建筑工程施工質量控制交流資料

〔土建局部〕

山東天齊置業集團股份

肖華鋒

2021年4月12日整理課件目錄

一、根底、主體局部

1、地基與根底

2、模板工程3、鋼筋工程4、混凝土工程

5、砌體工程

6、根底、主體驗收時經常出現的質量問題

二、裝飾局部

1、地面工程

2、抹灰工程

3、門窗工程

4、吊頂工程

5、輕質隔墻工程

6、飾面板〔磚〕工程

7、幕墻工程

8、涂飾工程

9、裱糊工程

10、屋面工程

11、建筑節能

12、防護欄桿

13、住宅工程質量分戶驗收

14、其他

15、裝飾、裝修、竣工驗收經常出現的問題整理課件〔混凝土施工新標準〕

第1節地基與根底

一、根本要求

開工時，施工手續應齊全〔土地使用許可證、工程規劃許可證、施工圖設計審查技術報告書、施工圖設計審查回復意見書、施工圖設計審查合格書、施工圖設計審查備案書、消防設計防火審核意見書、自動消防設施設計防火審核意見書、建筑內部裝修設計防火審核意見書、中標通知書、平安文明措施費核定證書、施工許可證、工程地質勘探報告〕。施工圖設計審查技術報告書、施工圖設計審查回復意見書、消防設計防火審核意見書、自動消防設施設計防火審核意見書、建筑內部裝修設計防火審核意見書等與聯審辦審查通過的施工圖紙，工程圖紙會審紀要、設計變更等同等重要，均作為施工依據。整理課件二、換填墊層的檢測〔砂石、灰土〕1、換填墊層地基竣工驗收應采用載荷試驗檢驗其承載力，原那么上每300平方米一個檢驗點，每個單位工程檢驗點數量不宜少于3點。2、對于局部的換填墊層，由設計單位確定其檢驗方法。3、對于現行國家標準?建筑地基根底設計標準?〔GB50007-2002〕劃分平安等級為丙級的建筑物和一般不太重要的、小型、輕型或對沉降要求不高的工程，地基竣工驗收時可按設計要求做壓實系數檢驗；但當設計有要求或墊層厚度大于2m時，仍應按第1條要求做載荷試驗來檢驗其承載力。4、對于厚度小于50cm，起“褥墊〞作用的換填處理，地基竣工驗收時按設計要求做壓實系數檢驗即可。5、換填墊層地基除應按要求做載荷試驗檢驗外，尚應在施工過程中對每層的壓實系數進行檢驗；采用環刀法檢驗墊層施工質量時，取樣點應位于每層厚度的2/3處，檢驗數量對大基坑每50-100平方米不應少于1個檢驗點，對基槽每10-20m不應少于1個檢驗點，每個獨立柱基不應少于1個檢驗點。整理課件三、樁基施工

1、關于混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數量要求〔低應變〕1〕柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數不得少于一根；2〕地基根底設計等級為甲級，或地質條件復雜、成樁質量可靠性較低的灌注樁，抽檢樁數不應少于總樁數的30%，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少于總樁數的20%，且不得少于10根。

整理課件2、關于樁基承載力檢測的有關要求1〕樁基承載力應按以下要求檢測①進行靜載試驗：抽檢數量不應少于單位工程總樁數的1%，且不少于3根；當總樁數在50根以內時，不應少于2根。②進行高應變法檢測：抽檢數量不應少于單位工程總樁數的5%，且不得少于5根。2〕對于端承型大直徑灌注樁，當受設備或現場條件限制無法采用靜載試驗及高應變法檢測單樁承載力時，可選用以下方法進行檢測：①深層平板載荷試驗法②采用巖基載荷試驗③采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。④大直徑嵌巖樁的承載力可根據終孔時樁端持力層巖性報告結合樁身質量檢驗報告核驗。3〕人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗。對單柱單樁大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗樁底下3d或5m深度范圍內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件整理課件3、關于樁基的評價性檢測與處理的要求

1〕單樁豎向抗壓承載力檢測①進行單樁承載力靜載驗收檢測，如其檢測結果的極差不超過其平均值的30%，可取其平均值為單樁承載力，如其極差超過其平均值的30%，宜增加一倍的靜載試驗數量進行檢測；對樁數為三根以下的柱下承臺，取最小值為其單樁承載力，其擴大檢測方案應經設計單位認可。②采用高應變法進行單樁承載力驗收檢測時，單樁豎向極限承載力的評價方法同靜載檢測。③對樁身完整性檢測中發現的Ⅲ、Ⅳ類樁，由設計單位確定承載力檢測數量，但不應低于20%的承載力檢測，必要時可對其全部進行承載力檢測。2〕樁身完整性檢測當采用低應變法、高應變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發現的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數的20%時，宜采用原檢測方法〔聲波透射法改用鉆芯法〕，在未檢樁中繼續加倍抽測。樁身淺部缺陷應開挖驗證。其檢測方案應經設計單位認可。3〕承載力達不到設計要求及樁身質量檢測發現的Ⅲ、Ⅳ類樁，應請設計單位拿出處理意見〔方案〕

整理課件四、復合地基的檢測

1、對于水泥土攪拌樁復合地基、砂樁地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基等復合地基，其竣工后的承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗，數量為總數的0.5%-1%，但不應少于3處，有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.5%-1%，但不應少于3根。2、水泥土攪拌樁〔粉噴樁〕的檢測要求：豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28天后進行。檢驗數量為樁總數的0.5%~1%，且每項單體工程不少于3點。3、水泥粉煤灰碎石樁〔CFG樁〕的檢測要求1〕水泥粉煤灰碎石樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗。檢驗應在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在施工結束28天后進行。試驗數量宜為樁總數的0.5%~1%，且每個單體工程的試驗數量不少于3點。2〕應抽取不少于總樁數的10%的樁進行低應變動力試驗，檢測樁身完整性。整理課件五、關于沉降觀測的要求

1、沉降觀測的要求以下建筑物應在施工及使用期間進行沉降觀測〔一般在工程圖紙設計中均有明確說明〕：〔1〕?地基根底設計標準?a、地基根底設計等級為甲級的建筑物〔重要的工業與民用建筑；30層以上的高層建筑；體型復雜、層數相差10層的上下層連體建筑；大面積的多層地下建筑如：地下車庫、商場、運動場等；對地基變形有特殊要求的建筑物；復雜地質條件下的坡上建筑物；對原有工程影響較大的新建建筑物；場地和地質條件復雜的一般建筑物；位于復雜地質條件及軟土地基的二層及二層以上地下室的基坑工程〕。b、復合地基或軟弱地基上設計等級為乙級的建筑物〔除甲級、丙級以外的建筑物〕；丙級建筑：場地和地質條件簡單、荷載分布均勻的七層及以下民用建筑及一般工業建筑、次要的輕型建筑。c、加層、擴建的建筑物。d、受臨近深基坑開挖影響或受地下水等環境因素變化影響的建筑物。e、需要積累建筑經驗或設計反分析的工程。整理課件〔2〕?高層建筑規程?規定20層以上或14層以上造型復雜的工程。〔3〕?建筑樁基技術規程?規定建于粘性土、粉土上的一級建筑樁基及軟土地基的一、二級建筑樁基，在其施工過程中及建成后使用期間，必須進行系統的沉降觀測，直至沉降穩定。2觀測點設置要求必須由有資質的專業隊伍觀測，并有專項方案。觀測點的布置應按能全面查明建筑物和構筑物根底沉降的要求，由設計單位根據工程地質資料、建筑結構特點確定，一般觀測點數不少于6個。〔1〕磚墻承重結構的觀測點，一般可沿墻長每隔8~12m設置一個；在轉角處、縱橫墻交界處、縱橫墻中央和沉降縫兩側應設置觀測點。〔2〕框架結構建筑物的觀測點，應在柱基或接近柱基上設置觀測點；具有筏基或墻基的高層建筑觀測點，應沿縱橫向周邊設置；新建與原有建筑物的連接處兩邊都應設置觀測點。整理課件六、地基釬探釬探的目的是為了探明基地的根底持力層內有無墳坑、墓穴、防空洞以及土質不均勻等情況。一般來說持力層深度為條形根底寬度的3倍左右，獨立根底邊長的1.5倍，且分別不小于5m。所以宜請設計部門明確釬探深度。工藝規程第22頁規定：人工釬探：一般鋼釬用直徑Ф22～25mm的鋼筋制成，釬尖呈60度尖錐形狀，釬長2.5～3m，大錘重4～5kg。機械打釬：一般用輕便觸探器。整理課件第2節模板工程一、模板安裝1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。3、模板安裝應符合以下要求1〕模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。2〕模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑。3〕澆筑混凝土前模板內的雜物應清理干凈。4、對跨度大于4米的現澆混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000.整理課件第3節鋼筋工程

