TOC\o\u1.編制根據： -4-1.1編制根據： -4-1.1.1承發包合同、實行性施工組織文獻； -4-1.2編制范疇： -4-1.3編制原則： -4-2.工程概況及重要工程數量： -5-3施工總體方案： -7-3.1施工組織機構及施工隊伍安排： -7-3.2施工場地布置： -7-3.3施工用電及用水： -8-3.4內業資料： -8-3.5施工測試： -9-4施工工藝及辦法： -9-4.1施工方案： -9-4.2施工辦法： -9-5總工期及進度籌劃： -16-6重要材料使用籌劃和供應方案、保供辦法： -16-6.1重要材料供應籌劃： -16-6.2保證材料供應辦法： -17-6.3材料供應應急預案： -17-7重要工程設備使用籌劃和供應方案、保供辦法： -18-7.1配備原則： -18-⑴設備配備與工程規模相適應； -18-⑵設備配備與施工方案相適應； -18-⑶設備配備與施工管理相適應。 -18-重要施工機械配備詳見表7.1-1。 -18-7.2施工機械設備調配籌劃： -19-8創優規劃及質量保證辦法： -19-8.1質量目的： -19-8.2創優規劃： -19-8.2.1創優目的： -19-8.2.2創優規劃管理： -19-8.2.3創優規定： -19-8.2.4創優辦法： -20-8.3質量保證體系： -21-8.3.1質量管理組織機構： -21-8.3.2質量保證體系： -22-8.4工程質量保證辦法： -22-8.4.1組織保證： -22-8.4.1.1配備強有力項目班子： -23-8.4.1.2抽調和整合施工專業隊伍： -23-8.4.2思想保證： -23-8.4.3經濟保證： -24-8.4.5材料、機械設備保證： -25-8.4.6測量、實驗檢測保證： -25-8.4.6.1配備先進檢測設備，強化施工檢測手段 -25-8.4.6.2嚴格檢測操作管理制度： -25-8.4.6.3加強原材料進場檢測： -26-8.4.6.4保證施工檢測數據精確性： -26-8.4.7施工技術保證： -26-8.4.7.1嚴格“實驗數據指引施工”原則： -26-8.4.7.2嚴格施工技術管理制度： -26-8.4.7.2.1堅持圖紙會審制： -26-8.4.7.2.2堅持方案會審和優化制度： -26-8.4.7.2.3堅持技術交底制度： -26-8.4.7.2.4堅持作業指引書制度： -26-8.4.7.2.5堅持資料管理制度： -27-9安全保證辦法： -29-9.1安全目的： -29-9.2安全承諾： -29-9.3安全保證體系： -30-9.3.1安全生產組織機構。 -30-9.3.1.1安全生產組織機構： -30-9.3.1.2人員配備： -30-9.3.2安全保證體系： -30-9.4安全保證辦法： -31-9.4.1組織保證辦法： -31-10工期保證辦法 -34-10.1建立工程進度管理機構： -34-10.2優化生產要素配備： -34-10.3搞好技術保障工作： -34-10.4齊抓共管，保證工期: -35-10.4.1抓住時機，掀起施工高潮： -35-10.4.2協調周邊關系，保證工期 -35-11環保、水保辦法： -35-11.1建立健全環境保證體系： -35-11.2林木、植被保護辦法： -35-11.3大氣環保辦法： -36-11.4減少噪音辦法： -36-1.編制根據：1.1編制根據：1.1.1國家、鐵道部和廣西壯族自治區政府關于法律、法規和條例、規定；1.1.2國家和鐵道部現行《客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行原則》鐵建設［］160號；TZ213-《客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南》；《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充原則》鐵建設[]160號；《新建時速200公里客貨共線鐵路工程施工質量驗收暫行原則》等；1.1.3南寧鐵路局及工程所在地省市關于施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用管理、環保等方面規定和技術原則。1.1.4承發包合同、實行性施工組織文獻；1.1.5經批準設計文獻和設計技術交底資料、紀要；1.1.6經批準指引性施工組織設計；1.1.7現場詳細施工技術調查資料；1.1.8本公司擁有機械設備、施工技術、管理水平及以往同類工程施工經驗。1.2編制范疇：湘桂鐵路擴改工程XG-3標DK325+400～DK330+943.4段10座涵洞土建工程。1.3編制原則：1.3.11.3.21.3.31.3.41.3.51.3.61.3.71.3.8加強過程監控，執行1.3.91.3.102.工程概況及重要工程數量：2.1.1本區間段蓋板箱涵共設計涵洞9座。詳細概況見表2-1。