房屋建筑施工工藝流程

房屋建筑施工工藝流程及驗收標準一、基礎工程一）施工工藝流程：1.定位放線→復核（包括軸線，方向）→樁機就位→打樁→測樁→基槽開挖→鋸樁→澆筑砼墊層→軸線引設→承臺模板及梁底板安裝→鋼筋制安→承臺模板及基礎梁側板安裝→基礎模板、鋼筋驗收→澆筑基礎砼→養護→基礎磚砌筑→回填土二）技術要求及驗收標準：1.天然基礎基槽（坑）機械開挖應設置標高控制點，預留20cm～40cm土體用人工清槽，以免擾動基底土體，且基槽（坑）底必須平整堅實，開挖后應及時澆筑砼墊層。2.基坑開挖前須對邊坡穩定（無支護基坑）、支護型式（有支護基坑）、降水措施、挖土方案、運土路線、土方堆放位置等編制好施工方案，經審查批準后方可開工。3.天然基礎承臺必須滿足剛性角的要求，否則必須與設計聯系進行處理。深基坑或基礎地質情況及周邊環境較為復雜的必須嚴格按照專項施工方案的要求進行施工支護和開挖，承臺埋置較深可能對附近已有建筑物及市政設施造成影響的要在施工期間落實相應的監控措施及應急救援措施。4.樁與承臺的連接：樁頂嵌入承臺的長度對于樁直徑不小于800mm的不宜小于100mm，對于250<d<800的中等直徑樁不宜小于50mm，且樁頂必須平整，不準打爛。5.采用焊接接樁時鋼板宜使用低碳鋼，焊條宜用E43,應先將四角點焊固定，然后對稱焊接，焊接完成后應冷卻8分鐘后方可錘擊。對樁位偏位大于規范要求或地基土質與勘探資料不符時應及時與相關部門聯系處理。6.打（壓）樁后的樁位允許偏差必須符合下表要求，斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。二、模板工程一）施工工藝流程：基礎驗收→模板制作→模板驗收→模板安裝→鋼筋綁扎→驗收→混凝土澆筑→養護→拆模二）技術要求及驗收標準：1.模板制作應符合設計要求，模板板面平整，無裂縫、變形、變色等缺陷，模板板面應涂刷防水劑。2.模板安裝前應驗收模板，模板支撐應牢固，垂直度、水平度符合設計要求，模板接縫應牢固，并填充防水材料。3.模板支撐應采用合適的支撐材料，支撐點應均勻分布，支撐點應設置在梁、柱位置，支撐點應與模板接縫位置錯開。4.模板拆除前應經過驗收，混凝土強度達到規定要求后，方可拆除模板。三、鋼筋工程一）施工工藝流程：基礎驗收→鋼筋加工→鋼筋驗收→鋼筋制安→驗收二）技術要求及驗收標準：1.鋼筋加工應符合設計要求，鋼筋長度、彎曲直徑、間距應符合設計要求，鋼筋表面應清潔，不得有銹蝕、裂紋等缺陷。2.鋼筋制安應按照設計要求進行，鋼筋應牢固，不得有脫落、錯位等現象。3.鋼筋驗收應符合規定，驗收合格后方可進行混凝土澆筑。四、混凝土工程一）施工工藝流程：基礎驗收→模板制作→模板驗收→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養護→拆模二）技術要求及驗收標準：1.混凝土配合比應符合設計要求，混凝土強度應符合規定，混凝土澆筑應連續，不得出現冷縫、夾層等缺陷。2.混凝土澆筑前應對模板、鋼筋進行驗收，混凝土澆筑后應及時養護，養護期間應采取防止滲漏、防止凍害、防止裂縫等措施。五、砌體工程一）施工工藝流程：基礎驗收→砌墻驗收→砌筑磚墻→砌筑空心墻→驗收→抹灰二）技術要求及驗收標準：1.砌墻應符合設計要求，砌筑磚墻應采用砌筑水平儀進行檢測，砌筑空心墻應采用砌筑豎直儀進行檢測，砌墻應牢固，不得有空鼓、脫落等現象。2.砌墻后應進行驗收，驗收合格后方可進行抹灰。六、抹灰工程一）施工工藝流程：基礎驗收→砌墻驗收→抹灰→驗收二）技術要求及驗收標準：1.抹灰應符合設計要求，抹灰層應均勻、平整、無裂縫、無空鼓、無脫落等缺陷。2.抹灰后應進行驗收，驗收合格后方可進行下一步工序。七、樓地面水泥砂漿一）施工工藝流程：基礎驗收→砌墻驗收→找平→驗收二）技術要求及驗收標準：1.樓地面水泥砂漿應符合設計要求，找平層應均勻、平整、無裂縫、無空鼓、無脫落等缺陷。2.找平后應進行驗收，驗收合格后方可進行下一步工序。八、飾件工程一）施工工藝流程：基礎驗收→飾件加工→飾件安裝→驗收二）技術要求及驗收標準：1.飾件加工應符合設計要求，飾件安裝應牢固、美觀，不得有脫落、錯位等現象。2.飾件安裝后應進行驗收，驗收合格后方可進行下一步工序。九、水泥砂漿剛性防水層施工工藝一）施工工藝流程：基礎驗收→防水層施工→驗收二）技術要求及驗收標準：1.水泥砂漿剛性防水層應符合設計要求，防水層應均勻、平整、無裂縫、無空鼓、無脫落等缺陷。2.防水層施工后應進行驗收，驗收合格后方可進行下一步工序。預制樁（鋼樁）樁位允許偏差標準如下：蓋有基礎梁的樁：1.垂直基礎梁的中心線2.沿基礎梁的中心線3.最外邊的樁樁數為1～3根樁基中的樁：允許偏差為100+0.01H樁數為4～6根樁基中的樁：允許偏差為150+0.01H樁數大于16根樁基中的樁：1.中間樁2.允許偏差為1/2樁徑或邊長3.最外邊的樁允許偏差為1/3樁徑或邊長其中，H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。基礎工程方面，必須確保以下要求：7.基礎墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無浮土、泥漿、積水。必須用木枋對墊層位置進行定位方可澆筑，墊層厚度必須達到圖紙設計要求。8.基礎模板安裝應該通線驗收，截面內部尺寸不許超過±10㎜。側板高度應符合設計圖紙要求，不宜高低不平。9.基礎鋼筋驗收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數量、位置、間距以及鋼筋的搭接長度和錨固長度等內容。重點復核柱預留插筋的位置、品種、直徑和數量。10.基礎澆筑混凝土前應將模板淋水濕潤，承臺內積水應及時排除，雜物必須清理干凈。