開封海馬公館1=4物料提升機專項方案編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 中天建設集團有限公司ED黃崖謖集因有眼公司ZHONGTIANCON$TRUCriOMGROUPCO.XTD-目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據 2\o"CurrentDocument"第二章 工程概況 2\o"CurrentDocument"第三章 安裝準備 3\o"CurrentDocument"第四章 提升機搭設的主要方法及要求 4\o"CurrentDocument"第五章 安裝及使用注意事項 7\o"CurrentDocument"第六章 提升機的拆除主要方法及安全措施 11\o"CurrentDocument"第七章突發事件應急預案 12\o"CurrentDocument"第八章 計算書 13第一章編制依據1、 《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-2010)2、 《建筑結構荷載規范》(GB50009—2012)3、 《建筑施工計算手冊》4、 《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)5、 《高處作業吊籃》(JG/T5032-93)6、 《高處作業吊籃安全規則》(JG5027-92)7、 《重要用途鋼絲繩》GB/T8918-20068、 《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20059、 《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》GB/T597210、 本項目本工程施工圖紙《施工組織設計》、《安全施工組織設計》；11、 《中天集團項目管理規范》(第二版)；12、 公司質量、環境、職業健康安全《綜合管理手冊》(GB/T19001-2008、GB/T50430-2007、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001)第二章工程概況本工程位于開封市，相對標高土0.000m，相對于絕對標高77.50m。室內外高差0.3m。建筑結構形式為鋼筋砼框剪結構，建筑工程等級為II級，設計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，抗震設防烈度為七度，屋面防水等級II級。基礎為筏板基礎，埋深5.5m。工程為群體建筑，有會所1棟、1棟商用房、24棟住宅，共計10.3萬川，地上2?5層、5+1層、6+1層、地下1層，商用房無地下室，本工程建筑物總高度11?23m，地下部分為公用車庫，室外自然地坪標高為-0.30m=77.2m°±0.00相對于絕對標高77.5m，基坑為三級基坑，開挖深度在1.8?3m。工程名稱開封海馬公館工程地點開封市東京大道一大街交叉口建設單位開封海馬房地產有限公司設計單位天津天佑建筑設計股份有限公司施工單位中天建設集團有限公司監理單位上海建通工程建設有限公司建筑面積(m2)103000建筑高度(m)22.8基礎形式筏板基礎主體結構框架剪力墻抗震等級三級抗震設防烈度7地上層數6 地下層數1標準層咼度 3.3m第三章安裝準備一、安裝條件本工程主體施工按進度計劃分期棟進行流水施工，按整體規劃先進行一起施工，36#樓2層，建筑高度11m,37#樓3層，建筑高度12m,15#、22#、23#樓6+1層建筑高度22.8,13#樓5+1層建筑高度16.8m。主體封頂后按設計要求分層夯壓進行室內室外土方回填，整平清理施工通道，依據施工總平面布置圖確定提升機安裝位置，再根據單體樓層高度和建筑面積選型提升機型號，待上述條件基本滿足施工要求后方可安裝物料提升機。二、安裝位置及基礎處理1、 位置：根據本工程建筑面積和施工平面布置圖共采用3臺SS1T/1T、3臺SS1T型物料機。2、 為了便于材料進出，吊籃底板面應略低于場地坪，幫應將吊籃位置比原澆灌筑混凝土地坪挖低600mm左右，在進行基礎混凝土澆筑時應做好預埋工作，同時基礎應做好排水措施，將水坡向水溝。3、 升降機基礎全部采用C30混凝土板塊基礎，事先按底座設計要求尺寸預埋螺栓8露出基礎約45mm,基礎周圍有排水措施。四、提升機的選型1、 選型：根據市場調查對比，結合實際使用經驗，本工程物料提升機選用鄭州新長城建筑機械有限公司生產的3臺SS1T/1T型、3臺SS1T型物料提升機，其中靠地23#樓下室南側13軸安裝SS1T/1T型1臺安裝高度24m，15#、22#樓在13軸北側庫頂板回填土上安裝SS1T/1T型2臺安裝高度24m。