蘇州東理化電子有限公司SUZHOUTORICAELECTRONICSCO.LTD.ADD:蘇州市相城區(qū)黃橋鎮(zhèn)永青路88號(hào)PC:215132Tel:+86-512-6546944865469458Fax:086-512-65468400第第頁(yè)文件編號(hào)：TCSZ-3-QC-0056版本號(hào)：A/0文件編號(hào)：TCSZ-3-QC-0056版本號(hào)：A/0頁(yè)碼:23頁(yè)發(fā)行部門：品質(zhì)課發(fā)行日期：2015年12月15日修正日期：東理化外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：1.此外觀檢查基準(zhǔn)為我司通用標(biāo)準(zhǔn)，客戶的特殊要求除外。2.基準(zhǔn)執(zhí)行順序：①客戶基準(zhǔn)優(yōu)先。②部分產(chǎn)品已經(jīng)制定基準(zhǔn)的，按照制定基準(zhǔn)執(zhí)行。③既無(wú)客戶基準(zhǔn)，也沒有特殊要求的，按照此外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。承認(rèn)確認(rèn)作成I.外觀檢查基準(zhǔn)（基板部分）檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注線路線路缺損線路缺損（缺口）的寬度不能超過(guò)線路寬度的20%，長(zhǎng)度不超過(guò)線路的寬度。圖中缺損寬度未超過(guò)線路寬度20%，判限度OK.線路缺損（缺口）的寬度不能超過(guò)線路寬度的20%，長(zhǎng)度不超過(guò)線路的寬度。圖中缺損程度已經(jīng)超出范圍，且在中心位置，判NG。公司部分產(chǎn)品線路缺損是按照線寬在1.0mm以上，允許1/4缺損；線寬在1.0mm以下，允許1/3缺損；具體參考相關(guān)的檢查基準(zhǔn)書；客戶沒有提供具體要求，新品生產(chǎn)時(shí)按照左側(cè)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明執(zhí)行。線路缺損（缺口）的寬度不能超過(guò)線路寬度的20%，長(zhǎng)度不超過(guò)線路的寬度。圖中缺損寬度未超過(guò)線路寬度20%，判限度OK.線路缺損（缺口）的寬度不能超過(guò)線路寬度的20%，長(zhǎng)度不超過(guò)線路的寬度。圖片中缺損超出50%，判NG。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注線路線路劃傷線路劃傷深度不允許超過(guò)5um，且視覺上不能有斷線不良。圖片中劃傷深度較淺，且基板表面沒有露銅，判OK。線路劃傷深度不允許超過(guò)5um，且視覺上不能有斷線不良。圖片中已經(jīng)有斷線的視覺現(xiàn)象，判NG。阻焊阻焊油墨劃傷阻焊油墨劃傷，只要不露銅，且尺寸≤25*5mm，可判良品。圖片中阻焊油墨劃傷未露銅，尺寸也未超出規(guī)格值，判OK。阻焊油墨劃傷，只要不露銅，且尺寸≤25*5mm，可判良品。圖片中阻焊油墨劃傷已經(jīng)露銅，且長(zhǎng)度超出25mm，判NG。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注阻焊阻焊油墨缺損阻焊油墨的缺損不能導(dǎo)致相鄰導(dǎo)線短路；平行阻焊區(qū)域不能露出金屬導(dǎo)線；同線路單焊盤相鄰位置允許小于3*10mm缺損圖片中油墨缺損是在同線路單個(gè)焊盤相鄰位置，且尺寸未超出3*10mm，判OK。阻焊油墨的缺損不能導(dǎo)致相鄰導(dǎo)線短路；平行阻焊區(qū)域不能露出金屬導(dǎo)線；同線路單焊盤相鄰位置允許小于3*10mm缺損圖片中IC引腳之間無(wú)阻焊油墨，后續(xù)會(huì)導(dǎo)致IC短路的風(fēng)險(xiǎn)，判NG。阻焊油墨印刷不良油墨印刷厚度要求在20~40um，線邊油墨厚度不得小于8um；圖片中油墨厚度不滿足規(guī)格值，但是焊接后不會(huì)導(dǎo)致上錫；汽車類基板判NG，民生類基板判OK。油墨印刷厚度要求在20~40um，線邊油墨厚度不得小于8um；圖片中油墨印刷厚度不足，已經(jīng)露銅盤NG。