內容編制規定見附件1。掘進工作面地質闡明書提交時間為掘進工作面設計前一種月；回采工作面形成后，依照需要開展有關物探、鉆探等補充地質工作，查明工作面內部地質構造狀況，并在回采工作面形成后10日內提出回采工作面地質闡明書，地質闡明書由總工程師組織審批。3、技術部將審批完畢地質闡明書兩份紙質及其電子版提供應施工單位，同步下發規程編寫及撥門告知單；規程內所需內容由編寫單位完畢。四、規程編制（一）基本規定1、施工作業規程由施工單位技術人員編制，必要明確一名編制負責人。2、編制根據：《煤礦安全規程》、《煤礦安全操作規程》及上級各類有關文獻規定、巷道設計及地質闡明書。3、規程編制按照《煤礦作業規程編制指南》認真編寫，規程、辦法內容必要符合現場實際與礦井實際狀況，禁止編寫過程中隨意復制粘貼。4、每份作業規程后應附有與現場一致各類事故現場應急處置方案。附：現場處置方案編制導則（二）規程內容規定1、掘進工作面作業規程編制目錄及有關規定第一章概況第一節概述巷道名稱、位置與煤（巖）層、相鄰巷道關系，巷道用途、設計長度、工程量、坡度、服務年限、開（竣）共時間等；施工中特殊技術規定，需要重點闡明問題；按鼻裂回執巷道布置平面圖。第二節編寫根據通過審批設計及其批準時間等；地質部門提供地質闡明書，提交批準時間和編制內容必要符合《礦井地質規程》規定；

闡明關于礦壓觀測資料。第二章地面相對位置及地質狀況第一節地面相對位置及鄰近采區開采狀況巷道相應地面位置、標高，區域內水體和建、構筑物對工程影響等；

巷道與相鄰煤（巖）層、鄰近巷道層間關系，附近已有采掘狀況對工程影響；

分析老空區水、火、瓦斯等對工程影響。第二節煤（巖）層賦存特性

論述煤（巖）層產狀、厚度、構造、結實性系數（f），預測巷道揭露各煤層間距，頂、底板巖性及特性分析；

預測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發火傾向、煤塵爆炸指數、地溫等；

其她煤（巖）層技術特性分析；

按比例繪制地層綜合柱狀圖；

慣用圍巖分類參照表見附件1。錨噴圍巖分級見附件2。第三節地質構造

描述巷道煤（巖）層產狀要素（走向、傾向、傾角），斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入巖墻、巖床，陷落柱，導水性及其控制限度等參數；

受沖擊地壓威脅煤（巖）層或應力集中區掘進，對施工影響，應有技術分析；

在突出煤層頂底板掘進巖巷時，必要使用經定期驗證地質資料；

按比例繪制地質平面圖、剖面圖。按比例繪制瓦斯地質圖；

普氏巖石分類。第四節水文地質

分析巷道區域重要水源，有影響含水層厚度、涌水形式、涌水量、補給關系、影響限度等；

分析巷道區域圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質量、構造導水等對施工安全影響限度；

分析第四紀砂礫層水、承壓水等水量、水壓及其與工程距離和關系，進行隔水層安全厚度計算；

積水區域附近掘進巷道，應在掘進工程平面圖上標出其“三線”（積水線、探水線和警戒線）；

隔水層安全厚度計算參照公式，導水斷裂帶發育高度計算參照公式。第三章巷道布置及支護闡明第一節巷道布置描述巷道布置：層位、水平標高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開口位置、方位角等；

巷道凈斷面設計，必要按支護最大容許變形后斷面計算；

突出礦井巷道布置原則：充分運用保護層，避開地質破碎帶，避開應力集中區，掌握施工動態和圍巖變化狀況等；

巷道開口施工：開口辦法和環節，開口前準備工作，開口附近支護加固，一次成巷、支護方式等；

巷道施工順序：巷道為分段定向施工時，逐段闡明巷道中線方向、坡度、各段長度、與煤層相對位置等；

特殊地點施工：如車場、硐室、溜煤眼、交叉點、絞車房等，該巷道與其頂部或底部老巷道巖層厚度，要將其空間位置、坡度和特殊規定描述清晰。特殊工程應按設計規定繪制大樣圖，標出開口位置、轉變點、起坡點，平、豎曲線等計算數據；

按比例繪制巷道剖面圖，按比例繪制開口大樣圖；

巷道斷面形狀及其合用條件參照表。第二節礦壓觀測

觀測對象：礦壓顯現明顯、跨度大巷道，松軟煤、巖層或流沙性巖層中巷道，破碎帶巷道，“三軟”（頂板軟、煤層軟、底板軟）及煤（巖）與瓦斯突出煤層巷道，不支護巷道，各類支護巷道等；

觀測內容：頂底板活動規律分析；不支護巷道表面位移量觀測，支護巷道頂板離層量、底板及兩幫變形相對移近量監測，支護質量動態監測，錨桿錨索錨固力檢測等；

觀測辦法：重要涉及礦壓觀測儀器、儀表選型、安設位置，礦壓觀測方式、觀測時段等。依照掘進巷道頂板壓力顯現狀況，安設頂板離層儀、錨桿壓力批示儀等，對錨桿受力及圍巖位移進行適時觀測；

