AMC垃圾填埋滲濾液處理工藝分析垃圾滲濾液成分非常復雜，包含有大量的有機物、氨氮、重金屬等有毒有害物質，同時廢水色度極高，帶有強烈的腐爛氣味，現有國內外處理這種廢水的工藝非常之多，包括高壓反滲透技術，但由于技術和經濟的原因一直都發展緩慢或處于停滯狀態。傳統工藝的每個單元對滲濾液都有一定的作用，但這種作用十分有限，采用延長單種工藝處理時間的做法得不到預期的效果，AMC工藝采用多個處理工藝聯合，但對每個工藝并不刻意延長處理時間，充分發揮各個單元最大處理速率的功效。1、AMC工藝流程AMC工藝是厭氧+好氧+膜處理聯合處理工藝的簡稱，其流程見下圖。圖表：AMC工藝流程圖從生活垃圾填埋場滲透出來的廢水首先進入調節池，調節池容量可以容納1～2個月的廢水量，相當于一個兼性厭氧塘。調節池通過提升泵將廢水泵入UASB（上流式厭氧污泥床反應器），厭氧UASB出水進入鐵屑內電解池，電解池出水進入硅藻土澄清池，這兩個單元屬于厭氧和好氧之間的過渡單元。高濃度的厭氧出水帶有揮發性脂肪酸，出水帶泥和泡沫，經過這兩個單元處理能夠很好地起到緩沖作用，保證了好氧的正常運行。好氧處理采用傳統的A2/O工藝，但在O池中投加生物載體，增加反應器中的微生物量以及增加系統氨氮的去除效果。與AVO配套工藝為沉淀池，進行泥水分離。高濃度廢水經過厭氧和好氧處理后，始終存在一些細胞分解產物和殘留的細胞壁造成的COD，這部分COD不能通過生物降解，AMC工藝在系統末端增加一級硅藻土過濾和一體化膜處理設備。2、系統單元功用分析1、UASB（上流式厭氧污泥反應器）升流式厭氧污泥床（UASB）是集生物反應器與沉淀池于一體，是一種結構緊湊的厭氧反應器，反應器主要由進水配水系統、反應區、三相分離器、出水系統、氣室組成，具有負荷高、運行穩定、去除率高、能耗低、并能回收沼氣等優點。UASB反應內存留大量的厭氧污泥，這些具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在反應器底部形成顆粒污泥，廢水從反應器底部進入與顆粒污泥進行充分混合接觸后被污泥中的微生物分解。在廢水溫度一定的情況下，影響UASB最主要的兩個因素就是三相分離器和布水系統。圖2是AMC工藝三相分離器示意圖，該分離器分上下兩級，下箱體主要收集氣液水混合物，在上箱體中給予分離，這種分離器除了能夠獲得良好的分離效果外，還可以調節沼氣中的CO2分壓，從而起到調節廢水中CO的溶解濃度，最終可以控制廢水的pH值。AMC系統UASB工藝中布水系統采用自動清污大阻力母管配水系統。圖表：AMC系統中USB三相分離器示意圖2、鐵屑內電解池高效催化內電解反應器，不但可以高效脫色，還可以降低滲濾液中的有機物，提高廢水的可生化性。基于電化學反應的氧化還原、電池反應產物的絮凝、鐵屑對絮體的電富集、新生絮體的吸附以及體層過濾的綜合作用的機理，使該工藝對原水有著非常理想的脫色效果。新生成的Fe2+和Fe3+有非常好的絮凝性，對SS和其他濁度污染物有較高的去除效果，同時AMC系統采用射流脈沖反沖系統，用以防止填料板結和堵塞，貴州凱里垃圾填埋場滲濾液處理工程充分證實了這一點。