1.適用范圍壓樁主要適用于軟土、填土、一般粘性土層中，特別適合于居民稠密、危房附近、環境保護要求嚴格的工業、民用建筑的低承臺樁基礎，也適用于鐵路、公路、水利等工程的樁基礎施工。2.施工準備2.1技術準備2.1.1應具有工程地質資料、樁基施工平面圖、樁基施工方案。2.1.2熟悉圖紙，做好技術交底。2.1.3班組所有特殊工種必須經培訓合格持證上崗，包括焊工、起重工及樁機司機。2.1.4經緯儀、50m鋼卷尺、游標卡尺，貼上合格標識后方能使用。2.1.5壓樁方案、開工報告、動火證批準后才能開工，并提前做好技術、安全交底2.2施工機具準備施工前，應選擇具有足夠能力的壓樁機，一般情況下，壓樁作業需要全液壓靜力壓樁機（自帶起重機）、鋼絲繩吊索、撬杠、電焊機兩臺、經緯儀兩臺、水準儀一臺、2m鋁合金靠尺一把。2.3材料及其它準備工作2.3.1材料的準備①樁材：凡進入現場的樁材都應附有出廠合格證并符合設計和施工規范的規定。根據施工要求，制訂所需樁材計劃，該計劃應寫明材料名稱（如混凝土預制樁）、規格（如A型、AB型、B型等）、型號（一般直徑為Φ300～800mm、管壁厚度為80~110mm）、長度（一般為6～15m）。例如：PHCAB500*110*45m表示AB型混凝土預制樁，直徑為500mm，管壁厚度為110mm，長度為45米。②連接材料：焊條、焊絲應有出廠合格證，并符合設計和施工規范的規定。2.3.2制訂合理的施工順序：根據施工計劃及工期要求，編制施工計劃和施工順序。尤其樁基施工，制訂合理的施工順序十分重要。應該遵循先深后淺，先中間后兩邊的原則。2.3.3人員的配備情況：一般情況下，壓樁施工每臺樁機配8人。其中包括樁機司機1人，測量工2人，焊工2人，起重工1人，雜工2人。2.3.4作業條件的準備①施工場地三通一平。Ⅰ、場地平整。在樁位以外三米范圍內鋪填20-30cm左右碎石或鋼渣，并碾壓密實達到：a）坡度<1%；b）地耐力≥127.5kPa；c)樁位下面可能有障礙物(管、線、穴、石等)時，須在樁位2×2m范圍內人工開挖1.5m探坑。Ⅱ、水電a）每50m×50m范圍設φ20水管1處施工場地及周圍排水暢通。b）每臺樁機在50m×50m范圍設電源接點1處，其容量不小于100kVA。②已排除樁基范圍內的高空、地面和地下障礙物。場地已平整壓實，能保證壓樁機械在場地內正常運行。③樁位（亦稱樣樁）執行三級復測制度，即：公司測量組復測軸線，分公司測量組復測軸線和樣樁，壓樁班班前復測樣樁，合格后開始壓樁。滿足下述條件即為合格：樁型允許偏差單排樁10mm群樁20mm3.操作工藝3.1施工程序：測量樁位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調直靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→終止壓接→送樁。3.2操作要點3.2.1根據樁位平面圖、總平面圖及建設方提供的坐標控制點進行樁位測放。經監理驗收樁位合格簽證后，樁機方可就位。3.2.2壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態。3.2.3啟動門架支撐油缸，使門架作微傾150，以便吊插預制樁。起吊預制樁時先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁樁上部約150cm處，起吊預制樁至樁機夾具，啟動油缸，使夾具抱緊樁身，然后調整樁基位置，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩插入土中。3.2.4當樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁油罐，待樁入土至50cm時，可利用架設在通視安全處（一般距樁機不小于15m）約成900的兩臺經緯儀，測量樁的垂直度，使樁的垂直偏差不超過0.3%。如果超差，必須及時調整，必要時拔出重插，不得用強拔的方法進行快速糾偏，以免造成樁身拉裂、折斷。然后再啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度不超過2m3.2.5壓樁的順序：當建筑面積較大，樁數較多時，可將基樁分為數段，壓樁在各段范圍內分別進行。對多樁臺，應由中央向兩邊或從中心向外施壓。3.2.6焊接①預應力管樁宜優選藥芯或實芯焊絲半自動CO2氣體保護焊焊接工藝，其特點是效率高，外觀成形好，質量易保證。②藥芯或實芯焊絲半自動CO2氣體保護焊接要點：Ⅰ、焊道留置2-4mm，施焊部位30mm范圍必須打磨除銹，直到露出金屬光澤；Ⅱ、兩焊工對稱施焊，焊接遍數一般2-3遍；Ⅲ、安放可靠的擋風裝置；Ⅳ、焊絲不能烘烤，但其有效期只有6個月。