數據解決：監測數據與支護設計不符時，應重新計算，改進設計。第三節支護設計

依照巷道圍巖性質，礦壓觀測資料，施工現場實際狀況，選取科學支護設計，擬定巷道支護形式，選取支護參數等；

巷道支護設計，可采用如下辦法：（一）

解析法：依照巷道圍巖物理學性質、結實限度、地壓作用方向及大小，巷道不同用途、條件，合理選取支護方式與參數。（二）

工程類比法：參照煤炭系統總結經驗，依照本煤礦或鄰礦同煤（巖）層礦壓觀測資料、支護方式與參數和經驗公式進行設計。（三）

圍巖松動圈分類法：依照巷道圍巖松動圈分類及錨噴支護建議進行支護設計；

巷道暫時支護方式：明確暫時支護方式，擬定工作面與暫時支護、與永久支護間最小和最大距離；

堅硬穩定煤、巖層中巷道不設支護條件和規定：

（一）

巷道開鑿后，巖體不發生明顯變形和位移。（二）

巷道在整體均勻巖層中，無沖擊地壓危險。（三）

煤和半煤層巷道中，煤層無自然發火危險。（四）

巖體位移測定自然穩定，或有相鄰礦井同類地質條件不設支護巷道為根據。（五）

制定不設支護安全辦法；

復合頂板、軟巖巷道或特殊地點需錨索時，可依照現場實際擬定錨索長度及布置方式；

位于軟巖中巷道和受動壓影響巷道，采用柔性或可縮性支護形式，有底鼓應明確防治辦法；

按比例繪制巷道支護平面圖、斷面圖。按比例繪制暫時支護平面圖、剖面圖；

巷道支護分類。重要支護型式參照表。支護設計參照。錨噴支護參數參照表。坑木和鋼材對照參照值表。第四節支護工藝各類支護工藝及規定：（一）

錨桿及聯合支護。

1.

錨桿（錨網、錨索）材質、規格、間排距、安裝（涉及藥卷種類、數量及使用規定）、錨固力等規定；

2.

錨桿孔位、孔深和孔徑應于錨桿類型、長度、直徑相匹配等規定；

3.

錨網鋪設與錨桿或其她錨固裝置連接牢固等規定；

4.

軟巖使用錨桿或支護時，必要全長錨固等規定；

5.

噴射材料（水泥標號，速凝劑型號，砂子、石子顆粒等），依照混凝土強度規定，計算出配比，混合料攪拌、速凝劑用量、噴射工藝等；

6.

噴射混凝土風壓、水壓、溫度等；

7.

對粉塵濃度及噴射混凝土回彈率規定等；

8.

巷道涌水解決方式；

9.

備用材料、數量、規格及存儲地點；

10.

明確支護質量與規定。

（二）

支架支護：

1.

鋼混支架：鋼件和鋼筋混凝土加工件品種、制作形狀、規格尺寸、強度、配件、背板、充填材料規格、質量等規定；

2.

金屬支架：支架必要構件齊全，撐（拉）桿、墊板、背板規格，支架頂部、兩幫背緊、背牢、布滿填實，安設方式等要分別規定，可縮性支架可縮量應與圍巖變形量相適應；

3.

備用支架數量、規格、存儲地點；

4.

明確支護質量與規定。

（三）

砌碹支護：

1.

預制混凝土塊、料石等規格，砌體厚度、基本槽深度、砂漿配比、強度設計、砌體壁后充填質量、砌體灰縫質量等；

2.

碹胎架設應與巷道中心線垂直，構造尺寸、碹胎間距、傾斜巷道迎山角度、支設辦法、固定方式、腳手架設立等；

3.

砌筑碹體操作工藝、砌體順序、一次砌體長度、砌體壁后充填材料選取、高冒區解決方式等；

4.

備用砌拱材料品種、數量、規格、存儲地點；

5.

明確支護質量與規定。第四章施工工藝第一節施工辦法擬定巷道施工辦法；

巷道開口施工辦法：從支設巷道開口暫時棚開始，到支上固定棚止，施工順序作必要描述；

特殊條件下施工辦法如：

1、

石門揭開煤層時施工辦法：放震動炮、打超前鉆排放瓦斯等；

2、

硐室施工辦法：硐室位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工辦法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分層施工法；

3、

交岔點施工辦法：交叉點位于Ⅰ類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分部施工法，位于Ⅴ類圍巖中宜采用導硐施工法；

4、

傾斜巷道施工辦法：支架應有迎山角、支架防倒采用上、下撐拉桿，增設防滑、防跑車裝置，掘進、扒裝機械固定等。第二節鑿巖方式

擬定鑿煤（巖）方式；

機掘作業方式，截割順序等；

炮掘施工工序安排，工藝流程等；

描述全巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進施工，不同鉆爆、扒裝、運送方式等；

不同施工方式機具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖（煤）、通風、設備布置方式等；

在有煤與瓦斯突出傾向巷道掘進，采用先抽后掘施工方式等；

對掘、斜交、正交巷道時，必要有準的確測圖；當兩個巷道接近時、斜巷與上部巷道貫通時施工方式等；

繪制設備布置示意圖。繪制掘進機截割順序圖。第三節爆破作業

爆破條件：巷道斷面、頂板，通風方式、瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設計輪廓線關系，循環進度，炸藥種類，雷管型號，炮眼運用率，炸藥、雷管消耗量等；

掘進采用錨噴支護鉆爆法施工時，必要采用光面爆破。爆破參數，宜符合下列規定：

1、

炮眼深度為1.8~3.5m；

2、

周邊炮眼間距為350~600mm；

3、

周邊炮眼密集系數為0.5~1.0；

4、

周邊炮眼藥卷直徑為20~25mm；

爆破闡明表：炮眼名稱、眼距、角度、深度、數量，使用炸藥、雷管品種，裝藥構造、裝藥量，封泥長度、連線方式、起爆方式、爆破順序等數據；

炮眼布置圖：標明巷道巖石厚度，斷面形狀、尺寸，炮眼位置、個數、深度、方向、角度，炮眼編號等參數；

在有瓦斯或有煤塵爆炸危險掘進工作面，爆破應全斷面一次起爆；不能全斷面一次起爆，必要注明采用安全辦法。詳細闡明光面爆破作業采用辦法等；

繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖。繪制裝藥構造示意圖。第四節裝載與運送擬定裝載與運送方式；