表2-1涵洞工程概況一覽表序號涵洞位置構造形式備注1DK325+400蓋板涵2DK325+940蓋板涵3DK326+060蓋板涵4DK326+555蓋板涵5DK326+850蓋板涵6DK327+330框架涵7DK327+630蓋板涵8DK329+919框架涵9DK330+186蓋板涵10DK330+710蓋板涵2.1.2重要工程量表：部位工程項目單位工程數量挖基土方（無水）m36957石方（無水）m3350涵身C35混凝土基本（H1）m31258C35混凝土墻身（H1）m31076C35混凝土蓋板（H1）m3125蓋板鋼筋(HRB335)Kg15463蓋板鋼筋(HPB235)Kg1289出入口C30混凝土帽石m325.3C30混凝土基本m3564.2C30混凝土端翼墻m3456C35混凝土泄床(H1)m3150沉降縫中間填粘土m330.6填塞M10水泥砂漿m2162.3防水涂料浸制木板m2560防水涂料浸制麻筋m245甲種防水帶m2562防水層丙種防水層m21542基底加固換填砂夾卵石m2785防護工程土方（涉及填挖）m31288碎石墊層m363M10漿砌片石m3356基坑回填級配碎石m34520土m31283M10漿砌片石檢查臺階m3146涵內工程M10漿砌片石m3225蓋板C35混凝土（H1）m324HPB235鋼筋Kg198530厘米厚碎石墊層m3356土方m32643施工總體方案：3.1施工組織機構及施工隊伍安排：本著精干高效原則組建“中鐵十二局湘桂鐵路擴改工程Ⅲ標指揮部第四項目”。項目經理部設點于靈川縣靈青路，設項目經理1人、副經理1人、總工程師1人，設立有關職能部門。調集具備豐富國內鐵路干線施工經驗、專業技術和管理能力強工程技術和管理人員投入本工程。安排專業化施工隊伍，配備先進配套機械設備，負責全管區工程施工。施工組織機構框圖見附圖一。依照本段涵洞實物工程量，并結合工期安排，本著“分段開工、分段成形、以利后續”原則進行。籌劃安排2個專業涵洞施工隊伍承擔本段涵洞所有施工任務。隊伍上場人員實行彈性編制，動態管理。高峰期上場人數100人。施工隊伍安排及任務劃分見表3.1-1施工隊伍安排及任務劃分表。表3.1-1施工隊伍安排及任務劃分表序號施工隊伍施工任務勞動力1涵洞施工一隊負責DK325+400～DK326+850共5座涵洞施工任務502涵洞施工二隊負責DK327+330～DK330+943.4共5座涵洞施工任務503.2施工場地布置：依照施工現場總體規劃，進行場地布置，重要涉及：修建暫時生產、生活用房和生產設施；鋪設、架設供水、供電管路及線路；修建現場施工便道并與主干運送便道接通；做好現場防、排水設施。3.3施工用電及用水：供沿線涵洞及其他施工用電，沿線架空線路。為避免停電影響施工，自備100KW發電機1臺。涵洞樁號形式供電方式備注DK325+400蓋板涵發電機DK325+940蓋板涵發電機DK326+060蓋板涵發電機DK326+555蓋板涵發電機DK326+850蓋板涵350KV/A變壓器DK327+330框架涵發電機DK327+630蓋板涵發電機DK329+919框架涵發電機DK330+186蓋板涵發電機DK330+710蓋板涵發電機施工用水采用打井取水，經實驗確認水質滿足工程用水規定后使用，生活用水就近接用自來水。3.4內業資料：嚴格按照建指六位一體竣工內業資料管理工作從工程開始到工程竣工，縱向貫穿于施工全過程，橫向融匯進入施工技術管理各方面，是施工技術管理最基本工作，內業資料其體現形式為書面文字資料、圖紙表格資料、錄音錄像資料、光盤資料,其內容重要涉及工程日記、自檢資料、監控量測資料、檢查批及隱蔽工程檢查資料等，規定各種資料真實、可靠、齊全，簽字手續齊全。屬竣工資料范疇技術資料，隨工程施工進度分階段、收集、分類整頓裝訂。嚴格執行ISO9001原則管理，及時解決作廢圖紙，保證各級管理單位使用技術資料有效性。同步各級內業資料均按施工項目種類、專業和內容不同分類分項保管并編制目錄，工程竣工后，按照規定將竣工資料移送給有關部門。3.5施工測試：為保證工程質量，滿足工程檢測需要，在現場組建測量隊和工地實驗中心。負責施工原材料、混凝土和砂漿試件等樣品采集和實驗，混凝土、砂漿配合比設計和施工控制。4施工工藝及辦法：4.1施工方案：基本采用挖掘機開挖，整頓至設計基底標高后按TZ203-《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南》6.6“基底檢測與解決”規定進行基底檢測，如需解決需換填夾砂夾卵石人工配合清底。基底解決后應再次進行基底檢查。基底檢查合共后應及時進行墊層施工；有水時，采用集水井法將水抽出，并施作墊層混凝土。在墊層混凝土上測量放樣，立內外模加固并澆注底板混凝土，并支立側模，支撐加固，用吊車吊送混凝土澆注混凝土。澆注要持續進行，澆注過程中每層混凝土以30cm為宜，用插入式振搗器振搗密實。頂面混凝土用平板振搗器配合振搗，人工抹面并收光。混凝土澆注完后用塑料薄膜覆蓋養生，涵洞蓋板統一在同化攪拌站預制，運送到各涵洞工點安裝。4.2施工辦法：4.2.1施工準備：涵洞施工前應先調查原地面標高，核對平面位置、涵長、出入口標高及地形、地貌、水文和地質資料。檢查重要施工機械、人員到位狀況。做好入口排水系統和導流設施，保證基坑開挖或澆筑基本時，地表水不流入基坑。