平安風險辨識與分級管控制度2023年3月1日1、本著“改善勞動條件，保護勞動者在生產中的平安和健康”的原那么,2、認真貫徹執行國家關于平安生產和勞動保護工作的方針、政策、法令和3、主持審定全公司的平安生產規章制度，平安技術措施規劃，年度平安生4、確定年度、季度平安生產工作重點，組織各項平安制度、風險管控措施5、搞好平安生產工作總結，評選平安生產先進單位、個人。總結和推廣平6、負責對重大傷亡事故的調查處理。事故結案后，研究決定對責任者7、每季度至少召開一次安委會，分析和掌握平安生產動態，查找平安工作8、平安生產委員會必須樹立“平安第一”的思想，想平安、管平安。積極3、組織開展風險評估、分級管控教育培訓、隱患排查治理工作，落實年度3、協助負責人制定本單位平安生產、風險管控規章制度、操作規程和生產4、組織實施本單位平安生產、風險管控教育和培訓，如實記錄平安生6、組織平安生產日常檢查、崗位檢查和專業性檢查，并每月至少組織9、參與所在單位平安生產和職業危害事故的應急救奉獻(成績)或失職(違章)的部門或個人，提出獎懲建議?？偨Y交流平安生產2、制訂車間平安技術措施方案，以及改善勞動條件3、組織編制或修訂生產工藝規程、操作規程、崗4、履行平安生產、風險管控職責，認真開展隱患自查自糾工作，發現隱患7、遇到生產中異常情況，應及時處理，危險緊急8、負責生產(工藝)事故的調查、統計、上報，制定事故防范措施，并參3、履行平安生產、風險管控職責，認真開展隱患自查自糾工作，發現隱患5、參與生產(工藝)事故的調查、統計、上報，制定事故防范措施，并參4、對本班組人員進行平安指導，協助車間主任搞好職工平安思想、平安技5、負責本班組履行平安生產、風險管控職責，對本班組的生產現場進行平2、定期組織或參加平安生產工作會議，分析企業平安生產動態，及時4、組織全廠平安生產檢查，落實隱患整改，落實本單位危險源、風險管控5、推廣平安生產科研成果、先進技術及現代平安管理方法，改善平安生產2、落實本部門職工勞動紀律教育，對嚴重違反勞動紀律，影響平安生產的5、積極參加公司組織的各類平安活動和平安培訓教育，積極參加應急預案2、組織或者參與本單位平安生產、風險管控教育和培訓，如實記錄教育和3、履行平安生產、風險管控職責，催促落實本單位重大危險源和風險管控5、檢查本單位的平安生產狀況，及時排查生產平安事故隱患，提出改良平8、組織平安生產日常檢查、崗位檢查和專業性檢查，并每月至少組織2、擬訂、修訂車間平安操作規程和平安生產管理制度，編制車間平安技術6、履行平安生產、風險管控職責，組織落實本部門危險源和風險管控的平8、領導并支持車間和班組平安員的工作，組織并參加班組平安檢查和平安4、對本班組人員進行平安指導，協助車間主任搞好職工平安思想、平安技2、認真學習并嚴格遵守各項規章制度，了解并熟悉本崗位風險點、風險管7、有權拒絕違章指揮。有權制止他人違章行為。有權向上級報告重大事故8、特種作業人員必須經培訓、考核合格，持證上崗。嚴禁無證人員上崗操1風險管控準那么識別和分析主要危害、有害因素、確定危險(有害)因素存在的部位，存在4、平安對策措施評價小組對排查辨識出的風險因素進行評估，可選擇風險矩陣法(L.S)或1、作業條件危險性分析法(格雷厄姆—金尼法)是作業人員在具有潛在危尼提出的，他們認為影響作業條件危險性的因素是L(事故發生的可能性)、E(人員暴露于危險環境的頻率程度)、C〔一旦發生事故可能造成的后果〕,L、事故發生的可能性分值L631預料到相當可以設想暴露于危險環境的頻率程度分值E6321時間內暴露731有需救護ABCD評價取值，取五項得分的最高的分值作為其最終的L值。(意識、技能、經驗)(監控、聯鎖、報警、應急措施)5每次作業或每月按標準檢查(作業)行操作未投用。無應急措施。4很少按標準檢查(作業)操作規程不全或很少證、但沒有接受有效培訓、操作技能差)有監控措施但不能滿足控制或沒演練。3發生變更后檢查(作業)標準未及時修訂或多數時候不按標準檢查(作業)訂操作規程或多數操業人員不清楚。2曾經發生過操作規程齊全但偶爾勝任〔有上崗資格證、接受有效培訓、經驗、動作。有應急措施但每年只演練一次。1證、接受有效培訓、經驗豐富，技能、平安意識強)練二次。最終的S值。聲譽影響1元以下根本無影響本崗位或作業點21至2人輕傷元及以上，1萬元以下不符合公司周圍受影響沒有造成公眾影響3一次事故直接經濟損失在1萬元及以上，10萬元以下作業點范圍內受影響范圍內造成公眾影響41至2人死亡或嚴重職業病萬元及以上，100萬元以下造成作業區域內引起國家主流媒體報道53人及以上死亡7100萬元及以上引起國際主流媒體報道確定了S和L值后，根據R=LxS計算出風險度R的值。