裝載、運送機械及其配套設備名稱、型號、安裝位置、固定方式，安全設施安設方式、運送距離等；

煤、矸、材料、設備等運送方式；

人員進、出工作面與物料運送安全隔離方式及規定；

耙裝機固定、防滑、防出槽、機身照明方式，耙裝機與掘進工作面最大和最小容許距離等；

小絞車及回頭輪安裝、固定方式等；

裝載與運送各工序安排，與其她工序協調等；

繪制運送系統示意圖。第五節管線及軌道敷設

風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等；

敷設軌道型號，中心線距、軌距、軌枕等參數，暫時軌道、永久軌道、道岔、調車場質量規定等。第六節設備及工具配備

列表闡明所需設備、工具名稱、型號、規格、單位、數量等。第五章生產系統第一節通風選取通風方式、通風設備、設施；低瓦斯礦井局部通風機采用裝有選取性漏電保護裝置供電線路供電，或與采煤工作面分開供電；采用風電、瓦斯電閉鎖方式等；掘進工作面風量計算。掘進工作面實際需要風量，應按各煤礦公司制定“一通三防”規定或依照瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同步工作最多人數，局部通風機實際吸風量等因素分別計算，并選用其中最大值；依照計算工作面需要風量規定，進行局部通風機、風筒規格選型；掘進工作面風量驗算；掘進工作面風量經驗算必要同步滿足驗算4個條件，如果有其中任何一項不符合條件規定，需重新對局部通風機選型；安裝局部通風機地點，全風壓風量要不不大于局部通風機吸風量，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風口之間最低風速，全巖巷道不得低于0.15m/s，煤巷和半煤巖巷不得低于0.25m/s規定等；

繪制通風系統示意圖；常備用局部通風機吸風量參照表。柔性風筒有效風量及漏風率參照表。膠皮風筒摩擦阻力系數表，見附件14。局部通風機風筒配套選用參照表。掘進工作面需要風量參照表。第二節壓風擬定掘進工作面風源，壓風方式；稱動壓風設備名稱、型號、規格、管路長度、管徑、風壓、安裝位置、敷設路線等；繪制壓風系統示意圖；管路漏風系數參照表。鑿巖機、風鎬同步使用系數能考表。第三節瓦斯防治掘進工作面暫時抽放瓦斯泵站安設地點，瓦斯抽放管理安設方式、敷設長度、管路中混合瓦斯濃度，設立警戒、超限報警、通風方式、風量規定、抽出瓦斯引排地點，抽放瓦斯操作工序等；超限報警設備、報警系統安設方式、超限報警時解決程序等；入井人員必要按規定攜帶甲烷檢測報警儀、自救器等；繪制抽放瓦斯系統示意圖。第四節綜合防塵闡明防塵供水水源、水量、水壓及管路系統，安設除塵風機、水幕、防爆水袋、降塵設施個數及位置；掘進機內、外噴霧裝置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝煤（巖）灑水、凈化風流、個體防護等綜合防法辦法；繪制防塵系統示意圖。 第五節防滅火相鄰要區、相鄰煤層、鄰近巷道火區狀況；大傾角煤層，火區下部區段掘進巷道條件；在容易自燃和自燃煤層中掘進巷道時，對砌碹或錨噴后巷道空隙和冒落處必要用不燃性材料充填密實，沿空掘進巷道臨近火區、老空前必要探明狀況，采用防止性充填等辦法；闡明巷道施工時，消防供水管道系統、防滅火器材存儲方式和地點第六節安全監控相鄰采區、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出變化等狀況；掘進工作面瓦斯濃度控制規定，安設瓦斯監控系統；繪制安全監測儀器儀表布置示意圖。第七節供電供電設計。

（一）

選取電壓級別、供電方式、防爆設備選型，計算電力負荷等。

（二）

進行電氣保護整定計算。繪制供電系統示意圖。第八節排水預測掘進工作面最大涌水量；

擬定排疏放水方式、選取排水設備型號、管路規格、暫時水倉地點和容積、排水路線等內容；繪制排列水系統示意圖。第九節運送選取運送方式、設備型號、運送路線等；繪制運送系統示意圖。第十節照明、通信和信號機掘工作面，運送兼作人行道巷道，絞車、壓風、變配電硐室照明設施、位置等；掘進工作面與調度室、絞車房、車場、變配電硐室等通信設施、電話位置；掘進工作面、提高、運送、轉載信號裝置種類和用途；繪制照明、通信、信號系統示意圖。第六章勞動組織及重要技術經濟指標第一節勞動組織

闡明掘進作業方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率（附勞動組織圖表）。第二節循環作業依照掘進工藝流程、循環作業方式（日、班循環個數）、循環進盡，編制正規循環作業圖表。采用正規循環作業，提高工時運用率。第三節重要技術經濟指標編制重要技術經濟指標表。第七章安全技術辦法第一節一通三防局部通風機安全管理技術辦法；綜合防塵安全管理技術辦法；防滅火安全管理技術辦法；高溫巷道施工降溫安全技術辦法；高瓦斯礦井、突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區和瓦斯異常區局部通風機通風實行“三專兩閉鎖”，裝備“雙風機、雙電源”，以實現“自動切換、自動分風”功能安全管理技術辦法；無煤柱開采、沿空送巷、沿空留巷防上漏風安全技術辦法；排放瓦斯突出煤層中掘進巷道，采用預抽瓦斯安全管理技術辦法；排放瓦斯必要制定專項安全技術辦法；其她“一通三防”安全技術辦法。第二節頂板在松軟煤（巖）層、流沙性地層、地質破碎帶、復合頂板掘進巷道安全技術辦法；三岔門、四岔門、巷道貫通采用加強支護安全技術辦法；使用前探支護、防倒支架，禁止空頂作業安全技術辦法；頂板壓力觀測、定期分析審查安全技術辦法；其她頂板控制安全技術辦法。第三節爆破使用爆破器材安全技術辦法；按照規定爆破安全技術辦法；特殊狀況下爆破安全技術辦法；兩條平行掘進工作面，間距在20m以內時，貫通、遇斷層、老巷、破碎頂板等特殊狀況下爆破安全技術辦法；掘進巷道臥底、刷幫、挑頂淺眼爆破安全技術辦法；解決拒爆、殘爆安全技術辦法；其她爆破安全技術辦法。第四節防治水掘進巷道受水威脅、撤出人員安全技術辦法；闡明當掘進工作面遇有下列狀況之一時，必要有疑必探、先探后掘安全技術辦法。一）