6個月后必須經復驗合格后才能使用；3.2.7終壓①壓樁至設計標高，壓力值達到或大于樁承載力設計值，可終壓；②壓樁至設計標高，壓力值未達到樁承載力設計值，應立即將情況報設計，由設計決定是否繼續壓樁；③壓力值達到樁承載力設計值2倍，樁未壓至設計標高，應根據該樁位地勘資料決定是否繼續施壓。3.2.8壓樁施工時，應由專人或開啟自動記錄設備做好施工記錄，開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設計標高或兩倍呈設計荷載時，應記錄最后三次穩壓貫入度。4.質量標準4.1保證項目4.1.1鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。4.1.2樁的貫入度必須符合設計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。4.1.3樁的接頭節點處理必須符合設計要求和施工規范的規定。4.1.4應按設計進行低應變動測試驗。4.2允許偏差項目鋼筋混凝土預制樁機械靜力壓樁施工允許偏差及檢驗方法見下表：項次項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁中心線（2）沿基礎梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：1、H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離2、斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。3、樁頂標高允許偏差±50mm。5.成品保護5.1未送至地面以下的樁（樁頂標高高于水平地面），在用紅白旗做出標識，以防重型車輛的碾壓，造成樁頭破損。5.2預應力管樁送樁后，樁孔應立即覆蓋或回填。5.3樁打完畢后的基坑開挖，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。5.4樁基施工完畢后，應休止10天方可進行土方開挖。5.5當樁頂高出設計標高須截樁時，宜采用機械切割，應先將不需要截除的樁身端部用鋼抱箍箍緊，然后進行切割。嚴禁用大錘砸。6.應注意的質量問題6.1平面位移超允差6.1.1原因分析：樣樁施放有誤或下節樁未對準樣樁，樁身不直或有障礙。6.1.2預防方法：①樁位要嚴格執行公司測量組、分公司測量組、打樁班三級復測制；②底樁插入后偏離樣樁，拔出后重新對正。③在已建構筑物區施工時，應先挖探坑，清除障礙；6.1.3處理方法：會同設計部門研究解決，一般采取承臺基礎加固或補樁。6.2預應力管樁上下樁錯口不符合技術規范。6.2.1原因分析：設計上未考慮導向設施。6.2.2預防措施，在下節樁頂端之外緣，焊三塊（均勻分布）100mm長160×6角鋼，進行焊接作業。6.2.3處理辦法：返工至符合技術規范。7.安全及文明施工7.1安全施工7.1.1特殊工種必須持證上崗。7.1.2作業場地必須平整堅實。7.1.3沉樁前應先全面檢查機械各個部件及潤滑情況，鋼絲繩是否完好，發現有問題時應及時解決。7.1.4壓樁機架安設應鋪墊平穩、牢固。7.1.5在壓樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應隨時對機架及路軌調平或墊平。7.1.6夜間施工，必須有足夠的照明設施；雷雨天、大風、大霧天，應停止沉樁作業。7.1.7嚴格執行安全技術操作規程。7.2文明施工7.2.1嚴格執行上海市建筑工地文明施工管理規定和我公司標準化工地管理的有關規定。7.2.2對來現場檢查指導工作的人員要禮貌接待，熱情配合并虛心接受檢查指導，做到文明施工。7.2.3經常清洗施工機械外殼，保持機容美觀。 7.2.4.進入現場的材料、機具、邊角余料應堆放整齊，每道工序做到工完料清。7.2.5.派專人對進出現場車輛進行保潔和清洗，保持環境干凈。7.2.6.施工過程中，不得擅自開動生產單位的閥門、管道等。7.2.7嚴格按照GB/T24001-1996標準的要求，建立有效的環境管理體系，規范企業的各種管理活動和環境安全管理行為，實施《環境因素識別與評價控制程序》，以確保企業產品質量的不斷提高和環境職業健康安全績效的持續改進，防止環境污染，力爭噪聲、塵毒、三廢達標率100％；節能降耗，資源利用逐步實現無害化、減量化。目次1.適用范圍 12.施工準備 12.1技術準備 12.2施工機具準備 12.3材料及其它準備工作 1