—PAGE44—建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：石膏砂漿及特種砂漿年產量3萬噸項目建設單位（蓋章）：臨邑金林新型建材有限公司編制日期：二零二三年十月中華人民共和國生態環境部制目錄TOC\o"1-3"\u一、建設項目基本情況 1二、建設項目工程分析 13三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準 24四、主要環境影響和保護措施 28五、環境保護措施監督檢查清單 41六、結論 45附表、建設項目污染物排放量匯總表 46附圖：附圖1、項目地理位置圖附圖2、德州市生態環境分區管控圖附圖3、項目車間平面布置圖附圖4、項目環境保護目標分布圖附圖5、項目廠址現狀圖附件：附件1、委托書附件2、立項備案證明附件3、土地文件附件4、營業執照附件5、現有項目環保手續附件6、承諾書（建設單位承諾書、環評編制單位承諾書）一、建設項目基本情況建設項目名稱石膏砂漿及特種砂漿年產量3萬噸項目項目代碼2309-371424-89-01-731253建設單位聯系人聯系方式建設地點山東省德州市臨邑縣臨盤街道辦事處夏胡同村西地理坐標（116度42分50.400秒，37度11分56.400秒）國民經濟行業類別C3021水泥制品制造C3024輕質建筑材料制造建設項目行業類別二十七、非金屬礦物制品業30石膏、水泥制品及類似制品制造302水泥制品制造；輕質建筑材料制造建設性質¨新建（遷建）□改建t擴建□技術改造建設項目申報情形首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門臨邑縣行政審批服務局項目審批（核準/備案）文號2309-371424-89-01-731253總投資（萬元）300環保投資（萬元）20環保投資占比（%）6.7施工工期1個月是否開工建設否□是：用地（用海）面積（m2）1800（占地面積）專項評價設置情況無規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、產業政策的符合性根據國家發展和改革委員2019年8月27日第29號令公布的《產業結構調整指導目錄》（2019年本），本項目不在鼓勵、限制、淘汰類之內，為允許建設項目，符合國家產業政策。本項目已通過臨邑縣行政審批服務局備案，備案號為2309-371424-89-01-731253。2、“三線一單”符合性分析根據德州市人民政府2021年6月28日印發的《關于印發德州市“三線一單”生態環境分區控方案的通知》德政字【2021】19號及德州市生態環境保護委員會辦公室關于印發《德州市“三線一單”生態環境分區管控方案2022年度更新內容》的通知（德環委辦字[2023]8號）文中的有關內容，分析本項目“三線一單”的符合性分析，具體分析如下：（1）生態保護紅線與一般生態空間管控①生態保護紅線本項目位于臨邑縣臨盤街道辦事處夏胡同村西，項目區域生態紅線保護區分布情況如下：臨邑縣生態保護紅線信息表序號編號生態保護紅線面積（km2）1YS3714241110013德州紅壇寺地方級森林自然公園5.132YS3714241110014利民水庫1.203YS3714241110015馬頰河0.564YS3714241110016徒駭河0.93本項目位于臨邑縣臨盤街道辦事處夏胡同村西，項目未包含在上述生態紅線圖范圍內，距離本項目最近的生態紅線區為德州紅壇寺地方級森林自然公園（YS3714241110013），本項目位于該紅線區西南側16.51km，本項目不在紅線范圍內。②一般生態空間本項目位于臨邑縣臨盤街道辦事處夏胡同村西，未在上述一般生態空間范圍內。因此本項目符合生態保護紅線和一般生態空間管控要求。環境質量底線及分區管控①大氣環境質量底線及分區管控本項目位于臨邑縣臨盤街道辦事處，為水泥制品制造項目，主要廢氣污染物為顆粒物，其中顆粒物廢氣執行山東省《建材工業大氣污染物排放標準》（DB37/2373-2018）表2“其他建材重點控制區”排放濃度限值，有組織排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值；無組織廢氣排放執行《山東省建材工業大氣污染物排放標準》（DB37/2373-2018）表3中無組織排放限值要求。根據項目所在區域環境空氣質量自動監測數據可知，項目所在區域環境空氣質量現狀常規污染物PM10、PM2.5年評價指標出現超標現象。故項目所在區域為環境空氣質量不達標區。本項目生產中排放的大氣污染因子為顆粒物，項目設置封閉式的生產車間，生產廢氣經有效收集處理后，污染物排放量較小，均能實現達標排放，并有組織排放的顆粒物按雙倍替代的原則，取得當地環保部門的總量控制指標。因此，本項目的建設運行對當地大氣環境功能影響相對較小。②水環境治理底線及分區管控本項目位于臨邑縣臨盤街道辦事處，屬于水環境重點管控區，本項目無生產廢水和生活污水，對區域地表水環境功能幾乎無影響。③土壤環境風險防控底線及分區管控本項目屬于建設用地一般管控單元，占地為工業用地，位于臨邑縣臨盤街道辦事處夏胡同村西，本項目的建設運行對區域土壤影響輕微。（3）資源利用上線及分區管控本項目為水泥制品制造業，項目主要資源消耗為水和電，生產上不需熱源；用水由市政管網供給，用水量較小，無高耗能設備，用電量較少。因此，本項目不會對當地的資源供應產生明顯的影響，所用原輔料中不涉及原煤等能源消耗，滿足德州市“三線一單”關于資源利用上線的要求。因此，本項目建設不會觸及當地資源分配的上線，項目建設在資源利用上合理。（4）綜合管控單元劃分及生態環境準入清單①總則符合性分析本項目為水泥制品制造項目，不屬于空間布局約束中禁止開發建設活動，不位于敏感區，不屬于限制開發建設活動，不屬于限制開發建設的工業項目，滿足空間布局約束要求。滿足污染物排放管控要求。滿足環境風險控制要求，滿足資源利用效率要求。②單元符合性分析本項目與德州市生態環境準入清單（單元）符合性分析如下表。《德州市生態環境準入清單》（單元）符合性分析表環境管控單元編碼ZH37142420001環境管控單元名稱臨盤街道管控單元分類重點管控單元內容準入清單要求本項目情況空間布局約束1.執行全市空間布局約束要求。2.控制高耗水、高污染、高環境風險工業項目建設。3.限制廢氣污染物排放量較大的項目建設，禁止機制砂、機制石子項目建設。4.天安化工禁止改、擴建（節能、環保項目除外）。5.禁止制漿造紙、印染、制革、電鍍等工業項目建設。1、本項目滿足全市空間布局約束空間準入要求。2、本項目不屬于高耗水、高污染、高環境風險工業項目。3、本項目為非金屬礦物制品業，不屬于廢氣污染物排放量較大的項目，不屬于機制砂、機制石子項目。4、5本項目不涉及。污染物排放管控1.執行《區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376)(包括有分區要求的行業標準)規定的一般控制區排放標準，大氣環境重點排污單位執行重點管控區排放標準。2.嚴格控制VOCs排放重點行業新增污染物排放量，單元內涉及揮發性有機物排放的行業應嚴格遵守山東省地方標準《揮發性有機物排放標準》（DB37/2801）。涉VOCs企業無組織排放控制執行《揮發性有機物無組織排放控制標準（GB37822）》。加強揮發性有機物(VOCs)廢氣收集與治理，建設有效的廢氣收集系統和VOCs處理設施。重點排放源VOCs處理效率達到80%以上。3.執行《流域水污染物綜合排放標準第4部分：海河流域》標準。排入集中污水處理設施的工業企業，所排廢水經預處理后須達到集中處理要求。4.天安化工危險廢物安全處置率達到100%。5.防治揚塵污染，建設工程施工、建（構）筑物拆除、物料運輸和堆存、道路保潔、綠化作業等活動執行《德州市揚塵污染防治條例》要求。1.本項目有組織顆粒物廢氣執行山東省《建材工業大氣污染物排放標準》（DB37/2373-2018)規定的“重點控制區”排放標準。2.本項目不涉及VOCs產排。3.本項目無廢水。4.本項目不涉及。5.本項目依托現有車間，不涉及左側所列內容。環境風險防控1.