接近水量大含水層。二）

接近導水裂隙、斷層。三）

接近被淹井巷、老空。四）

接近礦井隔離煤柱。五）

掘進過程中發既有透水預兆；探放老空積水時，加強防突水及對有害氣體檢查和防護安全技術辦法；其她防治水安全技術辦法。第五節機電掘進機、裝巖機、噴漿機等移動設備安裝、固定、使且維修、移動、撤除等安全技術辦法；掘進機、耙裝機、噴漿機作業運營范疇內，禁止進行其她工作和行人安全技術辦法；其她防治水安全技術辦法；

動力、照明、信號、通訊纜線敷設、吊掛、管理等安全技術辦法；其她機電安全技術辦法。第六節運送運送、轉載設備管理安全技術辦法；下山施工防止跑車傷人安全技術辦法；上山掘進施工25o以上斜巷時，溜煤（矸）道與人行道分開安全技術辦法；運用傾斜巷道、煤倉、溜煤眼等運送安全技術辦法；掘進巷道、提高、運送、轉載系統聲光信號裝置與啟動裝置閉鎖安全技術辦法；其她運送安全技術辦法。第七節其她提高工程質量安全技術辦法；實現安全、文明生產方面安全技術辦法。第八章災害應急辦法及避災路線發生火災、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出、透水、冒頂、提高等事故應急辦法；制定發生災害時迅速有效傳報技術和辦法、撤出人員區域和避災路線、實行自救條件、防上災害擴大辦法、記錄井下人數及其她應急辦法等；繪制避災路線示意圖。2、采煤工作面作業規程編制目錄及有關規定第一章

概況

第一節

工作面位置及井上下關系

1、工作面位置：描述采煤工作面所處水平、采區、標高（最高、最低）、幾何尺寸（走向長度、傾向長度、面積），以及在采區中詳細位置、相鄰關系。

2、地面相對位置：描述工面周邊（含終采線）在地面相對位置、地面標高（最高、最低）。

3、回采對地面影響：描述工作面回采對地面設施也許導致影響，涉及地面塌陷區范疇、塌陷限度預測，以及對地面建筑物和其她設施影響限度。

4、描述工作面相鄰采動狀況以及影響范疇。

第二節

煤層

1、煤層厚度：描述工作面范疇內煤層最大、最小、平均厚度及其變化狀況。

2、煤層產狀：描述工作面范疇內煤層走向、傾向、傾角及其變化狀況。

3、

描述煤層穩定性、構造（夾矸）、層理、節理、硬度（f）等狀況，以及對回采影響。

4、對煤種、煤質進行描述。

第三節

煤層頂底板

1、煤層頂板（偽頂、直接頂、基本頂）：描述煤層頂板巖石性質、層理、節理、厚度、頂板分類等狀況及其變化狀況。緩傾斜煤層采煤工作面頂底板分類（MT554-1996）見附件1、附件2。

2、煤層底板（直接底、基本底）：描述煤層底板巖石性質、層理、節理、厚度、底板分類、底板比壓等狀況及其變化狀況。

3、繪制工作面地層綜合柱狀圖，可以反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高煤層頂板巖性、厚度、間距等。

第四節

地質構造

1、

斷層：描述對工作面回采有影響斷層產狀、在工作面中詳細位置及其對回采影響限度。

2、褶曲：描述對工作面回采有影響褶曲產狀、在工作面中詳細位置及其對回采影響限度。

3、其她因素：描述陷落柱、火成巖等其她因素對回采影響。

4、按比例繪制工作面運送巷、回風巷、開切眼素描圖。

第五節

水文地質

1、含水層分析：描述對回采有影響含水層厚度、涌水量、涌水型式、補給關系，以及對回采影響狀況。

2、其她水源分析：描述老空水、地表水、注漿水、鉆孔和構造導水等狀況，及其對回采影響限度。

3、為防止潰沙、潰泥、透水等事故，開采急傾斜厚煤層、特厚煤層時，還應對開采后上部垮落層狀況進行預測、描述。

4、

工作面涌水量：描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。

第六節

影響回采其她因素

1、參照礦井和相鄰采掘工作面瓦斯、二氧化碳涌出狀況，擬定工作面瓦斯、二氧化碳級別以及相對、絕對涌出量。

2、依照有資質鑒定機構提供鑒定數據，擬定工作面煤塵爆炸指數。

3、依照有資質鑒定機構提供鑒定數據，擬定工作面煤層自燃傾向性；參照相鄰采煤工作面煤自燃狀況，擬定自然發火期。

4、

參照礦井和相鄰采掘工作面地溫等狀況，分析地溫對回采影響

5、沖擊地壓和應力集中區：描述本采區、相鄰工作面沖擊地壓、應力集中區狀況及其對回采影響。

6、論述地質部門對工作面回采詳細建議。

第七節

儲量及服務年限

1、計算工作面工業儲量，依照規定采出率計算可采儲量。

2、應采用下列公式之一進行工作面服務年限（以月為單位）計算。

（一）

工作面服務年限=可采推動長度/設計月推動。

（二）

工作面服務年限=可采儲量/設計月產量。第二章

采煤辦法

第一節

巷道布置

1、選取采煤辦法，描述選取根據。

2、描述采區巷道布置概況、服務巷道位置和設施狀況。

3、描述工作面運送巷、回風巷、開切眼斷面、支護方式、位置、用途。

4、描述其她巷道（聯系巷、溜煤眼、硐室）斷面、支護方式、位置、用途.

