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粉塵爆炸的基本知識第一章容易發生粉塵爆炸的設備和生產工藝第二章粉塵爆炸的預防措施第三章CONTENT2010年秦皇島驪驊淀粉廠●粉塵爆炸事故事故導致21人死亡，47人受傷第一章第一章前言事故原因：清理粉塵作業過程中，產生了粉塵云，局部的粉塵云達到爆炸極限使用了鐵質工具，產生了火花地面積塵，導致了二次爆炸第一章第一章前言2012年浙江溫州鋁粉爆炸事故導致13人死亡，14人受傷第一章第一章前言事故原因：拋光作業產生的火星引爆了濃烈的粉塵廠房建筑和通風吸塵設備不符合安全要求通風不良，導致粉塵濃度增加企業對鋁粉的爆炸性能缺乏認識，沒有采取防止鋁粉爆炸的安全措施第一章第一章前言2014年江蘇昆山中榮●粉塵大爆炸

146死亡。直接經濟損失3.51億元第一章第一章前言不知道鋁粉塵遇水會爆炸不知道除塵系統缺少隔爆、抑爆、泄爆的后果不知道管道內積塵、車間地面積塵會引發連環大爆炸事故原因：未組織風險辨識，一問三不知第一章第一章前言第一章粉塵爆炸的基本知識1、粉塵爆炸的基本知識粉塵的定義什么是粉塵爆炸可燃性粉塵分類粉塵為什么會爆炸粉塵爆炸的五個要素粉塵爆炸的影響因素第一章第一章第一章粉塵的定義國際標準化組織定義：粒徑小于75μm的固體懸浮物（人類頭發的直徑約為50-80μm）美國消防規范（NFPA）：直徑小于420微米，在分散狀態下點火會引起火災或爆炸的細微顆粒物。特點：懸浮于空氣中達到一定濃度范圍時能被點燃GB/T15604《粉塵防爆術語》：細微的固體顆粒。可分為：呼吸性粉塵/漂塵/降塵/可見粉塵/顯微粉塵等

特點：在其自重作用下能夠沉降下來，但又可在空氣中懸浮一些時間。能與氣態氧化劑（主要是空氣）發生劇烈氧化反應的粉塵

第一章第一章第一章粉塵云和粉塵層的定義粉塵云就是懸浮在助燃氣體中的高濃度可燃粉塵與助燃氣體的混合物。粉塵層指的是沉積在地面或物體表面上的可燃粉塵群。第一章第一章第一章什么是粉塵爆炸粉塵爆炸是指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。簡單的說就是火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現象第一章第一章第一章一次爆炸也叫初始爆炸，由初始點火源引起的爆炸。二次爆炸第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。粉塵爆炸的破壞通常是由二次爆炸引起的防止“二次爆炸”主要是減少爆炸傳播途徑上的粉塵，減少粉塵爆炸的能量來源通常粉塵爆炸都會引起二次爆炸，甚至三次爆炸。其原因是隨著爆炸引起的震動，沉積在不同部位的粉塵揚起，形成多個粉塵云，從而產生連環爆炸。第一章第一章第一章工貿行業重點可燃性粉塵目錄（2015版）?農業（淀粉、面粉、飼料、糧食）化學（塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑、橡膠、化肥）醫藥食品工業（藥品、糖）金屬加工（鋁、鎂、鋅等）煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等可燃性粉塵分類第一章第一章第一章粉塵為什么會爆炸粉塵云著火時，頃刻間燃燒，釋放大量熱能，使得燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高的膨脹壓力，一旦空間受限，則發生爆炸。

可燃粉塵氧化反應釋放能量誘發較大區域粉塵反應、釋放能量溫度、壓力急劇上升，氣體急劇膨脹第一章第一章第一章（5）粉塵爆炸的五個要素第一章第一章第一章引發粉塵爆炸的點火源根據產生能量的方式的不同，點火源可分成八類：234

