排水管道施工方案1、溝槽定位放線工程放線及高程：本次道路范圍內管道放線以道路中心線為基準。高程系統及水準點與道路高程一致。測量人員首先應熟悉圖紙并摸清施工現場情況，建立臨時水準點；確定下管位置，同時核對接入管線的管內底標高。據施工設計確定的導線樁位置，測定管道中心線。在管線起點、終點和轉角處，釘一較長木樁作為中心控制樁，該樁至少應有兩個固定點將其控制以便查找，同時在管線中所有排水檢查井位置相繼用短木樁釘出（木樁位于檢查井中心），用白灰線撒出。2、槽開挖及施工排水（1）溝槽開挖本工程雨污水管道施工原則上采用明開槽施工。溝槽棄土隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線10米以外，堆土高度小于1.5m。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現震動荷載，成槽后盡快完成鋪設基礎和管道等工作，避免長時間晾槽。使用機械挖土時，為了防止機械超挖，在設計槽底以上30厘米土層采用人工清底。局部發生超挖或擾動，換填最大粒徑10mm~15mm的天然級配碎石。溝槽開挖時，首先確定挖掘寬度，挖掘寬度又包括開挖上口寬度和溝底寬度兩項內容。挖掘寬度根據管徑大小、土壤性質、管道埋深和施工方法等因素經過綜合考慮而確定。當H<2.0m,邊坡采用1:0.75,條件受限路段可取至1:0.5,必要時需做臨時支護措施。（2）施工排水施工時根據不同土質和地下水情況，各自制定排水方案，設排水溝加水窩子方案、施工前將明水排凈后方可進現場施工。管道混凝土基礎施工及管道安裝施工中溝槽內不允許被水淹沒，因此在施工中應根據不同地段地下水位的高低采取相應的措施進行排水。根據不同土質和地下水情況，制定合理的排水方案，本工程采用水窩子加排水溝的排水方法：在溝槽底邊兩側各挖一條300mm*200mm的排水溝，每隔25m設一個集水坑，坑中放一個柳條筐，將污水泵放在柳條筐中進行排水。排水溝的構造如圖三所示。3、管道敷設雨、污水管道采用180°混凝土基礎時、按國標圖集12S8-5施做雨水收水支管采用90°混凝土基礎按天津標圖集12S8-3施做（1）鋪設砂石基礎鋪設砂石基礎前，應進行驗槽，驗槽合格后，盡快鋪設砂石基礎，減少地基擾動的可能性。嚴格控制砂石基礎頂面高程，防止高出設計高程，影響管道高程。砂石基礎未達到抗壓強度前，不得受到水的浸泡。（2）管道安裝前應做好如下準備工作管道安裝作業應在管道基礎驗收合格后進行，如墊層的平整度、高程、厚度、密實度及排水溝的完好程度、土基無坍松等。管材下管前，必須按產品標準逐節進行檢驗，不符合要求的管材，嚴禁下管鋪設，下管前應將承口內和插口表面及管身內的泥土臟物清干凈按規定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適，應做到松緊度適中、平正、順滑、無扭曲。（3）下管時要將管道一字擺開，盡量做到一次就位，以減少槽下滑動。根據管徑大小，溝槽和施工機具裝備情況，確定用人工或機械設備將管材平穩放在基礎管位上，嚴禁把管材拖拽、跌落或滾入管溝內，下管時須采用可靠的吊具，平穩下溝不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊。應保證管道均勻對接。（4）管道安裝時，頂拉速度應緩慢，保持兩管中心線對準，間隙均勻，并請專人查看膠圈滾入情況，如發生滾入不均勻應停止頂拉，調整膠圈位置后再繼續頂拉，使膠圈達到工作位置。管道安裝后采取措施，防止管道回彈。每節管道安裝就位后，立即測定高程中心線、間隙量等質量指標，如不符合要求，應及時采取糾正措施。承插口管道安裝，在一般情況下插口插入方向應與水流方向一致，并由下游向上游依次安裝。（5）管道接口排水管道均采用承插口管道柔性接口。膠圈不應有氣孔裂縫、破損，膠圈由管材生產廠商配套供應其物理性能符合下列要求：a:邵氏硬度為46~55度b:扯斷伸長率>375%C:拉斷強度>9MPa管道安裝時，膠圍涂刷潤滑劑（如硅油等）滴滑劑的性能不得膠圈材質有任何不良反應。膠圈其他性能要求參照《橡膠密封件、給排水管及污水管道用接口密封圈材料規范》(HG/T3091-2000)。雨水口連接管采用鋼絲抹口連接。（6）預理支管本工程路段上向地塊中預留的雨、污水支管管徑分別為d400mm、d300mm,披度預埋至最外層管線外2米砌統檢查井。