3、硅藻土澄清過濾硅藻土在精選過程中把與硅藻共生的雜質分離除去，使硅藻表面本已平衡的電位形成不平衡電位，在水處理時，硅藻精土處理劑被微量加入污水中后，在高速攪拌，或在抽吸污水的泵機葉片旋轉下，瞬間散于水體之中，硅藻表面的不平衡電位能中和懸浮離子的帶電性，使膠體顆粒的膠團結構的∈電位減小或為零，從而達到膠體顆粒脫穩作用的目的，促使水中的污染物快速絮凝、沉淀。單個的硅藻土中心都是納米級的微孔，在廢水運行的時候，硅藻精土在水力循環澄清池的底部形成3m～4m厚的懸浮污泥，當廢水自下而上經過懸浮污泥層時，廢水的大分子有機物質就被納米級的微孔過濾下來。硅藻土加入到廢水中需要對其進行泥水分離，AMC系統中采用澄清器實現這一功能。澄清器是集沉淀、過濾、吸附、污泥濃縮為一體的泥水分離反應器，整個反應器分為一反應區、二反應區、污泥返混區、沉淀區、過濾區。澄清器的工作原理示意圖見下圖。圖表：一體化澄清器示意圖數據來源：環衛科技澄清器最大的特點在于充分利用污泥的返混功能，使泥水混合非常良好，能夠使絮凝劑或吸附劑充分地跟原水中的污染物質混合，使吸附劑達到飽和吸附，減少絮凝劑的用量，降低運行費。4、A2/O單元A2/O處理工藝是把曝氣池分為3個區，第一個區為厭氧區，在這個區內為嚴格的厭氧狀態，進行反硝化和釋磷生物反應，這個區不充氧，只進行厭氧攪拌。第二個區為缺氧區，主要起到生物選擇器的作用，在這個區生物設計負荷很高，破壞引起污泥膨脹的絲狀菌生長條件，防止后續污泥膨脹。第三個區為好氧反應區，在這個區里，進行好氧氧化，去除掉大部分的有機污染物質和氨態氮。實踐證明和多個文獻記載A2/O有著良好的氨態氮和有機物質去除效果。5、一體化膜處理設備膜法處理工藝是一種機械過濾工藝，對廢水污染物質去除效率高、效果穩定、不受有毒有害物質的影響，按照膜過濾的孔徑分為微濾、超濾、鈉濾、反滲透。一體化膜處理工藝包括：10μm的精密過濾器（微濾）、全自動超濾裝置、反滲透（納濾）裝置、反滲透（納濾）、超濾（UF）清洗系統。AMC系統預處理工藝是采用具有親水性的高截留大通量超濾膜，以保證反滲透（NF）系統的良好性能及穩定的凈化效果。同時，對于膜的選用，根據原水的不同水質，有針對性地選用相應的膜組件，提高了膜組件的抗污染性，自清潔設計結合水力動態理論采用壓控式瞬間自清洗，較一般的清洗工藝可節約沖洗用水60％以上。由于原水污染成分較高，因此，在預處理中必須有超濾膜過濾工藝。AMC系統考慮到成本因素以及進水水質改觀因素，納濾膜組件選用國產CTA-NF（節能型低脫鹽反滲透）復合膜，這種膜工作壓力較低，而且抗污染和抗氧化性強，額定產水量大，脫鹽率較高，還有較大的使用余量。同時為膜處理工藝配置化學和物理清洗單元。3、AMC系統特點AMC系統整合了生物和物化幾種處理工藝，同時充分利用每個工藝的最大處理效用，并不刻意延長單個單元的停留時間和強化單個單元的處理效果。因此AMC處理垃圾滲濾液具有以下明顯的優勢：一是投資省，運行費用低，處理1t垃圾滲濾液達到一級排放標準，成本控制在12元以下；二是廢水污染物去除率高，通過對建成的貴州凱里滲濾液處理站監測表明，AMC系統處理滲濾液能穩定達到國家廢水一級排放B類標準。但由于AMC涉及的工藝單元眾多，啟動時需要非常專業的人員進行管理，啟動有一定的