5、

開采急傾斜煤層時，需要對區段平巷、溜煤眼、行人眼、運料眼以及聯系平巷等巷道斷面、支護方式、位置、用途進行描述。

6、采用水力采煤時，應對多水力運送石門、回風石門、回采垛盡寸、塊段巷道（采煤頭、溜煤道）以及煤水硐室布置進行描述。

7、高瓦斯、煤與瓦斯突出條件下下采遙排放瓦斯專用巷道、抽放瓦斯專用巷道，需要對排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯專用巷道進行描述。

8、按比例繪制工面及巷道布置平面圖，可以反映出井上下對照狀況，構造狀況，工作在周邊巷道、工程狀況。

第二節

采煤工藝

1、簡述采煤工藝。

2、描述采高、循環進度等。

3、描述落煤、裝煤、運煤、頂板控制方式。

4、采用放頂煤工藝，應對采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放頂（煤）及收尾時放頂煤工藝等內容進行描述。

5、采用分層開采工藝，應擬定分層厚度等內容。

6、采用上下面同步回采（對拉、順拉）工藝，應明確上下面位置關系和錯距。

7、采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，需要明確：

（一）

支架角度構造、構成、寬度，支架墊層數和厚度，點柱等；

（二）

工作面安全出口及兩巷管理規定；

（三）

擴巷辦法、擴巷支護規定；

（四）

支架安裝和管理規定（點柱支設角度、排列方式和密度）；

（五）

回棚（柱）放頂規定；

（六）

支架下放方式、規定；

（七）

落煤方式和架內爆破規定；

（八）

架外放煤方式；

（九）

支架拆除方式；

（十）

收作。

8、采用倒臺階方式開采急傾斜煤層時，需要對各臺階長度、互相之間錯距等作出明確規定。

9、采用水采工藝，應做到如下幾點

（一）

明確落煤方式（開式、半閉式或閉式）；

（二）

依照煤層頂板穩定限度選取落垛方式及煤垛參數；

（三）

依照煤體硬度選取合理水壓；

（四）

明確水槍安設位置、安設規定、水壓規定等內容以及水槍撤出方式、路線等。

10、使用采煤機割煤，應論述采煤機進刀方式、進刀段長度、進刀濃度，割煤方式、牽引方式、牽引速度，并繪制進刀方式示意圖。如果采用人工爆破開切口，還應參照第五十八條規定對關于事項進行描述。

11、采用爆破落煤，應做到如下幾點。

（一）

進行炮眼布置設計。描述炮眼詳細布置規定，繪制炮眼布置三視圖（正、平、剖面圖）；

（二）

填寫爆破闡明書。應涉及工作面采高、打眼范疇，每循環炮眼名稱、編號、個數、位置、濃度、角度、使用炸藥、雷管品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水炮泥個數、連線辦法、起爆順序、炮眼總長度、循環用藥、雷管量等內容。

12、描述采煤工作面施工工藝流程，簡要闡明從準備、采、支、運、回到整頓流程。

13、用下列公式進行工作面正規循環生產能力計算。W=LShRc。W工作面正規循環生產能力、L工作面平均長度、S工作面循環進尺、h工作面設計采高、r煤視密度、c工作面采出率。

14、描述工作面采煤、支護、運送設備名稱、型號、重要技術參數和數量。

15、采用機采工藝，應繪制工作面設備布置示意圖。第三章

頂板控制

第一節

支護設計

1、風巷支護設備選型、支柱密度選取、基本支架柱排距擬定、柱鞋規格尺寸等內容。

2、工作面支護設計，普通采用如下辦法。

（一）

采用頂底板控制設計專家系統時，應依照系統規定，合理選用關于參數。

（二）

采用類比法時，應依照本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經驗公式進行設計。

1.

參照本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，選取本工作面礦壓參數，可參照表1.

2.

合理支護強度，可以采用下列辦法計算（普通可以采用前兩種辦法，取其中最大值即為工作面合理支護強度Pt）.

ⅰ

采用經驗公式計算：Pt=9.81hrk式中Pt工作面合理支護強度，Kn/㎡h采高，m;r頂板巖石容量，Kn/m3k工作面支柱應當支護上覆巖層厚度與采高之比，普通為48，應依照詳細狀況合理選用。開采煤層較薄、頂板條件好、周期來壓不明顯時，應選用低度倍數；反之則采用高倍數。

ⅱ

選用現場礦壓實測工作面初次來壓時最大平均支護強度Pt.

ⅲ

采用工作面不同推動階段（頂板來壓、正常推動）按“支護原則”和“防滑原則”規定計算支護強度，取其中最大值。

3.

支柱實際支撐能力可以采用下列公式進行計算：Rt=KgKzKbKhKaR，式中R支柱額定工作阻力，KN；k支柱阻力影響系數，可以從支柱阻力影響系數表中（表2）查得。

4.

工作面合理支柱密度，可以采用下列公式進行計算：n=Pt/Rtn支柱密度，根/㎡；Rt支柱實際支撐能力Kn/根

5.

依照合理支柱密度，擬定排距、柱距。

6.

合理控頂距選取：在滿足安全生產前提下，可以依照工作面際條件選取控頂距。堅硬頂板控頂距可恰當增大，松軟、緩慢下沉頂板控頂距可恰當縮小，普通應采用“見四回一”管理方式。

7.

柱鞋直徑計算柱鞋普通選用圓形鐵鞋。依照支柱對底板壓強應不大于底板容許比壓原則，采用下列公式計算鐵鞋直徑。￠≥２００式中￠鐵鞋直徑㎜；Q底板比壓，可以從礦壓參數參照表中查得，Mpa