1234511234522468336944855平安風險等級從高到低劃分為4級：司(廠)平安管理部門負責監督落實。2、升級管控d、同一作業單元內現場作業人員10人以上的。(2)涉及以下情形的C級風險，應直接確定為B級：d、同一作業單元內現場作業人員3人以上的。3、為作業人員提供必需的平安防護用具和平安防護服裝，書面告知4、加強風險教育和技能培訓，每季度至少組織平安風險辨識評估技術人員5.4對一般事故隱患由平安部負責人簽發《隱患整改通知單》,立即組織整和措施。三)經費和物資的落實。四)負責治理的機構和人員。五)治理的時限和要求。六)平安措施和應急預案。時間隱患情況(內容)(一般/重大)隱患來源(部位)時間責任人(簽字):為嚴格執行公司制定的各項平安生產管理制度及平安操作規程，落實風險管控措施，杜絕各類習慣性違章現象，引導公司員工搞好公司的平安生產，實現平安生產零事故管理，特制定本制度。3、職責3.1公司平安職能部門負責執行公司各級(包括公司級)平安考核及獎懲，執行公司的平安管理制度和平安操作規程，提高平安意識，切實做到“四不傷4.2.4.6對堅持原那么,認真維護公司各項平安生產工作制度人員打擊報復工作考核或根據違章行為、責任大小處以50-1000元罰款。5.4月度工作考核10分以上或處500元以上罰款由生產科報請公司領導審區統一部署研究制定本公司平安風險分級管控工作方案，確定工作內容、障工作認真落公司所屬各部門：1.任務目標2.成立組織領導機構姓名組長組員組員組員組員組員組員組員組員實相關工4.主要原那么3、堅持全員參與原那么。將雙重預防機制建設各4、堅持持續改良原那么。持續進行風險分級管控與更新完6.工作內容〔2023版〕》,結合本單位生產工藝和崗位特點及職業衛生防護要求，采取全節存在的各類危險(有害)因素，并參照《企業職工傷亡事故分類》危險(有害)因素排查辨識清單。5、實施平安風險公告警示。建立完善平安風險公告制度，實行公司(廠)、車間(班組)、崗位三級公告。6、實施隱患排查治理閉環管理。針對每一風險點制定隱患排查治理標準和7、催促從業人員持卡上崗。根據平安風險分級管控清單，制定主要負責人和其他從業人員履行平安生產職責承諾卡，作業場所(工作崗位)危險因素、物8、加強平安生產應急管理。在風險評估的根底上，修訂和完善各類生產平9、平安風險信息更新。登陸南通市企業平安生產分級監管系統填報根本信內容時間責任部門1公司辦公室23風險辨識、分級管控建設培訓平安部門4平安及各部門5平安及各部門6風險辨識、分級管控措施等培訓平安及各部門7平安及各部門8催促從業人員持卡上崗平安及各部門附件2培訓記錄培訓部門培訓時間培訓地點培訓內容O《關于加強企業平安風險分級管控繪制平安風險分布圖的工作方案》等?！鸸緦嵤┓桨讣氨孀R單元、風險辨識、分色、分級方法及管控措施制定方法○風險評估結論、管控措施、應急處置等。簽到表版本號：2023A01.1工藝流程1.注塑工藝2道注塑2.開模工藝線割作業活動(工種)1422 34451 6578925電火花2線切割323模具檢測1123456789作業活動(工種)1234/56/7/8噪音、粉塵9噪音、粉塵電火花線切割//模具檢測風險點〔單元〕1注塑車間1.操作失誤；2.行車吊裝時發生碰撞；3.固定模具時被壓板壓傷。2注塑車間1.使用刀片；2.設備防護設施失靈；3.接觸高溫部件。3注塑車間使用刀片4注塑車間1.操作失誤；5注塑車間6模具車間1.操作失誤2.帶鋸崩斷，飛出；7模具車間1.戴手套操作車、銑、磨、鉆床；2.打磨機防護罩損壞；3.行車吊裝；4.工具漏電；8模具車間9模具車間1.行車吊裝2.操作失誤；電火花模具車間1.裝卸工件導致夾手；2.未裝絕緣鞋導致觸電；風險點〔單元〕4.乳化液。線切割模具車間1.裝卸工件時操作失誤，夾傷手指2.裝鉬絲時操作失誤割傷手；3.誤操作導致觸電；1.物資堆垛過高，底部物資不穩，導致傾倒傷人；,叉車的平安帶、后視鏡、聲光報警裝置、滅火器等缺失或違章操作；2.堆垛或車輛上部進行高處作業未采取防護措車輛傷害高處墜落模具車間1.未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃物質發生火災；3.一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體燃氣體爆炸。模具車間1.調整激光焦距時導致灼傷手中毒風險點〔單元〕1配電間1.變配電室環境條件：雨、雪及小動物進入室內破壞絕緣層或絕緣不良，導致觸電事故或火災；2.變配電室的操作：未使用絕緣工具、絕緣工具失效、未嚴格人接觸高壓帶電體。2模具車間3模具車間1.防護罩缺損，自動進刀手柄〔輪〕無彈出防護裝置，加工件飛出傷人；風險點〔單元〕4模具車間1.