一、鋼筋制作、綁扎、安裝及驗收本卷須知1、HPB-235鋼筋末端應做180o彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍。2、當設計要求鋼筋末端需做135o彎鉤時，HRP335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長度應符合設計要求。3、鋼筋做不大于90o彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4、抗震箍筋應做不小于135o彎鉤，平直局部長度不應小于鋼筋直徑的10倍。5、鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區。整理課件6、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋，受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm，受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm，當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩端外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。7、受力鋼筋機械連接及焊接接頭連接區段的長度為35d〔d為受力鋼筋較大直徑〕且不小于500mm，凡接頭中點位于連接區段內的均屬于同一連接區段，同一連接區段受力鋼筋，接頭面積在受拉區不宜大于50％。直接承受動力荷載的結構構件中不宜采用焊接接頭；當采用機械連接時，不應大于50％。8、綁扎搭接連接區段長度為1.3L1〔L1為搭接長度〕，接頭中點位于1.3L1范圍內均屬同一連接區段，同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，無要求時，對梁類、板類及墻類構件不宜大于25％，對柱類構件不宜大于50％。〔鋼筋凈距25且直徑〕

整理課件10、獨立柱箍筋、墻體水平筋以距地面50mm處開始起步，墻體起步立筋與暗柱主筋間距50mm，梁箍筋與柱主筋間距50mm，過梁箍筋距地面30mm。11、板端下部鋼筋錨入梁支座長度不小于1/2支座寬，且不小于5倍鋼筋直徑，上部鋼筋錨入梁支座長度滿足錨固長度，樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下，板底鋼筋應在支座1/3范圍內搭接，雙向受力鋼筋應全部扎牢，其它部位鋼筋除外圍兩行全部扎牢外可采用梅花型綁扎。當長邊與短邊長度之比小于或等于2.0時，應按雙向板計算；當長邊與短邊長度之比大于2.0，但小于3.0時，宜按雙向板計算；當長邊與短邊長度之比大于或等于3.0時，可按沿短邊方向受力的單項板計算。整理課件二、梁中彎起鋼筋角度當梁高≤800mm時，角度為45°；梁高>800mm時，角度為60°三、鋼筋代換原那么〔等強代換、等面積代換〕鋼筋代換后，其強度、配筋率、間距、錨固長度、最小直徑、根數等應符合結構設計標準。鋼筋代換必須取得設計單位同意并應符合以下要求：1、不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原那么代換；〔等強代換〕2、當構件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗算；3、鋼筋代換后，應滿足砼結構設計標準中規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求；4、對重要受力構件不宜用Ⅰ級光圓鋼筋代換變形〔帶肋〕鋼筋；5、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換；整理課件四、電渣壓力焊、閃光對焊的適用范圍、質量要求1、電渣壓力焊：HPB235，直徑14～20；HRB335，直徑14～32；HRB400，直徑14～32。〔14以上〕質量要求：接頭處不得有大于0.1倍鋼筋直徑偏移，且不大于2mm，彎折角不大于3°，接頭無燒傷缺陷，焊包凸出均勻高度不得小于4mm，不允許有夾渣現象；不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應在同一軸線上。2、閃光對焊：HPB235：直徑8—20；HRB335：直徑6—40；HRB400：直徑6—40；RRB400：直徑10—32；HRB500：直徑10—40；Q235直徑：6—14。質量要求：接頭處不得有橫向裂紋，電極接觸處鋼筋不得有明顯燒傷，彎折角不得大于3°，軸線位移不得大于鋼筋直徑得0.1倍，且不大于2mm。焊接箍筋整理課件五、鋼筋驗收質量通病1、梁、柱節點及接頭處箍筋加密區不加密，主次梁交接處主梁箍筋少放。2、鋼筋接頭搭接長度和焊縫長度質量不滿足要求，同一截面受力鋼筋接頭多，綁扎搭接接頭松脫，鋼筋接頭位置不正確。3、露筋、鋼筋位置不正確，節點松扣、漏綁、彎鉤方向不對，受力筋、分布筋位置放反。4、柱筋位移大，彎起鋼筋方向錯誤，箍筋制作錯誤，4肢箍以上箍筋應按圖集〔大箍套小箍〕。5、鋼筋錨固尺寸不滿足要求，框架柱梁、節點做法錯誤〔柱邊尺寸比梁邊尺寸外出小于50mm的梁筋包柱筋〕。6、圈梁轉角處漏放加強筋。7、模板內雜物較多，鋼筋生銹，脫模劑污染鋼筋。整理課件六、鋼筋保護層控制〔墊塊標準〕1、現澆板鋼筋保護層控制措施：1〕在現澆板鋼筋綁扎時，應根據設計的保護層厚度在底部鋼筋的下面墊設厚度適宜的塑料定位卡，定位卡的間距應根據鋼筋的間距、直徑等情況確定，一般應控制在60cm左右。2〕現澆板焊接通長鋼筋馬鐙。塑料管3〕在澆筑混凝土時必須搭設馬道，操作人員不得踩踏鋼筋。4〕加強對結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗。鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監理〔建設〕施工等各方根據結構構件的重要性在施工前共同確定，且選取的部位應具有代表性。對梁類、板類構件，每層應各抽取構件數量的2%且不少于5個構件進行檢驗，當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不小于50%。對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于6根扣筋〔懸挑板為6根縱向受力鋼筋〕的保護層厚度進行檢驗。現澆板扣筋和懸挑板受力筋保護層厚度應在距梁〔墻〕不小于500mm的位置處檢驗；梁、挑梁縱向受力鋼筋保護層厚度應在其彎矩較大處檢驗，其檢驗結果應符合標準要求。整理課件2、墻、柱鋼筋保護層控制措施：1〕在柱鋼筋綁扎時，首先要控制好鋼筋骨架的外形尺寸，并應根據設計保護層厚度加設適宜的塑料定位卡，定位卡間距不超過1m，以確保主筋的保護層厚度。合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，并在其上端綁扎二道箍筋進行定位。2〕剪力墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不應大于600mm，鋼筋外皮應根據設計保護層厚度設塑料定位卡，定位卡間距不超過1m，確保鋼筋保護層厚度符合要求。合模后應對伸出的鋼筋進行修整，并在搭接處綁扎二道橫筋進行定位。〔鋼筋梯〕整理課件3、梁鋼筋保護層控制措施：1〕在梁鋼筋綁扎時，首先要控制好鋼筋骨架的外形尺寸，對于圈梁等截面尺寸較小的梁，宜采用增設與主筋成45°角的斜向箍筋控制其骨架變形位移，相鄰斜向箍筋應成正倒八字形，其間距不宜大于2m；并應在梁底和兩側根據設計保護層厚度加設適宜的塑料定位卡，定位卡間距不超過1m，以確保主筋的保護層厚度。大理石墊塊2〕縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。3〕在澆筑混凝土時，應防止鋼筋受碰撞位移；混凝土澆筑時應有專人看管，防止踩踏，澆筑前后應有專人檢查修整。整理課件七、梁柱節點及鋼筋搭接區箍筋漏放問題1、在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置箍筋，其直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。當鋼筋受拉時，箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；當鋼筋受壓時，箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。當受壓鋼筋直徑d〉25mm時，尚應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋。2、在框架節點內應設置水平箍筋，箍筋構造應符合施工圖設計文件及相關標準的規定，間距不宜大于100mm。對四邊均有梁與之相連的中間節點，節點內可只設置沿周邊的矩形箍筋。當頂層端節點內設有梁上部縱筋和柱外側縱筋的搭接接頭時，節點內水平箍筋應符合上述第1條的要求。整理課件第4節混凝土工程