13#樓在11軸東側回填土上安裝SS1T型1臺，安裝高度18m，36#樓西側回填土上P、Q軸安裝SS1T/1T1臺安裝高度12m,37#樓6軸/C軸安裝SS1T型1臺安裝高度14m。安裝高度應滿足屋面屋頂高度材料運輸加防沖頂高度。2、 性能介紹SS1T/（1T）型物料提升機是按GB/T10052-GB/T10056《施工升降機》和JGJ88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》，及Q/PHQ001-2000企業標準而專門設計的一種物料提升機。它主要用途為建筑施工中作物料垂直運輸設備。本提升機安全裝置齊全，具有國標和部標要求的全部安全裝置，它們是：（1）緊急斷電開關（2） 吊籠安全門和側面圍護網（3） 緩沖器（4） 上、下限位器具（5）、上料口安全門卷揚機符合GB/T1955一1998《建筑卷揚機》和JGJ88-92《物料提機》的要--完整版學習資料分享 求。主鋼絲繩采用線接觸式鋼絲繩，安全系數大于8倍。主鋼絲繩滑輪直徑大于鋼絲繩直徑30倍的要求。按國標要求裝有缺相、錯相保護器，防止由于電源錯相造成提升機運行錯誤而造成的事故。五、主要部件和基本參數1、 該機主要部件有底架、立柱、壓重梁、卷揚機、吊籃、自升平臺、聯動滑輪、輔佐裝置等組成2、 基本參數設計項目數據最大安裝咼度(M)30282624181412最大提升高度M)28262422161210最大提升重量(T)1.0吊籃面積(mJ1.3*3.5壓重量有效壓重(T)〉1.5卷揚機型號JK-D1.25提升機速度(m/min)~25工作環境溫度(°C)-15?35整機重量(T)8.53 7.1 5.6 5.04.43.8 3.2 2.9 2.6第四章提升機搭設的主要方法及要求一、架體安裝1、 提前15天按生產廠家提供的基礎圖紙，制作砼基礎，并預留接地線，基礎的擺設按長邊與墻體垂直的方式布置基礎，架體與建筑物外邊距離以3cm為宜，不要太遠。2、 找平基礎，安裝底架，兩根長與兩根短的底節立角鋼對角安裝。底架成形后，用水平儀，校準底架四角水平(用墊鋼板的方法找平)。3、 安裝三節標準層桿件，包括標準節立角鋼、長橫桿、短橫桿、底節、導軌、標準節導軌、連接板等，至6M高左右，再次用水平儀找平底架，各角高差不超過1mm,然后用壓板固定底架。4、 將吊籠整體吊入或推進架體內，用鋼管擱在底架上。5、 繼續安裝井架標準節至需要高度。到15M高后，必須在離地9一12M處安裝附著裝置，使架體和建筑物可靠附著。以后每隔6~8M拉一道附著裝置。安裝附著裝置時，需用經緯儀跟蹤測量，保持架體垂直度在1/1000之內，附著裝置的形式隨基礎布置形式而變，分別有兩種方式。6、 架體懸臂高度控制在9M以下。7、 到需要高度時，安裝頂節短立角鋼處于一個平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁，天滑輪組等。8、 安裝井架入口的安全門及圍欄。9、 全面擰緊一遍緊固件。二、 穿線吊籠的鋼絲繩：1、 將鋼絲繩從卷揚機中放出，穿過滑輪，將繩頭從井架外側引上，經天梁上的滑輪引下到吊籠架。2、 安裝電纜滑輪架入兩根軌道鋼絲繩。將兩根電纜滑輪架的細鋼絲繩（一般為C6）用專用繩夾固定在井架高度中部以上的專用架上，（初裝時將專用架子固定項一層橫桿上）下端穿過滑輪架導管拉緊后固定在井底架上的旋轉索具上，并用旋轉索具（花籃螺絲）將其收緊，多余的鋼絲繩，電纜捆好后放地井架外的一個安全處保存。三、 防墜器安裝與調度：1、 拆下墜塵罩和導輪軸上靠外的四只導輪。2、 把防墜器分別掛在吊籃橫梁兩側的導軌上，將四只導輪復位。3、 將圓柱滑動座套入支承軸，要求離螺紋15?20mm作防墜器的運動間隙，最后將滑動座底焊接在吊籃的橫梁上，注意與導軌垂直。焊接必須牢固、平整，并能承受吊籃的工作拉力。4、 防墜器頂部的彈簧是微調制動距離的。5、 檢查偏心離合器的刻線是否對準支承板上的刻線。6、 安裝完畢后，用于試托防墜器，應靈活滑動，切忌卡死。待一切正常后裝上防塵罩，即可起動試車。四、 提升機的調試安裝完畢后必須對升降機進行檢查，調節限位高度。檢查各部件的連接是否牢靠、可靠，轉動部件應注意加潤滑油，然后進行空載試驗，上下運行，應正常無卡阻現象，空載試吊合格后即進行額定荷載試驗，在荷載試驗時調整各種安全裝置，在距離地面3米作模擬斷繩試驗，制動應靈活，達到安全可靠方可使用。五、 電氣1、 選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證書。2、 提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。3、 電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5MQ；運行中必須大于1000Q/V。4、 提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10Q。