筠連縣筠連鎮海銀金鳳、頂豐小學學生食堂及教師休息室建設工程施工組織設計編制單位：四川中建建業工程有限責任公司編制時間：二0一四年四月十五日目錄TOC\o"1-2"\n\h\u11169第一章編制總則5706第一節編制闡明31843第二節編制根據4874第三節編制原則689第二章工程概況11669第一節工程位置及概況16723第二節施工環境條件782第三章施工準備及布置22636第一節施工準備工作5205第四章重要部位施工辦法18818第一節施工順序及施工方案22641第二節重要部位施工辦法1915第五章施工進度籌劃12399第一節施工進度籌劃2503第六章現場平面布置26775第一節現場平面布置原則5459第二節平面布置規定22155第三節施工總平面管理5041第四節施工暫時用電、用水32180第七章施工組織機構和施工人員安排4251第一節組織機構31559第二節項目部重要管理人員2第三節項目經理及各技術負責人崗位責任25210第八章勞動力安排籌劃和材料供應籌劃26205第一節勞動力安排籌劃8452第二節材料供應籌劃6第九章重要施工機具安排籌劃23605第一節施工機具選取9326第二節重要機具使用籌劃7235第十章質量保證辦法5818第一節質量組織機構18211第二節質量保證體系17771第三節質量保證辦法3898第四節原材料、物資及設備質量管理19016第五節為保證質量所采用檢測手段、辦法23644第六節竣工階段質量保證辦法30294第十一章冬雨季施工方案10739第一節雨季施工辦法29674第二節冬季施工辦法27469第十二章文明、安全和環保辦法14908第一節安全施工保證辦法20314第二節文明施工辦法26283第三節防塵降噪、施工環保辦法18279第十三章地下管線及地上地下設施保護加固辦法28949第一節現場施工中地下管線及地上地下設施保護辦法4245第二節受深基坑開挖影響地下管線保護辦法7148第三節保證管線安全辦法附表：附表1：重要施工機械設備表附表2：勞動力籌劃表附表3：施工進度籌劃表附表4：施工總平面布置圖編制總則第一節編制闡明本工程施工組織設計是依照建設單位提供本工程設計圖紙、招標文獻、投標文獻，按國家頒布《建筑工程質量驗收統一原則》及現行驗收規范、施工規程和關于工藝原則進行編制。第二節編制根據1.國家現行建筑工程施工及驗收規范、規程。2.本工程招標文獻、投標文獻。3.現行國家和省、市關于建筑工程安全施工法規和安全技術原則；4.有關工藝原則和工法。5.本工程采用技術規范：國家現行建筑工程施工規范及質量驗收原則（注：如國家對下列規范、原則有修改，則采用最新規范、原則）?！督ㄖ鼗竟こ淌┕べ|量驗收規范》GB50202—《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB50300—《混凝土構造工程施工質量驗收規范》GB50204—《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203—《屋面工程質量驗收規范》GB50207—（6）《建筑電氣安裝工程質量驗收評估原則》GB50303—（7）《鋼筋焊接頭實驗辦法》JGJ/T27—（8）《建設工程施工現場供電用電安全規范》GB50194—93（9）《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33—（10）工地地理位置、交通和現場勘察狀況（11）我司技術素質、施工能力及IS09001質量管理體系（12）以及合用于本工程施工質量驗收所有國家最新規范原則等第三節編制原則1.堅持質量第一，顧客至上宗旨，全面執行我公司《質量手冊》“精心組織、精心施工、優質高效、顧客滿意”質量方針，進行科學組織、科學管理，切實貫徹執行國家施工及驗收規范、操作規程和制度，保證工程質量和安全。本施工組織設計編制參照我公司以往類似工程施工經驗，針對工程特點，重點從科學施工管理、最佳施工程序、嚴格質量控制、先進施工辦法、有效技術組織、合理總平面布置等方面做出規劃，在保證工程質量前提下縮短工期、節約材料、減少成本。保證質量：實行全面質量管理，實行項目依法施工管理，采用技術、質量承包責任制，保證工程質量達到本工程制定質量目的。保證工期：從優化施工方案入手，運用先進施工設備，精干施工隊伍，精心組織、科學施工，保證準時竣工（120個日歷天）。保證安全：履行安全目的責任制，制定安全保證辦法，杜絕安全事故發生，達到工程制定安全目的。減少造價：明確方向，重點把握影響工期或重、難點分某些項工程施工進度，保證工期、質量及安全目的真正貫徹。2.進行詳細現場調查，獲得第一手資料。編制施工組織設計時嚴格與招標文獻相呼應，符合招標文獻規定，堅持“高起點、高原則、嚴規定”原則，貫徹執行國家、地方各種規定、制度、原則及建設單位依照使用功能提出規定。3.保證重點、統籌安排，科學合理安排施工籌劃，充分運用機械設備作好人力物力綜合平衡，努力提高勞動效率，組織持續、均衡而緊湊施工生產，按照施工籌劃完畢施工任務；保證施工質量和施工安全；加強經濟核算制度，貫徹增產節約方針。4.遵循國家及市政府關于環保文獻精神，采用有效辦法，減少環境污染，減少噪音，杜絕傳染病。5.嚴格遵守國家及市政府關于消防規定，做好消防工作。工程概況第一節工程位置及概況本工程為筠連縣筠連鎮海銀金鳳、頂豐小學學生食堂及教師休息室建設工程建設地點：筠連鎮海銀金鳳村二組、頂豐村白于一組工程規模：建設面積787平方米工期規定：120日歷天。第二節施工環境條件本工程地處宜賓，季氣溫偏高，夏冬氣溫偏低，秋季接近常年。年平均氣溫17.7～18.7℃，比常年偏高0.1～0.6℃，總積溫6377～6688℃。第三章施工準備及布置第一節施工準備工作1、技術準備（1）熟悉設計圖紙：依照建設單位提供圖紙，配備必要原則圖集和規范、規程，組織關于人員熟悉圖紙，提出問題，參加圖紙會審，并做好會審記錄。（2）編制施工圖預算和施工預算：依照施工圖紙，列出各施工階段重要工種、勞動力、重要材料需用量及重要施工機械臺班需用量表，為各階段工程進度籌劃提供根據。（3）在本施工組織設計指引下，按設計規定，依照工程特點，結合現場環境及本單位狀況，進一步細化編制分某些項工程施工方案，分別作好技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。采用行之有效施工辦法，科學、合理地編制施工階段施工組織設計，做到質量優、工期短、無重大事故。（4）按總平面圖規定，到施工現場復測出建筑物精準位置，引出重要關于軸線，設立并保護好軸線控制網及標高控制點，辦理測量放線手續，保證順利放線定位。(5)依照階段施工進度安排，提前向實驗機構申請砼和砂漿配合比，按設計規定做好砼配比實驗工作，并及時向班組交底。(6)資料準備：遵循公司及質監站關于規定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整頓裝訂成冊。1.1與本工程關于技術原則、規范、規程：1、鋼筋焊接與驗收規范（JGJ18-96）2、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-）3、砼構造工程施工質量驗收規范（GB50204-）4、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-）5、監制施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）6、建筑工程施工質量驗收統一原則（GB50300-）7、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-）2、勞動力、物資投入籌劃(1)依照工程規模，構造特點和復雜限度，遵循合理分工與密切協作原則，組織高效率施工組織班子。(2)做好職工入場教誨工作，按照開工日期和勞動力需要量籌劃，分別組織工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教誨，使職工嚴格遵守上級頒發各項規章制度。(3)對特殊工種進行上崗前培訓，無上崗證者禁止進入現場施工。(4)依照施工進度籌劃，分階段提出材料、機具需用籌劃，安排好進場時間，做好各種材料檢查、化驗工作。(5)選取合格供應商，組織好貨源，以“價廉物美”、“貨比三家”為原則進行采購，把好材料關。對某些特定材料在建設單位、監理單位承認該材料樣品后進行采購。2.1勞動力籌劃以項目經理為首組織施工生產。在項目部領導下，組建由各專業技術工種構成施工隊伍，上報公司關于部門審查并備案后，全面負責施工生產工作，特殊工種必要由持有效證書專業技術工人構成。施工項目經理由總公司統一調配，從下屬各公司抽調經驗豐富、技術業務精通、事業心強責任感強技術管理人員組建精干高效項目經理部?，F場施工工人從下屬工程隊調集，該施工隊伍技術管理人員都分別參加過各土建工程施工。所有人員在規定期間內送到施工現場，所需生活用品等用貨車配合運送。2.2材料物資本工程所有材料除業主指定供應商外均在市內購買，以保證質量為前提，結合生產規模及價格綜合考慮訂購。