一、后澆帶的底部支撐及混凝土澆筑間隔時間1、梁板水平后澆帶的底部支撐體系應自成一個系統，在后澆帶混凝土澆筑之前不應隨意撤除，后澆帶部位模板應有專門施工技術方案；2、后澆帶混凝土與其兩側混凝土澆筑的間隔時間必須符合設計要求及標準規定；一般情況下溫度后澆帶澆筑間隔時間為4～6周，〔溫度較低〕沉降后澆帶的澆筑時間為自重較大一側的建筑物主體結構施工完成之后或者根據設計要求。整理課件二、變形縫的施工與清理

1、各類變形縫的寬度必須符合設計要求，縫內應通透、無雜物；〔變形縫寬度大于80㎜的盡量不用填充聚苯板的做法〕2、變形縫兩側柱、墻施工時應采取可靠措施來抵抗混凝土澆筑過程中產生的側壓力，防止構件截面局部加大而導致變形縫寬度減小現象的發生；3、根底、主體施工期間應采取有效防護措施防止各種雜物落入變形縫內部而導致難以清理。整理課件三、施工縫的留置及處理1、施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位且應符合以下規定：1〕柱子留置在根底的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面；2〕與板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm處。當板下有梁托時，留在梁托下面；3〕單向板〔樓梯〕，留置在平行于板的短邊的任何位置；4〕有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內；5〕墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處；6〕墻、梁留直縫整理課件2、施工縫的處理：〔初凝前〕在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2，混凝土到達1.2N/mm2的時間，可通過試驗決定，同時必須對施工縫進行必要的處理。1〕在已硬化的混凝土外表上繼續澆筑混凝土前，應去除垃圾、水泥薄膜、外表上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土外表的水應予去除；2〕注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應去除；3〕在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同；垂直施工縫宜先鋪上50-100mm厚4〕從施工縫處開始繼續澆筑時，要注意防止直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80-100㎜處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。整理課件四、混凝土的養護

混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合以下規定〔頂板養護〕1、應在澆筑完畢后的12ｈ以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；2、混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥拌制的混凝上，不得少于7ｄ；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14ｄ；3、澆筑次數應能保持混凝土濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；4、采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部外表應覆蓋嚴密，井應保持塑料布內有凝結水；5、混凝土強度到達1.2Ｎ/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1〕當日平均氣溫低于５℃時，不得澆水；2〕當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定；4〕對大體積混凝土的養護，應根據氣侯條件按施工技術方案采取控溫措施。整理課件五、高層建筑梁柱混凝土強度等級不同時的施工要求1、問題的提出1〕設計方面目前，許多高層框架、框剪結構豎向構件的混凝土設計強度等級高于水平構件1～2個級差〔1個級差為5Mpa〕甚至更多，這樣做的主要原因有：〔1〕在高層框架、框剪結構的設計中，底部加強區域內框架柱的軸壓比是需要復核驗算的關鍵技術指標，影響軸壓比的決定性因素是柱的混凝土強度等級和截面尺寸；為獲得更大、可靈活分隔的使用空間，我們往往不希望柱的截面尺寸過大，而這就需要通過提高柱的混凝土強度等級使軸壓比滿足標準的限值。〔2〕根據?高層建筑混凝土結構技術規程?JGJ3-2002的規定，梁板的混凝土強度等級不宜高于C40，這是因為梁板主要是受彎構件，不需要太高的混凝土強度，同時也可有效解決高強度混凝土所帶來的梁板收縮裂縫問題。〔3〕當豎向構件與水平構件的混凝土設計強度等級差異較大時，為保證節點部位的強度和延性，按照“強柱弱梁、強剪弱彎、強節點弱構件〞的抗震設計原那么，一般要求在節點部位采用高強度等級的混凝土〔即豎向構件的混凝土強度〕進行澆筑。整理課件整理課件2〕事先向攪拌站訂購高、低兩種強度的商品混凝土，并就混凝土的使用時間、澆筑方案向其技術負責人作詳細說明，最大程度保證高、低強度混凝土供給與現場澆筑施工的同步；〔3〕制定嚴格的施工方案，根據澆筑進度確定不同強度混凝土的進場順序和方量；〔4〕混凝土運輸車要編號，并建立實時通訊聯系，在每車混凝土出場時要向現場專門負責的人員講明車號、混凝土強度等級、發車時間等內容；梁板混凝土采用泵送，節點混凝土由塔吊用料斗調運；〔5〕現場負責人要指揮混凝土車的供混凝土次序、時間，強度不同的混凝土運到作業層時要及時通知；〔6〕作業層由專人負責指揮澆筑，要確保節點混凝土先行澆筑，高強度混凝土澆筑時要留有余量，高出板面一局部，以備振搗時下沉；〔7〕梁板混凝土在節點混凝土澆筑后及時進行澆筑；〔8〕節點周邊混凝土澆筑后，再振搗節點處，這樣可防止節點混凝土的流竄。〔9〕在整個混凝土澆筑過程中，有關技術人員應及時取樣制作各種不同強度等級的混凝土試塊，施工日志、混凝土施工記錄、隱蔽工程驗收記錄等相關質量文件應齊全、有效。〔梁柱顏色〕整理課件六、混凝土質量缺陷分析及整修

1、混凝土缺陷原因分析1〕麻面：混凝土構件外表上出現的無數小凹點，但沒有露出鋼筋現象。這是由與木膠板濕潤不夠或竹膠板、鋼模板隔離劑涂刷未到位產生粘模，或模板拼縫不嚴，有跑漿現象和振搗不密實，拆莫過早等原因。2〕露筋：混凝土結構件鋼筋暴露在混凝土外面，主要是澆筑時墊塊位移或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露；混凝土漏振，結構、構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍；混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴重漏漿及拆模時缺楞掉角導致漏筋。3〕蜂窩：混凝土外表無水泥漿，露出石子深度大于5mm,但小于保護層厚度的缺陷，主要材料配合必不準確〔漿少石多〕，拌合不均勻，澆筑方法不當,振搗不密實以及模板嚴重漏漿。4〕孔洞：混凝土結構從外表開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結構截面尺寸1／2深的缺陷，主要由于混凝土澆注失控、漏振等造成。整理課件2、混凝土質量缺陷預防控制手段和整修方法1〕麻面預控措施及整修：模板外表應清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿，模板拼縫應嚴密，木模應充分澆水濕潤，隔離劑應選用長效的，涂刷要均勻，并防止漏刷，混凝土應分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至排除氣泡為止。輕微麻面一般可不做處理，個別觀感較差部位，用鋼絲刷或加壓水沖洗干凈基底，用原混凝土配合比〔去石子〕砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致，修補完后及時粘貼塑料薄膜養護。2〕露筋預防控制手段和整修：在混凝土澆筑前嚴格控制鋼筋位置和保護層厚度正確，混凝土應保證配合比準確和良好的和易性，混凝土應振搗密實，振動棒嚴禁撞擊鋼筋，防止踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調整糾正。對較大面積的蜂窩、露石和露筋，應根據缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的混凝土層和浮石，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷外表，再用比原混凝土強度等級提高一個強度等級并摻加膨脹劑的細石混凝土填塞壓實，粘貼地膜或者涂刷有效養護劑養護。3〕蜂窩預防控制手段和整修：嚴格控制混凝土配合比，加強檢查，保證材料計量準確，攪拌均勻，塌落度應適宜，分層下料振搗密實，模板接縫應封堵嚴密。對小蜂窩，用水洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥沙漿壓實抹平，及時粘貼地膜養護。對較大蜂窩混凝土缺陷整修方法同上一條露筋整修方法。整理課件4〕孔洞預防控制手段和整修：在鋼筋密集處及復雜部位，應采用細石混凝土，振搗要采用專用工具、振搗密實、必要時輔以人工搗實。在構件預留空洞出處應從兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，用比結構高一強度等級的半干硬摻加膨脹劑的細石混凝土仔細分層澆筑，強力搗實，并養護。突出結構面的混凝土，帶到達50%強度后，用剁斧仔細剁平。5〕裂縫預防控制措施及整修〔頂板、地下室原因分析〕：配置混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高混凝土抗裂強度，并要認真及時養護，防止水泥因水化反響失水而產生裂縫，建議在混凝土中摻加pp纖維。環氧樹脂修補。當砼構件裂縫寬度在0.1mm以上時，可用環氧樹脂灌漿修補，材料以環氧樹脂為主要成份，參加增塑劑、稀釋齊和固化劑等組成。修補時先用鋼絲刷將砼外表的灰塵、浮渣及松散層仔細去除，嚴重的用丙酮擦洗，使裂縫處保持干凈。然后然后選擇裂縫較寬處布置灌漿鋼嘴子，用嘴子的間距應根據裂縫大小和結構形式而定，一般為300～600mm。嘴子用環氧樹脂封閉，待膩子干固后應進行漏漿檢查以防止跑漿。最后對所有的嘴子都灌滿漿液，有裂縫的砼經灌漿后，一般要在7d前方可加載使用。整理課件第5節砌體工程