2、依照上述關于參數，結合采高等因素，選用適當支柱并擬定選用頂梁型號。

4、選用金屬摩擦支柱進行支護時，應明確升柱器型號、數量。

5、

綜采工作面支護設計，需要依照工作面合理支護強度（Pt），選用液壓支架，并參照表3內容進行適應性比較。

6、乳化液泵站商討應涉及如下內容。

（一）

泵站及管路選型。

（二）

泵站設立位置需在有關圖紙上明確標明。

（三）

泵站使用規定:泵站壓力調節規定、乳化液配制方式、乳化液濃度、檢查方式等。

第二節

工作面頂板控制

1、擬定工作面回采時頂板控制方式。描述控制辦法、控頂距離、放頂規定、支柱支設規定、傘檐規定、鋪網規定、護頂方式及規定等。

2、擬定工作面正常回采時特殊支護形式。描述密集支柱、抬棚、戧柱（棚）、叢柱、有垛、貼幫支柱支設及暫時支護、擋矸等規定。

3、擬定各工序之間平行作業順序和安全距離，回柱放頂辦法，放頂區內支柱（架）、特殊支護等回撤方式。

4、描述頂底板變化、地質構造、應力集中區等特殊地段以及其她因素時頂板控制辦法和規定。

5、采用水砂充填或矸石充填控制頂板時，需要要明確充填工藝規定、材料來源、材質規定、工序銜接等內容。

6、采用放頂煤工藝或采煤工作面傾角較大時，需要描述增長支架（柱）穩定性、防止倒架（柱）方式。

7、采用水采工藝時，需要描述護槍方式和撤退路線維護；傾角超過15°時還要描述采空區擋矸點柱支設方式。

8、采用人工頂板分層開采工藝時，需要描述造假頂方式、規定、材料以及在回采中防止頂板冒漏辦法等內容。

9、采用強制放頂工藝，應進行人工強制放頂設計。

10、采用放頂煤工藝需對頂煤進行弱化，應描述頂煤弱化辦法。

11、如果工作面有偽頂、復合頂板時，應擬定其控制方式。

第三節

運送巷、回風巷端頭頂板控制

1、

描述工作面運送巷、回風巷超過前支護方式、距離。

2、描述端頭支護方式、支護質量規定，以及與其她工序之間銜接關系。

3、描述安全出口高度等。

4、擬定各類支護材料正常使用數量、規格，擬定各類備用支護材料數量、規格、存儲地點、管理辦法。

5、繪制工作面開切眼、運送巷、回風巷及端頭支護示意圖（平面、剖面圖），反映出工作面、超前、端頭支護和工作面運送巷、回風巷正常支護等狀況。

6、擬定礦壓觀測內容。應涉及尋常支柱（架）支護選題動態監測、巷道變形離層觀測、頂板活動規律分析等內容。

7、描述礦壓觀測辦法，闡明工作面和巷道中礦壓觀測儀器、儀表選型和安設位置，觀測時段。第四章

生產系統

第一節

運送

1、擬定運送、半載、轉載方式，選取運送設備。

2、描述運送設備安裝位置、固定方式、推移方式。

3、

描述運煤路線和輔助運送路線。

4、繪制運送系統示意圖。

第二節

“一通三防”與安全監控

1、描述工作面范疇內通風設施安設位置和質量規定。

2、進行工作面實際需要風量計算。工作面實際需要風量，應按各煤礦公司制定“通防實行細則”計算或依照瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面溫度、同步工作最多人數、風速等因系分別進行計算后，取其中最大值進行風速驗算，滿足規定期，該最大值即是工作面實際需要風量。

（一）

普通狀況下采用下列公式：Q=100(67)qk，式中Q工作面實際需要風量，m3/min;100(67)單位瓦斯涌出量配風量，按回風流瓦斯濃度不超過1%取100計算或按二氧化碳濃度不超過過1.5%取67計算；q工作面瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，m3/min;k工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均勻備用風量系數，它是積壓個工作面瓦斯，（二氧化碳）絕對涌出量最大值與其平均值之比，須在各個工作面正常生產條件下,至少進行5晝夜觀測，得出5個比值，取其量大值。普通機采工作面k=1.2-1.6，炮采工作k=1.4-2.0，水平工作面k＞2.高瓦斯采煤工作面實際需要風量計算，應依照瓦斯抽放后實際狀況計算，詳細為：Q=100qk(1-K抽放率)，式中K抽放率采煤工作面瓦斯抽放率，%；

（二）

按工作面溫度計算：Q=60vS，Q=60Vsk(放頂煤工作面)，式中v工作面平均風速，可選用空氣溫度與風速相應表中（表4）有關數值，m/s;S工作面平均斷面面積，可按最大和最小值控頂斷面積平均值計算，㎡；K綜放工作面支架斷面及工作面長短風量調節系數，可從表5中選用。

（三）

按工作面每班工作最多人數計算：Q=4n，式中n工作面同步工作最多人數，人。

（四）

按炸藥用量計算：Q=25A，式中A采煤工作面一次爆破最大炸藥用量，kg.

（五）

按風速驗算

1.

按最低風速驗算，工作面最小風量Q＞15S，S采煤工作面平均有效斷面面積，㎡；

2.

按最高風速驗算，工作面最大風量Q<240S，S采煤工作面平均有效斷面面積，㎡；

第九十三條

如果工作面布置獨立通風有困難，需采用符號《煤礦安全規程》規定串聯通風時，應按其中一種工作面需要最大風量計算。

第九十四條

擬定通風路線，描述風流從采區進風巷經工作面到采區回風巷路線。

第九十五條

如果工作面溫度超限，必要進行專門降溫制冷設計。

第九十六條

采用水力采煤時，其采煤點供風可以參照掘進工作面作業規程關于風量計算辦法和局部通風機選取、安裝辦法進行設計。

3、防治瓦斯應涉及瓦斯檢查和瓦斯監測。

（一）

明確瓦斯檢查關于規定，描述與工作面有直接關系瓦斯檢查地點設立、每班檢查次數、檢查報告簽字規定，以及瓦斯超限解決、撤人和恢復生產規定等內容。

（二）

明確瓦斯監測關于規定，描述與工作面有直接關系瓦斯監測設施（設備）設立地點、斷電瓦斯濃度、復電瓦斯濃度、斷電范疇，以及瓦斯報警撤人和恢復生產規定等內容。

4、

采用瓦斯抽放（排放）系統時，還應闡明瓦斯抽放（排放）路線。

5、擬定綜合防塵系統，描述防塵供水管路系統，防塵方式，隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式等內容。

（一）

明確防塵供水系統，應涉及防塵供水管理系統設立、供水參數、防塵設施設立等內容。

（二）

明確防塵方式，應涉及工作面綜合降塵各類方式（煤層注水、采煤機內外噴霧，架間噴霧，轉載點噴霧，濕式打眼，裝煤灑水，個體防護，工作面運送巷、回風巷凈化水幕和沖刷工作面運送巷、回風巷等方式）。