緊鄰居住、科教、醫院等環境敏感點的工業用地，禁止新建環境風險潛勢等級Ⅳ/Ⅳ+級的建設項目。2.生產、使用、存儲、運輸危險化學品的企業事業單位，應當采取風險防范措施，編制突發環境事件應急預案并定期開展演練，預防環境污染事故的發生。3.建立各企業危險廢物的貯存、申報、經營許可、轉移和處置管理制度，并負責對危廢相應活動的全程監管和環境安全保障。4.涉酸、渉重等土壤、地下水高污染風險企業的車間、危廢間、污水處理站、儲罐等重點管控區進行重點防滲。加強對采油井、輸油管道的檢查和防控，防止原油泄露污染土壤和地下水。5.建成區內及主要人口密集區周邊石化、危險廢物經營處置等重污染企業搬遷。6.按照《光氣及光氣化行業安全生產風險分級管控體系實施指南》（DB37/T3325)，建立分級管控制度、作業指導書、風險點統計表、作業活動清單、設備設施清單、工業危害分析評價記錄、風險分級控制清單、重大風險點管控清單等有關記錄文件，確定危險源辨識、分析、風險。將風險分類管控的培訓納入年度安全培訓計劃，分層次、分階段組織員工進行培訓。7.加強生活垃圾焚燒廠環境風險防控。1、本項目不屬于鄰居住、科教、醫院等環境敏感點的工業用地。2、本項目不使用危險化學品。3、本項目不產生危險廢物。4、本項目不涉及左側第四條。5、6、7本項目不涉及。資源開發效率要求1.建筑施工、城市環境衛生、園林綠化等可使用低質水的，應當充分使用工程排水或經過處理后的再生水、雨水。2.改進高耗水行業的生產工藝，推行少水、無水新工藝，提高工業用水重復利用率。鼓勵高耗水企業開展清潔生產審核。3.加大節水型器具的推廣普及力度，推進建筑用水器具的更新改造，新建和改擴建的民用建筑一律使用節水型器具，現有建筑中使用淘汰型用水器具的分批分期更換。4.執行高污染燃料禁燃區要求。5.化工行業執行《關于加快六大高耗能行業高質量發展的實施方案》中相關規定。1、本項目將嚴格按照該部分內容進行。2、本項目未被列入高耗水行業，但承諾會根據需求積極推進清潔生產審核工作。3、本項目承諾在辦公生活中做到節約用水。4、本項目不使用高污染燃料。5、本項目不涉及。綜上，本項目符合《德州市人民政府關于印發德州市“三線一單”生態環境分區管控方案的通知》(德政字[2021]19號)及德州市生態環境保護委員會辦公室關于印發《德州市“三線一單”生態環境分區管控方案2022年度更新內容》的通知（德環委辦字[2023]8號）文要求。3、環保政策的符合性（1）與《山東省“十四五”生態環境保護規劃》（魯政發〔2021〕12號）符合性分析與《山東省“十四五”生態環境保護規劃》（魯政發〔2021〕12號）符合性分析表分類文件要求符合性分析結構調整與生態環保產業重點工程重點行業綠色化改造工程。（1）在建材、化工、印染等領域實施8-10個產業集群綠色化改造工程。（2）以鋼鐵、焦化、建材、化工、包裝印刷、石油開采、紡織印染、農副食品加工等行業為重點，實施100個左右全流程清潔化、循環化、低碳化改造項目。符合。本項目屬于非金屬礦物制品業，屬于左側建材行業，不使用熱源，確保做到清潔化、低碳化。煤炭消費壓減工程。（1）淘汰全部35蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐。（2）淘汰97臺總裝機容量209.05萬千瓦火電機組。（3）完成800萬戶農村地區散煤替代任務。（4）在淄博、棗莊、煙臺、濟寧等市實施20個燃煤鍋爐(窯爐)清潔能源替代改造項目。符合。本項目生產上不使用熱源。應對氣候變化重點工程加強溫室氣體排放控制工程。（2）以鋼鐵、建材、有色、化工、石化、電力等行業為重點，開展一批低碳化改造工程。符合。本項目屬于非金屬礦物制品業，屬于左側建材行業，不使用熱源，確保做到清潔化、低碳化。大氣污染治理重點工程NOx深度治理工程。（1）在玻璃、陶瓷、鑄造、鐵合金、有色等重點行業，實施20個左右氮氧化物深度治理項目。（2）實施水泥、焦化行業超低排放改造工程，2022年年底前，完成改造任務。本項目屬于非金屬礦物制品業，屬于左側建材行業，不使用熱源，確保做到清潔化、低碳化。VOCs綜合治理工程。在工業涂裝、包裝印刷等重點行業實施8-10個含VOCs產品源頭替代項目。（2）以石化、化工、工業涂裝、包裝印刷等行業為重點，實施100個左右VOCs提標改造項目。（3）在濱州等市實施一批加油站、儲油庫油氣回收升級改造與監控工程。（4）以彩鋼板、玻璃鋼、板材加工等行業為重點，實施產業集群VOCs綜合治理工程。符合。本項目屬于非金屬礦物制品業，屬于環評報告表級別，生產上不產生VOCs廢氣。水生態環境提升重點工程地表水生態環境質量穩定提升工程。（1）實施4萬余個縣控及以上斷面所在河流、湖泊入河排污口溯源工程，開展分類整治。（2）在黃河、南四湖等重點流域，實施141個城鎮污水處理及管網建設項目，完成全省3434公里雨污合流管網改造。（3）以化工、印染、農副食品加工等行業為重點，完成70個左右工業水污染防治類項目。（4）在濰坊、濟寧、威海等市實施5項農業面源污染綜合整治和監管試點項目。符合。本項目不涉及左側所列情況。由上表可見，本項目符合《山東省“十四五”生態環境保護規劃》（魯政發〔2021〕12號）的要求。（2）與《山東省深入打好藍天保衛戰行動計劃（2021—2025年）》符合性分析《山東省深入打好藍天保衛戰行動計劃（2021—2025年）》的符合性分析表分類文件要求項目符合性分析一、淘汰低效落后產能聚焦鋼鐵、地煉、焦化、煤電、水泥、輪胎、煤炭、化工8個重點行業，加快淘汰低效落后產能。嚴格執行質量、環保、能耗、安全等法規標準，按照《產業結構調整指導目錄》，對“淘汰類”落后生產工藝裝備和落后產品全部淘汰出清。本項目屬于非金屬礦物制品業，屬于環評報告表級別，不屬于左側所列重點行業，根據《產業結構調整指導目錄》為允許建設項目。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高風險”等行業，分類組織實施轉移、壓減、整合、關停任務。到2025年，傳輸通道城市和膠濟鐵路沿線地區的鋼鐵產能應退盡退，沿海地區鋼鐵產能占比提升到70%以上；提高地煉行業的區域集中度和規模集約化程度，在布局新的大型煉化一體化項目基礎上，將500萬噸及以下未實現煉化一體化的地煉企業煉油產能分批分步進行整合轉移；全省焦化企業戶數壓減到20家以內，單廠區焦化產能100萬噸/年以下的全部退出；除特種水泥熟料和化工配套水泥熟料生產線外，2500噸/日以下的水泥熟料生產線全部整合退出。(省工業和信息化廳、省發展改革委牽頭，各市、縣[市、區]人民政府落實。以下均需各市、縣[市、區]人民政府落實，不再列出)按照“發現一起、處置一起”的原則，實行“散亂污”企業動態清零。(省生態環境廳、省工業和信息化廳按職責分工負責)本項目屬于非金屬礦物制品業，屬于環評報告表級別，不屬于“高耗能、高污染、高排放、高風險”行業。嚴格項目準入，高耗能、高排放(以下簡稱“兩高”)項目建設做到產能減量、能耗減量、煤炭減量、碳排放減量和污染物排放減量“五個減量”替代。有序推進“兩高”項目清理工作，確保“三個堅決”落實到位，未納入國家規劃的煉油、乙烯、對二甲苯、煤制油氣項目，一律不得建設。（省發展改革委、省工業和信息化廳、省能源局、省生態環境廳牽頭）本項目屬于非金屬礦物制品業，不屬于“兩高項目”。二、壓減煤炭消費量持續壓減煤炭消費總量，“十四五”期間，全省煤炭消費總量下降10%，控制在3.5億噸左右。（省發展改革委牽頭）非化石能源消費比重提高到13%左右。（省能源局牽頭）制定碳達峰方案，推動鋼鐵、建材、有色、電力等重點行業率先達峰。（省發展改革委、省生態環境廳牽頭）加快能源低碳轉型，實施可再生能源倍增行動，到2025年，可再生能源裝機規模達到9000萬千瓦左右。持續推進“外電入魯”，到2025年，省外來電規模達到1700億千瓦時左右。（省發展改革委、省能源局牽頭）大力推進集中供熱和余熱利用，淘汰集中供熱范圍內的燃煤鍋爐和散煤，到2025年，工業余熱利用量新增1.65億平方米。（省住房城鄉建設廳、省發展改革委、省生態環境廳、省能源局牽頭）基本完成30萬千瓦及以上熱電聯產電廠30公里供熱半徑范圍內低效小熱電機組（含自備電廠）關停整合。