一、砌體砂漿的的拌制與使用1、嚴格按照砌體砂漿施工配合比的要求進行計量,對于砌體砂漿各組分必須按重量進行計量；對于石灰膏應將其調至標準稠度〔12cm〕后進行稱重計量，或者進行折算后稱重計量；計量精度為水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%以內，砂應計入其含水量對配料的影響,砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間應符合以下規定：1〕水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2〕水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3〕摻用有機塑化劑的砂漿為3～5min。2、砂漿的攪拌順序為：用砂漿攪拌機攪拌應分二次投料，先參加局部砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料翻開〔不見疙瘩為止〕，再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土攪拌機攪拌砂漿時，應配備一臺抹灰用麻刀機，先將塑化材料攪拌成稀糊狀，再投入攪拌機內攪拌。3、砂漿攪拌量應根據工作班所要砌筑的部位決定，做到隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。整理課件二、砌體本卷須知及要求蒸壓〔養〕磚、小砌塊、加氣混凝土砌塊等墻體材料的產品齡期不應小于28d，假設其運抵施工現場時齡期不滿足要求，應將其靜置待齡期到達28d前方可砌筑。一〕磚混結構砌體1、磚砌體第一批磚灰縫厚度超過20mm必須采用細石混凝土。注意門窗洞口部位的排磚模數，240mm厚度承重墻和窗臺最上一批磚應是整磚丁砌。2、墻體上留置的臨時施工洞口，其側邊離交界處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，高度不超過1.5m。3、預制過梁的擱置長度不得小于240mm，寬度大于300mm的洞口上部應設置鋼筋混凝土過梁，過梁座漿設計無要求時，應采用1∶2.5水泥砂漿。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%〔混凝土小型空心砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%〕.砌體施工腳手眼應采用干硬性細石混凝土進行填塞密實，填塞完畢后應及時粘貼地膜進行保潮養護,監理〔建設〕單位應嚴格檢查驗收，并形成驗收記錄。4、未經設計部門同意，不得在墻上開鑿水平溝槽。5、磚砌體上下兩批磚搭接長度小于25mm和丁字、拐角、十字交界處咬槎長度小于40mm的視為通縫，灰縫厚度宜為10mm，但不小8mm，不大于12mm。整理課件6、普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊，應對孔搭接，搭接長度不應小于90mm，使用時齡期不應小于28天，砌體灰縫養護不少于7天，灰縫宜為10mm，但不得小于8mm，不大于12mm。7、蒸壓加氣混凝土砌塊應錯縫搭砌，其搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，宜為300mm，假設砌塊長度≤300mm,其搭接長度不應小于砌塊長的1／2。水平灰縫不得大于15mm，豎向灰縫不得大于20mm；蒸壓磚加氣混凝土砌塊使用時齡期不得少于28天〔因28天前，材料自身收縮較快〕，砌體灰縫應密實飽滿，養護時間不少于7天。8、填充墻與框架柱在抹灰時，應有抗裂措施，一般用直徑不小于Φ1.6網眼為20×20mm的鋼絲網，用鋼釘或射釘固定牢固，塑料脹塞每200～300mm加鐵件固定，鋼絲網寬度不小于220mm，每邊搭結寬度不小于100mm，掛網要均勻牢固，鋼絲網應在主體分部工程監督抽查時施工完畢，墻頂固定需要加砌塊墻砌筑5～14天以后進行。整理課件二〕框剪結構砌體1、加氣砌塊墻的高度不宜大于6米，當墻長大于5米時，應在墻長中部設置鋼筋混凝土構造柱；當墻厚不小于180㎜，墻高超過4米或墻厚小于180㎜，墻高超過3米時，宜在墻體半高處設置與主體柱、墻連接且沿墻全長貫穿的鋼筋混凝土水平系梁，墻上洞口寬度不宜大于2.4米，當洞口寬度大于2.4米時洞口兩側宜加設構造柱，洞口過梁宜于構造柱整體連接。3、加氣砌塊墻體的最小厚度宜為：內隔墻100mm,民用建筑外墻200mm,工業建筑外墻150mm。4、頂部為自由端的加氣砌塊隔墻頂面應沿墻全長設置現澆混凝土壓頂梁。5、填充墻砌至接近梁、板底時，應至少間隔5-14d后，用1:3干硬性水泥砂漿將縫隙填塞密實，頂部縫隙尺寸應控制在50㎜以內。6、加氣砼砌塊砌筑時砌塊澆水深度以控制在20㎜內，墻體完成一日后開始對砌體灰縫進行澆水養護，每天不少于4邊，養護不少于5天；冬期施工可不養護。7、加氣砌塊出釜28天前方可用于砌筑，砌塊應碼垛整齊，高度以1.5m左右為宜，底部應有防潮、頂部應有防雨措施。加氣混凝土砌塊墻做法應嚴格按新圖集施工〔L06J125〕整理課件三、圈梁設置的有關要求〔山東省標準圖集L03G313第20頁〕1、圈梁應采用現澆鋼筋混凝土，且宜連續的設置在同一水平面上，形成封閉狀；當圈梁被門窗洞口截斷時，應在洞口上部增設相同截面的圈梁；2、附加圈梁與圈梁的搭接長度不應小于其中之中垂直間距的2倍，且不小于1m；3、當附加圈梁與圈梁的垂直距離小于300mm時，圈梁應轉彎封閉通過。四、底層窗臺裂縫的預防控制措施房屋地層窗臺上出現的上寬下窄的豎向裂縫，一般是由于窗臺墻與窗間墻荷載差異，窗間墻沉降，灰縫壓縮不一致而導致在窗邊產生剪力，在窗臺墻中間產生拉力所造成。處理方法〔圖紙會審提出〕：1、在底層的窗臺下墻體灰縫內設置3道焊接鋼筋網片或2Φ6的鋼筋，并伸入梁邊窗間墻內不小于600mm；2、采用鋼筋混凝土窗臺板時，窗臺板嵌入窗間墻內不小于600mm。整理課件五、關于采取措施預防磚混結構房屋墻體裂縫的通知磚混結構頂層、閣樓層施工必須嚴格執行擠建設法[1997]11號文規定，強化圖紙會審力度，凡在濟南市市區進行的建設、開發、設計、施工、監理等單位，不管其隸屬關系，一律執行本文件的有關規定。簡要介紹如下：1、停止使用施工中難以保證質量的現場濕拌水泥蛭石、珍珠巖和水泥礦渣保溫屋面，可用以上材料做找坡。2、構造柱伸至女兒墻頂，其間距必須執行圖集L03G313第34頁。當女兒墻高度≦500mm時，應在出入口上方設置女兒墻柱柱，其間距應≦2m；當女兒墻高度為500～1000mm時，女兒墻柱宜沿墻全長布置，間距應為2m左右；圈梁、過梁、構造柱等應采取措施克服冷橋〔單獨抹保溫砂漿〕。3、現澆屋蓋及現澆挑檐，每隔15m左右設后澆溫度縫一道，縫寬為600—800mm，縫內混凝土應斷開，但鋼筋不得斷開，待需做保溫層前〔一般控制不少3周〕再澆灌混凝土，混凝土強度等級應提高一級，并加膨脹劑。整理課件4、頂層砌筑砂漿等級不低于M5，頂層圈梁下0.3m和每隔0.5m增設磚砌體水平灰縫鋼筋〔共三道〕，370mm墻增設3Φ4鋼筋，240mm墻增設2Φ4鋼筋，其位置在頂層端部自山墻起兩間范圍內的內外縱墻及承重橫墻、變形縫兩端兩間范圍內的上述墻體及頂層的內橫墻靠外墻一邊2m范圍內〔伸入外縱墻每側500mm〕。外縱墻與內橫承重墻交叉處及山墻與內縱墻交叉處均應設構造柱〔圖紙會審提出，根底施工加設〕。內縱墻與內橫承重墻交叉處增設抗裂柱，抗裂柱僅在頂層設置，其上下兩端應錨固于相應上下圈梁內。5、固定木門框所用木磚混凝土預制構件，其位置應在門洞兩側砌體上三批磚、下三批磚處，中距小于750mm；塑鋼門窗混凝土砌塊位置應在門窗洞口上180mm、下180mm處，間距應小于600mm〔固定點應距窗角、中橫框、中豎框150～200mm,固定點間距應不大于600mm〕，鋁合金門窗混凝土砌塊固定件位置應在門窗洞口上180mm、下180mm處，間距應小于500mm。整理課件六、輕質板墻的設置、固定和嵌縫處理1、GRC板等板墻材料，應根據有關標準的要求，待出廠靜置28天前方可施工安裝。2、輕質板墻的板與板之間、與相鄰構件之間固定件的數量、厚度和固定方式應符合設計要求。3、輕質板墻的拼接縫隙應根據板墻材質的不同，采用相應的加強材料進行防裂處理。4、石膏空心條板隔斷在60㎜厚度時，其限制高度為3000㎜；當板材性能較好時，根據需要可增高至3300㎜，但要從構造上進行上下交錯接板處理。5、加氣隔墻板的最小厚度不得小于75㎜；墻板的厚度小于125㎜時，其最大長度不應超過3.5M.6、室內有裝修或潮濕環境使用時，應在板材隔墻下加設砼導墻、磚墻，高200㎜，寬宜為板材寬或龍骨寬度。整理課件七、穿墻螺栓孔的堵塞外墻穿墻螺栓孔的堵塞宜采用摻有微膨脹劑的干硬性水泥砂漿或者是聚氨酯發泡膠，內墻螺栓孔必須用摻有微膨脹劑的干硬性砂漿填塞。每端填塞長度不小于80MM，填塞完畢后及時用膠帶封閉養護，堵塞過程中應認真填塞密實，監理〔建設〕單位應嚴格進行驗收，并形成驗收記錄，杜絕弄虛作假現象。八、陽臺欄板、填充墻的抗震構造陽臺欄板、壓頂與墻體的聯接必須符合圖紙設計要求，如設計未注明時可采用以下幾種連接方式：1、在墻體中預留插筋，間距滿足設計要求，長度滿足單面焊10鋼筋直徑；2、在墻體中留置埋件，禁止植筋或者作假。鋼筋混凝土結構中砌筑填充墻時，應沿框架柱〔剪力墻〕全高每隔500mm〔砌塊模數不能滿足要求時可為600mm〕設2Ф6拉結筋，拉結筋伸入墻內的長度應符合設計要求；當設計未具體要求時：非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度時，不應小于墻長的1/5且不小于700mm；8度、9度時沿全長貫穿。