新產(chǎn)品按照左側(cè)黑色字體標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施；部分產(chǎn)品已經(jīng)通過(guò)客戶允許的產(chǎn)品可通過(guò)是否會(huì)上錫的判定基準(zhǔn)實(shí)施。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注文字字符缺損字符缺損能夠辨別印字內(nèi)容，且不會(huì)發(fā)生誤識(shí)別；圖片中可辨別出印字內(nèi)容“CH25”判OK。字符缺損能夠辨別印字內(nèi)容，且不會(huì)發(fā)生誤識(shí)別；圖片中字體缺損已經(jīng)無(wú)法識(shí)別字體內(nèi)容，判NG。字符印刷字符印刷能夠辨別印字內(nèi)容，且不會(huì)發(fā)生誤識(shí)別；圖片中字符印刷有重影，能夠識(shí)別字體內(nèi)容判OK。字符印刷能夠辨別印字內(nèi)容，且不會(huì)發(fā)生誤識(shí)別；字符印刷已經(jīng)模糊不清，無(wú)法識(shí)別印字內(nèi)容判NG。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注絲印絲印偏移絲印偏移未超過(guò)0.5mm，且零件孔仍在絲印范圍內(nèi)不影響組裝；圖片中絲印偏移未超出0.5mm，且零件孔在絲印范圍內(nèi)判OK。絲印偏移未超過(guò)0.5mm，且零件孔仍在絲印范圍內(nèi)不影響組裝；圖片中絲印偏移已經(jīng)超出規(guī)格值，且零件孔已經(jīng)偏離絲印，影響組裝判NG。焊盤焊盤壓傷未造成銅箔凸起，未顯露銅箔下面的基材，同時(shí)不影響外觀。圖片中銅箔壓傷滿足上述3個(gè)條件，判OK.未造成銅箔凸起，未顯露銅箔下面的基材，同時(shí)不影響外觀。圖片中銅箔壓傷較深已經(jīng)露出下面的基材，判NG。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注焊盤焊盤缺損焊盤禁止缺損，但是允許按照原比例擴(kuò)大或者縮小20%；圖片中焊盤比原比例縮小約10%，判OK。焊盤禁止缺損，但是允許按照原比例擴(kuò)大或者縮小20%；圖片中屬于焊盤缺損，且超出20%，判NG.焊盤偏位線路焊環(huán)偏移，必須滿足單邊最小焊環(huán)≥0.15mm，否則判不良。圖片中焊環(huán)有輕微偏移，滿足單邊最小焊環(huán)規(guī)格，判OK.線路焊環(huán)偏移，必須滿足單邊最小焊環(huán)≥0.15mm，否則判不良。圖片中焊環(huán)偏移且單邊最小焊環(huán)小于0.15mm，影響焊接判NG.檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注焊盤焊盤劃傷、氧化劃傷OK劃傷OK焊盤劃傷深度不超過(guò)20%,外觀上判定不會(huì)影響焊接；圖片中焊盤劃傷深度未超出20%判OK.焊盤禁止氧化會(huì)影響焊接不良。圖片中SOP焊盤表面發(fā)黑呈氧化狀態(tài)，判NG.MarkMark外觀光標(biāo)點(diǎn)OK光標(biāo)點(diǎn)OKMark點(diǎn)外觀要求光滑、平整、無(wú)氧化、無(wú)缺損、無(wú)異物；圖片中判OK.光標(biāo)點(diǎn)NG光標(biāo)點(diǎn)NGMark點(diǎn)外觀要求光滑、平整、無(wú)氧化、無(wú)缺損、無(wú)異物；圖片中Mark點(diǎn)表面不平整，形狀不規(guī)則判NG.沖孔沖孔外觀沖孔OK沖孔OK沖孔完整無(wú)毛邊；尺寸符合圖紙要求；圖片中為良品。沖孔過(guò)度NG沖孔過(guò)度NG沖孔完整無(wú)毛邊；尺寸符合圖紙要求；圖片中沖孔已經(jīng)偏位，尺寸不符合圖紙要求且有毛邊判NG.II.外觀檢查基準(zhǔn)（印刷部分）檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注紅膏印刷印刷不良紅膏印刷判定基準(zhǔn)：紅膏不能上焊盤。紅膏不能上元件焊接部位。紅膏超出側(cè)焊盤銅箔≤5mm判正常。同時(shí)滿足上述3個(gè)條件可判良品。圖片中紅膏已經(jīng)上焊盤，判NG。紅膏印刷判定基準(zhǔn)：紅膏不能上焊盤。2.紅膏不能上元件焊接部位。3.紅膏超出側(cè)焊盤銅箔≤5mm判正常。同時(shí)滿足上述3個(gè)條件可判良品。