其運送方式，均保證其質量不受損壞，砂石集料用水路船運和陸路車運結合進入現場，并在施工現場設立料庫適量存儲，隨時滿足施工生產需要。所有需要材料必要依照使用籌劃表提前一周購買，通過既有道路以及本合同段內暫時路運至施工現場。2.3勞動力籌劃《勞動力籌劃表》后附3、施工現場準備(1).依照施工平面布置圖做好暫時設施搭設工作及水準點及座標點移送工作。(2).現場設好各種消防設施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。4、減少成本辦法(1).實行工程項目承包責任制，制定經濟獎罰承包責任制，承包重要內容為包總工期、包工程質量、包安全、包材料人工消耗。(2).做好工程量計算工作，認真進行成本控制。(3).在材料管理上抓好如下幾點：a.嚴格執行公司現行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。b.材料進場堅持驗質、計量、記帳。c.加強現場材料管理，作好材料回收工作。d.經濟報表與經濟曲線是反映實際收支與盈虧重要原則，也是檢查施工策劃與否精確與合理杠桿，必要建立有關經濟臺帳。e.依照合同及總進度籌劃預測，制定資金使用籌劃，合理使用資金。第四章重要部位施工辦法第一節施工順序及施工方案1、工程總施工順序安排本著先地下，后地上，先由下向上，最后再由上向下進行施工原則。其中腳手架搭設、裝飾、安裝等工程施工貫穿于整個建筑施工過程中，當建筑工程工程完畢后，即進入全面裝飾、安裝階段，直到竣工調試，不占用工期。整體施工順序安排：場地平整、臨設搭設→基本施工→回填土→磚砌體、上部構造→屋面工程→拆架→清理交工。1.1基本工程地基查看→測量放線→土方開挖→回填。1.2主體構造工程放線→復核→柱綁扎鋼筋→混凝土施工→砌體工程→養護→驗收。1.3裝飾工程復核定位→內外墻面磚→鋼化涂料→門窗安裝→驗收。1.4安裝工程復核→電氣工程安裝→照明燈具安裝→清理→竣工驗收。2、工程總施工走向和施工方案2.1合理安排施工現場每道施工工序。在主體施工時，垂直層層向上流水作業，在各自單元組合中組織詳細流水施工，主體工程在建設單位和質檢部門驗收后，即可進行裝飾施工，以及樓地面施工。為了保證按照籌劃如期竣工，裝飾階段將準備投入大量人力分單元依次施工。第二節重要部位施工辦法1、測量定位依照工程特點，施工測量重要工作是標高傳遞和軸線測設以及建筑主軸線定位。1.1工程定位依照業主提供設計圖和場地坐標網點，用經緯儀和50m鋼尺進行放線。放線前應檢校儀器偏差，放線時如將經緯儀轉角90°工作，前視邊必要不不大于后視邊。基本軸線測放復核無誤后，建立軸線控制樁并加以妥善保護。建筑四大角龍門控制樁建立后，還應建立各分軸線控制樁，以免軸線距離過長，分線偏差過c.±0.000層以上標高引測采用30m鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數標高點，然后將水準儀架設在施工層上，以引測上來兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出別的各點以作為施工根據。為以便記憶和施工，每層標高均測定出本構造樓面標高+0.500m。后來各施工層均用此法進行引測。2.2軸線測設：a.依照現場實際狀況建立軸線平面方格控制網。選取有代表性縱、橫軸線形成方格控制網作為建筑物軸線控制根據。b.在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經緯儀分別架設在各主控軸線（代用軸線）控制點上，照準各相相應軸線后視點，將軸線設測到樓板邊沿或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，先后正、倒鏡兩點位置應一致，若誤差在容許范疇以內時，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上各軸線相應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，別的軸線以此為準繩，依照設計圖上標注尺寸，用鋼尺丈量出來。c.在投測軸線過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在容許范疇時，即闡明設測軸線是對的。若超過容許誤差范疇時，必要查明因素，進行重測，以保證軸線投測精度達到規范規定。2、架子工程本工程采用采用雙排鋼管扣件式腳手架。外架所用材料須符合規范規定，并嚴格按規定規定設立護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置（施工時編制詳細單項施工方案）。2.1雙排鋼管扣件式腳手架搭設規定采用雙排鋼管扣件式腳手架，按安全操作規定進行搭設，其總原則，滿足班組操作需要，滿足安全生產需要，應注意如下幾點：a、橫桿采用ф48鋼管，間距1500mm。b、架管采用ф48鋼管搭設。c、整體穩定辦法：鋼管架必要設掃地橫桿，且在掃地桿平面作水平剪刀撐。d、風荷載產生效應由鋼性連墻桿承擔，規定兩步三跨作一鋼性連墻桿，并符合JGJ130-第6.4條規定。e、腳手架要有足夠強度，砌筑工程時規定3000N/m2，裝飾工程時N/m2，架下回填土整平夯實，豎桿應有墊板，掃地桿距地面不不不大于300cm。f、腳手架要有足夠結實性和穩定性，立桿間距，大小橫桿應符合規定，并按規定搭設剪刀撐、斜撐和連墻桿。g、架板，要鋪滿，鋪穩，不得有探頭板。h、安全通道，應滿鋪架板，并設有明顯標志。i、腳手架搭設完畢后，必要通過施工負責人等關于人員按架子十道關驗收后，才干使用。j、架工在作業時，必要戴安全帽系安全帶，穿膠鞋或軟底鞋。k、按規定搭設全封閉立網，隨層及每10m設兜網，護身欄桿，檔腳板，保證安全生產。l、做好鋼管架防電、避雷工作。m、大風雨后，應對腳手架進行仔細檢查解決后才干使用。2.2雙排鋼管扣件式腳手架搭設辦法2.2.1雙排腳手架里立桿離墻面距離為200㎜，立桿橫向間距為1050㎜，縱向間距為1200㎜，大橫桿步距1800㎜，小橫桿挑向墻面懸臂為150㎜。2.2.2剪刀撐設立：在盡端2或3個縱向間距內和中間每隔30m左右2或3個縱向間距內和中間每隔30m左右2或3個縱向間距內應設立剪刀撐，每根撐桿與地面應呈45°角，最下面剪刀撐桿與立桿連接點離鋼梁不得不不大于300㎜。2.2.3連墻桿設立：豎向每4步架，縱向每5跨立桿應設一處連墻桿，并應盡量設立在柱子或隔墻處。2.2.4腳手架基本：腳手架架管應置于鋼梁套管中。2.2.5鋼管應采用對扣件連接，大橫桿應安平順，在每一面腳手架范疇內縱向水平高低差，應控制在5cm以內，相鄰步架大橫桿應分別搭設在立桿內、外兩側緊靠立桿，并與立桿扣牢。接頭普通不得在跨間搭接，若確需搭接時，接頭位置應步步互相錯開，水平距離不得不大于5cm，同一步架內、外兩根大橫桿接頭應互相錯開，不得設在同一跨間內。2.2.6小橫桿應擱置在大橫桿上。斜撐應緊夾立桿，并與立桿綁扎牢。2.2.7剪刀撐應設立在腳手架立桿外側，其中一根撐桿應緊靠立桿，并與立桿扣牢，另一根撐桿應與伸出小橫桿牢。2.2.8鋼管架連墻桿應將小橫桿直接伸進墻體，在洞口內外兩側應有兩根短鋼管將小橫桿與墻兩側夾住。2.2.9扣件連接擰緊螺栓時，應將螺栓根部放正，扣件擰緊力以控制在40～60N.m范疇內。應采用扭力搬手實測，對擰緊力局限性40N.m螺栓應重新擰緊后方也許使用。2.2.10大橫桿對接時，扣件開口應水平朝向架子內側，螺栓應朝上，直角扣件安裝時，其中一種必要開口朝上。一、建筑工程施工平整場地、土方工程本工程基本土方及施工場地多余土方開挖均采用機械開挖、人工輔助辦法進行。1.資料收集：土方開挖之前需收集資料重要有：地質勘探報告、地下管線資料，依照上述資料查明工程地質水文、地上管線、等實際狀況，編制擬定開挖路線、開挖辦法等并編制詳細土方施工方案及基坑防護方案。2.土方開挖：土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應依照施工方案規定，將施工區域內地上、地下障礙物清除和解決完畢。建筑物位置和場地定位控制線（樁）、原則水平樁及基槽灰線尺寸，必要通過檢查合格，并辦完預檢手續。采用機械開挖，人工配合辦法進行?，F場先用WY—100型反鏟挖掘機1臺，運土距離按依照建設單位指定地點計算，配備自卸汽車4臺，可以滿足施工規定。土方開挖時必要密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應留出200～300mm土層由人工修整；夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應依照需要安裝照明設施，在危險地段應設立明顯標志?；鹃_挖到設計深度，經核定符合設計規定后，再用人工清底，不得擾動基地?；厩宓淄戤吅?，及時組織建設單位、設計院、質監站、監理等部門驗收，合格后及時進行砼墊層施工。開挖出來土方應作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設單位意見，需回填某些盡量不外運，等按規定回填后，才把多余土方運到建設單位指定棄土點，以節約投資。