整理課件九、煙道1、所用產品應符合設計要求，有關性能指標等應符合山東省標準圖集L05J104、L05J105的要求。2、主體分部工程驗收前，應安裝完成。3、檢查重點1〕預制煙氣道的安裝，對于六層以上的住宅，從第六層開始，煙氣道每隔三層做分層承托處理，施工時用直徑為14-18的螺紋鋼承托排風道管體；2〕風帽與基座的安裝固定應采用焊接形式，在風帽底板與風帽基座對應的四角處分別預埋鐵件，施工現場用25×3扁鋼焊接牢固。其引風板、負壓板、頂蓋均應用鋼筋和螺栓連接3〕煙氣道與墻體間縫隙應填塞飽滿密實，并應采取掛鋼絲網等抗裂措施。4〕煙氣道內外表應光滑，外外表應平整無孔洞和裂縫，端部平整且無毛邊。5〕防止煙氣回流裝置應符合設計要求。多層住宅廚房、衛生間Ⅱ型排風道應安裝普通型導流式金屬止回排氣閥，宜安裝防火型導流式金屬止回排氣閥；七層及以上住宅建筑必須安裝防火型導流式金屬止回排氣閥,所有通風道在首層底部均應留設進風口。4、風道接長〔頂層〕應有專門的連接固定措施整理課件第6節根底、主體驗收時經常出現的質量問題1、鋼筋保護層偏差大；2、砼、砂漿強度不滿足設計要求；3、現澆板厚度不滿足設計要求；4、現澆板、剪力墻裂縫；5、板面平整度差，腳印、滾痕、上下差部位邊角破損吃模、踏步吃模、齒角破損、板面露筋；6、砼找補接槎明顯，顏色一致，空鼓、裂紋。7、砼剔鑿隨意；8、柱、墻根部夾渣、爛根、拔臺、蜂窩、麻面、砼疏松；9、抗裂柱、構造柱、抗裂筋、溫度后澆帶漏設；10、砂漿不飽滿、圈梁高度不滿足設計要求，底行磚砌體灰縫厚度超過20mm的沒用細石砼；整理課件11、防水帶砼沒與現澆板砼同步澆筑；12、過梁擱置尺寸小、吃磚，大于300洞口沒設過梁；13、框架、剪力墻結構填充墻拉接筋與灰縫不直，個別工程存在植筋現象，填充墻頂部做法構造柱、抗裂網型號及加固方法不正確；14、外墻架眼、穿墻螺栓孔封堵不實空鼓，個別有作假現象，線槽抹灰空鼓；15開關、插座盒、箱體、線管、標高、位置不正確；16、磚混結構因構造柱支模加固造成墻體裂縫，17、施工過人洞位置尺寸不正確；18、樓梯斜板施工縫位置不正確，存在夾渣現象；19、構造柱位移、截面尺寸缺乏；20、磚混結構梁底隔墻〔120〕存在當承重墻現象。整理課件

第二局部裝飾工程

第1節地面工程

一、水泥面層做法1、面層鋪設前必須認真清理基層，墊層光滑處應鑿毛處理。應控制好墊層的平整度，保證均勻；2、面層施工前1—2天應對基層澆水和，認真涂刷水泥漿，不得采用撒干水泥面的掃漿方法；3、對面積較大的水泥砂漿地面應合理設置伸縮縫。面積和較厚較大的混凝土地面坍落度盡量較小，到一定強度后(5—10mpa〕，及時分塊切割。4、管道鋪設盡量降低高度，放在找平層中。如何控制水泥砂漿面層起砂(1)嚴格控制水灰比，砂漿稠度不大于3.5㎝(2)掌握好面層壓光時間，水泥砂漿地面壓光應分三次進行。(3)做好養護工作，不應上人過早。(4)水泥應選用早強較高的普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。水泥地面的裂縫控制措施：管道區頂部加設鋼絲網或者整個地面頂部都加設鋼絲網，注意鋼絲網頂部滿足15㎜保護層即可，禁止將鋼絲網放在地面的下部。整理課件二、板塊面層

1、如何控制板塊面層空鼓〔1〕基層外表必須清理干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結合良好。基層外表涂刷水泥砂漿應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。〔2〕板塊面層在鋪設前，浸水濕潤，并將石板反面浮灰雜物清掃干凈，等板塊到達面干飽和時鋪設最正確。〔3〕結合層為干硬性水泥砂漿的配合比常用1：2～1：3〔水泥、砂〕，水泥采用不低于325號普通硅酸鹽水泥，砂應采用粗中砂，含泥量不大于3%，過篩篩去有機雜物，水泥砂漿稠度以2～4㎝為宜，干硬性水泥砂漿虛鋪厚度要控制好〔一般為2.5～3.0㎝〕。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后，用皮錘〔或木錘〕輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，搬起石塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的純水泥漿后，再鋪放原板，四角同時落下，用小皮錘輕敲，用水平尺找平。〔4〕板塊鋪貼24h后，應灑水養護1～2次。以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板塊與砂漿粘結牢固。整理課件2、如何預防有防水要求的樓地面滲漏〔1〕廚、衛間等有防水要求的現澆板周邊除門洞口外，應向上做一道高度不小于200mm的混凝土上反臺，且應與現澆板板一同澆筑，樓地面標高應比室內其他房間地面低20-30mm。〔2〕廚、衛間等有防水要求的樓地面應設置防水層。〔3〕上下水管道等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小，洞口直徑應比管道直徑大60mm。管道安裝前應對預留洞光滑的側壁做鑿毛處理，預留洞填塞前應清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結層，洞口應采用摻有微膨脹劑的細石混凝土分二次澆筑，預留洞底部的模板應固定牢固，不得下垂，第一次澆筑至樓板厚度的1/2，到達一定強度后再澆筑至樓板上外表。〔4〕防水層的泛水高度不小于300mm。〔5〕有防水要求的建筑地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理；排水坡度應符合設計要求。〔6〕穿樓面的管道周圍應做高、寬分別為20mm和30mm的擋水臺。整理課件二、護角做法室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。三、如何控制內外墻抹灰陰陽角順直、方正、平整1、抹灰前應在陰陽角及窗洞口處打灰餅，間距不宜過大，窗洞口處宜設置3—4個，距墻邊角5㎝，找垂直及方正，并在立面彈好抹灰面層的線，控制抹灰厚度，隨抹隨用2m托線板找垂直。2、充筋應在大角，房間陰陽角、洞口處等部位立筋，距墻角10㎝為宜，間距為1.2—1.5m,以控制其垂直度。3、抹灰甩槎應留直槎且分層成踏步狀留置突出物周邊之間的縫隙不應大于2mm。整理課件第3節門窗工程