11.基礎回填前應將基坑內模板木枋、鋼頂、鋼管及零碎材料清理干凈才能回填。12.室內回填以分層進行，并分層碾壓密實。回填土面用石粉約100mm厚做找平層，并用振板振平。室外回填土應同步進行，以免影響排柵搭設。在模板工程方面，需要遵守以下要求：1.模板及其支架應根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理確定模板工程施工的流水區段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業量，以減少模板投入增加周轉次數。2.確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。3.水平混凝土構件模板支撐系統高度超過8m、跨度超過18m結構梁、施工總荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統要嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算，繪制模板設計圖，編制專項施工方案按程序報審，嚴格執行審核后的施工方案。4.模板軸線引設、水平控制標高引測到預留柱插筋或其它過渡引測點，并進行交叉檢查，確保無誤。5.在進行模板安裝前，必須完成柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎和水電管線、預留洞、預埋件的安裝，并進行隱蔽工程驗收。鋼筋保護層墊塊也需要綁好。6.模板安裝的接縫不得漏漿。在澆筑混凝土之前，木模板應該澆水濕潤，且模板內不得有積水。7.完成模板工程后，必須復核梁的截面尺寸、梁板標高、開間尺寸以及每個開間的板面平整度是否符合圖紙和驗收要求。同時，木工班組必須將工作面清掃干凈，不得在平橋上堆放剩余材料。只有工完場清后，才能申報驗收并進行下一工序的施工。8.模板支撐系統需要檢查立桿墊板、傾斜立桿、單獨立桿、水平聯系桿件以及探頭木方，并采取相應措施處理。在澆搗混凝土時，需要有專人跟班。9.在拆除底模板時，混凝土的強度必須符合設計要求或下表規定。已拆除模板的結構，在混凝土達到相應強度等級后才能承受全部荷載，必要時需要加設臨時支撐。模板拆除后，材料必須分類堆放，并在用完后清掃干凈。10.后澆帶模板的拆除和支頂應按照施工技術方案進行，需要對照施工技術方案進行觀察檢查。三、鋼筋工程一）施工工藝流程：熟悉圖紙→鋼筋下料→鋼筋制作→鋼筋綁扎（柱、墻、梁板）→驗收二）技術要求及驗收標準。1.在鋼筋加工制作時，需要將鋼筋加工表與設計圖復核，并檢查下料表是否有錯誤和遺漏。對每種鋼筋都需要按照下料表檢查是否達到要求。加工好的鋼筋需要掛牌堆放整齊有序。2.在施工過程中，如果需要替換鋼筋，必須充分了解設計意圖和替換材料的性能，嚴格遵守現行的鋼筋混凝土設計規范的各種規定。不能以等面積的高強度鋼筋代替低強度的鋼筋。對于重要部位的鋼筋替換，必須征得甲方和設計單位的同意，并在書面通知后才能進行替換。3.在綁扎鋼筋之前，必須認真熟悉圖紙，檢查配料表和圖紙設計是否有出入。只有核對無誤后才能進行綁扎。4.在墻筋綁扎時，應該使用吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。為了確保鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置。在點焊固定時要用線錘校正。5.梁箍筋的接頭應該交錯設置，并與兩根架立筋綁扎。懸臂挑梁則箍筋接頭在下。雙向板鋼筋交叉點應該滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。6.在框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利于澆筑混凝土。7.受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長度、搭接長度，應符合結構設計要求以及抗震設防烈度、混凝土強度等級來選擇。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構件最大彎矩處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。8.當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。9.伸出樓面的柱（插）筋應該設置定位箍筋，有條件的情況下可以采用鋼筋焊接固定。10.梁柱節點箍筋應該按照圖紙要求的形狀制作。當梁柱縱筋較密時，可以焊接成封閉環式箍筋，然后按照設計要求的間距綁扎。當現場綁扎有困難時，可以在柱的每側設置不少于1根￠12鋼筋段與節點箍筋點焊成鋼筋籠，隨綁扎后的XXX一起下沉到設計位置。11.鋼筋工程完成后，應該復核梁的截面尺寸、梁板的標高、縱向受力鋼筋的品種、直徑、數量、位置間距、鋼筋的錨固長度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙設計要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法：項目綁扎長、寬允許偏差（mm）檢驗方法鋼筋網網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5鋼尺檢查間距受力排距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值保護層厚度墻、柱、梁±5鋼尺檢查基礎±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺檢查鋼筋彎起點位置中心位置鋼尺量連續三檔，取最大值預埋件的施工是混凝土工程中的重要環節之一。