平整場地，布置各種原材料堆放地，保證各種原材料分類堆碼、放置。工地暫時水泥庫、工棚等設施建設完善。施工用水采用飲用水，經水質化驗合格，可滿足施工需用。4.2.2涵洞基本施工：4.2.2.1明挖基本施工：施工工藝見圖4.2.2-1。⑴基坑開挖：基坑開挖前先測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑開挖坑壁坡度按1：0.75～1：2放坡，依照地面標高用白灰灑出基坑開挖邊線。開挖基坑時，依照設計邊坡開挖，做好暫時支護工作防止塌方。注意作好防排水設施，配備抽水設備，防止邊坡浸泡坍塌、漏電事故發生；基坑采用挖掘機開挖配合人工清基，基坑底面按基本平面尺寸每邊放寬不不大于50cm，如基坑內有地下水出入時，應滿足四周排水溝和匯水井設立需要，每邊放寬不適當不大于80cm。用挖掘機進行基坑開挖，預留20cm挖至基底標高。挖掘機開挖完畢后，測量班即進行基底高程及中線測量放樣檢查，樁位用方樁小釘，水泥砂漿固樁，之后人工清理基坑底虛碴及淤泥。⑵基底檢查：基坑開挖完后，對基底位置、標高、尺寸進行檢查，基底平面尺寸至少應不不大于設計尺寸50cm。根據設計進行基底解決，基坑平面尺寸、標高及基底承載力滿足設計規定期，及時上報監理工程師及設計單位進行驗基確認，防止基底暴露時間過長。（3）基底加固施工前先將浮土清除，若有超挖現象，用砂礫補填夯實。地基容許承載力不不大于設計規定值，若達不到規定，及時向監理和設計部門反映并采用相應解決辦法。有不良地質狀況時按不良地質施工辦法施工。（4）換填涵洞基底置于軟土和粉質黏土層上時，將基底置于軟土某些所有采用換填砂夾卵石，填筑應分層進行，壓實密度必要符合設計規定，且換填后容許承載力必要不不大于0.15MPa。1、依照設計和實驗選取符合規定換填材料。2、將軟土挖除干凈，并將底部整平。如軟土底部起伏較大，報監理工程師解決。視狀況可設立臺階或緩坡。3、換填前，依照設計和技術規范對基底進行驗收，并通過監理工程師簽認。4、人工級配砂石填料，應將砂石拌合均勻后，再填筑壓實。5、壓實時，注意不破壞基坑底面和側面土強度。（5）澆筑基本砼：基底施工完畢，測量放樣基本平面尺寸，定出沉降縫位置后進行立模，模板采用組合鋼模。沉落縫依照設計圖紙規定設立。報請監理工程師檢查簽證后澆筑砼。砼由拌和站統一拌制，砼運送車運送由手推車運至模板內，插入式振動棒按梅花狀布置振搗。施工中應保持沉降縫始終處在同一豎直平面內，不得歪斜。混凝土澆注完畢后在基本頂面墻身范疇內，插上接茬鋼筋，以保證涵身混凝土與基本牢固聯結。插接茬鋼筋時沿涵軸線方向插二排，間距為20d,接茬筋采用ф16二級鋼，基本某些插入30d,外露30d。4.2.3蓋板涵洞主體施工施工辦法：涵身按沉降縫分段循環施工，每段兩側墻身對稱施工。施工完后再施工兩側翼墻。4.2.3.1模板安裝測量放樣定出涵身位置，依照放樣成果安裝模板。模板和支架須進行設計驗算，規定模板表面平整，具備足夠剛度、強度、穩定性，且拆裝以便，接縫處錯臺不大于1mm且不漏漿。墻身內外模均采用大塊整體鋼模。對拉加斜撐進行加固。固定采用φ16拉桿內外對拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。基坑回填基坑回填與墻身接縫解決混凝土拌制、輸送灌筑混凝土基坑安裝模板基底檢查解決基坑抽水如有巖石，淺眼松動爆破挖掘機放坡開挖測設基坑平面位置制作混凝土試件測量放樣綁扎鋼筋圖4.2.2-1明挖基本施工工藝流程圖模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設計規定后加固，保證模板在灌筑混凝土受力后不變形、不移位。模板內干凈無雜物，拼裝平整嚴密。模板表面在使用前應清理干凈，刷脫模劑。模板及支架要盡量不與影響其變形構造件相連接，在任何狀況下都應保證模板穩定不變形。鋼模板接縫用雙面密封膠條(墊）、橡膠墊，膠合模板拼縫用雙面密封膠條密封，保證接縫平整。選用脫模劑必要經實驗合格后方可使用。脫模劑可購買廠制脫模劑、新機油:柴油(3:7)或食用色拉油。禁止使用廢機油作脫模劑。4.2.3.2澆注前，應對模板進行認真檢查，牢固后方可進行砼施工。清除模板內雜物、積水，模板縫隙應填塞嚴密。經自檢無誤后報請監理工程師檢查后澆筑砼。砼施工由吊車提高，竄筒入模。澆筑砼所用腳手架應牢固，但不得與模板相連。澆注中隨時檢查模板、支架，如有變形、位移，及時校正、加固。其他施工規定與基本相似。澆注時應按關于規定對稱、均勻、分層地進行。混凝土分層澆筑厚度不適當超過30cm。混凝土澆筑持續進行，如因故必要間斷時，其間斷時間不大于前層混凝土初凝時間，容許間斷時間需經實驗擬定，若超過容許間斷時間，采用保證質量辦法或按工作縫解決。砼搗固采用插入式振動棒或平板振動器，要固定專人負責，保證砼振搗密實，既不能振搗局限性，也不能振動過度。在混凝土灌注過程中，要注意觀測模板、支架等支撐狀況，如有變形、移位或沉陷及時校正并加固，解決后方可繼續澆筑混凝土。混凝土構造物外形尺寸必要滿足設計規定，偏差控制在“驗收規范”容許范疇內。混凝土構造物內實外美，試件合格率100%。