（省能源局牽頭）對以煤、石油焦、渣油、重油等為燃料的工業爐窯，加快使用工廠余熱、電廠熱力、清潔能源等進行替代。本項目生產上不使用熱源，不涉及煤炭等高污染燃料使用。新、改、擴建熔化爐、加熱爐、熱處理爐、干燥爐原則上使用清潔低碳能源，不得使用煤炭、重油。（省生態環境廳、省工業和信息化廳按職責分工負責）按照“先立后破”的原則，持續推進清潔取暖改造，擴大集中供熱范圍，因地制宜推行氣代煤、電代煤、熱代煤、集中生物質等清潔采暖方式，力爭2023年采暖季前實現平原地區清潔取暖全覆蓋。（省住房城鄉建設廳、省能源局、省發展改革委、省生態環境廳牽頭）五、強化工業源NOx深度治理嚴格治理設施運行監管，燃煤機組、鍋爐、鋼鐵企業污染排放穩定達到超低排放要求。2023年年底前，完成焦化、水泥行業超低排放改造。實施玻璃、陶瓷、鑄造、鐵合金、有色等行業污染深度治理，確保各類大氣污染物穩定達標排放。重點涉氣排放企業取消煙氣旁路，確因安全生產等原因無法取消的，應安裝有效監控裝置納入監管。引導重點企業在秋冬季安排停產檢修、維修，減少污染物排放。（省生態環境廳、省工業和信息化廳牽頭）本項目為非金屬礦物制品業，屬于左側所列行業。不使用熱源，確保各類大氣污染物穩定達標排放。由上表可知，本項目能夠符合《山東省深入打好藍天保衛戰行動計劃（2021—2025年）》相關要求。與《山東省環境保護條例》符合性分析《山東省環境保護條例》符合性分析序號《山東省環境保護條例》具體要求工程情況符合性1禁止建設不符合國家和省產業政策的小型造紙、制革、印染、染料、煉焦、煉硫、煉砷、煉汞、煉油、電鍍、農藥、石棉、水泥、玻璃、鋼鐵、火電以及其他嚴重污染環境的生產項目。已經建設的，由所在地的縣級以上人民政府責令拆除或者關閉。符合。本項目屬于非金屬礦物制品業，不涉及左側行業。符合2新建、改建、擴建建設項目，應當依法進行環境影響評價。符合。本項目屬于擴建項目，正在進行環境影響評價工作。符合3排污單位應當采取措施，防治在生產建設或者其他活動中產生的廢氣、廢水、廢渣、醫療廢物、顆粒物、惡臭氣體、放射性物質以及噪聲、振動、光輻射、電磁輻射等對環境的污染和危害，其污染排放不得超過排放標準和重點污染物排放總量控制指標。符合。本項目目前正在辦理環評手續，擬采取污染物治理措施，經預測分析污染物可達標排放，且排放污染物已按規定申請總量控制指標。符合4縣級以上人民政府應當根據產業結構調整和產業布局優化的要求，引導工業企業入駐工業園區；新建有污染物排放的工業項目，除在安全生產等方面有特殊要求的以外，應當進入工業園區或者工業集聚區。本項目屬于擴建項目，位于山東省德州市臨邑縣臨盤街道辦事處夏胡同村西，位于工業集聚區內，用地為工業用地，符合臨盤街道總體規劃。符合（4）與《德州市新一輪“四減四增”三年行動方案（2021-2023年）》相關內容符合性分析與《德州市新一輪“四減四增”三年行動方案（2021-2023年）》相關內容符合性分析序號文件要求本項目情況1（三）淘汰低效落后產能。根據省部署要求，依據安全、環保、技術、能耗、效益標準，以鋼鐵、地煉、煤電、水泥、輪胎、煤炭、化工等行業為重點，分類組織實施轉移、壓減、整合、關停任務，加快淘汰低效落后產能。鼓勵支持鋼鐵企業實施短流程改造，到2025年，鋼鐵企業完成短流程改造，長流程鋼鐵產能原則上轉移至沿海鋼鐵基地。因國家產業政策調整無法實施的，視情況報省政府同意后作相應調整。到2022年，除特種水泥熟料和化工配套水泥熟料生產線外，2500噸/日以下的水泥熟料生產線全部整合退出。到2022年，直徑3.2米及以下水泥磨機全部整合退出。逾期未完成產能置換的水泥熟料生產線和水泥磨機，直接關停退出。到2022年，淘汰不能實現密閉式自動投料輪胎企業的煉膠機及不能實現充氮工藝的子午胎行業硫化設備。實施“散亂污”企業動態清零，按照“發現一起、處置一起”的原則，實施分類整治。各縣（市、區）要制定實施方案，重點圍繞再生橡膠、廢舊塑料再生、磚瓦、石灰、石膏等行業，對生產工藝裝備進行篩查，按照有關法律法規和程序要求，推動低效落后產能退出。符合。本項目屬于非金屬礦物制品業，屬于環評報告表級別，屬于左側所列水泥行業。項目所采用的生產設備和生產工藝均不屬于落后淘汰類，不屬于“兩高一資”項目2（四）嚴控重點行業新增產能。重大項目建設，必須首先滿足環境質量“只能更好，不能變壞”的底線，嚴格落實污染物排放“減量替代是原則，等量替代是例外”的總量控制剛性要求。（市生態環境局牽頭）按照國家相關產業政策，深入實施“四上四壓”，堅持“上新壓舊”“上大壓小”“上高壓低”“上整壓散”。對鋼鐵、地煉、焦化、煤電、水泥、輪胎、平板玻璃等重點行業，嚴格執行產能置換要求。嚴格執行國家煤化工、鐵合金等行業產能控制或產能置換辦法。“兩高”項目建設做到產能減量、能耗減量、煤炭減量、碳排放減量和常規污染物減量等“五個減量”，新建項目要按照規定實施減量替代，不符合要求的高耗能、高排放項目要堅決拿下來。嚴禁新增水泥熟料、粉磨產能，嚴禁省外水泥熟料、粉磨、焦化產能轉入我市。符合。本項目為非金屬礦物制品業，屬于環評報告表級別，不屬于“兩高”項目。3（五）推動綠色循環低碳改造。電力、鋼鐵、建材、有色、石化、化工等重點行業制定碳達峰目標，實施減污降碳協同治理。優化整合鋼鐵、地煉、焦化、煤電、水泥、輪胎、煤炭、化工等行業產能布局。對人口密集、資源開發強度大、污染物排放強度高的區域實施重點管控，推進產業布局優化、轉型升級。將“三線一單”作為綜合決策的前提條件，加強在政策制定、環境準入、園區管理、執法監管等方面的應用，作為區域資源開發、產業布局和結構調整、城鎮建設、重大項目選址和審批的重要依據。實施重點行業清潔化改造。以鋼鐵、焦化、鑄造、建材、有色、石化、化工、工業涂裝、包裝印刷等行業為重點，開展全流程清潔化、循環化、低碳化改造，促進傳統產業綠色轉型升級。根據省生態環境廳要求，制定德州市清潔生產審核實施方案，在能源、冶金、化工等13個重點行業依法開展強制性清潔生產審核，選樹一批清潔生產先進單位。加快生態工業園區建設，2023年年底前，省級生態工業園區力爭達到3家以上。改造提升傳統動能。推動重點行業完成限制類產能裝備的升級改造，鼓勵高爐—轉爐長流程鋼鐵企業轉型為電爐短流程企業。加強燃煤機組、自備電站、鍋爐、鋼鐵行業超低排放運行管控，開展焦化、水泥行業超低排放改造，推進玻璃、陶瓷、鑄造、有色等行業污染深度治理。推動生產、使用低（無）VOCs含量的工業涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等產品，從源頭減少VOCs排放。到2023年，每個縣（市、區）建立不少于3個原輔材料替代示范項目，高VOCs原輔材料源頭替代比例達到9%。提升園區集約發展水平。提高化工等行業園區集聚水平，實施建材、化工、鑄造等產業集群提升改造，提高集約化、綠色化發展水平，到2023年，化工園區（含化工重點監控點）內化工生產企業營業收入占全行業比重達到75%。圍繞煉化一體化、新材料、煤化工、精細化工、輪胎制造等五大產業高質量發展，聚焦產業鏈重點產品和關鍵環節，強化產業鏈優勢，加快補齊補強短板，推動化工園區優化提升。加快城市建成區重污染企業搬遷改造。各縣（市、區）組織對城市建成區重污染企業布局情況進行摸底，制定城市建成區重污染企業搬遷改造或關閉退出工作計劃。已經明確退城的企業，按計劃退出城市建成區；未明確退城的企業，分批實施污染深度治理改造，實現“有組織排放穩定達標、無組織排放全流程收集處理、物料運輸清潔化”，到2023年，明顯降低對縣（市、區）城區空氣質量影響。符合。本項目為非金屬礦物制品業，屬于環評報告表級別，屬于左側所列建材行業，本項目保證實現清潔化、低碳化生產。4（七）嚴控化石能源消費。嚴控能源消費總量，在滿足全社會能源需求的前提下，持續推進煤炭消費壓減，增加清潔能源供給，加大清潔能源替代力度，進一步控制化石能源消費，逐步實現新增能源需求主要由清潔能源供給。到2023年，全市化石能源消費總量控制在1800萬噸標準煤以內，非化石能源消費總量力爭達到335萬噸標準煤以上；煤炭消費總量壓減6%以上，煤炭消費占能源消費比重下降5個百分點。符合。本項目生產上不需要熱源，不使用煤炭。