多余土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。土方工程不適當在雨天進行。3.排水辦法及環保場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區域四周設排水明溝，用水泵把基坑基槽內水抽至排水明溝后，排至都市污水系統。在施工現場重要出入中及卸土地點均設立車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干凈方可進入都市道路。運土車輛要設篷布進行覆蓋?；臼┕ぜ巴练交靥?.基本施工基坑開挖完畢后，現場驗槽然后方能施工基本。基本墊層為C10混凝土，基本砌體采用MU10級頁巖標磚。2.施工準備由建設、監理、施工、勘察、設計單位進行地基驗槽，完畢驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續，如遇地基解決，辦理設計洽商，完畢后由監理、設計、施工三方復驗簽認，完畢基槽驗線手續。3.材料規定水泥：依照設計規定選水泥品種、強度級別；若遇有侵蝕性介質，要按設計規定選取特種水泥；有產品合格證、出廠檢查報告及快測實驗報告。砂、石子：有進場復驗報告，質量符合現行原則規定。水：采用飲用水。外加劑、摻合料：依照設計規定通過實驗擬定。預拌混凝土所用原材料須符合上述規定，必要具備出廠質量證明文獻、檢測報告、原材實驗報告。磚：MU10頁巖磚4.施工工藝定位放線—人工清理整平—基本墊層—基本砌磚?！句摻睢獫沧⒒净炷痢莱睂咏鉀Q及抹灰—回填土土方回填在施工完畢后，及時組織基本驗收后，及時進行土方回填，以保證現場有一種良好施工環境。土方回填質量將直接影響后來室外工程施工質量，及時進行土方回填也有助于現場文明施工控制。（1）操作工藝①回填時每30cm水平分層找平夯實，采用電動打夯機壓密實。②分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度兩倍，上下層錯縫距離不少于10cm。③夯實時，如浮現彈性變形土（俗稱橡皮上），則將該某些土方挖除，另用砂土或含砂石量較大土回填。④在機械不便作業死角處用人工加以夯實。（2）回填注意事項①土方回填分層攤平夯實，回填標高不一致時，從低處向高處逐級填壓。土方分段回填接槎寬度不不大于1m，高度不不不大于0.5m。夯與夯之間重疊不不大于1/3夯底寬度。機械碾軋時，要慢行，先輕后重，重復碾軋，碾軋時接槎寬度不不大于20cm。②回填時，重型碾壓機械在距離鋼筋混凝土墻不不大于1m范疇進行作業；1m范疇內回填，選用小型機械和人工打夯壓實，保證砼構造。③回填土按規定每層取樣測量夯實土方干容重，在符合設計或規范規定后才干回填一層。④嚴格控制每層回填厚度。嚴格控制回填料質量，控制含水量、夯實遍數是防止回填土下沉重要環節。⑤避免雨天進行填方施工，對于分段回填土方，在與其他不具備回填條件施工段交接地方砌筑隔離墻，防止泥水流入基坑，導致污染。（3）質量原則回填土必要按規定分層夯擊密實，取樣擬定壓實后土干密度，應有90%以上夯實系數。模板工程施工1.搭設選取與安裝模板應具備足夠強度和剛度是構造軸線，幾何尺寸精確性重要保證，因而，模板選取除滿足安拆以便，周轉使用外，還應考慮達到一定強度和剛度，在承受施工荷載后，不發生變形。樓板模采用10mm厚高強度構造層板，腳手架作支撐，其豎桿間距為1000×1000，水平橫桿間距不不不大于1500，50㎜厚木板放于最上一層水平橫桿上，間距不不不大于400，木板上鋪10mm厚構造層板（高強度）。柱模采用組合鋼模及木模，Φ48鋼管做框箍，間距＠600～800mm，柱子四周設鋼管斜撐固定，柱子穩定架和柱箍應與樓板架相連接。矩型梁模采用組合鋼模。對于高度不不大于700mm梁在腹部設鋼拉片固定模板。主次梁交接點為特殊部位，無原則模板，故使用特制木模。詳見下圖模板安裝必要符合規范GB50204-現澆構造模板安裝容許偏差規定。2.模板拆除模板拆除按規范GB50204-執行。拆模前由主管工長填寫《模板拆除批準表》，經由項目工程師批準后方可拆除。3.節點控制為保證梁柱節點處幾何尺寸對的，輪廊方正，避免節點浮現縮頸，夾渣等質量通病，在支模前先精確計算出各構件幾何尺寸，按計算預先設計配模，構件尺寸不符合鋼模模數時，則采用木模補模。4.漏漿控制a、柱模板安裝前必要系統抄平、打砂漿標志，巴塊，其下口位置應用丙烯酸膠水泥砂漿灌縫、護腳，以防止柱腳漏漿而“爛根”。b、層板之間拼縫采用不干膠紙蓋實，防止漏漿，管道間板模視其損壞限度作報廢解決。5.5模板施工要點a、所有框架柱模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。b、柱子模板在安裝完畢后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。c、樓板支架搭設好后，應復核底模標高位置與否對的，懸臂梁長度L≥2米時按1/150起拱，當梁板跨度4米≤L≤8米時按1/500起拱，L≥8米時梁板跨度超過4m應按1/400起拱。d、柱模板均在高度中間設300×300下料口。e、模板安裝誤差必要控制在驗收原則規定容許范疇內。鋼筋工程施工本工程鋼筋加工、焊接和綁扎嚴格按照設計圖紙、會審記錄和國家頒布現行施工及驗收規范進行施工。樓支構件堅向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現行規范規定。1.1鋼筋供應鋼筋質量采用雙控，即從合格供應商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能實驗，合格后方可用到工程上。本工程所有鋼筋由公司材料科進料，要嚴格把好質量關。材料科應依照項目部提供鋼筋要料籌劃，在甲方代表檢查承認狀況，方可進入施工現場。1.2鋼筋加工1.2.1本工程鋼筋加工采用現場加工配料施工辦法。鋼筋在加工前，應做好如下工作：（1）鋼筋有出廠合格證，并經現場抽樣檢查合格；（2）鋼筋經除銹、調直，鋼筋焊接經實驗合格；鋼筋加工作業棚已搭好，各種設備已就位并經調試符合關于規定，滿足施工需求；（3）作業人員經技術培訓，熟悉操作規程，有嫻熟技術，作業人員熟悉施工圖和配料單；（4）管理人員已對作業人員進行口頭和書面交底；（5）各種規格鋼筋已按材料籌劃進場并堆放、標記、整潔；加工作業棚有良好通風、照明。1.2.2鋼筋在加工過程中應注意如下幾種問題：（1）按關于規范規定進行加工，加工好半成品符合規范規定；（2）先施工，先加工，后施工，后加工，先柱，后梁板。（3）鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁鋼筋分堆綁扎，堆放整潔，一根柱、一條梁筋各設一種標牌，標牌上標明所含各種鋼筋規格、數量、形狀、部位；（4）異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工；（5）鋼筋加工應盡量減少余料；余料應按指定位置堆放整潔；（6）加工好鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；（7）核對好鋼筋鋼號、直徑與否與料單相符，相符后才干用于配料。1.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板辦法進行施工。鋼筋綁扎前應做好如下工作：1.3.1綁扎工具齊備，扎絲和保護層混凝土墊塊準備齊全。1.3.2已核對好鋼筋半成品鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量與否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；1.3.3鋼筋半成品已吊至施工部位；1.3.4已劃出鋼筋位置線，偏位鋼筋已校正；1.3.5已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；1.3.6施工順序明確；1.3.7工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完畢；1.3.8預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；1.4鋼筋驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完畢后，班組一方面進行自檢，確認無誤后，會同項目質安員和公司質檢部門復檢，如有問題，及時整治，整治完畢后，才干填寫隱蔽工程驗收記錄單，告知甲方、監理關于人員進行驗收，由監理單位、甲方單位、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完畢。構造構件中防雷系統鋼筋，按設計圖紙規定焊接連通和留出測點及接地點?；炷凉こ淌┕け竟こ讨黧w階段砼采用商品砼，砼泵送至各澆筑點。1.1施工縫設立與解決施工縫設立：應將施工縫留設在跨中1／3范疇內?？蚣苤幩绞┕たp留設在樓板表面。