鋼筋機械操作安全技術交底內容應知應會清單表工程名稱：

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工程名稱大同碧桂園施工部位或層次施工內容及交底內容交底日期年

月

日交底內容：

一、施工作業(yè)特點和危險源：作業(yè)面相關固定，作業(yè)內容相對單一，容易疲勞，易發(fā)生夾手、打手、砸腳等事故。

作業(yè)活動潛在的危險因素可能導致的事故長時間作業(yè)疲勞磕碰機械傷害搬運鋼筋材料搬運時掉落等砸腳等吊運綁扎不牢、超重物體打擊、塔吊傾覆機械操作違反操作規(guī)程傷手等來回走動未注意腳下絆倒

二、對危險源的具體控制措施和應注意的安全事項：

個人防護

1、遵守施工現場的一般性安全規(guī)定：進入施工現場戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好安全帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳、光背等進入施工現場；酒后嚴禁進入施工現場；嚴禁高空拋物；施工現場嚴禁游煙，抽煙到指定地點；涉及到對眼睛有傷害可能的必須戴護目鏡。

2、鋼筋機械的操作，重點是手部的防護；

3、各類鋼筋機械的操作，必須嚴格遵守說明書及操作規(guī)程要求。

臨時用電

1、必須嚴格遵守施工現場臨時用電規(guī)范要求；

2、鋼筋加工機械的操作者在進行鋼筋加工作業(yè)時，必須及時謹慎清理鋼筋廢料，防止堆積壓壞、刺傷設備的負荷電纜。

操作規(guī)程

1

一般規(guī)定

1.1機械的安裝應堅實穩(wěn)固。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

1.2室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品、成品的場地。

1.3加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

1.4作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作；

1.5鋼筋機械的操作，應定人定機。

2

鋼筋調直切斷機

2.1

料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

2.2

應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，檢查電氣系統(tǒng)確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。

2.3

應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。

2.4

在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

2.5

送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

2.6

當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。

2.7

經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。

2.8

切斷3-4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

3

鋼筋切斷機

3.1

接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度應根據加工材料長度確定。

3.2

啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

3.3

啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。

3.4

機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

3.5

不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。

3.6

剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

3.7

切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

3.8

運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

3.9

當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

3.10作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

3.11液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。

3.12手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。

4

鋼筋彎曲機

4.1

工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

4.2

應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

4.3

擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。

4.4

應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。

4.5

作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。

4.6

作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，不得進行清掃和加油。

4.7

對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。

4.8

彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。

4.9

在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

4.10

轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。

4.11

作業(yè)后，應及時清除轉盤及孔內的鐵銹、雜物等。

5

鋼筋彎箍機的操作規(guī)程

5.1檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

5.2按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

5.3檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。

5.4作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

5.5作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

5.6彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

5.7彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。

5.8嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

5.9轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

5.10作業(yè)完畢、清理現場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。

三、鋼筋吊運

鋼筋吊運必須聽從現場信號司索工的指揮，嚴禁綁扎不牢、嚴禁超載、嚴禁長短料混吊、嚴禁單點吊運、箍筋必須入籠吊運。

四、應急措施