鋸條有裂紋或防護罩缺損，導致切鋸片破碎和加工件飛出傷人；5模具車間防護罩缺損，自動進刀手柄〔輪〕無彈出防護裝置，導致設備部件和加工件飛出傷6臥式車床模具車間1.工件或切削飛出傷人；2.旋轉部件傷人；3.噪音。7模具車間1.工件或切削飛出傷人；2.旋轉部件傷人；3.噪音。8模具車間注塑車間1.主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落；2.起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致翻3.吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落；4.起吊載荷質量不確定，系掛位置不當，導致被吊物體失穩墜落。9貨梯1.未按規定定期檢驗、檢測；2.未按規定進行維護保養。公用叉車的平安帶、后視鏡、聲光報警裝置、滅火器等缺失、無證或違章操作。車輛傷害空壓房超壓使用、平安裝置缺失或失效?？諌悍勘Ｗo裝置、平安閥、壓力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道件下引起爆炸。成品倉庫原料倉庫1.隨便吸煙等外來火種；模具車間1.一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸；風險點〔單元〕注塑車間1.射嘴防護罩損壞，導致燙傷2.機械部件失靈，導致夾手；1.刀片固定螺栓松脫，刀片飛出；電火花機模具車間1.同時接觸工件和電極導致觸電；2.乳化液有腐蝕性，需要帶手套；模具車間未保持平安距離或有其讓人在操作區域。模具車間1.安裝鉬絲時誤開啟電源，導致割傷手；2.裝卸工件時未關電源，誤操作致觸電；3.乳化液腐蝕。模具車間1.打磨片狀態不好，碎裂，無防護罩導致傷害；2.絕緣線路破損，導致觸電；3.噪音。模具車間1.調整激光焦距時導致灼傷手；2.雕刻產生金屬煙氣。風險點〔單元〕級時間責任部門LECD1注塑車間1.操作失誤；2.行車吊裝時發生碰撞；1671.建立健全、執行規章制度和操作規程3.對操作人員加強培訓；5.配備、正確使用適宜的勞護用品。注塑車間3注塑車間1.使用刀片；2.設備防護設施失靈；3.接觸高溫部件。刀刃割傷1672.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓；發現隱患及時整改；5.配備、正確使用適宜的勞護用品。注塑車間4注塑車間使用刀片刀刃割傷3612.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓；注塑車間5注塑車間1.操作失誤；2.噪音。1671.建立健全、執行規章制度和操作規程2.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓；4.按規定進行維護、保養；5.配備、正確使用適宜的勞護用品。注塑車間6注塑車間16161.設置明顯的平安警示標識；2.對操作人員加強培訓；3.配備、正確使用適宜的勞護用品。陳曉慶風險點〔單元〕級時間責任部門LECD7模具車間1.操作失誤；2.帶鋸崩斷，飛出；1673.對操作人員加強培訓；模具車間8模具車間2.打磨機防護罩損壞；3.行車吊裝；4.工具漏電；5.噪音。觸電傷害1672.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓；模具車間9模具車間16162.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓；模具車間模具車間1.行車吊裝；2.操作失誤；1631.建立健全、執行規章制度和操作規程2.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓；模具車間風險點〔單元〕級時間責任部門LECD電火花模具車間1.裝卸工件導致夾手；2.未裝絕緣鞋導致觸電；3.放電電流過大，起火；4.乳化液。1671.建立健全、執行規章制度和操作規程3.對操作人員加強培訓；發現隱患及時整改，按期保養設備；5.配備、正確使用適宜的勞護用品；6.配備消防設施，定期維保。模具車間線切割模具車間1.裝卸工件時操作失誤夾傷手指；3.誤操作導致觸電；1672.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓發現隱患及時整改，按期保養設備；5.配備、正確使用適宜的勞護用品；模具車間1.物資堆垛過高，底部物資不穩，導致傾倒傷人162.設置明顯的平安警示標識；馬晶晶缺失或違章操作；車輛傷害高處墜落1672.