梁、柱砼強度級別不同步，按如下節點大樣解決：施工縫解決：在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑砼其抗壓強度不應不大于1.2Mpa，在已硬化砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相似水泥砂漿。砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。1.2砼澆筑順序先澆柱，后澆梁。梁砼應從平行于短邊方向澆筑，從一邊向另一邊平行推動。1.3材料供應：本工程采用現澆混凝土，澆搗混凝土所用材料采購，必要通過質量檢查、價格對比、供貨能力分析，擇優評比分供方。經主管領導審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。1.4混凝土施工7.4.1準備：砼澆筑前，必要一方面支好模板，將所有鋼筋及預埋件配備并固定到位。將欲澆筑處清理干凈，不得留有任何雜質，待驗收通過后方可進行下一步工作。所有墻、柱及其他部位接縫都應按規定或按圖中注明留設。并在二次澆筑前，按廠商提供使用闡明用粘接劑解決。1.4.2澆筑：應持續澆筑，不得間歇，在毗鄰層或單元間停息時間不應超過30分鐘。每一批砼應在加料時隨加隨攪拌，在所有料投放完后應至少攪拌70次，現場卸車前，還應攪拌不少于10次。同一構件單元砼應持續澆筑，不得間歇，在毗鄰層或單元間停息時間不應超過45分鐘。砼應隨澆隨搗實，其施工程序按GB50204-實行。振搗時間和強度應使砼完全密實并與鋼筋和預埋件緊密粘合為準。但不得過度振搗引起砼離析。振搗間距應不不不大于1.5倍搗器作用范疇，也不要超過450mm。禁止直接振搗鋼筋或其他使鋼筋移位振搗辦法，不得用振搗器側向振移砼。任何狀況下，都不得在砼運送和澆筑時加水。加強砼技術指標抽查，現場設一名工長專門負責，會同實驗工對砼測量砼坍落度每個臺班不少于四次抽查。1.4.3隱蔽驗收由項目技術負責人（項目工程師）負責對工程各種軟、硬件資料進行檢查核定后簽發《構造砼澆筑允許證》（見隱蔽驗收流程圖及構造砼澆筑允許證簽發流程圖附后）。隱蔽驗收流程圖軟件1持力部位力學指標合格；2隱蔽構造構件母材出廠合格，復檢合格證齊備；3焊接、砼試配資料合格，齊備；自備資料齊備申請隱蔽驗收隱蔽工程驗收簽字硬件構造構件造型、尺寸、構造方式完全符合設計規定、規范原則、質檢原則和施工方案。技術資料齊備、合格、清晰、精確1.4.4混凝土澆筑、振搗⑴澆筑前規定a、澆筑砼前，模板和支架，鋼筋和予埋件應進行檢查，并做好記錄。符合設計規定后方能澆筑砼。b、澆筑砼前，模板內垃圾，泥土和鋼筋上污物等雜物應清除干凈，木模板應澆水濕潤，但不應有積水，模板縫隙和孔洞應予堵嚴。構造砼澆筑允許證簽發流程圖：砼供應砼澆筑許可證簽發砼軟件攪拌站配料前臺運送鋼筋軟件隱蔽工程驗收灌溉程序澆筑工作面鋼筋軋制模板安裝安裝預埋環境條件氣象條件電力保證澆筑條件工作面交通養護材料振動器械分級崗位值班人員安排人力人力勞動力安排、儲備后勤保證生活后勤醫衛施工安全砼質量預控圖：材料準備，出具合格證學習圖紙和技術資料砼試配學操作規程和質量原則準備工作準備試模和坍落度筒制定保證質量辦法模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運送機械準備書面交底，操作人員參加技術交底上道工序弊病補救辦法專業會簽申請灌溉命令崗位分工，操作掛牌1、每工作班不少于1組2、每項100m3砼不少于1組3、現澆樓層，每層不少于1組模板工、鋼筋工跟班質保灌溉砼執行重量比依照實情調節配合比。執行重量比。原則養護試塊準時覆蓋養護暖熱季定期澆水，冬季注意保溫執行驗評原則清理現場，文明施工按梁、柱、基本件數，各抽查10%，但均不應3件,基本、圈梁和板每50m3各抽查一處，不省于三處材料合格證質量評估試塊報告單自檢記錄不合格解決（返工）質量評估記錄資料整頓砼灌溉命令砼施工記錄測溫記錄⑵澆筑要點砼振搗用插入式振動器平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種辦法，其操作辦法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發生分層、離析現象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗分層高度要嚴格控制在500mm高度范疇內柱與梁交接處等鋼筋較密部位用φ30小型振動棒振搗。樓板某些用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。1.4.5混凝土保養砼在澆筑完12h內加以覆蓋并澆水養護。如果是高溫天氣，澆筑后2～3小時即進行覆蓋澆水養護，養護時間普通砼原則28個晝夜。1.4.6砼試塊留置a．對砼構造中各砼強度級別，均應留置標養和同條件下養護試塊。b．每一現澆樓層段，同一配合比砼每一驗收批不得不大于一組。c．同一強度級別同條件養護試塊，其留置數量不適當不大于10組且不應不大于3組。d．同條件養護試塊拆模后，應放置在接近相應構造件恰當位置，并應采用相似養護辦法。e.依照骨料不不不大于31.5mm，故選用100*100*100試模。商品砼取樣砼應在工地同一車運送砼卸料量1/4~3/4之間取樣，每個取樣量應滿足所需用量1.5倍，且不少于0.02m3，每組取樣3個試塊。f.等效養護齡期按日平均溫度逐日合計達到600℃·d時所相應齡期，等效養護齡期不應不大于14d，也不適當不不大于60d，當合計齡期接近600℃·d時就做好送樣準備，實際試壓齡期在560~600℃·d或略超過600℃·d。當氣溫為0℃及如下時，不考慮砼強度增長，與此相應養護時間不計入等效齡期。g.標養試塊強度檢查:溫度達到22℃~28℃，持續灑水或潮濕環境下28天，達到設計強度。h.同條件試塊強度代表值應依照強度實驗成果按現行國標《砼強度檢查評估原則》GBJ107規定擬定后，乘1.10折算系數取用。砌體工程施工1.1材料規定頁巖磚：頁巖磚品種、強度級別必要符合設計規定，并規格一致，有出廠合格證和實驗單。水泥：水泥要符合設計及規范規定，并有出廠合格證及實驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一種月）時，應復查實驗，并應按實驗成果使用。砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂含泥量不超過5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，禁止使用凍結或脫水硬化石灰膏。1.2作業條件主體混凝土構造要經驗收合格后。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。回填完基本兩側及房心土方。在墻轉角處、樓梯間及內外墻交接處，已按標高立好皮數桿，皮數桿間距不不不大于6m，并準備好預檢手續。砌筑部位（基本或樓板等）灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運送機具準備就緒。1.3施工工藝1.3.1砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前1—2天澆水濕潤。1.3.2砌筑前，先依照磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚影響，務使各皮磚豎縫互相錯開。各層衛生間周邊，應在墻下先澆120高200寬C25素砼反邊，再砌磚墻。1.3.3墻預埋管道洞、槽和其她預埋件應于砌筑時對的留出。1.3.4砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內用完；水泥混合砂漿要在4h內用完，氣溫高于30℃時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不不大于8mm，不不不大于12mm，以10mm為宜。1.3.5墻體日砌筑高度不適當超過1.8m。雨天不適當超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要恰當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。1.3.6外墻轉角處要同步砌筑，內外墻砌筑時的確不能同步施工，必要留斜槎，槎長與高度比不得不大于2/3。暫時間斷處高度差不得超過一步腳手架高度。后砌隔墻、橫墻和暫時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設計規定埋設鋼筋，或按構造規定，每隔500mm墻厚預埋一根φ6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不不大于1000mm，末端彎鉤900。1.3.7預留孔洞和穿墻管等均要按設計規定砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋位置，鋼筋規格、數量、間距，均要按設計規定留置，不得錯放、漏放。