5（十一）持續壓減煤炭使用。持續淘汰落后燃煤機組，在確保電力、熱力接續穩定供應的前提下，大力推進單機容量30萬千瓦以下煤電機組關停整合，嚴格按照減容量“上大壓小”政策規劃建設清潔高效煤電機組。到2023年，關停退出低效燃煤機組5.7萬千瓦，其中，2021年關停退出3.3萬千瓦。提高電煤使用效率，到2023年，現役煤電機組改造后平均供電煤耗力爭降至302克標準煤/千瓦時。2021年年底前完成35蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐淘汰任務，今后不再批建。加快工業爐窯清潔能源替代，對以煤、石油焦、渣油、重油等為燃料的工業爐窯，使用清潔低碳能源以及利用工廠余熱、電廠熱力等進行替代。推進平板玻璃、建筑陶瓷等行業116家工業爐窯清潔能源替代，因工藝技術需要不能替代的，達到相應的排放標準。由上表可見，本項目符合《德州市新一輪“四減四增”三年行動方案（2021-2023年）》的要求。（5）與《德州市揚塵污染防治條例》符合性分析與《德州市揚塵污染防治條例》的符合性分析序號相關規定本工程相關內容是否符合1物料堆放區域應當與道路隔離，及時清除散落的物料，保持物料堆放區域和道路整潔；本項目粉料全部儲存到筒倉內，全部與道路隔離。符合2堆場的場坪、路面應當進行硬化處理；本項目所占區域全部采取硬化處理。符合3堆場物料應當采取密閉方式貯存，不能密閉的，堆場周邊應當配備高于堆存物料的圍擋、防風抑塵網等設施，料堆采取相應的覆蓋、噴淋等防風抑塵措施；本項目不涉及堆場物料，粉料產品、粉料原材料全部儲存在筒倉，密閉儲存。符合4裝卸物料應當采取密閉方式，露天裝卸物料應當強化灑水、噴淋等抑塵措施；卸料全部采用密閉管道輸送至筒倉內，散裝裝料全部采用密閉管道輸送，并設計收集、除塵設施，袋裝裝料全部在密閉車間內進行，并設計收集、除塵設施符合5采用密閉輸送設備作業的，在裝卸處配備吸塵、噴淋等防塵設施，并且保持防塵設施的正常使用；原料輸送在密閉狀態下進行。符合6堆場場區出入口應當配置車輛清洗設施，車輛沖洗干凈方可駛出。項目大門口南側建設有洗車平臺，保證車輛沖洗干凈方可駛出。符合由上表可見，本項目符合《德州市揚塵污染防治條例》的要求。4、項目選址合理性分析本項目位于山東省德州市臨邑縣臨盤街道辦事處夏胡同村西300m處，選址合理性分析見下表。項目地址選擇合理性分析一覽表項目分析結論土地利用符合性廠址位于山東省德州市臨邑縣臨盤街道辦事處，根據用地證明，本項目土地性質為工業用地，符合當地土地利用規劃要求。供水、供電、排水本項目供電供水設施齊全；本項目無廢水外排。交通運輸本項目東側為安民路，交通便利。外界環境對項目影響周圍主要為村莊、道路、農田、空地，周圍企業經采取污染防治措施后污染較小；同時本項目對外界環境要求不高。因此，周圍環境對項目影響不大。項目對外界環境影響本項目廢氣采取合理的治理措施后均達標排放；本項目無廢水；本項目固廢均能做到資源化、合理化、無害化處理，做到零排放；本項目廠界噪聲采取合理降噪措施后，能實現達標排放。本項目產生的污染物采取合理的控制措施后，均能實現達標排放，對外界環境影響較小。對風景名勝區的影響本項目周圍2km范圍內無風景名勝區。環境敏感點本項目采取合理有效治理措施后排放污染物均能實現達標排放，項目最近敏感點為東側300m處的夏胡同村，經本次環評預測分析，項目外排污染物均能實現達標排放，對其影響較小。因此本項目的建設運行對周圍敏感點環境影響較小。由以上分析可知，項目選址較為合理。二、建設項目工程分析建設內容1、公司概括臨邑金林新型建材有限公司位于山東省德州市臨邑縣臨盤街道辦事處夏胡同村西300m處，經營范圍為水泥制品制造，建筑用石加工等。公司現有工程有1個，為“年產30萬噸干粉砂漿攪拌站項目”，現有工程建設內容及環保手續辦理情況如下表。公司現有工程環評執行及驗收等情況一覽表項目名稱建設內容環評情況驗收情況排污許可目前運營狀況年產30萬噸干粉砂漿攪拌站項目建設生產車間、原料車間、筒倉等，設置干粉砂漿攪拌線1條，建設年產30萬噸干粉砂漿攪拌站項目2019年6月25日，臨邑縣環境保護局以臨環報告表【2019】87號予以批復。2020年5月31日通過自主驗收，驗收合格排污許可登記編號為91371424MA3PPKUA9A001W正常生產2、項目概況臨邑金林新型建材有限公司現擬投資300萬元建設石膏砂漿及特種砂漿年產量3萬噸項目（以下簡稱“本項目”），本項目建設地點位于現有工程廠區內，本項目所在廠區東側為安民路，西側、南側、北側為空地。（本項目地理位置見附圖1—項目地理位置圖）。項目性質：擴建。項目占地面積和建筑面積：占地面積1800m2（其中利用現有車間面積780m2、原料車間1020m2），總建筑面積1800m2，不新增占地，均利用現有車間及原料車間。項目建設內容：設置混合攪拌生產線1條，主要新增主混合機1臺，斗式提升機1臺，成品倉1個，除塵器1臺，配料秤1臺，配料螺旋3臺，包裝機2臺，設備平臺1套，電控柜1臺等共計12臺設備，原料為水泥、粉煤灰、石膏、砂子，采用原料-配料-攪拌-成品-包裝的工藝，生產石膏砂漿及特種砂漿產品。3、項目主要產品及產能本項目產品方案見下表。本項目產品方案一覽表序號產品名稱單位生產能力備注現有工程本項目全廠合計1干粉砂漿萬t/a30030外售2石粉萬t/a606副產外售3石膏砂漿萬t/a011外售4特種砂漿萬t/a022外售4、項目組成本項目組成主要包括主體工程、輔助工程、公用工程、儲運工程、環保工程及依托工程等，具體組成見下表。項目組成情況一覽表工程類別項目名稱現有工程本項目建設內容本項目建成后全廠情況備注主體工程生產車間1層，建筑面積1268m2，包含制砂車間和包裝車間，車間內布設1條干粉砂漿生產線（包括機制砂生產線）1座，依托現有車間，新增1條石膏砂漿生產線，購置混合機1臺，斗式提升機1臺，成品倉1臺，除塵器1臺，主配料秤1臺，配料螺旋3臺，包裝機2臺，設備平臺1套，電控柜1臺共計12臺設備1座，建筑面積1268m2，車間內布設1條干粉砂漿生活線，新增1條石膏砂漿生產線。本項目依托現有車間輔助工程辦公室1座，位于廠區北側/1座，位于廠區北側依托現有工程實驗室1座，用于檢測砂漿性能，主要為物理檢測。/1座，用于檢測砂漿性能，主要為物理檢測。依托現有工程儲運工程原料車間1座，建筑面積1020m2，用于存放原料。/1座，建筑面積1020m2，用于存放原料。依托現有工程筒倉共7個，其中2個水泥筒倉（150t/個）、1個粉煤灰筒倉（150t/個）、4個成品機制砂倉（4*100t/個）成品倉1個共8個，其中2個水泥筒倉（150t/個）、1個粉煤灰筒倉（150t/個）、4個成品機制砂倉（4*100t/個）、1個成品倉本項目新增1個成品倉，水泥筒倉、粉煤灰筒倉、砂倉依托現有公用工程供水用水量為1920m3/a，依托當地供水管網生產上用水量為300m3/a，不新增勞動定員。無新增生活用水。用水量為2220m3/a，依托當地供水管網由臨盤街道供水系統提供排水車輛沖洗用水經沉砂池沉淀后循環利用，不外排，職工生活污水經化糞池預處理后，有環衛部門清運，不外排。車輛沖洗用水經沉砂池沉淀后循環利用，不外排，無新增勞動定員，無生活污水產排。車輛沖洗用水經沉砂池沉淀后循環利用，不外排，職工生活污水經化糞池預處理后，有環衛部門清運，不外排。依托現有化糞池供電用電量為90萬kwh/a本項目新增用電量為13.5萬kwh/a全廠總用電量為103.5萬kwh/a由臨邑縣臨盤街道供電系統提供供熱項目生產不用熱本項目生產上不用熱生產上不用熱/供暖本項目辦公室取暖采用空調供暖/項目辦公室取暖采用空調供暖/環保工程廢氣水泥、粉煤灰筒倉呼吸口粉塵經倉頂除塵器處理后通過約35m高排氣筒DA001-DA003排放。依托現有水泥、粉煤灰筒倉呼吸口粉塵經倉頂除塵器處理后通過約35m高排氣筒DA001-DA003排放。依托現有篩分粉塵經收集后，進入配套脈沖袋式除塵器進行凈化處理；上料粉塵經集氣罩收集后，進入脈沖袋式除塵器凈化處理后，制砂粉塵經袋式除塵器進行凈化處理，經處理后的上料粉塵、篩分粉塵和制砂粉塵通過專用管線收集后，統一匯入通過1根35m高的DA004排氣簡排放。