xx大廈（xxxx中心大樓）工程樁端后注漿施工專項方案xx市xx有限公司xx大廈（xxxx中心大樓）工程項目管理部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 11.1概述 11.2設計要求 11.3相關單位 11.4編制依據 1二、施工總平面布置圖 2三、施工方案 23.1后注漿加固機理 23.2工藝流程 23.3選用設備及器具 23.4施工主要技術參數 23.5樁端后注漿技術要點 3四、工程質量保證措施 44.1工程質量保證體系 44.2施工質量保證措施 4一、工程概況1.1概述本工程位于xx的xx南路xx，xx路與xx路之間；擬建物總高度為128.7米，總建筑面積為69558.92m2，其中地上共28層、裙樓5層、地下共4層，采用逆作法施工本基坑大小為97.1×55.1m2，基坑周邊圍護體采用1米厚地下連續墻，普遍區域開挖深度為17.2m和17.1.2設計要求1、本工程中除φ600鉆孔灌注樁之外，所的φ800、φ900鉆孔灌注樁計272根均要求樁端后注漿，φ800、φ900樁底絕對標高分別為-45.80、-62.80。2、水泥采用P42.5，水灰比為0.50~0.60，φ800樁注漿水泥量為2噸，φ900樁注漿水泥量為2.5噸。3、成樁后采用清水劈通4、7~10天的實施注漿5、注漿終止條件：以注漿量控制為主（單樁注漿水泥量為2噸）、注漿壓力為輔1.3相關單位建設單位：xxxx房地產發展有限公司設計單位：xx建筑設計研究院有限公司監理單位：xxxx咨詢有限公司施工單位：xxxx有限公司1.4編制依據（1）本工程S—10—01、S—10—02、S—10—03施工圖；（2）本工程巖土工程勘察報告；（3）國家及xx市現行施工驗收規范規程及標準：1）鉆孔灌注樁施工規程DJ/TJ08-202-20072）《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300－2001）3）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202－2002）4）《地基處理技術規范》（DBJ08－40－94）5）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）二、施工總平面布置圖詳見附圖三、施工方案3.1后注漿加固機理樁端后注漿，在成樁過程中，隨鋼筋籠箍筋內側均勻預埋兩根注漿管至實際孔底以下30~50cm3.2工藝流程樁端后注漿施工工藝流程如下：灌注混凝土起吊沉放鋼筋籠安裝注漿器制作鋼筋籠設置注漿管 灌注混凝土起吊沉放鋼筋籠安裝注漿器制作鋼筋籠設置注漿管及其質量配置水泥漿實施注漿疏通注漿管、注漿器清水劈裂 配置水泥漿實施注漿疏通注漿管、注漿器3.3選用設備及器具油泵車：10scy14—113（31Mpa、4KW）注漿機型號：SYB50/45—Ⅱ型3.4施工主要技術參數1、水泥：P42.5，水灰比為0.50~0.602、單樁水泥用量：2噸3、單樁漿液用量：1850L4、注漿壓力：0.2~0.5Mpa，最大壓力≤2Mpa5、注漿流量：注漿流量為30-50L/min6、注漿管：φ48×3.0計2根7、漿管插入地層：30~40cm8、噴漿孔：φ6~φ8孔2~3排計6~8個，并采用膠帶裹扎3.5樁端后注漿技術要點1、樁內設置兩根注漿管，并應均勻布置。注漿管管底位置為：工程樁實際成孔的孔底標高下30-50cm；樁身混凝土達到設計強度的70%（7~10天內）后注漿，注漿壓力必須大于注漿深度處土層壓力，單樁水泥用量為2.0噸。2、樁端注漿采用P42.5新鮮普通硅酸鹽水泥，并進行細化處理；漿液水灰比為0.5~0.6，注漿壓力一般控制在0.2~0.5MPa，最高不宜超過2MPa。3、樁端注漿終止標準應實行注漿量和注漿壓力雙控原則，以注漿量（水泥用量）控制為主，注漿壓力控制為輔，當注漿總量達到實際要求100%停止注漿，當注漿總量沒有達到設計要求100%，注漿壓力達到2MPa，并持續3分鐘，且注漿總量達到設計注漿量的80%時，可終止注漿。4、成樁灌注完成后24小時內用少量清水劈裂、疏通注漿管。5、每根樁有兩根注漿管，盡量將兩根注漿管都打通，每根注漿管各注1噸水泥，若有一根注漿管沒有打通，就通過另外一根注漿管注入2噸水泥。若兩根注漿管均發生清水劈裂未打通的情況，需經各方確定補救措施后予以處理。6、后注漿管件設置：（1）注漿管采用國標低壓流體輸送用焊接管。（2）注漿管上方均設有管螺紋、接頭及絲堵，外接注漿高壓管；下端連接注漿花管，注漿管的連接采用螺紋、接頭，必要時部分采用套管焊接，焊接必須連續密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼；注漿管與鋼筋籠固定采用16號鉛絲十字綁扎固定方法，綁扎應牢固，綁扎點應均勻，2根注漿管均勻綁扎于螺旋箍筋內側，綁扎點間距為1.5m。（3）注漿花管連接于注漿管底部，插入沉渣層中，設置兩至三排注漿孔，孔徑6~8mm，外壁上包裹高壓防水膠布和橡膠皮套，底部用螺紋、接頭及絲堵，或用鋼板封堵。（4）為使注漿管固定穩妥，并為灌砼導管提供暢通無阻的通道，需在籠頂標高以上加長8φ18的鋼筋骨架至地表。（5）注漿前，應在地面管端加裝封閉閘閥，注漿結束后，需待管中漿液無上返后，方能拆除閘閥（6）有的樁中既有注漿管、又有沉降觀測管及聲測管，注漿時需注意交底和區分，切勿搞錯。四、工程質量保證措施4.1工程質量保證體系為確保工程質量達到設計要求，切實貫徹ISO9002質量體系標準，根據《質量手冊》、《質量體系程序文件》、《質量體系作業指導書》，從質量方針，合同評審，供應商評審，物資采購驗收，施工過程控制、檢驗，測量和試驗設備的控制，不合格品的控制，文件和資料的控制，質量記錄的控制，到培訓、服務要素等，在整個施工過程中形成一個符合ISO9002系列標準質量保證體系，使工程質量全過程處于受控狀態。4.2施工質量保證措施按全面質量管理要求，實施全面、全員、全過程的質量管理，建立四級質量管理機構，即由班組、機臺、項目部、公司質量科組成的質檢體系對工程的施工質量進行管理，并接受業主、設計、監理等部門的檢查監督。2.1實行項目經理全面負責制的項目法施工管理。做好技術管理工作，開工前落實崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程的技術要求明確，對崗位盡心盡責，對質量要求和設計要求有深刻的理解。2.2實行工序管理制度，嚴格工序控制，由施工員及時協調，使各工序緊密銜接，專職質檢員跟蹤檢查驗收控制各工序質量，及時進行中間質量檢驗和隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序施工，嚴格執行先驗收后隱蔽的工作程序。2.3加強現場施工管理和調度，進場后電工、機修工現場24小時值班。隨時解決施工中出現的問題，保證施工的連續性。重視甲方和監理的整改意見，及時按要求進行整改。2.4認真做好各種原始記錄報表和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時按照公司《施工技術資料要求》整理匯總，信息反饋，以進一步