1.3.8砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好位置砌筑（普通洞口寬比門窗實際尺寸大10～20mm）。1.3.9在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構造柱位置彈出，并把構造柱插筋解決順直。砌磚墻時與構造柱聯結處，砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不適當超過300mm。磚墻與構造柱之間要按設計及規范規定放置拉結筋。1.4質量原則1.4.1.主控項目磚品種、強度級別必要符合設計規定。砂漿品種和強度級別要符合設計規定。砌體砂漿必要密實飽滿，磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%。外墻轉角處禁止留直槎，其她暫時間斷處留槎做法必要符合施工規范規定。1.4.2.普通項目砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不大于5mm或透亮缺陷不超過5個。預埋拉結筋數量、長度均符合設計規定和施工規范規定，留置間距偏差不超過一皮磚。構造柱留置位置對的，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。二、裝飾裝修工程施工抹灰a.抹灰是裝修核心環節，抹灰質量好壞直接影響到天棚、墻面飾面垂直度、平整度等，因而一定要嚴抓抹灰質量，本工程抹灰工程按中級抹灰控制，重要工序為陰陽角找方→設立標筋→分層趕平→修整，表面規定壓光，干凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現象。必要通過關于部門進行構造驗收合格后方可進行抹灰工序。b.抹灰前，應檢查位置與否對的，連接與否牢固，連接處按設計規定嵌塞密實。刷素水泥漿一道，緊跟用1∶3水泥砂漿分層補平。腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表面灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。c.抹灰前應在墻面打灰筋，抹灰筋必要保持其垂直度及平整度，普通狀況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰與否平整、陰陽角與否方正，管道背后與轉角交接處，墻頂板交接處與否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整狀況。地面、踢腳及管道背后應及時清理干凈。內、外墻面磚1.1工藝流程：基層清理→磚墻濕潤→吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹底灰→抹找平層→分橫豎皮數→粘貼面磚→勾縫→質量檢查→產品保護。1.2操作規定：1、飾面磚材料應表面平整、邊沿整潔、棱角不得破壞，并具備產品合格證。2、飾面磚材料表面應光潔，質地結實，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不不不大于10％。3、拌制砂漿應用干凈水。施工時所用膠結材料品種、摻合比例應符合設計規定，并具備產品合格證。4、飾面磚分項工程材料品種、規格、圖案、固定辦法和砂漿種類，應符合設計規定。5、鑲貼、安裝飾面磚基體，應具備足夠強度、穩定性和剛度。6、飾面磚應鑲貼在平整粗糙基層上，光滑基層表面鑲貼前應解決。殘留砂漿、塵土和油漬應清除干凈。7、飾面磚應鑲貼平整，接縫寬度應符合設計規定；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內。8、鑲貼室外突出檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必要有流水坡度和滴水線（槽）。9、飾面磚其粘結強度同步符合如下兩項指標時定為合格：=1\*GB2⑴每組試樣平均粘結強度不應不大于0.40Mpa；=2\*GB2⑵每組有一種試樣粘結強度不大于0.40Mpa，但不應不大于0.30Mpa。當兩項指標均不符合規定期，其粘結強度為不合格。10、磚墻面打底應先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。11、對于砼基層打底應用1：1水泥細砂漿（內摻20％107膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化解決”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以便拼縫均勻。在同一墻面上橫豎排列，不適當有一行以上非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。優良工程不得存在有非整磚現象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應及時將面層殘存水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。15、飾面磚鑲貼必要牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處磚搭接方向對的。鋼化涂料施工準備1.材料準備；工具準備2.材料出廠合格證、準用證等必備。3.操作人員證件。4.施工工具：基層解決工具備刮刀、清掃器具；涂刷工具備毛刷。勞保用品有手套、工作服等；保護工具備長布等。施工辦法施工部位解決應平整，無灰塵、油污，表面干燥。第一道先涂布稀釋涂料，干燥后，再涂2遍，干燥時間2~24h。要嚴格按規定施工順序施工，不能與其她涂料混用；施工過程中必要防水、防潮；施工環境應通風、防火。門窗安裝1.1材料規定門窗規格、型號符合設計規定，五金配件配套齊全，并具備出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂連接板等要符合設計規定和關于原則規定。進場前要先對門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場門窗要分型號、規格堆放整潔，并存儲于倉庫內。搬運時輕拿輕放，禁止扔摔。1.2作業條件主體構造經關于質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。檢查門窗洞口尺寸及標高與否符合設計規定。有預見埋件門窗洞口還要檢查預埋件數量、位置及埋設辦法與否符合設計規定。如果不符合設計規定，要及時解決。按圖紙規定尺寸彈好門中線，并彈好室內+500mm水平線。檢查門，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。1.3施工操作工藝1.3.1劃線定位依照設計圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標高，根據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗洞口處劃線標記，對個別不直口邊要剔鑿解決。1.3.2防腐解決門窗框四周外表面防腐解決如果設計有規定期，按設計規定解決。如果設計沒有規定期，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產生電化學反映，腐蝕門窗。安裝門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最佳用不銹件，否則必要進行防腐解決，以免產生電化學反映，腐蝕門窗。1.3.3門窗安裝就位依照劃好門窗定位線，安裝門窗框，并及時調節好門窗框水平、垂直及對角線長度等符合質量原則，然后用木楔暫時固定。1.3.4門窗固定當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把門窗鐵腳固定到墻體上。（1）門窗框與墻體間縫隙間解決門窗安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計規定解決門窗框與墻體之間縫隙。如果設計未規定期，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗四周外表面進行防腐解決后，填曲水泥砂漿或細石砼。（2）門窗扇及門窗玻璃安裝：門窗扇或門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾竣工后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃門窗扇整體安入框內滑道，調節好框與扇縫隙即可。（3）安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝五金配件要結實牢固，使用靈活。