在施工過程中，需要嚴格控制水平高差，以確保預埋件的準確位置和牢固性。混凝土工程的施工流程包括作業準備、混凝土攪拌、混凝土運輸、柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗以及養護等環節。在混凝土攪拌過程中，需要對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行檢查，并用坍落度筒進行現場檢測。在混凝土運輸過程中，需要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合，嚴禁隨意加水拌合。澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器時應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。在混凝土澆筑過程中，需要經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。柱（剪力墻）澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱（剪力墻）混凝土應分層振搗。使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用"趕漿法"，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。11.針對高度大于1m的梁與板連成整體的情況，可以單獨澆筑。在施工縫的處理上，應該將其留置在板底以下2-3cm處。在澆筑和振搗時，需要緊密配合，第一層下料速度較慢，梁底需要充分振實后才能下二層料。采用“趕漿法”讓水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層都需要振實后再下料。在振搗時，梁底和梁幫部位需要特別注意振實，不得觸動鋼筋和預埋件。12.當梁柱節點的鋼筋較密時，在澆筑混凝土時應該使用小粒徑石子和相同強度等級的混凝土一起澆筑，并使用小直徑的振搗棒進行振搗。13.在澆筑樓板時，應該沿著次梁方向進行。施工縫應該留置在次梁跨度的中間1/3范圍內，表面應該與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫可以用木板或鋼絲網擋牢。14.在澆筑混凝土之前，需要等待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa，才能繼續澆筑。在繼續澆筑混凝土之前，需要先將施工縫混凝土表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈。然后先澆一層水泥漿，再繼續澆筑混凝土，需要細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。15.對于斜屋面、樓梯段等部位，混凝土應該自下而上進行澆筑，先振實低處混凝土后不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將混凝土表面抹平。16.在混凝土澆搗過程中，嚴禁隨意加水，因為這會影響混凝土后期強度的增長。17.在混凝土澆筑完畢后，需要在12小時內進行覆蓋和澆水，澆水次數應該足夠保持混凝土處于潤濕狀態，養護期一般不少于7天。18.在所有部位進行混凝土澆筑時，都必須設立專人跟班進行檢查。砌體工程：1.施工工藝流程：砌磚作業準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收。2.技術要求及驗收標準：砌體尺寸允許偏差為15mm；基礎軸線位置允許偏差為10mm；獨立基礎、墻、柱、梁、剪力墻的垂直度允許偏差為8mm；層高和標高允許偏差為5mm；井筒長、寬對定允許偏差為8mm，井筒全高允許偏差為H/100且不超過30mm；預埋設施中心線位置允許偏差為10mm；表面平整度允許偏差為5mm；預留洞中心線位置允許偏差為2mm；檢驗方法包括鋼尺檢查、水準儀或拉線、鋼尺檢查、經緯儀或吊線、鋼尺檢查等。Beforestartingthemasonrywork。theaxislineandcontrollineshouldbesetup。andthecontrolpointsforhorizontaln。doorandwindowopenings。andwindowsillXXX.1.Beforelayingtheblocks。thebaseshouldbecleanedup。andthens。ns。quantities。andspacingofthewalltiesshouldbeleftaccordingtothedesignrequirements。andshouldnotbeXXX.2.Theblocksshouldbewettedwithwaterorspecialmortarbeforelaying。andthemortarshouldbeusedXXXmustbeusedwithin3hours。andcementmixedmortarmustbeusedwithin4hours。withoutusingovernightmortar.3.XXXandthewidthoftheverticalmortarjointofthemasonryshouldgenerallybe10mm。butshouldnotbelessthan8mmorgreaterthan12mm。