圖片中紅膏在基板V槽內(nèi)；紅膏超出銅箔5mm；均判為NG。膜厚規(guī)格：+0.04mm+0.04mm-0.02mm民生類：X+0.04mm+0.04mm-0.01mm汽車類：XX:網(wǎng)版厚度推力規(guī)格：1206元件在9N以上；三極管在12N以上;(此基準(zhǔn)為我司標(biāo)準(zhǔn)）錫膏印刷印刷不良錫膏印刷判定基準(zhǔn):錫膏偏移不可超出焊盤1/4.錫膏必須覆蓋焊盤80%以上。錫膏印刷禁止塌方、拉尖、異物、連錫、漏印。滿足上述3個(gè)條件可判良品。圖片中錫膏覆蓋焊盤不足80%；錫膏塌方；均判為NG。錫膏印刷判定基準(zhǔn):錫膏偏移不可超出焊盤1/4.錫膏必須覆蓋焊盤80%以上。3.錫膏印刷禁止塌方、拉尖、異物、連錫、漏印。滿足上述3個(gè)條件可判良品。圖片中錫膏有連錫、異物、漏印；均判NG。膜厚規(guī)格：+0.04mm+0.04mm-0.02mm民生類：X+0.04mm+0.04mm-0.01mm汽車類：XX:網(wǎng)版厚度III.外觀檢查基準(zhǔn)（貼片部分）檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱縱向偏移可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)樣品圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明橫向偏移可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注貼片部品貼片限度貼片偏移電極的75%部分與焊盤接觸判良品電極與焊盤100%充分接觸，圖片中為標(biāo)準(zhǔn)貼片樣品。電極與焊盤接觸部分≥焊盤寬度的75%；且與相鄰元件間距≥原間距的75%；滿足上述2個(gè)條件判良品。引腳部品貼片限度貼片偏移電極未超出出焊盤判良品電極在焊盤的中心位置，且與焊盤100%充分接觸，圖片中為標(biāo)準(zhǔn)貼片樣品。電極偏移≤電極寬度25%；（電極與焊盤接觸部分≥電極的75%）可判為良品。連接器引腳偏移不管是橫向還是縱向偏移，均不可以超出焊盤。IV.外觀檢查基準(zhǔn)（焊接部分）檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱上限可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)樣品圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明下限可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注貼片部品焊接焊錫量限度焊錫爬上部品電極的頂部，焊錫光滑且有弧度可判良品。焊錫高度與部品高度一致，焊錫光滑且有弧度為標(biāo)準(zhǔn)焊錫品元件高度T＞1.0mm焊錫高度T'≥1/2T；元件高度T＜1.0mm，焊錫高度T'≥1/4T；元件高度＞2mm，焊錫高度＞0.5mm引腳部品焊接焊錫量限度焊錫爬上引腳頂部，但是未爬上元件本體，能夠看出引腳的形狀，可判良品引腳頭部和根部焊錫均有弧度，圖片中為標(biāo)準(zhǔn)焊錫品引腳頭部焊錫高度達(dá)到引腳50%；引腳根部有焊錫弧度，可判允收引腳部品焊錫量下限基準(zhǔn)不適用于連接器插件部品焊接焊錫量限度反面孔內(nèi)滲錫超出銅箔面，但是未爬上元件本體；正面焊錫有弧度可看出引腳形狀判良品孔內(nèi)滲錫高度與銅箔高度一致為標(biāo)準(zhǔn)焊錫品孔內(nèi)滲錫高度達(dá)到銅箔高度的75%可判良品檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注錫球判定基準(zhǔn)基板表面有錫球焊盤（導(dǎo)體）間最小間距的1/2以下，MAXφ0.2mm的錫球不超出1個(gè)可判為良品；導(dǎo)體間同一處寬度0.5mm范圍內(nèi)2個(gè)以上（含2個(gè)）不論大小一律判NG；導(dǎo)體間同一處寬度超出0.5mm允許2個(gè)MAXφ0.2mm的錫球圖片中錫球＜0.2mm，且導(dǎo)體間只有1個(gè)判良品。焊盤（導(dǎo)體）間最小間距的1/2以下，MAXφ0.2mm的錫球不超出1個(gè)可判為良品；導(dǎo)體間同一處寬度0.5mm范圍內(nèi)2個(gè)以上（含2個(gè)）不論大小一律判NG；導(dǎo)體間同一處寬度超出0.5mm允許2個(gè)MAXφ0.2mm的錫球圖片中錫球＞0.2mm判不良。