1.4質量原則1.4.1主控項目門窗及其附件質量必要符合設計規定和關于原則規定。門窗框安裝位置、啟動方向，必要符合設計規定。門窗框安裝必要牢固；預埋件數量、位置、埋設連接辦法及防腐解決必要符合設計規定。1.4.2普通項目推拉門窗關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計規定。門窗附件安裝齊全，安裝位置對的、牢固、靈活合用，達到各自功能，端正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、辦法符合設計規定。門窗表面干凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。三、安裝工程施工電氣工程本工程電氣工程重要涉及供電系統、電力、照明、控制系統。（一）電氣工程施工程序 施工準備電纜管、吊托架安裝檢查、驗收施工準備電纜管、吊托架安裝檢查、驗收電纜安裝施工準備電氣裝置設備安裝電氣裝置檢查、接線單回路調試單機運營系統調試、運營配合土建預埋線管土建提供安裝條件聯合調試、安全系統運營交工驗收、竣工報告二次裝修電氣安裝照明系統試亮照明系統測試照明電器安裝電纜、電線敷設防雷接地基本板安裝防雷引下線等電位聯接、接地接地端子安裝接地測試、等電位測試1、電氣配管（1）所有配管工程必要以設計圖紙為根據，嚴格按圖施工不得隨意變化管材材質、設計走向、連接位置，如果需變化位置走向，應辦理關于變更手續。（2）暗配管應沿近來路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土管外壁離構造表面間距不不大于15mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒位置應便于穿線和檢修，不適當在潮濕有腐蝕性介質場合。暗配管規定采用防堵辦法，鋼管普通采用管帽或堵頭封堵。鋼管敷設一律采用套絲管箍連接，規定鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完畢后應檢查與否光滑、平整，普通需對管口作二次打磨解決，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完畢后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完畢后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。（3）直徑>25mm明配鋼管固定采用角鋼支架；（4）明配鋼管應排列整潔，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊沿距離為300mm。（5）鋼管絲扣連接時應在管接頭兩端裝設專用接地跨接地線，如圖所示。（6）鋼管進入盒、箱時，應使用盒、箱敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢固，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。2、電纜敷設（1）電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓級別均要符合設計規定，外觀無扭曲、損壞現象。（2）施工前，應對電纜進行絕緣搖測或耐壓實驗，在橋架上多根電纜敷設時，應依照現場實際狀況，事先將電纜排列用表或圖方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜交叉和混亂。（3）電纜盤選取時，應考慮實際長度與否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷鳳電纜時，按先大后小、先長后短原則進行，排列在底層先敷設。（4）電纜沿支架、托盤、橋架敷高時應依照現場狀況決定詳細敷設方式，電纜敷設不應交叉，就排列整潔，每層至少加裝兩道電纜卡固定，敷設一根應即時卡固一根。在支架上敷設時，支架間距不得不不大于1.5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應不大于270mm。（5）標志牌規格應一致，并有防腐性，掛裝應牢固；標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓級別、起止點，電纜媽端、終端、操心彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20米設一標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號與否對的，完整做好有關資料。（6）電纜穿保護管時，保護管彎曲半徑應當符合穿入電纜規定，管口應脹成喇叭形狀，管口銼光無毛刺。5、管內穿線（1）管線掃管穿帶線：管內掃管穿帶線其目是檢查管路與否暢通、精確，清掃管內積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑行。（2）選取導線：依照設計圖紙規定選取導線。為保證相線、零線、地線不致混淆，應采用不同顏色導線，統一規定A相為紅色，B相聯系黃色，C相為綠色，N線為藍色，PE線為黃綠雙色線。（3）管內穿線帶護口；導線在管內禁止有接頭，導線應按原則留足接線長度。（4）線路檢查及絕緣檢測：管內穿線結后，應按規范及質量驗評原則進行自檢互檢，不符合規定期應及時糾正，檢查導線規格和根數，檢查無誤后再進行絕緣檢測。絕緣電阻值應符合規范和設計規定規定。6、配電箱、柜安裝（1）配電箱、柜安裝前應對箱體進行檢查，箱體應有一定機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內元件安裝牢固，導線排列整潔，壓接牢固，并有產品合格證。（2）配電箱、柜安裝時應對照圖紙系統原理圖檢查，核對配電箱內電氣元件、規格名稱否齊全完好，暗裝配電箱應先配合土建預留。在同一建筑物內，同類箱盤高度應一致。（3）暗裝配電箱安裝時，預先理解墻面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直，明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。（4）電線管進配電箱開孔要排列整潔，用開孔鉆開孔，電管進入箱內要絞絲，并加鎖母、護口，箱內排線應整潔綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動部位應當兩端固定，盤面孔出線及引進導線應留有恰當余量，以便于維修。（5）配電柜落地安裝應有基本，當無砼基本時，用10#槽鋼安柜大小做好基本。（6）配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數值，出線回路應按圖紙標注套上相應塑料套管，標明回路編號；配電柜內出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。（7）配電箱、柜本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應有明顯可靠PE線接地。（8）導線剝削處不應傷線芯過長、導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子壓接。（9）配電箱在強電井內安裝時，因強電井慣用雜物墮落。安裝固定后，應進行防護，可采用硬紙板、塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。（10）配電箱通電試運營：配電箱安裝完畢，且各回路絕緣電阻測試合格后方容許通電試運營。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具控制與否靈活、精確，開關與燈具控制順序相相應。如果發現問題，必要先斷電，然后查找因素進行修復。（11）配電箱、柜、安裝調試完畢后，最后在箱內分派開關下方用標簽標上每個回路所控制詳細負荷、設備名稱、位置，以便顧客使用檢修以便。7、照明器具安裝（1）開關插座安裝安裝前應先清理開關、插座盒內夾渣、夾塊等雜物，因預埋過深（≥3.5mm）個別箱盒要重新安裝，加裝套盒。同一室內成排安裝開關、插座高差不應不不大于0.5mm，暗開關之間留有一定距離，并距門框0.15～0.20m。開關位置應與燈位相相應，開關向上為開，向下為關，暗裝插座、開關面板應端正、并緊貼墻面。電器燈具相線應經開關控制，插座接線孔為單相三孔插座，上孔為保護接地線，左孔為工作零線，右孔為相線。先將盒內甩出導線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，再將線芯直接接入線孔內，并用頂絲將其壓緊，然后將開關或插座推入盒內，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開關插座，應與裝修工作配合進行。