5、 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護裝置的保護范圍時，應按現行國家標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005中第5.4條規定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于10Q。6、 攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36V,其引線長度不得超過5m。7、 工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。8、 禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。9、 電動機應符合現行國家標準《電機基本技術要求》的規定，并有出廠合格證書。10、 提升機的電氣設備的制作和組裝，應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》、《電氣裝置安裝工程及驗收規范》和《控制屏（臺）技術要求》、低壓配電屏技術要求》等的規定。六、安全防護1、 與架空輸電線的最小安全距離符合規范要求。2、 安全?？垦b置。吊籠運行到位時，?？垦b置將吊籠定位。該裝置應能可靠地承擔吊籠自重，額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。3、 斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過lm。4、 樓層口停靠欄桿（門）。各樓層的通道口處，應設置常閉的?？繖跅U（門），宜采用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。?？繖跅U可采用鋼管制造，其強度應能承受1kN/m水平裝載。5、 吊籃安全門。吊籃的上料口處應有安全門。安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。6、 吊籃兩側應設置防護欄桿和擋腳板，欄桿高度要大于0.1m。7、 上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應該大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用雙層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm。8、 上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m，當吊籃上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。9、 緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。10、 信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。11、 下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。12、 緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實體。13、 超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，就能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。14、 通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每一站的聯系，并能向每一站講話。15、 應裝設避雷電的裝置，遇到六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停使用。16、 井架自地面3m以上的外側三面（出料口除外），應使用安全網進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。17、 應設置卷揚機作業棚，卷揚機的設置應符合以下要求：（1） 、不會受到場地內的作業干擾。（2） 、卷揚機司機能清楚地觀察吊盤的升降情況。（3） 、吊盤不能長時間懸停于井架中，應及時落到地面。（4） 、吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡在井架上釀成事故。（5） 、吊籃上的材料應居中放置，避免載重偏心。