施工縫、模板縫錯臺不不不大于1mm4.2.3.4蓋板涵洞在我部同化攪拌站統一預制，統一吊裝。（1）支架及模板攪拌站預制構件場上鋪設鋼模板底模和混凝土墊塊，側模板采用組合鋼模板，端模采用鋼模板，均采用連接角模連接，依照不同蓋板尺寸，組合鋼模板可自由調節，統一加工統一運送各涵洞工點安裝。（2）鋼筋制作及安裝：（2.1）鋼筋制作：鋼筋材質必要符合規范規定。對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用。鋼筋在使用前將表面油膩、漆皮、鱗銹等清除干凈并進行調直。鋼筋平直，無局部彎折。冷拉解辦法調直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不適當不不大于2％。電焊工必要持證上崗，焊接頭要通過實驗合格后才容許正式作業。鋼筋統一下料加工，下料尺寸和制作必要符合現行規范和驗標規定。用I級鋼筋制作箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤直徑應不不大于受力主筋直徑，且不不大于箍筋直徑2.5倍。彎鉤平直某些長度，普通構造不適當不大于箍筋直徑5倍，有抗震規定構造，不應不大于箍筋直徑10倍。（2.2）鋼筋安裝：鋼筋在安裝時必要采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設計位置規定綁扎牢固，形成規范施工，嚴格保證鋼筋保護層厚度。蓋板鋼筋綁扎鋼筋集中加工成型，模板安裝完畢后，人工在支架上綁扎。辦法同其他鋼筋焊接及綁扎，綁扎過程中應注意鋼筋保護層設立。（2.3）蓋板澆筑及養護鋼筋及模板檢查驗收合格后進行混凝土澆筑，蓋板應按設計規定分塊進行澆筑。混凝土澆筑及振搗工藝與其他混凝土施工相類似，澆筑混凝土過程中避免踩踏鋼筋，防止鋼筋保護層局限性或產生“露筋”現象。蓋板采用灑水覆蓋辦法養護，養護時間結合實際溫度狀況而定，普通為7-14天。4.2.3框架涵主體施工框架涵涵身混凝土澆筑可分兩個階段：先施工底板及下梗肋，待底板混凝土達到設計強度50%后，再施工邊墻及頂板。施工流程：綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑混凝土→拆模。框架涵鋼筋和混凝土施工工藝與蓋板涵相似，故不用累述。僅簡介現澆頂板施工：頂模采用定型鋼模組裝；人工配合汽車吊安裝，型鋼作背帶，方木加固。以碗扣式腳手架做支撐，設立縱橫向剪刀撐保證支架整體穩定。支架頂裝可調頂板，頂板上鋪方木，通過調節頂板下絲桿將方木頂調節到同一高程，再在方木上安裝頂板底模；方木與底模間塞木楔使密貼，以保證各頂模變形一致、受力均勻。安裝好后檢查模板位置、頂模平整度。檢查合格后安裝綁扎好鋼筋，澆筑混凝土。混凝土澆筑完畢后，表面及時用浸濕粗麻袋覆蓋，并經常灑水，養護時間不得不大于14天。拆除頂板承重模板時混凝土強度應不不大于設計強度75%。4.2.4沉降縫、防水層嚴格按照設計以及施工規范規定施工，達到無滲漏。4.2.4按圖紙規定設立沉降縫道數、縫寬和位置。沉降縫施工前，將相鄰涵節縫隙清掃干凈，清除灰塵等雜物，并使其干燥。基本沉降縫：填塞3cm厚瀝青浸制木板；墻身沉降縫：內側填塞M10水泥砂漿，厚度10cm；外側填塞瀝青浸置麻筋，厚度5cm，并施做50cm寬甲種防水帶；水泥砂漿和瀝青麻筋之間空隙用粘土填筑、夯實。填塞安裝后，檢查涵節縫隙密封限度。4.2.4.2防水層防水層嚴格按照設計施工，質量必要滿足規范規定。甲種防水層采用“兩布三涂”。防水層施做應選取在無風天氣，從一端開始涂刷再生橡膠瀝青防水涂料，隨后鋪設玻璃絲布，并掃平直到涂料滲入到布面無白茬為止。涂刷時，應滿涂均勻，厚薄一致，不得有翹邊、褶皺、鼓泡現象。玻璃絲布搭接寬度不應不大于20cm。鋪設第二層玻璃絲布應待第一層干燥后重復上述工序。在第二層玻璃絲布上再涂一層涂料，待涂料干燥后施做保護層。丙種防水層采用涂兩層熱瀝青。熬制瀝青時，應嚴格控制熬制溫度，當瀝青表面停止起泡，溫度達到175～190℃時即可停止升溫，用溫火維持溫度。在涂抹時應從一端開始，涂抹厚度應均勻，厚薄一致，不得漏涂。待第一層干燥后施做第二層。防水層誤差必要滿足下表規定：序號項目容許偏差（mm）檢查辦法1基層平整度31m靠尺檢查2卷材搭接寬度-10尺量檢查4.2.5基底承載力必要滿足設計規定，基坑構造尺寸和標高必要滿足驗標規定。如基坑內有積水，應在基本范疇以外先挖好排水溝和積水坑，將基底水排出，保證砌石在干地基上進行。土質基底如被雨水浸軟時，必要鏟除軟層，用碎石或卵石回填，并夯實，達到基底解決規定。石質基底必要將碎石塊或泥土塊及粉塵物消除干凈。砌石時將地面打濕，先鋪一層砂漿，使砌石與巖層形成整體。凡在砼面上接漿砌片石或料石，必要將砼面進行鑿毛，用水清洗干凈。砌石時先將砼表面打濕，并鋪一層砂漿，使砌體與砼能牢固地粘結在一起。以上基底解決完畢后，必要請質檢和監理工程師檢查驗收，合格并訂立隱蔽工程檢查證后，方可進行下道工序施工。依照施工圖進行放樣，所有砌體應分段立樣架(掛線架)，在樣架上拉線砌筑，保證砌體厚度和平整度。掛線架制作必要牢固，搭設時禁止和腳手架連在一起，以防互相碰撞導致走樣。