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文檔簡介

1抽油泵泵筒鎳碳復合電鍍技術規范本文件適用于油田往復式抽油泵泵筒的電鍍鎳碳GB/T18607石油天然氣工業鉆井和采油設備往復式整GB/T3138金屬及其他無機覆GB/T9790金屬覆蓋層及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微QB/T3820輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐磨試驗ASTMD4060StandardTestMethodforAbrasionResistanceofOrganAPI-11AXSpecificationforSubsurfaceSukerRodPumpAssemblies,Components,and3.23.3鎳碳復合電鍍3.43.5內表面3.6泵筒內孔除兩端螺紋、止口加工區外的全部區域。23.73.83.93.103.114技術要求抽油泵泵筒的鍍后加工應首先保證產品的內外徑尺寸符合技術要求，通常的外徑要求為標稱直徑4.1.1鍍層含碳量4.1.2鍍層類型34.1.3鍍層硬度4.1.4鍍層耐蝕性4.1.5鍍層與基體結合力4.1.5.1通常利用以下兩種方式的其中一種作為檢測結合力是否正常的依據：4.1.5.4因基體變形導致的鍍層開裂、鍍層粉末化4.1.6鍍層耐磨性4.1.7粗糙度4.1.8鍍層外觀44.1.8.1鍍層不應有起皮、鼓泡、麻點、針眼、露鍍、崩邊、劃傷等缺陷。4.2其他位置鍍層（含外表面、內外螺紋、止口、端面）4.2.1外觀4.2.2鍍層厚度5.1.1.2生產中應通過工藝方法分別對鍍前尺寸和5.1.1.3生產和檢驗所用的檢測量具應按照工廠規范確保量具精度得到有效控制。生產中可通過外徑千分尺分別檢測外徑鍍前和鍍后的尺寸，確定鍍5.2硬度5.3結合力5.4耐腐蝕性和耐磨性5.5粗糙度5.6外觀射光的白色透射光下進行。零件端面與眼睛的距離為150-350mm。必要時可用3~5倍放大5.7通規檢測5.7.1.mm，長度不低于1219mm，彎曲度≤0.01mm的通徑規全長通規55.7.2通徑規的有效部分應熱噴涂鎳基硬質合金或電鍍硬鉻，表面粗糙度R5.7.3泵筒內表面應首先確保粗糙度≤Ra0.8，然后用潤滑油（推薦用輕質導軌油）充分潤滑內孔。5.8螺紋部分6.1檢驗分類與檢驗項目6.2組批與抽樣生產過程的全部生產條件相同的情況下，從首支產品上線到連續生產至最后一只產品下線取樣按GB/T12609進行，產品出廠檢驗頻率應符合表3規定，出廠檢驗取12345678692019/p>

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