（6） 、卷揚機、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應經常檢查保養，發現問題及時解決，不得在有問題的情況下繼續使用。18、 應經常檢查井架的桿件是否發生變形和連接松動情況，經常觀察地基的牢固情況，并及時加以解決。19、 井架上方進行安裝作業時，其下方應暫停作業。20、 司機應按說明書有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。21、 維修保養時，應將所有開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應專人監護。22、 維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。第五章安裝及使用注意事項一、安裝過程中的基本安全要求：1、 在安裝、拆卸過程中必須有統一的現場指揮，現場安裝人員必須統一聽從指揮。2、 必須對作業人員在作業前進行安全、技術交底。3、 進行登高作業的操作人員必須持有相應工種的上崗證。4、 作業人員在作業中必須戴好安全帽，高空作業系好安個帶，穿戴各種必要的防護用品。嚴禁高空拋物、酒后作業等違章行為。5、 裝、拆場地范圍設置警標志，非有關人員不得進入。6、 當風速超過6級（10.8m/s）和雨等惡劣天氣，不宜進行裝拆作業。7、 安裝前應對各主要部件作全面檢查，清點零部件數量，確保各安裝件的可靠性。二、使用前的安全檢查：1、 提升機應采用經行業主管部門批準許可生產的產品，提升機應由主管部門按標準規范驗收，在確認合格的情況下方可使用。2、 檢查各連接部件是否緊固（加注黃油）。3、檢查各種制動裝置的調是否正確，制動是否靈敏可靠。4、檢查卷揚機的安裝運行是否平衡，制動是否可靠。5、 依次檢查各安全門工作狀況是否良好。6、 檢查各電氣安裝足否符合《電氣安裝工作施工及驗收規范》等有關規定。7、 上下試運行應平穩，無卡阻、抖震及不平常的響聲，如發現有問題，必須改進后可照常使用。三、使用中的注意事項：、嚴禁載人運行，嚴禁超重運行。、操作者經過培訓，持證上崗，能熟練掌握吊籠升降，操作時精力要高度集中，反應迅速，特別是吊籠接近極限高度位置時，注意及時停車，拉總閘，檢查限位失靈原因并作出檢修。4、物料在吊籠內應均分布，不得超出吊籠。5、 經常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如有問題應立即排除。6、 門架下和立柱周圍3m內禁止站人。7、 停電或下班后，應將吊籠降至地面，并切斷電源。8、 使用中經常檢查過附著桿的穩定情況。三、提升機的升高主要方法及注意事項1、 本工程由于總高度不高，固搭設提升機整體時，一次性到位。2、 搭設升高時，利用架體邊搭設升高邊用繩吊運材料的方法。3、 人工吊運采用帶鉤滑輪栓在已搭設好的架體主節頭處，人工用麻繩吊運。4、 吊運時要注意安全，必須將被吊運材料捆綁牢固，避免落物傷人。5、 操作工人必須帶好安全帽、扣好帽帶，高空作業的人員必須經三級安全教育考試合格和覆行技術交底簽名手續，持有效特殊工種上崗證，并系好安全帶四、提升機在日常使用時的維護保養使用中一般說明：物料在吊藍內應分布，均勻不得超出吊藍--完整版學習資料分享 嚴禁超載工作或乘人上下。吊藍落地需掌握緩穩操作。1.4、經常檢查鋼絲繩，滑輪的工作情況，如有問題即做出更換。1.5、停電或作業后，應將吊籃降至地面，并切斷電源。2、維護及保養1經常對各機構中的轉、滑動部件進行注油潤滑。2在維修中使用的焊縫質量應符合原設計要求。2.3更換零件時必須與原件材質相同，并符合設計與制造標準。2.4維修保養時應切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標志。2.5發現電器故障查明原因，及時的進行維修或調換。2.6注意調整停層裝置和防附裝置的工作間隙，并加注機油，發現損傷即行調換。2.7經常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況，發現嚴重磨損應及時調換，架體及構件的油漆如嚴重銹蝕時應及時地進行二度油漆。3、應注意事項安裝和拆除時必須對作業人員分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區域并設監護人員，排除掉作業障礙。架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的3％。使用中需經常檢查附墻桿的穩固情況。3.4標準節的連接裝配必須在M16螺栓上放彈墊后緊固。3.5安裝、拆除工作宜在白天進行。4、管理工作提升機由設備部門統一管理，不許卷揚機和架體分開管理。每月由有關部門人員進行定期檢查。4.3每月檢查由操作人員班前進行，定期進行注油潤滑。拆卸后金屬結構件在碼放時，應放在墊木上，室外存放時應有防水措施，電氣、儀表及易損件存放時要注意防震、防潮。