4.2.6涵洞完畢后，當涵洞砌體和混凝土強度達到設計強度70%時，方可進行回填土，回填土要符合質量規定。涵洞處路堤缺口填土必要按照路基施工專用圖施工，臺背按路基過渡段施工。涵洞頂上填土厚度必要不不大于1.5嚴格控制分層厚度和密實度，設專人負責監督檢查，檢查頻率每50m2檢查1點，局限性50m2至少檢測1點，每點都要合格，采用小型機械壓實。回填土分層厚度為5總工期及進度籌劃：本段涵洞籌劃11月10日開工，4月30日前所有工程竣工，總工期142天。（后附雙代號網絡圖、橫道進度圖）6重要材料使用籌劃和供應方案、保供辦法：6.1重要材料供應籌劃：甲供物資經檢測合格后直接運往工地。其他材料在施工現場設立暫時料場和料庫，庫容量將滿足施工高峰期供應需要量。這些材料由供應商組織汽車直接運至施工現場；火工品經本地公安部門審批后，聯系供貨廠商直接組織運至工地火工品庫。進場（入庫）物資分類存儲，上蓋下墊，堆碼整潔，標記清晰，干凈衛生，達到建設單位規定規定。甲供物資籌劃由工程科和籌劃科按進度提前1個月提前交物資科，再由物資科經集團公司指揮部上報建設單位。依照施工安排及進度籌劃，工程材料采用提前組織，分批次進場。6.2保證材料供應辦法：項目經理部成立物資科和設備科，專職從事材料和機械配件調查、采購、管理、發放及監控工作。按需求籌劃制定書面月、季、年度材料需求籌劃，上報建設單位，預定交貨地點和日期。堅持一種“早”字，即“早準備、早上場、早施工”。開工前，認真搞好施工調查，積極和建設單位溝通，擬定施工材料供應商，并備足施工需用材料，避免因材料供應不及時而導致停工待料。6.3材料供應應急預案：充分考慮雨季影響，提前做好物資儲備工作，保證物資供應，不影響施工進度。提前做好節假日期間材料采購，并做好充分準備，材料庫存量應能滿足節假日施工正常需要。加強對材料供應商理解，擬定它們在節假日期間業務管理制度，在節假日期間隨時保持聯系，做好應急準備工作，保證在特殊狀況下仍能保證材料正常供應。設立專項資金用于材料采購工作，保證材料供應不受資金影響。7重要工程設備使用籌劃和供應方案、保供辦法：7.1配備原則：本工程按機械化作業、工廠化生產原則組織施工。重要施工機械設備配備要重點選取可以適應本工程實際施工規定專項設備，保證工程項目施工能力和質量規定。⑴設備配備與工程規模相適應；⑵設備配備與施工方案相適應；⑶設備配備與施工管理相適應。本工程機械設備配備要充分體現項目部管理水平，保證施工機械互相匹配和效率充分發揮。重要施工機械配備詳見表7.1-1。序號設備名稱單位數量備注1挖掘機臺12發電機臺13混凝土拌和站座14混凝土運送車臺25汽車起重機臺16鋼筋彎切兩用機臺17液壓彎箍機臺18電焊機臺29振動沖式夯臺210振動壓路機臺111裝載機臺17.2施工機械設備調配籌劃：重要施工機械設備于11月10日邁進場，滿足施工準備需要，保證本工程按期開工。別的施工機械設備依照施工進展狀況陸續進場。8創優規劃及質量保證辦法：8.1質量目的：保證達到鐵道部現行工程質量驗收原則及設計規定，并滿足驗收速度質量規定。工程一次驗收合格率達到100%。8.2創優規劃：8.2.1創優目的：8.2.1.1達到上述質量目的，同步響應湘桂鐵路擴能改造工程8.2.18.2.2創優規劃管理：創優規劃管理見圖8.2.28.2.3創優規定：8.2.3良好。8.2.3.2成立各級創優領導小組，開展創優活動，且每次活動有文字記錄。8.2.3.3有工程質量管理辦法，有工程質量檢查程序與細則，有質量內控原則，有質量創優負責人等各類文獻。8.2.3.4有完整、精確、齊全內業資料；工程重點部位、隱蔽工程質量有齊全原始資料，如照片、錄像帶或光盤等。8.2.3.5有QC小組及其開展活動記錄。8.2.3.6特殊工序、核心工序有書面作業指引書。8.2.4創優辦法：8.2.4.1加強質量意識教誨，提高全員創優意識，規定全體員工把工程創優視為公司生存大事。8.2.4.2開工前，按創優規定編寫各類工程管理文獻，建立各級創優工程領導小組，開展質量創優活動。8.2.4.3加強創優工作領導，項目經理部負責安排貫徹抓創優工作專職或兼職人員，把創優活動與整個施工生產過程有機地結合起來。8.2.4.4建立定期和不定期施工質量檢查制度，依照工程進展狀況，按《驗標》規定及時進行分項、分部、單位工程質量檢查驗收。8.2.4.5搞好技術培訓，加強科技攻關，開展QC活動，消除質量通病。8.2.4.6依托行政、經濟手段貫徹執行創優質工程原則和規定，進一步持久地開展創優活動。8.2.4.7加強技術工作，強化方案優化，合理進行施工組織安排，做到原則明確、重點突出、技術交底清晰、施工指引切實詳細。8.2.4.8抓好測量及實驗基本工作，保證各種原材料符合工程規定，保證工程位置、構造尺寸精確無誤。8.2.4.9堅持開工必優、樣板先行。保證每個分項工程以優質為原則，所有質量合格，并樹立樣板項目，以樣板工程帶動所有工程全面實行。8.2.4.10建立勉勵機制，獎優罰劣，優質優價，勉勵創優。