/篩分粉塵經收集后，進入配套脈沖袋式除塵器進行凈化處理；上料粉塵經集氣罩收集后，進入脈沖袋式除塵器凈化處理后，制砂粉塵經袋式除塵器進行凈化處理，經處理后的上料粉塵、篩分粉塵和制砂粉塵通過專用管線收集后，統一匯入通過1根35m高的DA004排氣簡排放。依托現有攪拌工序密閉、包裝工序粉塵分別經集氣罩收集后，進入配套布袋除塵器處理后，經1根35m高的DA005排氣簡排放。/現有工程攪拌工序密閉、包裝工序粉塵分別經集氣罩收集后，進入配套布袋除塵器處理后，經1根35m高的DA005排氣簡排放。//本項目上料、配料、攪拌、包裝工序顆粒物廢氣經一套新增布袋除塵器處理后，新增排氣筒DA006排放。1、裝卸揚塵：原料石子封閉儲存，裝卸過程全部在封閉原料車間內進行、車間地面全部硬化、水泥、粉煤灰粉料采用真空罐車運輸，氣力輸送；運輸車間在卸料及裝卸產品時降低落料高差等；2、車輛運輸動力起塵：廠區地面及道路硬化，設置車輛清洗平臺、及時清掃路面、灑水降塵及平廂密閉運輸等；3、砂倉及添加劑倉經倉頂除塵器處理后排放；4、未被收集的粉塵經加強車間機械排風措施后排放。依托現有1、裝卸揚塵：原料石子封閉儲存，裝卸過程全部在封閉原料車間內進行、車間地面全部硬化、水泥、粉煤灰粉料采用真空罐車運輸，氣力輸送；運輸車間在卸料及裝卸產品時降低落料高差等；2、車輛運輸動力起塵：廠區地面及道路硬化，設置車輛清洗平臺、及時清掃路面、灑水降塵及平廂密閉運輸等；3、砂倉及添加劑倉經倉頂除塵器處理后排放；4、未被收集的粉塵經加強車間機械排風措施后排放。依托現有廢水車輛沖洗廢水經沉淀池處理后循環利用，不外排，生活污水經化糞池處理后由環衛部門定期清運。依托現有車輛沖洗廢水經沉淀池處理后循環利用，不外排，生活污水經化糞池處理后由環衛部門定期清運。/噪聲采取隔音、基礎減震、風機安裝隔聲罩等控制措施采取隔音、基礎減震、風機安裝隔聲罩等控制措施。采取隔音、基礎減震、風機安裝隔聲罩等控制措施/固廢除塵器收塵定期清理后回用于生產，沉淀池沉渣清理后外售建材企業，職工生活垃圾集中收集后由環衛部門統一清運處理。除塵器收塵定期清理后回用于生產，沉淀池沉渣清理后外售建材企業，廢包裝統一收集后外售。除塵器收塵定期清理后回用于生產，沉淀池沉渣清理后外售建材企業，廢包裝統一收集后外售。職工生活垃圾集中收集后由環衛部門統一清運處理。/本項目與現有工程的依托關系一覽表項目組成依托內容備注主體工程生產車間本項目依托現有工程辦公室生產車間輔助工程辦公室本項目依托現有工程辦公室公輔工程供電、供水本項目依托現有工程供電供水管網儲運工程原料車間、筒倉本項目依托現有工程原料車間、筒倉環保工程廢氣布袋除塵器本項目依托現有工程水泥筒倉、粉煤灰筒倉布袋除塵器共3套。廢水沉淀池依托現有工程沉淀池化糞池依托現有工程化糞池1座5、公用及輔助工程（1）給水①生產用水主要包括車輛沖洗用水。項目在廠區入口處設置洗車平臺，用于進出運輸車輛的清洗，循環水用量為（280m3/a），定期補充損耗，新鮮水用量為1m3/d（300m3/a）。=2\*GB3②生活用水本項目勞動定員從廠區調劑，不新增勞動定員，無新增生活用水。綜上，本項目總用水量為1m3/d（300m3/a），由市政供水管網提供。（2）排水生產廢水：本項目生產廢水循環利用，不外排。1生活污水：本項目勞動定員從廠區調劑，不新增勞動定員，無新增生活污水。1新鮮水1沉淀池車輛沖洗新鮮水1沉淀池車輛沖洗循環量280循環量280圖1本項目水平衡圖（單位：m3/d）全廠用水分析:（1）給水①生產用水主要包括車輛沖洗用水及噴淋降塵用水。a、車輛沖洗用水項目在廠區入口處設置洗車平臺，用于進出運輸車輛的清洗，循環水用量為280m3/a，定期補充損耗，現有工程車輛清洗補充用水量為2.4m3/d（720m3/a）、本項目新鮮水用量為1m3/d（300m3/a），則全廠車輛沖洗用水為3.4m3/d（1020m3/a）。b、噴淋降塵用水為達到抑塵效果，在廠區內道路設置噴淋灑水設施進行降塵，噴淋降塵用水為3m3/d（900m3/a）。②生活用水現有工程生活用水量為1m3/d（300m3/a）。則全廠總用水量為7.4m3/d（2220m3/a）（2）排水①生產廢水車輛清洗廢水經沉淀池沉淀后循環利用，不外排；項目噴淋降塵用水全部損耗，無廢水排放。②生活污水現有工程生活污水產生量約為0.8m3/d（240m3/a），經化糞池處理后，由環衛部門定期清運處置。綜上分析，項目全廠無廢水排放。3.43.4沉淀池3.4車輛沖洗沉淀池3.4車輛沖洗循環量280循環量2807.43新鮮水7.43新鮮水噴淋用水3噴淋用水30.20.20.81經化糞池處理后，由環衛部門清運生活污水0.81經化糞池處理后，由環衛部門清運生活污水圖2全廠水平衡圖（單位：m3/d）（3）供電本項目新增用電量為13.5萬kwh/a，由臨邑縣臨盤街道供電系統提供。（4）供熱本項目生產不用熱。（5）供暖本項目生活供暖采用空調取暖。6、項目主要原輔材料（1）主要原輔材料用量本項目主要原輔材料用量情況見下表。本項目擴建前后原輔材料消耗一覽表序號名稱單位現有工程用量本項目用量全廠總用量備注1石子t/a3000000300000封閉原料車間2水泥t/a300001120041200筒倉3粉煤灰t/a30000230032300筒倉4添加劑t/a9010100筒倉5石膏粉t/a030003000袋裝6砂子t/a01350013500筒倉7、設備情況本項目主要生產單元、生產工藝和生產設備詳見下表。本項目新增主要生產設備一覽表序號主要生產單元主要生產工藝設備名稱設施參數數量（臺/套）1砂漿生產單元上料工序斗式提升機5.5kw/h1配料工序配料秤3t1配料螺旋7.5kw/h3攪拌工序主混合機22kw/h1包裝工序包裝機/2儲存工序成品倉150t1輔助單元/設備平臺/1電控柜/1環保系統布袋除塵器10000m3/h1合計/128、工作制度及勞動定員本項目勞動定員從廠區現有工程調劑，不新增勞動定員，每班工作8小時，1班制，年生產300天，共計2400h/a。9、廠區平面布置本項目占地面積1800m2，總建筑面積1800m2，主要利用現有綜合車間、原料車間、水泥筒倉、粉煤灰筒倉等，本項目所在廠區中心坐標為東經116度42分50.400秒，北緯37度11分56.400秒。廠區生產車間及原料倉庫位于廠區南側，本次新增新砂漿生產線位于車間南側，辦公室、實驗室位于廠區北側，洗車沉淀池位于廠區出入口，大門位于東側，廠區平面布置情況見附圖4-項目平面布置圖。工藝流程和產排污環節1、施工期工程分析本項目為擴建項目，利用現有工程已有廠房，無土建工程建設，僅進行設備的安裝和調試，本次環評不對施工期影響進行分析。2、營運期工程分析本項目主要工藝流程及簡述如下：、生產工藝流程及產污環節粉料（水泥、粉煤灰）粉料（水泥、粉煤灰）石膏粉石膏粉G2G2貯倉G1G1、N1、S1G3、N2投料配料投料配料G4G4、N3攪拌G5G5、N4包裝注：G-廢氣N-噪聲S-固廢注：G-廢氣N-噪聲S-固廢外運圖2生產工藝流程及產污環節圖注：特種砂漿及石膏砂漿工藝一致，僅原料種類及配比不同，不再單獨分析。工藝流程及產污環節說明如下：上料：石膏粉（袋裝）投料至計量投料口，然后由提升機均勻的送至配料稱。該工序有顆粒物廢氣G1和機械噪聲N1廢包裝袋S1產生。粉料儲存：水泥、粉煤灰、添加劑等粉料經封閉罐車運至廠區，然后經輸送泵作用下通過管道送入各個筒倉。該過程會產生顆粒物廢氣G2。配料：把各原材料根據配方要求進行自動配料。該工序有顆粒物廢氣G3、N2產生。攪拌：配料結束后由配料秤底部的輸送機輸送到斗式提升機加料斗，由斗式提升機提到主混合機中進行攪拌。該過程會產生顆粒物廢氣G4和機械噪聲N3。包裝：打開包裝機對成品倉中的成品料進行包裝。該過程會產生顆粒物廢氣G5和機械噪聲N4。成品外運：成品商品外運至各工地，外運車輛離場時需對車輛進行沖洗，減少車輛帶起揚塵。歸廠罐車需要進行內部沖洗。（2）主要污染工序本項目對環境產生影響的因素主要為廢氣、廢水、噪聲、固廢，產污環節見下表。