運輸提升機各部件時，裝車應墊平，避免磕碰變形。五、提升機的安全門設置方法及料口外架加固要求1?提升機吊籠進出口均裝有1.1M高，垂直上下移動式安全門。2?當吊籠吊起在空中時，架體外層的防水門自由下落，防止閑人進入吊籠下方。當降籠下降到1.8M高時，架體延伸出的檔板檔住提升機吊籠進料口的內門，并由吊籠將外門通過鋼絲繩自動提起，使--完整版學習資料分享 車輛、人員進人吊籠內。出料口防護門由出料口人員手動操作，當吊籠吊至予應層停位置時，料人員將出料口防護門保險打開，用手提起防護門（有配重塊滑槽裝置），人只進入吊籠出料，出完料后關閉吊籠防護門并好保險，方可開動吊籠。吊籠進出料口防護門均裝有行程開關，與卷揚機控制路連鎖，當任何一扇防護門開啟時，行程開關斷開電源，不能開動吊籠。5?每樓層出料口均裝有內開雙門防護、門高1.8M,用鉸鏈與料臺雙側定桿固定門下皮離料臺板面W50mm,并要求開啟靈活，平時使用中，當吊籠不?？吭谠搶訒r，必須隨手關閉防護門，扣好鎖扣。六、 提升機防墜裝置及安全門保護裝置的檢查在額載或負載時，將吊籠升到離地1?2M處。將吊籠出料門打開,查看層停鎖運動應靈活,能伸出并碰及（或任入）棘不下墜。用手動松開剎車，主鋼絲繩放松，這時層停銷應卡入棘輪中，并制訂吊籠不下墜。、再觀察防斷繩主螺桿卡塊是否下移，正常情況應能靈活向下接觸棘輪。、上述情況均正常后，再將吊籠出料門關閉?；氐娇刂婆_前，這時吊籠停銷燈應充（因停層銷被棘輪卡住、尚未退出）開動吊籠向上一些，首先是防斷繩主螺桿卡塊向上離開棘輪，再在吊籠上升時由于棘輪后轉，將停層銷松開，停層銷在復位彈簧作用下拉回，壓動限位開關，使停層銷燈熄火。上述檢查確認良好，說明防墜裝置程及安全門保護裝置雨篷，可投入運貨作業。七、 提升機安裝完畢后驗收的要求、提升安裝后，由項目部安全員會同技術人員組織自檢，由公司工程處檢查合格后掛牌投入使用。、新有拾及、檢查、驗收員、安全員均應在驗收單上簽字認可，驗收單中對各項檢查項目均應有結論，數據量化。、提升機應每月檢查一次，有關部門和人員參加。日常檢查由作業司機，在班前進行，在確認正常時方可投入使用。、對檢查，驗收中發現的問題應采取定人、定時間、定措施進行整改，并匯錄在案。八、 運行試驗1、試驗條件應符合下列要求：（1）架體的基礎、附墻架、纜風繩、地錨等應符合規范規定；（2） 環境溫度：-15oC?35oC；（3） 地面風速：不大于11m/s（六級）；（4）電壓波動：±7%；（5）荷載與標準值差±3%。2、空載試驗應符合下列要求：（1）在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗，不少于3次。（2）在進行上述試驗的同時，應對各安全裝置進行靈敏度實驗。（3） 雙吊籃提升機，應對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降，分別進行試驗。（4）空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩、準確，不允許有振顫、沖擊等現象。3、 額定荷載試驗應符合下列要求：吊籃內施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處。除按空載試驗動作運行外，并應作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升3-4m停住，進行模擬斷繩試驗。4、 超載試驗應符合下列規定：取額定荷載的125%（按5%逐級加荷），荷載在吊籃內均勻布置；做上升、下降、變速、制動（不做墜落實驗）。動作準確可靠，無異?，F象，金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。5、 試驗報告應符合下列要求：（1） 寫明試驗日期、場地環境、參加單位（部門）以及負責人；（2） 審查必備的技術文件及外購的合格證書；（3）記載試驗情況和結果；（4） 對所試驗的提升機作出結論。第六章提升機的拆除主要方法及安全措施1、 拆卸程序：遵照安裝架設時的相反工作程序，依次分別做好架體的下降拆卸工作。2、 安拆時安全措施：2.1、 拆除作業前，應根據現場條件及設備情況編制作業方案，并對作業人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域，并設監護人員，排除作業障礙。禁無關人員入，周圍不準站人。高空作業人員須戴好安全帽、系好安全帶。3、 應注意事項：3.1、 在拆除附墻架前，應設置臨時支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節（一般不大于6米）。3.2、 拆除提升機的天梁前，應先分別對兩立柱采取穩固措施，保證單柱的穩定。