（2）燈具安裝燈上安裝按照燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運營施工順序進行施工，燈具型號、規格必要符合設計規定和國標規定。燈具配線禁止外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。照明燈具使用導線其電壓級別不得低于交流500伏，其最小線芯截面應符合規范規定。燈具安裝嚴格按闡明書、原則圖進行，必要格外注意觀感質量、標高位置要對的可靠，安裝應牢固。8、送電調試整個電氣系統調試分階段進行，照明系統可運用暫時電提前予以送電試亮，動力系統調試須在配電房通正式電后進行。（1）照明調試規定1）、絕緣電阻測試：在各回路送電之邁進行一次絕緣電阻測試工作確認各回路絕緣電阻達到規范規定。2）、分支回路送電：每次送電只送一種回路，不能各回路同步送電。送電前，關閉所有開關。送電后，逐個打開開關，觀測燈具與否工作正常。檢查完該開關控制燈具及時關上該開關，然后對下一種開關進行檢查，依此類推。3）、分某些項送電：各回路送電檢查完畢，確認無誤后，方可對該某些燈具進行統一送電。每完畢一某些調試，即切斷該某些電源，進入下一某些調試工作。（2）調試準備1）、進行各照明線路絕緣檢查及配電箱和控制柜接線檢查，保證各送電回路符合送電規定；2）、進行各消防聯動線路檢查，保證各送電回路符合送電規定；3）、對其他動力線路絕緣及配電箱和控制柜接線進行檢查，保證送電回路符合送電規定。（3）調試環節1）、空調主電源柜受電后，分別對各主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機和風機盤管配電；2）、樓層主電源箱、柜受電后，參照上面環節對各支回路配電，配電至各分派電箱完畢后，掛上送電標記；3）、電源送至各配電箱后，對各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開始送電，送電完畢后掛上送電標記；4）、其他動力設備參照上而后環節進行送電調試。以上工作必要在專業施工員監督檢查下進行，各項調試工作開始前，須做好有關協調配合工作。隔油池施工（1）、土方工程施工辦法土方開挖采用機械大開挖，由于地下水位和土質狀況，開挖土體放坡系數選用1：1.5，土方開挖過程中，禁止在基坑四周堆土，開挖土方所有外運，土方開挖至設計標高后，于基坑一角設立集水坑一處，并于基坑四周設立集水道，將地下水匯集于集水坑內，設立一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，設一專人晝夜看護。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完畢后，及時清理基槽，驗槽完畢后，及時將墊層底部卵石或碎石層施工完畢，澆注混凝土墊層。砌體工程施工辦法

①、砌筑砂漿采用水泥砂漿，中砂含泥量不不不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時內用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調節配比。②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以內，用攪拌機拌和，先在攪拌機內注入適量水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時間自投料完畢算起，不得不大于120秒鐘。③、砌磚前一天，應把磚澆水濕潤，禁止干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止濕潤不均或過濕現象。④、磚砌體要上下錯縫，內外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿辦法，不得浮現透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。⑤、砌第一皮磚前，當基本混凝土表面高低差不不大于20MM時應把上表面用Ｃ20細石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。⑥、砌磚前應先立好皮數桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數桿立在墻大角處，內外墻交接處，縱墻皮數桿間距不不不大于12M。⑦、撂底磚經檢查適當后，掛通線，砌底磚時，應跟線，雙面掛線，撂底磚后進行盤角，盤角每次不適當超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚高度對準皮數桿，按盤好墻角為準，掛線砌磚。⑧、砌筑過程中，應經常檢查并做到：<1>、墻大角和墻面垂直精確。<2>、五皮一吊線，三皮一靠尺。⑨、砌筑過程中，必要丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔豎縫處，彈出墨線，墨線用經緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。砌筑檢查井施工一、施工準備1、明挖管道鋪設接口強度達到設計強度80%；2、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到實驗室作原材料實驗，根據圖紙規定進行試配，現場按照實驗室提供配合比依照現場砂石含水量擬定施工配合比。二、施工辦法（一）、檢查井砌筑1、井底基本與管道基本同步澆筑。2、流槽一定與檢查井壁同步砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道接順，管內底高程符合混凝土管道基本及安裝容許偏差。3、砌筑井室，用水沖凈基本后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。4、與檢查井接連所有管道端頭，要通過鑿毛解決并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結合牢固。5、砂漿拌合均勻，保證砌筑磚含水量為10～15%，砌體不得有豎向通縫，必要為上、下錯縫，內外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑時，將原磚面上泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。6、磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，當需要收口時，如為四周收進，則每次收進不不不大于30mm；如為三面收進，則每次收進不不不大于50mm。砌筑檢查井內壁應用原漿勾縫，有抹面規定期，內壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫并嚴實。7、檢查井接入圓管關口應與井內壁平齊，當接入管徑不不大于300mm時，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm環縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實。8、砌筑井內踏步時，隨砌隨安，位置對的。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆谔げ皆陬A制或現澆時安裝。第五章施工進度籌劃第一節施工進度籌劃1、工期籌劃：本工程籌劃工期日歷天數120日歷天，以監理工程師下達開工令為準。2、工期控制：本工程按120個工日進行控制。本工程承建過程中,采用先地下后地上，先構造后裝修施工辦法。依照本工程特點分四個施工階段，即：基本施工階段；主體施工階段；內外裝修施工階段；室外工程和竣工收尾階段。電照、設備安裝與以上各施工階段進行交叉作業。3、施工進度表詳細詳見后附表第六章現場平面布置第一節現場平面布置原則1、生產設施：生產設施重要涉及：辦公室、材料倉庫、鋼筋加工棚、攪拌站、制作場地、堆放場地及各種機械設備等。生產設施布置以垂直運送設備為中心，依照現場狀況合理安排。2、暫時生活設施：依照現場狀況，將生產區﹑辦公區和生活區別成三大區域進行布置,現場內設生活區、辦公區，并在辦公區及生活區設立一定范疇綠化帶。生產區重要設立土建、安裝材料庫房、加工房等。辦公區所有采用輕型鋼構造活動板房，共兩層。生活區所有采用頁巖標磚砌筑墻體，墻體抹灰后所有刮膩子并刷乳膠漆。廁所做成地磚地面或拼地磚地面。各項設施詳細布置狀況詳見附表一《施工總平面布置圖》。3、材料堆放3.1為保證工程材料及時供應，原材料儲備量必要不不大于需用量50%，邊運邊用。周轉材料準備3層材料以供周轉使用，規定材料管理人員及時調配，以滿足施工需要。3.2周轉材料、鋼筋、砌塊等建筑材料按施工平面布置圖規定進行堆放，保證現場文明施工。4、臨設工程民工宿舍沿場地周邊布置，詳附表一施工總平面布置圖。第二節平面布置規定大門：用磚砌成門柱，門用鐵門，漆成黑色。道路及地面：現場道路及地面均采用硬地坪。