污染源與污染因子識別表污染因素序號產生環節污染物名稱排放去向廢氣G2水泥、粉煤灰筒倉顆粒物經倉頂自帶除塵器處理后經排氣筒（DA001-DA003）排放G1投料工序顆粒物各工序廢氣經集氣裝置收集后經1套布袋除塵器處理后，經1根35m高排氣筒DA006排放G3配料工序顆粒物G4攪拌工序顆粒物G5包裝工序顆粒物噪聲N1~N4設備運行機械噪聲選用低噪聲設備、加強設備維護、建筑隔聲、距離衰減等降噪措施/新增布袋除塵系統風機機械噪聲安裝隔聲罩等降噪措施固廢S1配料工序廢包裝袋統一收集后外售/沉淀池沉渣外售建材企業/布袋除塵系統收集的粉塵回用于生產廢水/洗車廢水SS循環利用不外排與項目有關的原有環境污染問題臨邑金林新型建材有限公司現有工程有“年產30萬噸干粉砂漿攪拌站項目”生產過程中的廢氣、廢水、噪聲、固廢等污染物，現有工程的的污染物產排情況分析如下：（1）現有工程污染物排污染物達標排放情況如下：（1）污染物達標性分析現有工程污染物排污染物達標排放情況如下：①廢氣污染物達標性分析A.有組織排放廢氣達標情況分析根據2022年12月17日現有工程進行的例行檢測數據鑫遠檢字(2022)第12038號可知，1#水泥筒倉排氣筒（DA001）中主要污染物顆粒物廢氣最大排放濃度為3.7mg/m3，最大排放速率為0.0042kg/h；2#水泥筒倉排氣筒（DA002）中主要污染物顆粒物廢氣最大排放濃度為4.8mg/m3，最大排放速率為0.0052kg/h；粉煤灰筒倉（DA003）中主要污染物顆粒物廢氣最大排放濃度為3.6mg/m3，最大排放速率為0.0042kg/h；上料、篩分、制砂工序排氣筒（DA004）中主要污染物顆粒物最大排放濃度為2.7mg/m3，最大排放速率為0.003kg/h；攪拌、包裝工序排氣筒（DA005）中主要污染物顆粒物最大排放濃度為4.9mg/m3，最大排放速率為0.0035kg/h，現有工程5根排氣筒有組織排放的顆粒物廢氣速率均能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值，排放濃度均能夠滿足山東省《建材工業大氣污染物排放標準》（DB37/2373-2018）表2“其他建材重點控制區”排放濃度限值。B.無組織排放廢氣達標性分析根據2022年12月17日現有工程進行的例行檢測數據鑫遠檢字(2022)第12038號可知，現有工程廠界無組織排放的顆粒物廢氣最大排放濃度為0.328mg/m3，滿足山東省《建材工業大氣污染物排放標準》（DB37/2373-2018）表3中無組織排放限值要求。②噪聲達標排放情況分析根據2022年12月17日現有工程進行的例行檢測數據鑫遠檢字(2022)第12038號可知，現有工程廠界晝間噪聲監測結果在52～55dB(A)之間，晝間噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求（夜間不生產）。③水污染物的達標排放情況分析現有工程無生產廢水排放，生活污水經化糞池處理后，由環衛部門清運處理。因此，現有工程無廢水排放。④固體廢物處置情況分析經現場調查，現有工程產生的固廢主要為生活垃圾及布袋除塵器收塵和沉淀池沉渣，其中生活垃圾收集后由環衛部門定期清運；布袋除塵器收塵后回用于生產，沉淀池沉渣外售給建筑企業，綜合利用。現有工程產生的固廢均為一般工業固體物，收集、暫存和處置措施均滿足《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）相關要求。綜上所述，現有工程產生的廢水、廢氣、噪聲、固廢等污染物均能實現達標排放，對環境影響較小。三、現有工程污染物排放情況匯總根據現有工程驗收及例行檢測報告顯示，現有工程污染物排放情況度下表。現有項目污染物排放情況匯總表項目排放總量（t/a）備注顆粒物0.083根據2022年度例行監測報告顆粒物0.1087根據驗收報告本次考慮最不利情況，現有工程產生量取0.1087t/a四、總量達標情況企業現有工程排放的廢氣污染物為顆粒物，顆粒物總量為1.77t/a，根據表18分析，本項目現有工程滿足總量控制指標要求。五、存在的環境問題及整改措施（1）現場存在問題①標識牌不規范（排氣筒、采樣口等標識牌不完整或不規范）。②環保臺賬不規范（原輔材料、一般固廢、環保設施運行及維護、環保耗材、生產設備運行等臺賬）。（2）整改措施①根據相關環保要求，規范完善全廠環保標識牌。②根據環保要求，規范完善有關環保臺賬（原輔材料、一般固廢、環保設施運行及維護等臺賬）。（3）整改完成時間本項目建成投產前。本項目現狀情況見附圖5-項目車間現狀圖。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀1、大氣環境（1）區域基準污染物達標情況根據德州市生態環境局臨邑分局2021年臨邑縣常規環境空氣年均濃度及現狀評價結果見下表。臨邑縣2021年環境空氣質量現狀信息表污染物單位年評價指標現狀濃度評價標準占標率達標情況SO2μg/m3年平均質量濃度196032.7%達標NO2μg/m3年平均質量濃度314077.5%達標PM10μg/m3年平均質量濃度8070114.3%超標PM2.5μg/m3年平均質量濃度4035114.3%超標COmg/m395%保證率日平均濃度11010%達標O3μg/m390%保證率日最大8h滑動平均濃度17520087.5%達標以上可以看出，項目所在區域空氣環境質量中PM10、PM2.5年評價指標出現超標現象。故項目所在區域為環境空氣質量不達標區。故項目所在區域為環境空氣質量不達標區。超標原因主要為建筑施工、地面二次揚塵、交通尾氣、工業污染和冬季取暖等所致。（2）特征污染物環境質量現狀評價本項目不涉及特征污染物排放。本項目外排污染物主要為顆粒物等，經采取合理有效處理措施后，廢氣污染物排放量均較小，均能夠達標排放，并按雙倍替代的原則取得當地環保部門總量控制指標，因此本項目的運行對區域大氣環境影響較小，不會影響當地環境質量持續改善。2、地表水環境項目所在地附近主要地表河流為德惠新河的分支五分干、禹臨河，本項目地表水環境質量現狀收集2021年10月～2022年03月禹臨河東雙張村斷面的，監測結果見下表。禹臨河東雙張村斷面地表水COD、NH3-N月均值一覽表監測時間COD（mg/L）NH3-N（mg/L）2021-1023.10.5472021-1135.31.182021-1229.90.7182022-127.40.7772022-2/0.2682022-336.40.393標準值402.0由上表可以看出，禹臨河東雙張村斷面現狀監測的水質指標中COD、氨氮均不存在超標現象，說明德惠新河水環境質量現狀能夠滿足《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅴ類標準要求，說明項目區域地表水環境質量較好。3、聲環境本項目廠界外周邊50米范圍內無聲環境保護目標，所在地主要噪聲源是交通噪聲及社會生活噪聲，聲環境質量現狀能夠滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中2類標準要求。4、生態環境本項目占地為利用已有工業用地，不屬于新增占地，且用地范圍內無生態環境保護目標，因此無需進行生態現狀調查。5、電磁輻射本項目不涉及電磁輻射。6、地下水、土壤環境經現場勘察，本項目所在車間內部地面已做硬化防滲；本項目產生的一般工業固廢集中收集，及時處置；現有工程化糞池池底和池壁已做重點防滲處理。綜上可知，本項目生產過程中基本不存在地下水、土壤環境污染途徑，所以本次評價不開展地下水、土壤環境質量現狀調查。環境保護目標1、大氣環境本項目廠界外500m范圍主要無自然保護區、風景名勝區、文化區，主要大氣環境保護目標為居民區和村莊，詳見下表。項目主要環境保護目標一覽表環境要素環境保護對象名稱方位相對周圍距離（m）環境功能大氣夏胡同村E300《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二類及其修改單魏家村N4302、聲環境本項目廠界外50m范圍內無聲環境保護目標。3、地下水環境本項目廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。