一、木門框固定不牢固1、固定門框木磚使用前必須做防腐、防蟲處理，在防腐劑中浸泡前方可使用。木磚位置應距框上下各180mm放置一塊，中間局部木磚間距不超過0.75m，木磚固定應大面朝里。2、門框安裝后要搞好成品保護，防止推車時碰撞，必須將框后用水泥砂漿嵌填嚴實，到達強度前方可進行下道工序。3、門洞口每邊空隙不應超過20mm，如超過20mm，釘子要加長，并在木磚與門框之間加木墊，保證釘子釘進木磚50mm。整理課件二、鋁合金、塑鋼型材門窗滲漏1、首先土建工程施工時，在門楣和窗楣上做鷹嘴或滴水槽；在窗臺上做出向外的流水斜坡，嚴禁外高內低，坡度不小于10%；外窗四周面磚嵌縫必須嚴密，外窗臺面磚須入底框內不小于0.5cm。2、外窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。3、鋁合金、塑鋼型材門窗安裝：門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm。塑鋼窗固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4、塑鋼窗排水口設在距離窗框拐角20～140mm處，孔為4mm×35mm內軌道需開，間距宜為600mm。鋁合金推拉窗下滑槽距兩端頭約80mm處開設排水孔，排水孔尺寸為4mm×30mm，間距為500～600mm。安裝時必須檢查排水孔是否堵塞，確保排水通暢，型材窗框必須設內排水槽，保證槽內的冷凝水能順暢排出。5、型材門窗與洞口、墻體間應填實聚胺脂發泡材料，發泡劑應連續施打，一次成形，填充飽滿。6、打膠面應枯燥、干凈后施打密封膠，且應采用中性硅硐密封膠。密封膠應粘結牢固，外表光滑、順直，無裂縫。整理課件三、鋁合金、塑鋼窗安裝后變形，開關不靈；組合窗漏設拼接料，推拉扇無防脫落措施1、必須選用符合國家標準要求的鋁合金型材。窗型材壁厚不應小于1.4mm，門型材壁厚不應小于2.0mm，防止鋁型材過薄而產生變形。2、連接件同墻體連接，應視不同的墻體結構，采用不同的連接方法。在混凝土墻上可采用射釘或膨脹螺栓固定；在磚墻上不準用鋼釘或射釘固定，應預先砌入預制混凝土塊，強度不小于C20。3、塑鋼門窗框扇結構應具有必要的剛度，應按照標準圖集要求在內腔加設增強型鋼。4、型材窗兩樘以上拼樘料安裝，兩端應插入預留洞中，鋼襯兩端要比拼樘料長10～15mm，然后用強度C20細石混凝土填塞密實，確保其穩定性。5、塑料型材系中空多腔薄壁,連接螺釘不能直接錘擊入，應預先鉆孔，鉆孔直徑比所選用的螺釘小0.5～1.0mm，擰緊螺釘時控制松緊根本一致，防止門窗框受力不均而變形。6、保證配件安裝位置正確，選配適宜的滑輪，控制框扇變形，保證推拉門窗扇的開關力應不大于100N。7、門窗框同墻體間應填嵌彈性材料，形成伸縮縫，使塑料門窗在膨脹時，能自由脹縮。8、嚴格控制下料尺寸，門窗扇上下軌道搭接應符合設計要求。9、必須安裝牢固耐用、位置尺寸適宜的限位器及防盜塊，防止脫落。整理課件四、紗扇與框扇間封閉不嚴，易掉扇，繃紗松，紗頭不清理1、紗扇平面尺寸超過標準時，材質要選用加強型。下料尺寸應準確，滑輪大小適宜，紗扇制作應有限位措施；2、操作時紗網應繃緊，橫平豎直，紗頭清理干凈；3、紗窗毛條應在與窗扇結合處起到充分的封擋作用。五、建筑物未按要求使用平安玻璃：面積大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底邊最終裝修面小于500mm的落地窗；幕墻〔全玻幕除外〕；傾斜裝配窗、各類天棚〔含天窗、采光頂〕吊頂；觀光電梯及其外圍護；室內隔斷、浴室圍護和屏風；樓梯、陽臺、平臺走廊的欄板和中庭內欄板；用于承受行人的地面板；水族館和游泳池的觀察窗、觀察孔：公共建筑物的出入口、門廳等部位；易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位；7層及7層以上建筑物外開窗。整理課件第4節吊頂工程

一、吊頂下垂、不平、安裝不牢固1、主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求，當設計無要求時吊點間距應小于1.2m，應按房間短向跨度的1‰-3‰起拱。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。2、重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3、暗龍骨吊頂工程次龍骨應緊貼主龍骨安裝，固定板材的次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕場所間距宜為300～400mm。4、明龍骨的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。明龍骨飾面安裝時，飾面板與龍骨的搭接寬度大于龍骨受力面寬度的2/3。整理課件第6節飾面板〔磚〕工程

一、飾面板安裝工程返堿、色差、污染1、飾面板外表應平整潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損,根本無修補。2、飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。3、采用濕作業法施工的飾面板工程，石材應進行了防堿背涂處理。石材外表應無泛堿等污染。4、飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿。灌注砂漿宜用1：2.5水泥砂漿,灌注時應分層進行,每層灌注砂漿為150-200㎜且不超板厚1/3,插搗應密實。二、飾面磚粘貼工程不排磚、空鼓、色差、套割不吻合1、飾面磚工程應無空鼓。飾面磚外表應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,不得使用非整磚拼湊鋪貼，套割尺寸與突出物周邊之間的縫隙不應大于2mm。整理課件第7節幕墻工程幕墻的設計文件必須經原設計單位認可，并在圖紙上加蓋審核章和出圖章。幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻工程存在的主要問題：一、立柱和橫梁等主要受力構件厚度不符設計要求截面受力局部的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.5mm。二、幕墻外觀質量差1、幕墻立柱、橫梁的安裝偏差不得超出允許偏差，驗收合格前方可進行面板安裝；2、幕墻單元板組裝不得超出允許偏差，驗收合格前方可出廠，現場存放場地要平整；3、幕墻安裝后，做好成品保護，嚴禁水泥砂漿污染幕墻外表，電焊落花燙傷幕墻外表，外漏外表不得有明顯擦傷、腐蝕、斑痕；4、隱框玻璃幕墻外漏外表耐候膠接縫處應按規定工藝施工，應與玻璃粘接牢固；膠線應橫平豎直，粗細均勻；目視應無明顯歪曲扭斜；膠縫外應無膠漬。整理課件三、幕墻伸縮性能不合格，有噪音1、幕墻設計要滿足建筑物的沉降和幕墻的熱脹冷縮的要求，根據主體建筑物的設計要求合理的設置伸縮縫或沉降縫；2、幕墻的上下立柱對接要留有伸縮縫，一般不小于15㎜；3、幕墻立柱和橫梁連接處應留有伸縮縫隙，并用橡膠墊或密封膠密封；4、幕墻施工應將縫隙調整均勻，并有一定的伸縮性能。四、立柱與主體結構連接節點不標準1、通過設計確定三維調節余量，并提出節點防位移、螺帽防松脫的措施；2、大樣圖應標注清楚；3、根據標準規定受力的鉚釘和螺栓，每處不得少于2只的原那么，凡受力節點處均不得少于2只連接角碼和2只螺栓；4、安裝立柱時，注意檢查以免漏放絕緣墊片，絕緣片的大小不小于接觸面面積；5、加強工序間檢查和隱蔽工程驗收。整理課件第8節涂飾工程