針孔、吹孔、氣泡孔判定基準(zhǔn)焊點(diǎn)表面有針孔、吹孔、氣泡孔針孔：孔的形狀由外向內(nèi)，類似于針尖，孔的大小已經(jīng)定型，不會(huì)再擴(kuò)大。吹孔：孔在焊點(diǎn)表面形成較淺的凹坑焊點(diǎn)表面判定為針孔或者吹孔判作良品。圖片中為針孔和吹孔判良品。氣泡孔：孔的形狀由內(nèi)向外擴(kuò)張，且孔會(huì)有擴(kuò)大的趨勢(shì)。焊點(diǎn)表面判定為氣泡孔則判不良。圖片中為氣泡孔判不良。針孔與氣泡孔外形上極為相似，確認(rèn)時(shí)一定要注意孔的形態(tài)，準(zhǔn)確判定是針孔還是氣泡孔才能不會(huì)出現(xiàn)誤判。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注線路連錫判定基準(zhǔn)連錫同一線路連錫判良品圖片中為良品。相鄰線路連錫判NG圖片中為不良品。V割偏移判定基準(zhǔn)V割偏移、破損V割偏移未傷及線路，且不影響組裝，同時(shí)滿足兩個(gè)條件可判良品。圖片中滿足上述兩個(gè)條件判良品V割偏移未傷及線路，且不影響組裝，同時(shí)滿足兩個(gè)條件可判良品。圖片中已經(jīng)傷及線路判不良。元件破損判定基準(zhǔn)元件破損金屬鍍層缺損最大不超出金屬鍍層寬度的25%印刷涂層缺損，背紋可識(shí)別材質(zhì)缺損僅限表層缺損，禁止露出基材或功能區(qū)域元件禁止有裂縫滿足上述4個(gè)條件方可判良品。圖片中滿足上述條件判良品。1.金屬鍍層缺損最大不超出金屬鍍層寬度的25%2.粘膠涂層缺損，背紋可識(shí)別3.材質(zhì)缺損僅限表層缺損，禁止露出基材或功能區(qū)域4.元件禁止有裂縫滿足上述4個(gè)條件方可判良品。圖片中已經(jīng)傷及基材，露出功能區(qū)域判不良。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注元件傾斜傾斜元件根部不超出框框元件傾斜不超出基板或不影響組裝元件傾斜不抵觸相鄰零部件滿足上述3個(gè)條件可判良品。圖片中滿足3個(gè)條件判良品1.元件根部不超出框框2.元件傾斜不超出基板或不影響組裝3.元件傾斜不抵觸相鄰零部件滿足上述3個(gè)條件可判良品。圖片中超出基板影響組裝；已經(jīng)抵觸相鄰元件判NG貼片元件浮高浮高元件浮高滿足圖紙要求元件浮高滿足焊接要求滿足上述2個(gè)條件可判良品圖片中滿足2個(gè)條件判良品。1.元件浮高滿足圖紙要求2.元件浮高滿足焊接要求滿足上述2個(gè)條件可判良品圖片中元件浮高后引腳與焊盤接觸的面積不滿足焊接要求判NG。SE-3系列的LED不適用于此基準(zhǔn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注插件元件浮高浮高元件浮高滿足圖紙要求元件浮高0.25mmMAX引腳無(wú)斷裂的風(fēng)險(xiǎn)滿足上述3個(gè)條件可判良品。圖片中滿足上述條件判良品1.元件浮高滿足圖紙要求2.元件浮高0.25mmMAX3.引腳無(wú)斷裂的風(fēng)險(xiǎn)滿足上述3個(gè)條件可判良品。圖片中元件浮高已經(jīng)超出0.25mm，且引腳有斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，判NG。焊接拉尖拉尖焊錫拉尖形狀為圓弧狀，且與相鄰元件滿足最小電氣間隙判良品。圖片中焊錫拉尖形狀為圓弧狀，且無(wú)相鄰元件判良品。焊錫拉尖形狀為尖狀，且與相鄰元件不滿足最小電氣間隙判不良。圖片中拉尖形狀為尖狀，且與相鄰元件不滿足最小電氣間隙判NG。電感破損電感破損電感破損不露出銅絲判良品。圖片中電感破損為良品。電感破損露出銅絲判NG。圖片中為不良品。此基準(zhǔn)不適用于汽車產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注電容變形電容變形電容本體有輕微變形，表面未形成凹坑可判良品。圖片中為良品。電容本體變形，表面有凹坑判不良，電容變形會(huì)導(dǎo)致容值發(fā)生變化。圖片中為不良品。如果變形程度無(wú)法判定時(shí)可進(jìn)行容值測(cè)試，容值在范圍內(nèi)可判允收。LED燈芯內(nèi)異物異物燈芯內(nèi)異物可判良品情況：1.