4、生態環境本項目位于德州市臨邑縣臨盤街道，利用現有工程車間，占地為工業用地，不新增占地，評級范圍內無新增生態環境保護目標。污染物排放控制標準1、廢氣排放標準（1）有組織排放廢氣顆粒物廢氣有組織排放濃度執行山東省《建材工業大氣污染物排放標準》（DB37/2373-2018）表2“其他建材重點控制區”排放濃度限值，有組織排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值。（2）無組織廢氣無組織廢氣排放執行山東省《建材工業大氣污染物排放標準》（DB37/2373-2018）表3中無組織排放限值要求。廢氣排放標準一覽表有組織廢氣排放標準污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）標準來源顆粒物1031濃度：（DB37/2373-2018）表2中重點控制區排放限值要求，速率：（GB16297-1996）表2二級標準限值無組織廢氣排放標準污染物排放監控濃度限值（mg/m3）標準來源顆粒物0.5（DB37/2373-2018）表3標準注：項目排氣筒高度為35m，根據《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），最高允許排放速率以內插法計算。Q=23+(39-23)(35-30)/(40-30)=31kg/h2、噪聲排放標準本項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中2類標準。噪聲排放標準一覽表污染因子執行標準標準值營運期噪聲《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中2類標準晝間：60dB（A）注：本項目夜間不生產。3、固廢污染控制標準本項目一般固廢執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）標準要求。4、廢水執行標準本項目無廢水排放。總量控制指標根據《山東省生態環境廳關于印發山東省建設項目主要大氣污染物排放總量替代指標核算及管理辦法的通知》〔2019〕132號，對6種污染物實行總量控制。大氣污染物：SO2、NOX、顆粒物、VOCs；廢水污染物：COD、NH3-N。本項目無廢水排放，無需要申請COD、NH3-N總量控制。本項目廢氣主要為顆粒物，本項目需申請顆粒物總量控制指標。申請總量控制指標為有組織排放污染物：顆粒物：0.112t/a。

四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施本項目為擴建項目，利用現有工程已有廠房，無土建工程建設，僅進行設備的安裝和調試，本次環評不對施工期影響進行分析。運營期環境影響和保護措施一、廢氣污染物環境影響和保護措施分析1、廢氣污染物的產生、治理及排放情況本項目廢氣污染物產生環節主要為①石膏粉袋裝投料產生的顆粒物廢氣②粉料入倉過程產生的顆粒物廢氣③配料工序產生的顆粒物廢氣④攪拌工序產生的顆粒物廢氣⑤包裝工序產生的顆粒物廢氣⑥運輸車輛廠區運輸過程產生的廢氣。其中：投料、配料、攪拌、包裝工序中產生的顆粒物廢氣經相應的集氣裝置收集后，引入1套脈沖布袋除塵器處理后，經1根35m高排氣筒DA006排放。粉狀物料（水泥、粉煤灰）入現有工程筒倉過程產生的顆粒物廢氣，經料倉各筒倉頂自帶脈沖布袋除塵器處理后，經各自的倉頂排氣筒（DA001-DA003）排放。砂倉及添加劑倉顆粒物經設備自帶除塵器處理后排放，運輸車輛廠內運輸過程產生的顆粒物及車間未收集廢氣，通過封閉式車間、道路硬化、灑水降塵等措施，于廠界無組織排放。（1）有組織排放廢氣情況分析本項目有組織排放廢氣污染物產生、治理及排放情況一覽表產排污環節污染物種類污染物產生情況治理設施污染物排放情況收集量t/a速率kg/h濃度mg/m3設施名稱處理能力收集效率處理效率排放量t/a速率kg/h濃度mg/m31#水泥筒倉顆粒物0.0450.25250布袋除塵器風量1000m3/h100%98%0.00090.0055.02#水泥筒倉顆粒物0.0450.25250布袋除塵器風量1000m3/h100%98%0.00090.0055.0粉煤灰筒倉顆粒物0.0150.19190布袋除塵器風量3000m3/h100%98%0.00030.0044.0投料、配料、攪拌、包裝工序排氣筒顆粒物5.472.73205布袋除塵器風量10000m3/h95%98%0.110.066.0本項目點源排放參數一覽表排氣筒名稱及編號排氣筒類型排氣筒底部中心坐標/m煙氣溫度/℃排氣筒高度/m排氣筒出口內徑/m煙氣流速（m/s）年排放小時數/h污染物排放速率（kg/h）經度（東經）緯度（北緯）排氣筒DA001一般排放口116°42'50.399"37°11'56.399"20350.33.93180顆粒物0.005排氣筒DA002一般排放口116°42'50.269"37°11'56.419"20350.33.93180顆粒物0.005排氣筒DA003一般排放口116°42'50.217"37°11'56.312"20350.33.9380顆粒物0.004排氣筒DA006一般排放口116°42'50.226"37°11'56.316"20350.514.152400顆粒物0.06本項目廢氣有組織排放廢氣達標情況一覽表污染源污染因子預測點位排放情況標準值達標情況速率kg/h濃度mg/m3速率kg/h濃度mg/m31#水泥筒倉顆粒物排氣筒DA0010.0055.03110達標2#水泥筒倉顆粒物排氣筒DA0020.0055.03110達標粉煤灰筒倉顆粒物排氣筒DA0030.0044.03110達標投料、配料、攪拌、包裝工序顆粒物排氣筒DA0060.066.03110達標綜上分析，本項目各排氣筒有組織排放的顆粒物廢氣濃度滿足山東省《建材工業大氣污染物排放標準》（DB37/2373-2018）表2“其他建材重點控制區”排放濃度限值，速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準限值。無組織排放廢氣情況分析本項目無組織排放廢氣污染物產生、治理及排放情況一覽表產排污環節污染物種類污染物產生情況治理設施污染物排放情況速率kg/h濃度mg/m3量t/a速率kg/h濃度mg/m3量t/a車輛運輸動力揚塵顆粒物0.06/0.38封閉式車間，灑水降塵0.14廠界：0.08160.466生產工藝上未被收集的顆粒物廢氣顆粒物0.07/0.08砂倉、添加劑倉顆粒物廢氣顆粒物0.01/0.0006本項目廠界廢氣無組織排放情況一覽表污染源污染因子預測點位現有工程廠界最大現狀值本項目廠界最大貢獻值疊加后廠界最大排放濃度標準值達標情況車輛運輸動力揚塵顆粒物廠界0.328mg/m30.08160.4096mg/m30.5mg/m3達標生產工藝上未被收集的顆粒物廢氣砂倉、添加劑倉顆粒物廢氣綜上，本項目廠界無組織排放顆粒物廢氣濃度滿足山東省《建材工業大氣污染物排放標準》（DB37/2373-2018）表3中無組織排放限值要求。2、廢氣監測計劃根據環境保護部《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）同時參照《排污許可證申請與核發技術規范石墨及其他非金屬礦物制品制造》，本項目監測計劃如下：本項目廢氣自行監測計劃一覽表項目監測制度序號產污工序監測點位監測項目監測頻次廢氣DA0011#水泥筒倉1#水泥筒倉排氣筒DA001顆粒物每年監測一次DA0022#水泥筒倉2#水泥筒倉排氣筒DA002顆粒物每年監測一次DA003粉煤灰筒倉粉煤灰筒倉排氣筒DA003顆粒物每年監測一次DA006投料、配料、攪拌、包裝工序排氣筒DA006顆粒物每年監測一次無組織生產過程廠界（上風向1個，下風向3個）顆粒物每年監測一次3、技術可行性分析本項目參考《排污許可證申請與核發技術規范石墨及其他非金屬礦物制品制造》對采用的環保措施合理性進行分析如下：本項目產生污染物采取治理措施技術可行性分析一覽表產污工序污染因子擬采取的治理措施石墨及其他非金屬礦物制品制造-排污許可技術規范治理措施是否為可行技術投料、配料工序顆粒物布袋除塵器袋式除塵法、其他是攪拌工序包裝工序4、源強核算（1）有組織廢氣源強核算本項目1#水泥筒倉、2#水泥筒倉、粉煤灰筒倉均依托現有工程，與現有工程共用，本次環評對筒倉的粉塵系數采用類比法，類比現有工程例行監測數據；本項目生產線為新增，本次環評對生產工藝上的攪拌工序產生的粉塵系數采用《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中《工業源產排污核算方法和系數手冊》中《3021水泥制品制造（含3022砼結構構件制造、3029其他水泥類似制品制造）行業系數手冊》中數據，對投料、配料、運處車輛動力揚塵及包裝工序粉塵廢氣系數參照《逸散性工業粉塵控制技術》中的系數。