Thereshouldbenotransparent。blindorfalsejointsinthemortarjoint.4.XXXshouldbeusedtolaybricksonthenoftheslopingsurfaceandthewall。threebricksonthefloorandthetopbricksatthebottomofthebeam。rcingsteelbarsshouldbesetupaccordingtotheXXX.5.rcingXXXbeamsshouldbesetupaccordingtothedrawings.6.Forprojectswithstructuralcolumns。thenofthestructuralcolumnsshouldbemarkedaccordingtothedesigndrawingsbeforelayingbricks。andthercingbarsofXXXshouldbebuiltattheneentheXXX.7.Non-load-bearingwallsshouldbelaidinstages。andtheheightofeachstageshouldnotexceed1.5m。Thenextstagecanonlybelaidafterthemortaroftheusstagehasfinallyset。Thedailyheightofmasonryshouldnotexceed2.8m.8.Agapofabout200mmshouldbereservedatthetopofthewall。andtheblocksshouldbelaidwithcementmortarafter3-5days。andthecementmortarshouldbefull.9.Whenrepairingthebrokenpartofthebrickmasonry。thejointsurfaceshouldbecleaned。wetted。andXXX.10.XXX。andtheinternalandexternalwallsshouldnotbeXXXshouldbebuiltatthebrokenpartthatcannotbelaidsimultaneously。andtheXXXlengthofthebeveleddovetailshouldnotbelessthantwo-thirdsoftheheight.11.Forthebrokenpartofnon-seismicnandseismicnof6or7degrees。ifabeveleddovetailcannotbeleft。astraightdovetailcanbeleft。buttheXXX.12.Duringthen。self-XXX。Ifthereisanyn。itshouldbecorrectedintime。XXX.13.Thensite(includingtheworkingsurface)ofallmasonryprojectsshouldbecleanedupeveryday。andallfloorsshouldbecleanedbeforeapplyingforacceptance。Thenextprocesscanonlybecarriedoutafterpassingtheacceptance.14.XXXinthetable。andshouldbecheckedwithaXXXinstruments.XXX。plasteringworks:1)nprocess:sealingarounddoorsandwindows(orwallreservedlinepipes。slots。andholes)→wallcleaning→pastingrcedmesh→wallbasetreatment.分層抹灰是建筑工程中常見的施工工藝，下面介紹一些技術要求及驗收標準：1.在室內外進行抹灰前，應先制作樣板，并經有關部門驗收合格后再進行大面積施工。2.砂漿的配合比應符合設計要求。3.抹灰工程所用材料應符合國家現行產品標準的規定，并應有出廠合格證。材料進場時應進行現場驗收，不合格的材料不得用在抹灰工程上。4.抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，連接處的縫隙應用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實。5.基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。6.凸出墻面的混凝土應剔平，凹處提前刷凈，用水濕透后，再用1∶3水泥砂漿或細石混凝土封堵。7.墻體基層處理：先將表面上的粉塵掃凈，用水濕潤，按圖紙要求的配合比的細砂漿用機械噴或用笤帚甩在墻體表面，第二天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。8.抹灰前應檢查基體表面的平整度、垂直度以及墻體角度，并掛線打灰餅，提前淋水濕潤，每一立面宜一次成型。9.抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。10.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。11.抹灰層的總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。12.外墻墻面抹灰分兩次進行：底層砂漿抹好后，待底層砂漿達到一定強度后方可抹第二層砂漿。