燈芯內(nèi)有200um以下的黑點(diǎn)1個(gè)可判良品燈芯的材質(zhì)外露，且不影響光圈可判良品。同時(shí)滿足上述2個(gè)條件可判良品。圖片中為良品。燈芯內(nèi)異物判不良情況：1.燈芯內(nèi)異物超出200um以上燈芯內(nèi)有毛發(fā)類的異物燈芯內(nèi)異物不明出現(xiàn)上述3個(gè)情況中任何一種均判不良。圖片中為不良品。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注引腳尺寸剪腳不良引腳長(zhǎng)度滿足圖紙要求圖紙中沒有要求的，按照1.75±0.25mm執(zhí)行。滿足上述條件判良品。圖片中為良品。1.引腳長(zhǎng)度滿足圖紙要求2.圖紙中沒有要求的，按照1.75±0.25mm執(zhí)行。滿足上述條件判良品。圖片中引腳被過(guò)度剪切判NG。我司部分客戶對(duì)引腳長(zhǎng)度有特殊要求，不適用此基準(zhǔn)。鋰電池外觀鋰電池外觀不良鋰電池表面外觀良品情況：表面有輕微的劃傷、針孔，只要鋁衣未破損，后續(xù)不存在漏液的風(fēng)險(xiǎn)。圖片中為良品。鋰電池表面外觀不良情況：表面有凹凸感；2.表面有針孔或劃傷，鋁衣已經(jīng)破損或有破損的風(fēng)險(xiǎn)；表面有鼓起現(xiàn)象；表面有漏液現(xiàn)象；出現(xiàn)上述4種情況中的任何一種均判不良。圖片中為不良品。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注線束焊接焊接不良線束可焊部分在焊盤中心，且未超出焊盤，焊錫后可看出線徑可判良品。圖片中為標(biāo)準(zhǔn)焊接品。線束可焊部分在焊盤中心，且未超出焊盤，焊錫后可看出線徑可判良品。圖片中線束可焊部分的末端已經(jīng)超出焊盤，后續(xù)組裝后與外殼接觸會(huì)導(dǎo)致漏電，判NG。此基準(zhǔn)僅適用于FTC產(chǎn)品。線束焊接焊接不良線束可焊部分在焊盤中心，且未超出焊盤，焊錫后可看出線徑可判良品。圖片中為標(biāo)準(zhǔn)焊接品。線束可焊部分在焊盤中心，且未超出焊盤，焊錫后可看出線徑可判良品。圖片中線束可焊部分的頂端已經(jīng)超出焊盤，后續(xù)組裝后與外殼接觸會(huì)導(dǎo)致漏電，判NG。線束焊接焊接不良線束焊接偏移，但是未超出焊盤可判良品。圖片中為良品圖片。線束焊接偏移，線束已經(jīng)超出焊盤判不良。圖片中為不良品。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注紅膠溢膠溢膠紅膠溢膠在元件底部，未上焊盤可判良品。圖片中為良品。紅膠溢膠在元件底部，未上焊盤可判良品。圖片中紅膠已經(jīng)上焊盤，判NG。連接器不良連接器不良連接器外觀良品情況：1.連接器PIN針輕微凸起，PIN針頂部未外露，且不影響插拔力。2.連接器塑料件部分由輕微磨損，整體外形保持95%以上可判良品。圖片中為良品。連接器外觀不良情況：1.連接器PIN針凸起且已經(jīng)外露。PIN針內(nèi)陷。塑料件部分磨損超出5%以上；內(nèi)部塑料件部分禁止?fàn)C傷。圖片中為不良品。元件背紋不清晰印字不良元件背紋不清晰，但是能夠識(shí)別判良品。圖片中電阻背紋雖然不清晰，但是能夠識(shí)別背紋為“122”判良品。元件背紋不清晰，但是能夠識(shí)別判良品。圖片中電阻的背紋元件無(wú)法識(shí)別判NG。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注焊接露銅露銅不良露銅面積在整個(gè)焊盤面積的1/4以下為OK，插件元件孔內(nèi)必須全部浸錫，且焊接接觸面平整光滑。圖片中露銅符合上述條件，判良品。露銅面積在整個(gè)焊盤面積的1/4以下為OK，插件元件孔內(nèi)必須全部浸錫，且焊接接觸面平整光滑。圖片中露銅不符合上述條件判NG。此基準(zhǔn)不適用于FT透明膠產(chǎn)品和汽車產(chǎn)品。檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明不可接受圖片標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明備注元件焊接不良焊接不良假焊：焊錫料未完全與焊盤融合，視覺上易會(huì)出現(xiàn)焊接良好的假象。圖片中為假焊的典型圖片，判NG。虛焊：焊錫料未完全與元件引腳融合，又稱為焊錫