哈大客專連續梁施工控制要點鐵城李兆康匯報人：AA2024-01-14目錄CONTENTS連續梁基本概念與特點施工前準備工作連續梁施工工藝流程鋼筋加工與安裝技術要求混凝土澆筑與養護管理策略預應力張拉與壓漿技術探討質量檢查與驗收標準01連續梁基本概念與特點CHAPTER連續梁是指具有三個或三個以上支承的梁，在荷載作用下，其內力和變形分布與簡支梁不同，具有整體受力性能。連續梁定義連續梁橋通常采用鋼筋混凝土或預應力混凝土材料建造，其結構形式包括等截面連續梁、變截面連續梁和組合截面連續梁等。結構形式連續梁定義及結構形式優點剛度大，變形小，行車平穩舒適。伸縮縫少，對行車有利。連續梁橋優點與局限性抗震性能好。造型簡潔、美觀。局限性連續梁橋優點與局限性

連續梁橋優點與局限性由于連續梁的跨中截面彎矩小于簡支梁的跨中截面彎矩，因此在跨中截面抗彎剛度相同的情況下，連續梁的跨中撓度比簡支梁的小。連續梁的支點截面負彎矩較大，對橋墩要求較高。連續梁橋的施工方法相對復雜，需要采取特殊的施工措施。哈大客專連續梁設計荷載應滿足鐵路橋梁設計規范的要求，同時考慮列車活載、恒載、溫度荷載、風荷載等。設計荷載哈大客專連續梁設計應保證結構的安全性，采取必要的抗震、抗風措施，確保橋梁在極端天氣和自然災害下的穩定性。結構安全哈大客專連續梁設計應考慮施工的便利性，采用合理的結構形式和施工方法，降低施工難度和成本。施工便利哈大客專連續梁設計應符合環保要求，減少對環境的影響，采取必要的環保措施。環保要求哈大客專連續梁設計要求02施工前準備工作CHAPTER現場勘察與測量放樣勘察現場地形地貌了解施工區域的地形、地貌、水文地質等自然條件，為后續施工提供基礎數據。測量放樣根據設計圖紙和測量規范，進行精確的測量放樣工作，確定橋梁墩臺、承臺等結構物的平面位置和高程。根據設計要求，采購符合規范要求的鋼筋、混凝土、預應力材料等。對進場的材料進行嚴格的質量檢驗，確保材料質量符合設計要求和相關標準。施工材料準備與檢驗材料檢驗材料采購設備選型根據施工需要，選擇合適的施工機械設備，如起重機、混凝土攪拌站、張拉設備等。設備調試在設備進場前，進行設備調試和試運行，確保設備狀態良好，滿足施工要求。機械設備配置及調試03連續梁施工工藝流程CHAPTER采用翻模或爬模施工方法，根據墩身高度和施工條件選擇合適的模板類型。墩身施工方法在施工前應對墩身基礎進行檢查，確保承載力滿足要求；模板安裝應牢固、平整，防止漏漿和變形；混凝土澆筑應連續進行，避免產生施工縫。注意事項墩身施工方法及注意事項根據連續梁的結構形式和施工荷載，選擇合適的支架類型和搭設方式。支架應具有足夠的強度、剛度和穩定性。支架搭設支架搭設完成后，應進行全面的檢查和驗收。檢查內容包括支架的幾何尺寸、連接件緊固情況、地基承載力等。驗收合格后方可進行下一步施工。驗收標準支架搭設與驗收標準模板安裝根據連續梁的結構形式和施工要求，選擇合適的模板類型和安裝方式。模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受施工荷載并保證結構形狀和尺寸準確。加固措施在模板安裝過程中，應采取有效的加固措施，如設置對拉螺桿、加強支撐等，以防止模板變形和漏漿。同時，應對模板進行全面的檢查和調整，確保其安裝質量和精度滿足要求。模板安裝與加固措施04鋼筋加工與安裝技術要求CHAPTER選擇地勢平坦、交通便利、方便材料運輸和堆放的場地作為鋼筋加工場。場地選址按照生產流程合理布置各功能區，包括原材料堆放區、加工區、半成品堆放區、成品堆放區等，確保各工序順暢銜接。場地布置配備完善的加工設備、起重設備和運輸設備等，確保鋼筋加工質量和效率。場地設施鋼筋加工場地規劃及布置設備操作嚴格遵守設備操作規程，確保設備正常運行和加工精度。