應注意在抹第二層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹第二層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行第二層抹灰。13.有排水要求的部位應該做滴水線或滴水槽，其應該保證整齊順直，內高外低，寬度和深度均不小于10毫米。在檐口、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的線條等部位，應該在上面做出流水坡度，在下面做滴水線或滴水槽。滴水線（也稱鷹嘴）應該保證其坡向正確。14.雨季進行抹灰工程時，應該采取防雨措施，以防止抹灰層在終凝前受到雨淋而損壞。15.抹灰層表面應該光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。16.墻體預留的孔洞和槽應該尺寸正確、方正、整齊、光滑，抹灰面應該平整。17.分格條（縫）的寬度和深度應該均勻一致，條（縫）應該平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。18.門窗框上殘留的砂漿應該及時清理干凈，鋁合金門窗框安裝前應該檢查保護膜的完整性。如果采用水泥嵌縫，應該使用低堿性的水泥，縫塞好后應該及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。19.在抹灰層凝結前，應該防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。立面總高度垂直度允許偏差：單層每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20毫米，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30毫米，應使用經緯儀、吊線和尺量檢查。20.所有內外墻天花抹灰面完成后一天必須進行噴水保養，應該不少于3天。21.所有的抹灰工作面必須每天做到工完場清，將掉落的砂漿及時收集并當天用完。抹灰工程完成申報驗收時，必須打掃干凈，驗收合格后才能進行下一工序施工。22.抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：抹灰的允許偏差和檢驗方法項目 允許偏差（毫米） 檢驗方法立面垂直度 普通抹灰4，高級抹灰3 -表面平整度 普通抹灰4，高級抹灰3 -陰陽角方正 普通抹灰4，高級抹灰3 -分格條（縫）直 普通抹灰4，高級抹灰3 -線度 - 墻裙、勒腳上口墻裙、勒腳上口 - 線度直線度 - 八、樓地面水泥砂漿1.檢查工具：使用2米垂直檢測尺、2米靠尺和塞尺、直角檢測尺和鋼直尺進行檢查。拉5米線，不足5米時拉通線。2.抹灰餅和標筋：根據房間四周墻上彈的面層標高水平線確定面層抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.0m。灰餅上平面即為地面面層標高。若房間較大，為保證整體面層平整度，還需抹標筋（或沖筋）。若砂漿鋪設厚度超過3.5cm，應先用花米石混凝土找平，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。3.攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂）且應攪拌均勻，其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15.4.刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5.涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤。不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。5.鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時，如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。6.XXX搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。7.壓光處理：如果設計要求需要壓光，采用鐵抹子壓光。第一遍壓光時，木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合一體，吸水后用鐵抹子壓平。第二遍壓光時，面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。第三遍壓光時，在水泥砂漿終凝前進行，人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。8.養護：地面壓光完工后24小時，灑水濕潤，養護的時間不少于7天。當抗壓強度達到5MPa時才能上人。9.防水處理：有防水要求的建筑地面工程，在鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板之間進行密封處理，嚴禁漏水。排水坡度應正確，無積水。12.水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求，最小厚度不應少于20mm。13.面層與下一層應牢固結合，無空鼓和裂紋。14.面層表面的坡度應符合設計要求，不得出現倒泛水和積水現象。15.