3.3、 拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物體。3.4、拆除作業宜在白天進行。夜間作業應有良好的照明，遇有4級以上大風禁止作業。因故中斷作業時，應采取臨時穩固措施。第七章突發事件應急預案一、 突發事件的范圍是指在SS1T/（1T）型物料提升機安裝、使用、拆除過程中所發生的機械損害，人身傷害或傷亡事故。二、 突發事件的報告1、 報告程序（1） 當發生突發事件時，項目部有關管理人員應立即向項目部負責人和項目質安組報告，項目負責人和質安組接到報告后應立即趕到事故現場，對事故發生的原因、人員（機械）傷害程度、損失情況以及事故責任人進行調查，并及時把傷者送往醫院救治。（2） 傷害程度為輕傷者或險肇事故，由項目部按“四不放過”的原則進行調查、分析、處理，并連同工傷登記表在月內報公司質安部備案。（3） 傷害程度為重傷者，項目部應立即將傷者送醫院搶救并保護好事故現場，同時報公司質安部，質安部接到報告后應立即組織相關人員趕到現場組織調查分析事故的原因、責任，并落實防范措施或方案，并在48小時內寫出事故報告，向上級有關部門報告。（4） 發生死亡或重大傷亡事故，項目部要立即搶救傷員，嚴格保護現場，并立即向公司報告，公司接到報告后要立即組織事故調查組，同時填寫工傷事故快報，在12小時內詳上級主管部門和當地政府部門報告，事故調查組必須到現場進行勘察，作出認真、細致的筆錄。筆錄內容要對發生事故的時間、地點、天氣等作詳細記錄，對參與勘察的人員姓名、單位職務作詳細描述，并對各方位進行現場拍照（包括重要的物證、位置及檢驗情況等）。（5） 對重大傷亡事故的原因分析，事故的性質確定必須通過充分的調查，弄清造成事故的種種因素，包括人、物、生產管理和技術管理方面的問題等。根據事故的分析原因，制定防止類似事故再次發生的措施，寫出調查報告，報請有關機關審批后方可結案。2、 報告內容（1） 事件（事故）發生的時間、地點；事件（事故）類別。（2） 事件（事故）發生的簡要經過；傷亡情況；直接經濟損失的初步估計。（3） 事件（事故）原因的初步分析。（4） 事件（事故）發生后采取的措施及控制情況。（5） 分管工作管理責任人，傷亡人員情況。（6） 已報告過哪些單位、部門，事件（事故）發生地政府有關部門到現場情況。

第八章計算書龍門架(單柱)計算書1、 《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-20102、 《建筑施工計算手冊》江正榮編著3、 《重要用途鋼絲繩》GB/T8918-20064、 《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2011一、基本參數信息1一、基本參數信息1、構造參數:龍門架立柱高度h(m)：24；龍門架立柱間距L(m):2；風荷載設計值q0(kN/m2):0.33；卷場機自重G(kN)：1；卷揚機底座與土的摩擦系數卩2：0.1；A點到卷揚機重心線的距離a(m):0.45；吊籃重G(kN):2.9；d鋼絲繩型號：6X19(a)；鋼絲繩直徑(mm):11；承載鋼絲繩分支數n2；材料的彈性模量E(N/mm2)205；2、搖臂桿參數:搖臂桿材料：槽鋼；截面抵抗距(cm3)：25.3；自重q/kN/m)：0.08；搖臂桿的水平桿長度a2(m):3；卷揚機動力系數K：1；材料強度設計值(N/mm2)：205；龍門架立柱寬度B(m):0.9；每根立柱的重量G(kN):20；z卷場機固定形式：壓重；重物與土的摩擦系數比：0.1；A點與水平拉力作用線距離h(m)：1；A點到壓重物重心線的距離b(m):0.9；額定起重量G(kN):9.8；e公稱抗拉強度(N/mm2):1570(鋼芯)；滑輪直徑D(mm):350；滑輪組總效率n：0.9；搖臂桿型號：8號槽鋼；截面面積(cm2):10.24；回轉半徑(cm)：3.15；搖臂桿的立桿高度b/m)：3；引出繩拉力系數f°：1.02；材料的彈性模量E(N/mm2)：206000；搖臂桿斜撐橫桿上支點距離立桿橫桿交界處距離a】(m):0.8；搖臂桿斜撐立桿上支點距離立桿橫桿交界處距Mb：(m):2；搖臂桿吊重(包括索具)Q/kN)：3； 搖臂桿豎向鋼絲繩與搖臂桿立桿夾角a(度)：45；3、附墻架:.08=0.24kN.08=0.24kN附墻架材料：槽鋼；截面面積(cm2):6.93；附墻架計算長度y(m)：1.5；4、基礎參數:基礎長l(m)：4；基礎厚h(m)：0.3；混凝土級別：C30；二、搖臂桿計算1、搖臂桿內力計算：搖臂桿的水平桿自重：G1=a2q1型鋼選擇：5號槽鋼；回轉半徑(cm)：1.94；基礎寬b(m)：4；混凝土保護層厚度(mm):30；鋼筋級別：HRB335；搖臂桿的斜撐自重：G2=q〔(a]2+b]2)o.5=O.O8X(O.82+22)o.5=O.172kN搖臂桿的立桿自重：G=aq=3X0.08=0.24kN3 