按程序施工，場地整潔，防止污染環境按程序施工，場地整潔，防止污染環境可靠性系統性及時性各種原始記錄、憑證資料、臺帳，按規定由各部門提供科學性、可操作性、實行性施組創優總負責人工期保證技術資料保證各項管理點由總工程師負責施工全過程控制點，由安全質量部負責單位工程檢查評估由總工程師主持，工區技術主管、項目部各部門負責人參加分部工程檢查評估，由工區技術負責人主持關于人員參加質量控制及QC小組活動由作業班長主持創全優目的管理，由安全質量部質量工程師負責檢查監、檢、測制度，分別由副經理、技術主管主持，關于人員參加自檢、互檢、交檢，由作業班組長負責成本控制保證目的成本管理：由項目經理主持，技術、物資、設備、籌劃、財務執行工料機消耗臺帳：由籌劃、物資、設備提供，財務匯總經營活動分析：由項目經理主持，財務提供資料，關于人員參加安全生產制度及安全規程手冊安全防止辦法由安全質量部隨生產籌劃下達檢查制度執行狀況由安檢工程師負責質量保證安全生產保護施工人員保證施工設備保證施工保證擇優定點供應保證按驗標保證優質管理保證施工保證施工平面布置圖及文明施工要點由工程管理部提供詳細保證明行條款及督促貫徹。一名副經理負責文明施工保證流水施工網絡，分項工序施工進行控制核心線路、施工總進度控制圖圖8.2.2-18.3質量保證體系：8.3.1質量管理組織機構：項目經理部成立以項目經理為組長，總工程師和一名項目副經理為副組長，各部室負責人為成員質量管理領導小組。負責策劃、組織實行本項目施工和維護全面質量管理工作。工程管理部負責技術交底和工藝培訓，圖紙核對與施工方案審定，質量缺陷控制與糾正等。施工現場由質檢工程師負責施工質量監控和存在問題解決。項目經理部設檢測實驗中心和測量隊，配備具備豐富經驗檢測人員及先進測試儀器，依照建設單位及監理規定制定測量、實驗工作實行細則，通過先進檢測實驗手段，嚴格質檢程序，配合質檢人員和監理工程師進行施工質量控制。8.3.2質量保證體系：項目經理部以貫徹ISO9001原則為主線，以保證和提高工程質量為目的，以強化責任和管理、施工過程控制為手段，建立一種從工程籌劃到安全質量、施工環保、綜合協調、物資設備采購，再到工程實驗檢查、項目施工保證質量保證系統，把質量管理各階段、各環節質量職能嚴密組織起來，形成一種既有明確任務、職責、權限，又能互相協調、增進質量保證體系。質量保證體系見圖8.3.2-18.4工程質量保證辦法：按照設計文獻和國家及鐵道部現行技術原則、規范進行施工。牢固樹立“百年大計，質量第一”，建立健全質量管理體系和制度，以及質量專職監督檢查機構和質量監督檢查人員；嚴格質量獎懲制度，對質量事故一查究竟，懲罰到人；積極接受質量監督部門、監理及建設單位質量監督檢查。8.4.1組織保證：項目經理項目經理專職質檢工程師安質環保科財務科物資科設備科試驗室總工程師計劃科辦公室測量隊調度室工程科項目副經理項目副經理圖8.3.1-18.4.1.1配備強有力項目班子：項目管理層由管理和技術人員構成，全面負責施工任務，通過引進先進施工設備與工藝，有效組織人力、設備、物資等資源，保證質量管理體系有效運營，實現質量目的。8.4.1.2抽調和整合施工專業隊伍：依照任務規模和工程特點，按工程類別、專業化、工廠化施工原則劃分施工任務，抽調和整合專業施工隊，在項目經理部直接領導和指揮下，參加工程建設。8.4.2思想保證：堅持“始于教誨、終于教誨”原則，把對參建本工程全體人員質量意識和從業能力培訓教誨貫穿于施工全過程。有籌劃、有組織、分對象、分階段地組織實行，以保證滿足工程建設需求。8.4.28.4.2專業人員等。8.4.2通過以上不同形式、不同內容、分專業、分重點教誨培訓，以達到工程施工可以有序進行和工程質量控制可以有效保證目。8.4.3經濟保證：本工程在施工過程中履行質量獎勵基金和風險抵押金制度。項目部從每次驗工計價中提1‰作為獎勵基金，對全體施工人員按工資總額一定比例提取質量風險抵押金。以上兩項均由項目經理部掌握，獎勵基金用于重獎在創優工作中作出成績集體和個人，風險抵押金用于獎罰在創優工作中成績突出或失職個人，達到質量目的者加倍返回，達不到質量目的予以沒收。8.4.4質量管理保證：8.4.48.4.4.2做好隱蔽工程檢查驗收。項目經理部和各專業施工隊嚴格質量檢查和抽查，各班組嚴格“自檢、互檢、專檢”8.4.4.3堅8.4.48.4.5材料、機械設備保證：8.4.58.4.58.4.5.3嚴格材料、機械設備使用和管理。認真執行和貫徹各種材料、機械設備使用和管理制度及辦法，隨時和定期組織檢查考核。對各種材料標記、8.4.6測量、實驗檢測保證：8.4.6.1配備先進檢測設備，強化施工檢測手段項目經理部檢測實驗中心除配備常規混凝土、砂漿、鋼材、水泥等實驗儀器設備外，還配備某些當前國際、國內較先進檢查設備。此外，檢測實驗中心建立微機解決系統，對現場采集數據進行分析，提出實驗報告，及時向施工現場反饋信息。8.4.6.2嚴格檢測操作管理制度：認真執行儀器設備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負責保證制度、測試數據檢查制度、檢測報告審批制度、檢測資料保密制度、實驗資料管理制度、測量工作規程以及實驗和施工過程控制等制度。嚴格按照關于規定做好檢測設備使用、搬運、儲存、維護等管理。