一、水性涂料涂飾工程1、水性涂料涂飾工程外墻涂料需保證涂刷遍數，使顏色一致，無漏刷現象。2、水性涂料圖示工程應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂層不得泛堿、咬色。刷紋不應明顯且應通順。3、水性涂料圖示工程施工的環境溫度應在5℃～35℃.二、溶劑型涂料涂飾工程1、溶劑型涂料涂飾工程的基層應使用與面層匹配的底泥子進行處理，必須保證基層強度。2、溶劑型涂料涂飾工程應涂刷均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底和返銹。3、溶劑型涂料涂飾工程油漆漆膜外表應光亮、光滑無流墜、起皺；大面與小面顏色一致。整理課件第10節屋面工程一、屋面排水1、屋面宜采用有組織排水。三層及三層以下或檐高小于等于10m的中、小型建筑物可采用無組織排水，無組織排水的挑檐尺寸不宜小于0.6m。2、雨水管內徑不得小于100mm。陽臺排水管直徑可為75mm。小面積雨蓬可采用泄水管排水，泄水管伸出雨蓬邊不小于50mm，每個雨蓬的泄水管不少于二個；大面積雨蓬應采用有組織排水。整理課件二、屋面防水材料設計嚴格控制防水材料質量。防水材料進場后應按規定抽樣復驗，嚴禁在工程中使用不合格的防水材料；每道防水材料的厚度應符合設計及標準要求。常用的幾種防水材料厚度：1、對于合成高分子防水卷材，當屋面防水等級為Ⅰ級時，厚度不應小于1.5mm，當屋面防水等級為Ⅱ、Ⅲ級時，厚度不應小于1.2mm。2、對于高聚物改性瀝青防水卷材，當屋面防水等級為Ⅰ、Ⅱ級時，厚度不應小于3mm，當屋面防水等級為Ⅲ級時，厚度不應小于4mm。3、對于高聚物改性瀝青防水涂料，當屋面防水等級為Ⅰ級時不宜采用，當屋面防水等級為Ⅱ、Ⅲ級時，厚度不應小于3mm。4、對于合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料，當屋面防水等級為Ⅰ、Ⅱ級時，厚度不應小于1.5mm，當屋面防水等級為Ⅲ級時，厚度不應小于1.2mm。整理課件三、防水材料應符合設計要求使用時必須注意與相應配套副材的材料相容性。1、天溝、檐溝卷材防水構造應符合以下規定：(1)天溝、檐溝應增鋪附加層。當采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子時，宜設置防水涂膜附加層。(2)天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm〔圖3.1〕。(3)天溝、檐溝卷材收頭應固定密封。2、卷材屋面泛水防水構造應符合以下規定：鋪貼泛水的卷材應采用滿粘法，泛水收頭應根據泛水高度和泛水墻體材料確定其密封形式。〔1〕當墻體為磚墻時，卷材收頭可直接鋪至女兒墻壓頂下，用金屬壓條、水泥釘固定并用密封材料封閉嚴密，最大釘距不應大于900㎜，壓頂應作防水處理；卷材收頭也可壓入磚墻凹槽內固定密封，凹槽距屋面找平層高度不應小于250㎜，凹槽上部的墻體應做防水處理。〔2〕墻體為混凝土時，卷材收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。屋面變形縫宜優先采用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其混凝土強度等級不應低于C30，也可采用金屬蓋板；縫內應填充泡沫材料，上部填放襯墊材料，并應卷材封蓋。整理課件3、水落口防水構造應符合以下規定(1)水落口埋設標高，應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸；(2)水落口周圍直徑500㎜范圍內坡度不應小于5%,并應用防水涂料密封,其厚度不應小于2㎜.水落口與基層接觸處,應留寬20㎜、深20㎜凹槽，槽內嵌填密封材料；(3)水落管內徑不應小于75mm，一根水落管的屋面匯水面積宜小于200m2；(4)水落管應用管箍與墻固定，固定卡子應與墻體固定牢固，嚴禁用木楔固定，固定卡子間距不應超過1.2m，且應均勻一致；固定桿應采用20mm長的塑料套管，使水落管離墻面的距離一致；4、伸出屋面管道的找平層應做成錐臺，管道與找平層間應留凹槽，并填嵌密封材料，防水層收頭應用金屬箍箍緊，并用密封材料填嚴5、涂膜防水屋面天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm；6、泛水處的涂膜防水層，宜直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴;壓頂應做防水處理；整理課件7、卷材、涂膜防水層上設置塊體材料、水泥砂漿、細石混凝土時，應在二者之間設置隔離層；在細石混凝土防水層與結構層間宜設置隔離層。隔離層可采用干鋪塑料膜、土工布或卷材，好可采用鋪抹低強度等級的砂漿。8、屋面設施的防水處理應結合以下規定:(1)設施基層與結構層相連時,防水層應包裹設施基座的上部,并在地腳螺栓周圍做密封處理；(2)在防水層上放置設施時,設施下部的防水層應做卷材加強層,必要時應在其上澆細石混凝土,其厚度不應小于50㎜；(3)需經常維護的設施周圍和屋面出入口至設施之間的人行道應鋪設剛性保護層；9、普通細石混凝土和補償收縮混凝土防水層,分隔縫內應嵌填密封材料,上部應設置保護層；10、剛性防水層與山墻、女兒墻交接處，應留寬度為30㎜的縫隙，并應用密封材料嵌填；泛水處應鋪設卷材或涂膜附加層；11、伸出屋面管道與剛性防水層交接處應留設縫隙,用密封材料嵌填,并應加設卷材或涂膜附加層,收頭處應固定密封；12、屋面防水層施工完畢后,應按標準要求進行蓄水或淋水試驗。整理課件四、屋面防水層施工常見質量問題

1、突出屋面部位或轉角處防水層處理不符要求基層與突出屋面結構〔女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等〕的交接處和基層的轉角處，找平層均應作成圓弧形，內部排水的水落管周圍，找平層應做成略低的凹坑。2、卷材防水層起鼓、粘接不牢1〕卷材鋪貼前應認真清理基層，去除外表的浮灰、雜物等。并且保證找平層枯燥；2〕基層膠合劑應涂刷均勻，厚度適宜，應根據其性能控制好涂刷與鋪貼的間隔時間，不應過早或過晚；3〕鋪貼好的卷材，應充分滾壓平實；4〕不應在雨、雪、霧天施工；5〕在鋪貼合成高分子卷材時，不得用力拉伸卷材，否那么在膠粘劑固化過程中會使卷材與基層脫開，或者在局部形成皺折。整理課件3、涂膜防水層起泡1〕應選擇在晴朗、枯燥的天氣條件下施工，當夏天氣溫高于30℃時，應盡量避開炎熱的中午施工，最好選擇在早晚溫度較低的時間內施工；當施工上一層涂料時，應在底層涂料完全枯燥，外表水分除凈后再涂上層涂料；2〕涂膜防水施工時找平層應枯燥，并將基層外表清理干凈；3〕鋪貼玻璃纖維布時應鋪平抽緊，玻璃纖維布的兩側應每隔1m左右剪一小口，鋪布時應邊倒涂料，邊推鋪，邊壓實平整；4〕涂料的粘度不宜過大，一次成膜不宜過厚，并控制噴涂速度不宜過快，以免帶入空氣。整理課件4、屋面剛性保護層起鼓、開裂。1〕用水泥砂漿做保護層時，外表應抹平壓光，并應設外表分格縫，分格縫寬度不宜小于20mm，分格面積宜為1m2；2〕用塊體材料做保護層時，分格縫縱橫縫間距不宜大于10m，寬度不宜小于20mm。用細石混凝土做保護層時，混凝土應振搗密實，外表抹平壓光，分格縫寬度不宜小于20mm，其縱橫縫間距不宜大于6m。水泥砂漿、塊體材料、細石混凝土保護層與女兒墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴密；3〕水泥砂漿、塊體材料、細石混凝土保護層與防水層之間應設置隔離層。整理課件第11節建筑節能