面鋪碎石后澆100厚C15砼，其他裸露堆場院地面、加工場區地面平整夯實后澆注C15砼8cm厚。暫時辦公室、材料倉庫、宿舍、食堂等，均用輕型鋼構造活動板房。暫時廁所用磚砌筑，頂蓋石棉瓦，設立木門、花格窗或百頁窗，地磚地面或拼地磚地面，設自動沖水裝置。暫時廁所采用封閉式化糞池。圍墻用磚砌筑，高度不少于1.8m，外立面抹灰刷白。砂、石堆場在三個方向砌240磚擋墻以增長堆放量及堆放場地清潔。施工現場沿建筑周邊及道路兩側設排水溝及沉砂井，場地污水經沉砂井沉淀后由甲方指定點排出場外。沉砂井定期清理。出入口處設暫時洗車場，車輛須沖洗干凈后方可出入。第三節施工總平面管理為了保持良好施工現場秩序，保證交通道路和水電暢通，實現文明施工，在施工指揮部統一領導下應做到：1、施工現場暫時設施，機具設備，各類建筑材料應按照施工總平面合理布置，材料堆碼整潔，保證場內及出入口道路暢通。2、遵守政府及主管部門制定關于施工現場管理條例，做到場容整潔、清潔、衛生、安全防火、交暢通通、防止污染。項目經理部每周組織按《建筑工程施工現場綜合評價辦法》進行檢查評價。3、施工邊角余料應及時清理，統一設立廢料堆場，并定期清運浮現場。安裝按專業分工，實行總平面管理責任制，隨時隨處保持清潔。4、項目經理部定期結合施工現場文明管理，組織檢查協調總平面管理狀況。5、項目經理部擬定專人負責，作好材料、設備進場安排。材料設備按進度需要進場，合理安排存儲地點，保證施工道路暢通。第四節施工暫時用電、用水1、暫時用電一、施工暫時用電回路布置：a、本工程施工暫時用電系統采用380／220伏三相五線制（TN－S系統）以保證用電安全。b、施工電源由現場變壓器提供，直接引入施工暫時配電房。c、在暫時配電房處設一組接地電阻不大于10歐姆重復接地裝置，專用接零保護線，配電柜外殼與接地線連接在一起。d、配電房低壓配電柜分為2個回路（P1—P2）控制施工現場各用電設備。P1回路供室內外照明、施工樓面、塔吊、砼泵、攪拌臺用電使用。導線采用BV4×35＋1×25mm2銅芯絕緣線，敷設方式為架空明設。P2回路供鋼筋房導線采用BV4×50＋1×25mm2銅芯絕緣線，敷設方式為架空明設。e、現場合有用電設備應通過開關箱控制，并設漏電保護器。總電源低壓配電柜和各配電箱、分派電箱、開關箱訂購，可依照所控制設備容量選用施工現場系列原則低壓配電柜和配電箱及開關箱。f、到樓層施工用電導線須空管敷且要卡固。二、安全用電技術辦法a、施工現場合有配電箱、開關箱及用電設備金屬外殼均應保護接零，PE線在任何狀況下不得作為工作零線使用。用電設備保護接零應與配電房低壓配電柜內引出專用保護零線（PE線）連接，并不得串聯連接。由配電箱或開關箱引至用電設備之間專用保護零線，截面依照相線按規范選取。保護零線不得裝設開關或熔斷器。b、施工現場合有用電除作保護接零外，必要在設備負荷線首端處設立漏電保護裝置。配電箱、開關箱內漏電保護器其額定漏電動作電流不不不大于30mA，額定漏電動作時間應不大于0.lS：使用于潮濕和有腐蝕介質場合漏保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流應不不不大于15mA，額定漏電動作時間應不大于0.1S。用電設備必要實行“一機一閘”，禁止用一種開關直接控制兩臺及兩臺以上用電設備（含插座）。c、手持電動工具負荷線必要采用耐氣候型橡皮護套多股銅芯電纜，并不得有接頭。在使用前應檢查其絕緣電阻，其阻值I類電動工具不得不大于2兆歐姆，H類電動工具不得不大于7兆歐姆。手持電動工具外殼、手柄、負荷導線、插頭、開關等必要完好無損，使用前必要作空載檢查，并作好記錄，運轉正常后方可使用。d、在潮濕和有水場合，負荷線應采用YHS型防水橡皮護套電纜，且不得受外力拖拉和擠壓。潮濕場合照明電源電壓不得不不大于36V，燈具應采用密閉型防水防塵燈或配有防水燈頭啟動式燈具。e、焊接機械設備應放置在防雨、通風良好地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流電焊機一次側電源線長度不應不不大于5m，進線處必要設立防護罩，二次側電源線宜采用YHS型椽皮護套多股銅芯軟電纜，長度不應不不大于30m。f、配電箱和開關箱進線口、出線口應設在箱體底部，電源引入，配出線應穿管保護并設防水彎頭。配電箱、開關箱安裝位置應操作以便，箱內和附近場地不得堆放雜物。g、樓層暫時供電必要穿管敷設且要卡固，從干線分到大型用電設備導線須穿PVC阻燃管，不得有導線外露，如對焊機、彎鋼機、刨木機等。h、安裝、維修或拆除暫時用電工程，必要由持證電工完畢，同步有監護電工在場。禁止帶電作業。電氣設備明顯某些設“禁止接近，以防觸電”或“有電危險”警示標志。禁止亂接亂拉電源，禁止燒電爐。i、電器著火及時將關于電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。2、暫時用水依照業主指定水源接入點按施工平面布置圖埋設水管接到施工現場。第七章施工組織機構和施工人員安排第一節組織機構一、項目管理機構組建我公司高度注重本工程建設，把本工程列為重點工程，采用全新管理模式，即成立工程總承包項目經理部，實行公司法人代表授權項目經理負責制。公司指引方針為“優質、高效、安全文明地建設好每一種工程，為公司創造良好社會效益和經濟效益，為社會奉獻精品”，因此依照該工程規模和特點，建立以一級先進項目經理為首項目管理層，選派思想好、業務精、能力強、能融洽、合伙好具備豐富實踐經驗年富力強、頗具開拓精神管理人員進入項目管理班子，對外適應業主管理規定，充分發揮公司經濟技術優勢和精誠合伙誠意，對內建立健全項目經理、項目工程師、工長、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業進行考核，保證預定目的最后實現。1、建立完整組織機構組織強有力工程總承包項目經理部，依照本工程特點，項目管理機構由三個層次構成：（1）指揮決策層──工程總指揮部工程總指揮部是項目施工決策和保障機構，在公司整個范疇，對項目施工所需要人員、機械、材料、資金等進行統一協調調配，為項目施工提供可靠保障。（2）項目管理層──工程總承包項目經理部按照“項目法施工”構成項目經理負責制，對工程進度、質量、安全、文明施工、合同履約全面發包協同，并協調各專業分包之間工序搭接和進度、場地、交叉作業互相配合。保證工程按照既定質量、進度目的交付使用。項目經理部由一名項目經理，二名專業副經理（土建、安裝各一名），一名項目工程師等構成。下設：內業技術部、質量安所有、籌劃部、材料供應部、施工管理部等部門，詳細實行項目部職能。1)內業技術部由各專業工程師和技術員構成，其職能是：a．資料管理微機化；b．工作流程原則化；c．技術管理規范化；d．參加圖紙會審、技術交底、編寫施工方案；e．指引專業班組按施工圖紙施工，按規范操作并執行原則進行驗收。2)質量安所有設有專職質檢員、專職安全員，其職能是：a．編制質量、安全技術辦法；b.對工人進行質量、安全教誨；c.督促勞務層按照質量、安全操作規程施工；d.檢查現場質量、安全狀況并制定、貫徹整治辦法，消除和解決質量、安全隱患和事故。e.執行材料、設備、工程產品質量檢查工作，對檢查產品負直接責任。3)籌劃部設預算員，其部門職能是：a．項目成本管理；b．項目預(結)算。4)材料供應部由經濟師和經濟員構成，其職能是：a．負責材料進場時登記、清點及驗收；b．負責堆碼標記以及材料發放和保管。5)施工管理部由各專業工長構成，其職能是：對分管施工產品質量負直接責任。(3)施工作業層──直接參加施工作業班組精選曾施工過多項優質工程并有過施工同類型工程經驗各專業班組。施工項目管理5個階段管理階段管理目的重要工作執行機構投標簽約階段中標訂立工程承包合同·按公司經營戰略，對工程項目提出投標決策決定投標后，多方收集公司自身、有關單位、市場、現場等諸方面信息·編制既能使公司賺錢，又有競爭能力可望中標投標書，投標公司經營部施工準備階段從組織機構、人力、物力、技術、施工條件等方面保證施工項目具備開工持續施工基本條件·依照需要公司工程管理部組建工程項目經理部，配備人員·編制中標后施工組織設計進行施工準備工作·制定施工項目管理規劃·進行施工現場準備，達到開工規定·編寫開工申請報告，上報，待批開工項目經理部施工階段完畢工程承包合同規定所有施工任務，達到驗收交工原則·按施工組織設計進行施工·作好動態控制管理，保證質量、進度、成本、安全等目的全面實現·管理好施工現場，衽文明施工·嚴格履行工程承包合同，協調好與業主、監理及有關單位關系·解決好合同變更和索賠·作好記錄、檢查、分析和改進工作項目經理部驗收交工與結算階段對竣工工程驗收交工，總結評價對外結清全權、債務、結束交易關系向業主提供需求建筑產品·工程收尾·進行試運轉·在預難基本上接受正式驗收·整頓移送竣工文獻，進行結算·總結工作，編制竣工總結報告·辦理工程交接手續項目經理部顧客服務階段指引顧客對的使用，使建筑產品正常發揮功能反饋意見改進此后工作，提高公司信譽·在合同規定責任期內進行保修服務·為保證正常使用提供必要技術征詢、服務·進行工程回訪，聽取顧客意見，總結經驗，發現問題及時維修、維護·配合科研需要，進行沉陷，抗震性能觀測工