所有檢測、實驗儀器按規定進行校準或檢定，經國家關于部門標定承認，保證在有效期限內使用，所有檢測人員按規定持證上崗。8.4.6.3加強原材料進場檢測：嚴格所有原材料進場前檢查控制，從源頭上杜絕質量隱患。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴格按照規范規定批量或數量進行抽檢。對砂、石料等材料進行成分、材質、強度實驗，并嚴格控制其粒徑及各種成分含量符合設計規定。8.4.6.4保證施工檢測數據精確性：對拌和站混凝土進行跟蹤質量檢測，及時出具資料，反饋關于信息，加強合伙。混凝土澆筑現場按規定進行坍落度和含氣量、泌水率實驗并記入施工記錄，保證混凝土實驗頻數、試件組數達到規定規定。8.4.7施工技術保證：8.4.7.1嚴格“實驗數據指引施工”原則：通過室內、室外實驗和實驗段選定機具設備、原材料、混凝土配合比、操作辦法，修正有關施工技術參數，制定工藝流程，作業指引書、內控驗收原則，作為全面施工控制根據。8.4.7.2嚴格施工技術管理制度：8.4.7.2.1堅持圖紙會審制：由總工程師組織各專業工程師對圖紙進行分級會審，審核完畢后，審核人員對審核成果有無問題均要進行有效標記，填寫審核意見，匯總。必要時，及時和設計單位溝通，不斷完善設計。8.4.7.2.2堅持方案會審和優化制度：人員進場后，由總工程師組織隧道專業工程師、設備工程師，依照施工設計圖進一步優化施工方案。8.4.7.2.3堅持技術交底制度：依照建設單位審批通過施工方案編制各工序技術交底，同步對管理人員、施工人員進行設計意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質量原則交底、創優辦法交底。8.4.7.2.4堅持作業指引書制度：對重要施工工序，結合現場實際和施工特點逐項編制作業指引書，達到作業程序易懂，操作辦法詳細可行，施工過程有序可控，質量原則滿足規定。8.4.7.2.5堅持資料管理制度：按照建設單位、監理工程師規定，結合ISO9001原則質量管理體系規定，對資料管理實行專人負責，分類歸案，集中管理。詳細如實地記錄施工全過程，最大限度地反映施工可追溯性，使資料可以對的反映施工全過程并與施工進度同步積累。8.4.8砼構造耐久性控制技術辦法：設計主體構造使用年限為1，砼構造按《鐵路混凝土構造耐久性設計暫行規定》設計。施工中對下列項目進行嚴格控制：8.4.8水泥選用低水化熱和低堿含量硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強度級別不低于42.5級。細骨料選用級配合理、質地均勻結實、吸水率低、空隙率小干凈天然中粗河砂。粗骨料選用級配合理、粒形良好、質地均勻結實、線脹系數小干凈二級級配碎石。礦物摻合料選用品質穩定粉煤灰、磨細礦渣粉。外加劑采用減水率高、坍落度損失小、恰當引氣、能明顯改進和提高砼耐久性產品。施工中嚴把原材料選取和進場關，質量專職部門和實驗部門密切配合，禁止不合格材料進場。拌合用水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽等指標滿足規定。以上各項原材料技術指標均滿足《鐵路混凝土構造耐久性設計暫行規定》。8.4.8按《鐵路混凝土構造耐久性設計暫行規定》規定在耐久混凝土中摻加一定量礦物摻合料。砼強度級別必要滿足設計強度規定。構造砼抗滲級別滿足設計規定不低于P8。8.4.8砼施工前，針對不同構造及環境制定施工全過程和各環節質量控制內容與質量保證辦法，并進行砼試澆筑，驗證并完善砼施工工藝。砼攪拌應采用自動計量強制式拌合機，并嚴格控制攪拌時間。施工過程中委派專人記錄砼運送到工地時間和出機坍落度、澆筑時間和澆筑時間坍落度、澆注時洞內溫度與砼澆筑溫度、澆筑長度、澆筑高度控制以及養護方式、養護過程。混凝土入模溫度控制在30℃如下。施工過程中要預計混凝土溫度與拉應力變化，提出混凝土溫度控制值，并在施工養護過程中實際測定核心截面中部點溫度和離表面約5cm深處表層溫度，耐久性混凝土養護應在混凝土終凝后及時養護時間應為21d。8.4.9隱蔽工程質量保證辦法見表8.4.9表8.4.9序號辦法詳細闡明1把好隱蔽工程檢查驗收關隱蔽工程施工完畢后，由技術員在隱蔽驗收記錄中填寫工程驗收基本狀況，技術負責人簽字，并由質量員邀請監理單位現場代表，重要或特殊部位還邀請設計單位和質量監督單位派員參加，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。參加檢查人員按工程檢查證內容進行檢查驗收后，提出檢查意見，由質量檢查員在工程檢查證上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進行整治時，施工工班長整治后，再次邀請關于各方進行復查，達到規定后，方可辦理簽證手續。2把好隱蔽工程檢查簽證關堅持隱蔽工程檢查簽證制度。先由施工質量檢查員檢查合格后，報請監理工程師進行復檢簽證，不經簽證工程不得進行隱蔽和下道工序作業。3把好隱蔽工程檢查關實行工班自檢、工序互檢、質檢人員專檢三級檢查制度，按質計價，不合格工程，堅決返工重做，并對交接人員進行追查，按照獎優罰劣制度，做到獎罰分明。