?建筑節能工程施工質量驗收標準?〔GB50411-2007〕自2007年10月1日起實施。山東省居住建筑保溫構造詳圖〔節能65﹪〕圖集號為;L06J113.一、保溫要求1、材料要求：保溫系統主要組成材料進場前，生產廠家應到濟南市建筑工程質量協會辦理備案手續，并提交以下資料：1〕山東省建設廳頒發的“山東省墻體建筑節能技術產品認定證書〞原件及復印件；2〕保溫系統組成材料的技術性能指標及相關型式檢驗報告；3〕施工工藝說明和企業標準〔新材料〕等。4〕市建委備案材料整理課件2、材料的進場復驗1〕聚苯乙烯泡沫塑料〔EPS、XPS擠塑聚苯板〕板的導熱系數、表觀密度、壓縮強度和燃燒性能；2〕硬泡聚氨酯材料的導熱系數、密度、抗拉強度或壓縮性能和燃燒性能；3〕鋼絲網架聚苯乙烯泡沫塑料〔EPS、XPS〕板的密度、熱阻和燃燒性能；4〕粘結材料與砂漿的拉伸粘結強度、與聚苯乙烯泡沫塑料〔EPS、XPS〕板的拉伸粘結強度；5〕抹面膠漿與聚苯乙烯泡沫塑料〔EPS、XPS〕板的拉伸粘結強度、柔韌性。6〕耐堿玻璃纖維網格布的斷裂強力〔經向、緯向〕耐堿拉伸斷裂強力保存率。整理課件3、外保溫工程施工，應按以下要求進行現場檢測：1〕保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗，試驗數量為每種類型的基層墻體取5處有代表性的部位。2〕當保溫層采用后置錨固件固定時，后置錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗，試驗數量為每種類型的基層墻體取錨固件數量的1‰，且不少于3根。3〕外墻節能構造的現場實體檢驗，每個單位工程應至少抽查三處，每處一個檢查點。當一個單位工程外墻有二種以上外墻節能保溫做法時，每種節能做法的外墻應抽查不少于三處。外墻節能構造的現場實體檢驗宜采用鉆芯法，主要檢驗以下內容：〔1〕墻體保溫材料的種類是否符合設計要求；〔2〕保溫層厚度是否符合設計要求；〔3〕保溫層構造做法是否符合設計和施工方案要求。外墻節能構造的現場實體檢驗應在監理〔建設〕人員見證下實施，可委托有資質的檢測機構檢測，也可由施工單位實施。整理課件4、外窗氣密性外窗氣密性的現場實體檢驗，每個單位工程至少抽查三樘。當一個單位工程外窗有二種以上品種、類型和開啟方式時，每種品種、類型和開啟方式的外窗應抽查不少于三樘。外窗氣密性的現場實體檢驗應在監理〔建設〕人員見證下抽樣，委托有資質的檢測機構實施。山東省建設廳[2006]7號文要求，自2006年6月1日起，凡新建、擴建的公共建筑和居住建筑工程的工程設計，必須到達節能50％和65％的要求；2006年6月1日前已進行工程設計但尚未辦理施工許可手續的工程建設工程，或已開工但具備建筑節能施工條件的工程工程，均要及時進行節能設計變更，到達標準要求。施工單位要嚴格按照審查合格的設計文件和節能施工技術標準、規程的要求組織施工，不得擅自改變建筑節能設計，不得偷工減料,弄虛作假，降低建筑節能標準；對達不到建筑節能強制性標準要求的工程，不予辦理工程工程竣工驗收備案，不準銷售和使用。整理課件二、強制性條文要求1、設計變更不得降低建筑節能效果。當設計變更涉及建筑節能效果時，應經原施工圖設計審查機構審查，在實施前應辦理設計變更手續，并獲得監理或建設單位確實認。2、建筑節能工程應按照經審查合格的設計文件和經審查批準的施工方案施工。3、墻體節能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。4、保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求。5、保溫板材與基層及各構造層之間的粘接或連接必須牢固。粘接強度和連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘接強度應做現場拉拔試驗。6、當允許采用保溫漿料做外保溫時，保溫漿料應分層施工，保溫層與基層之間及各層之間的粘接必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。7、當墻體節能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗。8、嚴寒和寒冷地區外墻熱橋部位，應按設計要求采取節能保溫等隔斷熱橋措施。整理課件三、名詞解釋1、公共建筑：包含辦公建筑〔包括寫字樓、政府部門辦公樓等〕商業建筑〔如商場、金融建筑等〕旅游建筑〔如旅館飯店、娛樂場所等〕科教文衛建筑〔包括文化、教育、科研、醫療、衛生、體育建筑等〕通信建筑〔如郵電、通訊、播送用房〕以及交通運輸用房〔如機場、車站建筑等〕。2、居住建筑：主要包括住宅、集體宿舍、公寓、招待所、托幼建筑及局部旅館建筑整理課件四、細部構造做法

以下部位的細部構造做法，應符合節能設計文件和現行國家及省節能強制性標準的規定。在全省民用建筑中禁止使用“漿料類外墻外保溫〞和“膨脹珍珠巖、蛭石類屋面保溫〞做法：“漿料類外墻外保溫〞做法是指以微〔發〕泡水泥、膠粉聚苯顆粒、改性膨脹珍珠巖、海泡石、玻化微珠等為保溫材料的單一漿料性質的外墻外保溫做法。“膨脹珍珠巖、蛭石類屋面保溫〞做法是指以膨脹珍珠巖〔含憎水珍珠巖〕蛭石為保溫材料的屋面保溫做法。鑒于漿料類保溫材料具有一定的保溫和防火性能，在滿足省現行建筑節能設計標準條件下，漿料類保溫技術產品可用于除外墻以外的圍護結構的以下部位，但必須經設計認可:1、外墻挑出構件及附墻部件，如陽臺、雨蓬、陽臺攔板、空調室外機擱板、附墻壁柱、凸〔飄〕窗、裝飾線條、結構性水平〔或垂直〕遮陽等隔斷熱橋的保溫措施；2、門窗口周邊外側墻面的保溫處理；3、外門窗框與墻體之間縫隙的保溫處理；4、變形縫處屋面、外墻縫隙的保溫措施；5、地下室頂板、樓梯間兩側墻體、分戶墻等部位的保溫處理。6、屋面女兒墻等細部五、外保溫工程施工期及完工后24小時內，基層及環境空氣溫度不應低于5℃。夏委應防止陽光曝曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。整理課件第12節防護欄桿一、室內凈高、各類防護欄桿高度及地下室梁、管道高度等規定1、地下室、局部夾層、走道、及有人員正常活動的場所、半地下室作貯藏間、自行車庫和設備用房等使用時，最低處的凈高不得低于2m；2、樓梯平臺上部及下部過道處的凈高不應小于2m,梯段凈高不應小于2.2m.地下室入口樓梯梁凈高不應低于2m。3、住宅工程單元入口處洞口寬度不應小于1.5m，高度不低于2.1m4、住宅建筑外窗臺高度不應低于90㎝，低于90㎝應加設防護措施。5、托兒所、幼兒園工程陽臺、屋頂平臺的護欄凈高不應低于1.2m,內側不設支撐。6、護欄玻璃應使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為5m及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。7、鐵藝護欄基層應處理防銹漆。整理課件8、護欄必須具有一定剛度,滿足使用要求,并能承受不小于1.4MPa的水平菏載。1〕陽臺、外廊、室內回廊、內天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿，并應符合以下規定：①欄桿應以鞏固、耐久的材料制作，并能承受荷載標準規定的水平荷載；②臨空高度在24m以下時，欄桿高度不應低于1.05m，臨空高度在24m及24m以上〔包括中高層住宅〕時，欄桿高度不應低于1.10m；但不宜超過1.20m。托兒所、幼兒園的陽臺、屋頂平臺的護欄凈高不應小于1.20m，內側不應設有支撐。注：欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算，如底部有寬度大于或等于0.22m、且高度低于或等于0.45m的可踏部位時，應從可踏部位頂面起計算。③欄桿離樓面或屋面0.10m高度內不宜留空；④住宅、托兒所、幼兒園、中小學及少年兒童專用活動場所的欄桿必須采用防止少年兒童攀登的構造，當采用垂直桿件做欄桿時，其桿件凈距不應大于0.11m;〔套內樓梯可不執行此規定〕⑤文化娛樂建筑、商業效勞建筑、體育建筑、園林景觀建筑等允許少年兒童進入活動的場所，當采用垂直桿件做欄桿時，其桿件凈距也不應大于0.11m。整理課件2〕臨空的窗臺低于0.8m時，應采取防護措施，防護高度由樓地面起計算不應低于0.