①水泥筒倉廢氣根據企業例行監測報告，1#水泥筒倉進料量為15000t/a，排氣筒顆粒物排放速率為0.0042kg/h，水泥泵入時間為500h/a，則1#水泥筒倉呼吸口粉塵排放量為0.0021t/a（粉塵排放系數約為0.14g/t-水泥），2#水泥筒倉進料量為15000t/a，排氣筒粉塵排放速率為0.0052kg/h，水泥泵入時間為500h/a，則1#水泥筒倉呼吸口粉塵排放量為0.0026t/a（粉塵排放系數約為0.17g/t-水泥），水泥筒倉卸料時粉塵排放系數平均約為0.16g/t-水泥。本項目1#水泥筒倉和2#水泥筒倉新增進料量均為5600t/a，泵入時間均為180h，每個水泥筒倉新增粉塵廢氣排放量為5600*0.16/1000000=0.0009t/a，速率為0.005kg/h，風機風量為1000m3/h，排放濃度為5.0mg/m3。現狀例行監測報告未對排氣筒進口進行監測，本項目采用反推法，收集效率為100%，布袋除塵器的處理效率一般為95%-99.9%，本次環評取98%，則本項目涉及的每個水泥筒倉新增顆粒物產生量為0.045t/a，產生速率為0.25kg/h，產生濃度為250mg/m3。（本項目依托現有工程水泥筒倉及其配套的廢氣措施，本項目與現有工程不同時運行）。②粉煤灰筒倉廢氣根據企業例行監測報告，粉煤灰進料量為30000t/a，排氣筒粉塵排放速率為0.0042kg/h，粉煤灰泵入時間為1000h/a，則粉煤灰筒粉塵排放量為0.0042t/a（粉塵排放系數約為0.14g/t-粉煤灰），本項目粉煤灰筒倉新增進料量為2300t/a，泵入時間為80h，粉煤灰筒倉顆粒物新增排放量為0.0003t/a，則粉煤灰筒倉排氣筒DA003顆粒物排放量為0.0003t/a，排放速率為0.004kg/h，排放濃度為4mg/m3。現狀例行監測報告未對排氣筒進口進行監測，本項目采用反推法，收集效率為100%，布袋除塵器的處理效率一般為95%-99.9%，本次環評取98%，風機風量分別為1000m3/h。則粉煤灰筒倉顆粒物產生量為0.015t/a，產生速率為0.19kg/h，產生濃度為190mg/m3。（本項目依托現有工程粉煤灰筒倉及其配套的廢氣措施，本項目與現有工程不同時運行）。③投料、配料廢氣本項目人工投料主要為袋裝石膏粉投料，總用量為約為3000t/a，投料過程有粉塵產生，根據《逸散性工業粉塵控制技術》中表18-1“粒料加工廠逸散塵的排放因子”給出的粉塵排放系數核算源強，投料產塵系數為0.2kg/t，則投料粉塵產生量為0.6t/a。項目石膏砂漿生產原料用量為30000t/a，結合《逸散性工業顆粒物控制技術》中排污系數，配料機配料顆粒物產生系數為0.01kg/t原料，則配料粉塵產生量為0.3t/a，則投料、配料工序顆粒物產生量為0.9t/a，產生速率為0.6kg/h（年運行時間1500h）。④攪拌廢氣本項目混凝土生產線混合攪拌工序產生的顆粒物廢氣，參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中“3021水泥制品制造行業系數手冊”-混凝土制品中物料攪拌過程中顆粒物產污系數為“0.13千克/噸-產品”。根據企業提供資料，本項目產品產量約為30000t/a，工作時間為2400h/a。因此該過程中顆粒物廢氣產生量為3.9t/a，產生速率為1.63kg/h。⑤包裝工序當原料混合完成后，混合機底部的排料門即被打開，將混合好的料排至下層的自動打包機進行裝袋打包，打包后的成品人工使用推車運輸至成品區域堆放待售。本項目設2臺包裝機，包裝時出倆口與袋口貼合度較好，在灌裝過程中基本無粉塵逸散，只有在每袋物料灌裝完成后袋口敞開瞬間會產生少量粉塵，包裝過程產生的粉塵，本次包裝工序粉塵參照《逸散性工業粉塵控制技術》中“P332表22-1混凝土分批攪拌廠的逸散塵排放因子”，出料粉塵排放因子為0.025kg/t，本項目產品包裝量為3萬t/a，則包裝粉塵產生量為0.75t/a，產生速率為0.75kg/h，工作時間為1000h/a。本項目投料、配料工序設置集氣裝置，對產生的顆粒物廢氣進行收集，收集效率95%，包裝工序設置集氣裝置，對產生的顆粒物廢氣進行收集，收集效率95%，混合攪拌工序位于密閉攪拌倉內，收集效率100%，配套風機風量為10000m3/h，收集后引入1套布袋除塵器裝置處理（顆粒物廢氣處理效率98%），經1根35m高排氣筒DA006排放。則顆粒物廢氣被收集處理的量約為5.47t/a，速率為2.73kg/h，濃度為205mg/m3，處理后顆粒物有組織排放量為0.11t/a，排放速率為0.06kg/h，排放濃度為6mg/m3。經核算，新增顆粒物廢氣有組織排放量為：0.0009+0.0009+0.0003+0.11=0.112t/a。（2）無組織廢氣源強核算本項目無組織排放廢氣主要包括：①車輛運輸動力揚塵；②砂倉及添加劑倉產生的顆粒物③生產過程中未被收集的顆粒物廢氣。①車輛運輸動力揚塵本項目原材料、產品均通過運輸車輛運入與運出，車輛進出及廠內運輸過程中會產生動力揚塵。參考《逸散性工業粉塵控制技術》車輛來往產塵系數為3.11g/km，本項目車輛在廠區內行駛距離按55m計（車輛來回以110m計），行駛速度約20km/h。單車平均載重量約為27噸，年物料運載車次約1112車次。根據項目的實際情況，廠區內地面經常打掃并定時灑水，以減少道路揚塵。基于這種情況，本環評對道路表面粉塵量以0.1kg/m2計。綜上，則車輛運輸動力起塵量約為0.38t/a，產生速率為0.06kg/h（工況為600h/a）。②項目外購的原材料砂子、添加劑主要以筒倉貯存方式暫存于廠區內，粉料通過提升系統及負壓送料系統將粉料送入料倉內部，過程中會產生一定量呼吸粉塵，評價按照顆粒物考慮。參照《逸散性工業粉塵控制技術》中相關粉塵產生的因子，原輔材料裝卸粉塵產生量按0.0205kg/t（粉狀裝卸料）計，本項目進入料倉中的物料為13510t/a，粉塵為間歇排放，僅在粉質物料輸送到儲存倉的時候倉頂有顆粒物產生，年上料時間約為450h，則料倉呼吸顆粒物產生量為0.28t/a，產生速率為0.62kg/h，本項目料倉設置倉頂式除塵器，設計風量為每套1000m3/h（共5套），除塵器的除塵率為98%，處理后無組織排放量為0.006t/a，排放速率為0.01kg/h。③生產過程中未被收集的顆粒物廢氣經核算生產過程中未被收集的顆粒物廢氣量0.08t/a，排放速率為0.07kg/h。本項目無組織排放量為0.466t/a，排放速率為0.14kg/h。5、正常工況大氣環境影響分析根據以上分析，本項目產生的廢氣采取上述治理措施，在正常工況下廢氣有組織和無組織排放顆粒物廢氣均能實現達標排放，排放量較小，滿足重新申請總量控制指標要求。因此，本項目在正常工況下，排放的大氣污染物對區域大氣環境影響較小。6、非正常工況大氣環境影響分析考慮到項目建成后可能出現設備開停車、檢修、運轉異常以及各污染治理設施治理效率達不到應有效率等非正常情況，本次評價進行非正常工況分析：布袋除塵系統失效，造成顆粒物廢氣污染物未經凈化直接通過排氣筒排放。其排放情況如下表所示：本項目污染源非正常工況排放情況表污染源污染因子非正常排放原因非正常排放情況執行標準達標情況濃度mg/m3速率kg/h頻次及持續時間排放量kg/a濃度mg/m3速率kg/h1#水泥筒倉顆粒物布袋除塵器裝置失效，處理效率為02500.250.5h/次0.1251031不達標2#水泥筒