9安全保證辦法：嚴格貫徹執行《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》及鐵道部、湘桂鐵路擴能改造工程建設指揮部關于安全生產關于規章制度，建立健全安全生產管理制度、責任制度、安全教誨制度、安全技術制度、施工作業人員安全保障辦法及安全應急辦法，配備相應專職安全檢查機構和安全檢查人員。9.1安全目的：堅持“安全第一，防止為主”方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止普通事故發生。消滅一切責任事故，保證人民生命財產不受損害。創立安全生產原則工地。9.2安全承諾：在施工中保證不發生重大安全事故，承諾積極接受建設單位和監理單位檢查和監督，接受社會安全監督部門監督，并自始至終密切配合，尊重和支持建設單位和監理工程師工作，嚴格服從安全監督，保證明現安全目的。9.3安全保證體系：9.3.1安全生產組織機構。9.3.1.1安全生產組織機構：項目經理部成立安全管理領導小組，由項目經理、主管生產副經理、項目總工、安全檢查工程師和各業務部門主管構成。本項目安全生產實行項目部→工區→工隊三級管理。安全管理組織機構見圖9.3.1.1-19.3.1.2人員配備：項目經理部設1名主管生產副經理負責安全管理工作，設安全質量部，負責安檢工作。各施工隊分別配備2名安全員。副組長:項目副經理理副組長:總工程師安全管理領導組組長：項目經理安質環保科財務科物資科設備科試驗室副組長:項目副經理理副組長:總工程師安全管理領導組組長：項目經理安質環保科財務科物資科設備科試驗室計劃科辦公室測量隊調度室工程科工區專職安全員圖9.3.1.1-19.3.2安全保證體系：按照GB/T28001-勞動衛生保障管理體系原則規定建立項目安全生產保證體系，制定安全包保責任制，逐級訂立安全承包合同。達到全員參加，全面管理目，充分體現“管生產必要管安全”和“安全生產、人人有責”。在編制施工技術方案同步，編制各分項工程安全技術辦法，保證安全目的實現。9.4安全保證辦法：9.4.1組織保證辦法：項目經理為安全生產領導小組組長，全面負責并領導本項目安全生產工作。項目經理、項目副經理、安全、技術、質量等重要負責人所有是經鐵道部安所有門培訓且考試合格人員。一級管理由項目經理負責，二級管理由專職安全檢查工程師負責，三級管理由施工隊長負責，各作業點設安全監督崗，各自作好本崗位安全工作。施工隊專職安全檢查員是安全生產組織者和執行者，施工班組安全員是保證安全生產直接人員。9.4.2建立健全各項安全制度：依照本工程特點，制定具備針對性各項安全管理制度：安全生產責任制；安全生產包保責任制；安全生產風險抵押金制度；安全生產檢查制度；各類機械安全作業制度；用電安全制度；施工現場保安作業制度；防洪、防火、防臺風等辦法；起重作業安全制度；各種安全標志設立及維護辦法等。安全生產責任制：安全生產責任制是施工中最基本安全管理制度，從項目經理到生產工人（涉及暫時雇傭民工）安全管理系統必要做到縱向究竟，一環不漏；各職能部門和人員安全生產責任制橫向到邊，人人有責。安全生產包保責任制：項目經理、項目副經理、項目總工程師、各職能部門負責人、施工隊長至施工人員，逐級訂立安全生產包保責任書，以各級、各部門安全保證整體工作安全。安全生產包保責任書每年進行訂立，并逐年考核，達到安全生產包保責任予以獎勵，達不到安全生產包保責任予以懲罰。在各項評比工作中予以安全否決。安全生產風險抵押金制度：依照本工程特點，分析、評估、評價存在安全風險以及風險危險限度，預測施工過程中承擔安全風險，確立各工程隊詳細安全管理目的，對各工程隊長收取風險抵押金，實現安全目的后退回風險抵押金并予以獎勵，沒有實現安全目的，沒收風險抵押金并予以懲罰。安全生產檢查制度：通過安全檢查增強廣大職工安全意識，增進公司對勞動保護和安全生產方針、政策、規章制度貫徹執行，解決安全生產上存在問題。9.4.3安全生產教誨與培訓開工前，對所有參建員工進行上崗前安全教誨。對于從事電器、焊接、機動車駕駛等特殊工種人員，通過專業培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。建立安全教誨培訓制度。施工單位具備勞動安全管理部門頒發安全生產允許證，參加施工人員接受安全技術教誨，熟知和遵守本工種各項安全技術操作規程，定期進行安全技術考核，合格者方能上崗操作。對于從事電氣、焊接、機動車駕駛、爆破等特殊工種人員，通過專業培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。每一單項工程開工前，對全體職工進行針對工程技術辦法、施工方案、辦法、工藝、質量原則教誨，以及重點、難點工程安全和技術培訓工作。施工人員進入施工現場，進行“三級”安全教誨和培訓。一級為項目經理部安全教誨培訓。內容涉及：普通教誨(建筑施工特點，它給勞動者安全帶來不利因素；當前安全生產狀況)；安全生產法規和安全知識教誨(建筑法、消防法、憲法、刑法關于條款、建設部頒布建筑公司安全生產條例、規定，地方政府和