道路交叉口修筑范圍外雨、污水預留相交道路管道末端用磚砌楮堵死。4、面水收水支管及收水井雨水收水井采用偏溝式單篦收水井、井篦為鑄鐵井篦（采用防盜型）。在路 口處根據道路路口豎向設計，將收水井設置在道路側石邊緣最低處。雨水收水支管管徑為d200mm,坡度為1%，管材為平口混凝土管。雨水收水支管垂直于主管道接入，有雨水預留支管按與干管呈60“角施做，雨水收水支管接口參照06MS201-1P20進行施做。5、檢查井及井蓋（1）每隔一定距離布置檢查井，位于道路紅線內的檢查井井蓋高程與地面設計高程一致。地塊內檢查井蓋高程按平整后地塊改成控制。1000mm圓形混凝土雨水檢查井(D-200-600)按國標圖集06MS201-3-12施做1250mm圓形混凝土雨水檢查井(D=600-800)按國標圖集06MS201-3-15施做矩形直線混凝土雨水檢查井(D=800-2000)按國標圖集06MS201-3-32施做炬形90°三通混凝土雨水檢查井(D=900-2000)按國標圖集06MS201-3-34施做1000mm圓形混凝土污水檢查井(D=200-600)按國標圖集06MS201-3-21施做1250mm圓形混凝土污水檢查井(D=600-800)按國標圖集06MS201-3-25施做（2）污水管管徑小于600時每隔3個檢查井設置沉泥井，具體位置詳見平面圖布置，做法按天津標圖集12S8-84施做、12S8-89施做。（3）檢查井井蓋采用中700重型鑄鐵井蓋（采用防盜型）。井蓋開啟方向與管道中心線垂直。（4）檢查井按圖集設計，若施工中如道路縱斷高程發生變更，則排水管道的檢查井，收水井頂面高程應根據地面高程作相應調整。（5）施工檢查井地基基礎應在管道基礎施工時同時進行。每個檢查井的中心應垂直于管道中心位置或管道中心線的交點。井壁在管道穩好接好接口后修建。井壁砌筑時按圖一所示在井的中心位置設置一線墜，并以此為基準進行井壁的施工。井室砌筑的質量標準井徑允許偏差±20mm。井室磚墻高度允許偏差±20mm。井室高程允許偏差±10mm。井底高程允許偏差±10mm。井室安裝完后應及時安裝井蓋。6、閉水試驗試驗前，管道及檢查井外觀質量已驗收合格，進行閉水試驗。（1）準備工作及原則①準備標準注水觀察容器、帶球閥鍍鋅鋼管和試驗段管做好堵頭。②污水管道必須分段閉水試驗合格。帶井閉水水頭高度為2m(管頂以上2m)。根據施工圖紙及規范要求，污雨水管道均要求做閉水試驗。（2）閉水試驗①加水浸管管道兩端堵頭做好，養護4d以上達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內面以上2m，如井高不足2m時，將水灌至上游井口高度，經檢查管子堵頭、管道、井身無漏水和嚴重滲水現象，再浸泡24小時后進行閉水試驗。②試驗將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘。根據井內水面的下降值計算滲透水量，滲水量不超過規定的允許滲水量為合格。（3）閉水試驗必須請監理工程師現場監察，并將結果鑒定確認。（4）閉水試驗必須于管道埋土前進行。7、管溝回填管道工程的主體結構，管道鋪裝后要盡快分段壓實，防止水泡。（1）雨、污水水普道采用級配砂石，分層務實，在管道兩側管頂以下，其壓實度不應低于95%在管頂以上高為500mm,寬為圓管外經范圍內，其壓實密度可采用85%；其余部位的壓實度可采用85%~90%。（2）雨、污水管道均回填至道路基礎底標高，以上部分由道路專業處理。溝槽回填時，應先回填管道腋角處，夯實后再行回填管道兩側。管道兩側應對稱分層回填，嚴禁單側回填，每次回填厚度為200mm。管道兩側的夯實應從溝槽壁開始逐漸向管道靠近，應兩側同時對稱進行，嚴禁單側夯實。8、成品保護管節、管件運放、安裝避免磕碰損傷，并及時砌筑保證管件安裝后不受損害；及時回填，避免管道受強力外荷載破壞而產生變形；回填時，防止管道位移或損壞管道，先用人工在管道兩側同時進行回填并夯實；接管時，避免污物進入管道。管道附屬設施安裝牢固。9、管道交叉（1）排水管道交叉時，應使兩管道的承插口接口避開相交處。（2）管道交叉時，如上下層管道凈距小于15厘米時，應對下層管道進行360°混凝土全包管處理。（3）管道交叉相碰時，根據有壓讓無壓，小管讓大管的原則進行調整。10、其