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓。風險點〔單元〕級時間責任部門LECD模具車間1.一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸；162.設置明顯的平安警示標識；3.加強培訓、操作人員持證上崗；4.加強現場檢查，發現隱患及時整改；5.配備、正確使用適宜的勞護用品。模具車間模具車間1.調整焦距時誤操作導致激光灼傷手；灼燙、中毒1631.建立健全、執行規章制度和操作規程2.設置明顯的平安警示標識；3.配備、正確使用適宜的勞護用品。模具車間風險點〔單元〕時間責任部門LECD風險點〔單元〕級時間責任部門LECD配電間1.變配電室環境條件：雨、雪執行“二票制”等，導致人接觸161.建立健全、執行規章制度和操作規程；2.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓、持證上崗；雨、雪和小動物進入的阻擋設施；相關規定；票，并執行相關規定；模具車間1.防護罩缺損，自動進刀手柄〔輪〕無彈出防護裝置，導致設備部件和加工件飛出傷人；1671.建立健全、執行規章制度和操作規程3.對操作人員加強培訓；現隱患及時整改；模具車間風險點〔單元〕級時間責任部門LECD模具車間1671.建立健全、執行規章制度和操作規程2.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓；4.完善平安防護裝置，加強現場檢查，發現隱患及時整改；5.配備、正確使用適宜的勞護用品。模具車間臥式車床模具車間1.工件或切削飛出傷人；2.旋轉部件傷人；1672.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓；4.完善平安防護裝置，加強現場檢查，發現隱患及時整改；5.配備、正確使用適宜的勞護用品。模具車間模具車間1.防護罩缺損，自動進刀手柄備部件和加工件飛出傷；1672.設置明顯的平安警示標識；3.對操作人員加強培訓；4.完善平安防護裝置，加強現場檢查，發現隱患及時整改；5.配備、正確使用適宜的勞護用品。模具車間風險點〔單元〕級時間責任部門LECD模具車間注塑車間等，導致物體墜落；沖頂、超載，或起重機傾翻；3.吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落；161.建立健全特種設備技術檔案，規定檢2.按規定定期檢驗、檢測；4.完善維護、保養制度和規定；5.按規定進行維護、保養；6.對操作人員加強培訓、持證上崗；貨梯1.未按規定定期檢驗、檢測；1671.建立健全特種設備技術檔案，規定檢2.按規定定期檢驗、檢測；4.完善維護、保養制度和規定；5.按規定進行維護、保養；6.對操作人員加強培訓、持證上崗。馬晶晶公用違章操作。車輛傷害1671.建立健全特種設備技術檔案，規定檢驗、檢測事項；2.按規定定期檢驗、檢測；4.完善維護、保養制度和規定；5.按規定進行維護、保養；6.對操作人員加強培訓、持證上崗。風險點〔單元〕級時間責任部門LECD空壓房1.空壓機產生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導致火災和爆管道內積碳在高溫高壓條件下16成品倉庫原料倉庫1.隨便吸煙等外來火種；161.進庫人員進行登記，交出火種手續進行，采取有效的防范措施；3.禁止運輸機動車輛進入庫房進入庫；5.按規定安裝防雷裝置，并定期檢測。馬晶晶注塑車間3.局部位置高溫；4.線路絕緣破損，導致觸電。1672.按規定定期檢驗、檢測；4.完善維護、保養制度和規定；5.按規定進行維護、保養。注塑車間模具車間操作區域。1672.按規定定期檢驗、檢測；3.建立健全維護、保養臺帳；4.完善維護、保養制度和規定；5.按規定進行維護、保養。模具車間風險點〔單元〕辨識分級時間責任部門LECD模具車間護罩導致傷害；2.絕緣線路破損，導致觸電；1671.建立健全規章制度和操作規程；2.檢查確保每臺防護罩完好；模具車間.調整激光焦距時導致灼傷手；1631.建立健全、執行規章制度和操作規程；2.按規定定期檢驗、檢測；3.建立健全維護、保養臺帳；4.完善維護、保養制度和規定；1.工件或切削飛出傷人；2.旋轉部件傷人；此處設備圖片1.建立健全、執行規章制度和操作規程；3.對操作人員加強培訓；5.配備、正確使用適宜的勞護用品(1)觸電事故處理要領拉閘斷電。如觸電附近有電源開關，立即切斷觸電開關。如觸電地點距電源較遠，可用絕緣鉗或木柄利器將電源線切斷觸電人與電源脫離。當觸電人是在