面層表面應保持干凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。16.在操作過程中，應注意保護其他專業設備，如地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。17.在面層完成后的養護期內，嚴禁進入，需要進行蓄水試驗以防止漏水。18.如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。所有工作面完成后必須清潔干凈，申報驗收合格后才能進行下一工序施工。19.水泥砂漿面層的允許偏差應符合下表規定。水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3直查3縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查九、飾件工程一）施工工藝流程：1.室外飾件：基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底子灰→回縫→清理墻面→彈控制線，排磚，貼樣板塊→面磚粘貼2.室內飾件：清理基層→彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結合層→鋪貼飾件→回縫→清理墻面二）技術要求及驗收標準：1.根據設計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規格的飾件，分別堆放并保管好。2.預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。3.在墻面飾件鋪貼前應放出施工大樣，根據具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將鋪貼的飾件塊數，使兩線之間保持整磚數。如分格需按總高度均分，可根據設計與飾件的品種、規格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。4.墻面飾件鋪貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的飾件，均為自下向上鋪貼，但應先排好飾件模數。5.在夏天鑲貼室外墻面飾件時，應有防止暴曬的可靠措施。6.在室內鋪貼樓地面飾件之前，需要先清理地面并均勻灑水，然后用笤帚均勻涂刷水泥素漿（水灰比為0.5）。刷的面積不宜過大，需要與下道工序的鋪砂漿找平層緊密配合，隨著刷水泥漿的進行，同時鋪水泥砂漿。7.在室內樓地面鋪貼飾件之前，應在墻面上設置+50cm水平標高線，測出面層標高，拉水平線做灰餅，然后進行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡，沖筋應朝地漏方向呈放射狀。沖筋后，用1∶3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準），鋪設厚度約為20～25mm，用大杠（順標筋）將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。有地漏的房間要按設計要求的坡度做出泛水。8.在室內樓地面鋪貼飾件之前，應在房間中心彈十字控制線，根據設計要求的圖案結合飾件尺寸，計算出所鋪貼的塊數，不足整塊的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。9.在室內樓地面鋪貼飾件時，需要在砂漿找平層上澆水濕潤后，抹一道2～2.5mm厚的水泥漿結合層（宜摻水泥重量20%的107膠），應隨抹隨貼，面積不要過大。10.在室內樓地面鋪貼飾件時，宜整間一次鑲鋪連續操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應在水泥漿尚未初凝時開始鋪飾件（背面應潔凈），從里向外沿控制線進行。11.進行回縫時，應使用濕水泥漿（或白色水泥），縫里應刮滿、刮實，再用麻絲和擦布將表面擦凈。如需清洗飾面時，應待回縫材料硬化后方可進行。12.飾件鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。13.飾件表面應平整、潔凈，顏色協調一致。14.飾件接縫應填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。15.飾件套割應用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。16.在鋪貼好飾件的墻面上，應有切實可靠的防止污染的措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。17.各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。18.少數工種（水電、通風、設備安裝等）的各種工作應在鋪飾件貼之前完成，防止損壞面磚。19.對于可能滲水的飾件鋪貼，禁止使用干漿鋪貼，必須使用濕漿鋪貼，并且所有鋪貼的基層必須做防水層。經試水驗收合格后才能鋪貼飾件，并再次試水驗收（包括陽臺、露臺、天面、衛生間等）。20.拆除架子時注意不要碰撞墻面，以免損壞飾件。飾件工程完成后，必須將剩余的飾件分類堆放并對工作面進行場地清理，否則不予驗收。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：項次|項目|允許偏差（mm）|檢驗方法|1|外墻面磚|3|用2m垂直檢測尺檢查|2|外墻面磚|4|用2m靠尺和塞尺檢查|3|外墻面磚|3|用直角檢測尺檢查|1|內墻面磚|2|拉5m線，不足5m拉