（三）

明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式，涉及隔爆設施設立、水量、管理等規定。

6、明確防治煤層自然發火所選用消防管路系統及辦法。

（一）

描述回采期間選用綜合防滅火方式（注漿、注氮、阻化劑、凝膠、均壓等），并擬定有關工藝和參數。

（二）

擬定監測系統，描述束管監測系統安設、傳感器設立地點、監測規定、自然發火、標志氣體、預報制度，以及氣體超限撤人等內容。

（三）

明確特殊時期防滅火規定，涉及工作面臨近結束、停止正常生產，以及其她意外狀況下防滅火規定。

7、繪制通防系統有關圖紙。通風系統圖、瓦斯抽放（排放）系統圖、防塵系統圖、注漿系統圖、注氮系統圖、消防管路系統圖、安全監測監控系統（設備）布置圖等圖紙，可以合并繪制或分單項繪制。

第三節

排水

1、依照而作面最大涌水量，選取排水設備和排水系統。

2、明確排水路線。

3、

繪制排水系統示意圖。

第四節

供電

1、進行供電系統設計，涉及如下內容。

（一）

選取供電方式、電壓級別、電氣設備，計算工電力負荷。

（二）

進行電纜選型計算和電氣保護整定計算。

第五節

通信照明

1、繪制供電系統示意圖。應明確供、用電設備狀況，電纜種類、長度、斷面和“三大保護”等狀況。

2、描述工作面與車場、變電所、調度室等要害場合（部門）直接聯系通信設施、電話位置等。第五章

勞動組織及重要技術經濟指標

第一節

勞動組織

1、描述工作面、轉載等重要場合照明設立狀況。繪制通信、照明系統示意圖。

2、描述作業方式。應依照工藝流程和勞動組織，合理安排各工序，盡量做到平行作業、提高工時運用率。

3、描述勞動組織方式，闡明勞動力配備狀況，編制勞動組織表

第二節

作業循環

繪制工作面正規循環作業圖表。

第三節

重要技術經濟指標

填制重要技術經濟指標表，應明確有關安全、生產、經濟等指標。第六章

煤質管理

描述煤質指標。論述提高煤質辦法。第七章

安全技術辦法

第一節

普通規定

1、有針對性地論述與本工作面有關安全制度及需要特別強調辦法。

2、論述交接班進行安全檢查內容和關于規定。

第二節

頂板

1、描述所用支護材料質量規定。

2、描述工作面、運送巷、回風巷支柱（架）初撐力規定。

3、

描述工作面應采用防倒柱辦法。

4、描述運送巷、回風巷加強支護方式、規定。

5、

明確工作面注液槍設立、使用規定。

6、描述運送巷、回風巷支架回撤辦法和規定。

7、明確工作面注液槍設立、使用規定。

8、描述運送巷、回風巷支架回撤辦法和規定。

9、描述回柱放頂安全辦法。

10、描述其她頂板控制（如采空區放頂）安全技術辦法。

第三節

防治水

1、描述工作面防治水工作重點區域域和需要進一步加強地質勘查工作區域。

2、描述排水路線、管路發生堵塞、故障狀況下停上作業、撤出所有受水威脅地點人員、報告礦調度室應急辦法。

3、描述工作面或其她地點有異常狀況，應停止作業及采用辦法等

4、描述其她防治水安全技術辦法。

第四節

爆破

1、

描述爆破作業負責人職責、分工以及互相監督方式。

2、描述爆破器材領退、使用等安全辦法。

3、明確嚴格按照炮眼布置設計規定打眼，并闡明打眼邁進行安全檢查內容。

4、明確要使用符合規定封泥，并堅持使用水炮泥規定。

5、描述工作面設備、支柱等防止炮崩辦法。

6、描述爆破必要執行“一炮三檢”制度、詳細檢查辦法，以及禁止裸露爆破（放糊炮、明炮）和短母線爆破詳細規定。

7、描述什么狀況下不準爆破詳細規定。

8、描述其她爆破管理安全技術辦法。

第五節

一通三防與安全監控

1、描述工作面通風路線發生進、回風不暢狀況下應急辦法。

2、描述工面采用各項結合防塵辦法及規定。

3、描述工作面采用各項綜合防滅火辦法及規定。闡明發生高溫點、發現指標氣體等發火征兆時解決辦法和安全技術辦法。

4、描述在注氮、注漿、灑阻化劑等防火操作時安全辦法。

5、

描述在工作面區域內安全監控儀器、儀表使用、懸掛、移動規定。

6、描述其她“一通三防”、安全監控及外因火災防治安全技術辦法。

第六節

運送

1、

描述工作面、運送巷、回風巷中運送設備依次啟動、停止辦法和聯系方式。

2、描述工作面、運送巷、回風巷中運送、轉載設備在緊急狀況下停機辦法。

3、描述使用帶式輸送機、刮板輸送機等運送設備時安全辦法。

4、描述要專人操作運送、轉載、破碎設備，并禁止人員隨意跨越辦法。

5、描述發生大塊煤炭（矸石）卡住運送、轉載、破碎設備以及溜煤眼上口解決方式和安全辦法。

6、描述輔助運送中應采用安全辦法。

7、描述其她運送管理安全技術辦法。

第七節

機電

1、

描述工作面采煤機、運送機、轉載機、破碎機、帶式輸送機、液壓支架等機電設備安裝固定、使用、移動、維修時安全技術辦法。

2、

明確機電設備使用和操作實行專職制、設備維護實行崗位責任制、現場交接班制、停止送電等制度。

3、描述乳化液泵站、管理等管理辦法。

4、

描述移動變電站和乳化液泵站移動、固定方式和安全辦法。

5、描述油脂管理規定。

6、描述機電設備檢修時安全辦法。

7、描述其她機電管理安全技術辦法。

第八節

其她

1、描述工作面工業衛生、文明生產方面內容規定。

2、描述其她安全技術辦法。第八章

