課程名稱：《新能源汽車維護與保養》任務2.1

5S7S管理制度項目一：新能源汽車維護基礎目錄新課引入新知學習技能練習點評鞏固案例分析了解5S/7S管理內容了解5S/7S管理在學校及維修企業的運用能對某實習或實訓場所實行的管理制度提出意見和改進措施點評反思知識鞏固請在這里輸入頁面標題任務2.15S7S管理制度知識目標能力目標思政目標掌了解5S/7S管理內容；了解5S/7S管理在學校及維修企業的運用能對某實習或實訓場所實行的管理制度提出意見和改進措施培養學生民族自信、文化自信；綠水青山就是金山銀山，堅持綠色、低碳和可持續發展道路；具體問題具體分析，分析問題時需實事求是；具有團隊協作精神不忘安全初心，長效進步是金。請在這里輸入頁面標題任務2.1

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小王剛到新能源汽車某4S店工作，第一天上班時經理告訴他本4S店實行的是5S管理制度，讓他一定要遵守。你知道什么是5S管理制度嗎？思政洞察請在這里輸入頁面標題任務2.1

5S7S管理制度新知學習點評鞏固技能練習新課引入一、5S的定義5S，即整理、整頓、清潔、清掃、素養。5S是20世紀50年代起源于日本的一種現場管理方法，是指生產現場對人員、機器、材料、方法、環境等生產要素進行有效管理。5S活動就是“從小事做起，認真、講究地做好每件事情”請在這里輸入頁面標題任務2.1

5S7S管理制度新知學習點評鞏固技能練習新課引入維修作業時候需要具體問題具體分析，堅持實事求是。根據事情的不同情況采取不同措施，不能一概而論。思政洞察一、5S的定義P計劃D執行C檢查A改善請在這里輸入頁面標題任務2.1

5S7S管理制度新知學習點評鞏固技能練習新課引入（1）第一個S：Seiri整理:將用與不用的物品區分開來，將天天用、每周用、每月用的物品分別擺放，不要用的物品清除工作場所所有工作材料正確放置可以方便選擇所需的原材料、用具提高工作效率。（2）第二個S,Section整頓:將需要的物品擺放整齊、定位做到物品定位可以一目了然。生產現場只擺放需要用原物料和可以用的設備。使設備隨時保持良好狀態。可以減少錯誤的發生。整頓的標準：易取、易放、易管理整頓的原則(三定原則)定位、定量、定標識。民族自信、文化自信！堅持文化自信，實現民族復興

！思政洞察Seiri整理Seiton整頓一、5S的定義2.新能源汽車高壓組成：請在這里輸入頁面標題任務2.1

5S7S管理制度新知學習點評鞏固技能練習新課引入（5）第五個S，Shitsuke素養：素養:就是培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣。這是5S的核心，沒有人員素質的集體，5S就不能正常開展，即使正常開展也不能堅持。目的是提升“人的品質”，成為對任何工作都講究認真的人。一、5S的定義（3）第三個S，Seiketsu清掃:生產現場需要隨時清掃，保持整潔的環境。衛生是質量的保障。杜絕一切的污染源。（4）第四個S，Seiso清潔:維持整理、整頓、清掃的3個S的成果。清潔:對于工廠來說，清潔的重要性是不言而喻的。保持用具、管道、原材料的清潔。嚴格執行CIP規定并注意個人衛生。請在這里輸入頁面標題任務2.1

5S7S管理制度新知學習點評鞏固技能練習新課引入二、5S觀念（1）對員工意味什么我們能做第一個“S”第二個“S”第三個“S”第四個“S”第五個“S”整理工具、原材料干凈、放置有序整頓輕易選擇所需的設備、原材料清掃工作場所與材料的清潔清潔制程衛生安全素養高素質人才良好作業紀律請在這里輸入頁面標題任務2.1

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二、5S觀念（2）對企業意味什么優質的產品始于生產現場!質量是生產出來的!千里之堤，毀于蟻穴(墨非定律)請在這里輸入頁面標題任務2.1

5S7S管理制度新知學習點評鞏固技能練習新課引入企業需要的畢業生要愛崗敬業、吃苦耐勞;要有較強的組織紀律性、責任心和較好的工作態度;要有良好的自我發展能力、學習能力和學習習慣;要有良好的動手能力及應變、創新能力;要有良好的團隊合作意識等。為了更好地對接企業，為了使我們的畢業生能夠更好地服務于企業，讓企業滿意，因此我們很有必要在日常的專業課教學中運用“5S”管理模式進行教學。三、5S管理對中職學生培養的作用2.企業對中職畢業生就業的反饋信息來看：1.中職學生的特點中職學生相對普高生來說，他們缺乏良好的行為習慣，動手能力也弱，而且缺乏耐心。中職學校的教學質量評定是以企業用人的需要和滿意程序來鑒定的，企業認為有用的人就是中職學校要培養的人。在中職專業課教學中，推行“5S”管理，就是通過規范教室、實驗、實訓場所等現場、現物，創造一個干凈、整潔、有序的學習環境，提高學習效率;同時使學生養成自覺自律的法紀意識和主動、創新、團結協作職業意識。我們的FI標是:讓優秀成為習慣,做優秀的職業人。請在這里輸入頁面標題任務2.1