21起重滑輪組引出索拉力：G=KfQ=1X1.02X3=3.06kN4 01搖臂桿自重(包括吊重)：G=G+G+G+G=0.24+0.172+0.24+3.06=3.712kNy1234搖臂桿鋼絲繩拉力：T=(0.5aG+0.5aG+aG)/bsina=(0.5X3X0.24+0.5X0.8X0.172+3X3.06)/(3Xsin45°)=4.5TOC\o"1-5"\h\z1 21 12 24 23kN搖臂桿最大軸力：N=1.2(G+Tcosa)=1.2X(3.712+4.53Xcos45°)=8.298kNmax y1搖臂桿最大彎矩：M=1.2(b-b)Tsina=1.2X(3-2)X4.53Xsin45°=3.844kN?mmax 2112、搖臂桿強度計算：N/A+M/WWf8.298X103/(10.24X102)+3.844X106/(25.3X103)=160.024N/mm2W205N/mm2搖臂桿頂部截面計算強度o=160.024N/mnpWf=205N/mm2,滿足要求！3、搖臂桿整體穩定性驗算：入=(b-b)X100/i=(lX100)/3.15=31.746x21查表：?=0.93；xN=n2EA/入2=(3.142X206000X10.24X102)/31.7462=2065798.844NEX xN/?xA+M/W(1-?xN/N)WfEX8298.362/(0.93X1024)+3.844X106/(25300X(1-0.93X8298.362/2065798.844))=161.205N/mm2--完整版學習資料分享 Wf=205N/mm2立柱的穩定性滿足要求！搖臂桿長一般不大于6m,起重量不超過600kg。采用角鋼制作時，中間斷面不小于240X240mm,角鋼不小于L30X4；采用無縫鋼管時，鋼管外徑不小于121mm。三、 鋼絲繩和滑輪計算提升鋼絲繩最大工作拉力：S=P/(nn)其中P-提升荷載，P=1.4(G+G)=1.4X(2.9+9.8)=17.78kN；den-承載鋼絲繩分支數，n=2；n-滑輪組總效率，n=0.9。S=17.78/(2X0.9)=9.878kN選擇6X19(a)鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1570(鋼芯)MPa,直徑11mm。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：[Fg]=aFg/K其中Fg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，查表得Fg=88.421kN；a-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，a=0.8；K-鋼絲繩使用安全系數，K=7.00。得到：[Fg]=0.8X88.421/7=10.105kN三S=9.878kN經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。四、 卷揚機計算卷揚機底座固定壓重計算卷揚機僅受水平拉力作用，為防止繞A點傾覆，需滿足下式：(Q三K(Sh-Ga)/b卷揚機僅受水平拉力作用，為防止水平滑動，需滿足下式：Qu+Gu三S112其中Q1-卷揚機壓重力；S-鋼絲繩的水平拉力，S=9.88kN；G-卷揚機自重力，G=1.00kN；比-重物與土的摩擦系數，比=0.10；u2-卷揚機與土的摩擦系數，卩2=0.10；h-A點與水平拉力作用線的距離，h=1.00m；--完整版學習資料分享 a-A點到卷揚機重心線的距離，a=0.45m；b-A點到壓重物重心線的距離，b=0.90m。由抗傾覆需要的壓重力：Q=7X(9.878X1-1X0.45)/0.9=73.33kN由水平滑動需要的壓重力：(Q=(9.878-lX0.1)/0.1=97.78kN經計算，卷揚機底座固定壓重需要97.78kN。五、立柱受力計算風荷載標準值應按照以下公式計算：3=3XyXyXB=0.45X1.33X0.65Xl=0.39kN/m2k0zsz風荷載的水平作用力：q=3XB=0.389X1.273=0.33kN/m2；0k在風荷載作用下，龍門架立桿受力：0.33kN/m QSakNym 0.33kM/m 0.33kNA0.33kN?m31tnI*〔2〕6I66006600&600300012004=—-4--剪力圖各附著由下到上的內力分別為：R(l)=2.155kN,R(2)=2.258kN,R(3)=1.733kN,R(4)=0.679kN,R(4)=0.679kN；立柱所受壓力N=1.2(G+G)+1.4X2(G+G)=1.2X(20+3.712)+1.4X2X(2.9+9.8)=64.01kN；zyde六、附墻架計算1、桿件軸心受拉強度