同時，定期對設備進行維護和保養，延長設備使用壽命。設備選型根據鋼筋加工需求，選用合適的鋼筋加工設備，如鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等。加工質量控制對加工過程中的各項參數進行嚴格監控，如鋼筋的直徑、長度、彎曲角度等，確保加工質量符合設計要求。鋼筋加工設備選型及操作要點安裝順序01按照施工圖紙和施工方案的要求，確定鋼筋安裝的先后順序，確保安裝質量和進度。安裝方法02根據鋼筋的規格和形狀，選擇合適的安裝方法，如綁扎法、焊接法、機械連接法等。在安裝過程中，要注意鋼筋的間距、排距、保護層厚度等要求。安裝質量控制03在安裝過程中，對各項參數進行嚴格監控，如鋼筋的位置、間距、保護層厚度等。同時，對于安裝過程中出現的問題要及時進行處理和整改，確保安裝質量符合設計要求。鋼筋安裝順序和方法05混凝土澆筑與養護管理策略CHAPTER根據設計要求，選擇適當的強度等級，確保混凝土滿足結構強度要求。強度等級保證混凝土具有良好的和易性、流動性和保水性，以便于施工操作。工作性能考慮混凝土的抗滲性、抗凍性、抗裂性等耐久性指標，提高結構使用壽命。耐久性混凝土配合比設計原則根據結構類型和施工條件，選擇合適的澆筑方法，如全面分層、分段分層、斜面分層等。澆筑方法振搗密實避免離析在澆筑過程中，采用振搗棒等工具對混凝土進行充分振搗，確保混凝土密實。嚴格控制混凝土的自由傾落高度，防止混凝土離析。030201混凝土澆筑方法及注意事項養護周期在養護期間，保持混凝土表面濕潤，可采用覆蓋保濕膜、灑水等措施。保濕養護溫度控制根據氣候條件，采取相應的保溫或降溫措施，防止混凝土內外溫差過大導致裂縫。根據混凝土強度增長情況和氣候條件，確定合理的養護周期，一般不少于7天。混凝土養護周期和措施06預應力張拉與壓漿技術探討CHAPTERVS根據設計要求和施工規范，確定預應力筋的張拉順序，通常為先張拉縱向預應力筋，后張拉橫向預應力筋，確保結構受力均勻。張拉程序張拉前應對預應力筋進行外觀檢查，確保無銹蝕、裂紋等缺陷；張拉過程中應嚴格控制張拉力和伸長值，確保達到設計要求；張拉后應及時進行錨固和壓漿等后續工作。張拉順序預應力筋張拉順序和程序根據預應力筋的規格和張拉要求，選擇合適的張拉設備，如千斤頂、油泵、壓力表等，確保設備的性能參數滿足施工要求。在使用張拉設備前，應對設備進行全面的檢查和調試，確保設備處于良好狀態；張拉過程中應保持穩定的張拉速度和壓力，避免產生過大的沖擊和振動；張拉完成后應及時對設備進行維護和保養，延長設備使用壽命。設備選型操作要點張拉設備選型及操作要點材料選擇壓漿材料應具有良好的流動性、粘結性和耐久性，常用的壓漿材料包括水泥漿、聚合物砂漿等。在選擇壓漿材料時，應根據施工條件和設計要求進行綜合考慮。制備過程按照設計配合比準確稱量各種原材料，并進行充分攪拌，確保壓漿材料攪拌均勻、無離析現象。在制備過程中應注意控制水灰比和攪拌時間等參數，保證壓漿材料的質量。壓漿材料選擇和制備過程07質量檢查與驗收標準CHAPTER施工工藝檢查模板安裝、鋼筋加工及安裝、混凝土澆筑等施工工藝是否符合設計要求及施工規范。結構尺寸檢查結構物的尺寸偏差，包括長度、寬度、高度、平整度等方面的檢測，確保結構尺寸滿足設計要求。原材料質量檢查水泥、砂、石、鋼筋等原材料的質量證明文件，并進行現場抽樣檢測，確保原材料符合設計要求及相關標準。質量檢查項目和內容03季節性檢查根據不同季節的氣候特點，對施工現場進行季節性檢查，如冬季施工保溫措施的檢查等。01定期檢查按照施工進度計劃，定期對施工現場進行全面檢查，包括原材料、施工工藝和結構尺寸等方面。02專項檢查針對關鍵工序和重要部位，組織專業人員進行專項檢查，確保施工質量。質量檢查方法