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為了確保實訓場地的清潔，責任到人，事先要排定值口表、畫出值口區域以及制定出清潔標準，并且要把值日表、區域圖以及清潔標準掛在人人都能看到的地方，使每位同學都能明確自己的清潔肘間、地點、清潔內容以及相關的清潔要求。四、5S具體實施流程3.5S實施流程—安排值日，制定清潔標準：1.5S實施流程—清理實訓場地：在推行5S管理前先對實訓場地進行一次大清理，制定明確的標準:什么是必需的，什么是沒用的，免得引起不必要的爭論。2.5S實施流程—清理實訓場地要求：實訓場地所有的東西一律進行編號，按照要求進行統一擺放，使所有的學生都能明確:什么東西，放在什么地方，放了多少。4.5S實施流程—嚴格實訓課教學過程中職學校的專業課實訓模塊的教學是以學生為主、教師為輔、以就業為導向的教學模式，實訓室就好比是一個單位的車間，再加上中職學生的自制能力相對較差，因此，在學生進入實訓室之前必須制定出嚴格的實訓要求，比如課前準備(允許帶什么)、進入實訓室的座位安排、實訓的過程中出現問題如何處理、實訓結束后的東西整理等。請在這里輸入頁面標題任務2.1

5S7S管理制度新知學習點評鞏固技能練習新課引入四、5S具體實施流程教師在整個實訓的教學過程中要注重培養學生的素養，讓學生養成嚴格遵守規章制.度的習慣和作風，這是“5S”管理的核心。因此，在“5S管理”中，要始終著眼于提高學生的素質。通過規范實訓場地、實訓器材、實訓工具等，營造一目了然的實訓環境，培養學生良好的工作習慣，最終提升學生的品質，取得理想的實訓效果。注意：5.5S實施流程—量化考核，監督檢查將“5S管理”運用到專業課教學中，它的效果怎樣，必須通過一定的量化評定，才能做出結論。因此教師更要制定合理的量化指標，通過嚴格的監督、評定，從而達到以評促管、以評促改。各個指標量化分級后，要全員參與，專人負責，明確責任，分步實施。教師要通過不同方式進行檢查監督，如查閱記錄、文件，現場觀察，詢問、座談等，事實求是的打分，做出客觀的評價。請在這里輸入頁面標題任務2.1

5S7S管理制度新知學習點評鞏固技能練習新課引入五、7S管理2.7S管理內容：7S管理起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。這是日本企業獨特的管理辦法因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(Shitsuke)安全(Safety)、節約(Save)。在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S,所以，稱之為7S管理。1.7S的定義7S1S整理:增加作業面積;物流暢通、防止誤用等。2S整頓:工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區。3S清掃:清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。4S清潔:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標準化的基礎，也是一個企業形成企業文化的開始。5S素養:通過素養讓員工成為一個遵守規章制度，并具有一個良好工作素養習慣的人。6S安全:保障員工的人身安全，保證生產的連續安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。7S節約:就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。請在這里輸入頁面標題任務2.1

5S7S管理制度新知學習點評鞏固技能練習新課引入五、7S管理2.7S管理效果作用1.7S管理作用1.改善和提高企業形象2.提高生產效率3.改善零件在庫周轉率4.減少故障，保障品質5.保證企業安全生產6.降低生產成本7.改善員工精神面貌，使組織具有活力8.縮短作業周期，確保交貨期效果1.虧損減少：至少在行業內被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多。2.不良減少：檢測儀器正確地使用和保養，是確保品質的前提;環境整潔有序，異常一眼就可以發現;干凈整潔的生產現場，可以提高員工品質意識;機械設備正常使用保養，減少次品產生。3.浪費減少：7S能減少庫存量，排除過剩生產，避免零件、半成品、成品在庫過多。4.返修率降低：人們能正確地執行各項規章制度;去任何崗位都能立即上崗作業;誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善，有所進步。5.客戶投訴量降低：維修質量好了，客戶滿意度提高，客戶投訴也隨之降低。6.缺勤率為降低：一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場