印刷掉粉掉毛產生原因及解決辦法掉粉掉毛是指在印刷過程中紙張表面松散粒子的脫落現象，與拉毛現象不同，掉分掉毛是指單純由于潤版液的濕潤或機械摩擦作用就能導致紙面松散粒子的脫落，而拉毛必須在油墨的分離力大于紙面表面粒子之間的結合力時才發生。因此，拉毛是導致紙面相互結合的粒子的剝落，而掉粉掉毛是紙面松散粒子的脫落。拉毛取決于紙面的表面強度，掉粉掉毛則取決于紙面的干凈程度（指紙面松散結合粒子和紙塵的多少）。雖然是紙張兩個不同方面的性能，但對印刷造成的影響是一樣的，紙面脫落下的松散粒子同樣會堆積在橡皮布表面，轉移到印版表面等，引起類似拉毛的故障。紙張掉粉、掉毛會造成印刷上臟、堆版，使印刷品圖像文字模糊，混有白斑（點）等。紙張掉粉、掉毛的原因歸納起來有如下幾點：（1） 紙張纖維之間或纖維與填料之間的結合力差；（2） 紙張表面的纖維結合狀態不良或結合強度不高；（3） 印刷過程中紙面纖維與印版之間因摩擦而產生靜電荷，紙張表面結合不牢的小纖維和填料被帶正電荷的印版所吸引；（4） 在壓印區，紙張因被拉伸和壓縮而導致纖維間結合力減弱，表面結合不牢的纖維或填料脫落下來。要控制和改進掉毛、掉粉現象首先要從改進成紙的表面強度著手。它涉及漿料的質量和配比、填料的性質及用量、助劑的使用、上網和脫水的控制、干燥曲線和水分的控制等許多方面。漿料質量的控制紙頁中長纖維的主要作用是它組成了紙頁的拉力骨架，所以其纖維要求有較大的濕重和一定程度的帚化。濕重過小會造成拉力指標下降，同時纖維碎片增加，引發掉毛、掉粉，纖維過長則容易出現絮聚造成勻度惡化。帚化率低同樣會降低纖維結合力，但帚化程度不能過高，否則纖維過于柔軟，不但會造成脫水和干燥部的抄造困難，同時會造成成紙易吸收水分，出現紙頁不平整現象。在實際生產中長纖維打漿采用提高打漿濃度、適當延長打漿時間的方式，磨片最好選擇使用寬和淺齒型的磨片。短纖維漿的選擇是非常重要的，最好選擇在低的打漿度下具有較好結合力和半纖維素含量相對高的漿種，但其成本較高，使用相對比較便宜的進口闊葉漿，成本有較大優勢，但需要較高的打漿度才能達到要求的拉力指標，這樣造成纖維處理程度過大，碎片增加，對掉毛掉粉產生不良影響。短纖維漿的打漿控制方面，要注意依據脫水和干燥狀態以及成紙狀況，控制其打漿度的大小，而長纖維的成漿質量盡可能保持穩定。實際生產中采用比長纖維打漿略高的打漿濃度，成漿打漿度比長纖維高一些的打漿方式。通過短纖維的高打漿度來增加短纖維和骨架長纖維的結合力。在纖維的配比方面，理想的方式是增加長纖維的用量，它對于改進表面強度和改善掉粉的作用無疑是明顯的，但由于成本的關系，長纖維被迫要減少用量，但配比過低會使掉毛、掉粉現象變得無法控制。在生產中為了彌補這一方面的限制，長纖維和混合漿打漿度相對上調，但需要對干燥進行優化，避免泡泡沙紙病的產生。填料填料的質量和用量是產生掉毛掉粉問題的重要因素。為防止掉毛掉粉，一般要求填料的質量必須滿足：晶型為紡錘型，這樣能保證填料和纖維的有效接觸面積；粒徑和比表面積合適，粒徑過小則比表面積過大，容易出現填料絮聚現象，紙面有粉塊類的紙病，即掉粉問題，粒徑也不能過大，否則阻礙纖維間的結合，降低強度引起掉毛掉粉問題；沉降速度要與纖維在網部的脫水、成形速度相匹配，否則會使填料在紙頁的垂直方向上出現分布不均現象，出現嚴重掉粉問題。填料用量控制：紙張灰分應控制較低水平，灰分過高肯定掉粉，同時會降低纖維間的結合力，出現掉毛現象，過低的灰分增加成本的同時又會導致紙頁平整性差的問題。助劑在一般紙張生產中，主要的助劑是陽離子淀粉，其作用是改善紙頁的強度，相應地提高了纖維和填料之間的結合強度，有利于減少掉毛掉粉的發生。同時因其具有一定的施膠作用，可以在紙頁表面形成一層類似耐磨性質的膜狀膠體，一定程度上改善了表面強度，減少掉毛和掉粉。因此淀粉的使用是非常有必要的。但淀粉用量的增加，并不代表增強效果就一定會提高，因為淀粉的使用效果還與原料性質、打漿的質量，以及上網漿料的電荷情況有關。假如漿料要求較低的打漿作用，那么纖維的表面積小，打漿游離出的經基含量低，所以淀粉在超過一定用量后作用不大。同時用量過大，一方面會造成細小纖維和填料在紙頁的正面存留多于反面，出現兩面差，另一方面增加用量后，由于細小纖維和填料優先與淀粉結合，過多地吸附淀粉，可導致纖維間出現電荷相反的現象，留著率反而降低。淀粉的加人位置也是一個十分重要的問題，因為淀粉不耐剪切，最好離上網位置越近越好，曾經實驗加在壓力篩后的管道上，但出現混合不均勻，使用效果較差。實際生產中一般加在壓力篩前，經過壓力篩的混合后上網使用。上網脫水勻度的好壞即纖維間的合理分布是影響掉毛掉粉的一個因素，如果纖維勻度差，表明纖維在上網時分布不合理，即局部長纖維多絮聚成團，在配比固定的情況下，勢必造成附近部位短纖維多，紙頁強度降低，掉毛掉粉問題必然發生，所以在上網時必須控制好漿網速比和上網濃度。如果上網時脫水較快，抄造時一般采用較低的上網濃度。同時降低上網濃度可以防止細小纖維和填料的流失過大，以及脫水過快導致兩面差造成的掉毛掉粉問題。但濃度過低容易出現流速降低，纖維絮聚的趨勢和時間增加，造成勻度惡化。生產中一般不低于｝,s%a（濃度的最低值也與各紙機的設計參數有關）。為減緩脫水，在脫水元件上最好使用刮水板類溫和的脫水元件，隨著車速的增加和氣溫的升高脫水元件距離要適當增大，角度及時降低。干燥紙張對干燥方面要求一般都比較高，初期干燥必須緩慢升溫，過急干燥會使紙頁出現因水分劇烈蒸發造成的粗糙多孔問題，纖維之間的結合不好，造成掉毛掉粉問題。同時要保證成紙水分合適并穩定，使纖維可以達到最佳的結合狀態。這就要求干燥控制系統必須穩定，每個烘缸都處于正常合理的狀態。要做到這一點需要相關人員定期檢測和及時修正。最好每班測量一次，甚至次數更多。避免只看總汽壓和下機水分的不'良操作習慣，因為即使總汽壓只出現小范圍波動，但整個干燥系統的變化卻是巨大的。而下機水分只是一個時間點的數據，數