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QC

中華人民共和國汽車行業標準

QC/T598—202X

代替QC/T598-1999

承面凸焊螺栓

Bolt–forprojectionweldingonthebearingface

（征求意見稿）

QC/T598—202X

承面凸焊螺栓

1范圍

本標準規定了汽車用承面凸焊螺栓的型式與尺寸和技術條件。

本標準適用于螺紋規格為M4～M12的A、C型和M5～M10的B型共三種承面焊點型式的凸焊螺栓。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2緊固件外螺紋零件末端

GB/T90.1緊固件驗收檢查

GB/T90.2緊固件標志與包裝

GB/T196普通螺紋基本尺寸

GB/T197普通螺紋直徑與螺距系列

GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3103.1緊固件公差

GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求

QC/T326汽車標準件產品編號規則

QC/T625汽車用涂鍍層和化學處理層

3型式與尺寸

A型和C型承面凸焊螺栓的型式尺寸見圖1和表1，B型承面凸焊螺栓的型式尺寸見圖1和表2。

圖1

1

QC/T598—202X

表1單位為毫米

M4M5M6M8M10M12

螺紋規格d

———M8×1M10×1.25M12×1.25

amax2.102.403.003.123.754.37

公稱，max11.5012.5014.5019.0021.0024.00

d1

min11.2312.2314.2318.6720.6723.67

max8.759.7510.7514.2516.2518.75

d2

公稱，min8.509.5010.5014.0016.0018.50

max2.62.62.63.13.13.6

d3

公稱，min2.42.42.42.92.93.4

公稱1.101.101.101.301.301.50

hmax1.251.251.251.451.451.65

min0.950.950.951.151.151.35

公稱1.92.42.43.43.94.9

kmax2.02.52.53.54.05.0

min1.82.32.33.33.84.8

r①0.2～0.60.2～0.60.3～0.70.3～0.70.4～0.90.4～1.2

r1max0.70.70.71.01.01.0

公稱尺寸5.06.07.09.011.013.0

配合孔直徑

極限偏差+0.250+0.300+0.365

（參考）

（C13）+0.070+0.080+0.095

板厚0.7～3.0

l

公稱minmax

87.58.5

109.510.5

1211.512.5

1413.514.5規

1615.516.5

2019.520.5格

2524.525.5

3029.530.5范

3534.535.5

4039.540.5圍

4544.545.5

5049.550.5

5554.455.6

注：末端按GB/T2的規定。

①r值由制造商確定。

2

QC/T598—202X

表2單位為毫米

M5M6M8M10

螺紋規格d

——M8×1M10×1.25

amax3.24.05.06.0

公稱，max12.414.416.420.4

d1

min12.1314.1316.1320.07

max10.011.514.017.5

d2

公稱，min9.010.513.016.5

max2.252.752.752.75

e

公稱，min1.752.252.252.25

max3.34.35.36.3

f

公稱，min2.73.74.75.7

公稱0.800.901.251.45

hmax0.951.051.101.30

min0.650.750.951.15

公稱1.82.03.04.0

kmax2.02.23.24.2

min1.61.82.83.8

r0.2～0.60.3～0.70.4～0.90.4～1.2

r1max0.70.71.01.0

公稱尺寸6.07.09.011.0

配合孔直徑（參考）極限偏差+0.250+0.300+0.300+0.365

（C13）+0.070+0.080+0.080+0.095

板厚0.7～3.0

l

公稱minmax

109.510.5

1211.512.5

1615.516.5規

2019.520.5

2524.525.5格

3029.530.5

3534.535.5范

4039.540.5

4544.545.5圍

5049.550.5

6059.360.7

注：末端按GB/T2的規定。

①r值由制造商確定。

3

QC/T598—202X

4技術條件

技術條件見表3。

表3

材料含碳量不大于0.25％，具有可焊接性的鋼，不得采用易切鋼。

公差6g

螺紋

標準GB/T196、GB/T197

等級5.8、8.8

機械性能

標準GB/T3098.1

產品等級A

公差

標準GB/T3103.1

①不經處理；

種類

表面處理1②鍍鋅鈍化

標準QC/T625

表面缺陷GB/T5779.1

A型和B型凸焊臺尺寸與形狀同一螺栓的三個凸焊臺的高度差≤0.15mm，三個凸焊臺形狀應相同。

驗收及包裝GB/T90.1、GB/T90.2

1也可以根據功能要求對凸焊螺栓指定其他表面處理。

5產品編號

產品編號按QC/T326。

_________________________________

4

QC/T598—202X

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規則起

草。

本文件代替了QC/T598—1999《承面凸焊螺栓》，與QC/T598—1999相比主要技術變化如下：

——增加了細牙螺紋規格（見表1和表2）；

——修改了a、h、K、r值、配合孔直徑精度（見表1和表2）；

——修改了螺紋公差的規定（見表3）；

——增加了d1、d2、d3、e、f、h和K的公稱值（見表1和表2）；

——增加了板厚尺寸的規定（見表1和表2）；

——增加了A型和C型凸焊螺栓8.8級機械性能等級（見表3）；

——增加了螺紋規格M8×1、10×1.25和M12×1.25（見表1和表2）。

本文件由全國汽車標準化技術委員會（SAC/TC114）提出并歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件及其所替代文件的歷次版本發布情況為：

——QC/T598—1999。

I

5#試驗車

項目參數

Va(km/h)10±120±140±140±1

左側提示TTC2.4232.4362.5182.619

右側提示TTC2.0212.4512.6672.553

試驗結果通過通過通過通過

3.1.2兩輪車穿行試驗：

1#試驗車

項目參數

Vb(km/h)10±120±120±1

左側提示TTC2.3632.6342.942

右側提示TTC2.6422.3672.347

試驗結果通過通過通過

2#試驗車

項目參數

Vb(km/h)10±120±120±1

左側提示TTC2.6412.1712.129

右側提示TTC2.6182.0912.102

試驗結果通過通過通過

3#試驗車

項目參數

Vb(km/h)10±120±120±1

左側提示TTC2.0422.0161.952

右側提示TTC1.9901.9581.908

試驗結果通過通過通過

4#試驗車

項目參數

Vb(km/h)10±120±120±1

左側提示TTC2.8032.9532.641

右側提示TTC2.7512.6542.647

520130117-T-339GB/T33598-2017車用動力電池回收利用拆解規范

620130118-T-339GB/T34015-2017車用動力電池回收利用余能檢測

72018-1064T-QC已立項汽車用廢舊動力電池單體拆解技術規范

820191067-T-339已立項車用動力電池回收利用放電規范

920191068-T-339已立項