751

明火焰

高溫物體

電氣火花

靜電放電

撞擊與摩擦

6光線照射與聚焦絕熱壓縮

8化學反應放熱第一章第一章第一章粉塵爆炸性參數粉塵云最小點火能量最小點火能大致是10~100mJ，比可燃氣的最小點火能大1~2個數量級。鋁粉（現場提取）的粉塵云最小點火能：47.1mJ~58.2mJ粉塵層最低點火溫度粉塵云最低點火溫度點火溫度越低，越容易燃燒或爆炸鋁粉（現場提取）的粉塵云最低點火溫度：590℃通常粉塵層最低點火溫度<粉塵云最低點火溫度，在有可燃粉塵沉積的場所，設備熱表面的溫度不能超過粉塵層最低著火溫度。第一章第一章第一章粉塵云爆炸下限可以引發爆炸的最低粉塵濃度粉塵云最大爆炸壓力、粉塵云爆炸指數反映爆炸猛烈程度大部分粉塵的爆炸壓力為0.5MPa~1MPa。磚混結構建筑的耐壓為30~50kPa一般設備(除塵器、小于10m3的料倉)的耐壓為0.1~0.2MPa粉塵爆炸極限氧濃度可以引發爆炸的最低氧氣濃度，用于惰化等防爆設計第一章第一章第一章（6）粉塵爆炸的影響因素物理化學性質顆粒大小粉塵濃度物質的燃燒熱越大，其粉塵的爆炸危險也越大越易氧化的物質，其粉塵越易爆炸越易帶電的粉塵越易引起爆炸粉塵爆炸還與其所含揮發物有關顆粒越細，比表面積越大，吸附的氧越多，因而越易發生爆炸粉塵爆炸也有一定的濃度范圍，也有上下限之分，因為粉塵的爆炸上限較高，所以一般只列出爆炸下限第一章第一章第一章第二章容易發生粉塵爆炸的設備和生產工藝2、容易發生粉塵爆炸的設備和生產工藝（1）容易發生粉塵爆炸的設備集塵器除塵器氣力輸送機第一章第一章第二章磨粉機干燥器筒倉第一章第一章第二章鏈式提升機第一章第一章第二章（2）容易發生粉塵爆炸的生產工藝粉碎過程粉碎時會揚起大量粉塵，如達到爆炸濃度，遇火花、靜電等點火源，會導致粉塵爆炸。第一章第一章第二章拋光打磨產生大量的、懸浮的粉塵，遇到摩擦、撞擊火花，靜電等點火源，導致粉塵爆炸第一章第一章第二章氣固分離過程在風力作用下，分離器內的粉塵均處于懸浮狀態，此時，如存在足夠能量的點火源，爆炸事故就會不可避免地發生。第一章第一章第二章干式除塵過程粉塵在除塵過程中處于懸浮狀態，粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態下也處于懸浮狀態，若有足夠能量的點火源，將發生粉塵爆炸事故。第一章第一章第二章干燥過程使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒物料或粉料時，設備內的可燃粉塵處于干燥、易燃狀態。第一章第一章第二章輸送過程氣力輸送過程中，粉塵處于懸浮狀態，只要有合適的點火源則引起粉塵爆炸。第一章第一章第二章清掃、吹掃過程粉塵堆積在廠房及設備表面，若不及時清除，在達到一定濃度并且飛揚起來之后，很容易造成爆炸事故；在清掃過程中，極易產生粉塵飛揚，形成懸浮爆炸條件。第一章第一章第二章常見的隱患圖片粉塵涉爆場所電氣不防爆第一章第一章第二章第一章第一章第二章作業現場有積塵第一章第一章第二章第一章第一章第二章采用干式巷道式構筑物作為除塵風道第一章第一章第二章除塵風管未選用金屬材料第一章第一章第二章除塵系統的金屬管道未采取防靜電措施第一章第一章第二章粉塵涉爆場所采用易產生靜電和火花的清掃工具第一章第一章第二章第三章粉塵爆炸的預防措施由于粉塵爆炸事故撲救極為困難，因此做好預防工作是尤為重要的。主要預防措施如下：3、粉塵爆炸的預防措施第一章第一章第三章（1）建筑設計與設備布置有粉塵爆炸危險的建筑采用框架結構，墻體采用輕質材料。宜采用單層建筑。有粉塵爆炸危險的作業場所要留出足夠的防火間距。人員集中的辦公區域遠離有爆炸危險的場所。建筑設計第一章第一章第三章把有粉塵爆炸危險的設備設置在建筑外，或靠墻布置，以便于泄爆。除塵器在建筑高處布置。設備布置第一章第一章第三章可靠接地防止設備局部過熱、電氣短路（2）消除著火源軸溫監測設備接地第一章第一章第三章使用防爆電器火花控測與熄滅消除明火不用金屬敲擊，防止產生火花遇濕自燃金屬的粉塵防水防潮第一章第一章第三章（3）規范清理作業崗位粉塵建立粉塵清掃制度，對涉粉場所（包括粉料貯存間）所有部位進行及時全面規范清理。清掃粉塵時應防止粉塵二次揚起，采取負壓方式清掃，嚴禁使用壓縮空氣吹掃。及不應使用產生火花的清掃工具。第一章第一章第三章（4）通風除塵存在粉塵爆炸危險作業場所采取有效通風除塵措施，降低作業場所粉塵濃度、減少作業粉塵沉積，是預防粉塵爆炸的有效措施。按標準規范設計、使用除塵系統除塵系統必須按工藝分區相對獨立設置所有產塵點均應安裝符合要求的吸塵罩除塵器應設置在車間廠房外部遇濕自燃的金屬粉塵采用濕式除塵系統必須設置氣體放散孔第一章第一章第三章（5）控爆措施存在粉塵爆炸危險的干式除塵系統（包括除塵器、除塵器進風管）、粉體加工設備、料倉、斗式提升機等設備設施必須按規范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。第一章第一章第三章筒倉頂部泄壓斗式提升機的泄壓除塵器的泄壓泄爆第一章第一章第三章抑爆第一章第一章第三章隔爆第一章第一章第三章惰化在密閉容器內的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，可以在容器（管道）內充入一定量的惰性氣體，如氮氣等替代氧氣，減少密閉容器（管道）內的氧含量，可有效預防粉塵爆炸。第一章第一章第三章粉塵涉爆相關法律、法規及標準《粉塵防爆安全規程》（GB15577）《粉塵爆炸危險場所用除塵系統安全技術規范》（AQ4273-2016）《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》（GB/T17919）《工貿行業可燃性粉塵作業場所工藝設施防爆技術指