災害應急辦法及避災路線

1、制定發生頂板事故，瓦斯、煤塵爆炸，火災，水災等應急辦法。

2、擬定發生災害時自救方式、組織急救辦法和安全撤離線。

3、繪制工作面避災路線示意圖。3、作業規程普通應具備下列圖紙。

一）

巷道布置平面圖、剖面圖。

二）

地層綜合柱狀圖。

三）

地質平面圖、剖面圖。

四）

巷道開口大樣圖。

五）

巷道支護斷面圖。

六）

暫時支護平面圖、剖面圖。

七）

掘進機截割順序圖。

八）

設備布置示意圖，供電系統示意圖。

九）

炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖，裝藥構造示意圖等。

十）

通風系統示意圖。

十一）

運送系統、排水系統、防塵系統示意圖。

十二）

抽放瓦斯系統、安全監測儀器儀表布置示意圖。

十三）

避災路線示意圖。五、審批及發放報送1、施工單位編寫完規程后，施工單位負責人必要一方面審查通過后簽字，然后報技術部內部對規程進行初審，將修改意見反饋編寫單位，由編寫單位依照初審意見進行修改，修改完畢后報總工程師。2、總工程師組織各專業人員對初審修改后規程進行全面審查，審查人員應由技術部所有人員參加，安監站、通防工區、機電部、調度室由單位主管及與規程有關所有人員參加；技術部指定專人負責會議紀要，規程審查完后一日內形成由技術部形成審查意見，經參加審查人員簽字后反饋給編寫單位；編制單位在2日內對規程修改完善，并分別經由審查會人員復審合格后，由各參加審查單位主管簽字確認。3、通過審查后規程報送生產副總經理、安全副總經理及機電副總經理分別審查，并提出修改意見，承認后簽字。4、如對于某項內容存在異議時，需由總工程師組織專門會議，由有關人員參加討論，形成統一意見，并貫徹。5、如遇總工程師出差不在礦，且工期緊張（局限性5天）時，可以由總工程師委托技術部負責人組織各有關單位人員審查規程。6、報審作業規程必要文字、圖紙、表格齊全。六、執行與監督1、正常狀況外，凡是下列狀況之一，必要進行規程或辦法學習培訓與考試：（1）開工前；（2）停工超過一種月復工前；（3）變更施工隊伍時；（4）新增長施工人員。2、生產技術部在每月技術員例會上對在用規程、辦法貫徹貫徹狀況進行審查，發現問題責令限期整治，拒不整治記入下月1號文考核，每項次扣0.5分。3、規程發放，發放時簽字，有關科室未收到規程、辦法發現施工，核算后，對工區主管及技術人員記違章解決。4、無規程辦法施工，停產停工，整治，完后方可施工。七、修改及審查審批1、規程、辦法浮現與現場不符、隨著工作面施工發生變化或工藝發生變化等時，應及時修改規程、辦法，由施工單位編寫人人員詳細負責完畢，并報審，各級審批后再重新組織學習。2、施工每兩個月由總工程師組織各專業人員對規程進行復審，并由技術部出具復審意見，施工單位進一步完善規程，并將修改后規程修改某些對原報送單位進行統一更新。八、職責（一）審批1、生產技術部對規程辦法編制整體負責；調度室對規程辦法組織協調內容規定與貫徹有關內容重點負責；安監站對規程辦法可行性、其安全保障指引性及辦法與現場與否相符重點負責；機電設備部除對機電設備部施工工程整體負責外，對機電、設備運營調試等機電設備有關內容重點負責；技術部對規程辦法編制、審批程序、內容與否符合上級有關規定及技術辦法內容重點負責。2、所有安全生產管理人員均有義務對規程辦法安全指引性提出意見及合理建議，各專業人員對規程有關專業內容承認或修改后并簽字。3、各級審批簽字人員，嚴格按照各項法律法規及各類管理規定規定，對規程、辦法進行審批，認真閱讀規程、辦法內容，查找局限性，提出合理化建議，并負責究竟。（二）執行1、凡不參加\o"煤礦作業規程"作業規程及\o"安全技術辦法"安全辦法學習人員，不得參加有關工程施工，發現一人次記違章一次并對施工區隊當班負責人同等懲罰。工區認真做好規程傳達、學習考試。2、施工單位貫徹執行規程及辦法詳細規定如下：①每個工作面在開工前技術員必要分班次向全隊作業人員（涉及隊\o"煤礦管理"管理人員）認真貫徹\o"煤礦作業規程"作業規程及關于\o"煤礦辦法安全"安全技術辦法，貫徹完畢每個學習人員簽字并進行考試，考試不合格者必要重新學習并補考。②所有上班人員必要準時參加學習，不許遲到、早退，要認真聽講，做好學習記錄，任何人不得以任何借口回絕參加學習。③凡休息或探親回家人員上班時，必要由技術員組織貫徹\o"煤礦作業規程"作業規程及關于\o"煤礦辦法安全"安全技術辦法，并簽字考試，不學習\o"煤礦作業規程"作業規程及\o"煤礦辦法安全"安全技術辦法者不許上崗作業。3、監督貫徹（1）杜絕無規程辦法施工、規程辦法發放不到位施工、規程辦法與現場不符或現場不安規程辦法施工由安監站負責。重要形式為安監員全程跟蹤施工過程，重要由安監員重點監控，安全管理人員均負有監督貫徹責任。（2）各管理人員及各施工地點安全員狠抓現場，規程、辦法不但要達到精確無誤，圖文一致，更要與現場結合，一一對照，不符合項進行現場整治或限期整治。現場生產和安全的確無法與現用規程、辦法規定不符時，必要修改規程或者補充安全技術辦法，施工單位必要及時進行貫徹。拒不整治同樣合計入下月1號文考核。九、編寫規范規定及評比（一）編寫規范規定1、作業規程規定使用A4紙打印，頁面設立規定：上下左右邊距均為2cm、頁眉1.5cm、頁腳1.2cm，裝訂線在左邊